RU2496591C2 - Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки - Google Patents

Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки Download PDF

Info

Publication number
RU2496591C2
RU2496591C2 RU2012103994/02A RU2012103994A RU2496591C2 RU 2496591 C2 RU2496591 C2 RU 2496591C2 RU 2012103994/02 A RU2012103994/02 A RU 2012103994/02A RU 2012103994 A RU2012103994 A RU 2012103994A RU 2496591 C2 RU2496591 C2 RU 2496591C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thrust bearing
housing
rolls
locking
pillow
Prior art date
Application number
RU2012103994/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012103994A (ru
Inventor
Конрад ШУНН
Лотар ЦВИНГМАНН
Хольгер ПУЛЬСТ
Арнульф ВУРМ
Рюдигер ХОЛЬЦ
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012103994A publication Critical patent/RU2012103994A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2496591C2 publication Critical patent/RU2496591C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025—Quarto, four-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/028—Sixto, six-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06—Cassettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/02—Roll bending; vertical bending of rolls
    • B21B2269/04—Work roll bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/02—Roll bending; vertical bending of rolls
    • B21B2269/06—Intermediate roll bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/12—Axial shifting the rolls
    • B21B2269/14—Work rolls

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для комбинированной блокировки элементов комплекта валков при прокатке и перевалочной тележки при перевалке валков. Фиксирующее устройство прокатной клети содержит установленное на станине (1) блокировочное устройство (2). Универсальность устройства и удобство его использования обеспечиваются за счет того, что блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), посредством которых блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью блокировки для осевого смещения валка вместе с подушкой (3) и для фиксации положения корпуса (5) упорного подшипника относительно подушки (3) валка, при этом блокирующие элементы (4, 6, 9) выполнены с возможностью блокировки перевалочной тележки (7) в положении перевалки валков, на подушке (3) аксиально неподвижно установлен палец (10), который направляется посредством корпуса (5) упорного подшипника, а на корпусе (5) упорного подшипника установлен поворотный стопор (8), выполненный с возможностью приведения в зацепление с выступающим из корпуса (5) упорного подшипника пальцем (10) для фиксации посредством пальца (10) осевого расстояния между подушкой (3) и корпусом (5) упорного подшипника во время перевалки валков. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки при прокатке и при перевалке валков.
Износ валков прокатной клети или программная смена валков требует смены комплектов валков в отдельных клетях прокатного стана.
С этой целью на практике используют перевалочную тележку, при помощи которой комплект валков могут вдвигать в прокатную клеть или выдвигать из нее.
В известных конструкциях перевалочную тележку блокируют в положении на прокатной клети при помощи предусмотренных с этой целью блокировочных накладок. Известно также, что установленные на стороне обслуживания блокировочные накладки для блокировки подушек в клети комбинируют с осевым перемещением рабочих валков (4-валковая прокатная клеть) или промежуточных валков (18 HS прокатная клеть).
При смене валков упорный подшипник в процессе смены валков не связан жестко с подушкой. Вследствие этого во время вдвигания валков в клеть или выдвигания из клети посредством перевалочной тележки, которая на корпусе упорного подшипника толкает или тянет комплект валков, положение подушек относительно корпуса упорного подшипника изменяется, что приводит к затруднениям при блокировке в прокатной клети, или положение комплекта валков на тележке не соответствует желаемому.
Задача изобретения состоит в том, чтобы устранить вышеописанные недостатки.
Эта задача согласно изобретению решается в отношении устройства фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки в процессе прокатки и при перевалке валков за счет того, что на станине прокатной клети предусмотрено вертикально и горизонтально перемещаемое блокировочное устройство, которое содержит блокирующие элементы, посредством которых блокировочное устройство для осевого перемещения валка вместе с подушкой блокируется для фиксации положения корпуса упорного подшипника относительно подушки валка или перевалочной тележки в положении перевалки валков.
Предпочтительные варианты осуществления вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения, которые описаны ниже.
Новая концепция блокировки комбинирует обе функции таким образом, что комбинация осевое смещение/блокировка, наряду с блокировкой подушек рабочих валков в 4-валковой прокатной клети, соответственно, блокировкой подушек промежуточных валков в 18 HS прокатной клети и осевым перемещением валков в подушках, обеспечивает также дополнительно блокировку перевалочной тележки в положении перевалки валков на прокатной клети, причем для этого не требуется отдельная функция.
Далее, новая концепция предусматривает в случае перевалки валков фиксацию упорного подшипника относительно подушки посредством поворотного стопора. Таким образом обеспечивается, что в процессе перевалки сам комплект валков не изменяется и становится возможной безупречная блокировка в клети, соответственно, корректное позиционирование на перевалочной тележке.
Ниже изобретение поясняется более детально в соответствии с чертежами, при этом показаны:
фиг.1 - изображение блокировки на подушке/корпусе упорного подшипника,
фиг.2 - изображение блокировки на перевалочной тележке, и
фиг.3 - изображение стопора для фиксации подушки относительно корпуса упорного подшипника.
На фиг.1 показана ситуация, в которой валок используется в прокатной клети. Осуществляемая на станине прокатной клети комбинированная функция "блокировка/осевое смещение" реализована блокирующим устройством 2, которое блокирует подушку 3 комплекта валков блокирующим элементом 4, а также корпус 5 упорного подшипника комплекта валков блокирующим элементом 6.
На фиг.2 представлена ситуация, в которой непосредственно имеет место перевалка валков. Как подушка 3, так и корпус 5 упорного подшипника деблокированы. Проводимая на станине 1 прокатной клети комбинированная "блокировка/осевое смещение" блокирует перевалочную тележку 7 с помощью блокирующего элемента 4 блокирующего устройства 2.
Новая концепция включает устройство для фиксации подушки 3 относительно корпуса 5 упорного подшипника посредством поворотного стопора 8, который при помощи блокирующего элемента 9, установленного на блокирующем устройстве 2 для комбинированной блокировки/осевого смещения, может открываться и который при отводе блокирующего элемента 9 за счет своего собственного веса аксиально фиксирует подушку 3 относительно корпуса упорного подшипника через аксиально расположенный палец 10, который жестко закреплен на подушке 3 и направляется посредством корпуса 5 упорного подшипника. Палец 10 скошен на конце, так что при сдвижении комплекта валков поворотный стопор 8 может оттесняться скосом и затем при полном сдвижении комплекта валков падает за счет собственного веса в предусмотренный в пальце 10 паз. Чтобы воспрепятствовать отклонению поворотного стопора 8 в свободном состоянии, на корпусе 5 упорного подшипника закреплено два упора 11.

Claims (6)

1. Фиксирующее устройство прокатной клети для фиксации подушки (3) и корпуса (5) упорного подшипника комплекта валков при прокатке, отличающееся тем, что на станине (1) прокатной клети установлено вертикально и горизонтально перемещаемое блокировочное устройство (2), которое содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), посредством которых блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью блокировки для осевого смещения валка вместе с подушкой (3) и для фиксации положения корпуса (5) упорного подшипника относительно подушки (3) валка.
2. Фиксирующее устройство прокатной клети для фиксации перевалочной тележки (7) при перевалке валков, отличающееся тем, что на станине (1) прокатной клети установлено вертикально и горизонтально перемещаемое блокировочное устройство (2), которое содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), выполненные с возможностью блокировки перевалочной тележки (7) в положении перевалки валков, причем на подушке (3) аксиально неподвижно установлен палец (10), который направляется посредством корпуса (5) упорного подшипника, при этом на корпусе (5) упорного подшипника установлен поворотный стопор (8), выполненный с возможностью приведения в зацепление с выступающим из корпуса (5) упорного подшипника пальцем (10) для фиксации посредством пальца (10) осевого расстояния между подушкой (3) и корпусом (5) упорного подшипника во время перевалки валков.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поворотный стопор (8) выполнен с возможностью приведения в зацепление посредством одного блокирующего элемента (9) для деблокировки.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поворотный стопор (8) выполнен с возможностью ввода в зацепление с пальцем (10) за счет собственного веса при удалении блокирующего элемента (9), для аксиальной фиксации подушки (3) относительно корпуса (5) упорного подшипника.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что палец (10) скошен на выступающем из корпуса (5) упорного подшипника конце таким образом, что при сдвижении комплекта валков поворотный стопор (8) оттесняется скосом и затем за счет собственного веса приводится в зацепление с пальцем.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что для предотвращения отклонения поворотного стопора (8) в свободном состоянии, на корпусе (5) упорного подшипника установлено два упора (11).
RU2012103994/02A 2009-07-07 2010-07-07 Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки RU2496591C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009032200.0 2009-07-07
DE102009032200 2009-07-07
DE102009060641A DE102009060641A1 (de) 2009-07-07 2009-12-28 Vorrichtung zur Arretierung des Einbaustückes und des Axiallagergehäuse eines Walzensatzes sowie des Walzenwechselwagen
DE102009060641.6 2009-12-28
PCT/EP2010/004085 WO2011003579A1 (de) 2009-07-07 2010-07-07 Vorrichtung zur arretierung des einbaustückes und des axiallagergehäuses eines walzensatzes sowie des walzenwechselwagens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012103994A RU2012103994A (ru) 2013-08-20
RU2496591C2 true RU2496591C2 (ru) 2013-10-27

Family

ID=43307929

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103995/02A RU2489218C1 (ru) 2009-07-07 2010-07-06 Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков
RU2012103994/02A RU2496591C2 (ru) 2009-07-07 2010-07-07 Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки
RU2012104009/02A RU2492008C1 (ru) 2009-07-07 2010-07-07 Прокатная клеть с 4-, 6- или 18-hs-валковым модульным выполнением

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103995/02A RU2489218C1 (ru) 2009-07-07 2010-07-06 Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104009/02A RU2492008C1 (ru) 2009-07-07 2010-07-07 Прокатная клеть с 4-, 6- или 18-hs-валковым модульным выполнением

Country Status (14)

Country Link
US (3) US9038430B2 (ru)
EP (3) EP2451593B1 (ru)
JP (3) JP5694312B2 (ru)
KR (3) KR101344714B1 (ru)
CN (3) CN102481605B (ru)
BR (3) BR112012000481B1 (ru)
DE (3) DE102009060641A1 (ru)
ES (2) ES2464124T3 (ru)
MY (3) MY152390A (ru)
RU (3) RU2489218C1 (ru)
SA (3) SA110310777B1 (ru)
TW (3) TWI468236B (ru)
WO (3) WO2011003561A1 (ru)
ZA (3) ZA201109290B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3010332B1 (fr) * 2013-09-12 2015-10-02 Fives Dms Cassette pour laminoir et laminoir equipe d'une telle cassette
CN104772336B (zh) * 2015-03-20 2017-03-15 中国重型机械研究院股份公司 二十辊轧机第一中间辊摆臂式托架系统
CN108655183B (zh) * 2017-03-30 2020-10-27 宝山钢铁股份有限公司 一种判断十八辊轧机工作辊状态的方法及基于此的应用
DE102019220327A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-24 Sms Group Gmbh Verfahren zum Wechsel einer Walzenkonfiguration in einem Walzgerüst sowie Walzenanordnung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1178514A1 (ru) * 1984-02-15 1985-09-15 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Прокатна клеть
DE3544403A1 (de) * 1985-12-16 1987-06-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen verschieben von insbesondere arbeitswalzen
RU2086320C1 (ru) * 1995-05-30 1997-08-10 Акционерное общество открытого типа "Северсталь" Узел осевой фиксации подушек прокатных валков

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042872A (en) * 1935-02-18 1936-06-02 United Eng Foundry Co Backing roll chuck latch
US3540253A (en) * 1967-10-30 1970-11-17 Blaw Knox Co Roll changers
SU381197A3 (ru) * 1969-06-07 1973-05-15
US3718026A (en) 1969-06-07 1973-02-27 Inst Melaturgue Zelaza Cluster mill with cantilevered rolls
BE759861A (fr) * 1969-12-05 1971-05-17 Morgan Construction Co Appareil destine a changer les cylindres de
DE2022385B2 (de) * 1970-05-08 1975-11-20 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Walzgerüst mit über eine Walzenwechselvorricntun9 durch die Fenster der Wal2enständer ein- und ausfahrbaren Arbeitswalzensätzen
US3698226A (en) * 1971-07-01 1972-10-17 Blaw Knox Foundry Mill Machine Roll changers
DE2461005C2 (de) * 1974-12-21 1985-05-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzenwechselvorrichtung für Walzgerüste
US4092048A (en) * 1977-02-17 1978-05-30 Usm Corporation Roll supports with hydrostatic and roller bearings
US4270377A (en) * 1978-05-19 1981-06-02 T. Sendzimir, Inc. Eighteen high rolling mill
US4191042A (en) * 1978-08-03 1980-03-04 Morgan Construction Company Heavy duty axial adjustment mechanism for rolling mill rolls
JPS6056564B2 (ja) * 1980-06-18 1985-12-11 株式会社日立製作所 圧延機のロ−ル組替装置
EP0059417B1 (de) 1981-02-28 1985-01-02 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst
DE3107693A1 (de) * 1981-02-28 1982-09-16 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzgeruest
US4462236A (en) * 1982-03-26 1984-07-31 T. Sendzimir, Inc. Fourteen-high rolling mill
DE3325493C2 (de) 1983-07-14 1994-08-04 Sendzimir Inc T Vierzehnwalzen-Walzwerk
JPS61129208A (ja) * 1984-11-28 1986-06-17 Hitachi Ltd 圧延機のロ−ル軸受箱クランプ装置
DE3521180C2 (de) * 1985-02-08 1994-12-01 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in Walzgerüsten
CN85101137B (zh) * 1985-04-01 1988-01-06 株式会社日立制作所 轧机
JPH0741290B2 (ja) * 1986-08-08 1995-05-10 株式会社日立製作所 多段圧延機
JPS6429208A (en) * 1987-07-27 1989-01-31 Matsushita Electric Works Ltd Hair dryer
JPH01154803A (ja) 1987-12-10 1989-06-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 多段圧延機
DE3815454A1 (de) 1988-05-06 1989-11-16 Schloemann Siemag Ag Biege- und ausbalanciervorrichtung fuer axial verschiebbare walzen eines walzgeruestes
US4898014A (en) 1988-12-23 1990-02-06 United Engineering, Inc. Roll shifting system for rolling mills
DE3925408C1 (ru) * 1989-08-01 1990-04-12 Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer, De
DE3939124A1 (de) * 1989-11-25 1991-05-29 Sundwiger Eisen Maschinen Vielwalzengeruest mit hydraulischer anstellung
JP2865804B2 (ja) * 1990-05-16 1999-03-08 株式会社日立製作所 ４段圧延機及び圧延方法
JP3073604B2 (ja) * 1992-06-17 2000-08-07 株式会社日立製作所 作業ロール水平方向支持装置及び圧延方法
DE4234732A1 (de) * 1992-10-15 1994-04-21 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst
DE4241267A1 (de) * 1992-12-08 1994-06-09 Froehling Josef Gmbh Vielwalzengerüst
SE503911C2 (sv) 1993-03-15 1996-09-30 Morgaardshammar Ab Anordning för att fastspänna en valsinbyggnad till en valsparsenhet
DE4314472A1 (de) * 1993-05-03 1994-11-10 Schloemann Siemag Ag Biegeblock zum Biegen der Walzen von Mehrwalzen-Walzgerüsten
FR2710567B1 (fr) * 1993-09-28 1995-12-22 Clecim Sa Laminoir à déplacement axial.
DE4334021C1 (de) * 1993-10-06 1995-04-06 Achenbach Buschhuetten Gmbh Vorrichtung zum Positionieren und Verriegeln eines Einbaustückes auf einem Walzenzapfen beim Ein- und Ausbau eines Walzensatzes in ein bzw. aus einem Walzgerüst mit Walzen
DE59505484D1 (de) 1994-07-08 1999-05-06 Siemens Ag Einrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zwischen zwei Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
FR2769525B1 (fr) 1997-10-10 1999-12-31 Kvaerner Metals Clecim Dispositif de changement des cylindres de travail et/ou des cylindres intermediaires d'une cage de laminoir, et ratelier de stockage pour un tel dispositif
US5924319A (en) * 1998-07-07 1999-07-20 Danieli United Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills
US5970771A (en) * 1998-07-10 1999-10-26 Danieli United Continuous spiral motion system for rolling mills
AP2091A (en) 1999-03-04 2010-01-18 Zheng Hongzhuan A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled.
US6073474A (en) * 1999-06-24 2000-06-13 Danieli United, A Divison Of Danieli Corporation "C" block roll bending
US6132101A (en) * 1999-07-28 2000-10-17 Voest Alpine Industries, Inc. Roll bearing assembly having integral components
DE19945070A1 (de) * 1999-09-20 2001-03-22 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Stützwalzen-Lagereinheit
US6209377B1 (en) * 2000-02-16 2001-04-03 Morgan Construction Company Housingless roll stand
DE10138588A1 (de) * 2001-08-06 2003-02-20 Sms Demag Ag Einrichtung zum Wechseln der Arbeits- und Stützwalzen eines Bandwalzwerkes
DE10202217A1 (de) 2002-01-18 2003-07-31 Sms Demag Ag Vielwalzengerüst, insbesondere Sexto-Walzgerüst, mit einer Axialverschiebe-und Haltevorrichtung für verschiebbar gelagerte Zwischenwalzen und/oder Arbeitswalzen
TWI271225B (en) * 2002-05-29 2007-01-21 Sms Demag Ag Apparatus for controlled influencing of the supporting forces of backing rollers
CN2557258Y (zh) * 2002-06-27 2003-06-25 宝山钢铁股份有限公司 机架更换装置
DE10241516B3 (de) * 2002-09-07 2004-02-05 Sms Meer Gmbh Walzensatz für Universalgerüste
DE10243677A1 (de) * 2002-09-20 2004-04-01 Sms Demag Ag Reibungsarmes Biegesystem in einem Mehrwalzen-Walzgerüst
DE10257971A1 (de) * 2002-12-12 2004-06-24 Sms Demag Ag Mehrwalzengerüst zum Walzen eines Metallbandes
FR2851942B1 (fr) 2003-03-05 2006-04-28 Procede de changement de configuration d'un laminoir et laminoir perfectionne pour la mise en oeuvre du procede
JP4022503B2 (ja) 2003-06-10 2007-12-19 株式会社サンヨウ農進 フォークリフト装置
US7185522B2 (en) 2005-05-10 2007-03-06 T. Sendzimir, Inc. Side supported 6-high rolling mill
US7500374B2 (en) * 2007-04-03 2009-03-10 Morgan Construction Company Apparatus for urging an oil film bearing onto and off of a roll neck in a rolling mill
CN201143516Y (zh) * 2007-12-21 2008-11-05 宝山钢铁股份有限公司 一种换辊平台用在线快速调节装置
ITMI20080384U1 (it) * 2008-11-21 2010-05-22 Imeas S P A Dispositivo per il cambio rapido di un rullo di lavoro
RU149499U1 (ru) 2014-09-19 2015-01-10 Рим Хакимович Нурхакимов Рабочий орган почвообрабатывающего посевного агрегата

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1178514A1 (ru) * 1984-02-15 1985-09-15 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Прокатна клеть
DE3544403A1 (de) * 1985-12-16 1987-06-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen verschieben von insbesondere arbeitswalzen
DE3631860A1 (de) * 1985-12-16 1988-03-31 Schloemann Siemag Ag Lagerung von walzen in einbaustuecken eines walzgeruestes mittels radiallagern und axiallagern
RU2086320C1 (ru) * 1995-05-30 1997-08-10 Акционерное общество открытого типа "Северсталь" Узел осевой фиксации подушек прокатных валков

Also Published As

Publication number Publication date
JP5623522B2 (ja) 2014-11-12
CN102470408A (zh) 2012-05-23
US20120153057A1 (en) 2012-06-21
SA110310776B1 (ar) 2014-01-19
ES2464124T3 (es) 2014-05-30
KR101368296B1 (ko) 2014-02-26
JP2012532025A (ja) 2012-12-13
US20130192327A1 (en) 2013-08-01
SA110310777B1 (ar) 2014-05-25
BR112012000481A2 (pt) 2017-10-31
KR101382164B1 (ko) 2014-04-08
JP2012532026A (ja) 2012-12-13
US9656312B2 (en) 2017-05-23
MY164118A (en) 2017-11-30
US9038430B2 (en) 2015-05-26
ZA201109291B (en) 2012-08-29
SA110310775B1 (ar) 2014-05-25
EP2451592B1 (de) 2014-04-09
CN102481606A (zh) 2012-05-30
WO2011003561A1 (de) 2011-01-13
JP5694312B2 (ja) 2015-04-01
RU2012104009A (ru) 2013-08-20
EP2451594B1 (de) 2014-04-16
BR112012001101A2 (pt) 2016-02-23
CN102481606B (zh) 2015-02-04
US20120151982A1 (en) 2012-06-21
WO2011003580A1 (de) 2011-01-13
TW201103656A (en) 2011-02-01
KR20120044987A (ko) 2012-05-08
TWI387491B (zh) 2013-03-01
BR112012000471B1 (pt) 2020-10-13
EP2451594A1 (de) 2012-05-16
BR112012001101B1 (pt) 2020-12-08
TWI455765B (zh) 2014-10-11
RU2492008C1 (ru) 2013-09-10
BR112012000481B1 (pt) 2020-03-17
TW201102185A (en) 2011-01-16
RU2012103994A (ru) 2013-08-20
EP2451593B1 (de) 2014-04-16
DE102009060640A1 (de) 2011-01-13
MY152390A (en) 2014-09-15
CN102481605A (zh) 2012-05-30
ES2459942T3 (es) 2014-05-13
ZA201109290B (en) 2012-08-29
KR20140015117A (ko) 2014-02-06
EP2451592A1 (de) 2012-05-16
BR112012000471A2 (pt) 2017-10-31
WO2011003579A1 (de) 2011-01-13
KR101344714B1 (ko) 2013-12-26
MY154263A (en) 2015-05-29
CN102470408B (zh) 2015-01-14
RU2489218C1 (ru) 2013-08-10
DE102009060641A1 (de) 2011-01-13
DE102009060642A1 (de) 2011-01-13
CN102481605B (zh) 2015-01-07
TW201103655A (en) 2011-02-01
JP5694313B2 (ja) 2015-04-01
EP2451593A1 (de) 2012-05-16
JP2012532024A (ja) 2012-12-13
TWI468236B (zh) 2015-01-11
ZA201109292B (en) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2496591C2 (ru) Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки
CN103237608B (zh) 更换轧机机架的轧辊和/或轧辊组的设备和方法；锁闭和夹紧系统；包括这种系统的轧机机架
CN103502553B (zh) 包括传动元件回转接头的加速减速装置
CN101232956B (zh) 具有三个可调辊机架的轧机
CN108515979B (zh) 一种用于变轨距转向架的地面变轨结构
CN102829037A (zh) 快速连接耦合器
CN102829038A (zh) 快速连接耦合器
CN108583609B (zh) 一种用于变轨距轮对的锁紧机构
US9347593B2 (en) Coupling device for fluid lines
CN201753030U (zh) 座椅滑轨
EP2097651A1 (de) Rollenlager, insbesondere mittenfreies grosswälzlager
CN104363812A (zh) 装配有铰链转动限制器的拖把基座
US9079230B2 (en) Rolling stand with three working rolls
CN105604335A (zh) 可水平滑移装置及在千斤顶顶升、卸载施工中的应用方法
US20080101872A1 (en) System, method, and apparatus for independent retention of a locking device on mooring connections
US10882089B2 (en) Rolling mill for metal strip
CN109549791B (zh) 一种推床护栏
CN107206441A (zh) 具有可更换的侧向引导设备的用于无缝管的交叉轧制式轧制机架
CN204548060U (zh) 一种方程式赛车制动装置
US3146643A (en) Rolling mills
US1287679A (en) Carrier-iron.
CN106903171B (zh) 侧面支撑轴承以及辊轧机侧面支撑机构
AT158705B (de) Eiserner Grubenstempel.
ITMI930379A1 (it) Gabbia calibratrice perfezionata per la lavorazione di barre laminate a caldo
CN104532814B (zh) 一种用于海洋平台的锁紧机构