HUT56766A - Laminated metal plate and method for producing same - Google Patents

Laminated metal plate and method for producing same Download PDF

Info

Publication number
HUT56766A
HUT56766A HU886007A HU600788A HUT56766A HU T56766 A HUT56766 A HU T56766A HU 886007 A HU886007 A HU 886007A HU 600788 A HU600788 A HU 600788A HU T56766 A HUT56766 A HU T56766A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
polyester
films
metal sheet
film
temperature
Prior art date
Application number
HU886007A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter John Heyes
Nicholas John Niddleton
Original Assignee
Cmb Foodcan Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cmb Foodcan Plc filed Critical Cmb Foodcan Plc
Publication of HUT56766A publication Critical patent/HUT56766A/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B32B37/085—Quenching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • B32B37/206—Laminating a continuous layer between two continuous plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0409—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/66—Cans, tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12542—More than one such component
    • Y10T428/12549—Adjacent to each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12556—Organic component
    • Y10T428/12569—Synthetic resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y10T428/1338—Elemental metal containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

A találmány tárgya rétegelt fémlemez és eljárás ennek előállítására.
A polimer anyagok fémlemezzé vagy fémcsíkká hengerlése
66785-5681 KH • ·
- 2 jól ismert eljárás. Az eredményként kapott rétegelt anyagnak sok felhasználási területe van, beleértve a húzott és vasalt falú konzervdobozok előállítását, amelyeket DWI dobozoknak neveznek.
Ismert az a megoldás, miszerint poliolefinnal burkolt acélt vagy alumíniumot alkalmaznak a DWI dobozok előállításához. Ilyen megoldásokat ismertetnek a 4 096 815 sz. US, valamint a 2 003 415 sz. GB szabadalmi leírások, azonban amennyire tudjuk, ezek az anyagok nem terjedtek el a gyakorlatban.
Azt tapasztaltuk, hogy a poliolefin burkolatok nem olyan jól alakíthatók mint a termoplasztikus poliészterek. A poliészter burkolatok hengerlése acélhoz vagy alumíniumhoz le van írva pl. a 2 123 746 sz. GB és 2 164 899 sz. GB szabadalmi leírásokban. Ezekben a leírásokban azonban az szerepel, hogy némi biaxiális orientáció megtartása a poliészter burkolatban szükséges ahhoz, hogy a doboz élettartama megfelelő legyen. Azt tapasztaltuk, hogy az ezekben a szabadalmi leírásokban ismertetett többrétegű lemezek nem alkalmasak arra, hogy olyan alakító műveleteknek legyenek alávetve, amelyekre szükség van ahhoz, hogy mélyhúzott vagy DWI dobozokat állítsanak elő, anélkül, hogy a poliészter burkolatban súlyos szakadások ne lépjenek fel. A visszamaradó orientáció a burkolatban, amint azt a 2 123 746 vagy 2 164 899 sz. GB szabadalmi leírások ismertetik, korlátozza a megnyúlást a burkolat törési értékére viszonylag kis értéken, amely értéket a DWI dobozok kialakításánál túllépnek. Ezért ezek a többrétegű lemezek nem alkalmasak mélyhúzásra vagy DWI dobozok előállítására.
·· ·· ·· ···· «··· ···«·· * · • · · · · · · • ··· · · ·· · ··
- 3 Azt tapasztaltuk, hogy olyan többrétegű fémlemez, amelyhez olyan termoplasztikus poliészter van hozzákötve, amely lényegében nem kristályos alapú, azaz amorf, elviseli a DWI dobozzá alakítást és elfogadható fémburkolatot tart meg. Ezek a burkolatok felülmúlják a poliolefin burkolatokat a DWI doboz kialakításánál és jobb folytonosságot és védelmet nyújtanak.
Ennek megfelelően a találmány értelmében olyan többrétegű fémlemezt hozunk létre, amelynél a fémlemez egyik vagy mindkét felületéhez közvetlenül nem-kristályos poliészter film van hozzátpasztva.
A nem-kristályos poliészter, amelyet amorf poliészternek is nevezhetünk, lényegében mentes minden orientációtól, amely meghatározható röntgensugár elhajlással vagy sűrűségméréssel.
A kristályosság mérésére röntgensugár elhajlással megoldást ad az 1 566 422 sz. GB szabadalmi leírás. A kristályosság meghatározható azonkívül a sűrűség méréséből az alábbiak szerint .
V = térfogat töredék kristályosság c
Vc = CP - Pa) . (P - ρθ)-1
P = poliészter sűrűsége
Pg = amorf poliészter sűrűsége
P = kristályos poliészter sűrűsége c
A sűrűségmérés elvégezhető cinkklorid/víz oldatban vagy n-heptán/széntetrakloridban sűrűségoszlop alkalmazásával.
Általában a nem-kristályos poliészter polietiléntereftálát (PÉT) vagy polibutilén tereftalát (PBT). A polietilén tereftalát belső viszkozitása 0,5 és 1,1 között van o-klórfenolban
25°C-on és 5 g/1 koncentráció mellett mérve.
A nem-kristályos poliészter filmmel bevont fémlemezt úgy kapjuk, hogy a fémlemezhez poliésztert tartalmazó filmet hengerlünk és a körülmények, amelyek között a hengerlés végbemegy olyanok, hogy a hengerlés alatt a poliészter film vagy filmek a fém/polimer rétegekben átalakulnak nem-kristályos azaz amorf alakra.
Előnyösen a fémlemez minden fő felülete hordoz egy nemkristályos poliésztef filmet, amint azt fent leírtuk. Azonban a találmány tárgyköre kiterjed olyan fémlemezekre is, amelyek nem-kristályos poliészter filmet hordanak az egyik fő felületen és egy ettől eltérő termoplasztikus polimer filmet hordanak a fémlemez másik fő felületén.
A fém anyag, amelyre a polimer filmet felvisszük, általában fémcsík alakjában, általában acél vagy alumínium, vagy ezek ötvözete. Rendszerint acél vagy alumínium alapú termék, amelyet a csomagolóiparban használnak.
Acél esetében a vastagság általában 0,05 mm-től 0,4 mm, alumínium esetében 0,02 - 0,4 mm, acél és alumínium DWI dobozok esetében 0,25 - 0,35 mm.
Az acél burkolható ónnal, amely előnyösen szokásos krómkezeléssel van passzíváivá, vagy nikkel és cink bevonatú acél lehet, fekete lemez vagy foszfátos fekete lemez, amelyet előnyösen krómmal öblítünk a foszfátozás után.
Előnyös felületkezelés az elektrolitikusan krómmal bevont acél (ECCS), amelyen kettős réteg van fém krómból és krómoxidból. Ilyen acélokkal a fémkróm és a krómoxid szinteket ·· ·· ·· ···· ···· ······ · · • · · · « · · *··· · · ·· · · ·
- 5 széles körben lehet változtatni. Általában a fémkróm tartalom 0,01 - 0,20 g/m^, míg a krómoxid 0,005 - 0,05 g/m^ között változik. A krómiummal elektrolitikus úton bevont acél általában ülepítőrendszerekből származik és vagy kéntartalmú, vagy fluortartalmú katalizátort tartalmaznak.
Az alkalmazott alumínium előnyösen 3004 típusú ötvözet, ami vagy lemezhengerelt végtermék, tisztított és esetleg olajozott végtermék, vagy tisztított és kromáttal vagy kromát foszfáttal kezelt, esetleg olajozott végtermék. Pl. az Alokróm A272 megfelelő kromát-foszfát kezelésrendszer alumínium csíkok számára.
Különböző típusú poliészter filmeket alkalmazhatunk a fémpolimer rétegelt anyag előállítására. A találmány szerinti fémpolimer rétegelt lemez előállításához alkalmas tipikus poliészter anyagok a következők:
(i) öntött termoplasztikus poliészter mint pl. polietiléntereftalát vagy polibutilén tereftalát, (ii) biaxiálisan orientált poliészterfilmek, amelyeknek félkristályos szerkezetük van, tipikusan biaxiálisan orientált polietiléntereftálát, (iii) öntött, koextrudált, összetett poliészter film, (iv) összetett koextrudált poliészter film, amely következőket tartalmazza:
(Al) belső réteget, amely lényegében nem-kristályos, lineáris poliészterből áll, amelynek lágyuláspontja 200°C alatt van és olvadáspontja 250°C alatt, de 150°C fölött van és (A2) külső réteget, amely biaxiálisan orientált lineáris
·«·· ··♦» • · • · · * · ·
- 6 poliészterből áll, amelynek kristályossága nagyobb, mint 30 %.
Ha koextrudált poliészter filmet alkalmazunk, akkor előnyös, ha olyan filmet alkalmazunk, amelynek vékonyabb belső rétege és vastagabb külső rétege van.
Általában a külső réteg (A2) PÉT homopolimer. Belső viszkozitása előnyösen 0,5 - 1,1 között van, célszerűen 0,6 - 0,7 biaxiálisan orientált film esetében, és 0,9-nél nagyobb öntött film esetében.
A keskenyebb belső réteg (Al) általában lényegében nemkristályos, lineáris kopoliészter 80 % étiléntereftalátból és 20 % etilénizoftalátból. Más változatnál a belső réteg lényegében nem-kristályos kopoliészter, amely tereftalátos savból és két dihidrátalkoholból, mint pl. etilénglikolból és ciklohexán dimetanolból származik.
Ha szükséges a poliészter rétegeket festeni lehet pl. blokkolás gátló szerekkel, mint pl. szintetikus szilikonnal vagy pigmentekkel, amelyek színes vagy fehér külsőt kölcsönöznek, pl. titándioxiddal. Rendkívül előnyösen lehet a külső réteget színezni titándioxiddal italdobozok külső felülete esetében, amelyet a rétegelt anyagból készítünk.
Előnyösen a koextrudált film külső rétege (A2) polietiléntereftalát. Célszerűen az amorf belső réteg (Al) lineáris kopoliészter, pl. amorf kopolimer, kb. 80 % etiléntereftalátból és kb. 20 % etilénizoftalátból. Tereftalát savból és két alkoholból, mint pl. etilénglikolból és ciklohexán dimetanol ból álló kopoliészterek is alkalmasak az amorf belső rétegként • · ·
- 7 (Al) való felhasználásra.
Ha a koextrudált film biaxiálisan orientált, akkor a külső kristályos réteg (A2) kristályossága általában 50%, de csökkenthető 40%-ra vagy kevesebbre, ha a kristályos polimer biaxiális orientációját csökkentjük.
A biaxiálisan orientált film úgy képezhető, ha az amorf extrudált polimert nyújtjuk előrefelé olyan hőmérsékleten, amely a polimer üveg átmeneti hőmérsékleténél nagyobb 2,2 - 3,8 szoros tényezővel, és hasonlóképpen keresztirányban nyújtjuk
2,2 - 4,2 -szeres tényezővel.
A találmány szerinti rétegelt fémlemezt olyan eljárással állítjuk elő, amelynél a fémlemez egyik vagy mindkét fő felületére olyan filmet tapasztunk hozzá, amely poliésztert tartalmaz és a rétegezési körülmények olyanok, hogy a rétegezés alatt a poliészter film vagy filmek a fémpolimer rétegekben átalakulnak nem-kristályos vagy amorf alakba.
A találmány szerinti fémpolimer rétegek előállításának egy előnyös megoldásnál a fémlemezekhez egyrétegű poliészter filmet vagy filmeket tapasztunk hozzá olymódon, hogy a fémlemezt olyan hőmérsékletre (TI) melegítjük, amely nagyobb, mint a poliészter filmek olvadáspontja, és ez a hőmérséklet (TI) olyan, hogy mialatt a poliészter filmeket a fémlaphoz hengereljük a poliészter filmek külső felületei olvadáspontjaik alatt maradnak, a filmet vagy filmeket a fémlapokhoz hengereljük, a rétegeket közvetlen eszközökkel újra felmelegítjük olyan hőmérsékletre (T2), amely a poliészter filmek olvadáspontja fölött van, és miután ezen a nagy hőmérsékleten tartjuk, a ♦ ·· · *···
- 8 poliészterrel bevont filmet hirtelen olyan hőmérsékletre hűtjük, amely a poliészter burkolatok üvegátmeneti pontja alatt van.
Egy más előnyös megoldásnál a poliészter film vagy filmek összetett filmek (A), amelyek belső rétegből (Al) és külső rétegből (A2) állnak és az összetett poliészter filmek egyidejűleg a fémlemezhez vannak tapasztva olyan eljárással, ami az alábbi lépéseket tartalmazza:
(i) a fémlapot felmelegítjük a belső poliészter réteg (Al) lágyulási pontja fölötti, de a külső réteg (A2) olvadáspontja alatti hőmérsékletre (TI), (ii) a filmet vagy filmeket a fémlemezhez hengereljük, (iii) közvetlen eszközökkel a rétegeket újra felmelegitjük úgy, hogy a fémlemez elérje az egyes poliészter filmek olvadáspontja fölötti hőmérsékletet, (iv) miután ezen nagy hőmérsékleten tartjuk, a poliészterrel bevont fémet hirtelen egy olyan hőmérsékletre hűtjük, amely a poliészter burkolat üvegátmeneti hőmérséklete alatt van.
Az összetett poliészter filmek előnyösen koextrudált poliészter filmek, amelyek tartalmaznak egy (Al) belső réteget, amely lényegében nem-kristályos, lineáris poliészterből áll, amelynek lágyuláspontja 200°C alatt van és olvadáspontja 250°C alatt, de 150°C fölött van, továbbá egy (A2) külső réteget, amely poliészterből áll és olvadáspontja 220°C fölött van.
·· ·· ·· ··♦* ··*· «····· · * • ·· · · · ·
- 9 A poliészterek belső viszkozitása 0,5 - l,l^o-klórfenolban mérve 25°C-on és 5 g/1 koncentráció mellett.
A fém/polimer réteges anyagot előnyösen újrahevitjük a rétegező befogástól lefelé indukciós melegítő eszközök segítségével, de infravörös melegítés is alkalmazható.
A hőmérséklet, amelyre a fémlemezt fel kell melegíteni a rétegezés előtt függ a rétegezendő filmek vastagságától és a filmek vegyi tulajdonságaitól. A még be nem vont fém kezelhető közvetlenül vagy közvetve pl. indukcióval, infravörös sugárzással, forró levegővel vagy forró hengerekkel.
Koextrudált, biaxiálisan orientált polietiléntereftálát filmeknél előnyös hőmérsékletek 140 - 350°C. Önött, koextrudált poliészter filmeknél 130 - 250°C. Biaxiálisan orientált PÉT monofilmeknél, amelyeknek kristályossága nagy 260 -350°C. PÉT filmeknél, amelyeknek kristályossága kicsi 200 - 300°C és öntött PBT monofilmeknél 180°C.
Az újramelegítésnél alkalmazott hőmérsékletek, amelyeket a rétegező befogástól lefelé alkalmazunk általában 270°C polietilénteref tálát esetében és 240°C polibutiléntereitálát esetében. A sorozatgyártási műveletek általában két perc késleltetési időt igényelnek az űjramelegítési művelet és a hűtés között. A hűtés egyenletes és gyorsan elvégezhető a csíkra irányított hidegvíz-függöny segítségével. A poliészter kristályosodásának megakadályozására a rétegeket 190°C feletti hőmérsékletről kell lehűteni; ahhoz, hogy megakadályozzuk a burkolat megrepedését azt az olvadáspont alá kell hűteni.
A találmány szerinti rétegelt anyag rendkívül alkalmas arra, hogy abból húzott és vasalt (DWI) dobozokat készítsünk.
Az eddig ismert szokásos zljárások szerint a(DWI) dobozokat szerves burkolattól mentes fémlemezekből a következő lépések szerint gyártják:
- olajozzák az ónozott vagy alumínium lemezt,
- a fémlemezből tárcsát vágnak ki,
- a tárcsát köralakú szerszámkészletre helyezik és hengeres nyersdarabtartó gyűrűvel helyében rögzítik,
- a szerszámkészleten keresztül lyukasztót vagy tüskét nyomnak át, miközben a lemez mozgását a nyersdarabtartóval ellenőrzik,
- a fémből alacsony csészét formálnak olymódon, hogy a tüskét a szerszámon keresztül kényszerítik mindaddig, amíg az egész fém áthalad a szerszámon és ezután eltávolítják a tüskét,
- a csészét átviszik egy olyan tüskéhez, amelynek átmérője a kívánt doboz átmérőjével egyenlő,
- visszahúzzák a csészét és a tüskét és a csészét átkény- szerítik egy sorozat koncentrikus gyűrűn, amelyek közül a gyűrűk belső átmérője fokozatosan egyre kisebb, ügy hogy a tüske és a szerszám közötti távolság kisebb, mint a csésze anyagának vastagsága,
- a csésze falát vasalják és nyújtják,
- a kialakított dobozt befogják és a tüskét eltávolítják,
- a doboz falának tetejéről a fösöleges anyagot lenyírják,
- a döbozt mossák, hogy a kenőanyagot eltávolítsák és alumínium esetében a fémmaradványokat lemaratják,
- a dobozt öblítik és megszárítják.
- 11 Általában a mosás után az alumíniumból készült italdobozokat a következő műveleteknek lehet alávetni:
- a felületet kémiailag kezelik,
- öblítik és szállítószalagos kemencében szárítják,
- kívülről alapburkolattal burkolják,
- az alapburkolatot hőkezelik,
- nyomott díszítést felviszik,
- a díszítést hőkezelik,
- a belső burkolatot felviszik /porlasztással/,
- a belső burkolatot hőkezelik,
- a dobozt nyakkal és karimával látják el, a nyak átmérő- jét csökkentik olyan értékre, amely megfelel a véglezárásnak és karimát képez kettős összeillesztésre.
Más változatban, ha egy különleges külső alapburkolatot alkalmazunk, a szokásos nyomtató eljárást helyettesíthetjük festék szublimációs nyomtatással is, amint azt a 2 101 530, 2 145 971, 2 141 382, 2 010 529, 2 141 972, 2 147 264 sz. GB szabadalmi leírások ismertetik. Miután az alapburkolatot hőkezeltük, szublimált festékkel átitatott papírcímkét tekekerünk a doboz köré és kis mennyiségű ragasztóval szorosan azon tartjuk a papír átlapolásinál. A dobozt átbocsátjuk egy kemencén a festék szublimációs pontjánál nagyobb hőmérsékleten és a nyomás átadódik oldószer alkalmazása nélkül. A címke lehúzható levegősugarakkal, maga után hagyva egy nyomott dobozt, amelyen a nyomás minősége kiváló. Ez az eljárás mentes az atmoszférába kibocsátott szennyeződéstől.
Húzott és vasalt dobozok /DWI dobozok/, amelyek rétegelt *· ·· ♦♦ ···· ♦·»♦ » ····# · * * ·» · 4 · » • ♦ · ♦ »4 «« · · 4
- 12 anyagból készülnek, díszíthetők és nyomtathatók a szokásos oldószer alapú tintákkal, miután a DWI dobozt kialakítottuk.
Hőre keményedéi műanyag poliészter burkolatoknál alkalmazható szublimált festék és a festék átvitele a papírcímkékről a DWI dobozokra általánosan ismert eljárás. Azt tapasztaltuk, hogy a termoplasztikus poliészter burkolatok fémlemezen alkalmasak szublimált festék felvételére. Azonban papírcímkékről jóminőségű díszítés csak akkor nyerhető, ha a PÉT burkolatban orientáció maradt vissza. Ha a burkolat amorf, vagy azért mert a rétegelési eljárás folyamán megolvadt, vagy azért mert nem orientált filmből származik, a papírcímke hozzáragad a burkolathoz a szublimáció folyamán és tönkreteszi a díszítést.
A papírcímkékről való szublimálást úgy végezzük, hogy szoros kapcsolatot létesítünk a papír és a burkolat között és felmelegítjük 160°C fölötti hőmérsékletekre, általában 220°Cra. Ilyen körülmények között a nem orientált PÉT üvegátmeneti hőmérséklete (Tg) fölött van, viszonylag lágy és tapad a papírhoz. Hogyha legalább a burkolat külső része megtart valamit a biaxiális orientációból, a papír nem tapad a poliészterhez a festék szublimációja alatt. A külső, orientált anyag, amely a papírral érintkezik, másként viselkedik hőtani szempontból és ennek tényleges üvegátmenete nem következik be a festék szublimációja alatt.
A problémák, amelyeket körvonalaztunk, a festék átvitelénél amorf burkolatokba, nem teszi alkalmassá amorf poliészterrel burkolt DWI dobozok festék szublimációját. Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy azok a DWI dobozok, amelyek a **»· ♦ ♦·♦**.· «**♦ ***♦ < ♦ · ti ♦ · · ··♦ · »» ·· * ··
- 13 találmány szerinti módon készült amorf poliészterrel burkolt rétegelt anyagból vannak kialakítva, sikeresen díszíthetők festék szublimációval szabványos címkék és szublimációs viszonyok felhasználásával.
A címkét kismértékben módosítani kell, hogy megakadályozzuk a címke érintkezését a doboz falának alsó 2 mm-ével, amint azt a 7a ábrán d-vel jelöltünk. Ha ezt betartjuk, akkor a papír nem fog a burkolathoz ragadni vagy nem fogja a burkolatot tönkretenni. Általánosan kifejezve az amorf poliészter burkolat a papírhoz ragad, ha azzal a Tg hőmérséklet fölött érintkezik. Valójában a találmány szerinti eljárás orientációt vezet be a poliészter burkolatba és ilymódon növeli a Tg értéket.
Az indukált orientáció mértéke viszonylag kicsi a doboz falának tetejénél és nagyon eltérő a belső és külső burkolatnál, úgy hogy igen meglepő ez a jótékony hatás, amely megakadályozza a papír hozzáragadását.
A találmány szerinti rétegelt lemez meglepő módon alkalmazható a DWI dobozok gyártásánál, amellett, hogy megtartja jó burkoló hatását és tapadó tulajdonságait. Ezenkívül a burkolt dobozok szokásos nyomtató eljárással vagy festék szublimációs eljárással is díszíthetők.
A találmány szerinti rétegelt lemezek alkalmazhatók más csomagoló anyagok és elemek előállításához is, különösen lepárlás nélkül előállított csomagoló anyagok és elemek előállításához. Ilyen anyagok és elemek pl.
- a húzott és újra húzott dobozok italok számára, például mm átmérővel és 70 mm magassággal, amelyek 0,21 mm »♦ 4¼ ···· »··· »··«··»* «···*· · • ····· ·· *··« · · ·· · ««
- 14 elektrolitikusan krómmal burkolt acélból készülnek,
350 N/mm2.
rovátkolt könnyen nyíló italdoboz végek, például 65 mmes acél vagy alumínium végek hosszúkás dobozok számára egy darabból álló hosszúkás nyak végek festék-dobozvég elemek, úgy mint gyűrűk, végek és kupakok aerozolos végelemek, úgy mint kúpok és dómok
A találmány szerinti megoldás fő előnyei:
kiküszöböli az oldószer kibocsátást és így a környezeti károsodás csökken, a nagy dobozmosók kis öblítőkkel helyettesíthetők, ami a mosó vegyszerek árában jelent nagy megtakarítást, az energiafogyasztás csökken, mivel csökken a kemencéken, való átbocsátás száma ahhoz, hogy a kész doboz elkészüljön, a külső alap védelem javul, a komplex alap belső védelme javul, a dobozok gyártásához szükséges kenőanyag elmarad, az üzemek mérete és költsége csökkenthető és a gyártás költsége csökkenthető, a külső nyomás minősége kiváló.
Az egész leírás folyamán a belső viszkozitást 25°C-on mértük o-klór-fenol oldatban, 5 g/1 koncentráció mellett.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti megoldás példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
·« ·· ·« ♦··· «,··· ·>···« · · ·»··** ·
Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosításához alkalmas berendezés vázlatos rajza.
Az la. ábra az eljárás lefolyását ábrázolja a távolság és a hőmérséklet függvényében».
A 2. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosításához alkalmas másik berendezés vázlatos rajza.
A 3. ábra a rétegelt lemez metszetét mutatja abban az esetben, ha egyrétegű polimer filmeket (A) hengerelünk fémcsíkhoz (M) .
A 4. ábra rétegelt lemez metszetét mutatja abban az esetben, ha összetett többrétegű polimer filmet (A) hengerelünk fémcsíkhoz (M).
Az 5. ábra rétegelt lemez metszetét mutatja a 4. ábrához hasonlóan, ha a fémcsík (M) másik oldalához kiegészítő, termőplasztikus polimér anyagból lévő filmet (B) hengerelünk hozzá.
A 6. ábrán dobozvég látható, amelyet a találmány szerinti eljárással alakítunk ki.
A 7a. ábrán húzott vasalt doboz látható.
A 7b. ábrán húzott vasalt és újra húzott doboz látható.
1. - 13. példák
Polimer/fém/polimer többrétegű anyagot készítünk hengerlési eljárással, az 1. vagy 2. ábrákon vázlatosan ábrázolt berendezés segítségével. Az M fémcsíkot előmelegítjük infravörös vagy indukciós fűtéssel megfelelő T-^ hőmérsékletre az 1 melegítő segítségével. hőmérséklet célszerűen 140-350°C között van. A poliészter A és B filmeket a 2 és 4 hengerekről ·* ««· · ···· «···*«»· • · φ · * · · • · · ♦ · · · · »·♦· ti· ·« · ««
- 16 betápláljuk és az előmelegített M fémcsík két ellentétes oldalára hengereljük a 6 és 8 rétegező hengerek között, amelyeknek átmérője általában 100-400 mm. A hengerlést általában a két rétegező henger között 200-400 N/m befogó erő mellett végezzük. A befogásnál a fémlemez és a polimer film között szoros és egyenletes, gyűrődés mentes érintkezést hozunk létre. A rétegező hengerektől lefelé a kapott rétegelt anyagot újra melegítjük, előnyösen 10 indukciós fűtő vagy infravörös fűtő segítségével a Ϊ£ hőmérsékletre, amelyen a polimer filmek egymásra és a fémlemezre hatnak és szorosan hozzákötődnek a fémlemezhez. A hőmérséklet általában 220 és 270°C között van PÉT esetén. A fém polimer laminátumot T£ hőmérsékleten vagy ez alatt tartjuk egy rövid időre, általában nem tovább, mint 2 másodpercre, majd ezután gyorsan és egyenletesen vízzel hirtelen lehűtjük a poliészter üvegátmeneti pontja alatti hőmérsékletre, pl. PÉT esetén 80°C-ra. A hirtelen lehűtés bármilyen szokásos módon történhet, pl. célszerűen úgy, hogy a rétegelt anyagot a 12 medencében lévő vizen bocsátjuk át, amint az az 1. ábrán látható, vagy a rétegelt anyagot a 14 vízfüggönyön bocsátjuk át, amint az az 1. és 2. ábrákon látható.
Általában az 1. ábrán ábrázolt eljárás, amelynél a hengerlés függőlegesen történik, az előnyben részesített eljárási mód. Az, hogy a fémcsík a hengerlés! állomáson függőlegesen halad át nagyobb hirtelen hűtési sebességet tesz lehetővé és jobb és egyenletesebb hűtést biztosít.
Az la. ábra hőmérséklet diagrammot mutat vázlatosan, amelyen azok a hőmérséklet változások láthatók, amelyek ·« ·» «« ···· ···« ··«»·· · ♦ ·····♦ · • ···»· ··*··· «4 ·· « ·♦
- 17 lejátszódnak az 1. ábra szerinti berendezésben végbemenő eljárás esetén.
így rétegelt anyagokat lehet előállítani a I. táblázatban látható anyagokból olymódon, hogy előmelegítjük a fémcsíkot infravörös vagy indukciós fűtéssel, majd a fémcsíkot és a polimer filmeket befogóhengerek között továbbítjuk és a két fő fémfelületet egyidejűleg polimer filmekkel összehengereljük. Az így kapott rétegelt anyagot újramelegítjük infravörös vagy indukciós fűtéssel, 200°C felett tartjuk kb. 2 másodpercig, majd hideg vízzel gyorsan és egyenletesen hirtelen lehűtjük.
A II. táblázaton példák láthatók, amelyek a kapott eredményt mutatják, hogyha ezeknek a rétegelt anyagoknak az előállításánál különböző fém hőmérsékletet (Tj) alkalmazunk az előhengerlési állapotban, és különböző űjramelegítési hőmérsékleteket (T2) alkalmazunk az utómelegítési állapotban.
·« ···· ··♦·
I. táblázat
rétegelt anyag típusok film,amelyet a fémlemez egyik oldalához kell hengerelni (vastagság)
A PÉT készítmény I típus (18 mikron)
B PÉT monofilm ( 12 mikron)
C PÉT készítmény III típus (15 mikron)
D PÉT készítmény III típus (15 mikron)
E PÉT Készítmény III típus (15 mikron)
F PBT monofilm (25 mikron)
G PÉT Készítmény III típus (15 mikron)
H PP készítmény I típus (25 mikron)
I PÉT készítmény III típus (15 mikron)
J PÉT készítmény III típus (15 mikron)
fémlemez (vastagság) film, amelyet a fémlemez másik oldalához kell hengerelni (vastagság)
Al 3004 ötvözet (0,317 mm) PÉT készítmény I típus (18 mikron)
Al 3004 ötvözet (0,317 mm) PÉT monofilm (12 mikron )
Al 3004 ötvözet (0,317 mm) PÉT készítmény III típus (15 mikron)
Al 3004 ötvözet (0,317 mm) PÉT készítmény I típus (18 mikron)
Al 3004 ötvözet (0,317 mm) PÉT készítmény II típus (25 mikron)
Al 3004 ötvözet (0.317 mm) PÉT készítmény I típus (18 mikron)
Al 3004 ötvözet hengerelt kikészítés (0,317 mm) PÉT készítmény III típus (15 mikron)
Al 3004 ötvözet (0,317 mm) PP készítmény II típus (40 mikron)
Al 3004 ötvözet (0,317 mm) PP készítmény I típus (25 mikron)
ECCS 350N/mm2 (0,31 mm) PÉT készítmény III típus (15 mikron)
·· ···· ···· ·· ·· ·«···· · · ······ · « · · · · · · » ···· ·· ·· « · *
- 19 Kulcs az I. táblázathoz
PÉT készítmény - I típus: koextrudált öntött PÉT készítmény film, amely áll (i) belső rétegből, amely tereftálsavból és etilénglikolból és ciklohexán-dimetanolból álló kopoliészter és (ii) külső rétegből, amely PÉT homopolimer, amelynek belső viszkozitása nagyobb, mint 0,9
PÉT készítmény - II típus: mint PÉT készítmény I típus, de tartalmaz ezen kívül Ti02 pigmenst a külső rétegben
PÉT készítmény - III típus: koextrudált biaxiálisan orientált
PÉT keverék film, amely áll (i) belső rétegből, amely tereftálsav és izoftálsav kopoliész- ter etilénglikollal és (ii) külső rétegből, amely PÉT homopolimer, amelynek belső viszkozitása kb. 0,6 - 0,7
PÉT monofilm: koextrudált biaxiálisan orientált PÉT monofilm amelynek belső viszkozitása kb.
0,6 - 0,7
PBT monofilm: monofilm öntött polibutilén tereftalátból
PP készítmény - I típus: öntött koextrudált polipropilén keverék film, amely áll (i) belső rétegből, amely malein anhidriddal beoltott módosított polipropilénből áll és (ii) külső rétegből, amely polipropilénből áll ·· ·♦ ·· ··»♦ «··· «·«··* · · • ·· · · · · • ····« ♦ ·
4·*· «· ·· · »«
- 20 PP készítmény - II típus: mint PP készítmény I típus, de kiegészítőleg a külső réteg Ti02-vel és szintetikus sziliciumdioxiddal van festve
Al 3004 ötvözet: Al ötvözet 3004, amelynek króm-foszfát felületi kezelése van (alokróm A 272)
Al 3004 ötvözet hengerelt kikészítés: Al ötvözet 3004, amely nincs tisztítva és kezelve a hideg hengerlés után.
· ·» ·»·· ····
- 21 • · · · · · « *· · · • · · · · •··♦ ·· ·· ··
II táblázat Újramelegítési hőmérséklet (T?) XRD(0=13°) Csúcs Alakithatóság arány
Példa Rétegelt anyag Fém hőmérséklet (ip
1 A 180 240 - 0 kitűnő
2 A 180 280 - 0 kitűnő
3 B 300 280 - 0 kitűnő
4 B 280 240 0.29 2000 gyenge
5 C 220 280 - 0 kitűnő
6 C 220 240 0.29 2000 gyenge
7 0 200 280 - 0 kitűnő
8 E 200 260 - 0 kitűnő
9 F 200 260 kitűnő
10 G 220 280 - 0 kitűnő
11 H 160 270 gyenge
12 I 150 270 - 0 gyenge
13 J 220 280 - 0 jó
14 0 220 240 0.29 2000 gyenge
4* ·· ·« ···» ·*·*· ·:»·<« 4* • · · β · ·· • »···«*4 ···· «· ·· 4··
- 22 A rétegelt anyag alakithatóságát megállapítottuk a burkolat beborításával, miután a rétegelt anyagot két lépcsőben húztuk és vasaltuk:
1. lépcső: a rétegelt anyagból kupakot húztunk (36 mm magasság, mm átmérő) és megfelelően kenjük,
2. lépcső: doboztestet alakítunk ki újrahúzással és falvasalás- sal (átmérő 65 mm, magasság 130 mm)
Az alakítás után a dobozokat vízben öblítjük és megszárítjuk. A burkolatot kialakítjuk olymódon, hogy savas rézszulfátba 2 percre bemerítjük és vizuálisan megfigyeljük, hogy a réz lerakódik-e, vagy zománcbevonás technikát alkalmazunk, amelynél nátriumklorid oldatot alkalmazunk 6,3 Volton és az áramot milliamperben mérjük.
A laminálási hőmérsékletek hatása a poliészter burkolatok szerkezetére és alakithatóságára megállapítható röntgensugár elhajlással. Ennél a technikánál a filmet vagy rétegelt anyagot röntgensugár elhajlásmérőbe helyezzük be. Számítási arányokat mérünk, amikor a sírna mintákat kitesszük lényegében monokromatikus röntgensugár kötegnek megfelelő detektor alkalmazásával. A minta és a detektor forog a köteghez képest és a geometriát úgy határozzuk meg, hogy a szög a minta és a sugárköteg, valamint a sugárköteg és a detektor között 1 : 2 arányban maradjon, mint a normál poreltéritő ernyőknél. Ezek az adatok információt gerjesztenek a minta felületével párhuzamos síkokon.
Biaxiálisan orientált PÉT esetében az (1,0,0) sík nagy számítási arányt ad & = 13°C-nál, de amorf PÉT esetében • · ·«·«· · * ♦ · • 4 >· ·«·*·· · » »····· « ··« · «· · · « · *
- 23 nincs csúcs. A & - 13° csúcsmagasságok rétegelt anyag és film számára a rétegelt anyagban lévő visszamaradt orientációk mértékére vonatkozik. A mi eredményeink úgy jelentkeznek, mint a csúcsmagasságok aránya és a rétegelt PÉT burkolat csúcsmagassága & = 13° esetére.
A 2 123 746 sz. GB szabadalmi leírásban ismertetett B rétegelt anyag, amely úgy van laminálva, hogy orientáció maradjon vissza, /lásd 4. példa/ alakithatósága kicsi és nem lehet belőle dobozokat gyártani anélkül, hogy a fém eltörne vagy a burkolatban szakadás következne be. Ha azonban a B rétegelt anyagot úgy állítják elő, hogy az orientációt és a kristályosságot kiküszöböljük /3. példa szerint/, akkor rendkívül jó az alakithatósága és alakítás után jó védelmet ad.
Hasonlóképpen a biaxiálisan orientált, koextrudált, rétegelt anyagok, mint pl. a C és J anyagok is jól alakíthatók, ha amorfok és rosszúl alakíthatók, ha a rétegelt anyagban orientáció marad vissza /vessük össze az 5. példát a 6. példával és a 13. példát a 14. példával/.
Az öntött, nem-orientált PÉT és PBT burkolatok hatékonyak, feltéve, hogy rétegeitek, hogy így amorf és nem pedig kristályos állapotba kerüljenek. A kristályos állapot akkor jön létre, ha pl. lassan hűtik le az újra hevített állapotról.
A 11. és 12. példák azt mutatják, hogy a 2 003 415 sz. GB szabadalmi leírásban ismertetett polipropilén anyagból képzett rétegelt anyagok alakithatósága csekély. Ezeknél a rétegelt anyagoknál doboz alakításkor a fém meghibásodik.
A poliészter burkolat újra orientációjának mértékét »♦ ·· ·* ·«·« ···♦ ·····* · · »*···» · «·«· ·» ·» · ·«
- 24 megállapítottuk ügy, hogy vizsgáltuk a húzott és vasalt dobozt, amelyet az 5. példa szerinti feltételek mellett készült rétegelt anyagból állítottunk elő. Az alábbi eredményeket kaptuk:
A minta elhelyezése doboz-alap - belső burkolat doboz-alap - külső burkolat dobozfal teteje - belső burkolat dobozfal teteje - külső burkolat
A mért adat megerősíti, hogy burkolata van és azt mutatja, hogy orientált, méginkább a doboz külső külső burkolatánál dobozalakítás és amorf maradt.
az alsó 2 mm-t lényegében
Röntgensugár elhajlási csúcs (8 = 13°)
50 /50
100
450 a rétegelt anyagnak amorf a felső dobozfal kissé burkolata. A doboz falának nem érinti a
A DWI dobozok külső fala, amelyeket az 1. - 13. példák szerinti rétegelt anyagból készítünk, szokásos festék szublimációs eljárással díszíthetők. A kapott díszítés minősége kiváló, feltéve, ha a címkék nem érintkeznek a dobozfal alsó 2 mm-ével, azaz a 7a. ábra d szakaszával.

Claims (20)

1. Többrétegű fémlemez, azzal jellemezve , hogy a fémlemez egyik vagy mindkét fő felületéhez közvetlenül nem-kristályos poliészterből álló film van hozzátapasztva.
2. Az 1. igénypont szerinti többrétegű fémlemez, azzal jellemezve , hogy a fém acél vagy annak ötvözete, alumínium vagy annak ötvözete, ónbevonatú acél, alumínium bevonatú acél, krómbevonatú acél, nikkellel vagy cinkkel bevont acél, vagy acél, amely kémiailag vagy elektrolitikusan króm-vágy foszforsavval van kezelve.
3. A 2. igénypont szerinti többrétegű fémlemez, azzal jellemezve , hogy a fémlemez elektrolitikusan krómmal burkolt acél /ECCS/ kettős krómfémből és krómoxidból lévő réteggel.
4. A 2. igénypont szerinti többrétegű fémlemez, azzal jellemezve , hogy a fémlemez 3004 típusú alumíniumötvözet .
5. Az 1.-4. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű fémlemez, azzal je l 1 e m e ζ v e , hogy a nem-kristályos poliészter polietiléntereftálát.
6. Az 1.-4. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű fémlemez, azzal jellemezve, hogy a nem-kristályos poliészter polibutiléntereftálát.
7. Az 1.-6. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű fémlemezből készült húzott és vasalt falú doboz előállítására szolgáló húzó- és vasaló eljárás.
·· ·· 99 ···· ···· ··«··« 49 • 44 4 4 ·4 • 9 9 9 9 9 99
9999 99 4« 4··
8. Az 1.-6. igénypontok bármelyike szerinti fémlemez előállítására szolgáló eljárás, azzal jellemezve , hogy a fémlemez egyik vagy mindkét felületére poliésztert tartalmazó filmet tapasztunk hozzá és a rétegelési feltételek olyanok, hogy a rétegelés alatt a poliészter filmet vagy filmeket a fém/polimer rétegekben nem-kristályos vagy amorf alakra alakítjuk át.
9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a poliészter film vagy filmek monofilmek és a fémlemezhez olymódon tapasztjuk hozzá, hogy a fémlemezt a poliészter filmek olvadáspontja feletti hőmérsékletre (TI) melegítjük fel, amely hőmérséklet (TI) olyan, hogy a poliészter filmeknek a filmelemezhez való hengerlése alatt a poliészter filmek külső felületeinek hőmérséklete azok olvadáspontja alatt marad, majd a filmet vagy filmeket a fémlemezhez hengereljük, közvetett eszközökkel a rétegelt anyagot olyan hőmérsékletre (T2) melegítjük, amely a poliészter filmek olvadáspontja fölött van és ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd ezután a poliészterrel burkolt filmet hirtelen lehűtjük olyan hőmérsékletre, amely a poliészter burkoló gyanták üvegátmeneti pontja alatt van.
10. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a poliészter film vagy filmek összetett filmek, amelyek egy belső rétegből (Al) és egy külső rétegből (A2) állnak és az összetett poliészter filmeket egyidejűleg tapasztjuk a fémlemezhez a következő eljárással:
·· «··· ···· (i) a fémlapot felmelegítjük a belső poliészter réteg (Al) lágyulási pontja fölötti, de a külső réteg (A2) olvadáspontja alatti hőmérsékletre (TI), (ii) a filmet vagy filmeket a fémlemezhez hengereljük, (iii) közvetlen eszközökkel a rétegeket újra felmelegitjük ügy, hogy a fémlemez elérje az egyes poliészter filmek olvadáspontja fölötti hőmérsékletet, (iv) miután ezen nagy hőmérsékleteken tartjuk, a poliészterrel bevont fémet hirtelen egy olyan hőmérsékletre hűtjük, amely a poliészter burkolat üvegátmeneti hőmérséklete alatt van.
11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a rétegelt anyagot a hengerlés után 220- 300°C-ra újra melegítjük.
12. A 9. 10. vagy 11. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a rétegelt anyag újra melegítését közvetett eszközökkel,előnyösen indukciós fütőeszközökkel végezzük .
13. A 8., 9., 11., 12. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliészter film vagy filmek önött termoplasztikus poliészter filmek.
14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy az öntött termoplasztikus poliészter polietiléntereftalát vagy polibutiléntereftálát.
15. A 8., 9., 11., 12. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a poliészter film vagy filmek biaxiálisan orientált poliészter, amelynek fél-kristályos ·· ·· 99 «··· ···· ······ « • ····· · · ···· ·· ·· · ·· szerkezete van.
16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle mez ve , hogy a biaxiálisan orientált poliészter biaxiálisan orientált polietiléntereftálát.
17. A 10.- 12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a poliészter film vagy filmek koextrudált, öntött, összetett poliészter film.
18. A 10.- 12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a poliészter film vagy filmek összetett) koextrudált, poliészter filmek, amelyek tartalmaznak egy (Al) belső réteget, amely lényegében nem-kristályos lineáris poliészterből áll, amelynek lágyuláspontja 200°C alatt van és olvadáspontja 250°C alatt,, de 150°C fölött van és egy (A2) külső réteget . amely biaxiálisan orientált lineáris poliészterből áll, amelynek kristályossága nagyobb mint 30
19. A 18. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a lineáris poliészter belső réteg (Al) etiléntereftálát és etilénizoftálát amorf kopolimerje vagy tereftalát sav és két dihidrát alkoholból képzett kopolimer.
20. A 18. vagy 19. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy a külső réteg (A2) biaxiálisan orientált polietilénteref tálát. , 7·
HU886007A 1987-10-15 1988-10-12 Laminated metal plate and method for producing same HUT56766A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878724239A GB8724239D0 (en) 1987-10-15 1987-10-15 Laminated metal sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUT56766A true HUT56766A (en) 1991-10-28

Family

ID=10625382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU886007A HUT56766A (en) 1987-10-15 1988-10-12 Laminated metal plate and method for producing same

Country Status (29)

Country Link
US (1) US5093208A (hu)
EP (1) EP0312304B1 (hu)
JP (1) JPH02501638A (hu)
KR (2) KR960000730B1 (hu)
CN (2) CN1045923C (hu)
AT (1) ATE87262T1 (hu)
AU (1) AU616442B2 (hu)
BG (1) BG51346A3 (hu)
BR (1) BR8807250A (hu)
CA (1) CA1313494C (hu)
DD (1) DD299521A5 (hu)
DE (1) DE3879610T2 (hu)
DK (1) DK292989A (hu)
ES (1) ES2040352T3 (hu)
FI (1) FI100705B (hu)
GB (2) GB8724239D0 (hu)
HK (1) HK30495A (hu)
HU (1) HUT56766A (hu)
MY (1) MY104840A (hu)
NO (1) NO892422L (hu)
NZ (1) NZ226532A (hu)
PL (1) PL162007B1 (hu)
PT (1) PT88730B (hu)
RU (2) RU2080265C1 (hu)
SG (1) SG12995G (hu)
TR (1) TR26709A (hu)
WO (1) WO1989003303A1 (hu)
YU (1) YU219389A (hu)
ZA (1) ZA887620B (hu)

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5238517A (en) * 1987-10-15 1993-08-24 Cmb Foodcan Plc Production of laminated materials
US5094924A (en) * 1988-10-19 1992-03-10 Kenzo Matsui Polyester resin film laminated steel sheet for drawn and ironed can
GB2233277A (en) * 1989-06-08 1991-01-09 Metal Box Plc "laminates of metal and polyester film"
US5318648A (en) * 1989-06-08 1994-06-07 Cmb Foodcan Plc Laminates of metal and polyester film
JP2803854B2 (ja) * 1989-08-30 1998-09-24 新日本製鐵株式会社 絞りしごき缶成形性に優れた複合鋼板
US5272011A (en) * 1989-10-11 1993-12-21 Toyo Kohan Co., Ltd. Copolyester resin film laminated metal sheet
GB2246535B (en) * 1990-07-28 1994-01-26 Cmb Foodcan Plc Method of manufacturing a wall ironed can
JPH04105931A (ja) * 1990-08-27 1992-04-07 Nippon Steel Corp Ｅｏｅ用複合鋼板及び製造法
TW226977B (hu) * 1990-09-06 1994-07-21 Teijin Ltd
CA2068829C (en) * 1991-05-17 1998-12-15 Yashichi Ooyagi Steel strip for three-piece can body, production process thereof and resistance seam welded three-piece can body
US5234516A (en) * 1992-01-28 1993-08-10 Toyo Kohan Co., Ltd. Method for production of a polyethylene laminated metal sheet
GB9204972D0 (en) * 1992-03-06 1992-04-22 Cmb Foodcan Plc Laminated metal sheet
JP2833378B2 (ja) * 1992-10-02 1998-12-09 住友化学工業株式会社 多層積層板
EP0625539B1 (en) * 1992-12-04 2002-03-20 Toray Industries, Inc. Polyester film for thermal lamination
DE69328163T2 (de) * 1992-12-25 2000-12-14 Toyo Seikan Kaisha Ltd Beschichtete Metallplatte für Dosen und daraus hergestellte falznactlose Dozen
GB9306158D0 (en) * 1993-03-25 1993-05-19 Metal Box Plc Process and apparatus for producing laminated materials
GB9306140D0 (en) * 1993-03-25 1993-05-19 Metal Box Plc Process & apparatus for producing laminated materials
US5407702A (en) * 1993-05-05 1995-04-18 Aluminum Company Of America Method for coating a metal strip
US5919517A (en) 1993-05-05 1999-07-06 Aluminum Company Of America Method for coating a metal strip
JPH06320658A (ja) * 1993-05-12 1994-11-22 Toray Ind Inc 金属貼り合わせ用フイルム
EP0646455B1 (en) * 1993-10-04 2000-06-14 Teijin Limited Laminated polyester film for use as film with which metal plate is to be laminated
JPH08169084A (ja) * 1994-12-16 1996-07-02 Toray Ind Inc 金属／フイルム積層体の製造方法
US5686194A (en) * 1994-02-07 1997-11-11 Toyo Kohan Co., Ltd. Resin film laminated steel for can by dry forming
DE19504678C2 (de) * 1994-02-14 1999-04-01 Toyo Kohan Co Ltd Harzfilmlaminiertes Aluminiumblech für Dosen, herstellbar durch Trockenformgebung
IT1269757B (it) * 1994-05-12 1997-04-15 Siquam Spa Procedimento per il rivestimento multistrato di nastri di lamiera metallica in rotolo o in fogli e prodotto cosi' ottenuto
WO1996009169A1 (en) * 1994-09-23 1996-03-28 Eastman Chemical Company Extrusion coating process for making amorphous polyester layers on metal foil substrates
US5529832A (en) * 1994-11-10 1996-06-25 Teijin Limited Biaxially oriented laminated polyester film
KR100352552B1 (ko) * 1995-03-22 2002-11-11 알루미늄 컴퍼니 오브 아메리카 금속스트립의코팅방법및장치그리고그제품
RU2149102C1 (ru) * 1995-04-13 2000-05-20 Алюминум Компани оф Америка Способ и устройство для покрытия металлической полосы и изделия из полосы
GB2303330B (en) * 1995-07-21 1999-09-08 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
GB2309931B (en) * 1996-02-06 1999-07-21 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
JPH09216313A (ja) * 1996-02-15 1997-08-19 Nippon Steel Corp 金属容器用樹脂複合金属板
JP3440688B2 (ja) * 1996-03-19 2003-08-25 東洋製罐株式会社 ２ピースシームレスアルミニウム容器とその製造方法
US6045905A (en) * 1996-03-29 2000-04-04 Mitsubishi Polyester Film Corporation Polyester film for laminating metal can end substrate surface
KR100336004B1 (ko) * 1996-04-10 2002-06-20 다나베 히로까즈 이음매없이사출된캔용수지피복알루미늄합금판의제조방법
GB2328178B (en) * 1996-04-10 2000-07-26 Toyo Kohan Co Ltd A method of manufacturing a resin-coated aluminum alloy sheet for drawn and ironed cans
JP3146973B2 (ja) * 1996-05-01 2001-03-19 東洋製罐株式会社 ラミネート板及びこれを用いた製缶方法
US5750001A (en) * 1996-07-15 1998-05-12 Hettinga; Siebolt Metal reinforced plastic article and method of forming same
US5985080A (en) * 1996-11-11 1999-11-16 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Process for producing a resin-metal laminate
AU7080398A (en) * 1997-04-25 1998-11-24 Toyo Kohan Co. Ltd. Resin-coated aluminum alloy sheet for drawn and ironed cans
WO1998049359A1 (fr) * 1997-04-25 1998-11-05 Toyo Kohan Co., Ltd. Feuille d'alliage d'aluminium revetue de resine, pour des boites etirees et a parois reduites
AU7080598A (en) * 1997-04-25 1998-11-24 Toyo Kohan Co. Ltd. Resin-coated aluminum alloy sheet for drawn and ironed cans
JP3945893B2 (ja) * 1997-04-28 2007-07-18 リケンテクノス株式会社 積層化粧シート
EP1023175B1 (en) 1997-05-30 2006-02-15 Alcoa Inc. Method for coating aluminum metal strip
DE69833984T2 (de) * 1998-01-06 2007-03-15 Toyo Boseki K.K. Polyestermehrschichtfolie, eine mit dieser Folie beschichtete Metallplatte und ein mit einer Folie beschichteter Behälter aus Metall
JP3291245B2 (ja) * 1998-05-11 2002-06-10 住友重機械工業株式会社 フィルムラミネート装置
DE19837258A1 (de) 1998-08-17 2000-03-02 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Vorrichtung zum Betätigen eines chirurgischen Instrumentariums zur Anastomose von Hohlorganen
CN1104328C (zh) * 1999-04-08 2003-04-02 孟庆连 半连续周期式生产金属复合带卷的方法
ATE345926T1 (de) 2000-09-12 2006-12-15 Toyo Boseki Weisse polyesterfolie für eine laminierte metallplatte, folienlaminierte metallplatte und metallbehälter
EP1351822B1 (en) * 2000-12-06 2005-01-19 Dow Global Technologies Inc. Protective coating for metal surfaces containing a non-oriented multilayer film with a polyolefin core
DE10130005B4 (de) * 2001-06-25 2004-12-23 Rasselstein Gmbh Verfahren zur Beschichtung der Oberfläche eines Metallbandes mit einem Kunststoffilm und Verwendung eines nach dem Verfahren hergestellten Laminats
JP3982385B2 (ja) * 2001-11-27 2007-09-26 Ｊｆｅスチール株式会社 金属板ラミネート用樹脂フィルム、その製造方法、樹脂ラミネート金属板並びにその製造方法
KR100493956B1 (ko) * 2001-12-21 2005-06-14 (주)하남전자 알루미늄 판의 제조방법
KR100459003B1 (ko) * 2002-01-14 2004-12-03 동양석판(주) 전자부품 외장용기용 수지필름 적층 알루미늄 판 및 이의제조방법
EP1449883A1 (en) * 2003-02-18 2004-08-25 Corus Technology BV Polymer packaging layer with improved release properties
DE602004025684D1 (de) * 2003-03-28 2010-04-08 Corus Staal Bv Bahnmaterial zur verformung, daraus hergestellter
EP1658955B2 (en) * 2003-08-18 2014-10-22 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Laminated metal sheet
JP2005298688A (ja) * 2004-04-13 2005-10-27 Toyobo Co Ltd 金属板被覆用ポリエステル系フィルム及びその製造方法、ポリエステル系フィルム被覆金属板及びその製造方法、ポリステル系フィルム被覆金属缶。
US8381928B2 (en) * 2004-06-04 2013-02-26 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Multilayer fuel tank with a seam having an overlay for reducing vapor permeation
EP1688187A1 (en) * 2005-02-02 2006-08-09 Toyo Kohan Co., Ltd. Metal plate coated with polyester resin, and can using the same
WO2007018446A1 (fr) * 2005-08-05 2007-02-15 Anatoly Anatolyevich Kutyev Moyen de transport et de conservation d'une boisson enrichie en oxyde azoteux
US7942991B1 (en) * 2005-09-13 2011-05-17 Loen Mark V Laminating polyester onto metal substrate
US9186875B1 (en) 2005-09-13 2015-11-17 Mark V. Loen Processing improvements in applying polyester onto a metal substrate
US9358766B2 (en) 2005-09-13 2016-06-07 Toray Plastics (America), Inc. Applying biaxially oriented polyester onto a metal substrate
DE102007030928A1 (de) * 2007-07-03 2009-01-08 Hydro Aluminium Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines bandförmigen Verbundmaterials
JP5205871B2 (ja) * 2007-08-28 2013-06-05 Ｊｆｅスチール株式会社 ラミネート金属板ｄｉ成形用水性クーラント、ラミネート金属板のｄｉ成形方法
JP5205870B2 (ja) * 2007-08-28 2013-06-05 Ｊｆｅスチール株式会社 ラミネート金属板ｄｉ成形用水性クーラント
US8210377B2 (en) * 2008-03-20 2012-07-03 Crown Packaging Technology, Inc. Closure edge protection via polymer coated metal
JP4897733B2 (ja) * 2008-04-02 2012-03-14 マツイカガク株式会社 シームレス缶印刷インキ組成物
US10086586B2 (en) * 2009-06-17 2018-10-02 Toyo Kohan Co., Ltd. Composite Al material for drawn and ironed can
KR20140027992A (ko) * 2011-04-28 2014-03-07 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔. 폴리머 코팅된 금속 기재의 생산 방법 및 폴리머 코팅이 제공된 금속 스트립
EP2744659B1 (en) 2011-08-19 2018-04-11 3M Innovative Properties Company Method of forming deep-drawn paint film laminated sheet metal
US9506152B2 (en) 2011-08-31 2016-11-29 Jfe Steel Corporation Resin coated metal sheet
CN103826838B (zh) * 2011-09-30 2016-03-23 日铁住金建材株式会社 包含树脂结构体与金属板的复合结构体及其制造方法
CN102848676B (zh) * 2012-09-17 2015-05-20 奥瑞金包装股份有限公司 一种共挤流延聚酯薄膜及其制备方法
JP5786873B2 (ja) * 2013-01-29 2015-09-30 Ｊｆｅスチール株式会社 樹脂被膜金属板
DE102013109801B4 (de) 2013-09-09 2020-07-09 Thyssenkrupp Rasselstein Gmbh Mit einer Polymerbeschichtung beschichtetes Weißblech und Verfahren zu dessen Herstellung
CA2926063C (en) 2013-10-30 2019-04-02 Jfe Steel Corporation Laminated metal sheet for containers, method for producing metal can, and method for evaluating formability of metal sheet
JP5613349B1 (ja) * 2014-07-16 2014-10-22 日新製鋼株式会社 着色塗装金属板および外装建材
DE102015113878B4 (de) * 2015-08-21 2023-03-16 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur thermischen Behandlung eines mit einer Konversionsschicht beschichteten Schwarzblechs
US11027523B2 (en) * 2015-11-30 2021-06-08 Toray Plastics (America), Inc. Polyester film incorporating silicone for release of canned meat products
US10639874B2 (en) 2015-12-17 2020-05-05 Tata Steel Ijmuiden B.V. Process for laminating a polymeric film to a metal strip substrate and a metal strip substrate produced thereby
DE102016205913A1 (de) 2016-04-08 2017-10-12 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Biaxial orientierte Polyesterfolie für die Metalllaminierung
CA3023495C (en) * 2016-05-10 2022-06-14 Novelis Inc. Laminated can end stock with elevated temperature annealing
CN107538881B (zh) * 2016-06-28 2019-12-27 宝山钢铁股份有限公司 一种覆膜金属板的生产方法及设备
US20180104930A1 (en) * 2016-10-17 2018-04-19 Eastman Chemical Company Metal articles with heat laminated clear semi-crystalline polyesters
CN106628608A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 广州卓迅包装机械有限公司 覆膜食品易撕罐
WO2018184911A1 (en) 2017-04-03 2018-10-11 Tata Steel Ijmuiden B.V. Process for producing a polymer coated metal substrate and a metal strip substrate provided with a polymer coating
DE102017108403B4 (de) * 2017-04-20 2021-05-06 Thyssenkrupp Ag Verfahren zum Beschichten eines Stahlbands
EP3395707B8 (de) 2017-04-26 2021-10-06 Speira GmbH Getränkedose aus einheitlicher aluminiumlegierung
US20190116977A1 (en) * 2017-10-24 2019-04-25 Streater LLC Cover for store shelves
EP3720708B1 (en) * 2017-12-05 2021-09-15 Tata Steel IJmuiden B.V. Method for producing polymer coated steel sheet for 3-piece cans
US11697539B2 (en) * 2017-12-07 2023-07-11 Nippon Steel Corporation Heat sealed lid and can
US11407203B2 (en) 2017-12-15 2022-08-09 Jfe Steel Corporation Resin-coated metal sheet for container
ES2938387T3 (es) * 2018-04-30 2023-04-10 Tata Steel Ijmuiden Bv Composición de recubrimiento polimérico para sustrato de metal y uso de la misma
BR112021012838A2 (pt) 2019-01-02 2021-09-28 Novelis Inc. Sistemas e métodos para laminar folhas-de-flandres para fundos e tampas de latas
US20220033136A1 (en) * 2019-02-07 2022-02-03 Nippon Steel Corporation Can lid made of resin laminate steel sheet for resin-metal composite container, can bottom made of resin laminate steel sheet for resin-metal composite container, and resin-metal composite container
WO2021180651A1 (en) 2020-03-09 2021-09-16 Tata Steel Ijmuiden B.V. Method of producing a laminated metal sheet for packaging applications and laminated metal sheet for packaging applications produced thereby

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3647592A (en) * 1968-07-24 1972-03-07 Mallory & Co Inc P R Polyester bonding process
JPS4934180B1 (hu) * 1969-03-05 1974-09-12
US3914502A (en) * 1973-02-02 1975-10-21 Toyo Boseki Heat-adhesive laminated film
JPS543498B2 (hu) * 1973-02-02 1979-02-23
JPS5265588A (en) * 1975-11-26 1977-05-31 Toray Ind Inc Covered metal structures and manufacturing thereof
JPS5610451A (en) * 1979-07-05 1981-02-02 Toray Industries Resin coated metallic plate for vessel
JPS5689518A (en) * 1979-12-21 1981-07-20 Toyo Ink Mfg Co Ltd Production of laminate
US4322003A (en) * 1980-03-26 1982-03-30 Ludlow Corporation Laminate with heat-sealable polyester foil and package
US4330587A (en) * 1981-02-23 1982-05-18 Monsanto Company Metal-thermoplastic-metal laminates
AU530007B2 (en) * 1981-04-02 1983-06-30 Dow Chemical Company, The Laminated container body and manufacture thereof
JPS6047103B2 (ja) * 1981-11-13 1985-10-19 東洋鋼鈑株式会社 ポリエステル樹脂フイルム被覆金属板の製造方法
SE446703B (sv) * 1982-01-20 1986-10-06 Tetra Pak Finance & Trading Sett att framstella ett for djupdragning eller streckning lempat laminatmaterial, genom settet framstellt laminat samt av laminatet tillverkad artikel
US4614691A (en) * 1984-10-01 1986-09-30 Toyo Kohan Co., Ltd. Method for production of metal sheet covered with polyester resin film
JPS61149340A (ja) * 1984-12-25 1986-07-08 Toyo Kohan Co Ltd ポリエステル樹脂フイルム被覆金属板の製造方法
DE3751001T2 (de) * 1986-10-01 1995-05-24 Mitsui Petrochemical Ind Amorphe Polyester-Zusammensetzungen und ihre Verwendungen.

Also Published As

Publication number Publication date
NO892422D0 (no) 1989-06-13
NO892422L (no) 1989-06-13
KR890701356A (ko) 1989-12-20
CN1065825A (zh) 1992-11-04
RU2037426C1 (ru) 1995-06-19
JPH02501638A (ja) 1990-06-07
HK30495A (en) 1995-03-17
EP0312304A1 (en) 1989-04-19
MY104840A (en) 1994-06-30
KR890701355A (ko) 1989-12-20
GB8823927D0 (en) 1988-11-16
KR960000730B1 (ko) 1996-01-12
BG51346A3 (en) 1993-04-15
GB2211465A (en) 1989-07-05
GB2211465B (en) 1992-04-29
EP0312304B1 (en) 1993-03-24
CN1032765A (zh) 1989-05-10
KR960000731B1 (ko) 1996-01-12
DE3879610D1 (de) 1993-04-29
FI892902A (fi) 1989-06-14
DD299521A5 (de) 1992-04-23
PT88730B (pt) 1993-12-31
FI100705B (fi) 1998-02-13
DK292989D0 (da) 1989-06-14
ZA887620B (en) 1989-06-28
WO1989003303A1 (en) 1989-04-20
FI892902A0 (fi) 1989-06-14
AU2547788A (en) 1989-05-02
DK292989A (da) 1989-08-11
TR26709A (tr) 1994-07-06
SG12995G (en) 1995-06-16
AU616442B2 (en) 1991-10-31
PL275218A1 (en) 1989-06-12
ES2040352T3 (es) 1993-10-16
BR8807250A (pt) 1990-03-01
CA1313494C (en) 1993-02-09
PT88730A (pt) 1989-07-31
NZ226532A (en) 1991-09-25
CN1045923C (zh) 1999-10-27
ATE87262T1 (de) 1993-04-15
RU2080265C1 (ru) 1997-05-27
PL162007B1 (pl) 1993-08-31
US5093208A (en) 1992-03-03
GB8724239D0 (en) 1987-11-18
DE3879610T2 (de) 1993-08-05
YU219389A (en) 1991-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT56766A (en) Laminated metal plate and method for producing same
US5149389A (en) Laminated metal sheet
US5059460A (en) Laminated metal sheet
JP2570841B2 (ja) 積層金属シート
KR100241659B1 (ko) 적층 금속판
JP2007264373A (ja) インモールド成形容器用ラベルおよびインモールド成形容器
CA2071590A1 (en) A method for production of a polyethylene laminated metal sheet
US20180147816A1 (en) Metal plate laminating resin film, resin laminated metal plate, and container and container lid using same
JP4319358B2 (ja) ポリエステル樹脂被覆金属板、およびそれを用いた缶
GB2238507A (en) Copolyester resin film laminated metal sheet
JP4967208B2 (ja) 自己潤滑性を有する樹脂被覆金属板及びその製造方法、並びに金属缶及び缶蓋
JP4142959B2 (ja) 熱可塑性樹脂被覆金属板の製造方法
JP4422378B2 (ja) 缶形成用ポリエステル樹脂被覆鋼板
JP3826450B2 (ja) 製缶加工用フィルム被覆金属板の製造方法及び印刷缶の製造方法
JP4793895B2 (ja) 白色外観を有するシームレス缶およびその製造方法
JP2005153319A (ja) ポリエステルフィルム被覆金属板及び金属缶
HRP930115A2 (en) Laminated metal sheets
JP2002248683A (ja) 印刷済みフィルム貼着缶体の製造方法
JP4557275B2 (ja) 印刷済みフィルム貼着缶体の製造方法
JP2000153576A (ja) ２ピース缶体及びその製造方法
GB2052437A (en) Improvements in labelling containers
JP2000185735A (ja) フィルム貼着缶体およびその製造方法
JP2003039594A (ja) 樹脂被覆シームレス缶およびその製造方法
HRP930114A2 (en) Laminated metal sheet
HRP930109A2 (en) Laminated metal sheet

Legal Events

Date Code Title Description
DFC4 Cancellation of temporary protection due to refusal