RU2009144103A - Пневматическая шина и способ ее изготовления - Google Patents

Пневматическая шина и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2009144103A
RU2009144103A RU2009144103/05A RU2009144103A RU2009144103A RU 2009144103 A RU2009144103 A RU 2009144103A RU 2009144103/05 A RU2009144103/05 A RU 2009144103/05A RU 2009144103 A RU2009144103 A RU 2009144103A RU 2009144103 A RU2009144103 A RU 2009144103A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
tire
inner sealing
sealing layer
rubber compound
Prior art date
Application number
RU2009144103/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2426647C1 (ru
Inventor
Ясухиро ТАКАХАСИ (JP)
Ясухиро ТАКАХАСИ
Original Assignee
Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp)
Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp), Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. filed Critical Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp)
Publication of RU2009144103A publication Critical patent/RU2009144103A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2426647C1 publication Critical patent/RU2426647C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3007Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C5/00Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
    • B60C5/12Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
    • B60C5/14Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/02Carcasses
    • B60C9/14Carcasses built-up with sheets, webs, or films of homogeneous material, e.g. synthetics, sheet metal, rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • B29D2030/0682Inner liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/42Endless textile bands without bead-rings
    • B29D2030/421General aspects of the joining methods and devices for creating the bands
    • B29D2030/423Joining by overlapping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C5/00Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
    • B60C5/12Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
    • B60C5/14Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
    • B60C2005/147Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre characterised by the joint or splice

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

1. Пневматическая шина, содержащая: ! каркас; ! внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней стороны каркаса в радиальном направлении шины; и ! слой связующей резиновой смеси, расположенный между каркасом и внутренним герметизирующим слоем, ! при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины, и !при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси соединены внахлестку так, что концы внутреннего герметизирующего слоя в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга, и так, что концы слоя связующей резиновой смеси в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга. ! 2. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины на длину, составляющую не менее 12 мм и не более 24 мм. !3. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно радиального направления шины. ! 4. Пневматическая шина по п.3, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно направления, перпендикулярного радиальному направлению шины, с углом наклона, составляющим не менее 10° и не более 50°. ! 5. Способ изготовления пневматической шины, содержащей: ! каркас; ! внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней с�

Claims (12)

1. Пневматическая шина, содержащая:
каркас;
внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней стороны каркаса в радиальном направлении шины; и
слой связующей резиновой смеси, расположенный между каркасом и внутренним герметизирующим слоем,
при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины, и
при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси соединены внахлестку так, что концы внутреннего герметизирующего слоя в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга, и так, что концы слоя связующей резиновой смеси в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга.
2. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины на длину, составляющую не менее 12 мм и не более 24 мм.
3. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно радиального направления шины.
4. Пневматическая шина по п.3, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно направления, перпендикулярного радиальному направлению шины, с углом наклона, составляющим не менее 10° и не более 50°.
5. Способ изготовления пневматической шины, содержащей:
каркас;
внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней стороны каркаса в радиальном направлении шины; и
слой связующей резиновой смеси, расположенный между каркасом и внутренним герметизирующим слоем,
при этом способ включает в себя:
наложение внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси друг на друга так, чтобы их концы были смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины для образования многослойного листа;
намотку многослойного листа вокруг формообразующего барабана; и
соединение внахлестку внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси так, чтобы концы внутреннего герметизирующего слоя в направлении вдоль окружности шины перекрывали друг друга, и так, чтобы концы слоя связующей резиновой смеси в направлении вдоль окружности шины перекрывали друг друга.
6. Способ по п.5, в котором внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси накладывают друг на друга так, чтобы их концы были смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины на длину, составляющую не менее 12 мм и не более 24 мм.
7. Способ по п.5, в котором внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образуемые с наклоном их относительно радиального направления шины.
8. Способ по п.7, в котором внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образуемые с наклоном их относительно направления, перпендикулярного радиальному направлению шины, с углом наклона, составляющим не менее 10° и не более 50°.
9. Способ по п.5, дополнительно включающий в себя:
образование многослойного листа резиновой смеси посредством наложения друг на другу первого листа резиновой смеси, подлежащего использованию в качестве внутреннего герметизирующего слоя, и второго листа резиновой смеси, подлежащего использованию в качестве слоя связующей резиновой смеси, так, чтобы места их расположения были смещены друг от друга в направлении ширины многослойного листа резиновой смеси; и
разрезание многослойного листа резиновой смеси в направлении ширины для образования многослойного листа из внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси,
при этом многослойный лист наматывают вокруг формообразующего барабана так, чтобы направление ширины соответствовало направлению вдоль окружности шины.
10. Способ по п.9, в котором многослойный лист резиновой смеси образуют посредством вальцевания первого листа резиновой смеси и второго листа резиновой смеси вдоль направления ширины шины.
11. Способ по п.10,
в котором первый лист резиновой смеси и второй лист резиновой смеси образуют так, чтобы их концевые поверхности в направлении вдоль окружности шины были наклонными, и
в котором многослойный лист резиновой смеси образуют путем вальцевания первого листа резиновой смеси и второго листа резиновой смеси вдоль направления ширины шины посредством ролика (вальца), имеющего наружную окружную периферию, образованную с углублением, имеющим скошенные края.
12. Способ по п.5, дополнительно включающий в себя:
соединение внахлестку множества раздельных листов в местах соединения внахлестку расположенных с заданным интервалом, для образования внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси.
RU2009144103/05A 2009-01-20 2009-11-27 Пневматическая шина и способ ее изготовления RU2426647C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-010092 2009-01-20
JP2009010092A JP2010167829A (ja) 2009-01-20 2009-01-20 空気入りタイヤ及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009144103A true RU2009144103A (ru) 2011-06-10
RU2426647C1 RU2426647C1 (ru) 2011-08-20

Family

ID=42282749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009144103/05A RU2426647C1 (ru) 2009-01-20 2009-11-27 Пневматическая шина и способ ее изготовления

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100181000A1 (ru)
JP (1) JP2010167829A (ru)
CN (1) CN101823409A (ru)
DE (1) DE102009056384A1 (ru)
RU (1) RU2426647C1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4944239B1 (ja) * 2010-11-17 2012-05-30 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5423732B2 (ja) * 2010-12-22 2014-02-19 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP5373877B2 (ja) * 2011-10-21 2013-12-18 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
EP3330065B1 (en) * 2011-10-04 2020-03-04 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Method for manufacturing pneumatic tires
JP5469155B2 (ja) * 2011-11-22 2014-04-09 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5502834B2 (ja) * 2011-11-09 2014-05-28 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5469149B2 (ja) * 2011-10-26 2014-04-09 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5281135B2 (ja) * 2011-10-04 2013-09-04 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5373932B2 (ja) * 2011-11-29 2013-12-18 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5319752B2 (ja) * 2011-10-11 2013-10-16 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5252096B2 (ja) * 2012-01-10 2013-07-31 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP5310879B2 (ja) * 2012-01-10 2013-10-09 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
CN103192667B (zh) * 2012-01-10 2016-12-07 横滨橡胶株式会社 充气轮胎
EP2848431B1 (en) * 2012-05-08 2018-05-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
US20150343844A1 (en) * 2012-12-03 2015-12-03 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic Tire
US20150315384A1 (en) * 2012-12-03 2015-11-05 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic Tire
JP6236855B2 (ja) * 2013-04-26 2017-11-29 横浜ゴム株式会社 タイヤの製造方法
WO2015049768A1 (ja) * 2013-10-03 2015-04-09 不二精工 株式会社 ビードコアに対するフィラーの装着方法及び装着装置
JP6031466B2 (ja) * 2014-04-04 2016-11-24 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤと空気入りタイヤの製造方法
JP5825400B1 (ja) 2014-06-26 2015-12-02 横浜ゴム株式会社 円筒状部材の検査方法および装置
US20180134081A1 (en) * 2014-12-01 2018-05-17 Bridgestone Corporation Pneumatic tire and method for manufacturing the same
JP6408889B2 (ja) * 2014-12-10 2018-10-17 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP6065924B2 (ja) * 2015-01-14 2017-01-25 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
KR101728679B1 (ko) 2015-09-07 2017-05-02 금호타이어 주식회사 백업 라이너를 포함하는 공기입 타이어의 제조방법
JP6862869B2 (ja) * 2017-01-31 2021-04-21 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法および空気入りタイヤ
JP6424919B2 (ja) 2017-04-19 2018-11-21 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤおよびその製造方法
US10759131B2 (en) * 2017-05-26 2020-09-01 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Method of building tire and tire building machine
JP6939382B2 (ja) * 2017-10-12 2021-09-22 住友ゴム工業株式会社 多層ゴム部材の製造装置、及び製造方法
JP6881508B2 (ja) * 2019-06-17 2021-06-02 横浜ゴム株式会社 未加硫の帯状ゴム部材の製造装置および方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5135601A (en) * 1990-05-25 1992-08-04 Cooper Tire & Rubber Company Ply material server apparatus
JPH04101835A (ja) * 1990-08-22 1992-04-03 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤの成形方法
JPH04118302A (ja) * 1990-09-10 1992-04-20 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入タイヤ
JPH0740459A (ja) * 1993-07-28 1995-02-10 Bridgestone Corp 建設車両用空気入りタイヤ及び建設車両用空気入りタイヤの製造方法
US5762740A (en) * 1995-01-05 1998-06-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for building a laminate from an assembly of tire components to form a casing
JP3825884B2 (ja) 1997-06-18 2006-09-27 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP2000272023A (ja) * 1999-03-26 2000-10-03 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤの製造方法
JP2001232696A (ja) * 2000-02-22 2001-08-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 未加硫タイヤのインナーライナの成型方法
EP1350616B1 (en) * 2001-01-12 2007-04-25 Bridgestone Corporation Tire structural member manufacturing method, and apparatus therefor
WO2003070453A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-28 Bridgestone Corporation Thin rubber member producing method, rubber rolling device, and rubber rolling method
JP4244279B2 (ja) * 2002-03-06 2009-03-25 株式会社ブリヂストン ゴムシートの製造方法
JP4816860B2 (ja) * 2004-11-26 2011-11-16 横浜ゴム株式会社 シート状部材の成形方法及びその装置
JP2008221638A (ja) * 2007-03-13 2008-09-25 Bridgestone Corp シート状タイヤ構成部材の製造方法及び製造装置
JP2009010092A (ja) 2007-06-27 2009-01-15 Hanshin Electric Co Ltd コイル巻回方法
JP5140503B2 (ja) * 2008-06-30 2013-02-06 株式会社ブリヂストン 生タイヤの成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2426647C1 (ru) 2011-08-20
DE102009056384A1 (de) 2010-07-29
CN101823409A (zh) 2010-09-08
US20100181000A1 (en) 2010-07-22
JP2010167829A (ja) 2010-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009144103A (ru) Пневматическая шина и способ ее изготовления
IN2014CN03028A (ru)
EP2452832A3 (en) Pneumatic tire with an innerliner and method of making the same
JP2018093867A5 (ru)
RU2009143688A (ru) Пневматическая шина и способ ее изготовления
JP2010005986A (ja) 生タイヤの成型方法
TW200722580A (en) Fabricating three-dimensional annular fiber structures
RU2013125329A (ru) Способ получения пневматической шины
JP5054303B2 (ja) 空気入りタイヤ及びその製造方法
US20160263947A1 (en) Tyre and tyre building method
CA2601410A1 (en) Spirally wound tube with voids and method for manufacturing the same
WO2007013161A1 (ja) タイヤ用インナーライナー部材の製造方法及び装置、並びにインナーライナーを有するタイヤ
WO2005063506A1 (ja) 空気入りタイヤ及びその製造方法
CA2580893A1 (en) Rubber sleeve and method for producing it
JP2011235791A (ja) 空気入りタイヤ
US10144150B2 (en) Hatschek process for the production of fiber cement plates
KR100782542B1 (ko) 타이어의 인너 어셈블리 압연방법
JP2009083733A (ja) 空気入りタイヤ
CN104441850A (zh) 易于密封的钢卷防锈纸
EP2045092A3 (de) Gummisleeve
JP5497371B2 (ja) 空気入りタイヤの成型方法及びそれに用いられるバンド成型機
MY161276A (en) Method for producing triangular packaging bags and assembly therefor
JP5452123B2 (ja) 空気入りタイヤの製造方法
JP2015030399A (ja) タイヤ
MX2020002952A (es) Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado encolado, metodo de fabricacion y maquina de formacion del mismo.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151128