RU2008106444A - Состав для полировки стекла на основе двуокиси церия и процесс для его изготовления - Google Patents
Состав для полировки стекла на основе двуокиси церия и процесс для его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008106444A RU2008106444A RU2008106444/15A RU2008106444A RU2008106444A RU 2008106444 A RU2008106444 A RU 2008106444A RU 2008106444/15 A RU2008106444/15 A RU 2008106444/15A RU 2008106444 A RU2008106444 A RU 2008106444A RU 2008106444 A RU2008106444 A RU 2008106444A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rare earth
- cerium
- range
- oxide
- aqueous medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/206—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
- C01F17/224—Oxides or hydroxides of lanthanides
- C01F17/235—Cerium oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления полировального состава на основе диоксида церия, включающий в себя: ! (a) суспендирование неорганической соли церия или гидроксида церия с содержанием церия, рассчитанного как количество оксида церия в диапазоне 50-100%, в расчете на общее содержание редкоземельного оксида (TREO) в водной среде с получением, таким образом, водной суспензии; ! (b) обработку упомянутой водной суспензии кислотой или солью кислоты, выбранной из группы, состоящей из HF, H3PO4 и H2SO4, с получением, таким образом, твердых частиц, суспендированных в упомянутой водной среде; ! (c) отделение упомянутых твердых частиц от упомянутой водной среды; и ! (d) прокаливание отделенных твердых частиц при температуре от 750 до 1200°C и измельчение прокаленных твердых частиц до зерен, размером в диапазоне 0,5-5,0 мкм. ! 2. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что упомянутое содержание церия составляет менее 100% в расчете на TREO, причем остаток составляет по меньшей мере один редкоземельный металл, выбранный из группы, состоящей из: Y, La, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb и Lu. ! 3. Способ согласно любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что к суспензии добавляют Zr(OH)4 и/или по меньшей мере один редкоземельный оксид металла, выбранный из группы редкоземельных металлов Y, La, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb и Lu. ! 4. Процесс согласно п.3, отличающийся тем, что в качестве упомянутого по меньшей мере одного оксида редкоземельного элемента к суспензии добавляют соединение-предшественник оксида редкоземельного элемента. ! 5. Способ согласно п.4, отличающийся тем, что в качестве предшественника оксида редкоземельного элемента используют гидроксид, хлорид или нитрат редкоземельного элемента. ! 6. Сп
Claims (8)
1. Способ изготовления полировального состава на основе диоксида церия, включающий в себя:
(a) суспендирование неорганической соли церия или гидроксида церия с содержанием церия, рассчитанного как количество оксида церия в диапазоне 50-100%, в расчете на общее содержание редкоземельного оксида (TREO) в водной среде с получением, таким образом, водной суспензии;
(b) обработку упомянутой водной суспензии кислотой или солью кислоты, выбранной из группы, состоящей из HF, H3PO4 и H2SO4, с получением, таким образом, твердых частиц, суспендированных в упомянутой водной среде;
(c) отделение упомянутых твердых частиц от упомянутой водной среды; и
(d) прокаливание отделенных твердых частиц при температуре от 750 до 1200°C и измельчение прокаленных твердых частиц до зерен, размером в диапазоне 0,5-5,0 мкм.
2. Способ согласно п.1, отличающийся тем, что упомянутое содержание церия составляет менее 100% в расчете на TREO, причем остаток составляет по меньшей мере один редкоземельный металл, выбранный из группы, состоящей из: Y, La, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb и Lu.
3. Способ согласно любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что к суспензии добавляют Zr(OH)4 и/или по меньшей мере один редкоземельный оксид металла, выбранный из группы редкоземельных металлов Y, La, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb и Lu.
4. Процесс согласно п.3, отличающийся тем, что в качестве упомянутого по меньшей мере одного оксида редкоземельного элемента к суспензии добавляют соединение-предшественник оксида редкоземельного элемента.
5. Способ согласно п.4, отличающийся тем, что в качестве предшественника оксида редкоземельного элемента используют гидроксид, хлорид или нитрат редкоземельного элемента.
6. Способ согласно п.3, отличающийся тем, что редкоземельный оксид представляет собой La2O3.
7. Полировальный состав на основе диоксида церия, получаемый с помощью способа согласно любому из пп.1-6.
8. Полировальный состав на основе диоксида церия согласно п.7, отличающийся тем, что он содержит фторид в диапазоне 0,5-14 мас.%, фосфор, рассчитанный в виде содержания P2O5 в диапазоне 0,5-5 мас.%, и серу, рассчитанную в виде содержания SO3 в диапазоне 0,3-5 мас.%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1223/2005 | 2005-07-20 | ||
AT0122305A AT502308B1 (de) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Glasschleifmittel auf ceroxidbasis und verfahren zu dessen herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008106444A true RU2008106444A (ru) | 2009-08-27 |
RU2414427C2 RU2414427C2 (ru) | 2011-03-20 |
Family
ID=37055735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008106444/05A RU2414427C2 (ru) | 2005-07-20 | 2006-07-19 | Состав для полировки стекла на основе двуокиси церия и процесс для его изготовления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7927391B2 (ru) |
EP (1) | EP1917214B1 (ru) |
JP (1) | JP5296539B2 (ru) |
CN (1) | CN101268016A (ru) |
AT (2) | AT502308B1 (ru) |
DE (1) | DE602006009527D1 (ru) |
PL (1) | PL1917214T3 (ru) |
RU (1) | RU2414427C2 (ru) |
WO (1) | WO2007009145A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5512962B2 (ja) * | 2008-12-08 | 2014-06-04 | 三井金属鉱業株式会社 | フッ素及び硫黄を含有するセリウム系研摩材 |
WO2010118553A1 (en) | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Rhodia (China) Co., Ltd. | A cerium-based particle composition and the preparation thereof |
JP4876183B1 (ja) * | 2010-09-27 | 2012-02-15 | 三井金属鉱業株式会社 | セリウム系研摩材 |
US9222009B2 (en) * | 2011-01-25 | 2015-12-29 | Konica Minolta, Inc. | Fine abrasive particles and method for producing same |
US20140051335A1 (en) * | 2011-01-27 | 2014-02-20 | Fujimi Incorporated | Abrasive and polishing composition |
CN102250552B (zh) * | 2011-08-19 | 2013-12-11 | 湖南皓志新材料股份有限公司 | 一种铈掺杂的氧化锆复合抛光粉的制备方法 |
CN102643614B (zh) * | 2012-04-17 | 2014-02-12 | 江苏中晶科技有限公司 | 玻璃抛光粉及其制备方法 |
CN103382369B (zh) * | 2012-11-07 | 2015-07-29 | 有研稀土新材料股份有限公司 | 一种氧化铈基复合抛光粉及其制备方法 |
EP2826827B1 (en) * | 2013-07-18 | 2019-06-12 | Basf Se | CMP composition comprising abrasive particles containing ceria |
KR20150060358A (ko) * | 2013-11-26 | 2015-06-03 | 삼성디스플레이 주식회사 | 기판 절단 및 강화 장치, 기판의 절단 및 강화 방법 |
WO2015091495A1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | Rhodia Operations | Liquid suspension of cerium oxide particles |
EP3354705B1 (en) | 2015-09-25 | 2021-10-06 | Showa Denko K.K. | Cerium-based abrasive material and process for producing same |
KR102423338B1 (ko) * | 2017-09-11 | 2022-07-21 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 세륨계 연마재용 원료의 제조 방법, 및 세륨계 연마재의 제조 방법 |
CN107556922B (zh) * | 2017-09-27 | 2020-05-19 | 甘肃稀土新材料股份有限公司 | 一种含钐稀土抛光粉及其制备工艺 |
CN107603490B (zh) * | 2017-09-27 | 2020-06-26 | 甘肃稀土新材料股份有限公司 | 一种含钐铈基抛光粉及其制备工艺 |
CN107502202B (zh) * | 2017-10-16 | 2020-02-14 | 淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司 | 无氟稀土抛光粉组合物及其制备方法 |
RU2686923C1 (ru) * | 2018-09-10 | 2019-05-06 | Акционерное общество "Новосибирский приборостроительный завод" | Состав для полирования оптического стекла |
CN110964441A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-07 | 连云港孚纳特电子新材料有限公司 | 一种锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉的制备方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2472601A1 (fr) * | 1979-12-27 | 1981-07-03 | Rhone Poulenc Ind | Procede de fabrication de compositions de polissage a base de cerium |
FR2545830B1 (fr) * | 1983-05-13 | 1986-01-03 | Rhone Poulenc Spec Chim | Nouvelle composition de polissage a base de cerium et son procede de fabrication |
GB9416581D0 (en) * | 1993-09-02 | 1994-10-12 | Ici Plc | Electrostatic spraying device |
JP3600725B2 (ja) * | 1998-03-24 | 2004-12-15 | 三井金属鉱業株式会社 | セリウム系研摩材の製造方法 |
JP3983949B2 (ja) * | 1998-12-21 | 2007-09-26 | 昭和電工株式会社 | 研磨用酸化セリウムスラリー、その製造法及び研磨方法 |
JP3365993B2 (ja) * | 2000-05-16 | 2003-01-14 | 三井金属鉱業株式会社 | セリウム系研摩材およびそのための原料、ならびにそれらの製造方法 |
KR100453802B1 (ko) * | 2000-05-16 | 2004-10-22 | 미쓰이 긴조꾸 고교 가부시키가이샤 | 세륨계 연마제, 그 원료물질 및 그 제조방법 |
JP3607592B2 (ja) * | 2000-10-20 | 2005-01-05 | 三井金属鉱業株式会社 | セリウム系研摩材の製造方法及びセリウム系研摩材 |
TW528796B (en) * | 2000-12-13 | 2003-04-21 | Mitsui Mining & Amp Smelting C | Cerium-based abrasive and method of evaluating the same |
JP4394848B2 (ja) * | 2001-04-20 | 2010-01-06 | 三井金属鉱業株式会社 | セリウム系研摩材の製造方法及びセリウム系研摩材 |
JP4033440B2 (ja) * | 2001-09-17 | 2008-01-16 | 三井金属鉱業株式会社 | セリウム系研摩材スラリー及びセリウム系研摩材スラリーの製造方法 |
JP3861144B2 (ja) * | 2002-09-20 | 2006-12-20 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 易焼結性ナノ球状セリア系化合物粉末の製造方法 |
JP4290465B2 (ja) * | 2003-04-22 | 2009-07-08 | 三井金属鉱業株式会社 | 酸化セリウムを主成分とするセリウム系研摩材の製造方法 |
KR100706096B1 (ko) * | 2003-06-30 | 2007-04-13 | 미쓰이 긴조꾸 고교 가부시키가이샤 | 세륨계 연마재 및 그 원료 |
-
2005
- 2005-07-20 AT AT0122305A patent/AT502308B1/de not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-07-19 EP EP06760793A patent/EP1917214B1/en active Active
- 2006-07-19 CN CNA2006800340365A patent/CN101268016A/zh active Pending
- 2006-07-19 US US11/996,066 patent/US7927391B2/en active Active
- 2006-07-19 DE DE602006009527T patent/DE602006009527D1/de active Active
- 2006-07-19 RU RU2008106444/05A patent/RU2414427C2/ru active
- 2006-07-19 PL PL06760793T patent/PL1917214T3/pl unknown
- 2006-07-19 WO PCT/AT2006/000306 patent/WO2007009145A1/en active Application Filing
- 2006-07-19 AT AT06760793T patent/ATE444261T1/de active
- 2006-07-19 JP JP2008521740A patent/JP5296539B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1917214A1 (en) | 2008-05-07 |
CN101268016A (zh) | 2008-09-17 |
AT502308B1 (de) | 2010-03-15 |
US20080307712A1 (en) | 2008-12-18 |
AT502308A1 (de) | 2007-02-15 |
US7927391B2 (en) | 2011-04-19 |
EP1917214B1 (en) | 2009-09-30 |
PL1917214T3 (pl) | 2010-05-31 |
WO2007009145A1 (en) | 2007-01-25 |
JP2009501812A (ja) | 2009-01-22 |
ATE444261T1 (de) | 2009-10-15 |
JP5296539B2 (ja) | 2013-09-25 |
RU2414427C2 (ru) | 2011-03-20 |
DE602006009527D1 (de) | 2009-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008106444A (ru) | Состав для полировки стекла на основе двуокиси церия и процесс для его изготовления | |
JP3340747B2 (ja) | ゾル−ゲルアルミナ砥粒及びその製造方法 | |
CN105645933B (zh) | 一种片状结构陶瓷刚玉磨料及其制备方法 | |
KR101345000B1 (ko) | 코어/쉘 란탄 세륨 테르븀 포스페이트, 상기 포스페이트를 함유하는 인광체, 및 제조 방법 | |
JPH11268906A (ja) | 希土類燐酸塩及びそれから得られた生成物 | |
EP3292079B1 (en) | Method for the production of amorphous silica with controlled specific surface area from serpentine | |
JP2020536992A (ja) | 材料除去操作を行うための組成物及びその形成方法 | |
EP2759526A1 (en) | Composite particles for polishing glass | |
JP2011517712A (ja) | シリカでコーティングされた溶融粒子 | |
TWI458684B (zh) | 自包含鹵磷酸鹽及稀土化合物之固態混合物回收稀土之方法及適合該方法之固態混合物 | |
JP3602670B2 (ja) | セリウム系研磨材の製造方法 | |
KR101316984B1 (ko) | 코어/쉘 세륨 및/또는 테르븀 포스페이트를 함유하는 조성물, 상기 조성물로부터의 인광체, 및 이들의 제조 방법 | |
JP4585991B2 (ja) | セリウム系研摩材 | |
JP2001521055A (ja) | プラズマ又はx線の装置系におけるけい光体としてのツリウム含有燐酸ランタンの使用 | |
KR101376057B1 (ko) | 세륨 기반 입자 조성물 및 그의 제조 | |
EP2938431B1 (en) | Preparation of silica-alumina composition | |
WO2007099799A1 (ja) | セリウム系研摩材 | |
JP2018070719A (ja) | サファイア基板用研磨剤組成物 | |
JP2021130104A (ja) | 脱臭触媒、脱臭触媒構造体、及び脱臭ユニット | |
JP6458554B2 (ja) | 複合金属酸化物研磨材料の製造方法及び複合金属酸化物研磨材料 | |
KR101454881B1 (ko) | 초고순도 알루미나의 제조방법 | |
JPH05163060A (ja) | アルミナ質焼結砥粒およびその製造方法 | |
JP2009062240A (ja) | 希土類元素酸化物ナノ粒子の製造方法 | |
KR101403099B1 (ko) | 리튬 테트라보레이트의 존재 하에 전구체를 열처리함으로써 제조된 코어-쉘 인광체 | |
WO2021180924A1 (en) | Method for preparing high purity aluminum monohydrate and alpha alumina |