RU2004101769A - Способ селективного получения упорядоченных углеродных нанотрубок в кипящем слое - Google Patents

Способ селективного получения упорядоченных углеродных нанотрубок в кипящем слое Download PDF

Info

Publication number
RU2004101769A
RU2004101769A RU2004101769/15A RU2004101769A RU2004101769A RU 2004101769 A RU2004101769 A RU 2004101769A RU 2004101769/15 A RU2004101769/15 A RU 2004101769/15A RU 2004101769 A RU2004101769 A RU 2004101769A RU 2004101769 A RU2004101769 A RU 2004101769A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
catalyst
growth
fluidized
metal particles
Prior art date
Application number
RU2004101769/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2299851C2 (ru
Inventor
Филлиппе Гиллес СЕРП (FR)
Филлиппе Гиллес СЕРП
Розелине ФЮРЕР (FR)
Розелине ФЮРЕР
Константин ВАХЛАС (FR)
Константин ВАХЛАС
Филлиппе Жозеф КАЛК (FR)
Филлиппе Жозеф КАЛК
Original Assignee
Институт Натионал Политехнику Де Тулузе (Fr)
Институт Натионал Политехнику Де Тулузе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Натионал Политехнику Де Тулузе (Fr), Институт Натионал Политехнику Де Тулузе filed Critical Институт Натионал Политехнику Де Тулузе (Fr)
Publication of RU2004101769A publication Critical patent/RU2004101769A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299851C2 publication Critical patent/RU2299851C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/158—Carbon nanotubes
    • C01B32/16—Preparation
    • C01B32/162—Preparation characterised by catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B01J23/745—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0238—Impregnation, coating or precipitation via the gaseous phase-sublimation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
    • C01B2202/08—Aligned nanotubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Claims (39)

1. Способ селективного получения упорядоченных углеродных нанотрубок разложением газообразного углерода путем его контактирования с, по крайней мере, твердым катализатором, содержащим, по крайней мере, металлические частицы переходного металла, имеющие средний размер 1 - 10 нм, измеренный после воздействия температуры 750°С, и зерна твердого носителя, называемыми зернами катализатора, предназначенными для образования “кипящего” слоя, в котором “кипящий” слой катализатора образуют в реакторе, называемом реактором роста (выращивания) (30), и непрерывным введением углерода в реактор роста (30) для соприкосновения с частицами катализатора в условиях, обеспечивающих “кипящий” слой катализатора и реакцию разложения и образования нанотрубок, отличающийся тем, что предварительно готовят катализатор путем осаждения металлических частиц на зерна носителя в “кипящем” слое носителя, полученном в реакторе, называемом реактором осаждения (20), снабженным, по крайней мере, предшествующим компонентом, способным образовывать металлические частицы, и, таким образом, получать катализатор, содержащий металлические частицы в весовом количестве 1 - 5%, затем помещают катализатор в реактор роста (выращивания) (30) без контакта с внешней атмосферой и осуществляют получение нанотрубок в “кипящем” слое катализатора в реакторе роста (выращивания) (30).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что готовят катализатор со средним размером металлических частиц от 2 до 8 нм, в которых для, по крайней мере, 97% из их числа разница между их размером и средним размером металлических частиц меньше или равна 5 нм.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что готовят катализатор со средним размером частиц 4 - 5 нм, и в котором 97% из числа металлических частиц имеют разницу между их размером и средним размером металлических частиц порядка 3 нм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что готовят катализатор с металлическими частицами с размером меньше 50 нм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что “кипящий” слой помещают в реактор роста (выращивания) (30) при температуре 600 - 800°С.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлические частицы состоят, по крайней мере, на 98 вес.%, по крайней мере, из переходного металла и не содержат неметаллические элементы, иные нежели следы углерода и/или кислорода и/или водорода и/или азота.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что металлические частицы получены осаждением чистого металла, по крайней мере, переходного металла.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что зерна катализатора изготавливают со средним размером 100μ - 1000μ.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что разница между размером зерен катализатора и средним размером изготовленных зерен катализатора ниже 50% значения вышеупомянутого среднего размера.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют носитель с удельной поверхностью больше 10 м2/г.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что носитель представляет собой пористый материал, средний размер пор которого выше среднего размера металлических частиц.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что носитель выбран среди глинозема, активированного угля, кремнезема, силиката, окиси магния, окиси титана, циркона, цеолита, или смеси зерен нескольких из этих материалов.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлические частицы состоят из чистого железа, осажденного в рассеянном состоянии на зернах глинозема.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор осаждения (20) и реактор роста (выращивания) (30) различны.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что реактор осаждения (20) соединяют с реактором роста (выращивания) (30) посредством, по крайней мере, герметичной трубки (25а, 26, 25b) и реактор роста (выращивания) (30) снабжают зернами катализатора посредством этой трубки (25).
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор получают химическим осаждением в среде пара металлических частиц на зерна носителя в “кипящем” слое в реакторе осаждения (20).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что осаждение металлических частиц на носитель осуществляют при температуре 200 - 300°С.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что снабжают “кипящий” слой частиц носителя в реакторе осаждения (20), по крайней мере, металлоорганическим предшествующим компонентом.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в качестве предшествующего компонента используют Fe(CO)5.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что предшествующий(ие) компонент(ы) в парообразном состоянии непрерывно добавляют в газовую смесь, непрерывно подаваемую в реактор осаждения (20) в условиях, обеспечивающих “кипящий” слой носителя.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что газовая смесь содержит нейтральный газ и, по крайней мере, реакционный газ.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что в качестве реакционного газа используют водяной пар.
23. Способ по п.16, отличающийся тем, что готовят “кипящий” слой катализатора в цилиндрическом реакторе роста (выращивания)(30) с наибольшим диаметром 2 см и имеющим высоту стенок, способную содержать от 10 до 20 объемов первоначального неподвижного слоя катализатора, такого, который определен в отсутствии любой газовой подачи.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что получают “кипящий” слой катализатора в реакторе роста (выращивания) (30) в режиме пузырьков, ощутимо свободном от отходов.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что для получения “кипящего” слоя катализатора в реакторе роста (выращивания) (30): образуют слой катализатора на дне реактора роста (выращивания) (30), пропускают в реактор роста (выращивания) (30) под слоем катализатора, по крайней мере, газ, скорость которого превосходит минимальную скорость “кипения” частиц катализатора, и ниже минимальной скорости появления режима давления.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что для получения “кипящего” слоя катализатора в реакторе роста (30) под зерна катализатора вводят источник газообразного углерода и, по крайней мере, нейтральный газ.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что снабжают реактор роста, по крайней мере, углеродосодержащим предшествующим компонентом, образующим источник углерода, по крайней мере, реакционным газом и, по крайней мере, нейтральным газом, которые смешивают до введения в этот реактор (30).
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что источник углерода содержит, по крайней мере, углеродсодержащий элемент, выбранный среди углеводородов.
29. Способ по п.27, отличающийся тем, что в качестве реакционного газа реактор роста снабжают водородом.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что молярное отношение реакционного(ных) газа(ов) к углеродсодержащему(щим) предшествующему(щим) компоненту(ам) больше 0,5 и ниже 10, предпочтительно порядка 3.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что обеспечивают реактор роста (выращивания) (30) поступлением углеродсодержащего(щих) предшествующего(щих) компонента(ов), составляющего 5 - 80%, в частности порядка 25% общего поступления газа.
32. Способ получения каталитического состава, включающего металлические частицы, содержащие, по крайней мере, переходный металл, и твердый носитель, называемые зернами катализатора, в котором осуществляют химическое осаждение металлических частиц в парообразной среде на зерна носителя, отличающийся тем, что осаждение металлических частиц на носитель осуществляют в “кипящем” слое носителя, из, по крайней мере, предшествующего компонента, способного образовывать металлические частицы, и выбирают зерна носителя и регулируют параметры осаждения так, чтобы: зерна катализатора могли образовать “кипящий” слоя, весовое содержание металлических частиц составляло 1 - 5%, металлические частицы имели средний размер 1 - 10 нм, измеренный после воздействия теплом при 750°С.
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что осаждение осуществляют в виде химического осаждения в парообразной среде.
34. Способ по одному из пп.32 и 33, отличающийся тем, что осаждение проводят при температуре 200 - 300°С.
35. Способ по одному из пп.32 и 33, отличающийся тем, что “кипящий” слой носителя снабжают, по крайней мере, металлоорганическим предшествующим компонентом.
36. Способ по п.35, отличающийся тем, что в качестве металлоорганического предшествующего компонента используют Fe(CO)5.
37. Способ по п.35, отличающийся тем, что предшествующий(щие) компонент(ы) в парообразном состоянии непрерывно добавляют в газовую смесь, непрерывно подаваемую в реактор осаждения (20) в условиях, обеспечивающих создание “кипящего” слоя носителя.
38. Способ по п.37, отличающийся тем, что газовая смесь содержит нейтральный газ и, по крайней мере, реакционный газ.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что в качестве реакционного газа используют водяной пар.
RU2004101769/15A 2001-06-28 2002-06-25 Способ селективного получения упорядоченных углеродных нанотрубок в кипящем слое RU2299851C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR01/08511 2001-06-28
FR0108511A FR2826646B1 (fr) 2001-06-28 2001-06-28 Procede de fabrication selective de nanotubes de carbone ordonne en lit fluidise

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004101769A true RU2004101769A (ru) 2005-03-27
RU2299851C2 RU2299851C2 (ru) 2007-05-27

Family

ID=8864856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004101769/15A RU2299851C2 (ru) 2001-06-28 2002-06-25 Способ селективного получения упорядоченных углеродных нанотрубок в кипящем слое

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20040234445A1 (ru)
EP (1) EP1399384B1 (ru)
JP (1) JP4033833B2 (ru)
KR (1) KR20040030718A (ru)
CN (1) CN1301900C (ru)
AT (1) ATE284839T1 (ru)
CA (1) CA2455086A1 (ru)
DE (1) DE60202290T2 (ru)
ES (1) ES2235083T3 (ru)
FR (1) FR2826646B1 (ru)
MX (1) MXPA03011876A (ru)
RU (1) RU2299851C2 (ru)
WO (1) WO2003002456A2 (ru)

Families Citing this family (111)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3754417B2 (ja) 2000-10-06 2006-03-15 フラーレン インターナショナル コーポレイション 二重壁炭素ナノチューブ並びにその製造および使用方法
GB2399092B (en) * 2003-03-03 2005-02-16 Morgan Crucible Co Nanotube and/or nanofibre synthesis
US7981396B2 (en) * 2003-12-03 2011-07-19 Honda Motor Co., Ltd. Methods for production of carbon nanostructures
WO2005098084A2 (en) * 2004-01-15 2005-10-20 Nanocomp Technologies, Inc. Systems and methods for synthesis of extended length nanostructures
FR2870251B1 (fr) 2004-05-11 2010-09-17 Arkema Materiaux composites a base de nanotubes de carbone et matrices polymeres et leurs procedes d'obtention
KR100844115B1 (ko) * 2004-05-24 2008-07-04 도쿠리츠교세이호징 붓시쯔 자이료 겐큐키코 클라도포라형 탄소와 그 제조 방법 및 그 제조 장치
FR2872061B1 (fr) * 2004-06-23 2007-04-27 Toulouse Inst Nat Polytech Composition solide divisee formee de grains a depot metallique atomique continu et son procede d'obtention
FR2872150B1 (fr) * 2004-06-23 2006-09-01 Toulouse Inst Nat Polytech Procede de fabrication selective de nanotubes de carbone ordonne
FR2878453B1 (fr) * 2004-11-30 2007-03-16 Centre Nat Rech Scient Cnrse Dispositif de fourniture de vapeurs d'un precurseur solide a un appareil de traitement
FR2880353B1 (fr) * 2005-01-05 2008-05-23 Arkema Sa Utilisation de nanotubes de carbone pour la fabrication d'une composition organique conductrice et applications d'une telle composition
JP2008529941A (ja) * 2005-02-07 2008-08-07 アルケマ フランス カーボンナノチューブの合成方法
FR2882047B1 (fr) * 2005-02-17 2007-10-19 Arkema Sa Procede de traitement des nanotubes de carbone
WO2006095002A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-14 Institut Català D'investigació Química Method for the one-pot preparation of stable nano-sized particles under mild conditions
FR2885131B1 (fr) * 2005-04-27 2008-03-07 Arkema Sa Structure cellulaire a base de polymere comprenant des nanotubes de carbone, son procede de preparation et ses applications
WO2007069267A2 (en) * 2005-10-07 2007-06-21 Gaurav Namdhar Method and appartus for synthesis of carbon nanotubes
CN101351404B (zh) * 2005-12-29 2011-11-02 东丽株式会社 碳纳米管的制造方法和碳纳米管制造用催化剂
US7863381B2 (en) * 2006-03-08 2011-01-04 3M Innovative Properties Company Polymer composites
DE102006017695A1 (de) 2006-04-15 2007-10-18 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffnanoröhrchen in einer Wirbelschicht
FR2901156B1 (fr) * 2006-05-16 2009-01-23 Arkema Sa Composite catalytique a base de charbon actif catalytique et nanotubes de carbone, procede de fabrication, electrode et supercondensateur comprenant le composite catalytique
FR2909369B1 (fr) * 2006-11-30 2009-02-20 Arkema France Procede de synthese de nanotubes, notamment de carbone, et leurs utilisations.
KR20090087454A (ko) * 2006-11-30 2009-08-17 아르끄마 프랑스 나노튜브, 특히 탄소 나노튜브 합성 방법 및 이의 용도
WO2008070825A1 (en) * 2006-12-08 2008-06-12 3M Innovative Properties Company Vibration damping polymer composites
KR101413366B1 (ko) * 2007-02-20 2014-06-27 도레이 카부시키가이샤 카본 나노튜브 집합체 및 도전성 필름
US8124043B2 (en) 2007-03-16 2012-02-28 Honda Motor Co., Ltd. Method of preparing carbon nanotube containing electrodes
FR2914634B1 (fr) * 2007-04-06 2011-08-05 Arkema France Procede de fabrication de nanotubes de carbone a partir de matieres premieres renouvelables
FR2916364B1 (fr) 2007-05-22 2009-10-23 Arkema France Procede de preparation de pre-composites a base de nanotubes notamment de carbone
DE102007044031A1 (de) 2007-09-14 2009-03-19 Bayer Materialscience Ag Kohlenstoffnanoröhrchenpulver, Kohlenstoffnanoröhrchen und Verfahren zu ihrer Herstellung
KR101543052B1 (ko) 2008-03-07 2015-08-07 히타치가세이가부시끼가이샤 카본나노튜브의 제조방법 및 카본나노튜브 제조장치
EP2307311A1 (en) * 2008-06-30 2011-04-13 Showa Denko K.K. Process for producing carbon nanomaterial and system for producing carbon nanomaterial
EP2157149A3 (fr) 2008-08-07 2012-10-17 Arkema France utilisation d'une dispersion de nanotubes de carbone dans un copolyamide comme composition adhesive conductrice
FR2937324B1 (fr) * 2008-10-22 2012-03-16 Arkema France Procede de preparation d'un materiau composite a base de nanotubes, notamment de carbone
FR2943350B1 (fr) 2009-03-23 2012-10-19 Arkema France Procede de preparation d'un materiau composite thermodurcissable a haute teneur en nanotubes
FR2943349B1 (fr) 2009-03-23 2012-10-26 Arkema France Procede de preparation d'un materiau composite elastomerique a haute teneur en nanotubes
JP5658739B2 (ja) 2009-04-17 2015-01-28 シーアストーン リミテッド ライアビリティ カンパニー 炭素酸化物を還元することによる固体炭素の製造方法
FR2945549B1 (fr) 2009-05-12 2012-07-27 Arkema France Substrat fibreux, procede de fabrication et utilisations d'un tel substrat fibreux.
FR2946176A1 (fr) 2009-05-27 2010-12-03 Arkema France Fibre conductrice multicouche et son procede d'obtention par co-extrusion.
FR2946178A1 (fr) 2009-05-27 2010-12-03 Arkema France Procede de fabrication d'une fibre conductrice multicouche par enduction-coagulation.
FR2949075B1 (fr) 2009-08-17 2013-02-01 Arkema France Catalyseur fe/mo supporte, son procede de preparation et utilisation pour la fabrication de nanotubes
FR2949074B1 (fr) 2009-08-17 2013-02-01 Arkema France Catalyseur bi-couche, son procede de preparation et son utilisation pour la fabrication de nanotubes
US9061909B2 (en) * 2009-09-10 2015-06-23 The University Of Tokyo Method for simultaneously producing carbon nanotubes and hydrogen, and device for simultaneously producing carbon nanotubes and hydrogen
FR2950333B1 (fr) 2009-09-23 2011-11-04 Arkema France Procede de fonctionnalisation de nanotubes
DE102009054801A1 (de) 2009-12-16 2011-06-22 HAUNI Maschinenbau Aktiengesellschaft, 21033 Multisegmentfilterherstellung der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102010005560A1 (de) 2010-01-22 2011-07-28 Bayer MaterialScience AG, 51373 Herstellung von CNT
FR2957910B1 (fr) 2010-03-23 2012-05-11 Arkema France Melange maitre de nanotubes de carbone pour les formulations liquides, notamment dans les batteries li-ion
FR2957926A1 (fr) 2010-03-25 2011-09-30 Arkema France Procede de preparation d'un materiau composite elastomerique
FR2959231B1 (fr) 2010-04-22 2012-04-20 Arkema France Materiau composite thermoplastique et/ou elastomerique a base de nanotubes de carbone et de graphenes
FR2961625A1 (fr) 2010-06-16 2011-12-23 Arkema France Procede de preparation de films transparents conducteurs a base de nanotubes de carbone
GB2485339B (en) 2010-11-02 2018-10-03 Cambridge Entpr Ltd Method of making carbon nanotubes
FR2967417B1 (fr) 2010-11-17 2014-04-11 Arkema France Melange maitre de nanotubes de carbone et de durcisseur pour les resines thermodurcissables
FR2967371B1 (fr) 2010-11-17 2014-04-25 Arkema France Procede de fabrication de materiau fibreux pre-impregne de polymere thermodurcissable
FR2968676B1 (fr) 2010-12-14 2012-12-07 Arkema France Procede d'introduction de nanocharges d'origine carbonique dans un metal ou un alliage
SG190926A1 (en) 2010-12-14 2013-07-31 Styron Europe Gmbh Improved elastomer formulations
FR2972942B1 (fr) 2011-03-21 2017-11-24 Arkema France Procede de fabrication de nanotubes de carbone et appareil pour la mise en oeuvre du procede.
FR2975219B1 (fr) 2011-05-11 2014-10-31 Arkema France Procede de fabrication d'un materiau absorbant les radiations d'ondes electromagnetiques, comprenant des nanoparticules de carbone, et materiau obtenu par le procede.
FR2975708B1 (fr) 2011-05-23 2014-07-18 Arkema France Fibres composites conductrices comprenant des charges conductrices carbonees et un polymere conducteur
FR2982866B1 (fr) 2011-11-18 2015-02-20 Arkema France Procede de preparation d'une composition pateuse a base de charges conductrices carbonees
FR2984922B1 (fr) 2011-12-22 2015-04-17 Arkema France Procede de co-production de nanotubes de carbone et de graphene
NO2749379T3 (ru) 2012-04-16 2018-07-28
CN104302575B (zh) 2012-04-16 2017-03-22 赛尔斯通股份有限公司 通过还原二氧化碳来产生固体碳的方法
JP6328611B2 (ja) 2012-04-16 2018-05-23 シーアストーン リミテッド ライアビリティ カンパニー 非鉄触媒で炭素酸化物を還元するための方法および構造
EP2838844A4 (en) 2012-04-16 2015-10-28 Seerstone Llc METHOD FOR TREATING A GAS CLEARANCE CONTAINING CARBON OXIDES
MX354526B (es) 2012-04-16 2018-03-07 Seerstone Llc Metodos y sistemas para capturar y secuestrar carbono y para reducir la masa de oxidos de carbono en una corriente de gas de desechos.
US9896341B2 (en) 2012-04-23 2018-02-20 Seerstone Llc Methods of forming carbon nanotubes having a bimodal size distribution
FR2991332B1 (fr) 2012-06-04 2015-04-24 Arkema France Utilisation de nanocharges carbonees a tres faible taux pour la stabilisation uv de materiaux composites
FR2991330B1 (fr) 2012-06-04 2015-04-03 Arkema France Materiau composite a tres faible taux de nanocharges carbonees, son procede de preparation et ses utilisations
FR2991333B1 (fr) 2012-06-04 2015-04-03 Arkema France Utilisation de nanocharges carbonees a tres faible taux pour le renfort mecanique de materiaux composites eventuellement charges
JP6284934B2 (ja) 2012-07-12 2018-02-28 シーアストーン リミテッド ライアビリティ カンパニー カーボンナノチューブを含む固体炭素生成物およびそれを形成する方法
US10815124B2 (en) 2012-07-12 2020-10-27 Seerstone Llc Solid carbon products comprising carbon nanotubes and methods of forming same
US9598286B2 (en) 2012-07-13 2017-03-21 Seerstone Llc Methods and systems for forming ammonia and solid carbon products
US9779845B2 (en) 2012-07-18 2017-10-03 Seerstone Llc Primary voltaic sources including nanofiber Schottky barrier arrays and methods of forming same
FR2997097B1 (fr) 2012-10-22 2015-04-10 Arkema France Procede de fabrication d'une fibre de carbone, materiau precurseur utilise par le procede et fibre de carbone obtenue.
EP2912123B1 (en) 2012-10-29 2017-11-22 3M Innovative Properties Company Conductive inks and conductive polymeric coatings
FR2998573B1 (fr) 2012-11-26 2015-09-04 Arkema France Melange maitre a base de nanocharges carbonees et de superplastifiant, et son utilisation dans des systemes inorganiques durcissables
WO2014085378A1 (en) 2012-11-29 2014-06-05 Seerstone Llc Reactors and methods for producing solid carbon materials
US9783416B2 (en) 2013-03-15 2017-10-10 Seerstone Llc Methods of producing hydrogen and solid carbon
EP3129321B1 (en) 2013-03-15 2021-09-29 Seerstone LLC Electrodes comprising nanostructured carbon
US10086349B2 (en) 2013-03-15 2018-10-02 Seerstone Llc Reactors, systems, and methods for forming solid products
WO2014151144A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Seerstone Llc Carbon oxide reduction with intermetallic and carbide catalysts
EP3129133A4 (en) 2013-03-15 2018-01-10 Seerstone LLC Systems for producing solid carbon by reducing carbon oxides
FR3007034B1 (fr) 2013-06-14 2016-06-10 Arkema France Composition a base de polyamide mxd.10
FR3010089B1 (fr) 2013-09-02 2015-08-14 Arkema France Composition de polymeres fluores thermoplastiques pour les tubes off-shore
FR3012813A1 (fr) 2013-11-04 2015-05-08 Arkema France Composition polymerique de couleur noire adaptee a la soudure laser
US9631807B2 (en) * 2014-09-22 2017-04-25 University Research Glassware Corporation Continuous ultrapure steam generator
KR101834612B1 (ko) * 2015-03-09 2018-03-05 주식회사 엘지화학 탄소 나노구조물의 제조방법, 이에 의해 제조된 탄소 나노구조물
KR101797809B1 (ko) * 2015-03-09 2017-11-14 주식회사 엘지화학 탄소 나노구조물의 제조방법, 이에 의해 제조된 탄소 나노구조물 및 이를 포함하는 복합재
LU92921B1 (en) * 2015-12-21 2017-07-14 Luxembourg Inst Science & Tech List Fluidized bed reactor adapted for the production of biphased systems
US11383213B2 (en) 2016-03-15 2022-07-12 Honda Motor Co., Ltd. System and method of producing a composite product
US11171324B2 (en) 2016-03-15 2021-11-09 Honda Motor Co., Ltd. System and method of producing a composite product
US11752459B2 (en) 2016-07-28 2023-09-12 Seerstone Llc Solid carbon products comprising compressed carbon nanotubes in a container and methods of forming same
KR102579608B1 (ko) * 2016-08-04 2023-09-18 에스케이이노베이션 주식회사 탄소나노튜브의 제조방법
FR3058167B1 (fr) 2016-10-28 2019-11-22 Arkema France Nouveau procede de fabrication de materiaux hautement carbones et materiau hautement carbone obtenu
FR3058166B1 (fr) 2016-10-28 2018-11-23 Arkema France Procede de fabrication de fibres de carbone a partir de precurseurs biosources et fibres de carbone obtenues
FR3063578A1 (fr) 2017-03-03 2018-09-07 Arkema France Composition d'electrolyte polymere destinee a etre utilisee dans une batterie
US11081684B2 (en) 2017-05-24 2021-08-03 Honda Motor Co., Ltd. Production of carbon nanotube modified battery electrode powders via single step dispersion
US20190036102A1 (en) 2017-07-31 2019-01-31 Honda Motor Co., Ltd. Continuous production of binder and collector-less self-standing electrodes for li-ion batteries by using carbon nanotubes as an additive
US10658651B2 (en) 2017-07-31 2020-05-19 Honda Motor Co., Ltd. Self standing electrodes and methods for making thereof
CN107311150A (zh) * 2017-08-25 2017-11-03 安徽智博新材料科技有限公司 一种高效连续化流化床制备碳纳米管的方法
US11201318B2 (en) 2017-09-15 2021-12-14 Honda Motor Co., Ltd. Method for battery tab attachment to a self-standing electrode
US11121358B2 (en) 2017-09-15 2021-09-14 Honda Motor Co., Ltd. Method for embedding a battery tab attachment in a self-standing electrode without current collector or binder
CN107720725A (zh) * 2017-11-22 2018-02-23 江西悦安超细金属有限公司 一种制备碳纳米管的方法及装置
WO2019139623A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-18 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Rubber compositions with dissaggregated carbon nanotubes
FR3089355B1 (fr) 2018-11-30 2020-12-11 Arkema France Electrolyte polymere conducteur pour batteries
FR3091041A1 (fr) 2018-12-20 2020-06-26 Arkema France Composition conductrice electronique pour batterie au lithium tout solide
US11535517B2 (en) 2019-01-24 2022-12-27 Honda Motor Co., Ltd. Method of making self-standing electrodes supported by carbon nanostructured filaments
US11352258B2 (en) 2019-03-04 2022-06-07 Honda Motor Co., Ltd. Multifunctional conductive wire and method of making
US11325833B2 (en) 2019-03-04 2022-05-10 Honda Motor Co., Ltd. Composite yarn and method of making a carbon nanotube composite yarn
FR3094371A1 (fr) 2019-03-29 2020-10-02 Arkema France Formulation d’électrode pour BATTERIE LI-ION et procede de fabrication d’electrode par extrusion à faible temps de séjour
US11539042B2 (en) 2019-07-19 2022-12-27 Honda Motor Co., Ltd. Flexible packaging with embedded electrode and method of making
CN114269440B (zh) 2019-07-22 2023-12-12 Vt超科有限责任公司 用于运动装备的阻尼器以及包括阻尼器的运动装备
CN111841453B (zh) * 2020-06-18 2022-08-23 西北大学 一种应用于热重分析的微型流化床反应装置
CN113562722B (zh) * 2021-08-05 2023-06-20 青岛科技大学 一种利用微流化床制备的半焦基催化剂生产碳纳米管的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650657A (en) * 1982-01-15 1987-03-17 Trw Inc. Method for making carbonaceous materials
US4767737A (en) * 1982-01-15 1988-08-30 Trw Inc. Method for making carbonaceous materials
DE3347677A1 (de) * 1983-12-31 1985-07-11 VEG-Gasinstituut N.V., Apeldoorn Verfahren zur herstellung eines katalysators
US4663230A (en) * 1984-12-06 1987-05-05 Hyperion Catalysis International, Inc. Carbon fibrils, method for producing same and compositions containing same
US6375917B1 (en) * 1984-12-06 2002-04-23 Hyperion Catalysis International, Inc. Apparatus for the production of carbon fibrils by catalysis and methods thereof
JP3415038B2 (ja) * 1998-03-25 2003-06-09 株式会社島津製作所 カーボンの製造方法
US6146227A (en) * 1998-09-28 2000-11-14 Xidex Corporation Method for manufacturing carbon nanotubes as functional elements of MEMS devices
US6413487B1 (en) * 2000-06-02 2002-07-02 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Method and apparatus for producing carbon nanotubes

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003002456A2 (fr) 2003-01-09
US20040234445A1 (en) 2004-11-25
EP1399384B1 (fr) 2004-12-15
CN1549792A (zh) 2004-11-24
WO2003002456A3 (fr) 2003-03-20
RU2299851C2 (ru) 2007-05-27
DE60202290T2 (de) 2005-12-08
KR20040030718A (ko) 2004-04-09
FR2826646B1 (fr) 2004-05-21
JP4033833B2 (ja) 2008-01-16
EP1399384A2 (fr) 2004-03-24
ATE284839T1 (de) 2005-01-15
JP2004532180A (ja) 2004-10-21
DE60202290D1 (de) 2005-01-20
CA2455086A1 (fr) 2003-01-09
MXPA03011876A (es) 2004-03-26
CN1301900C (zh) 2007-02-28
ES2235083T3 (es) 2005-07-01
FR2826646A1 (fr) 2003-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004101769A (ru) Способ селективного получения упорядоченных углеродных нанотрубок в кипящем слое
Fan et al. Recent trends in developments of active metals and heterogenous materials for catalytic CO2 hydrogenation to renewable methane: A review
JP6056904B2 (ja) カーボンナノチューブ及び水素の同時製造方法、並びに、カーボンナノチューブ及び水素の同時製造装置
US7902104B2 (en) Divided solid composition composed of grains provided with continuous metal deposition, method for the production and use thereof in the form of a catalyst
CN104226353B (zh) 含钾碳化铁/碳纳米复合催化剂，其制备方法和利用其制造液态烃的方法及其液态烃
KR20070059050A (ko) 규칙화된 탄소 나노튜브를 선택적으로 제조하는 방법
Vannice et al. The preparation and use of high surface area silicon carbide catalyst supports
JPH0251411A (ja) 多孔性炭素質材料
Xu et al. One-step preparation of highly dispersed metal-supported catalysts by fluidized-bed MOCVD for carbon nanotube synthesis
JPH0468974B2 (ru)
CN108275663B (zh) 一种熔融体气泡模板法制备均匀孔介孔氮化硼的方法
AU2019252154B2 (en) Pyrolysis of methane with a molten salt based catalyst system
KR20220094149A (ko) 탄화수소의 직접 분해 장치 및 직접 분해 방법
TW200922873A (en) Processes for purification of silicon tetrafluoride
EP1782885A1 (en) Carbon nanotubes supported cobalt catalyst for converting synthesis gas into hydrocarbons
EP0082222B1 (en) Catalytic process for converting carbon monoxide to a high energy gas
JPH05345130A (ja) 炭素系形状選択性触媒及びその製造方法
CN111617736B (zh) 空包结构Cu基-分子筛CO吸附剂及其制备方法和应用
KR102221053B1 (ko) 고성능 철/알루미나 지지체 촉매의 제조 방법 및 이를 이용한 합성 액체연료 제조 방법
Bai et al. Synthesis and characterization of mesostructured tungsten nitride by using tungstic acid as the precursor
Kuznetsov et al. Texture and catalytic properties of palladium supported on thermally expanded natural graphite
JP2001511485A (ja) 薄いセラミックコーティング
JPS6359966B2 (ru)
Jeong et al. Liquid-phase degradation of HDPE over alkali-treated natural zeolite catalysts
Bhattacharya et al. Isotopic exchange between hydrogen and water over plain and hydrophobized nickelchromia catalysts

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20111205

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120626