PT1929103E - Uma junta para painéis - Google Patents

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PT1929103E
PT1929103E PT06758008T PT06758008T PT1929103E PT 1929103 E PT1929103 E PT 1929103E PT 06758008 T PT06758008 T PT 06758008T PT 06758008 T PT06758008 T PT 06758008T PT 1929103 E PT1929103 E PT 1929103E
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securing
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Nils-Erik Engstroem
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Pergo AG
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Description

1
DESCRIÇÃO "UMA JUNTA PARA PAINÉIS" A presente invenção refere-se a uma junta utilizada para unir painéis.
Actualmente, são bastante comuns os painéis de pavimento prefabricados munidos de lingueta e ranhura. Uma vez que são muito fáceis de instalar, qualquer pessoa habilidosa comum pode proceder à sua instalação. Estes pavimentos podem, por exemplo, ser constituídos por madeira sólida, painel de fibras ou painel de partículas. Na maioria das vezes, estão munidos de uma camada superficial, tal como laca ou algum tipo de laminado. Os painéis são, na maior parte das vezes, instalados mediante colagem através da lingueta e ranhura. Contudo, os tipos mais comuns de lingueta e ranhura têm a desvantagem de formar fendas de diversas larguras entre os painéis de pavimento, nos casos em que pessoa que efectuou a instalação não tenha sido suficientemente cuidadosa. Essas fendas irão facilmente acumular sujidade. Além disso, a humidade irá entrar nas fendas e provocar a dilatação do núcleo, nos casos em que o mesmo é feito de madeira, painel de fibras ou painel de partículas, como é habitualmente o caso. A dilatação originará o levantamento da camada superficial perto das extremidades da junta, o que reduz radicalmente o tempo de vida útil do pavimento, uma vez que a camada superficial ficará exposta a um desgaste excepcional. Para evitar essas fendas, podem ser utilizados diferentes tipos de dispositivos de tensão para pressionar os painéis de pavimento uns contra os outros durante a instalação. Esta operação é, contudo, um pouco incómoda. Por conseguinte, é 2 aconselhável obter uma junta de orientação automática que encontre automaticamente a posição correcta. Também é possível utilizar uma junta deste tipo em pavimentos onde não seja utilizada cola. Foram disponibilizados diferentes tipos de junta com fixação mecânica. Estas juntas são normalmente conhecidas como juntas de encaixe por clique ou juntas de encaixe com estalido e dependem da acção resiliente nas faces superior e/ou inferior da parte de ranhura da junta. É muito comum utilizar um painel de fibras ou um painel de partículas como material de núcleo e as propriedades resilientes destes materiais são, de algum modo, limitadas. Por conseguinte, o objectivo da presente invenção é solucionar o problema, mas não depender completamente da resiliência limitada permitida pelo material de núcleo. 0 pedido de patente EP 1 650 375 Al, que não é relevante no que toca à actividade inventiva, refere-se a um sistema de fixação mecânico para painéis de pavimento. Um painel de pavimento está munido de um sistema de fixação mecânico. As extremidades compreendem partes superiores, pelo que as ranhuras estão situadas por baixo das partes superiores. Nestas ranhuras é inserida uma lingueta flexível, que tem uma parte de ranhura situada na ranhura e uma parte saliente que se projecta para fora da ranhura. A parte saliente tem uma superfície deslizante que pode interagir com uma superfície angular da parte superior. O pedido de patente WO 2006/104436 Al, que não é relevante no que toca à actividade inventiva, refere-se a um sistema de fixação mecânico para painéis de pavimento e a um método para separar painéis de pavimento. Um painel é unido a outro painel. Uma lingueta flexível é inserida numa ranhura 3 de um dos painéis, pelo que a lingueta flexível tem uma protuberância para facilitar uma ligação mecânica entre o elemento de fixação e a respectiva ranhura de fixação. 0 pedido de patente WO 2000/47841 AI mostra as extremidades adjacentes de dois painéis de pavimento. Uma parte resiliente é inserida numa cavidade. A parte resiliente forma uma reentrância resiliente e uma superfície de rebordo inferior resiliente. A reentrância resiliente interage com uma saliência do outro painel. O pedido de patente WO 2001/75247 AI mostra um elemento de pavimento 1 compreendendo dois membros de junção. São fornecidos cortes inferiores e ganchos correspondentes uns aos outros. O pedido de patente US 2004/0211143 AI mostra um elemento de fixação com uma patilha de encaixe com estalido. A patilha de encaixe com estalido é accionada automaticamente numa depressão de fixação de um elemento de gancho correspondente de um painel de pavimento.
Através da presente invenção, foi possível melhorar o processo de montagem, bem como alcançar uma melhor fixação entre os painéis. Por conseguinte, a invenção refere-se a uma junta compreendendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade. A primeira extremidade está munida de uma extremidade distai e uma saliência que se projecta para baixo. A extremidade distai está ainda munida de uma extremidade de junta superior sob a qual existe uma ranhura. A segunda extremidade está munida de uma face inferior compreendendo uma extremidade distai na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta 4 para cima. A segunda extremidade está ainda munida de uma extremidade de junção superior sob a qual existe um corte inferior. A invenção é caracterizada por um elemento de fixação móvel estar disposto no espaço criado pelo corte inferior. 0 elemento de fixação móvel tem uma lingueta de fixação, um suporte de lingueta de fixação e um suporte de manobra. A segunda extremidade tem como objectivo unir-se à primeira extremidade através de movimento vertical. 0 elemento de fixação móvel, ou mais precisamente a lingueta de fixação do elemento de fixação, deslocar-se-á através de movimento vertical quando as duas extremidades se moverem uma em direcção à outra. 0 deslocamento pode ser visto como uma rotação, em que a lingueta de fixação é levada a rodar em torno de um ponto giratório seleccionado. A acção resiliente também pode executar esta acção de rotação.
De acordo com a invenção, enquanto se une através do referido movimento vertical, a saliência que se projecta para baixo pressiona o suporte de manobra, dando assim impulso à lingueta de fixação para avançar e encaixar a ranhura. Uma superfície de fixação superior da lingueta de fixação é convenientemente mais longa do que a parte da lingueta de fixação que pode encaixar a ranhura. A saliência da face inferior tem convenientemente uma face frontal e a saliência que se projecta para baixo tem uma face posterior. Por conseguinte, a face frontal e a face posterior têm, preferencialmente, como objectivo interagir, sendo que a interacção resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior e da extremidade de junção superior numa junta montada.
De acordo com uma forma de realização alternativa da invenção, a saliência da face inferior tem convenientemente 5 uma face frontal e a saliência que se projecta para baixo tem uma face posterior, enquanto o suporte de manobra tem uma secção de face. Por consequinte, a face frontal e a face posterior têm, preferencialmente, como objectivo interagir, compreendendo a secção de face numa posição intermédia, sendo que a interacção resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior e da extremidade de junção superior numa junta montada.
De acordo com uma forma de realização especial da invenção, o elemento de fixação está munido de uma dobradiça. Tal irá permitir um efeito de bloqueio de carne de encaixe com estalido.
Um elemento de fixação móvel como descrito na presente invenção pode ser adequadamente fabricado através de moldagem por extrusão e feito de material termoplástico, material termoendurecido ou até metal. A junta da presente invenção é apropriadamente utilizada em produtos, tais como painéis de pavimento ou painéis de parede. De acordo com uma forma de realização de um painel de pavimento segundo a presente invenção, é incluído um núcleo coberto por uma superfície decorativa superior. Na maioria das vezes, o núcleo consiste em partículas de madeira ou fibra unidas com cola ou resina. Estes painéis de núcleo são normalmente conhecidos como painel MDF (Fibras de Média Densidade), painel HDF (Fibras de Alta Densidade), painel OSB (Partículas Orientadas) ou painel de partículas. Contudo, é igualmente possível utilizar a invenção em núcleos feitos de madeira sólida. Uma vez que o material de núcleo é sensível à humidade, pode ser 6 vantajoso tratar a área mais próxima da junta se o pavimento ficar exposto à humidade. Este tratamento pode incluir resina, cera ou algum tipo de laca. Não será necessário tratar a junta se os painéis forem colados, uma vez que a própria cola protege a junta contra a entrada de humidade. A superfície decorativa superior pode consistir num papel decorativo possivelmente impregnado com resina de melamina-formaldeído. Uma ou mais camadas do chamado papel de revestimento de celulose, impregnado com resina de melamina-formaldeído, são colocadas de forma adequada por cima do papel decorativo. Uma ou mais das camadas acima podem ser pulverizadas com partículas rígidas de, por exemplo, óxido de alumínio, carboneto de silício ou óxido de silício, em conjunto com a impregnação, de modo a melhorar a resistência à abrasão. 0 papel impregnado com resina é curado antes de efectuar, ou juntamente com, a aplicação do mesmo no núcleo. As camadas de papel são adequadamente laminadas em conjunto antes de serem aplicadas no núcleo, nos casos em que a superfície decorativa superior é constituída por mais de uma camada de papel. 0 lado inferior pode ser revestido de forma apropriada com uma laca ou um papel impregnado de resina. É igualmente possível colocar um papel de suporte impregnado entre a decoração e o núcleo.
Entre as possíveis superfícies superiores a aplicar no núcleo, podemos mencionar: - Laminados termoendurecidos incluindo, pelo menos, um papel decorativo impregnado com resina de melamina-formaldeído. Podem ser adicionados papel de revestimento e partículas rígidas, conforme 7 descrito anteriormente no presente pedido de patente. - A superfície decorativa superior também pode ser constituída por uma folha acrílica, uma laca acrílica e combinações das mesmas. Pode igualmente ser constituída por uma folha ou uma laca de poliolefinas ou derivados de poliolefina. - É igualmente possível revestir uma superfície decorativa com uma laca acrílica contendo, ou pulverizada com, partículas rígidas de α-óxido de alumínio, carboneto de silício ou óxido de silício. 0 revestimento é, na maior parte das vezes, obtido através da utilização de um cilindro ou através de revestimento por cortina. Entre as lacas acrílicas adequadas, podem ser mencionadas as de cura por radiação, que são curadas com feixe de electrões ou luz ultravioleta formando radicais livres na laca não curada. - É ainda possível utilizar folheado de madeira, na maior parte das vezes revestido com óleo, cera ou laca. A invenção é ainda descrita juntamente com as figuras ilustrando diferentes formas de realização da invenção, em que:
As Figuras la e lb ilustram uma primeira forma de realização de uma junta 1 de acordo com a invenção.
As Figuras 2a e 2b ilustram uma segunda forma de realização de uma junta 1 de acordo com a invenção.
As Figuras 3a e 3b ilustram uma terceira forma de realização de uma junta 1 de acordo com a invenção.
As Figuras 4a e 4b ilustram uma quarta forma de realização de uma junta 1 de acordo com a invenção.
As Figuras 5a e 5b ilustram uma quinta forma de realização de uma junta 1 de acordo com a invenção.
As Figuras 6a e 6b ilustram uma sexta forma de realização de uma junta 1 de acordo com a invenção. A Figura 6c ilustra uma versão alternativa da sexta forma de realização ilustrada nas Figuras 6a e 6b de uma junta 1 de acordo com a invenção.
As Figuras 7a e 7b ilustram uma junta 1 que não está de acordo com a invenção.
As Figuras 8a e 8b ilustram uma junta 1 que não está de acordo com a invenção. A Figura 9 ilustra uma junta 1 que não está de acordo com a invenção.
As Figuras 10a e 10b ilustram uma junta 1 que não está de acordo com a invenção.
Por conseguinte, as Figuras la e lb ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira 9 extremidade 2 e uma segunda extremidade 3 de acordo com uma primeira forma de realização da invenção. A Figura la ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura lb ilustra a junta 1 após a montagem. A primeira extremidade 2 está munida de uma extremidade distai 21 e uma saliência que se projecta para baixo 22. A extremidade distai 21 está ainda munida de uma extremidade de junta superior 25 sob a qual existe uma ranhura 23. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 31 compreendendo uma extremidade distai 32 na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima 33. A segunda extremidade 3 está ainda munida de uma extremidade de junção superior 35 sob a qual existe um corte inferior 34. Um elemento de fixação móvel 40 está disposto no espaço criado pelo corte inferior 34. O elemento de fixação móvel 40 tem uma lingueta de fixação 41, um suporte de lingueta de fixação 42 e um suporte de manobra 43. A segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento vertical. A saliência que se projecta para baixo 22 pressiona assim o suporte de manobra 43 dando impulso à lingueta de fixação 41 para avançar e encaixar a ranhura 23. Para tal, uma superfície de fixação superior 410 da lingueta de fixação 41 é mais longa do que a parte da lingueta de fixação 41 que pode encaixar a ranhura 23. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26. A face frontal 36 e a face posterior 26 têm como objectivo interagir, o que resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior 25 e da extremidade de junção superior 35 numa junta montada 1. 10
As Figuras 2a e 2b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3 de acordo com uma segunda forma de realização da invenção. A Figura 2a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 2b ilustra a junta 1 após a montagem. A primeira extremidade 2 está munida de uma extremidade distai 21 e uma saliência que se projecta para baixo 22. A extremidade distai 21 está ainda munida de uma extremidade de junta superior 25 sob a qual existe uma ranhura 23. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 31 compreendendo uma extremidade distai 32 na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima 33. A segunda extremidade 3 está ainda munida de uma extremidade de junção superior 35 sob a qual existe um corte inferior 34. Um elemento de fixação móvel 40 está disposto no espaço criado pelo corte inferior 34. O elemento de fixação móvel 40 tem uma lingueta de fixação 41, um suporte de lingueta de fixação 42 e um suporte de manobra 43. A segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento vertical. O suporte de manobra 43 é aqui alargado para aumentar a força de fixação. A saliência que se projecta para baixo 22 pressiona assim o suporte de manobra 43 dando impulso à lingueta de fixação 41 para avançar e encaixar a ranhura 23. Para tal, uma superfície de fixação superior 410 da lingueta de fixação 41 é mais longa do que a parte da lingueta de fixação 41 que pode encaixar a ranhura 23. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26. A face frontal 36 e a face posterior 26 têm como objectivo interagir, o que resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta 11 superior 25 e da extremidade de junção superior 35 numa junta montada 1.
As Figuras 3a e 3b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3 de acordo com uma terceira forma de realização da invenção. A Figura 3a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 3b ilustra a junta 1 após a montagem. A primeira extremidade 2 está munida de uma extremidade distai 21 e uma saliência que se projecta para baixo 22. A extremidade distai 21 está ainda munida de uma extremidade de junta superior 25 sob a qual existe uma
ranhura 23. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 31 compreendendo uma extremidade distai 32 na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima 33. A segunda extremidade 3 está ainda munida de uma extremidade de junção superior 35 sob a qual existe um corte inferior 34. Um elemento de fixação móvel 40 está disposto no espaço criado pelo corte inferior 34. O elemento de fixação móvel 40 tem uma lingueta de fixação 41, um suporte de lingueta de fixação 42 e um suporte de manobra 43. A segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento vertical. O suporte de manobra 43 é aqui mais alargado para aumentar a força de fixação. A saliência que se projecta para baixo 22 pressiona assim o suporte de manobra 43 dando impulso à lingueta de fixação 41 para avançar e encaixar a ranhura 23. Para tal, uma superfície de fixação superior 410 da lingueta de fixação 41 é mais longa do que a parte da lingueta de fixação 41 que pode encaixar a ranhura 23. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26. A saliência da face inferior 33 tem uma 12 face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26 e o suporte de manobra tem uma secção de face 430. A face frontal 36 e a face posterior 26 têm como objectivo interagir, compreendendo a secção de face 430 numa posição intermédia. A interacção resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior 25 e da extremidade de junção superior 35 numa junta montada 1.
As Figuras 4a e 4b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3 de acordo com uma quarta forma de realização da invenção. A Figura 4a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 4b ilustra a junta 1 após a montagem. A primeira extremidade 2 está munida de uma extremidade distai 21 e uma saliência que se projecta para baixo 22. A extremidade distai 21 está ainda munida de uma extremidade de junta superior 25 sob a qual existe uma ranhura 23. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 31 compreendendo uma extremidade distai 32 na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima 33. A segunda extremidade 3 está ainda munida de uma extremidade de junção superior 35 sob a qual existe um corte inferior 34. Um elemento de fixação móvel 40 está disposto no espaço criado pelo corte inferior 34. O elemento de fixação móvel 40 tem uma lingueta de fixação 41, um suporte de lingueta de fixação 42 e um suporte de manobra 43. A segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento vertical. O suporte de manobra 43 está munido de uma dobradiça que permite um efeito de bloqueio de carne. 13 A saliência que se projecta para baixo 22 pressiona assim o suporte de manobra 43 dando impulso à lingueta de fixação 41 para avançar e encaixar a ranhura 23. Para tal, uma superfície de fixação superior 410 da lingueta de fixação 41 é mais longa do que a parte da lingueta de fixação 41 que pode encaixar a ranhura 23. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26. A face frontal 36 e a face posterior 26 têm como objectivo interagir, o que resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior 25 e da extremidade de junção superior 35 numa junta montada 1.
As Figuras 5a e 5b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3 de acordo com uma quinta forma de realização da invenção. A Figura 5a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 5b ilustra a junta 1 após a montagem. A quinta forma de realização é uma forma de realização alternativa da invenção. A primeira extremidade 2 está munida de uma extremidade distai 21 e uma saliência que se projecta para baixo 22. A extremidade distai 21 está ainda munida de uma extremidade de junta superior 25 sob a qual existe uma ranhura 23. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 31 compreendendo uma extremidade distai 32 na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima 33. A segunda extremidade 3 está ainda munida de uma extremidade de junção superior 35 sob a qual existe um corte inferior 34. Um elemento de fixação móvel 40 está disposto no espaço criado pelo corte inferior 34. O elemento de fixação móvel 40 tem uma lingueta de fixação 41, um suporte de lingueta de fixação 42 e um suporte de manobra 43. A segunda 14 extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento vertical. A superfície frontal 221 da saliência que se projecta para baixo 22 pressiona assim o suporte de manobra 43 dando impulso ao suporte de manobra curvo 43 para se endireitar, pelo que a linqueta de fixação 41 avança e encaixa a ranhura 23. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26. A face frontal 36 e a face posterior 26 têm como objectivo interagir, o que resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior 25 e da extremidade de junção superior 35 numa junta montada 1.
As Figuras 6a e 6b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3 de acordo com uma sexta forma de realização da invenção. A Figura 6a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 6b ilustra a junta 1 após a montagem. A Figura 6c ilustra uma forma de realização alternativa da forma de realização ilustrada nas Figuras 6a e 6b. Começando com as Figuras 6a e 6b, a primeira extremidade 2 está munida de uma extremidade distai 21 e uma saliência que se projecta para baixo 22. A extremidade distai 21 está ainda munida de uma extremidade de junta superior 25 sob a qual existe uma ranhura 23. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 31 compreendendo uma extremidade distai 32 na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima 33. A segunda extremidade 3 está ainda munida de uma extremidade de junção superior 35 sob a qual existe um corte inferior 34. Um elemento de fixação móvel 40 está 15 disposto no espaço criado pelo corte inferior 34. 0 elemento de fixação móvel 40 tem uma lingueta de fixação 41, um suporte de lingueta de fixação 42 e um suporte de manobra 43. O elemento de fixação móvel 40 está ainda munido de uma ranhura giratória 431. A face inferior 31 está munida de uma extremidade giratória 311. A ranhura giratória 431 e a extremidade giratória 31 1 têm como objectivo interagir. A segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento vertical.
Uma superfície frontal 221 da saliência que se projecta para baixo 22 pressiona assim o suporte de manobra 43 dando impulso ao suporte de manobra 4 3 para se inclinar com a extremidade giratória 311 como um eixo de rotação, pelo que a lingueta de fixação 41 avança e encaixa a ranhura 23. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26. A face frontal 36 e a face posterior 26 têm como objectivo interagir, o que resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior 25 e da extremidade de junção superior 35 numa junta montada 1. A face inferior 31, a saliência que se projecta para baixo 22 e o suporte de manobra 43 foram ainda concebidos de modo a que a parte do suporte de manobra 43 mais afastada do centro seja mantida no devido lugar pela saliência que se projecta para baixo 22 e pela face inferior 31 quando a junta é montada. A Figura 6c corresponde principalmente às Figuras 6a e 6b acima. Contudo, a parte superior da face inferior 31 que contém a saliência da face inferior 33, a face frontal 36 e a extremidade giratória 311 é feita de um material separado 16 que é unido ao material de núcleo, por exemplo, com cola. Todavia, é igualmente possível ligar esta parte pregando, forçando por meio de alavanca ou encaixando com estalido a mesma na posição devida.
As Figuras 7a e 7b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3. A Figura 7a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 7b ilustra a junta 1 após a montagem. A sétima forma de realização é uma forma de realização alternativa da invenção, em que a junta é montada através de movimento horizontal. A junta 1 tem uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3, em que a primeira extremidade 2 está munida de uma lingueta 50 e uma ranhura posterior 51. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 61 compreendendo uma extremidade distai 62, uma ranhura de fixação interior 63, uma ranhura de lingueta 64 e uma superfície de membro de fixação 65. Um membro de fixação móvel 70 está disposto na superfície de membro de fixação 65. O membro de fixação móvel 70 tem uma lingueta de fixação interior 71, uma face de manobra 72 e uma lingueta de fixação exterior 73. Conforme referido acima, a segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento horizontal de acordo com esta sétima forma de realização da invenção. Uma área de manobra 52 por baixo da lingueta 50 pressiona a face de manobra 72 dando impulso à lingueta de fixação interior 71 para se mover para baixo e encaixar a ranhura de fixação interior 63. Ao mesmo tempo, a lingueta de fixação exterior 72 irá mover-se para cima e encaixar a ranhura posterior 51. 17
As Figuras 8a e 8b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3. A Figura 8a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 8b ilustra a junta 1 após a montagem. A oitava forma de realização é uma forma de realização alternativa da invenção, em que a junta é montada através de movimento horizontal. A junta 1 tem uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3, em que a primeira extremidade 2 está munida de uma lingueta 50 e uma depressão posterior 53. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 61 compreendendo uma extremidade distai 62, uma ranhura de fixação interior 63 e uma ranhura de lingueta 64. Um membro de fixação móvel 70 está disposto na primeira extremidade 2. O membro de fixação móvel 70 tem uma face de manobra 72 e uma lingueta de fixação exterior 73. Conforme referido acima, a segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento horizontal de acordo com esta oitava forma de realização da invenção. A lingueta de fixação exterior 73 é impulsionada para cima para a depressão posterior 53 durante a montagem. Em seguida, encaixar-se-á com estalido na ranhura de fixação interior 63 assim que estiver na posição completamente montada. A Figura 9 ilustra, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3. A Figura 9 ilustra a junta 1 mesmo antes da junção. A nona forma de realização é uma forma de realização alternativa da invenção, em que a junta é montada através de movimento horizontal. A junta 1 tem uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3, em que a primeira extremidade 2 está munida de uma lingueta 50 e uma ranhura posterior 51. A segunda extremidade 3 está 18 munida de uma face inferior 61 compreendendo uma extremidade distai 62, uma ranhura de fixação interior 63 e uma ranhura de lingueta 64. Um membro de fixação móvel 70 está disposto na primeira extremidade 2. O membro de fixação móvel 70 tem uma lingueta de fixação interior 71, uma face de manobra 72 e uma lingueta de fixação exterior 73. Conforme referido acima, a segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento horizontal de acordo com esta nona forma de realização da invenção. A lingueta de fixação exterior 73 e a lingueta de fixação interior 71 são impulsionadas para cima durante a montagem. Em seguida, a lingueta de fixação exterior 73 encaixar-se-á com estalido na ranhura de fixação interior 63 assim que estiver na posição completamente montada.
As Figuras 10a e 10b ilustram, em corte transversal, uma junta 1 compreendendo uma primeira extremidade 2 e uma segunda extremidade 3. A Figura 10a ilustra a junta 1 mesmo antes da junção e a Figura 10b ilustra a junta 1 após a montagem. A primeira extremidade 2 está munida de uma extremidade distai 21 e uma saliência que se projecta para baixo 22. A extremidade distai 21 está ainda munida de uma extremidade de junta superior 25 sob a qual existe um espaço de corte inferior 231. A segunda extremidade 3 está munida de uma face inferior 31 compreendendo uma extremidade distai 32 na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima 33. A segunda extremidade 3 está ainda munida de uma extremidade de junção superior 35 sob a qual existe um corte inferior 34. Um elemento de fixação móvel 40 está disposto no espaço criado pelo espaço de corte inferior 231. O elemento de fixação móvel 40 tem uma lingueta de fixação 41 e um 19 suporte de lingueta de fixação 42 que funciona igualmente como um suporte de manobra 43. A segunda extremidade 3 tem como objectivo unir-se à primeira extremidade 2 através de movimento vertical. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26. A saliência da face inferior 33 tem uma face frontal 36 enquanto a saliência que se projecta para baixo 22 tem uma face posterior 26 e o elemento de fixação móvel 40 tem uma secção de face 430. A face frontal 36 e a face posterior 26 têm como objectivo interagir, compreendendo uma secção de face 430 numa posição intermédia. A interacção resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior 25 e da extremidade de junção superior 35 numa junta montada 1. A lingueta de fixação 41 irá encaixar o corte inferior 34 quando as extremidades 2 e 3 respectivamente estiverem completamente montadas. A invenção não está limitada pelas formas de realização ilustradas, uma vez que estas podem ser alteradas de diversas formas no âmbito da invenção, conforme definido nas reivindicações.
Lisboa, 19 de Abril de 2011

Claims (10)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Uma junta (1) caracterizada por compreender uma primeira extremidade (2) e uma segunda extremidade (3), em que a primeira extremidade (2) está munida de uma extremidade distai (21) e uma saliência que se projecta para baixo (22), a extremidade distai (21) está ainda munida de uma extremidade de junta superior (25) sob a qual existe uma ranhura (23) e, em que a segunda extremidade (3) está munida de uma face inferior (31) compreendendo uma extremidade distai (32) na qual se encontra uma saliência da face inferior que se projecta para cima (33), a segunda extremidade (3) está ainda munida de uma extremidade de junção superior (35) sob a qual existe um corte inferior (34) e, em que um elemento de fixação móvel (40) está disposto no espaço criado pelo corte inferior (34), o referido elemento de fixação móvel (40) compreendendo uma lingueta de fixação (41) e um suporte de lingueta de fixação (42), em que a segunda extremidade (3) tem como objectivo unir-se à primeira extremidade (2) através de movimento vertical, caracterizado por o elemento de fixação móvel (40) ter um suporte de manobra (43), em que, enquanto se une através do referido movimento vertical, a saliência que se projecta para baixo (22) pressiona o suporte de manobra (43) dando assim impulso à lingueta de fixação (41) para avançar e encaixar a ranhura (23) . 2
2. Uma junta (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por uma superfície de fixação superior (410) da lingueta de fixação (41) ser mais longa do que a parte da lingueta de fixação (41) que pode encaixar a ranhura (23) .
3. Uma junta (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a saliência da face inferior (33) ter uma face frontal (36) e a saliência que se projecta para baixo (22) ter uma face posterior (26).
4. Uma junta de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por a face frontal (36) e a face posterior (26) terem como objectivo interagir, sendo que a interacção resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior (25) e da extremidade de junção superior (35) numa junta montada (1).
5. Uma junta (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a saliência da face inferior (33) ter uma face frontal (36) , a saliência que se projecta para baixo (22) ter uma face posterior (26) e o suporte de manobra ter uma secção de face (430) .
6. Uma junta de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por a face frontal (36) e a face posterior (26) terem como objectivo interagir, compreendendo a secção de face (430) numa posição intermédia, sendo que a interacção resulta no impulsionamento em simultâneo da extremidade de junta superior (25) e da extremidade de junção superior (35) numa junta montada (1). 3
7. Uma junta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o elemento de fixação (40) estar munido de uma dobradiça.
8. Uma junta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o elemento de fixação (40) ser feito de um material termoplástico.
9. Uma junta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o elemento de fixação (40) ser feito de um metal.
10. Uma junta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o elemento de fixação (40) ser feito de um material termoendurecido. Lisboa, 19 de Abril de 2011 1/10
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