EP2451592A1 - 4-rollen-/ 6-rollen/ 18hs rollenwalzgerüst in kassettenbauweise - Google Patents

4-rollen-/ 6-rollen/ 18hs rollenwalzgerüst in kassettenbauweise

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EP2451592A1
EP2451592A1 EP10731718A EP10731718A EP2451592A1 EP 2451592 A1 EP2451592 A1 EP 2451592A1 EP 10731718 A EP10731718 A EP 10731718A EP 10731718 A EP10731718 A EP 10731718A EP 2451592 A1 EP2451592 A1 EP 2451592A1
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EP
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bending
roller
piston
stand
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Definitions

  • the invention relates to a / 4-Rollen- / 6-Rollen / 18-HS roll rolling mill in cassette construction.
  • Previously known 4-high, 6-high, 18 HS rolling stands in cassette construction, have no possibility of combining different operating modes, such as CVC plus® 4-High or 6-high and CVC plus® 18 HS.
  • An essential requirement of a combined roll stand is that it is possible to change between the two operating modes during a conventional roll change without having to carry out remodeling actions on the stand.
  • the object of the invention is therefore to be able to roll with different operating modes and roll diameters in a roll stand while minimizing the changeover times and accordingly to increase the annual production.
  • the piston rod of the upper cylinder bending cylinder and the lower roller piston rod are made in one piece.
  • the supply of hydraulic for the piston as well as the ring sides is effected by the piston rod
  • the combined rolling stand is to be used both as a reduction stand and as a temper rolling mill, as well as for normal steel, high-strength steels, stainless steels and non-ferrous metals.
  • the work roll sets of the 4-high / 6-high stand can be exchanged for the intermediate roll sets in cassette construction (including side support rolls) and the work rolls of the 18 HS stand.
  • the change position of the work roll sets in the 4-high / 6-high stand is identical to the change position of the intermediate roll sets in the 18 HS stand.
  • the same Axialverschiebezylinder be used as well as bending cylinder.
  • large strokes are required for the bending cylinders, with limited space available at minimum roll diameters in the 4-roll / 6-roll mill.
  • the cylinder bodies are fixedly mounted in Mae West blocks and the bending force is transmitted via the piston rods and a guided intermediate piece to the bending journals of the roller mounting pieces.
  • the bending concept according to the invention consists in that the piston is firmly connected to the piston rod with the Mae West Block, that is, the cylinder body is displaced.
  • the movable cylinder bodies are pushed upwards or downwards.
  • the cylinder bodies are designed so that they comprise the bending pins on the chocks of the rollers and thus the bending force directly on the bending pins of the
  • Roll chocks is transferred.
  • the piston rod of the bending cylinder of the upper roller and the piston rod of the bending cylinder of the lower roller are manufactured in one piece.
  • Fig. La. schematically a rolling stand in 18 HS configuration
  • Fig. 1.b schematically a rolling stand in 4-high configuration
  • Fig. 1.c. schematically a rolling stand in 6-high configuration
  • the piston rods 1 are held firmly by means of a holding block 2 in Mae West blocks 3.
  • the cylinder housings 4 are moved vertically by means of pressure in the piston or ring side in guides in the Mae-West blocks 3, and by means of the pockets 5 in the cylinder body 4 transmit the bending forces to the roll chocks 7 via the bending pins 6, and accordingly to the roll necks of the intermediate roll 8 in the 18 HS mill stand (FIG. 1 a) or the work roll 9 in the 4-roll rolling stand (FIG. 1 b) or 10 in the 6-high roll stand (FIG. 1 c).

Abstract

Die Erfindung betrifft ein 4-Rollen- / 6- Rollen- /18-HS Rollenwalzgerüst in Kassettenbauweise, bei dem die Biegekraft über Kolben-Zylinder-Einheiten, die mit Mae West Blöcken (3) verbunden sind, auf die Biegezapfen (6) der Walzeneinbaustücke (7) übertragen wird. Dabei ist der Kolben an der Kolbenstange (1) mit dem Mae West Block (3) fest verbunden und die Zylinderkörper (4) umfassen die Biegezapfen (6) an den Einbaustücken (7) der Walzen, so dass damit die Biegekraft direkt auf die Biegezapfen (6) der Walzeneinbaustücke (7) übertragbar ist.

Description

4-Rollen- / 6-Rollen/18HS Rollenwalzgerüst in Kassettenbauweise
Die Erfindung betrifft ein / 4-Rollen- / 6-Rollen /18-HS Rollenwalzgerüst in Kassettenbauweise. Vorbekannte 4-high, 6-high, 18 HS Walzgerüste in Kassettenbauweise, haben keine Kombinationsmöglichkeit der unterschiedlichen Betriebsarten, wie CVC plus® 4-High bzw. 6-high als auch CVC plus® 18 HS .
Ein Wesentlicher Anspruch an ein kombiniertes Walzgerüst besteht darin, wäh- rend eines üblichen Walzenwechsels zwischen den beiden Betriebsarten wechseln zu können, ohne Umbauaktionen am Gerüst vorzunehmen zu müssen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, mit unterschiedlichen Betriebsarten und Walzendurchmessern in einem Walzgerüst bei Minimierung der Umrüstzeiten walzen zu können und dementsprechend die Jahresproduktion zu steigern.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß bei einem 4-Rollen- / 6- Rollen- ZI 8-HS Rollenwalzgerüst in Kassettenbauweise, bei dem die Biegekraft über Kolben-Zylinder-Einheiten, die mit Mae West Blöcken verbunden sind, auf die Biegezapfen der Walzeneinbaustücke übertragen wird, dadurch, dass der Kolben an der Kolbenstange mit dem Mae West Block fest verbunden ist und dass die Zylinderkörper die Biegezapfen an den Einbaustücken der Walzen umfassen, so dass damit die Biegekraft direkt auf die Biegezapfen der Walzeneinbaustücke übertragbar ist.
Vorzugsweise sind die Kolbenstange des Biegezylinders der oberen Walze und die Kolbenstange der unteren Walze aus einem Stück gefertigt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Versorgung mit Hydraulik für die Kolben- als auch die Ringseiten durch die Kolbenstange erfolgt Das kombinierte Walzgerüst soll sowohl als Reduktionsgerüst, als auch als Dressierwalzwerk, sowie für Normalstahl, hochfeste Stähle, Edelstahle und NE Metalle zum Einsatz kommen.
Die Arbeitswalzensätze des 4-high / 6-high Gerüstes können gegen die Zwischenwalzensätze in Kassettenbauweise (inkl. seitlichen Stützrollen) und die Arbeitswalzen des 18 HS Gerüstes ausgetauscht werden,
Die Wechselposition der Arbeitswalzensätze im 4-high / 6-high Gerüst ist identisch mit der Wechselposition der Zwischenwalzensätze im 18 HS Gerüst. Für beide Betriebsarten werden dieselben Axialverschiebezylinder als auch Biegezylinder verwendet. Zur Abdeckung beider Betriebsarten und den entsprechenden Walzendurchmesserkonfigurationen als auch der gemeinsamen Walzenwechselposition werden große Hübe für die Biegezylinder erforderlich, mit begrenztem Platzangebot bei minimalen Walzendurchmessern im 4-Rollen / 6-Rollen Walzgerüst.
In bekannten Konstruktionen für Biegezylinder sind die Zylinderkörper fest in Mae West Blöcken montiert und die Biegekraft wird über die Kolbenstangen und einem geführten Zwischenstück auf die Biegezapfen der Walzeneinbaustü- cke übertragen.
Das erfindungsgemäße Biegekonzept besteht darin, dass der Kolben an der Kolbenstange mit dem Mae West Block fest verbunden ist, also der Zylinderkörper verschoben wird.
Die beweglichen Zylinderkörper werden nach oben bzw. nach unten gedrückt. Die Zylinderkörper sind so ausgeführt, dass sie die Biegezapfen an den Einbaustücken der Walzen umfassen und damit die Biegekraft direkt auf die Biegezapfen der
Walzeneinbaustücke übertragen wird. Die Kolbenstange des Biegezylinders der oberen Walze und die Kolbenstange des Biegezylinder der untere Walze werden aus einem Stück gefertigt.
Die Versorgung mit Hydraulik für die Kolben- als auch die Ringseiten erfolgt durch die Kolbenstange. Dieses Biegekonzept erlaubt große Hübe bei einer kompakten Bauweise, ideal für den Einsatz in kombinierten Walzgerüsten. Dadurch können sowohl die Arbeitswalzen im 4 Rollen bzw. 6 Rollen Walzgerüst als auch die Zwischenwalzen im 18 HS Walzgerüst für den Walzenwechsel auf die benötigte Höhe angehoben bzw. abgesenkt werden, und dann als kompletter Satz mit demselben Wa- gen getauscht werden. Durch die Kassettenbauweise der Walzensätze wird die Wechseldauer zwischen den Betriebsarten auf die Dauer eines normalen Walzenwechsels reduziert.
Erst durch dieses Biegekonzept ist es möglich ein Walzgerüst für die beiden Betriebsarten - sowohl CVC plus® 4-high bzw. 6-high als auch CVC plus® 18 HS in Kassettenbauweise zu realisieren.
Die Erfindung soll nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert werden.
Dabei zeigt:
Fig. La. schematisch ein Walzgerüst in 18 HS Konfiguration
Fig. 1.b. schematisch ein Walzgerüst in 4-high Konfiguration
Fig. 1.c. schematisch ein Walzgerüst in 6-high Konfiguration
Die Kolbenstangen 1 werden mittels eines Halteklotzes 2 in Mae West Blöcken 3 fest gehalten. Die Zylindergehäuse 4 werden durch Druckbeaufschlagung der Kolben- bzw. Ringseite in Führungen in den Mae-West Blöcken 3 vertikal verfahren, und übertragen mittels der Taschen 5 im Zylinderkörper 4 die Biegekräf- te über die Biegezapfen 6 an den Walzen-Einbaustücken 7 auf diese, und dementsprechend auf die Walzenzapfen der Zwischenwalze 8 im 18 HS Walzgerüst (Fig. 1a) bzw. der Arbeitswalze 9 im 4-Rollen Walzgerüst (Fig. 1 b) oder 10 im 6-high Walzengerüst (Fig. 1c).

Claims

Patentansprüche
1. 4-Rollen- / 6- Rollen- /18-HS Rollenwalzgerüst in Kassettenbauweise, bei dem die Biegekraft über Kolben-Zylinder-Einheiten, die mit Mae West Blöcken (3) verbunden sind, auf die Biegezapfen (6) der Walzenein- baustücke (7) übertragen wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kolben an der Kolbenstange (1) mit dem Mae West Block (3) fest verbunden ist und
dass die Zylinderkörper (4) die Biegezapfen (6) an den Einbaustücken (7) der Walzen umfassen, so dass damit die Biegekraft direkt auf die
Biegezapfen (6) der Walzeneinbaustücke (7) übertragbar ist.
2. 4-Rollen- / 6- Rollen- /18-HS Rollenwalzgerüst nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kolbenstange (1) des Biegezylinders der oberen Walze und die
Kolbenstange der unteren Walze aus einem Stück gefertigt sind.
3. 4-Rollen- / 6- Rollen- /18-HS Rollenwalzgerüst nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Versorgung mit Hydraulik für die Kolben- als auch die Ringseiten durch die Kolbenstange (1) erfolgt.
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