CN103266252B - 耐磨、耐腐蚀塑料合金 - Google Patents
耐磨、耐腐蚀塑料合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103266252B CN103266252B CN201310212469.7A CN201310212469A CN103266252B CN 103266252 B CN103266252 B CN 103266252B CN 201310212469 A CN201310212469 A CN 201310212469A CN 103266252 B CN103266252 B CN 103266252B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resisting
- wear
- mass percent
- following components
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及耐磨、耐腐蚀塑料合金，所述合金由主要成分和辅助成分组成，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成：碳2-4%、铬：5-20％、钼：5-10％、镍：2-10％、镁30-40%、硅：0-5％、锰：1-8％、硫：0.01-0.02%，辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂；本发明的耐磨、耐腐蚀塑料合金具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及到塑料合金领域，具体涉及一种耐磨、耐腐蚀塑料合金，及其制备方法。
背景技术
塑料合金是90年度以来发展起来的一种新型高性能塑料材料，它与化学合成的高分子树脂合成的塑料相比具有周期短、投入小、工艺简单、成本低、高性能的优点，国内塑料合金起步比较晚，但是需求量比较大，进口的产品价格昂贵，加工与维修很不方便，远远满足不了社会各行业发展对塑料合金的需求。
发明内容
[0003] 本发明为了克服以上不足，提供一种由镁、锂、钼、钴、镍熔铸得到的、具有聚丙烯保护膜的耐磨、耐腐蚀塑料合金材料。
本发明的技术方案是这样实现的：
耐磨、耐腐蚀塑料合金，其特征在于，所述合金由主要成分和辅助成分组成，主要成分按照质量百分比由以下组分组成：碳2-4%、铬：5-20％、钼：5-10％、镍：2-10％、镁30-40%、硅：0-5％、锰：1- 8％、硫：0.01-0.02%，辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂，所述聚丙烯的熔体流动速率为80g/min。
作为优选，所述的耐磨、耐腐蚀塑料合金，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙。
作为优选，所述的聚丙烯可替换成乙烯-四氟乙烯共聚物。
作为优选，在制备过程中加入1-2%的耐高温粘结剂，能够使合金产品固化快，无泡，使耐火度、抗折强度大大提高、耐磨性能增强，使用范围更广。
作为优选，所述的耐磨、耐腐蚀塑料合金制成的合金片，其制备方法包括如下步骤：
（1）按照质量百分比，碳2-4%、镁30-40%、钼：5-10％、镍：2-10％、锰：1- 8％、配比称取原料，在真空中频电炉中加热至1000-1200℃，加入铬：5-20％、硅：0-5％，硫：0.01-0.02%，熔化后保温10～15分钟后进行浇铸，在500℃～650℃之间热处理1小时。
（2）用模压机碾磨铸锭成纳米合金粉；
（3）将制备得到的纳米合金粉，与聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂混合，使用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌，30分钟得到纳米合金粉-聚丙烯混合液；
（4）将上述混合液加热处理后，浇入模具，得到需要形状。
作为优选，上述步骤中所述的纳米合金粉-聚丙烯混合液在165-175℃，保持温度0.5-1小时后取出，冷却以后所得到的合金片韧性提高30%，合金亮度提升1倍。
本发明所述的耐磨、耐腐蚀塑料合金韧性好，强度高，耐腐蚀性强，可用于制备汽车把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。下述实施例中各个组分的含量除了特别注明外均为重量百分数
实施例1
1.1耐磨、耐腐蚀塑料合金片的制备
（1）按照质量百分比，碳2%、镁：35%、钼：8％、镍 ：6％、锰：5％、配比称取原料，在真空中频电炉中加热至1000-1200℃，加入铬：15％、硅：2％，硫：0.01%，熔化后保温10～15分钟后进行浇铸，在500℃～650℃之间热处理1小时。
（2）用模压机碾磨铸锭成纳米合金粉；
（3）将制备得到的纳米合金粉，与聚丙烯25%， 2%润滑剂混合，使用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌，30分钟得到纳米合金粉-聚丙烯混合液；
（4）将上述混合液加热处理后，浇入模具，得到需要形状。
1.2耐腐蚀塑料合金合金的耐腐蚀性
1.2.1设置实验组和对照组：
实验组：实施例1制备得到的耐腐蚀塑料合金合金
对照组1：VeraBond V合金（AalbaDent公司，美国）
对照组2：钴铬合金（AalbaDent公司，美国）
1.2.2配置溶液和测定方法
按照ISO10271的方法来配制酸蚀液，即在300 mL蒸馏水中加入（10.0±0.1） g 90%C3H6O3（分析纯）和（5.85±0.005） g NaCl，然后把溶液稀释至（1 000±10） mL，pH为2.3。
根据每平方厘米合金对应1 mL酸蚀液的标准，每个玻璃容器内加入6.5 mL酸蚀液；将上述三组受试合金放置于已加液的玻璃瓶内，封闭；于37 ℃的恒温水浴箱内放置7 d后取出送检；采用电感耦合等离子体发射光谱仪（inductively coupled plasma atomicemission spectroscopy，ICP-AES）测量各个试管中钴、镍的离子浓度。
| 受试组 | 实验组 | 对照组1 | 对照组2 |
| 钴浓度g/l | 0 | （158.1±48.6）×10-6 | （98.4±12.6）×10-6 |
| 镍浓度g/l | 0 | （75．5±36.9）×10-6 | （56．3±43.7）×10-6 |
实施例2
制备方式与实施例1中公开的方式相同，但本实施例中的合金的主要成分按照质量百分比由以下组分组成：碳2%、铬：20％、镁：33%、钼：8％、镍 ：6％、硅：2％、锰：5％、硫：0.01%；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯22%，硬脂酸钙2%。
实施例3
制备方式与实施例1中公开的方式相同，但本实施例中的合金的主要成分按照质量百分比由以下组分组成：碳2%、铬：10％、镁：40%、钼：10％、镍 ：6％、硅：2％、锰：5％、硫：0.01%；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯24%，硬脂酸钙1%。
以上所述，仅仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例，凡是脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐磨、耐腐蚀合金，其特征在于，所述合金由主要成分和辅助成分组成，主要成分按照质量百分比由以下组分组成：碳2-4%、铬：5-20％、钼：5-10％、镍：2-10％、镁30-40%、硅：0-5％、锰：1- 8％、硫：0.01-0.02%，辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂，所述聚丙烯的熔体流动速率为80g/min，
其制备方法包括如下步骤：
（1）按照质量百分比，碳2-4%、镁30-40%、钼：5-10％、镍：2-10％、锰：1- 8％、配比称取原料，在真空中频电炉中加热至1000-1200℃，加入铬：5-20％、硅：0-5％，硫：0.01-0.02%，熔化后保温10～15分钟后进行浇铸，在500℃～650℃之间热处理1小时；
（2）用模压机碾磨铸锭成纳米合金粉；
（3）将制备得到的纳米合金粉，与聚丙烯15%-25%，1-2%润滑剂混合，使用搅拌器以60转/分钟的速度搅拌，30分钟得到纳米合金粉-聚丙烯混合液；
（4）将上述混合液加热处理后，浇入模具，得到需要形状。
2. 根据权利要求1所述的耐磨、耐腐蚀合金，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙。
3. 根据权利要求1所述的耐磨、耐腐蚀合金，其特征在于，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成为：碳2%、铬：15％、镁：35%、钼：8％、镍 ：6％、硅：2％、锰：5％、硫：0.01%，辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：聚丙烯25%，润滑剂2%。
4.根据权利要求1或2所述的耐磨、耐腐蚀合金的用途，其特征在于，用于制备汽车把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310212469.7A CN103266252B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 耐磨、耐腐蚀塑料合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310212469.7A CN103266252B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 耐磨、耐腐蚀塑料合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103266252A CN103266252A (zh) | 2013-08-28 |
| CN103266252B true CN103266252B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=49009913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310212469.7A Expired - Fee Related CN103266252B (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 耐磨、耐腐蚀塑料合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103266252B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104911438A (zh) * | 2014-03-15 | 2015-09-16 | 紫旭盛业（昆山）金属科技有限公司 | 一种镍铬模具合金 |
| CN104911437A (zh) * | 2014-03-15 | 2015-09-16 | 紫旭盛业（昆山）金属科技有限公司 | 一种镍铬模具合金 |
| CN105950942A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 太仓市中厚机械有限公司 | 一种分切机主轴 |
| CN106756409A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 安徽瑞研新材料技术研究院有限公司 | 一种塑料合金衬板及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102015163A (zh) * | 2005-01-10 | 2011-04-13 | H.C.施塔克股份有限公司 | 金属粉末混合物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2050533A1 (en) * | 2006-08-09 | 2009-04-22 | Ing Shoji Co., Ltd. | Iron-based corrosion resistant wear resistant alloy and deposit welding material for obtaining the alloy |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN201310212469.7A patent/CN103266252B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102015163A (zh) * | 2005-01-10 | 2011-04-13 | H.C.施塔克股份有限公司 | 金属粉末混合物 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 刘吉平等.纳米金属及合金的制备与应用.《无机纳米材料》.科学出版社,2003,105,118-120. * |
| 塑料合金的研发进展;钱伯章;《国外塑料》;20070930;第25卷(第9期);53-61 * |
| 塑料合金的研究与应用;王卫华等;《拖拉机与农用运输车》;20020831(第4期);43-45 * |
| 塑料合金的进展及在电工产品上的应用;刘庆等;《电气制造》;20061231(第12期);49-52 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103266252A (zh) | 2013-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103266256B (zh) | 高韧性、耐腐蚀塑料合金 | |
| CN103266252B (zh) | 耐磨、耐腐蚀塑料合金 | |
| CN104498784A (zh) | 一种新型铝钛合金及其制备工艺 | |
| CN103266251B (zh) | 耐腐蚀塑料合金 | |
| CN103232639B (zh) | 高强度、耐腐蚀塑料合金 | |
| CN103266254B (zh) | 耐磨合金 | |
| CN102336980A (zh) | 用于聚氯乙烯电缆料的加工改性剂 | |
| CN104651660B (zh) | 一种易加工硅黄铜合金及其制备方法 | |
| CN102994805B (zh) | 一种挤压锌合金及其制备方法 | |
| CN103265751B (zh) | 耐腐蚀合金 | |
| CN103774011B (zh) | 一种铸造电极材料及制备方法 | |
| CN103266255B (zh) | 耐高温抗氧化合金 | |
| CN103266250B (zh) | 阻燃、耐腐蚀合金 | |
| CN102220524B (zh) | 一种铝-镍-钛-碳中间合金的制备方法 | |
| CN101982487A (zh) | 一种专用于聚乙烯轮胎包装膜的耐热新材料及其制备方法 | |
| CN1831164A (zh) | 一种低氧低氮高钛铁的制取方法 | |
| CN105734337A (zh) | 一种耐磨型铜合金模具材料 | |
| CN103265757B (zh) | 耐磨合金 | |
| CN105220002A (zh) | 高韧性、耐腐蚀塑料合金及其制备方法 | |
| CN102876973A (zh) | 耐腐蚀性铁合金制备方法 | |
| CN107312951A (zh) | 一种均质机用高强度转子及其制备方法 | |
| CN104388729A (zh) | 一种铝合金复合孕育剂及其制备方法 | |
| CN109705547B (zh) | 耐热改性聚乳酸材料及其制备方法 | |
| CN106636947A (zh) | 一种耐海水腐蚀不锈钢及其制作方法 | |
| CN104328317B (zh) | 一种稀土镁合金及其制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 |