CN108368703A - 用于地板、墙壁或天花板覆盖物的嵌板组 - Google Patents

用于地板、墙壁或天花板覆盖物的嵌板组 Download PDF

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CN108368703A CN201680058378.4A CN201680058378A CN108368703A CN 108368703 A CN108368703 A CN 108368703A CN 201680058378 A CN201680058378 A CN 201680058378A CN 108368703 A CN108368703 A CN 108368703A
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L·M·R·贝弗纳奇
L·K·辛德斯兰德
T·I·豪斯维克
D·埃尔内斯
L·维特兰德
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Abstract

披露了一种嵌板组，包括：·第一嵌板(1)，该第一嵌板具有侧边缘(2)，第一固位型材(3)布置在该侧边缘上；·第二嵌板(4)，该第二嵌板具有侧边缘(5)，第二固位型材(6)布置在该侧边缘上，该第二固位型材能够联结到该第一固位型材(3)上；·该第一固位型材(3)包括第一突出构件(8)，该第一突出构件具有比该第一嵌板(1)的高度(HB)更小的高度(HB‑HPM1)；以及·第一齿部分(9)，该第一齿部分布置在该第一突出构件(8)的自由端处并且具有大于(HB‑HPM1)且小于(HB)的高度(HB‑HT1)，从而在该第一齿部分(9)、该第一突出构件(8)的在该侧边缘(2)与该第一齿部分(9)之间延伸的顶表面(11)以及该第一嵌板的该侧边缘(2)之间限定第一通道(10)；·该第一固位型材(3)包括突出边沿(23)，该突出边沿从该侧边缘(2)沿着该侧边缘(2)的长度从水平HTOP延伸到HTOP与HPM1之间的水平HR，此突出边沿(23)因此部分地在该第一通道(10)上方延伸；·该第二固位型材(6)包括第二突出构件(13)，该第二突出构件具有比该第二嵌板(4)的高度(HB)更小的高度(HPM2)；以及·第二齿部分(14)，该第二齿部分布置在第二突出构件(13)的自由端处，所述第二齿部分(14)被配置成用于与该第一通道(10)协作，所述第二齿部分(14)包括位于该第二齿部分(14)的背离该第二嵌板(4)的该侧边缘(5)的表面中的凹槽(21)；·锁定型材(15)，该锁定型材安装到该第一固位型材(3)上，所述锁定型材(15)包括：o基部(16)，该基部位于该第一通道(10)中；o第一抵接部分(17)，该第一抵接部分从该基部(16)的第一边缘延伸并且沿着由该齿部分(9)限定的该通道(10)的边缘布置，所述第一抵接部分(17)限定面向该第一通道(10)的抵接表面(18)；o第二抵接部分(19)，该第二抵接部分从该基部(16)的与该第一边缘相反的第二边缘延伸并且沿着该第一嵌板(1)的该侧边缘定位在该通道(10)中，所述第二抵接部分(19)包括边沿(22)，该边沿在其自由端处并沿背离该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)的方向延伸，这样使得在联结两个嵌板时，该锁定型材的该边沿(22)卡扣到该第二固位型材(6)的该凹槽(21)中，该嵌板组的特征在于，该锁定型材(15)至少部分地附接到该第一齿部分(9)上。

Description

用于地板、墙壁或天花板覆盖物的嵌板组
技术领域
本发明总体上涉及用于覆盖地板、天花板或墙壁的嵌板组的领域，具体涉及包括有待在其相邻边缘处联结的多个嵌板的嵌板组。
背景技术
本披露旨在用于通过相邻嵌板之间的机械锁定来覆盖地板、天花板或墙壁的嵌板组。
用于铺地板目的的嵌板组是众所周知的并广泛分布在私人住宅、商业办公室和工业空间中。通常，嵌板具有矩形形式并被安排成行，从而相邻嵌板的相邻边缘(纵向和横向两者)被联接以获得平坦地板(所谓的浮式地板系统)。为了改进两个相邻嵌板之间的联接，已知的是沿嵌板边缘布置固位型材，这些固位型材被配置成用于彼此匹配并且防止嵌板在使用或组装过程中无意地分离。
已知用于联接相邻嵌板的许多系统，其中在两个嵌板之间有整合的或单独的锁定型材，以允许容易组装、在嵌板之间提供锁定，从而防止嵌板在组装后被移动分开。
EP 2687650披露了嵌板组，其中每个嵌板包括可以协作以联结两个相邻嵌板的相邻边缘的一对固位型材，从而将单独的锁定型材安装在这些固位型材之一上以获得竖直锁定和水平锁定两者。
尽管存在用于联结地板系统的相邻嵌板的许多现有解决方案，但仍存在对于在地板系统的组装过程中以及在地板系统的整个寿命中改进嵌板组装速度以及改进嵌板耐用性(特别是在边缘处)的市场需要。
发明内容
为了解决一个或多个以上指出的市场需求，本发明涉及包括以下各项的嵌板组：
·第一嵌板(1)，该第一嵌板具有侧边缘(2)，第一固位型材(3)布置在该侧边缘上；
·第二嵌板(4)，该第二嵌板具有侧边缘(5)，第二固位型材(6)布置在该侧边缘上，该第二固位型材能够联结到该第一固位型材(3)上；
·该第一固位型材(3)包括第一突出构件(8)，该第一突出构件具有比该第一嵌板(1)的高度(HB)更小的高度(HB-HPM1)；以及
·第一齿部分(9)，该第一齿部分布置在该第一突出构件(8)的自由端处并且具有大于(HB-HPM1)且小于(HB)的高度(HB-HT1)，从而在该第一齿部分(9)、该第一突出构件(8)的在该侧边缘(2)与第一齿部分(9)之间延伸的顶表面(11)以及该第一嵌板的该侧边缘(2)之间限定第一通道(10)；
·该第一固位型材(3)包括突出边沿(23)，该突出边沿从该侧边缘(2)沿着该侧边缘(2)的长度从水平HTOP延伸到HTOP与HPM1之间的水平HR，该突出边沿(23)因此部分地在该第一通道(10)上方延伸；
·该第二固位型材(6)包括第二突出构件(13)，该第二突出构件具有比该第二嵌板(4)的高度(HB)更小的高度(HPM2)，以及
·第二齿部分(14)，该第二齿部分布置在第二突出构件(13)的自由端处，所述第二齿部分(14)被配置成用于与该第一通道(10)协作，所述第二齿部分(14)包括位于该第二齿部分(14)的背离该第二嵌板(4)的该侧边缘(5)的表面中的凹槽(21)；
·锁定型材(15)，该锁定型材安装到该第一固位型材(3)上，所述锁定型材(15)包括：
o基部(16)，该基部位于该第一通道(10)中；
o第一抵接部分(17)，该第一抵接部分从该基部(16)的第一边缘延伸并且沿着由该齿部分(9)限定的该通道(10)的边缘布置，所述第一抵接部分(17)限定面向该第一通道(10)的抵接表面(18)；
o第二抵接部分(19)，该第二抵接部分从该基部(16)的与该第一边缘相反的第二边缘延伸并且沿着该第一嵌板(1)的侧边缘定位在该通道(10)中，所述第二抵接部分(19)包括边沿(22)，该边沿在其自由端处并沿背离该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)的方向延伸，这样使得在联结两个嵌板时，该锁定型材的该边沿(22)卡扣到该第二固位型材(6)的该凹槽(21)中，
该嵌板组的特征在于，该锁定型材(15)至少部分地附接到该第一齿部分(9)上。
本发明还涉及一种用于锁定嵌板组中的两个相邻嵌板的锁定型材(15)的用途，该嵌板组包括：
·第一嵌板(1)，该第一嵌板具有侧边缘(2)，第一固位型材(3)布置在该侧边缘上；
·第二嵌板(4)，该第二嵌板具有侧边缘(5)，第二固位型材(6)布置在该侧边缘上，该第二固位型材能够联结到该第一固位型材(3)上；
·该第一固位型材(3)包括第一突出构件(8)，该第一突出构件具有比该第一嵌板(1)的高度(HB)更小的高度(HB-HPM1)；以及
·第一齿部分(9)，该第一齿部分布置在该第一突出构件(8)的自由端处并且具有大于(HB-HPM1)且小于(HB)的高度(HB-HT1)，从而在该第一齿部分(9)、该第一突出构件(8)的在该侧边缘(2)与第一齿部分(9)之间延伸的顶表面(11)以及该第一嵌板的该侧边缘(2)之间限定第一通道(10)；
·该第一固位型材(3)包括突出边沿(23)，该突出边沿从该侧边缘(2)沿着该侧边缘(2)的长度从水平HTOP延伸到HTOP与HPM1之间的水平HR，该突出边沿(23)因此部分地在该第一通道(10)上方延伸；
·该第二固位型材(6)包括第二突出构件(13)，该第二突出构件具有比该第二嵌板(4)的高度(HB)更小的高度(HPM2)，以及
·第二齿部分(14)，该第二齿部分布置在第二突出构件(13)的自由端处，所述第二齿部分(14)被配置成用于与该第一通道(10)协作，所述第二齿部分包括位于该第二齿部分(14)的背离该第二嵌板的该侧边缘(5)的表面中的凹槽(21)；并且
所述锁定型材(15)被配置成安装在该第一固位型材(3)上，并且包括：
o基部(16)，该基部位于该第一通道(10)中；
o第一抵接部分(17)，该第一抵接部分从该基部(16)的第一边缘延伸并且沿着由该齿部分(9)限定的该通道(10)的边缘布置，所述第一抵接部分(17)限定面向该第一通道(10)的抵接表面(18)；
o第二抵接部分(19)，该第二抵接部分从该基部(16)的与该第一边缘相反的第二边缘延伸并且沿着该第一嵌板的侧边缘定位在该通道(10)中，所述第二抵接部分(19)包括边沿(22)，该边沿在其自由端处并沿背离该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)的方向延伸，这样使得在联结两个嵌板时，该锁定型材的该边沿(22)卡扣到该第二固位型材(6)的该凹槽(21)中。
附图说明
图1示意性地表示根据本发明的多个相邻嵌板的截面；
图2a和图2b示意性地表示嵌板组中的嵌板的一部分的截面；
图3a示意性地表示锁定型材的截面；
图3b和图3c示意性地表示图3a中的锁定型材的替代性实施例；
图4示意性地表示安装在嵌板组中的一个嵌板上的图3a的锁定型材；
图5和图6表示图4的替代性实施例和根据该实施例的嵌板组的组装步骤的示意性图示，
图7和图8表示图4的替代性实施例。
具体实施方式
如图1所表示的，根据本发明的嵌板组包括多个嵌板，每个嵌板具有：优选带有在嵌板作为地板、墙壁或天花板覆盖物安装时可见的装饰并且在本文中进一步称为“装饰表面”(7)的表面、以及在安装时指向被嵌板覆盖的地板、墙壁或天花板的相反表面(7'，进一步称为“底表面”)。
嵌板可以具有任何合适的形状，包括矩形、正方形或多边形。每个嵌板包括至少两对平行侧边缘，并且在矩形嵌板的情况下，即沿嵌板长度方向延伸的一对长侧边缘和沿嵌板宽度方向延伸的另一对短侧边缘或横向边缘。嵌板的高度HB被限定为从装饰表面(7)的水平HTOP(＝0)到底表面(7')的水平HB(>0)的距离(在垂直于顶表面的方向上测量)。
如图1所表示的，当矩形嵌板按行安装时，一行中的两个相邻嵌板的相邻短边缘彼此锁定，并且相邻行的嵌板的相邻长边缘彼此锁定。锁定由此被理解为被连接而防止通过在嵌板底表面的平面(在诸如地板的水平表面的情况下的水平锁定)中的平移(不倾斜)将已锁定嵌板在垂直于联接侧边缘的方向上移动分隔开，并且同时防止通过在垂直于嵌板底表面的平面(在诸如地板的水平表面的情况下的竖直锁定)中的平移(不倾斜)移动将已锁定嵌板在垂直于联接侧边缘的方向上移动分隔开。
如图2a和图2b所示，为了允许联接相邻嵌板，固位型材布置在每个嵌板(1，4)的至少一对平行侧边缘上。由于这种第一固位型材(3)布置在每个嵌板的第一侧边缘(2)上并且第二固位型材(6)提供在所述每个嵌板的与第一侧边缘(4)相反的第二侧边缘(5)上，从而第一侧边缘和第二侧边缘(4，5)相互平行地延伸并且可以是嵌板的短侧边缘或长侧边缘。
图2a所示的第一固位型材(3)包括：具有顶表面(11)的第一突出构件(8)，该第一突出构件(8)优选地至少基本上并且更优选地完全沿着第一侧边缘(2)延伸；以及布置在第一突出构件(8)的自由端处并具有上表面(9b)的第一齿部分(9)，该第一齿部分(9)优选地同样沿着第一侧边缘(2)延伸。
第一突出构件(8)在高度方向上从底表面7'的水平HB延伸到第一突出构件(8)的顶表面(11)的水平HPM1。第一齿部分(9)在高度方向上从底表面7'的水平HB延伸到第一齿部分(9)的上表面(9b)的在HPM1与HTOP之间的水平HT1。如图2a所示，第一固位型材(3)限定了第一通道(10)，该第一通道一方面由第一嵌板的侧边缘(2)和齿部分(9)界定，并且另一方面由第一突出构件(8)的在侧边缘(2)与第一齿部分(9)之间延伸的顶表面(11)界定。
第一固位型材(3)进一步包括突出边沿(23)，该突出边沿从第一侧边缘(2)沿着该侧边缘的长度从装饰表面(7)的水平HTOP延伸到水平HR(在HTOP与第一突出构件(8)的在水平HPM1处的顶表面(11)之间)，该突出边沿(23)因此部分地在第一通道(10)上方延伸。优选地，突出边沿(23)从第一侧边缘(2)沿着该侧边缘的长度从装饰表面(7)的水平HTOP延伸到HTOP与上表面(9b)之间的水平HR。
如图1所表示的，锁定型材(15)被安装到第一固位型材(3)，所述锁定型材(15)包括：基部(16)，该基部在安装位置中沿第一突出构件(8)的顶表面(11)座于第一通道(10)中；第一抵接部分(17)，该第一抵接部分沿着第一齿部分(9)的限定第一通道(10)的边缘的表面(9a)延伸；以及第二抵接部分(19)，该第二抵接部分沿着嵌板(1)的界定第一通道(10)的侧边缘(2)定位，所述第二抵接部分(19)包括处于其自由端处并且沿背离第一嵌板(1)的侧边缘(2)的方向延伸的边沿(22)。第二抵接部分的高度使得在嵌板的组装状态下，第二抵接部分(19)的自由端抵靠或基本抵靠边沿(23)的面向第一通道(10)的表面定位。第一抵接部分(17)限定背离第一齿部分(9)且因此面向第一通道(10)的抵接表面(18)。在一个实施例中，第一抵接部分(17)的背离第一齿部分(9)的抵接表面(18)被粗糙化。这将进一步增加已锁定嵌板抵抗移动分开的阻力。
根据本发明，锁定型材(15)附接到第一齿部分(9)上。如图1以及图3a、图3b和图3c所表示的，锁定型材(15)包括遮护部分(20)，该遮护部分沿着第一齿部分(9)的上表面(9b)从第一抵接部分(17)延伸直到所述上表面(9b)的在齿部分(9)的自由端处的边缘。显然，如图3a和图3c所示，遮护部分可以进一步沿着第一齿部分(9)的自由端表面(9c)延伸。例如，可以通过将粘合剂涂覆在锁定型材(15)与以下各项中的一项或多项之间来实现锁定型材(15)与第一齿部分(9)的附接或固定：突出构件(8)的顶表面(11)的一部分、第一齿部分(9)的限定通道(10)的边缘的表面(9a)；第一齿部分(9)的上表面(9b)和第一齿部分的限定该第一齿部分(9)的自由端的表面(9c)。因此，锁定型材(15)至少通过其遮护部分(20)并且优选地还通过第一抵接部分(17)固定到第一齿部分(9)上，该遮护部分相对于第一齿部分(9)是固定的并且遮护第一齿部分(9)免受意外撞击，由此降低了第一固位型材(3)在嵌板组的运输或组装过程中被损坏的可能性。此外，第一齿部分(9)的遮护降低了在拆卸嵌板时损坏第一齿部分(9)的风险并增加了嵌板在组装状态下的总体强度。
锁定型材(15)沿着第一通道(10)延伸并且可以具有比嵌板的相关侧边缘(2)的长度(该锁定型材沿着该长度延伸)略小的长度，或者可以具有比侧边缘(2)短得多(例如，2-5cm)的长度，在这种情况下优选的是沿侧边缘(2)提供若干间隔开的锁定型材(15)。安装到第一固位型材(3)上的锁定型材(15)因此限定了狭槽，该狭槽用于在其中接收嵌板组中的相邻嵌板(4)的第二固位型材(6)的一部分。
在所表示的实施例中，第一抵接部分(17)，并且特别是抵接表面(18)，被定向成与第一嵌板的装饰表面(7)限定角度α，该角度大于90°且小于135°，优选地小于125°并且最优选地小于120°。在矩形嵌板的情况下，优选的是固位型材沿至少一个边缘(短边缘)的角度α被选为介于99°与106°之间，同时固位型材沿另一边缘(长边缘)的角度α优选地大于106°，从而允许通过成角度更容易拆卸沿着该侧边缘锁定的嵌板。可替代地，第一抵接部分(17)可以是部分弯曲的。
锁定型材(15)优选地制成单件并且可以由金属材料(诸如铝或弹簧钢)制成；或由聚合物材料(优选为纤维增强型聚合物材料)制成。
第二固位型材(6)布置在嵌板的与布置有第一固位型材(3)的第一侧边缘(2)相反的第二侧边缘(5)处。根据图1和图2b中例示的实施例，该第二固位型材(6)包括：沿第二侧边缘(5)延伸的第二突出构件(13)、以及布置在第二突出构件(13)的自由端处并同样沿着第二侧边缘(5)延伸的第二齿部分(14)。
第二突出构件(13)在高度方向上从与嵌板(2)的顶表面(7)延伸的水平相对应的水平HTOP延伸到第二突出部分(13)的下表面(27)的在HTOP与HT1之间的水平HPM2。第二齿部分(14)在高度方向上从水平HTOP延伸到第二齿部分(14)的下表面(28)的在HPM1与HTOP之间的水平HT2。如图2b所示，第二固位型材(6)限定了第二通道(24)，该第二通道一方面由第二嵌板(4)的侧边缘(5)和第二齿部分(14)界定，并且另一方面由第二突出构件(13)的在第二侧边缘(5)与第二齿部分(14)之间延伸的下表面(27)界定。第二齿部分(14)进一步包括凹槽(21)，该凹槽位于第二齿部分(14)的背离第二嵌板(4)的侧边缘(5)的表面中。
在组装状态下，如图1所示，两个相邻嵌板的装饰表面(7)在水平HTOP处的同一平面中延伸。第二齿部分(14)的尺寸使得当两个嵌板被锁定时，第二嵌板(4)的第二齿部分(14)一方面抵接第一嵌板(1)上的锁定型材(15)的第一抵接部分(17)，并且另一方面抵接第一嵌板的突出边沿(23)，由此有效地防止(然而在本领域技术人员众所周知的标准内允许某个游隙)第二嵌板(4)在两个嵌板(1，4)的底表面(7')的平面中并且在垂直于两个相邻嵌板(1，4)的协作侧边缘(2，5)的方向上相对于第一嵌板(1)而引起的平移(水平锁定)。假如在嵌板组的组装状态下，第一抵接部分(17)的面向第二齿部分(14)的表面(18)被粗糙化，则第二齿部分(14)沿着第一抵接部分(17)在向上方向上的滑动可能变得更加困难，由此增加了水平锁定的强度。此外，第二嵌板的第二齿部分(14)的尺寸被确定成使得在组装状态下，其抵接第一嵌板(1)的锁定型材(15)上的基部(16)，同时该锁定型材(15)的边沿(22)卡扣到第二齿部分(14)的凹槽(21)中，从而当第二抵接部分(19)抵接第一嵌板(1)的边沿(23)时防止锁定型材(15)移出第一通道(10)。因此，两个嵌板(1，4)被锁定从而免于在垂直于装饰表面(7)的方向上移动(垂直锁定)。
图3a和图4展示了本发明的另一个优选实施例，其中锁定型材(15)通过夹紧而不是通过粘合剂来附接到第一齿部分(9)上。在这种情况下，凹槽或底切(12)布置在第一齿部分(9)的表面(9c)中，从而限定第一齿部分(9)的背离相应嵌板(1)的第一侧边缘(2)的自由端，而锁定型材(15)包括遮护/夹紧部分(20)，该遮护/夹紧部分沿着第一齿部分(9)的上表面(9b)并且进一步沿着第一齿部分(9)的自由端表面(9c)从第一抵接部分(17)延伸到凹槽或底切(12)中。在该优选实施例中，第一齿部分(9)被锁定型材(15)遮护从而免受意外撞击，从而降低了第一固位型材(3)在嵌板组的运输或组装或拆卸过程中被损坏的可能性。再次，遮护部分(20)并且优选地还有第一抵接部分(17)相对于第一齿部分(9)被固定，同时允许锁定型材(15)的其余部分相对于第一固位型材(3)移动，从而允许与第二嵌板(4)的第二齿部分(14)相互作用以锁定两个嵌板(1，4)。
根据图5和图6所示的第三优选实施例，第一通道(10)和锁定型材(15)被配置成用于建立沿着锁定型材的基部(16)定位的枢轴(25)，该枢轴进一步称为第一枢轴。在垂直于第一嵌板(1)的底表面(7')的方向上并且在从嵌板的装饰表面(7)朝向所述嵌板的底表面(7')的方向上对第二抵接部分(19)施加压力时，这种枢轴允许扩大狭槽的孔径(即锁定型材的第一抵接部分和第二抵接部分(17，19)的自由端(17'，19')之间的距离)。
在这种情况下，通过以下方式来获得枢轴：使第一突出构件(8)的表面(11)面向锁定型材(15)的基部(16)，这样使得它包括支撑区段(11a)，该支撑区段延伸从而使得在联结两个相邻型材时，锁定型材(15)被夹紧在支撑区段(11a)与第二齿部分(14)之间；以及第二区段(11b)，该第二区段被定位成使得在处于非张紧位置时，在表面(11)的该区段(11b)与第二锁定型材(15)之间保持存在空隙。此外优选的是，在第一嵌板(1)的第一侧边缘(2)与锁定型材(15)的第二抵接部分(19)之间保持自由空间，这样使得在第二抵接部分(19)被推向嵌板的底表面的情况下，基部(16)部分地向下枢转，并且第一抵接部分和第二抵接部分的自由端进一步间隔开并有助于第二抵接部分(19)的自由端朝向突出边沿(23)下方的第一嵌板(1)的侧边缘(2)移动。
在优选实施例中并且如图6所示，锁定型材(15)包括枢轴(26)(进一步称为第二枢轴，尽管它可以除了上述枢轴(25)以外或作为上述枢轴的替代物而提供)，该枢轴定位在基部(16)和第二抵接部分(19)的过渡处或者沿着第二抵接部分(19)定位，该枢轴允许第二抵接部分(19)部分地倾斜，这样使得在对第二抵接部分(19)的自由端施加压力时，该第二抵接部分的自由端与第一抵接部分(17)间隔得更远。
为了清楚起见，图6示意性地展示了枢轴的运行，从而在组装过程中，第二嵌板(4)的第二齿部分(14)插入第一通道(10)中，从而第二齿部分(14)的底表面接触锁定型材(15)的边沿(22)，从而向下和向侧面按压边沿(22)。由于该压力，锁定型材(15)在第一枢轴(25)处枢转，由此使第二抵接部分(19)和边沿(22)朝向第一嵌板的侧边缘(2)倾斜(沿边沿(23)下方的方向)并且因此增加锁定型材的抵接部分(17，19)的自由端之间的距离。通过第二抵接部分(19)在第二枢轴(26)处相对于锁定型材的基部(16)的倾斜，抵接部分(17，19)之间的该距离进一步增加。增加的距离允许第二齿部分(14)在通道(10)中进一步移动，直到第二齿部分(14)的底表面至少在与通道(10)的基部的支撑区段(11a)相对应的位置处接触锁定型材(15)的基部。在该位置中，锁定型材的第二抵接部分(19)上的向下压力被释放，并且锁定型材向其静止(未受应力)位置枢转返回，从而锁定型材的边沿(22)现在卡扣到第二齿部分中的凹槽(21)中，由此将第一嵌板和第二嵌板朝向彼此锁定。
可替代地，如图7所示，通过锁定型材沿其基部(16)的厚度变化来获得枢轴(25)，这样使得该基部(16)包括相对厚且刚性的部分(16a)和相对较薄且更柔性的部分(16b)。这种替代方案的运行与图5和图6所描绘的替代方案的运行类似。
根据第四实施例，如图8所示，边沿(22)是可压缩的或通过锁定型材(15)的第二抵接部分(19)的自由边缘(19')上方的弯曲而制成，从而弯曲点(22a)或区段用作边沿(22)与第二抵接部分(19)的其余部分之间的枢轴。
通常，对于所有上述实施例，两个相邻嵌板的锁定型材(15)、第一通道(10)和第二齿部分(14)优选地被配置成用于允许通过两个嵌板相对于彼此的纯粹平移(即在嵌板形成地板的情况下，第二嵌板(4)相对于第一嵌板(1)的移动，而不使两个嵌板中的一个嵌板倾斜)将第二齿部分(14)引入通道(10)中直到两个嵌板被锁定的点。当固位型材布置在嵌板的短边缘处时，这种配置是特别可行的。在固位型材布置在嵌板的长边缘处的情况下，两个相邻嵌板的锁定型材(15)、第一通道(10)和第二齿部分(14)优选地被配置成用于通过两个嵌板相对于彼此的倾斜(成角度)和平移的组合，允许将第二齿部分(14)引入到狭槽中直到两个嵌板都被锁定的点并且允许将一个嵌板从其锁定到的另一个嵌板释放。
对于所有上述实施例，只要可以在嵌板边缘上制造如上所述的固位型材，嵌板就可以由许多不同的材料或材料组合来制成。
嵌板可以是木基的(例如，纤维板(MDF、HDF)或刨花板)。嵌板也可以由合成材料层制成或者至少包括合成材料层。在本发明的上下文中使用的术语“合成材料”可以是单一聚合物、或两种或更多种聚合物的共混物。例如，合成材料可以是热塑性聚合物、热固性聚合物、橡胶(弹性体)或其任何组合。在一个特定的实例中，聚合物材料是：包括含乙烯基的热塑性塑料的热塑性聚合物，诸如聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇和其他乙烯基和亚乙烯基树脂及其共聚物；聚乙烯，诸如低密度聚乙烯和高密度聚乙烯及其共聚物；苯乙烯，诸如ABS、SAN和聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物；饱和和不饱和聚酯；丙烯酸类；聚酰胺，诸如含尼龙的类型；工程塑料，诸如聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚砜和聚苯醚和硫化物树脂等。用于形成嵌板或嵌板层的合成材料化合物可以是具有良好的冲击强度、易加工性、高挤出率、良好的表面性能、优异的尺寸稳定性和耐压痕性的PVC粉末化合物。
嵌板还可以包括复合材料或一个或多个复合材料层，诸如木塑复合材料(WPC)，其指的是包含木基材料和合成材料的复合结构。嵌板可以包括相对于组成和/或物理性质方面可以是相同或不同的多个层。在一个实施例中，嵌板可以包括由上文所述材料制成的可以是单层或多层的芯、以及可包括印刷层和耐磨层的顶层。可替代地，嵌板可以包括由上文所述材料制成的可以是单层或多层的芯，装饰物被数字印刷到该芯上，该装饰物进一步被耐磨层覆盖。
(1)第一嵌板； (22)锁定型材的边沿
(2)第一嵌板的侧边缘 (22a)第二抵接部分的弯曲点
(3)第一固位型材 (23)第一嵌板上的突出边沿
(4)第二嵌板 (24)第二通道
(5)第二嵌板的侧边缘 (25)第一枢轴
(6)第二固位型材 (26)第二枢轴
(7)装饰表面 (27)第二突出构件(13)的下
(7')底表面 表面
(8)第一突出构件 (28)第二齿部分(14)的下表
(9)第一齿部分 面
(9a)第一齿部分的表面
(9b)第一齿部分的上表面
(9c)第一齿部分的自由端表面
(10)第一通道
(11)第一突出构件的顶表面
(11a)顶表面(11)的支撑区段
(11b)顶表面(11)的第二区段
(12)底切
(13)第二突出构件
(14)第二齿部分
(15)锁定型材
(16)锁定型材的基部
(17)第一抵接部分
(17')第一抵接部分的自由端
(18)第一抵接部分的背离第一
齿部分(9)的表面
(19)第二抵接部分
(19')第二抵接部分的自由端
(20)遮护/夹紧部分
(21)第二齿部分中的凹槽

Claims (15)

1.一种嵌板组，包括：
·第一嵌板(1)，该第一嵌板具有侧边缘(2)，第一固位型材(3)布置在该侧边缘上；
·第二嵌板(4)，该第二嵌板具有侧边缘(5)，第二固位型材(6)布置在该侧边缘上，该第二固位型材能够联结到该第一固位型材(3)上；
·该第一固位型材(3)包括第一突出构件(8)，该第一突出构件具有比该第一嵌板(1)的高度(HB)更小的高度(HB-HPM1)；以及
·第一齿部分(9)，该第一齿部分布置在该第一突出构件(8)的自由端处并且具有大于(HB-HPM1)且小于(HB)的高度(HB-HT1)，从而在该第一齿部分(9)、该第一突出构件(8)的在该侧边缘(2)与该第一齿部分(9)之间延伸的顶表面(11)以及该第一嵌板的该侧边缘(2)之间限定第一通道(10)；
·该第一固位型材(3)包括突出边沿(23)，该突出边沿从该侧边缘(2)沿着该侧边缘(2)的长度从水平HTOP延伸到HTOP与HPM1之间的水平HR，此突出边沿(23)因此部分地在该第一通道(10)上方延伸；
·该第二固位型材(6)包括第二突出构件(13)，该第二突出构件具有比该第二嵌板(4)的高度(HB)更小的高度(HPM2)，以及
·第二齿部分(14)，该第二齿部分布置在第二突出构件(13)的自由端处，所述第二齿部分(14)被配置成用于与该第一通道(10)协作，所述第二齿部分(14)包括位于该第二齿部分(14)的背离该第二嵌板(4)的该侧边缘(5)的表面中的凹槽(21)；
·锁定型材(15)，该锁定型材安装到该第一固位型材(3)上，所述锁定型材(15)包括：
о基部(16)，该基部位于该第一通道(10)中；
о第一抵接部分(17)，该第一抵接部分从该基部(16)的第一边缘延伸并且沿着由该齿部分(9)限定的该通道(10)的边缘布置，所述第一抵接部分(17)限定面向该第一通道(10)的抵接表面(18)；
о第二抵接部分(19)，该第二抵接部分从该基部(16)的与该第一边缘相反的第二边缘延伸并且沿着该第一嵌板(1)的该侧边缘定位在该通道(10)中，所述第二抵接部分(19)包括边沿(22)，该边沿在其自由端处并沿背离该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)的方向延伸，这样使得在联结两个嵌板时，该锁定型材的该边沿(22)卡扣到该第二固位型材(6)的该凹槽(21)中，
该嵌板组的特征在于，该锁定型材(15)至少部分地附接到该第一齿部分(9)上。
2.根据权利要求1所述的嵌板组，其中，该第一齿部分(9)在其与该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)相背离的表面中包括第一凹槽或底切(12)；并且该嵌板组的特征在于，所述锁定型材(15)包括夹紧部分(20)，该夹紧部分在该第一齿部分的该自由端处延伸到该凹槽或底切(12)中。
3.根据权利要求1或2所述的嵌板组，其中，该锁定型材(15)通过粘合剂附接到该第一齿部分(9)上。
4.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，该锁定型材(15)被制造成一体式的。
5.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，该锁定型材(15)由金属材料制成，优选为铝或弹簧钢；或由聚合物材料制成，优选为纤维增强型聚合物材料。
6.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，所述第一通道(10)和安装在其中的该锁定型材(15)被配置成用于建立沿着该锁定型材(15)的该基部(16)定位的枢轴(25)。
7.根据权利要求6所述的嵌板组，其中，该第一突出构件(8)的面向该锁定型材(15)的该基部(16)的表面(11)包括支撑区段(11a)，该支撑区段延伸成使得在联结两个相邻型材时，该锁定型材(15)刚性地夹紧在该支撑区段(11a)与该第二齿部分(14)之间；以及第二区段(11b)，该第二区段被定位成使得在联结两个相邻型材时，在该表面(11)、该第二齿部分(14)和该锁定型材(15)之间保持存在空隙，由此形成该第一枢轴(25)。
8.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，所述第一通道(10)和安装在其中的该锁定型材(15)被配置成用于建立定位在该基部(16)和该第二抵接部分(19)的过渡处或沿着该第二抵接部分(19)定位的枢轴(26)。
9.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，该通道(10)和该锁定型材(15)的尺寸使得在所述锁定型材(15)处于非张紧位置时，在该锁定型材的该第二抵接部分(19)与该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)之间保持自由空间。
10.根据权利要求1所述的嵌板组，其中，所述边沿(22)在基本垂直于该第一嵌板的该侧边缘(2)的方向上是可压缩的。
11.根据权利要求10所述的嵌板组，其中，所述边沿(22)包括枢轴，该枢轴允许沿基本垂直于该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)的方向压缩该边沿(22)。
12.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，该第一固位型材和该第二固位型材(3，6)提供在所述嵌板(1，4)的短边缘上。
13.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，该第一固位型材和该第二固位型材(3，6)提供在所述嵌板(1，4)的长边缘上。
14.根据以上权利要求中任一项所述的嵌板组，其中，该第一通道(10)、该锁定型材(15)和该第二齿部分(14)被配置成允许仅通过该第二嵌板相对于该第一嵌板的平移将该第二嵌板锁定到该第一嵌板上。
15.锁定型材(15)的用于锁定嵌板组中的两个相邻嵌板的用途，该嵌板组包括：
·第一嵌板(1)，该第一嵌板具有侧边缘(2)，第一固位型材(3)布置在该侧边缘上；
·第二嵌板(4)，该第二嵌板具有侧边缘(5)，第二固位型材(6)布置在该侧边缘上，该第二固位型材能够联结到该第一固位型材(3)上；
·该第一固位型材(3)包括第一突出构件(8)，该第一突出构件具有比该第一嵌板(1)的高度(HB)更小的高度(HB-HPM1)；以及
·第一齿部分(9)，该第一齿部分布置在该第一突出构件(8)的自由端处并且具有大于(HB-HPM1)且小于(HB)的高度(HB-HT1)，从而在该第一齿部分(9)、该第一突出构件(8)的在该侧边缘(2)与该第一齿部分(9)之间延伸的顶表面(11)以及该第一嵌板的该侧边缘(2)之间限定第一通道(10)；
·该第一固位型材(3)包括突出边沿(23)，该突出边沿从该侧边缘(2)沿着该侧边缘(2)的长度从水平HTOP延伸到HTOP与HPM1之间的水平HR，此突出边沿(23)因此部分地在该第一通道(10)上方延伸；
·该第二固位型材(6)包括第二突出构件(13)，该第二突出构件具有比该第二嵌板(4)的高度(HB)更小的高度(HPM2)，以及
·第二齿部分(14)，该第二齿部分布置在第二突出构件(13)的自由端处，所述第二齿部分(14)被配置成用于与该第一通道(10)协作，所述第二齿部分包括位于该第二齿部分(14)的背离该第二嵌板的该侧边缘(5)的表面中的凹槽(21)；并且
所述锁定型材(15)被配置成安装在该第一固位型材(3)上，并且包括：
о基部(16)，该基部位于该第一通道(10)中；
о第一抵接部分(17)，该第一抵接部分从该基部(16)的第一边缘延伸并且沿着由该齿部分(9)限定的该通道(10)的边缘布置，所述第一抵接部分(17)限定面向该第一通道(10)的抵接表面(18)；
о第二抵接部分(19)，该第二抵接部分从该基部(16)的与该第一边缘相反的第二边缘延伸并且沿着该第一嵌板的该侧边缘定位在该通道(10)中，所述第二抵接部分(19)包括边沿(22)，该边沿在其自由端处并沿背离该第一嵌板(1)的该侧边缘(2)的方向延伸，这样使得在联结两个嵌板时，该锁定型材的该边沿(22)卡扣到该第二固位型材(6)的该凹槽(21)中。
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