RU2009144103A - Пневматическая шина и способ ее изготовления - Google Patents
Пневматическая шина и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009144103A RU2009144103A RU2009144103/05A RU2009144103A RU2009144103A RU 2009144103 A RU2009144103 A RU 2009144103A RU 2009144103/05 A RU2009144103/05 A RU 2009144103/05A RU 2009144103 A RU2009144103 A RU 2009144103A RU 2009144103 A RU2009144103 A RU 2009144103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- tire
- inner sealing
- sealing layer
- rubber compound
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 28
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3007—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
- B60C5/12—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
- B60C5/14—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/02—Carcasses
- B60C9/14—Carcasses built-up with sheets, webs, or films of homogeneous material, e.g. synthetics, sheet metal, rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D2030/0682—Inner liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/42—Endless textile bands without bead-rings
- B29D2030/421—General aspects of the joining methods and devices for creating the bands
- B29D2030/423—Joining by overlapping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
- B60C5/12—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
- B60C5/14—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
- B60C2005/147—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre characterised by the joint or splice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
1. Пневматическая шина, содержащая: ! каркас; ! внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней стороны каркаса в радиальном направлении шины; и ! слой связующей резиновой смеси, расположенный между каркасом и внутренним герметизирующим слоем, ! при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины, и !при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси соединены внахлестку так, что концы внутреннего герметизирующего слоя в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга, и так, что концы слоя связующей резиновой смеси в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга. ! 2. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины на длину, составляющую не менее 12 мм и не более 24 мм. !3. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно радиального направления шины. ! 4. Пневматическая шина по п.3, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно направления, перпендикулярного радиальному направлению шины, с углом наклона, составляющим не менее 10° и не более 50°. ! 5. Способ изготовления пневматической шины, содержащей: ! каркас; ! внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней с�
Claims (12)
1. Пневматическая шина, содержащая:
каркас;
внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней стороны каркаса в радиальном направлении шины; и
слой связующей резиновой смеси, расположенный между каркасом и внутренним герметизирующим слоем,
при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины, и
при этом внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси соединены внахлестку так, что концы внутреннего герметизирующего слоя в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга, и так, что концы слоя связующей резиновой смеси в направлении вдоль окружности шины перекрывают друг друга.
2. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси наложены друг на друга так, что их концы смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины на длину, составляющую не менее 12 мм и не более 24 мм.
3. Пневматическая шина по п.1, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно радиального направления шины.
4. Пневматическая шина по п.3, в которой внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образованные с наклоном их относительно направления, перпендикулярного радиальному направлению шины, с углом наклона, составляющим не менее 10° и не более 50°.
5. Способ изготовления пневматической шины, содержащей:
каркас;
внутренний герметизирующий слой, расположенный с внутренней стороны каркаса в радиальном направлении шины; и
слой связующей резиновой смеси, расположенный между каркасом и внутренним герметизирующим слоем,
при этом способ включает в себя:
наложение внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси друг на друга так, чтобы их концы были смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины для образования многослойного листа;
намотку многослойного листа вокруг формообразующего барабана; и
соединение внахлестку внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси так, чтобы концы внутреннего герметизирующего слоя в направлении вдоль окружности шины перекрывали друг друга, и так, чтобы концы слоя связующей резиновой смеси в направлении вдоль окружности шины перекрывали друг друга.
6. Способ по п.5, в котором внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси накладывают друг на друга так, чтобы их концы были смещены друг от друга в направлении вдоль окружности шины на длину, составляющую не менее 12 мм и не более 24 мм.
7. Способ по п.5, в котором внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образуемые с наклоном их относительно радиального направления шины.
8. Способ по п.7, в котором внутренний герметизирующий слой и слой связующей резиновой смеси имеют концевые поверхности, образуемые с наклоном их относительно направления, перпендикулярного радиальному направлению шины, с углом наклона, составляющим не менее 10° и не более 50°.
9. Способ по п.5, дополнительно включающий в себя:
образование многослойного листа резиновой смеси посредством наложения друг на другу первого листа резиновой смеси, подлежащего использованию в качестве внутреннего герметизирующего слоя, и второго листа резиновой смеси, подлежащего использованию в качестве слоя связующей резиновой смеси, так, чтобы места их расположения были смещены друг от друга в направлении ширины многослойного листа резиновой смеси; и
разрезание многослойного листа резиновой смеси в направлении ширины для образования многослойного листа из внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси,
при этом многослойный лист наматывают вокруг формообразующего барабана так, чтобы направление ширины соответствовало направлению вдоль окружности шины.
10. Способ по п.9, в котором многослойный лист резиновой смеси образуют посредством вальцевания первого листа резиновой смеси и второго листа резиновой смеси вдоль направления ширины шины.
11. Способ по п.10,
в котором первый лист резиновой смеси и второй лист резиновой смеси образуют так, чтобы их концевые поверхности в направлении вдоль окружности шины были наклонными, и
в котором многослойный лист резиновой смеси образуют путем вальцевания первого листа резиновой смеси и второго листа резиновой смеси вдоль направления ширины шины посредством ролика (вальца), имеющего наружную окружную периферию, образованную с углублением, имеющим скошенные края.
12. Способ по п.5, дополнительно включающий в себя:
соединение внахлестку множества раздельных листов в местах соединения внахлестку расположенных с заданным интервалом, для образования внутреннего герметизирующего слоя и слоя связующей резиновой смеси.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009-010092 | 2009-01-20 | ||
JP2009010092A JP2010167829A (ja) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009144103A true RU2009144103A (ru) | 2011-06-10 |
RU2426647C1 RU2426647C1 (ru) | 2011-08-20 |
Family
ID=42282749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009144103/05A RU2426647C1 (ru) | 2009-01-20 | 2009-11-27 | Пневматическая шина и способ ее изготовления |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100181000A1 (ru) |
JP (1) | JP2010167829A (ru) |
CN (1) | CN101823409A (ru) |
DE (1) | DE102009056384A1 (ru) |
RU (1) | RU2426647C1 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4944239B1 (ja) * | 2010-11-17 | 2012-05-30 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5423732B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2014-02-19 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP5373877B2 (ja) * | 2011-10-21 | 2013-12-18 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
EP3330065B1 (en) * | 2011-10-04 | 2020-03-04 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Method for manufacturing pneumatic tires |
JP5469155B2 (ja) * | 2011-11-22 | 2014-04-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5502834B2 (ja) * | 2011-11-09 | 2014-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5469149B2 (ja) * | 2011-10-26 | 2014-04-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5281135B2 (ja) * | 2011-10-04 | 2013-09-04 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5373932B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2013-12-18 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5319752B2 (ja) * | 2011-10-11 | 2013-10-16 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5252096B2 (ja) * | 2012-01-10 | 2013-07-31 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP5310879B2 (ja) * | 2012-01-10 | 2013-10-09 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
CN103192667B (zh) * | 2012-01-10 | 2016-12-07 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎 |
EP2848431B1 (en) * | 2012-05-08 | 2018-05-16 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
US20150343844A1 (en) * | 2012-12-03 | 2015-12-03 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic Tire |
US20150315384A1 (en) * | 2012-12-03 | 2015-11-05 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic Tire |
JP6236855B2 (ja) * | 2013-04-26 | 2017-11-29 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤの製造方法 |
WO2015049768A1 (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-09 | 不二精工 株式会社 | ビードコアに対するフィラーの装着方法及び装着装置 |
JP6031466B2 (ja) * | 2014-04-04 | 2016-11-24 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤと空気入りタイヤの製造方法 |
JP5825400B1 (ja) | 2014-06-26 | 2015-12-02 | 横浜ゴム株式会社 | 円筒状部材の検査方法および装置 |
US20180134081A1 (en) * | 2014-12-01 | 2018-05-17 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire and method for manufacturing the same |
JP6408889B2 (ja) * | 2014-12-10 | 2018-10-17 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP6065924B2 (ja) * | 2015-01-14 | 2017-01-25 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
KR101728679B1 (ko) | 2015-09-07 | 2017-05-02 | 금호타이어 주식회사 | 백업 라이너를 포함하는 공기입 타이어의 제조방법 |
JP6862869B2 (ja) * | 2017-01-31 | 2021-04-21 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法および空気入りタイヤ |
JP6424919B2 (ja) | 2017-04-19 | 2018-11-21 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤおよびその製造方法 |
US10759131B2 (en) * | 2017-05-26 | 2020-09-01 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method of building tire and tire building machine |
JP6939382B2 (ja) * | 2017-10-12 | 2021-09-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 多層ゴム部材の製造装置、及び製造方法 |
JP6881508B2 (ja) * | 2019-06-17 | 2021-06-02 | 横浜ゴム株式会社 | 未加硫の帯状ゴム部材の製造装置および方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5135601A (en) * | 1990-05-25 | 1992-08-04 | Cooper Tire & Rubber Company | Ply material server apparatus |
JPH04101835A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの成形方法 |
JPH04118302A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入タイヤ |
JPH0740459A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Bridgestone Corp | 建設車両用空気入りタイヤ及び建設車両用空気入りタイヤの製造方法 |
US5762740A (en) * | 1995-01-05 | 1998-06-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for building a laminate from an assembly of tire components to form a casing |
JP3825884B2 (ja) | 1997-06-18 | 2006-09-27 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP2000272023A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP2001232696A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 未加硫タイヤのインナーライナの成型方法 |
EP1350616B1 (en) * | 2001-01-12 | 2007-04-25 | Bridgestone Corporation | Tire structural member manufacturing method, and apparatus therefor |
WO2003070453A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Bridgestone Corporation | Thin rubber member producing method, rubber rolling device, and rubber rolling method |
JP4244279B2 (ja) * | 2002-03-06 | 2009-03-25 | 株式会社ブリヂストン | ゴムシートの製造方法 |
JP4816860B2 (ja) * | 2004-11-26 | 2011-11-16 | 横浜ゴム株式会社 | シート状部材の成形方法及びその装置 |
JP2008221638A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Bridgestone Corp | シート状タイヤ構成部材の製造方法及び製造装置 |
JP2009010092A (ja) | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Hanshin Electric Co Ltd | コイル巻回方法 |
JP5140503B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2013-02-06 | 株式会社ブリヂストン | 生タイヤの成型方法 |
-
2009
- 2009-01-20 JP JP2009010092A patent/JP2010167829A/ja active Pending
- 2009-11-05 US US12/613,375 patent/US20100181000A1/en not_active Abandoned
- 2009-11-27 RU RU2009144103/05A patent/RU2426647C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-11-30 DE DE102009056384A patent/DE102009056384A1/de not_active Withdrawn
- 2009-12-10 CN CN200910254169A patent/CN101823409A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2426647C1 (ru) | 2011-08-20 |
DE102009056384A1 (de) | 2010-07-29 |
CN101823409A (zh) | 2010-09-08 |
US20100181000A1 (en) | 2010-07-22 |
JP2010167829A (ja) | 2010-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009144103A (ru) | Пневматическая шина и способ ее изготовления | |
IN2014CN03028A (ru) | ||
EP2452832A3 (en) | Pneumatic tire with an innerliner and method of making the same | |
JP2018093867A5 (ru) | ||
RU2009143688A (ru) | Пневматическая шина и способ ее изготовления | |
JP2010005986A (ja) | 生タイヤの成型方法 | |
TW200722580A (en) | Fabricating three-dimensional annular fiber structures | |
RU2013125329A (ru) | Способ получения пневматической шины | |
JP5054303B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
US20160263947A1 (en) | Tyre and tyre building method | |
CA2601410A1 (en) | Spirally wound tube with voids and method for manufacturing the same | |
WO2007013161A1 (ja) | タイヤ用インナーライナー部材の製造方法及び装置、並びにインナーライナーを有するタイヤ | |
WO2005063506A1 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
CA2580893A1 (en) | Rubber sleeve and method for producing it | |
JP2011235791A (ja) | 空気入りタイヤ | |
US10144150B2 (en) | Hatschek process for the production of fiber cement plates | |
KR100782542B1 (ko) | 타이어의 인너 어셈블리 압연방법 | |
JP2009083733A (ja) | 空気入りタイヤ | |
CN104441850A (zh) | 易于密封的钢卷防锈纸 | |
EP2045092A3 (de) | Gummisleeve | |
JP5497371B2 (ja) | 空気入りタイヤの成型方法及びそれに用いられるバンド成型機 | |
MY161276A (en) | Method for producing triangular packaging bags and assembly therefor | |
JP5452123B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2015030399A (ja) | タイヤ | |
MX2020002952A (es) | Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado encolado, metodo de fabricacion y maquina de formacion del mismo. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151128 |