RU2686923C1 - Состав для полирования оптического стекла - Google Patents
Состав для полирования оптического стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686923C1 RU2686923C1 RU2018132340A RU2018132340A RU2686923C1 RU 2686923 C1 RU2686923 C1 RU 2686923C1 RU 2018132340 A RU2018132340 A RU 2018132340A RU 2018132340 A RU2018132340 A RU 2018132340A RU 2686923 C1 RU2686923 C1 RU 2686923C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polishing
- rosin
- composition
- pitch
- optical glass
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 title claims abstract description 10
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 20
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims abstract description 11
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims abstract description 9
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 9
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000628575 Homo sapiens Serine/threonine-protein kinase 19 Proteins 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102100026757 Serine/threonine-protein kinase 19 Human genes 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011339 hard pitch Substances 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000011338 soft pitch Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
- C09G1/00—Polishing compositions
- C09G1/02—Polishing compositions containing abrasives or grinding agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для изготовления инструмента для полирования линз из оптического стекла. Описан состав для полирования оптического стекла, содержащий канифоль, пек древесный, мыло канифольное и наполнитель в виде полирующего порошка, отличающийся тем, что в качестве древесного пека он содержит сосновый пек, а в качестве наполнителя - полирующий порошок церокс и дополнительно содержит воск пчелиный и скипидар при следующем соотношении компонентов, мас. %: канифоль - 40,3-50,2; пек сосновый - 32,6-43,5; мыло канифольное - 3,5-4,4; воск пчелиный - 0,7-0,9; церокс - 9,7-11; скипидар - 1,4-1,8. Технический результат: повышение износостойкости полировального инструмента, расширение температурного диапазона его использования, увеличение выхода годных деталей с первого предъявления. 3 табл.
Description
Изобретение относится к производству оптических деталей из оптического стекла и может быть использовано в качестве состава для изготовления полировального инструмента, применяемого для полирования линз из оптического стекла.
Известны составы для полирования оптического стекла, используемые в полировальных инструментах, содержащие канифоль, древесный пек и пчелиный воск, применяемые при температуре 20-25°С (Сулим А.В. Производство оптических деталей. Издательство «Высшая школа», Москва, 1969г., стр. 65-67).
Данные составы обладают способностью течь под действием нагрузки, они чувствительны к температурным изменениям в зоне обработки, имеют низкую износостойкость, неспособность сохранять форму рабочей поверхности полировального инструмента при длительной эксплуатации, что ограничивает температурный интервал применения таких составов и возможность интенсификации процесса полирования. Такие составы не могут использоваться для полирования оптических деталей из твердого стекла, имеющего коэффициент сошлифовывания более 1,0.
Известен состав для полирования оптического стекла по а.с. № 1423570 от 24.07.1986г., содержащий мас. %: канифоль 35-50, воск пчелиный 0,5-2,0, глицерин 0,5-3,0, сахарозу 0,2-2,0, скипидар 0,5-4,0, пек сосновый - остальное. Указанный состав применяется для полирования плоскопараллельных пластин больших размеров, порядка 700 мм, из твердых стекол: кварцевого стекла и ситалла, имеющих коэффициенты сошлифовывания 1,44-1,78.
Данный состав не может использоваться для полирования мелких оптических деталей со сферической поверхностью диаметром 25-100мм, требующих интенсивных режимов полирования, т.к. состав имеет высокую пластичность из-за отсутствия в составе наполнителя. При больших скоростях быстро заплывают риски полировального инструмента, что приводит к значительным зональным ошибкам по точности формы полируемой поверхности.
Кроме того, состав не может использоваться для полирования оптических деталей из твердого стекла, имеющего коэффициент сошлифовывания менее 1,44: твердого боролантановго стекла с коэффициентом сошлифовывания в диапазоне 1,02-1,18, т.к. из-за высокой пластичности состава на полируемой поверхности остаются следы рельефного слоя в виде царапин и точек, следовательно, не обеспечивается требуемое качество полирования поверхности, т.е. требуемый класс чистоты РШ.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому - прототипом - является состав для полирования оптического стекла по а.с. №197057 от 27.09.1965г., содержащий мае. %: канифоль - 28, древесный пек - 19, мыло канифольное - 3, полирит - 50.
Данный состав может применяться для полирования оптических деталей со сферической поверхностью из твердого боролантанового стекла при интенсивных режимах полирования. Однако он имеет следующие недостатки:
1. Состав имеет низкую износостойкость, неспособность сохранять форму рабочей поверхности полировального инструмента при длительной эксплуатации, а также высокую хрупкость, что вызывает скалывание состава при подрезках рабочей поверхности. Срок использования состава небольшой, при использовании такой состав на полировальном инструменте для регулирования радиуса кривизны требуется часто подрезать или заменять.
2. Состав имеет ограниченный температурный диапазон применения, т.к. из-за высокого содержания наполнителя (полирита) и отсутствия пластифицирующих компонентов он недостаточно пластичен, поэтому чувствителен к температурным изменениям.
3. Из-за высокого содержания в составе наполнителя при высокой скорости обработки на полируемой поверхности остаются следы рельефного слоя в виде царапин и точек, следовательно, не обеспечивается требуемое качество полированной поверхности, т.е. класс чистоты PIII и точность формы полированной поверхности. Процент годных деталей с первого предъявления низкий, значительная часть деталей подвергается дополнительной перешлифовке и переполировке.
Техническая проблема заключается в создании состава для полирования линз из твердого боролантанового стекла с получением следующего технического результата: повышение износостойкости полировального инструмента, расширение температурного диапазона его использования, увеличение выхода годных деталей с первого предьявления.
Указанный технический результат достигается следующим образом. Состав для полирования оптического стекла, как и прототип, содержит канифоль, пек древесный, мыло канифольное и наполнитель в виде полирующего порошка. В отличие от прототипа в качестве пека древесного он содержит пек сосновый, а в качестве наполнителя - полирующий порошок церокс и дополнительно содержит воск пчелиный и скипидар при следующем соотношении компонентов, мас. %: канифоль - 40,3-50,2; пек сосновый - 32,6-43,5; мыло канифольное-3,5-4,4; воск пчелиный - 0,7-0,9; церокс 9,7-11; скипидар - 1,4-1,8.
Полирующий порошок церокс имеет близкий полирующему порошку полириту состав с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Церокс состоит из окислов редкоземельных металлов церия и лантана, содержит фтор и может содержать окись фосфора.
Приготовление состава для полирования осуществляется следующим образом. Сначала проводят подготовку пека соснового, смешивая в котле в расплавленном состоянии мягкий пек (марка «Б») и твердый пек (марка «А») для получения твердости 81-105 ед. МИВСК. Изготавливают мыло канифольное путем омыления канифоли при нагревании раствором гидроокиси калия. Канифоль загружают в варочный котел и расплавляют при температуре 140-150°С, затем вводят мыло канифольное и после прекращения пенообразования добавляют пек сосновый и воск пчелиный. После расплавления всех компонентов состав тщательно размешивают, фильтруют через латунную сетку и разливают в пергаментные коробки, вставленные в металлические формы. Затем остывшую массу разогревают, добавляют в нее скипидар и церокс. Готовый расплавленный состав наливают слоем требуемой толщины на полировальный инструмент с последующим формованием на шлифовально-полировальных станках типа 9ШП-50 шлифованным блоком.
Для проверки заявляемого состава проведено большое количество экспериментов с изменением в широких пределах процентного соотношения всех компонентов состава. Использованы канифоль сосновая первого сорта ГОСТ 19113-84, пек сосновый марки «А» и «Б» ТУ 13-360-83, церокс (Cerox) марки 1670 производства Франции, скипидар ГОСТ1571-82, воск пчелиный пасечный ГОСТ 21179-2000. В составе могут быть использованы и другие марки компонентов.
Подготовленные составы опробованы в производственных условиях для полирования линз из стекол СТК19, N-LAK8 с выпуклой поверхностью диаметром от 27 до 30 мм, радиусом от 15 до 19 мм с относительной кривизной 0,59-0,66. Требования по точности формы N=3, Δ N=0,3, по чистоте РШ. В качестве полирующего порошка использован порошок полировальный ПРМ ТУ 20.13.65-001-66371672-18. Полирование проводилось на станке 9ШП-50 с автопитанием при интенсивных режимах. Удельное давление полировального инструмента на стекло - 50-100 /см2 скорость вращения 200-250 об/мин, частота качания поводка 100-120 двойных ходов в минуту.
В результате проведенных экспериментов определено оптимальное процентное соотношение компонентов, в т.ч. содержание пластифицирующих добавок и наполнителя для получения оптимальной пластичности состава.
В таблице 1 приведены компоненты трех составов, в таблице 2 — технические характеристики составов и прототипа, в таблице 3 - свойства составов и прототипа.
Как следует из таблицы 3, составы 2 и 3 обладают значительными преимуществами перед прототипом. Сочетание оптимального содержания наполнителя и пластифицирующих добавок придают составу вязкостные свойства (твердость и упругость), которые проявляются в рабочем слое полировального инструмента.
Использование наполнителя в небольшом количестве обеспечивает повышение пластичности, т.к. уменьшается сопротивление сдвигу и хрупкость состава. Благодаря этому состав хорошо держит форму рабочей полирующей поверхности полировального инструмента в течение длительного времени. По сравнению с прототипом за счет уменьшения количества подрезок в 2 раза повышены износостойкость и срок использования полировального инструмента. Кроме того, снижена чувствительность состава к температурным изменениям, что позволяет использовать его в более широком температурном диапазоне.
При этом содержание наполнителя достаточно для того, чтобы вязкостные свойства состава не способствовали замедлению процесса полирования. Процесс полирования происходит оптимально интенсивно для того, чтобы сполировывался рельефный слой, обеспечивая класс чистоты РШ и необходимую точность формы сферической поверхности, определяемой по количеству колец N: N=3, ΔN=0,3. Уменьшается количество дефектов полированных поверхностей, увеличивается процент выхода годных деталей и сокращается количество деталей, подлежащих перешлифовке и переполировке.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить износостойкость полировального инструмента, расширить температурный диапазон его использования и увеличить выход годных деталей из твердого боролантанового стекла с первого предьявления.
Claims (7)
- Состав для полирования оптического стекла, содержащий канифоль, пек древесный, мыло канифольное и наполнитель в виде полирующего порошка, отличающийся тем, что в качестве древесного пека он содержит сосновый пек, а в качестве наполнителя - полирующий порошок церокс и дополнительно содержит воск пчелиный и скипидар при следующем соотношении компонентов, мас. %:
- канифоль - 40,3-50,2;
- пек сосновый - 32,6-43,5;
- мыло канифольное - 3,5-4,4;
- воск пчелиный - 0,7-0,9;
- церокс - 9,7-11;
- скипидар - 1,4-1,8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018132340A RU2686923C1 (ru) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | Состав для полирования оптического стекла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018132340A RU2686923C1 (ru) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | Состав для полирования оптического стекла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2686923C1 true RU2686923C1 (ru) | 2019-05-06 |
Family
ID=66430543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018132340A RU2686923C1 (ru) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | Состав для полирования оптического стекла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2686923C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1423570A1 (ru) * | 1986-07-24 | 1988-09-15 | Предприятие П/Я В-2038 | Состав дл полировани оптического стекла |
| US5026421A (en) * | 1987-12-09 | 1991-06-25 | Rhone-Poulenc Chimie | Polishing compositions based on cerium and process for the preparation thereof |
| WO2007009145A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Treibacher Industrie Ag | Ceria based glass polishing composition and a process for the manufacture thereof |
| RU2540302C2 (ru) * | 2013-06-25 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Швабе-Оборона и Защита" | Полировальная композиция |
| WO2017102826A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Rhodia Operations | Method for polishing a phosphate glass or a fluorophosphate glass substrate |
-
2018
- 2018-09-10 RU RU2018132340A patent/RU2686923C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1423570A1 (ru) * | 1986-07-24 | 1988-09-15 | Предприятие П/Я В-2038 | Состав дл полировани оптического стекла |
| US5026421A (en) * | 1987-12-09 | 1991-06-25 | Rhone-Poulenc Chimie | Polishing compositions based on cerium and process for the preparation thereof |
| WO2007009145A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Treibacher Industrie Ag | Ceria based glass polishing composition and a process for the manufacture thereof |
| RU2540302C2 (ru) * | 2013-06-25 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Швабе-Оборона и Защита" | Полировальная композиция |
| WO2017102826A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Rhodia Operations | Method for polishing a phosphate glass or a fluorophosphate glass substrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2128102B1 (en) | Optical glass, glass material for press molding, optical element blank, optical element and manufacturing method thereof | |
| RU2686923C1 (ru) | Состав для полирования оптического стекла | |
| WO2020220923A1 (zh) | 一种玻璃及玻璃制品 | |
| JPH04214524A (ja) | ソフトコンタクトレンズの加工処理補助剤 | |
| JP5987228B2 (ja) | 光学ガラス、プレス成形用ガラス素材、光学素子とそれらの製造方法 | |
| FR2548173A1 (fr) | Agglomerant ceramique pour outils abrasifs | |
| KR20140002768A (ko) | 고속 연삭 작업용 연마 물품 | |
| CN104400671A (zh) | 一种高光磨削磨具及其制造方法 | |
| CN104470860B (zh) | 玻璃成型品及其制造方法、光学元件坯料、以及光学元件及其制造方法 | |
| CN104470861B (zh) | 玻璃成型品及其制造方法、光学元件坯料、以及光学元件及其制造方法 | |
| Vilkova et al. | Mechanical polishing of ZnSe using rosin-based resins | |
| FR2642694A1 (fr) | Matiere abrasive | |
| SU1263513A1 (ru) | Масса дл изготовлени полировального инструмента | |
| CN104308693B (zh) | 一种离心搅拌式光学镜片抛光设备 | |
| US2042035A (en) | Lubricant containing pseudopimaric acid and the preparation thereof | |
| Yamaguchi et al. | Fundamental performance of a gelatin-based stone for fine polishing | |
| CN108689596A (zh) | 光学玻璃及光学元件 | |
| SU1070145A1 (ru) | Состав дл полировальника | |
| SU808511A1 (ru) | Клеева композици | |
| SU1460074A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки малокремнеземистого стекла | |
| US2101050A (en) | Polishing compound | |
| JP2020183002A (ja) | バレル研磨用研磨石及び遠心バレル研磨方法 | |
| SU1505768A1 (ru) | Абразивна масса дл изготовлени полировального инструмента | |
| SU922130A1 (ru) | Паста дл абразивно-доводочной обработки металлических деталей | |
| SU1249045A1 (ru) | Способ получени суспензии дл полировани оптического стекла |