JP5623522B2 - カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンド - Google Patents

カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンド Download PDF

Info

Publication number
JP5623522B2
JP5623522B2 JP2012518812A JP2012518812A JP5623522B2 JP 5623522 B2 JP5623522 B2 JP 5623522B2 JP 2012518812 A JP2012518812 A JP 2012518812A JP 2012518812 A JP2012518812 A JP 2012518812A JP 5623522 B2 JP5623522 B2 JP 5623522B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
piston
stand
bending
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012518812A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2012532026A5 (ja
JP2012532026A (ja
Inventor
シュン・コンラート
ツヴィンクマン・ローター
プルスト・ホルガー
ヴルム・アルヌルフ
ホルツ・リューディガー
Original Assignee
エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト filed Critical エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト
Publication of JP2012532026A publication Critical patent/JP2012532026A/ja
Publication of JP2012532026A5 publication Critical patent/JP2012532026A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5623522B2 publication Critical patent/JP5623522B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025—Quarto, four-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/028—Sixto, six-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06—Cassettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/02—Roll bending; vertical bending of rolls
    • B21B2269/04—Work roll bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/02—Roll bending; vertical bending of rolls
    • B21B2269/06—Intermediate roll bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2269/00—Roll bending or shifting
    • B21B2269/12—Axial shifting the rolls
    • B21B2269/14—Work rolls

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

本発明は、カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンドに関する。
特許文献１から、カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ＨＳ（Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌｅ Ｓｔａｂｉｌｉｓａｔｉｏｎ）ロール方式によるロールスタンドが公知であり、このロールスタンドの場合、
曲げ力は、メイ・ウエストブロックと結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョックの曲げピンに伝達される。
公知のカセット構造様式における、４−ｈｉｇｈロール方式、または６−ｈｉｇｈロール方式、または１８ＨＳロール方式によるロールスタンドは、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）４−ｈｉｇｈ、または６−ｈｉｇｈ、および、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）１８ＨＳのような、異なる作動様式の如何なる組み合わせ可能性も有していない。
組み合わせされたロールスタンドに対する１つの重要な要求は、このロールスタンドにおける改造動作を行う必要無しに、通常の１回のロール交換の間に、両方の作動様式の間で交換可能であることにある。
国際出願公開第２００４／０５２５６８号パンフレット
従って、本発明の課題は、異なる作動様式およびロール直径でもって、
１つのロールスタンド内において、装置交換時間の最小限化のもとで圧延可能とすること、および、前記のことに応じて、年間の生産高を増大することである。
この課題は、本発明に従い、
カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンドであって、このロールスタンドの場合、
曲げ力が、シリンダー体を案内するブロックと結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョックの曲げピンに伝達される様式の上記ロールスタンドにおいて、
ピストンロッドが保持ブロックを用いて前記ブロック内において強固に保持されるというやり方で、ピストンロッドにおけるピストンが、前記ブロックと強固に結合されていること、および、
前記シリンダー体が、ロールの前記ロールチョックにおける曲げピンを囲繞していること、
上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド、および、下側のロールのピストンロッドが、１つの部片から製造されていること、
前記シリンダー体が、ピストン前面側の室およびピストン後面側の室の圧力負荷によって、前記ブロック内における案内部内において垂直方向に移動されること、
従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョックの曲げピンに伝達可能であること、によって解決される。
有利には、上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド、および、下側のロールのピストンロッドは、１つの部片から製造されている。
更なる実施形態に従い、ピストン側およびリング側（ピストン前面側の室およびピストン後面側の室）のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッド（１）を通して行われる。
組み合わせられたロールスタンドは、リダクションロールスタンドおよび調質圧延機として、並びに、普通鋼、高力鋼、特殊鋼、および、非鉄金属のために使用される。
４−ｈｉｇｈロール方式、または−ｈｉｇｈロール方式によるロールスタンドのワークロールセットは、カセット構造（側方の支持ローラーを含めて）内における中間ロールセット、および、１８ＨＳロール方式によるロールスタンドの中間ロールと取り替え可能である。
４−ｈｉｇｈロール方式、または６−ｈｉｇｈロール方式によるロールスタンド内における、
ワークロールセットの交換位置は、１８ＨＳロール方式によるロールスタンド内における、中間ロールセットの交換位置と、同一である。
両方の作動様式のために、これら作動様式の軸線方向位置移動シリンダーは、同様に、曲げシリンダーとして使用される。両方の作動様式、相応するロール直径諸構成、および、共通の交換位置を満たすために、曲げシリンダーのための大きなストロークが、４ロール方式、または６ロール方式によるロールスタンド内における、最小のロール直径における、制限されたスペースの提供と共に必要になる。
曲げシリンダーのための公知の構造において、シリンダー体は、強固に、メイ・ウエストブロック内において組み付けられており、且つ、曲げ力が、ピストンロッドおよび案内された中間部片を介して、ロールチョックの曲げピンに伝達される。
本発明による曲げコンセプトは、ピストンロッドにおけるピストンが、メイ・ウエストブロックと、強固に結合されていること、即ち、シリンダー体が位置移動されることにある。
移動可能なシリンダー体は、上方へと、もしくは下方へと押圧される。これらシリンダー体は、シリンダー体が、ロールの前記ロールチョックにおける曲げピンを囲繞しており、且つ従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョックの曲げピンに伝達される、ように形成されている。
上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド、および、下側のロールの曲げシリンダーのピストンロッドは、１つの部片から製造されている。
ピストン側およびリング側のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッドを通して行われる。
この曲げコンセプトは、大きなストロークを、組み合わせされたロールスタンド内における使用のために理想的に、コンパクトな構造様式において許容する。このことによって、４ロール方式、または６ロール方式によるロールスタンド内におけるワークロール、および、１８ＨＳロール方式によるロールスタンド内における、中間ロールは、ロール交換のために、必要とされる高さへと持ち上げられ、もしくは降下され得、且つ、次いで、完全なセットとして、このセットの台車と交換される。ロールセットのカセット構造様式によって、これら作動様式の間の交換時間は、通常のロール交換の時間にまで低減される。
この曲げコンセプトによって初めて、カセット構造様式における、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）４−ｈｉｇｈ、もしくは６−ｈｉｇｈ、および、ＣＶＣ ｐｌａｓ（登録商標）１８ＨＳの、両方の作動様式のための１つのロールスタンドを実現することが可能である。
次に、図面に関連して、本発明を詳しく説明する。
概略的に、１８ＨＳロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。 概略的に、４−ｈｉｇｈロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。 概略的に、６−ｈｉｇｈロール方式の構成におけるロールスタンドを示した図である。
ピストンロッド１は、保持ブロック２を用いて、メイ・ウエストブロック３内において、強固に保持されている。
シリンダーハウジング（シリンダー体）４は、ピストン側またはリング側の圧力負荷によって、メイ・ウエストブロック３内における案内部内において垂直方向に移動し、且つ、シリンダー体４内におけるポケット５を用いて、曲げ力を、
ロールチョック７に曲げピン６を介して、
これらロールチョックに、および、このことに応じて、１８ＨＳロール方式のロールスタンド内における中間ロール８の圧延ロールネック（図１ａ）に、または、
４ロール方式のロールスタンド内におけるワークロール９の圧延ロールネック（図１ｂ）に、または、
６−ｈｉｇｈロール方式のロールスタンド内におけるワークロール１０の圧延ロールネック（図１ｃ）に伝達する。
１ ピストンロッド
２ 保持ブロック
３ メイ・ウエストブロック
４ シリンダー体、シリンダーハウジング
５ ポケット
６ 曲げピン
７ ロールチョック
８ 中間ロール
９ ワークロール
１０ ワークロール

Claims (2)

  1. カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンドであって、このロールスタンドの場合、
    曲げ力が、シリンダー体（４）を案内するブロック（３）と結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョック（７）の曲げピン（６）に伝達される様式の上記ロールスタンドにおいて、
    ピストンロッド（１）が保持ブロック（２）を用いて前記ブロック（３）内において強固に保持されるというやり方で、ピストンロッド（１）におけるピストンが、前記ブロック（３）と強固に結合されていること、および、
    前記シリンダー体（４）が、ロールの前記ロールチョック（７）における曲げピン（６）を囲繞していること、
    上側のロールの曲げシリンダーのピストンロッド（１）、および、下側のロールのピストンロッドが、１つの部片から製造されていること、
    前記シリンダー体（４）が、ピストン前面側の室およびピストン後面側の室の圧力負荷によって、前記ブロック（３）内における案内部内において垂直方向に移動されること、
    従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョック（７）の曲げピン（６）に伝達可能であること、
    を特徴とするロールスタンド。
  2. ピストン前面側の室およびピストン後面側の室のための、液圧でもっての供給は、ピストンロッド（１）を通して行われることを特徴とする請求項１に記載の４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンド。
JP2012518812A 2009-07-07 2010-07-07 カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンド Active JP5623522B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009032200.0 2009-07-07
DE102009032200 2009-07-07
DE102009060642.4 2009-12-28
DE102009060642A DE102009060642A1 (de) 2009-07-07 2009-12-28 4-Rollen-/-Rollen/18HS Rollenwalzgerüst in Kassettenbauweise
PCT/EP2010/004086 WO2011003580A1 (de) 2009-07-07 2010-07-07 4-rollen-/ 6-rollen/ 18hs rollenwalzgerüst in kassettenbauweise

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2012532026A JP2012532026A (ja) 2012-12-13
JP2012532026A5 JP2012532026A5 (ja) 2013-12-19
JP5623522B2 true JP5623522B2 (ja) 2014-11-12

Family

ID=43307929

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012518802A Active JP5694312B2 (ja) 2009-07-07 2010-07-06 ロールスタンドの中間ロールセットのためのアーム装置
JP2012518811A Active JP5694313B2 (ja) 2009-07-07 2010-07-07 ロールセットのチョック、ならびにロールセットのスラスト軸受ハウジングならびにロール交換キャリッジをロックするための装置
JP2012518812A Active JP5623522B2 (ja) 2009-07-07 2010-07-07 カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンド

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012518802A Active JP5694312B2 (ja) 2009-07-07 2010-07-06 ロールスタンドの中間ロールセットのためのアーム装置
JP2012518811A Active JP5694313B2 (ja) 2009-07-07 2010-07-07 ロールセットのチョック、ならびにロールセットのスラスト軸受ハウジングならびにロール交換キャリッジをロックするための装置

Country Status (14)

Country Link
US (3) US9038430B2 (ja)
EP (3) EP2451593B1 (ja)
JP (3) JP5694312B2 (ja)
KR (3) KR101344714B1 (ja)
CN (3) CN102481605B (ja)
BR (3) BR112012000481B1 (ja)
DE (3) DE102009060641A1 (ja)
ES (2) ES2464124T3 (ja)
MY (3) MY152390A (ja)
RU (3) RU2489218C1 (ja)
SA (3) SA110310777B1 (ja)
TW (3) TWI468236B (ja)
WO (3) WO2011003561A1 (ja)
ZA (3) ZA201109290B (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3010332B1 (fr) * 2013-09-12 2015-10-02 Fives Dms Cassette pour laminoir et laminoir equipe d'une telle cassette
CN104772336B (zh) * 2015-03-20 2017-03-15 中国重型机械研究院股份公司 二十辊轧机第一中间辊摆臂式托架系统
CN108655183B (zh) * 2017-03-30 2020-10-27 宝山钢铁股份有限公司 一种判断十八辊轧机工作辊状态的方法及基于此的应用
DE102019220327A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-24 Sms Group Gmbh Verfahren zum Wechsel einer Walzenkonfiguration in einem Walzgerüst sowie Walzenanordnung

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042872A (en) * 1935-02-18 1936-06-02 United Eng Foundry Co Backing roll chuck latch
US3540253A (en) * 1967-10-30 1970-11-17 Blaw Knox Co Roll changers
SU381197A3 (ja) * 1969-06-07 1973-05-15
US3718026A (en) 1969-06-07 1973-02-27 Inst Melaturgue Zelaza Cluster mill with cantilevered rolls
BE759861A (fr) * 1969-12-05 1971-05-17 Morgan Construction Co Appareil destine a changer les cylindres de
DE2022385B2 (de) * 1970-05-08 1975-11-20 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Walzgerüst mit über eine Walzenwechselvorricntun9 durch die Fenster der Wal2enständer ein- und ausfahrbaren Arbeitswalzensätzen
US3698226A (en) * 1971-07-01 1972-10-17 Blaw Knox Foundry Mill Machine Roll changers
DE2461005C2 (de) * 1974-12-21 1985-05-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzenwechselvorrichtung für Walzgerüste
US4092048A (en) * 1977-02-17 1978-05-30 Usm Corporation Roll supports with hydrostatic and roller bearings
US4270377A (en) * 1978-05-19 1981-06-02 T. Sendzimir, Inc. Eighteen high rolling mill
US4191042A (en) * 1978-08-03 1980-03-04 Morgan Construction Company Heavy duty axial adjustment mechanism for rolling mill rolls
JPS6056564B2 (ja) * 1980-06-18 1985-12-11 株式会社日立製作所 圧延機のロ−ル組替装置
EP0059417B1 (de) 1981-02-28 1985-01-02 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst
DE3107693A1 (de) * 1981-02-28 1982-09-16 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzgeruest
US4462236A (en) * 1982-03-26 1984-07-31 T. Sendzimir, Inc. Fourteen-high rolling mill
DE3325493C2 (de) 1983-07-14 1994-08-04 Sendzimir Inc T Vierzehnwalzen-Walzwerk
SU1178514A1 (ru) * 1984-02-15 1985-09-15 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Прокатна клеть
JPS61129208A (ja) * 1984-11-28 1986-06-17 Hitachi Ltd 圧延機のロ−ル軸受箱クランプ装置
DE3521180C2 (de) * 1985-02-08 1994-12-01 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in Walzgerüsten
CN85101137B (zh) * 1985-04-01 1988-01-06 株式会社日立制作所 轧机
DE3544403A1 (de) * 1985-12-16 1987-06-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen verschieben von insbesondere arbeitswalzen
JPH0741290B2 (ja) * 1986-08-08 1995-05-10 株式会社日立製作所 多段圧延機
JPS6429208A (en) * 1987-07-27 1989-01-31 Matsushita Electric Works Ltd Hair dryer
JPH01154803A (ja) 1987-12-10 1989-06-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 多段圧延機
DE3815454A1 (de) 1988-05-06 1989-11-16 Schloemann Siemag Ag Biege- und ausbalanciervorrichtung fuer axial verschiebbare walzen eines walzgeruestes
US4898014A (en) 1988-12-23 1990-02-06 United Engineering, Inc. Roll shifting system for rolling mills
DE3925408C1 (ja) * 1989-08-01 1990-04-12 Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer, De
DE3939124A1 (de) * 1989-11-25 1991-05-29 Sundwiger Eisen Maschinen Vielwalzengeruest mit hydraulischer anstellung
JP2865804B2 (ja) * 1990-05-16 1999-03-08 株式会社日立製作所 ４段圧延機及び圧延方法
JP3073604B2 (ja) * 1992-06-17 2000-08-07 株式会社日立製作所 作業ロール水平方向支持装置及び圧延方法
DE4234732A1 (de) * 1992-10-15 1994-04-21 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst
DE4241267A1 (de) * 1992-12-08 1994-06-09 Froehling Josef Gmbh Vielwalzengerüst
SE503911C2 (sv) 1993-03-15 1996-09-30 Morgaardshammar Ab Anordning för att fastspänna en valsinbyggnad till en valsparsenhet
DE4314472A1 (de) * 1993-05-03 1994-11-10 Schloemann Siemag Ag Biegeblock zum Biegen der Walzen von Mehrwalzen-Walzgerüsten
FR2710567B1 (fr) * 1993-09-28 1995-12-22 Clecim Sa Laminoir à déplacement axial.
DE4334021C1 (de) * 1993-10-06 1995-04-06 Achenbach Buschhuetten Gmbh Vorrichtung zum Positionieren und Verriegeln eines Einbaustückes auf einem Walzenzapfen beim Ein- und Ausbau eines Walzensatzes in ein bzw. aus einem Walzgerüst mit Walzen
DE59505484D1 (de) 1994-07-08 1999-05-06 Siemens Ag Einrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zwischen zwei Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
RU2086320C1 (ru) * 1995-05-30 1997-08-10 Акционерное общество открытого типа "Северсталь" Узел осевой фиксации подушек прокатных валков
FR2769525B1 (fr) 1997-10-10 1999-12-31 Kvaerner Metals Clecim Dispositif de changement des cylindres de travail et/ou des cylindres intermediaires d'une cage de laminoir, et ratelier de stockage pour un tel dispositif
US5924319A (en) * 1998-07-07 1999-07-20 Danieli United Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills
US5970771A (en) * 1998-07-10 1999-10-26 Danieli United Continuous spiral motion system for rolling mills
AP2091A (en) 1999-03-04 2010-01-18 Zheng Hongzhuan A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled.
US6073474A (en) * 1999-06-24 2000-06-13 Danieli United, A Divison Of Danieli Corporation "C" block roll bending
US6132101A (en) * 1999-07-28 2000-10-17 Voest Alpine Industries, Inc. Roll bearing assembly having integral components
DE19945070A1 (de) * 1999-09-20 2001-03-22 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Stützwalzen-Lagereinheit
US6209377B1 (en) * 2000-02-16 2001-04-03 Morgan Construction Company Housingless roll stand
DE10138588A1 (de) * 2001-08-06 2003-02-20 Sms Demag Ag Einrichtung zum Wechseln der Arbeits- und Stützwalzen eines Bandwalzwerkes
DE10202217A1 (de) 2002-01-18 2003-07-31 Sms Demag Ag Vielwalzengerüst, insbesondere Sexto-Walzgerüst, mit einer Axialverschiebe-und Haltevorrichtung für verschiebbar gelagerte Zwischenwalzen und/oder Arbeitswalzen
TWI271225B (en) * 2002-05-29 2007-01-21 Sms Demag Ag Apparatus for controlled influencing of the supporting forces of backing rollers
CN2557258Y (zh) * 2002-06-27 2003-06-25 宝山钢铁股份有限公司 机架更换装置
DE10241516B3 (de) * 2002-09-07 2004-02-05 Sms Meer Gmbh Walzensatz für Universalgerüste
DE10243677A1 (de) * 2002-09-20 2004-04-01 Sms Demag Ag Reibungsarmes Biegesystem in einem Mehrwalzen-Walzgerüst
DE10257971A1 (de) * 2002-12-12 2004-06-24 Sms Demag Ag Mehrwalzengerüst zum Walzen eines Metallbandes
FR2851942B1 (fr) 2003-03-05 2006-04-28 Procede de changement de configuration d'un laminoir et laminoir perfectionne pour la mise en oeuvre du procede
JP4022503B2 (ja) 2003-06-10 2007-12-19 株式会社サンヨウ農進 フォークリフト装置
US7185522B2 (en) 2005-05-10 2007-03-06 T. Sendzimir, Inc. Side supported 6-high rolling mill
US7500374B2 (en) * 2007-04-03 2009-03-10 Morgan Construction Company Apparatus for urging an oil film bearing onto and off of a roll neck in a rolling mill
CN201143516Y (zh) * 2007-12-21 2008-11-05 宝山钢铁股份有限公司 一种换辊平台用在线快速调节装置
ITMI20080384U1 (it) * 2008-11-21 2010-05-22 Imeas S P A Dispositivo per il cambio rapido di un rullo di lavoro
RU149499U1 (ru) 2014-09-19 2015-01-10 Рим Хакимович Нурхакимов Рабочий орган почвообрабатывающего посевного агрегата

Also Published As

Publication number Publication date
CN102470408A (zh) 2012-05-23
US20120153057A1 (en) 2012-06-21
SA110310776B1 (ar) 2014-01-19
ES2464124T3 (es) 2014-05-30
KR101368296B1 (ko) 2014-02-26
JP2012532025A (ja) 2012-12-13
US20130192327A1 (en) 2013-08-01
SA110310777B1 (ar) 2014-05-25
BR112012000481A2 (pt) 2017-10-31
KR101382164B1 (ko) 2014-04-08
JP2012532026A (ja) 2012-12-13
US9656312B2 (en) 2017-05-23
MY164118A (en) 2017-11-30
US9038430B2 (en) 2015-05-26
ZA201109291B (en) 2012-08-29
SA110310775B1 (ar) 2014-05-25
EP2451592B1 (de) 2014-04-09
CN102481606A (zh) 2012-05-30
WO2011003561A1 (de) 2011-01-13
JP5694312B2 (ja) 2015-04-01
RU2012104009A (ru) 2013-08-20
EP2451594B1 (de) 2014-04-16
BR112012001101A2 (pt) 2016-02-23
CN102481606B (zh) 2015-02-04
US20120151982A1 (en) 2012-06-21
WO2011003580A1 (de) 2011-01-13
TW201103656A (en) 2011-02-01
KR20120044987A (ko) 2012-05-08
TWI387491B (zh) 2013-03-01
BR112012000471B1 (pt) 2020-10-13
EP2451594A1 (de) 2012-05-16
BR112012001101B1 (pt) 2020-12-08
TWI455765B (zh) 2014-10-11
RU2492008C1 (ru) 2013-09-10
BR112012000481B1 (pt) 2020-03-17
TW201102185A (en) 2011-01-16
RU2012103994A (ru) 2013-08-20
EP2451593B1 (de) 2014-04-16
DE102009060640A1 (de) 2011-01-13
MY152390A (en) 2014-09-15
CN102481605A (zh) 2012-05-30
ES2459942T3 (es) 2014-05-13
ZA201109290B (en) 2012-08-29
KR20140015117A (ko) 2014-02-06
EP2451592A1 (de) 2012-05-16
BR112012000471A2 (pt) 2017-10-31
WO2011003579A1 (de) 2011-01-13
KR101344714B1 (ko) 2013-12-26
MY154263A (en) 2015-05-29
CN102470408B (zh) 2015-01-14
RU2489218C1 (ru) 2013-08-10
RU2496591C2 (ru) 2013-10-27
DE102009060641A1 (de) 2011-01-13
DE102009060642A1 (de) 2011-01-13
CN102481605B (zh) 2015-01-07
TW201103655A (en) 2011-02-01
JP5694313B2 (ja) 2015-04-01
EP2451593A1 (de) 2012-05-16
JP2012532024A (ja) 2012-12-13
TWI468236B (zh) 2015-01-11
ZA201109292B (en) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5623522B2 (ja) カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンド
JP2012532026A5 (ja)
TWI434739B (zh) 滾壓裝置
CA2373260C (en) Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame
JPH059165B2 (ja)
JP4969220B2 (ja) 圧延機
CN102581080A (zh) 短应力线多辊矫直机
EP2554282A4 (en) ROLLING MACHINE AND ROLLING METAL PLATES
JP4430933B2 (ja) 異なった圧延荷重を要する異なった圧延物を圧延するためのロールスタンド
JP6119731B2 (ja) ２段式圧延機及びロールシフト方法
CN201127954Y (zh) 轧机内升降快速换辊轨道
JP4762906B2 (ja) ロールスタンド、特に垂直アプセットスタンドにおける圧下シリンダ
JPH0679730B2 (ja) ロ−ルベンデイング装置
CN102441572B (zh) 四六辊互换轧机的弯辊装置
CN202283546U (zh) 四六辊互换轧机的弯辊装置
CN212329258U (zh) 一种三辊与四辊系互换型轧机
KR20080078640A (ko) 롤 벤딩 장치
JP7189346B2 (ja) 圧延装置
JP5165001B2 (ja) 圧延装置
JP6229677B2 (ja) ２段式圧延機、ロールシフト方法、連続式調質圧延方法
CN203751000U (zh) 一种连轧管机轧辊轴承座
RU2307715C1 (ru) Прокатная клеть с гидравлическим нажимным устройством
CN202527471U (zh) 冷轧机轧辊提升装置及冷轧机
JPH0735601Y2 (ja) ６段鋼板圧延機
CN106694551A (zh) 变截面轧机无扰动弯辊结构

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130703

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130730

A524 Written submission of copy of amendment under article 19 pct

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524

Effective date: 20131029

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131030

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140521

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140728

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140827

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140924

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5623522

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250