RU2037426C1 - Способ получения многослойного материала - Google Patents

Способ получения многослойного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2037426C1
RU2037426C1 SU894614299A SU4614299A RU2037426C1 RU 2037426 C1 RU2037426 C1 RU 2037426C1 SU 894614299 A SU894614299 A SU 894614299A SU 4614299 A SU4614299 A SU 4614299A RU 2037426 C1 RU2037426 C1 RU 2037426C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
temperature
metal sheet
polyester
ethylene terephthalate
Prior art date
Application number
SU894614299A
Other languages
English (en)
Inventor
Джон Хейес Питер
Джон Миддлтон Николас
Original Assignee
Карнауд Металбокс ПЛС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карнауд Металбокс ПЛС filed Critical Карнауд Металбокс ПЛС
Application granted granted Critical
Publication of RU2037426C1 publication Critical patent/RU2037426C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B32B37/085—Quenching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • B32B37/206—Laminating a continuous layer between two continuous plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0409—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/66—Cans, tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12542—More than one such component
    • Y10T428/12549—Adjacent to each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12556—Organic component
    • Y10T428/12569—Synthetic resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y10T428/1338—Elemental metal containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Использование: для получения ламинированной жести, которая находит применение для изготовления тянутых банок с термосклеенными стенками. Сущность: многослойный материал получают путем нанесения, по крайней мере, на одну из сторон металлического листа двухосноориентированной пленки из сложного полиэфира, содержащего звенья этилентерефталата и термонаслаивания. Термонаслаивание осуществляют нагреванием металлического листа до температуры прерывающей температуру плавления пленки из сложного полиэфира, затем наносят пленку, по крайней мере, на одну из сторон под давлением так, чтобы внешняя поверхность пленки имела температуру ниже температуры плавления пленки. Материал повторно нагревают с помощью источника косвенного нагрева до температуры, превыщающей температуру плавления пленки (260-300°С), выдерживают при этой температуре и быстро охлаждают материал до температуры ниже температуры стеклования пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефлата, до получения многослойного материала с аморфной структурой пленки. Металлический лист выполнен из сплава алюминия, двухосноориентированная пленка является кристаллической со степенью вытяжки в продольном направлении 2,2-3,8, в поперечном - 2,2-4,2. Пленка на основе сложного полиэфира может содержать двуокись титана в качестве пигмента и диоксид кремния в качестве антиблокирующего агента. При этом повышается способность материала к глубокой вытяжке. 7 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к области получения многослойного материала, в частности ламинированной жести, которые находят применение для изготовления тянутых банок с термосклеенными стенками.
Известны многослойные материалы для изготовления таких банок (называемых также DWI-банками), представляющие собой металлические листы из стали или алюминия, покрытые полиолефинами [1]
Однако практического применения такие материалы не нашли.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения многослойного материала, осуществляемый путем нанесения, по крайней мере, на одну из сторон металлического листа двухосноориентированной пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этиленте- рефталата, и термонаслаивания [2]
Покрытия на основе сложного полиэфира превосходят полиолефиновые покрытия. Однако при получении банок методом глубокой вытяжки и DWI-банок в результате механических операций возникает дефектность полиэфирного покрытия, удлинение при разрыве уменьшается до довольно низких значений.
Технической задачей изобретения является повышение способности материала к глубокой вытяжке.
Данная задача решается тем, что в способе получения многослойного материала, осуществляемого путем нанесения, по крайней мере, на одну из сторон металлического листа двухосноориентированной пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата формулы
Figure 00000001
-
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
- CH2- CH2 O -
Figure 00000005
и термонаслаивания, термонаслаивание осуществляют нагреванием металлического листа до температуры Т1, превышающей температуру плавления пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, затем наносят пленку, по крайней мере, на одну из сторон металлического листа под давлением так, чтобы внешняя поверхность пленки имела температуру ниже температуры плавления пленки, затем материал повторно нагревают с помощью источника косвенного нагрева до температуры Т2, превышающей температуру плавления пленки, выдерживают при этой температуре и быстро охлаждают материал до температуры ниже температуры стеклования пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, до получения многослойного материала с аморфной структурой пленки.
Согласно изобретению металлический лист выполнен из сплава алюминия, двухосноориентированная пленка из сложного полиэфира является кристаллической со степенью вытяжки в продольном направлении 2,2-3,8 и поперечном 2,2-4,2.
Повторный нагрев многослойного материала осуществляют с помощью индукционного нагревателя, при этом металлический лист нагревают до температуры Т2, равной 260-300оС, при которой происходит плавление пленки. Материал быстро охлаждают, подавая его через охлаждающую водяную завесу.
Пленка на основе сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, может содержать в качестве пигмента двуокись титана и двуоксид кремния в качестве антиблокирующего агента.
При используемой технике интервал времени между процессами повторного нагрева и охлаждения составляет лишь около 2 с. Охлаждение проводят равномерно, с высокой скоростью, путем, например, орошения завесой холодной воды, направляемой на полосу. Для предотвращения кристаллизации полиэфира слоистый материал необходимо охлаждать до температуры выше примерно 190оС. Для предупреждения образования пузырей покрытие необходимо охлаждать до температуры ниже температуры плавления.
Слоистые материалы в соответствии с изобретением могут использоваться, в частности, для изготовления тянутых банок с термосклеенными стенками (DWI). Обычно процесс получения DWI-банок из металлической жести без органического покрытия состоит из следующих операций:
1 смазывают луженную или алюминиевую жесть;
2 вырезают из жести диск;
3 помещают диск на круглый комплектный штамп и закрепляют с помощью цилиндрического удерживающего кольца;
4 перемещают пуансон через комплектный штамп, контролируя перемещение жести с помощью удерживающего кольца;
5 формируют из металла неглубокую чашу, перемещая пуансон через комплектный штамп, пока через него не пройдет весь металл, после чего удаляют пуансон;
6 переносят чашу на пуансон с диаметром, равным диаметру будущей банки;
7 производят вторую вытяжку чаши и перемещают пуансон и чашу через комплект концентрических колец, с последовательно уменьшающимся внутренним диаметром с таким расчетом, чтобы зазор между пуансоном и штампом стал бы меньше толщины материала чаши;
8 стенки чаши термосклеивают и вытягивают;
9 удерживают сформованную банку и удаляют пуансон;
10 обрезают избыток металла с верхней части стенки банки;
11 промывают банку для удаления смазки и, в случае алюминия, стравливают металлические наносы;
12 ополаскивают и высушивают банку.
Обычно после промывки алюминиевые банки для напитков подвергают следующим операциям:
13 химически обрабатывают поверхность;
14 ополаскивают и высушивают в контейнерной печи;
15 наносят на наружную поверхность основное покрытие;
16 проводят отверждение покрытия;
17 наносят печатным методом декорирующий рисунок;
18 проводят отверждение рисунка;
19 наносят (путем напыления) покрытие на внутреннюю поверхность;
20 проводят отверждение покрытия;
21 формируют горловину и закраину банки, уменьшая диаметр горловины до величины, соответствующей торцовому уплотнению, и формируя фланец для закатывания двойным закаточным швом. После отверждения основного покрытия бумажную этикетку, пропитанную сублимационным красителем, обертывают вокруг банки и прочно прикрепляют ее к ней с помощью небольшого количества адгезива на наносимой сверху бумажной наклейке. Банку пропускают затем через печь, нагретую до температуры, превышающей температуру сублимации красителя, и рисунок переносится на банку без помощи растворителя. Этикетка затем может быть снята с помощью струи воздуха. В результате получают банку с нанесенным на нее высококачественным рисунком. Такой способ осуществляется без использования растворителей. При проведении его не происходит попадания в атмосферу вредных веществ.
На изготовленные из слоистых материалов в соответствии с изобретением тянутые банки с термосклеенными стенками (DWI-банки) могут быть нанесены рисунки и надписи с помощью красок на основе обычных растворителей.
На DWI-банки, изготовленные из слоистых материалов с аморфным полиэфирным покрытием в соответствии с изобретением, может быть с успехом нанесен рисунок методом сублимации красителей в обычных условиях с использованием стандартных этикеток.
Слоистые материалы, описанные в изобретении, могут с успехом использоваться для изготовления на них DWI-банок, причем при этом сохраняется целостность покрытия и прочность сцепления его с металлической основой. Кроме того, на банки с таким покрытием может быть нанесен рисунок обычным печатным способом или с помощью сублимационных красителей.
Слоистые материалы в соответствии с изобретением могут использоваться также для получения других упаковочных элементов, в частности нестерилизованных элементов. Типичными примерами таких других компонентов являются:
тянутые банки для напитков, например банки диаметром 54 с высотой 70 мм, из стали, электролитически покрытой хромом толщиной 0,21 мм и пределом прочности 350 н/мм2;
днища банок для напитков с надрезом для быстрого вскрытия из стали или алюминия диаметром, например, 65 нм;
цельные вытянутые горловины для вытянутых контейнеров;
окрашенные компоненты днищ или верха, такие как кольца, днища и крышки;
концевые части аэрозольных упаковок, такие как конусные и куполообразные части.
Изобретение имеет следующие основные преимущества:
при осуществлении его не происходит выброса в атмосферу растворителей и, следовательно, не происходит загрязнения окружающей среды;
крупные моечные машины могут быть заменены небольшими моечными агрегатами для банок, что позволяет снизить расход используемых для мойки химикатов;
снижается расход энергии за счет уменьшения числа проходов через печь в процессе изготовления банок;
улучшаются защитные свойства покрытия наружных поверхностей;
улучшаются защитные свойства покрытия внутренних поверхностей;
можно отказаться от использования в процессе изготовления банок смазки;
снижаются капитальные и эксплуатационные расходы;
высокое качество наносимых рисунков.
Приведенные в данном описании величины характеристической вязкости измерены при 25оС в о-хлорфенольном растворе при концентрации 5 г/л.
На фиг.1 и 2 схематически изображено устройство для осуществления способа в соответствии с изобретением; на фиг.3 разрез слоистого материала, включающего однослойные полимерные пленки (А), нанесенные на металлическую полосу (М); на фиг.4 то же, но включающего композиционную многослойную полимерную пленку (А), нанесенную на металлическую полосу (М); на фиг.5 то же, но содержащему, кроме того, пленку (В) из термопластичного полимера, нанесенную на противоположную сторону металлической полосы (М); на фиг.6 верх банки, полученный из слоистого материала в соответствии с изобретением; на фиг.7-8 соответственно тянутая с термосклеенными стенками и тянутая с повторной вытяжкой банки, изготовленные из слоистого материала.
П р и м е р ы 1-13. Слоистые полимеры из металла с двухсторонним полимерным покрытием получают путем ламинирования, осуществляемого в устройстве, схематически изображенном на фиг.1 или 2. Металлическую жесть М предварительно нагревают с помощью инфракрасного или индукционного нагревателя 1 до температуры Т1, которая, как правило, находится в пределах 140-350оС. Полиэфирные пленки А и В подают с питающих роликов 2 и 3 и наносят на противоположные стороны предварительно нагретой полосы металла с помощью роликов 4,5, обычно имеющих диаметр 100-400 мм. Ламинирование обычно осуществляют при усилии сжатия 200-400 н/м, передаваемого через ролики 4, 5.
В зазоре для ламинирования осуществляется равномерное тесное, без образования морщин, контактирование металлической полосы с полимерными пленками. После прохождения через ламинирующие ролики образующийся слоистый материал подвергают повторному нагреву предпочтительно с помощью индукционного нагревателя 6 или инфракрасного нагревателя до температуры ламинирования Т2, при которой полимерные пленки (А) взаимодействуют с металлической полосой, образуя с ней прочную связь. Как правило, температура Т2 находится в пределах 260-300оС для ПЭТФ. Полученный слоистый материал из металла и полимера выдерживают при температуре Т2 или более низкой температуре в течение короткого промежутка времени, обычно не более 2 с, и затем быстро и равномерно охлаждают водой до температуры, более низкой, чем температура стеклования полиэфира в пленках, например, до около 80оС для ПЭТФ. Охлаждение можно осуществлять обычным способом, но, как правило, его осуществляют путем пропускания слоистого материала через емкость 7 с водой (как показано на фиг.1) или через устройство 8 для орошения водой (как показано на фиг.1 и 2).
Предпочтительно проводить процесс ламинирования в вертикально расположенном устройстве, изображенном на фиг.1. Вертикальное перемещение металлической полосы через устройство для ламинирования позволяет осуществлять охлаждение более равномерно и с более высокой скоростью.
Описанным способом путем предварительного нагрева металлической полосы с помощью инфракрасного или индукционного нагревателя, пропускания металлической полосы и полимерных пленок через пару прижимных роликов и одновременного нанесения полимерных пленок по обе стороны металлической полосы получают слоистые материалы из исходных материалов, характеристики которых приведены в табл.1. Полученные слоистые материалы повторно нагревают с помощью инфракрасного или индукционного нагревателя, выдерживают при температуре выше 200оС в течение 2 с и быстро и равномерно охлаждают холодной водой.
В табл.2 приведены результаты, полученные при изготовлении таких слоистых материалов при различных температурах Т1 на стадии предварительного нагрева и различных температурах Т2 на стадии повторного нагрева после процесса ламини- рования.
Формуемость слоистого материала оценивают по качеству покрытия после вытягивания и термосклеивания слоистого материала, осуществляемых в две стадии.
Первая стадия. Из слоистого материала после нанесения на него соответствующей смазки вытягивают чашу (высотой 35 и диаметром 86 мм).
Вторая стадия. Формировали корпус банки (диаметром 65 и высотой 130 мм) путем повторного вытягивания и термосклеивания стенок. После этого банки ополаскивают водой и высушивают. Качество покрытия оценивают путем погружения банки на две минуты в подкисленный раствор сульфата меди и визуального осмотра на появление осадка меди или с помощью метода "enamel rating", с использованием раствора хлорида натрия, подачи напряжения 6,3 В и регистрации тока в МА.
Влияние температуры, при которой осуществляют ламинирование, на структуру полиэфирного покрытия и формуемость слоистого материала оценивалось с помощью рентгеноструктурного анализа. Для этого пленку или слоистый материал помещают в рентгеновский диффрактометр и, облучая плоские образцы пучком монохроматического рентгеновского излучения, определяют с помощью соответствующего детектора скорость счета. Образец и детектор располагают по отношению к пучку таким образом, чтобы угол между образцом и пучком (Q) и между пучком и детектором был бы равен соотношению 1:2, как при обычной дифракции порошков. Полученные таким образом данные дают информацию о плоскостях, параллельных поверхности образца.
В случае двухосноориентированного ПЭТФ плоскость (1,0,0) дает большую скорость счета при Q 13о. В случае же аморфного ПЭТФ этот пик отсутствует. Соотношение высот пиков при Q 13о для слоистого материала и пленки характеризует степень ориентации слоистого материала. Полученные результаты представлены в виде соотношений высот пиков и высоты пика для ПЭТФ покрытия слоистого материала при Q 13о.
Слоистый материал В, ламинирование которого в соответствии с известным способом [2] осуществлялось с сохранением ориентации пленки, обладал плохой формуемостью (см. пример 4). При получении из него банок всегда происходило разрушение металла или сильное нарушение целостности покрытия. И, напротив, если слоистый материал В подвергался обработке, в результате которой, как в случае примера 3, покрытие теряло свою ориентацию и кристалличность, то он отличался прекрасной формуемостью, а покрытие после формования обеспечивало хорошую защиту.
Точно также двухосноориентированные, полученные путем совместной экструзии слоистые материалы С и J обладают хорошей формуемостью при нахождении их в аморфной форме и плохой формуемостью, если они сохраняют ориентацию в слоистом материале (сравнительные примеры 5 и 6 и примеры 12 и 13).
Полученные наливом неориентированные ПЭТФ покрытия обладают хорошими защитными свойствами, если после ламинирования они находились в аморфном, и плохими, если после ламинирования они находились в кристаллическом состоянии. Кристаллическая структура возникает, например, при медленном охлаждении после повторного нагрева.
Примеры 10, 11, иллюстрируют тот факт, что слоистые материалы, полученные из полипропилена, обладают плохой формуемостью. Как было установлено, при формовании из таких материалов банок происходит разрушение металла.
Степень реориентации полиэфирных покрытий оценивали путем контроля тянутых банок с термосклеенными стенками, изготовленных из слоистого материала и в условиях в соответствии с примером 5. При этом были получены следующие результаты:
Ориентация Рентгеновская
образца дифракция
(пик при Q 13о)
Корпус банки
внутреннее покрытие < 50
Корпус банки внеш-
нее покрытие < 50
Верхняя часть стенки
банки внутреннее
покрытие 100
Верхняя часть стенки
банки внешнее
покрытие 450
Данные рентгеноструктурного анализа подтверждают, что ламинированная часть в соответствии с изобретением имеет аморфное покрытие. В верхней части стенок оно слегка ориентировано, причем несколько больше с наружной стороны.
Процесс формования не оказывает существенного влияния на внешнее покрытие нижних 2 мм стенки банки, которое сохраняет свое аморфное состояние.
На наружную сторону стенок DWI-банок, полученных из слоистых материалов в соответствии с примерами 1-12, наносили рисунок с помощью обычного сублимационного способа переноса красителей. Качество рисунков было прекрасное, если этикетка не контактировала с нижними 2 мм стенки банки, в области d на фиг.7.
Таким образом, способ получения предлагаемого многослойного материала позволяет повысить способность материала к глубокой вытяжке, что исключает дефектность тянутых банок на основе материала.

Claims (8)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА путем нанесения по крайней мере на одну из сторон металлического листа двухосноориентированной пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата формулы
Figure 00000006

и термонаслаивания, отличающийся тем, что термонаслаивание осуществляют нагреванием металлического листа до температуры T1, превышающей температуру плавления пленки и сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, затем наносят пленку по крайней мере на одну из сторон металлического листа под давлением так, чтобы внешняя поверхность пленки имела температуру ниже температуры плавления пленки, затем материал повторно нагревают с помощью источника косвенного нагрева до температуры T2, превышающей темпепатуру плавления пленки, выдерживают при этой температуре и быстро охлаждают материал до температуры ниже температуры стеклования пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, до получения многослойного материала с аморфной структурой пленки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический лист выполнен из сплава алюминия.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что двухосноориентированная пленка из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, является кристаллической со степенью вытяжки в продольном направлении 2,2 3,8 и поперечном 2,2 4,2.
4. Способ по пп.1 3, отличающийся тем, что повторный нагрев многослойного материала осуществляют с помощью индукционного нагревателя.
5. Способ по пп.1 4, отличающийся тем, что металлический лист нагревают до температуры T2, равной 260 300oС, при которой происходит плавление пленки.
6. Способ по пп. 1 5, отличающийся тем, что материал быстро охлаждают, подавая его через охлаждающую водяную завесу.
7. Способ по пп.1 6, отличающийся тем, что пленка на основе сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, содержит двуокись титана в качестве пигмента.
8. Способ по пп.1 7, отличающийся тем, что пленка на основе сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, содержит двуокись кремния в качестве антиблокирующего агента.
SU894614299A 1987-10-15 1989-06-05 Способ получения многослойного материала RU2037426C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8724239 1987-10-15
GB878724239A GB8724239D0 (en) 1987-10-15 1987-10-15 Laminated metal sheet
PCT/GB1988/000852 WO1989003303A1 (en) 1987-10-15 1988-10-12 Laminated metal sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2037426C1 true RU2037426C1 (ru) 1995-06-19

Family

ID=10625382

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9292016356A RU2080265C1 (ru) 1987-10-15 1988-10-12 Ламинированный металлический лист с покрытием из полиэфирной пленки некристаллической структуры и способ его изготовления, банка из ламинированного металлического листа с покрытием из полиэфирной пленки некристаллической структуры и способ ее изготовления
SU894614299A RU2037426C1 (ru) 1987-10-15 1989-06-05 Способ получения многослойного материала

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9292016356A RU2080265C1 (ru) 1987-10-15 1988-10-12 Ламинированный металлический лист с покрытием из полиэфирной пленки некристаллической структуры и способ его изготовления, банка из ламинированного металлического листа с покрытием из полиэфирной пленки некристаллической структуры и способ ее изготовления

Country Status (29)

Country Link
US (1) US5093208A (ru)
EP (1) EP0312304B1 (ru)
JP (1) JPH02501638A (ru)
KR (2) KR960000730B1 (ru)
CN (2) CN1045923C (ru)
AT (1) ATE87262T1 (ru)
AU (1) AU616442B2 (ru)
BG (1) BG51346A3 (ru)
BR (1) BR8807250A (ru)
CA (1) CA1313494C (ru)
DD (1) DD299521A5 (ru)
DE (1) DE3879610T2 (ru)
DK (1) DK292989A (ru)
ES (1) ES2040352T3 (ru)
FI (1) FI100705B (ru)
GB (2) GB8724239D0 (ru)
HK (1) HK30495A (ru)
HU (1) HUT56766A (ru)
MY (1) MY104840A (ru)
NO (1) NO892422L (ru)
NZ (1) NZ226532A (ru)
PL (1) PL162007B1 (ru)
PT (1) PT88730B (ru)
RU (2) RU2080265C1 (ru)
SG (1) SG12995G (ru)
TR (1) TR26709A (ru)
WO (1) WO1989003303A1 (ru)
YU (1) YU219389A (ru)
ZA (1) ZA887620B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625240C1 (ru) * 2014-07-16 2017-07-12 Ниссин Стил Ко., Лтд. Окрашенный покрытый металлический лист и конструкционный материал для наружного использования

Families Citing this family (96)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5238517A (en) * 1987-10-15 1993-08-24 Cmb Foodcan Plc Production of laminated materials
US5094924A (en) * 1988-10-19 1992-03-10 Kenzo Matsui Polyester resin film laminated steel sheet for drawn and ironed can
GB2233277A (en) * 1989-06-08 1991-01-09 Metal Box Plc "laminates of metal and polyester film"
US5318648A (en) * 1989-06-08 1994-06-07 Cmb Foodcan Plc Laminates of metal and polyester film
JP2803854B2 (ja) * 1989-08-30 1998-09-24 新日本製鐵株式会社 絞りしごき缶成形性に優れた複合鋼板
US5272011A (en) * 1989-10-11 1993-12-21 Toyo Kohan Co., Ltd. Copolyester resin film laminated metal sheet
GB2246535B (en) * 1990-07-28 1994-01-26 Cmb Foodcan Plc Method of manufacturing a wall ironed can
JPH04105931A (ja) * 1990-08-27 1992-04-07 Nippon Steel Corp Ｅｏｅ用複合鋼板及び製造法
TW226977B (ru) * 1990-09-06 1994-07-21 Teijin Ltd
CA2068829C (en) * 1991-05-17 1998-12-15 Yashichi Ooyagi Steel strip for three-piece can body, production process thereof and resistance seam welded three-piece can body
US5234516A (en) * 1992-01-28 1993-08-10 Toyo Kohan Co., Ltd. Method for production of a polyethylene laminated metal sheet
GB9204972D0 (en) * 1992-03-06 1992-04-22 Cmb Foodcan Plc Laminated metal sheet
JP2833378B2 (ja) * 1992-10-02 1998-12-09 住友化学工業株式会社 多層積層板
WO1994013732A1 (en) * 1992-12-04 1994-06-23 Toray Industries, Inc. Thermal lamination polyester film
EP0608632B1 (en) * 1992-12-25 2000-03-22 Toyo Seikan Kaisha Limited Coated metal plate for cans and seamless cans formed therefrom
GB9306140D0 (en) * 1993-03-25 1993-05-19 Metal Box Plc Process & apparatus for producing laminated materials
GB9306158D0 (en) * 1993-03-25 1993-05-19 Metal Box Plc Process and apparatus for producing laminated materials
US5407702A (en) * 1993-05-05 1995-04-18 Aluminum Company Of America Method for coating a metal strip
US5919517A (en) * 1993-05-05 1999-07-06 Aluminum Company Of America Method for coating a metal strip
JPH06320658A (ja) * 1993-05-12 1994-11-22 Toray Ind Inc 金属貼り合わせ用フイルム
DE69424911T2 (de) * 1993-10-04 2001-04-26 Teijin Ltd Laminierter Polyesterfilm zur Verwendung mit einer Metallplatte zu laminieren
JPH08169084A (ja) * 1994-12-16 1996-07-02 Toray Ind Inc 金属／フイルム積層体の製造方法
US5686194A (en) * 1994-02-07 1997-11-11 Toyo Kohan Co., Ltd. Resin film laminated steel for can by dry forming
GB2286364B (en) * 1994-02-14 1997-03-26 Toyo Kohan Co Ltd Resin laminated metal sheet
IT1269757B (it) * 1994-05-12 1997-04-15 Siquam Spa Procedimento per il rivestimento multistrato di nastri di lamiera metallica in rotolo o in fogli e prodotto cosi' ottenuto
WO1996009169A1 (en) * 1994-09-23 1996-03-28 Eastman Chemical Company Extrusion coating process for making amorphous polyester layers on metal foil substrates
US5529832A (en) * 1994-11-10 1996-06-25 Teijin Limited Biaxially oriented laminated polyester film
KR100352552B1 (ko) * 1995-03-22 2002-11-11 알루미늄 컴퍼니 오브 아메리카 금속스트립의코팅방법및장치그리고그제품
RU2149102C1 (ru) * 1995-04-13 2000-05-20 Алюминум Компани оф Америка Способ и устройство для покрытия металлической полосы и изделия из полосы
GB2303330B (en) * 1995-07-21 1999-09-08 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
GB2309931B (en) * 1996-02-06 1999-07-21 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
JPH09216313A (ja) * 1996-02-15 1997-08-19 Nippon Steel Corp 金属容器用樹脂複合金属板
JP3440688B2 (ja) * 1996-03-19 2003-08-25 東洋製罐株式会社 ２ピースシームレスアルミニウム容器とその製造方法
US6045905A (en) * 1996-03-29 2000-04-04 Mitsubishi Polyester Film Corporation Polyester film for laminating metal can end substrate surface
JP3350057B2 (ja) * 1996-04-10 2002-11-25 東洋鋼鈑株式会社 絞りしごき缶用樹脂被覆アルミニウム合金板の製造方法
GB2328179B (en) * 1996-04-10 2000-07-19 Toyo Kohan Co Ltd Method of manufacturing resin coated aluminum alloy plates for drawn and ironed cans
JP3146973B2 (ja) * 1996-05-01 2001-03-19 東洋製罐株式会社 ラミネート板及びこれを用いた製缶方法
US5750001A (en) * 1996-07-15 1998-05-12 Hettinga; Siebolt Metal reinforced plastic article and method of forming same
US5985080A (en) * 1996-11-11 1999-11-16 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Process for producing a resin-metal laminate
AU7080498A (en) * 1997-04-25 1998-11-24 Toyo Kohan Co. Ltd. Resin-coated aluminum alloy sheet for drawn and ironed can
WO1998049360A1 (fr) * 1997-04-25 1998-11-05 Toyo Kohan Co., Ltd. Feuille d'alliage d'aluminium revetue de resine, pour des boites etirees et a parois reduites
WO1998049358A1 (fr) * 1997-04-25 1998-11-05 Toyo Kohan Co., Ltd. Feuille d'alliage d'aluminium revetue de resine, pour des boites etirees et a parois reduites
JP3945893B2 (ja) * 1997-04-28 2007-07-18 リケンテクノス株式会社 積層化粧シート
EP1023175B1 (en) 1997-05-30 2006-02-15 Alcoa Inc. Method for coating aluminum metal strip
ATE321658T1 (de) * 1998-01-06 2006-04-15 Toyo Boseki Polyestermehrschichtfolie, eine mit dieser folie beschichtete metallplatte und ein mit einer folie beschichteter behälter aus metall
JP3291245B2 (ja) * 1998-05-11 2002-06-10 住友重機械工業株式会社 フィルムラミネート装置
DE19837258A1 (de) 1998-08-17 2000-03-02 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Vorrichtung zum Betätigen eines chirurgischen Instrumentariums zur Anastomose von Hohlorganen
CN1104328C (zh) * 1999-04-08 2003-04-02 孟庆连 半连续周期式生产金属复合带卷的方法
DE60124636T2 (de) 2000-09-12 2007-09-13 Toyo Boseki K.K. Weiße Polyesterfolie für ein laminiertes Metallblech, folienlaminiertes Metallblech und Metallbehälter
CN1478019A (zh) * 2000-12-06 2004-02-25 用于金属表面的含有带聚烯烃芯的非定向多层膜的保护涂层
DE10130005B4 (de) * 2001-06-25 2004-12-23 Rasselstein Gmbh Verfahren zur Beschichtung der Oberfläche eines Metallbandes mit einem Kunststoffilm und Verwendung eines nach dem Verfahren hergestellten Laminats
JP3982385B2 (ja) * 2001-11-27 2007-09-26 Ｊｆｅスチール株式会社 金属板ラミネート用樹脂フィルム、その製造方法、樹脂ラミネート金属板並びにその製造方法
KR100493956B1 (ko) * 2001-12-21 2005-06-14 (주)하남전자 알루미늄 판의 제조방법
KR100459003B1 (ko) * 2002-01-14 2004-12-03 동양석판(주) 전자부품 외장용기용 수지필름 적층 알루미늄 판 및 이의제조방법
EP1449883A1 (en) * 2003-02-18 2004-08-25 Corus Technology BV Polymer packaging layer with improved release properties
BRPI0408887A (pt) * 2003-03-28 2006-04-11 Corus Staal Bv material em chapa para formar aplicações, recipiente metálico feito de tal material em chapa e processo para produzir o dito material em chapa
DE60331007D1 (de) * 2003-08-18 2010-03-04 Nippon Steel Corp Laminiertes blech und herstellungsverfahren dafür
JP2005298688A (ja) * 2004-04-13 2005-10-27 Toyobo Co Ltd 金属板被覆用ポリエステル系フィルム及びその製造方法、ポリエステル系フィルム被覆金属板及びその製造方法、ポリステル系フィルム被覆金属缶。
US8381928B2 (en) * 2004-06-04 2013-02-26 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Multilayer fuel tank with a seam having an overlay for reducing vapor permeation
EP1688187A1 (en) * 2005-02-02 2006-08-09 Toyo Kohan Co., Ltd. Metal plate coated with polyester resin, and can using the same
WO2007018446A1 (fr) * 2005-08-05 2007-02-15 Anatoly Anatolyevich Kutyev Moyen de transport et de conservation d'une boisson enrichie en oxyde azoteux
US7942991B1 (en) * 2005-09-13 2011-05-17 Loen Mark V Laminating polyester onto metal substrate
US9358766B2 (en) 2005-09-13 2016-06-07 Toray Plastics (America), Inc. Applying biaxially oriented polyester onto a metal substrate
US9186875B1 (en) 2005-09-13 2015-11-17 Mark V. Loen Processing improvements in applying polyester onto a metal substrate
DE102007030928A1 (de) * 2007-07-03 2009-01-08 Hydro Aluminium Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines bandförmigen Verbundmaterials
JP5205871B2 (ja) * 2007-08-28 2013-06-05 Ｊｆｅスチール株式会社 ラミネート金属板ｄｉ成形用水性クーラント、ラミネート金属板のｄｉ成形方法
JP5205870B2 (ja) * 2007-08-28 2013-06-05 Ｊｆｅスチール株式会社 ラミネート金属板ｄｉ成形用水性クーラント
US8210377B2 (en) * 2008-03-20 2012-07-03 Crown Packaging Technology, Inc. Closure edge protection via polymer coated metal
JP4897733B2 (ja) * 2008-04-02 2012-03-14 マツイカガク株式会社 シームレス缶印刷インキ組成物
US10086586B2 (en) * 2009-06-17 2018-10-02 Toyo Kohan Co., Ltd. Composite Al material for drawn and ironed can
EP2701905B1 (en) 2011-04-28 2015-07-29 Tata Steel IJmuiden BV Process for producing a polymer coated metal substrate
EP2744659B1 (en) 2011-08-19 2018-04-11 3M Innovative Properties Company Method of forming deep-drawn paint film laminated sheet metal
WO2013030972A1 (ja) * 2011-08-31 2013-03-07 Ｊｆｅスチール株式会社 樹脂被膜金属板
WO2013047700A1 (ja) * 2011-09-30 2013-04-04 日鐵住金建材株式会社 樹脂構造体と金属板とを備える複合構造体及びその製造方法
CN102848676B (zh) * 2012-09-17 2015-05-20 奥瑞金包装股份有限公司 一种共挤流延聚酯薄膜及其制备方法
JP5786873B2 (ja) * 2013-01-29 2015-09-30 Ｊｆｅスチール株式会社 樹脂被膜金属板
DE102013109801B4 (de) 2013-09-09 2020-07-09 Thyssenkrupp Rasselstein Gmbh Mit einer Polymerbeschichtung beschichtetes Weißblech und Verfahren zu dessen Herstellung
ES2736029T3 (es) 2013-10-30 2019-12-23 Jfe Steel Corp Lámina metálica laminada para un recipiente, método para producir una lata de metal y método para evaluar la capacidad de moldear la lámina metálica
DE102015113878B4 (de) * 2015-08-21 2023-03-16 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur thermischen Behandlung eines mit einer Konversionsschicht beschichteten Schwarzblechs
US11027523B2 (en) * 2015-11-30 2021-06-08 Toray Plastics (America), Inc. Polyester film incorporating silicone for release of canned meat products
JP6929847B2 (ja) 2015-12-17 2021-09-01 タタ、スティール、アイモイデン、ベスローテン、フェンノートシャップＴａｔａ Ｓｔｅｅｌ Ｉｊｍｕｉｄｅｎ Ｂｖ ポリエステルフィルムを金属ストリップ基板へ積層する方法
DE102016205913A1 (de) 2016-04-08 2017-10-12 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Biaxial orientierte Polyesterfolie für die Metalllaminierung
BR112018071907B1 (pt) * 2016-05-10 2022-08-30 Novelis Inc. Método para preparar chapa para tampa de lata, método para determinar um parâmetro de camada de conversão, produto de chapa para tampa de lata e sistema
CN107538881B (zh) 2016-06-28 2019-12-27 宝山钢铁股份有限公司 一种覆膜金属板的生产方法及设备
US20180104930A1 (en) * 2016-10-17 2018-04-19 Eastman Chemical Company Metal articles with heat laminated clear semi-crystalline polyesters
CN106628608A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 广州卓迅包装机械有限公司 覆膜食品易撕罐
WO2018184911A1 (en) 2017-04-03 2018-10-11 Tata Steel Ijmuiden B.V. Process for producing a polymer coated metal substrate and a metal strip substrate provided with a polymer coating
DE102017108403B4 (de) * 2017-04-20 2021-05-06 Thyssenkrupp Ag Verfahren zum Beschichten eines Stahlbands
EP3395707B8 (de) 2017-04-26 2021-10-06 Speira GmbH Getränkedose aus einheitlicher aluminiumlegierung
US20190116977A1 (en) * 2017-10-24 2019-04-25 Streater LLC Cover for store shelves
EP3720708B1 (en) * 2017-12-05 2021-09-15 Tata Steel IJmuiden B.V. Method for producing polymer coated steel sheet for 3-piece cans
JP6645640B2 (ja) * 2017-12-07 2020-02-14 日本製鉄株式会社 ヒートシール蓋及び缶
AU2018381974B2 (en) 2017-12-15 2022-06-09 Jfe Steel Corporation Resin-Coated Metal Sheet for Container
EP3787897B1 (en) * 2018-04-30 2022-12-21 Tata Steel IJmuiden B.V. Polymer coating composition for metal substrate and use thereof
WO2020142264A1 (en) 2019-01-02 2020-07-09 Novelis Inc. Systems and methods for laminating can end stock
CN115175808A (zh) 2020-03-09 2022-10-11 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司 制造用于包装应用的层叠金属片材的方法和由此制得的用于包装应用的层叠金属片材

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3647592A (en) * 1968-07-24 1972-03-07 Mallory & Co Inc P R Polyester bonding process
JPS4934180B1 (ru) * 1969-03-05 1974-09-12
US3914502A (en) * 1973-02-02 1975-10-21 Toyo Boseki Heat-adhesive laminated film
JPS543498B2 (ru) * 1973-02-02 1979-02-23
JPS5265588A (en) * 1975-11-26 1977-05-31 Toray Ind Inc Covered metal structures and manufacturing thereof
JPS5610451A (en) * 1979-07-05 1981-02-02 Toray Industries Resin coated metallic plate for vessel
JPS5689518A (en) * 1979-12-21 1981-07-20 Toyo Ink Mfg Co Ltd Production of laminate
US4322003A (en) * 1980-03-26 1982-03-30 Ludlow Corporation Laminate with heat-sealable polyester foil and package
US4330587A (en) * 1981-02-23 1982-05-18 Monsanto Company Metal-thermoplastic-metal laminates
AU530007B2 (en) * 1981-04-02 1983-06-30 Dow Chemical Company, The Laminated container body and manufacture thereof
JPS6047103B2 (ja) * 1981-11-13 1985-10-19 東洋鋼鈑株式会社 ポリエステル樹脂フイルム被覆金属板の製造方法
SE446703B (sv) * 1982-01-20 1986-10-06 Tetra Pak Finance & Trading Sett att framstella ett for djupdragning eller streckning lempat laminatmaterial, genom settet framstellt laminat samt av laminatet tillverkad artikel
US4614691A (en) * 1984-10-01 1986-09-30 Toyo Kohan Co., Ltd. Method for production of metal sheet covered with polyester resin film
JPS61149340A (ja) * 1984-12-25 1986-07-08 Toyo Kohan Co Ltd ポリエステル樹脂フイルム被覆金属板の製造方法
EP0262929B1 (en) * 1986-10-01 1995-01-18 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Amorphous polyester compositions and uses thereof

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 4096815, кл. 113-120, опублик.1979. *
2. Патент Великобритании N 2123746, кл. B 32B 15/08, опублик.1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625240C1 (ru) * 2014-07-16 2017-07-12 Ниссин Стил Ко., Лтд. Окрашенный покрытый металлический лист и конструкционный материал для наружного использования

Also Published As

Publication number Publication date
NZ226532A (en) 1991-09-25
KR890701355A (ko) 1989-12-20
HUT56766A (en) 1991-10-28
HK30495A (en) 1995-03-17
BR8807250A (pt) 1990-03-01
DK292989A (da) 1989-08-11
KR890701356A (ko) 1989-12-20
EP0312304A1 (en) 1989-04-19
GB2211465B (en) 1992-04-29
CN1032765A (zh) 1989-05-10
NO892422D0 (no) 1989-06-13
GB2211465A (en) 1989-07-05
FI892902A (fi) 1989-06-14
ES2040352T3 (es) 1993-10-16
GB8823927D0 (en) 1988-11-16
FI892902A0 (fi) 1989-06-14
AU616442B2 (en) 1991-10-31
CN1045923C (zh) 1999-10-27
MY104840A (en) 1994-06-30
AU2547788A (en) 1989-05-02
PL275218A1 (en) 1989-06-12
ATE87262T1 (de) 1993-04-15
DE3879610T2 (de) 1993-08-05
KR960000730B1 (ko) 1996-01-12
GB8724239D0 (en) 1987-11-18
EP0312304B1 (en) 1993-03-24
DE3879610D1 (de) 1993-04-29
YU219389A (en) 1991-06-30
PT88730A (pt) 1989-07-31
US5093208A (en) 1992-03-03
SG12995G (en) 1995-06-16
KR960000731B1 (ko) 1996-01-12
JPH02501638A (ja) 1990-06-07
PT88730B (pt) 1993-12-31
DK292989D0 (da) 1989-06-14
PL162007B1 (pl) 1993-08-31
ZA887620B (en) 1989-06-28
BG51346A3 (en) 1993-04-15
FI100705B (fi) 1998-02-13
CN1065825A (zh) 1992-11-04
CA1313494C (en) 1993-02-09
WO1989003303A1 (en) 1989-04-20
RU2080265C1 (ru) 1997-05-27
DD299521A5 (de) 1992-04-23
TR26709A (tr) 1994-07-06
NO892422L (no) 1989-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2037426C1 (ru) Способ получения многослойного материала
US5149389A (en) Laminated metal sheet
US5059460A (en) Laminated metal sheet
JP2570841B2 (ja) 積層金属シート
DK166574B1 (da) Laminat af metalfolie og polymere, beholder eller komponent til samme fremstillet af dette laminat og fremgangsmaade til fremstilling af laminatet
US5318648A (en) Laminates of metal and polyester film
GB2232922A (en) Laminates of metal and polyester film.
JP2008188918A (ja) 容器用樹脂被覆金属板
EP0779911A1 (en) High shrinkage copolymer film
GB2238507A (en) Copolyester resin film laminated metal sheet
JPH0387249A (ja) 加工性に優れたポリエステル樹脂被覆金属板及びその製造方法
JPH03212433A (ja) 耐熱性に優れたポリエステル樹脂被覆金属板の製造方法
HRP930115A2 (en) Laminated metal sheets
JP3909885B2 (ja) 絞り−扱き加工用アルミ板とポリエステルフィルムとの積層体の製造方法及び絞り−扱き缶
JP2002248683A (ja) 印刷済みフィルム貼着缶体の製造方法
JP2003039594A (ja) 樹脂被覆シームレス缶およびその製造方法
HRP930114A2 (en) Laminated metal sheet
HRP930109A2 (en) Laminated metal sheet