RU2007130509A - Металлические порошковые смеси - Google Patents

Металлические порошковые смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2007130509A
RU2007130509A RU2007130509/02A RU2007130509A RU2007130509A RU 2007130509 A RU2007130509 A RU 2007130509A RU 2007130509/02 A RU2007130509/02 A RU 2007130509/02A RU 2007130509 A RU2007130509 A RU 2007130509A RU 2007130509 A RU2007130509 A RU 2007130509A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
metal powder
component
mixture according
powder mixture
Prior art date
Application number
RU2007130509/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Роланд ШОЛЛЬ (DE)
Роланд ШОЛЛЬ
Штефан ЦИММЕРМАНН (DE)
Штефан ЦИММЕРМАНН
Original Assignee
Х.К. Штарк Гмбх (De)
Х.К. Штарк Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Х.К. Штарк Гмбх (De), Х.К. Штарк Гмбх filed Critical Х.К. Штарк Гмбх (De)
Publication of RU2007130509A publication Critical patent/RU2007130509A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0207—Using a mixture of prealloyed powders or a master alloy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/06—Metallic powder characterised by the shape of the particles
    • B22F1/068—Flake-like particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/09—Mixtures of metallic powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/12—Metallic powder containing non-metallic particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F2003/023—Lubricant mixed with the metal powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23993—Composition of pile or adhesive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Claims (14)

1. Металлические порошковые смеси, содержащие компонент I, порошок из металлов, сплавов или композитов со средним диаметром частиц D50, не превышающим 75 мкм, предпочтительно не превышающим 25 мкм, определенным с помощью прибора для измерения частиц Microtrac® X 100 согласно стандарту ASTM С 1070-01, получаемый способом, в котором частицы исходного порошка, имеющие больший или меньший средний диаметр, перерабатывают на этапе деформации в частицы пластинчатой формы, отношение диаметра которых к их толщине находится между 10:1 и 10000:1, а на следующем этапе способа эти частицы пластинчатой формы подвергают помолу в присутствии интенсификаторов, компонент II, представляющий собой обычный металлический порошок (МСК) для использования в порошковой металлургии, и/или компонент III, который является функциональной добавкой
2. Металлическая порошковая смесь по п.1, отличающаяся тем, что компоненты I и II независимо друг от друга имеют одинаковый или различный химический состав и характеризуются составом формулы I
Figure 00000001
причем А означает один или несколько из элементов Fe (железо), Со (кобальт), Ni (никель),
В означает один или несколько из элементов V (ванадий), Nb (ниобий), Та (тантал), Cr (хром), Мо (молибден), W (вольфрам), Mn (марганец), Re (рений), Ti (титан), Si (кремний), Ge (германий), Be (бериллий), Au (золото), Ag (серебро), Ru (рутений), Rh (родий), Pd (палладий), Os (осмий), Ir (иридий), Pt (платина),
С означает один или несколько из элементов Mg (магний), Al (алюминий), Sn (олово), Cu (медь), Zn (цинк), и
D означает один или несколько из элементов Zr (цирконий), Hf (гафний), Mg (магний), Са (кальций), редкоземельных металлов,
a h, i, j и k означают массовые доли, причем
h, i, j и k в каждом случае независимо друг от друга означают от 0 до 100 мас.%,
при условии, что сумма h, i, j и k составляет 100 мас.%.
3. Металлическая порошковая смесь по п.2, отличающаяся тем, что
А означает один или несколько из элементов Fe, Со, Ni,
В означает один или несколько из элементов V, Cr, Мо, W, Ti,
С означает один или несколько из элементов Mg, Al и
D означает один или несколько из элементов Zr, Hf, Y, La.
4. Металлическая порошковая смесь по п.2, отличающаяся тем, что
h означает 50-80 мас.%,
i означает 15-40 мас.%,
j означает 0-15 мас.%, а
k означает 0-5 мас.%.
при условии, что сумма h, i, j и k составляет 100 мас.%.
5. Металлическая порошковая смесь по п.1, причем компонент I и/или компонент II состоит в основном из сплава, выбранного из группы, содержащей Fe20Cr10Al0,3Y, Fe22Cr7V0,3Y Ni17Mo15Cr6Fe5W1Co, FeCrVY, Ni20Cr16Co2,5Ti1,5Al, Ni53Cr20Co18Ti2,5Al1,5Fe1,5 и Ni57Mo17Cr16FeWMn.
6. Металлическая порошковая смесь по п.1, содержащая в качестве компонента III карбиды, бориды, нитриды, оксиды, силициды, гидриды, алмазы; карбиды, бориды и нитриды элементов 4, 5 и 6 групп таблицы Менделеева; оксиды элементов 4, 5 и 6 групп таблицы Менделеева; оксиды алюминия и редкоземельных металлов, силициды алюминия, бора, кобальта, никеля, железа, молибдена, вольфрама, марганца, циркония; гидриды тантала, ниобия, титана, магния и вольфрама; графит, сульфиды, оксиды, в частности, сульфид молибдена, сульфид цинка, сульфиды олова (SnS, SnS2), сульфид меди или же внутриметаллические соединения с особыми магнитными или электрическими свойствами на редкоземельно-кобальтовой или редкоземельно-железной основе.
7. Металлическая порошковая смесь по одному из пп.1-6, содержащая в качестве компонента III длинноцепочечные углеводороды, воски, парафины, пластмассы, подверженные полному распаду гидриды, оксиды тугоплавких металлов, органические и/или неорганические соли.
8. Металлическая порошковая смесь, содержащая компонент I, порошок из металла, сплава или композита, усадка которого, определенная с помощью дилатометра согласно DIN 51045-1 до достижения температуры первого максимума усадки, составляет, по меньшей мере, 1,05 усадки порошка из металла, сплава или композита, изготовленного распылением, имеющего тот же химический состав и тот же средний диаметр частиц D50, причем подлежащий исследованию порошок перед измерением усадки уплотняют до плотности прессовки, составляющей 50% от теоретической плотности, компонент II, представляющий собой обычный металлический порошок (МСК) для использования в порошковой металлургии, и/или компонент III, который является функциональной добавкой.
9. Металлическая порошковая смесь по п.8, отличающаяся тем, что компоненты I и II независимо друг от друга имеют одинаковый или различный химический состав и характеризуются составом формулы I
Figure 00000002
причем А означает один или несколько из элементов Fe, Co, Ni,
В означает один или несколько из элементов V, Nb, Та, Cr, Мо,
W, Mn, Re, Ti, Si, Ge, Be, Au, Ag, Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt,
С означает один или несколько из элементов Mg, Al, Sn, Cu, Zn, и
D означает один или несколько из элементов Zr, Hf, Mg, Ca, редкоземельных металлов,
a h, i, j и к означают массовые доли, причем
h, i, j и k в каждом случае независимо друг от друга означают от 0 до 100 мас.%,
при условии, что сумма h, i, j и k составляет 100 мас.%.
10. Металлическая порошковая смесь по п.9, отличающаяся тем, что
А означает один или несколько из элементов Fe, Co, Ni,
В означает один или несколько из элементов V, Cr, Мо, W, Ti,
С означает один или несколько из элементов Mg, Al и
D означает один или несколько из элементов Zr, Hf, Y, La.
11. Металлическая порошковая смесь по п.9, отличающаяся тем, что
h означает 50-80 мас.%,
i означает 15-40 мас.%,
j означает 0-15 мас.% и
k означает 0-5 мас.%
при условии, что сумма h, i, j и k составляет 100 мас.%.
12. Металлическая порошковая смесь по п.9, причем компонент I и/или компонент II состоит в основном из сплава, выбранного из группы, содержащей Fe20Cr10Al0,3Y, Fe22Cr7V0,3Y Ni17Mo15Cr6Fe5W1Co, FeCrVY, Ni20Cr16Co2,5Ti1,5Al, Ni53Cr20Co18Ti2,5Al1,5Fe1,5 и Ni57Mo17Cr16FeWMn.
13. Металлическая порошковая смесь по п.9, содержащая в качестве компонента ill карбиды, бориды, нитриды, оксиды, силициды, гидриды, алмазы; карбиды, бориды и нитриды элементов 4, 5 и 6 групп таблицы Менделеева; оксиды элементов 4, 5 и 6 групп таблицы Менделеева; оксиды алюминия и редкоземельных металлов, силициды алюминия, бора, кобальта, никеля, железа, молибдена, вольфрама, марганца, циркония; гидриды тантала, ниобия, титана, магния и вольфрама; графит, сульфиды, оксиды, в частности, сульфид молибдена, сульфид цинка, сульфиды олова (SnS, SnS2), сульфид меди или же внутриметаллические соединения с особыми магнитными или электрическими свойствами на редкоземельно-кобальтовой или редкоземельно-железной основе.
14. Металлическая порошковая смесь по одному из пп.9-13, содержащая в качестве компонента III длинноцепочечные углеводороды, воски, парафины, пластмассы, подверженные полному распаду гидриды, оксиды тугоплавких металлов, органические и/или неорганические соли.
RU2007130509/02A 2005-01-10 2006-01-07 Металлические порошковые смеси RU2007130509A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005001198.5 2005-01-10
DE200510001198 DE102005001198A1 (de) 2005-01-10 2005-01-10 Metallische Pulvermischungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007130509A true RU2007130509A (ru) 2009-02-20

Family

ID=36190685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130509/02A RU2007130509A (ru) 2005-01-10 2006-01-07 Металлические порошковые смеси

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090123690A1 (ru)
EP (1) EP1838479A2 (ru)
JP (1) JP2008527167A (ru)
KR (1) KR20070094032A (ru)
CN (1) CN102015163A (ru)
CA (1) CA2593671A1 (ru)
DE (1) DE102005001198A1 (ru)
RU (1) RU2007130509A (ru)
TW (1) TW200635680A (ru)
WO (1) WO2006072586A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2705837C1 (ru) * 2018-12-03 2019-11-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Состав шихты для производства аддитивных изделий

Families Citing this family (101)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006032561B3 (de) * 2006-07-12 2008-01-10 H.C. Starck Gmbh Metallische Pulvermischungen
US20090252634A1 (en) * 2006-07-12 2009-10-08 Roland Scholl Metallic powder mixtures
WO2008006801A1 (de) * 2006-07-12 2008-01-17 H.C. Starck Gmbh Metallische pulvermischungen
DE102006045339B3 (de) * 2006-09-22 2008-04-03 H.C. Starck Gmbh Metallpulver
CN100439522C (zh) * 2006-12-15 2008-12-03 西部金属材料股份有限公司 一种制备钼镧合金的方法
DE102007052198B3 (de) * 2007-10-26 2009-04-02 H.C. Starck Gmbh Metallpulvermischung und deren Verwendung
FR2933700B1 (fr) * 2008-07-08 2010-07-30 Sanofi Aventis Derives de pyridino-pyridinones, leur preparation et leur application en therapeutique
US8038760B1 (en) 2010-07-09 2011-10-18 Climax Engineered Materials, Llc Molybdenum/molybdenum disulfide metal articles and methods for producing same
US8389129B2 (en) 2010-07-09 2013-03-05 Climax Engineered Materials, Llc Low-friction surface coatings and methods for producing same
KR101421772B1 (ko) * 2010-11-19 2014-07-22 울산대학교 산학협력단 다공체용 철-크롬-알루미늄계 합금분말의 제조방법
US8507090B2 (en) 2011-04-27 2013-08-13 Climax Engineered Materials, Llc Spherical molybdenum disulfide powders, molybdenum disulfide coatings, and methods for producing same
CN102817848B (zh) * 2011-06-08 2015-05-06 广东美芝制冷设备有限公司 旋转压缩机的滑片及其制作方法
CN102248156B (zh) * 2011-06-14 2013-03-27 吕元之 粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法
DE102011113854A1 (de) * 2011-09-21 2013-03-21 Durum Verschleißschutz GmbH Hartstoffpulver und Verfahren zur Herstellung von Hartstoffpulver
CN102441673A (zh) * 2011-12-08 2012-05-09 九江学院 一种机械合金化制备TiB2陶瓷相增强Co基合金复合粉末的方法
US9790448B2 (en) 2012-07-19 2017-10-17 Climax Engineered Materials, Llc Spherical copper/molybdenum disulfide powders, metal articles, and methods for producing same
JP5952149B2 (ja) * 2012-09-27 2016-07-13 住友電気工業株式会社 金属多孔体及びその製造方法
DE102012020829B4 (de) * 2012-10-16 2019-01-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung von Verbundbauteilen
JP6191855B2 (ja) * 2013-03-05 2017-09-06 大同特殊鋼株式会社 軟磁性金属粉末及び高周波用圧粉磁心
CN103266251B (zh) * 2013-05-31 2015-09-02 滁州市昊宇滑动轴承有限公司 耐腐蚀塑料合金
CN103266252B (zh) * 2013-05-31 2015-08-19 滁州市昊宇滑动轴承有限公司 耐磨、耐腐蚀塑料合金
US20140356216A1 (en) * 2013-06-04 2014-12-04 Michael T. Stawovy Slip and pressure casting of refractory metal bodies
DE102013210895A1 (de) * 2013-06-11 2014-12-11 Mahle International Gmbh Verfahren zur Herstellung von warmbeständigen und verschleißfesten Formteilen, insbesondere Motorkomponenten
DE102013009940A1 (de) * 2013-06-13 2014-12-18 Hochschule Aalen Magnetisches Material, seine Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung
US10030209B2 (en) * 2013-09-12 2018-07-24 National Research Council Of Canada Lubricant for powder metallurgy and metal powder compositions containing said lubricant
CN103567434A (zh) * 2013-10-10 2014-02-12 铜陵国方水暖科技有限责任公司 一种粉末冶金法兰及其制备方法
CN103600060A (zh) * 2013-10-10 2014-02-26 铜陵新创流体科技有限公司 一种粉末冶金金属轴承材料及其制备方法
CN103551577A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金汽车连杆及其制备方法
CN103537689A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金合金齿轮及其制备方法
CN103537690A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金复合轴承材料及其制备方法
CN103540847A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金汽车刹车片钢背及其制备方法
CN103537694A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 粉末冶金链轮及其制备方法
CN103537680A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金汽车后备箱传动齿轮及其制备方法
CN103556057A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金滑动轴承及其制备方法
CN103537693A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金耐磨轴承材料及其制备方法
CN103551578A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金铁基发动机气门阀座及其制备方法
CN103537697A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金凸轮制动及其制备方法
CN103537682A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种复合金属轴承材料及其制备方法
CN103537681A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金耐高温轴承材料及其制备方法
CN103537695A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种粉末冶金气门座圈及其制备方法
CN103537691A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种铁基粉末冶金合金及其制备方法
CN103537692A (zh) * 2013-10-11 2014-01-29 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 一种合金粉末冶金材料及其制备方法
CN104084577A (zh) * 2014-07-18 2014-10-08 常熟市迅达粉末冶金有限公司 一种粉末冶金材料
DE102014215399A1 (de) * 2014-08-05 2016-02-11 Hochschule Aalen Magnetische Materialien, ihre Verwendung, Verfahren zu deren Herstellung und elektrische Maschine enthaltend ein magnetisches Material
CN104399966B (zh) * 2014-10-27 2016-03-30 奚杰 一种含纳米Fe粉末冶金气门座
CN104325150A (zh) * 2014-11-10 2015-02-04 中国核动力研究设计院 一种金属氢化物粉料制备工艺
CN104451341A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 柳州市俊杰汽配制造有限公司 一种汽车用减压盖
CN104464995B (zh) * 2014-12-19 2016-08-24 国网山东省电力公司莱芜供电公司 一种复合变压器磁性材料及其制备方法
CN104550933A (zh) * 2014-12-25 2015-04-29 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种阀门用耐高温高压粉末冶金材料及其制备方法
CN104561764B (zh) * 2015-01-28 2016-08-31 吴江华诚复合材料科技有限公司 一种电器用合金材料及其制备方法
CN104561773B (zh) * 2015-01-28 2017-05-24 南通惠宇机床有限公司 一种模具用粉末冶金材料及其制备方法
US9764384B2 (en) 2015-04-14 2017-09-19 Honeywell International Inc. Methods of producing dispersoid hardened metallic materials
US20170066022A1 (en) * 2015-09-09 2017-03-09 Siemens Energy, Inc. Methods for removing tramp elements from alloy substrates
CN105420559A (zh) * 2015-11-23 2016-03-23 浙江昱辉阳光能源江苏有限公司 一种可有效防止边框氧化膜爆裂的防冲击太阳能组件
FR3044581B1 (fr) * 2015-12-08 2017-12-22 Commissariat Energie Atomique Outil de compression differentielle d'un materiau poudreux, comprenant une membrane deformable
CN105525206A (zh) * 2015-12-30 2016-04-27 太仓卡斯特姆新材料有限公司 抗疲劳复合金属材料
DE102016202837A1 (de) * 2016-02-24 2017-08-24 MTU Aero Engines AG Wärmebehandlungsverfahren für Bauteile aus Nickelbasis-Superlegierungen
CN105695868A (zh) * 2016-02-29 2016-06-22 祝凤金 一种金属合金材料及其冶炼方法和应用
DE102016002830B4 (de) * 2016-03-09 2020-03-05 TWI GmbH Auf pulvermetallurgischem Wege hergestelltes manganhaltiges Vormaterial zu Herstellung einer Leichtmetalllegierung, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
CN105925886A (zh) * 2016-05-30 2016-09-07 含山县林头环宇铸造厂 一种高强度飞轮铸件的原料配方及其生产工艺
CN105861947A (zh) * 2016-06-02 2016-08-17 芜湖三刀材料科技有限公司 一种新型金属表面复合材料及制备方法
CN105862032A (zh) * 2016-06-02 2016-08-17 芜湖三刀材料科技有限公司 一种金属表面耐磨涂层及制备方法
CN106011718A (zh) * 2016-06-02 2016-10-12 芜湖三刀材料科技有限公司 一种黑色金属表面处理材料及制备方法
CN106048445A (zh) * 2016-07-07 2016-10-26 无锡戴尔普机电设备有限公司 一种新型风量调节阀止挡片材料
CN106273885A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 苏州润利电器有限公司 一种五金冲压件用双层复合高强合金
CN106273886A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 苏州润利电器有限公司 一种五金冲压件用双层复合安全合金
CN106048375A (zh) * 2016-08-15 2016-10-26 苏州润利电器有限公司 一种电器配件用双层复合高性能铸造合金
CN106077585A (zh) * 2016-08-15 2016-11-09 苏州润利电器有限公司 一种电器配件用双层复合高效铸造合金
CN106282660A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 苏州润利电器有限公司 一种电器配件用双层复合高性能合金
CN106273887A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 苏州润利电器有限公司 一种五金冲压件用双层复合耐用合金
CN106521363A (zh) * 2016-11-08 2017-03-22 西安科技大学 一种改性硬质合金及其制备方法
CN106555119A (zh) * 2016-11-29 2017-04-05 张家港市鑫华易金属材料有限公司 一种隔热耐磨型复合金属材料
CN106868500B (zh) * 2017-03-02 2018-12-21 重庆理工大学 一种合金化涂料、制备方法与模具电子束合金化方法
CN106868501B (zh) * 2017-03-02 2018-12-21 重庆理工大学 一种合金化涂料、制备方法与模具表面处理方法
CN106801225B (zh) * 2017-03-02 2018-12-04 重庆理工大学 激光合金涂料、制备方法与激光合金化方法
CN106868502B (zh) * 2017-03-02 2019-01-01 重庆理工大学 热作模具激光合金化涂料和制备方法及激光合金化方法
CN106833045B (zh) * 2017-03-02 2019-03-01 重庆理工大学 电子束合金化涂料、制备方法及表面的合金化方法
CN107057413B (zh) * 2017-03-15 2019-08-09 重庆理工大学 合金涂料及其制备方法和模具表面的合金化工艺
CN107083514B (zh) * 2017-04-12 2019-01-15 深圳市我要模材科技有限公司 一种合金钢
CN106984806B (zh) * 2017-06-01 2019-04-12 惠州春兴精工有限公司 一种用于手机天线触点的金属混合粉末及触点加工方法
DE102017218123A1 (de) 2017-10-11 2019-04-11 Mahle International Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Ventilsitzrings auf pulvermetallurgischem Wege
DE102017010910A1 (de) * 2017-11-23 2019-05-23 Technische Universität Bergakademie Freiberg Stiftmühle mit Scheiben mit Stiften
CN108014369A (zh) * 2018-01-24 2018-05-11 山东建筑大学 一种可再生钛基复合骨骼材料的制备方法
CN108746594A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 湖南裕丰紧固件有限公司 一种压铆螺母的加工工艺
US11426818B2 (en) 2018-08-10 2022-08-30 The Research Foundation for the State University Additive manufacturing processes and additively manufactured products
EP3653744A1 (fr) * 2018-11-16 2020-05-20 The Swatch Group Research and Development Ltd Matériau composite à matrice métallique et procédé de fabrication d'un tel matériau
CN109897991B (zh) * 2019-04-28 2020-02-14 中国矿业大学 一种高熵晶界修饰的纳米晶合金粉末及其制备方法
CN110216276B (zh) * 2019-06-03 2022-01-25 东睦新材料集团股份有限公司 一种粉末冶金铝基材料及其制备方法
CN110142402B (zh) * 2019-06-03 2022-01-25 东睦新材料集团股份有限公司 一种粉末冶金铝基材料及其制备方法
CN110216275B (zh) * 2019-06-03 2022-01-25 东睦新材料集团股份有限公司 一种粉末冶金铝基材料及其制备方法
DE102020116865A1 (de) 2019-07-05 2021-01-07 Vdm Metals International Gmbh Nickel-Basislegierung für Pulver und Verfahren zur Herstellung eines Pulvers
DE102020116868A1 (de) 2019-07-05 2021-01-07 Vdm Metals International Gmbh Pulver aus einer Nickel-Kobaltlegierung, sowie Verfahren zur Herstellung des Pulvers
CN110202131A (zh) * 2019-07-12 2019-09-06 河南工业大学 一种金刚石制品的制备方法
CN111020372B (zh) * 2019-11-05 2021-03-23 上海海隆石油钻具有限公司 一种硬质合金
KR102328299B1 (ko) * 2019-12-27 2021-11-19 한국과학기술연구원 Cu1.81S 황화구리 화합물을 합성하는 방법
DE102020207910A1 (de) 2020-06-25 2021-12-30 Siemens Aktiengesellschaft Nickelbasislegierung, Pulver, Verfahren und Bauteil
CN112403105B (zh) * 2020-10-30 2022-04-29 西北有色金属研究院 一种低粗糙度小孔径不锈钢多孔片及其制备方法
CN112404439A (zh) * 2020-11-18 2021-02-26 贵州振华电子信息产业技术研究有限公司 一种电容器用高压钽粉及其制备方法和电容器
CN112341302A (zh) * 2020-11-25 2021-02-09 中国人民解放军陆军工程大学 一种以氢化钽为改性填料的反应材料及其制备方法
CN113737080A (zh) * 2021-09-03 2021-12-03 浙江天鸿传动机械有限公司 一种高强度耐磨齿轮材料及其制备方法
CN116251963A (zh) * 2023-01-13 2023-06-13 吉林大学 一种具有室温磁相变性能的镍锰锡钴合金及其高效增材制造方法和应用

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3522115A (en) * 1968-08-02 1970-07-28 Burgess Norton Mfg Co Powder metallurgy method of forming an age hardenable ferrous alloy
FR2159746A5 (en) * 1971-11-10 1973-06-22 Ugine Kuhlmann Sintering process - for mfr of articles from a stellite alloy
JP2001098301A (ja) * 1999-09-29 2001-04-10 Daido Steel Co Ltd 高密度焼結体用造粒粉末及びこれを用いた焼結体
US6890971B2 (en) * 2001-07-03 2005-05-10 Steward Advanced Materials, Inc. Method for making radiation absorbing material (RAM) and devices including same
DE10331785B4 (de) * 2003-07-11 2007-08-23 H. C. Starck Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung feiner Metall-, Legierungs-und Verbundpulver

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2705837C1 (ru) * 2018-12-03 2019-11-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Состав шихты для производства аддитивных изделий

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006072586A2 (de) 2006-07-13
DE102005001198A1 (de) 2006-07-20
KR20070094032A (ko) 2007-09-19
US20090123690A1 (en) 2009-05-14
CA2593671A1 (en) 2006-07-13
TW200635680A (en) 2006-10-16
EP1838479A2 (de) 2007-10-03
CN102015163A (zh) 2011-04-13
JP2008527167A (ja) 2008-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007130509A (ru) Металлические порошковые смеси
RU2006103980A (ru) Способ получения тонкодисперсных металлических, легированных и композиционных порошков
TWI279445B (en) Compositions and fabrication methods for hardmetals
JP6389561B2 (ja) 金とチタンの軽い貴金属合金、及びこのような金とチタンの軽い貴金属合金で作られた計時器又は宝飾類用の部品
MXPA04007248A (es) Mezcla de polvo metalico capaz de ser sinterizada para producir componentes sinterizados.
Hwang et al. Compressive mechanical properties of Mg-Ti-C nanocomposite synthesised by mechanical milling
WO2010046224A3 (de) Molybdänhaltiges metallpulver zur herstellung von hartmetallen auf wolframcarbid-basis
EP2046526A2 (en) High hardness/high wear resistant iron based weld overlay materials
TW200637922A (en) Enhanced formulation of cobalt alloy matrix compositions
RU2009132002A (ru) Металлические композиции
EP2719780A1 (en) Fine crystallite high-performance metal alloy member and method for manufacturing same
JPH055152A (ja) 耐熱硬質焼結合金
JP5568818B2 (ja) 液相焼結アルミニウム合金
CN101397644A (zh) 一种Ti基大块非晶合金及其生产方法
Long et al. Fine-grained FeCoNi (CuAl) x high entropy alloys: phase transformation, microstructure evolution and mechanical properties
Murdoch Design of a stable nanocrystalline alloy
JP5850590B2 (ja) ケイ素を含有する銅−ニッケル−亜鉛合金
JP4282298B2 (ja) 超微粒超硬合金
EP3084028B1 (en) Composition for a novel grade for cutting tools
JP2004263251A (ja) ７ａ族元素含有超硬合金
JP5850495B2 (ja) 高硬度・高靱性サーメット
Kim et al. High-strength Cu–Zr binary alloy with an ultrafine eutectic microstructure
KR20200082196A (ko) W-Cu계 전기 접점재료의 제조방법
Hulyal et al. Sintering of WC-10 Co hard metals containing vanadium carbonitride and rhenium—part II: Rhenium addition
JP2004238660A (ja) クロム含有超硬合金

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20110503