PL197032B1 - Pochodne kwasu sulfinowego, preparat do stosowania jako środek redukujący i zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego - Google Patents

Pochodne kwasu sulfinowego, preparat do stosowania jako środek redukujący i zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego

Info

Publication number
PL197032B1
PL197032B1 PL333783A PL33378398A PL197032B1 PL 197032 B1 PL197032 B1 PL 197032B1 PL 333783 A PL333783 A PL 333783A PL 33378398 A PL33378398 A PL 33378398A PL 197032 B1 PL197032 B1 PL 197032B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bleaching
sulfinic acid
alkyl
acid
acid derivatives
Prior art date
Application number
PL333783A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Berghofer
Harry Rothmann
Original Assignee
Brueggemann L Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brueggemann L Kg filed Critical Brueggemann L Kg
Publication of PL197032B1 publication Critical patent/PL197032B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/62General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C313/00Sulfinic acids; Sulfenic acids; Halides, esters or anhydrides thereof; Amides of sulfinic or sulfenic acids, i.e. compounds having singly-bound oxygen atoms of sulfinic or sulfenic groups replaced by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C313/02Sulfinic acids; Derivatives thereof
    • C07C313/04Sulfinic acids; Esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/40Redox systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0042Reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/34Organic compounds containing sulfur
    • C11D3/3454Organic compounds containing sulfur containing sulfone groups, e.g. vinyl sulfones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/34Organic compounds containing sulfur
    • C11D3/3472Organic compounds containing sulfur additionally containing -COOH groups or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/34Organic compounds containing sulfur
    • C11D3/349Organic compounds containing sulfur additionally containing nitrogen atoms, e.g. nitro, nitroso, amino, imino, nitrilo, nitrile groups containing compounds or their derivatives or thio urea
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/22General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
    • D06P1/221Reducing systems; Reducing catalysts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/13Fugitive dyeing or stripping dyes
    • D06P5/134Fugitive dyeing or stripping dyes with reductants
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/15Locally discharging the dyes
    • D06P5/155Locally discharging the dyes with reductants
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1084Bleaching ; Apparatus therefor with reducing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

1. Pochodne kwasu sulfinowego o ogólnym wzorze (I) w którym M oznacza atom wodoru, jon amonowy, jednowarto sciowy jon metalu lub równowa znik dwuwar- to sciowego jonu metalu z grupy la, IIa lub Ilb okresowego uk ladu pierwiastków; R 1 oznacza OH; R 2 oznacza atom wodoru, C 1 -C 6 -alkil lub fenyl, ewentualnie podstawiony grup a OH lub O-C 1 -C 6 - -alkilem; a R 3 oznacza COOM lub COOR 4 , gdzie M ma wy zej podane znaczenie, a R 4 oznacza C 1 -C 6 -alkil. PL PL PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197032 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 333783 (13) (22) Data zgłoszenia: 01.07.1998 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
01.07.1998, PCT/EP98/04055 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
15.04.1999, WO99/18067 PCT Gazette nr 15/99 (51) Int.Cl.
C07C 313/04 (2006.01) C08F 2/22 (2006.01) C09C 1/42 (2006.01) C09D 9/00 (2006.01) D06L 3/10 (2006.01) D21C 9/10 (2006.01)
(54) Pochodne kwasu sulfinowego, preparat do stosowania jako środek redukujący (54) i zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego
(73) Uprawniony z patentu:
(30) Pierwszeństwo: L. BRϋGGEMANN KG,Heilbronn,DE
02.10.1997,DE,19743759.1 (72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 17.01.2000 BUP 02/00 Josef Berghofer,Heilbronn,DE Harry Rothmann,Daisbach,DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2008 WUP 02/08 (74) Pełnomocnik: Zofia Sulima, Sulima Grabowska Sierzputowska, Biuro Patentów i Znaków Towarowych, sp.j.
(57)
1. Pochodne kwasu sulfinowego o ogólnym wzorze (I)
w którym
M oznacza atom wodoru, jon amonowy, jednowartościowy jon metalu lub równoważnik dwuwartościowego jonu metalu z grupy la, IIa lub Ilb okresowego układu pierwiastków;
R1 oznacza OH;
R2 oznacza atom wodoru, C1-C6-alkil lub fenyl, ewentualnie podstawiony grupą OH lub O-C1-C6-alkilem; a
R3 oznacza COOM lub COOR4, gdzie M ma wyżej podane znaczenie, a R4 oznacza C1-C6-alkil.
PL 197 032 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są pochodne kwasu sulfinowego, preparat do stosowania jako środek redukujący i zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego.
Jak wiadomo, kwas sulfinowy, H2SO2, to jeden z najmocniejszych znanych środków redukujących. Wolny kwas sulfinowy jest nietrwały, tak więc w handlu występuje on wyłącznie w postaci trwałych pochodnych.
Dotychczas znaczenie gospodarcze zyskały następujące pochodne kwasu sulfinowego:
1. Podsiarczyn sodu (bielenie włókien w produkcji papieru, redukcja barwników kadziowych i bielenie wyrobów włókienniczych, bielenie minerałów, redukcja metali ciężkich w ściekach przemysłowych)
2. Dihydrat formaldehydosulfoksylanu sodu (druk wywabowy wyrobów włókienniczych, bielenie wyrobów włókienniczych, kokatalizator redoksy w polimeryzacji emulsyjnej, redukcja metali ciężkich, farmacja)
3. Kwas formamidynosulfinowy (bielenie włókien w produkcji papieru, bielenie wyrobów włókienniczych)
4. Formaldehydosulfoksylan cynku (druk na tkaninach i bielenie wyrobów włókienniczych).
Wszystkie wyżej wymienione pochodne kwasu sulfinowego stosuje się w postaci wodnych roztworów lub dyspersji. W wodnych środowiskach podsiarczyn sodu i formamidynosulfiniany metali alkalicznych są trwałe bardzo krótko (wolny kwas formamidynosulfinowy jest bardzo słabo rozpuszczalny w wodzie, a jego działanie redukujące jest w tej postaci bardzo słabe). Już jednak w temperaturze pokojowej wykazują one znakomite działanie redukujące i równie dobre działanie bielące wobec substancji włóknistych. Wodne preparaty formaldehydosulfoksylanu sodu i formaldehydosulfoksylanu cynku są trwałe w temperaturze pokojowej przez wiele miesięcy, jednak oba te formaldehydosulfoksylany wykazują właściwe działanie redukujące dopiero w temperaturze powyżej 90°C. W środowiskach silnie zasadowych i kwaśnych lub w obecności odpowiednio mocnego środka utleniającego oba formaldehydosulfoksylany wykazują działanie redukujące także w temperaturze niższej niż 90°C. Tę szczególną właściwość formaldehydosulfoksylanów, a mianowicie wykazywanie w temperaturze od 5°C do 90°C bardzo równomiernego i łatwego do kontrolowania działania redukującego, wykorzystuje się do inicjowania rodnikowej polimeryzacji emulsyjnej. Formaldehydosulfoksylany stosuje się w różnych układach polimeryzacji emulsyjnej. W przypadku wytwarzania na zimno SBR (kauczuku butadienowostyrenowego), polimeryzację inicjują nadtlenki organiczne. Przy niższej temperaturze polimeryzacji, około 5°C, nadtlenki organiczne ulegają rozkładowi, jednak nie na pożądane rodniki. Rozkład nadtlenków musi zachodzić z udziałem katalitycznych ilości soli żelaza (II). Żelazo na drugim stopniu utlenienia przechodzi przy tym na trzeci stopień utlenienia, na którym nie powoduje już ono rozkładu nadtlenków. W wyniku działania formaldehydosulfoksylanu jon żelaza (III) jest znowu redukowany do jonu żelaza(II), dzięki czemu rozkład nadtlenków i inicjacja rodnikowa nadal przebiegają. W innych układach polimeryzacji emulsyjnej jako źródło rodników stosuje się związki nadtlenkowe, takie jak nadtlenek wodoru lub nadsiarczan. Dla zwiększenia szybkości tworzenia rodników dodaje się środków redukujących. Jako ich przykłady można wymienić formaldehydosulfoksylany, wodorosiarczyny, kwas askorbinowy, kwas izoaskorbinowy i izoaskorbinian sodu. Formaldehydosulfoksylany, w szczególności formaldehydosulfoksylan sodu, okazały się wyjątkowo skutecznymi i tanimi środkami redukującymi. Podczas przebiegu redukcji z formaldehydosulfoksylanów odszczepia się jednak formaldehyd. Tworzywa sztuczne lub dyspersje polimerów, które nie mogą zawierać formaldehydu, wytwarza się zatem drogą polimeryzacji z użyciem wodorosiarczynów, kwasu askorbinowego, kwasu izoaskorbinowego lub izoaskorbinianu sodu. Ponieważ jednak środki redukujące wolne od formaldehydu są słabszymi środkami redukującymi, w ich przypadku, w przeciwieństwie do procesów z udziałem formaldehydosulfoksylanów, występuje ujemne zjawisko niepełnej polimeryzacji. Ponadto stosowanie kwasu askorbinowego, kwasu izoaskorbinowego i izoaskorbinianu sodu powoduje niepożądane zażółcenie polimeru.
Istniało zapotrzebowanie na nowe pochodne kwasu sulfinowego o właściwościach chemicznych jak najbardziej zbliżonych do właściwości formaldehydosulfoksylanów, jednak nie odszczepiających formaldehydu podczas ich stosowania.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że takie wymagania spełniają pochodne kwasu sulfinowego opisane poniżej.
PL 197 032 B1
Wynalazek dotyczy pochodnych kwasu sulfinowego o ogólnym wzorze (I)
w którym
M oznacza atom wodoru, jon amonowy, jednowartościowy jon metalu lub równoważnik dwuwartościowego jonu metalu z grupy la, IIa lub Ilb okresowego układu pierwiastków;
R1 oznacza OH;
R2 oznacza atom wodoru, C1-C6-alkil lub fenyl, ewentualnie podstawiony grupą OH lub O-C1-C6-alkilem; a
R3 oznacza COOM lub COOR4, gdzie M ma wyżej podane znaczenie, a R4 oznacza C1-C6-alkil.
Korzystne są pochodne kwasu sulfinowego o wzorze (I), w którym M oznacza jon amonowy lub jon metalu alkalicznego albo równoważnik jonu metalu ziem alkalicznych lub jonu cynku.
Szczególnie korzystne są związki o wzorach ch3 ch3
I I 4
MO-SO—CH-COOH MO-SO—C—COOH MO-SO—C—COOR
I I I
OH OH OH w których M oznacza Na, K, Mg, Ca lub Zn, a R4 oznacza CH3 lub C2H5.
Wynalazek dotyczy również preparatu do stosowania jako środek redukujący, zawierającego substancję czynną oraz zwykle stosowane dodatki i substancje pomocnicze, a cechą tego preparatu jest to, że jako substancję czynną zawiera pochodną kwasu sulfinowego zdefiniowaną powyżej.
Wynalazek dotyczy także zastosowania pochodnych kwasu sulfinowego zdefiniowanych powyżej jako środków redukujących.
Korzystnie pochodne kwasu sulfinowego stosuje się jako kokatalizatory w procesie polimeryzacji emulsyjnej lub w układzie katalizatora redoks do wytwarzania tworzyw sztucznych.
Korzystnie pochodne kwasu sulfinowego stosuje się jako składniki środków redukujących w drukowaniu wyrobów tekstylnych, w bieleniu wyrobów tekstylnych lub redukcji barwnika kadziowego lub jako redukującego środka bielącego w uszlachetnianiu minerałów lub włókien.
Określenie alkil oznacza prostołańcuchową lub rozgałęzioną grupę alkilową, korzystnie o 1 - 6 atomach węgla, a zwłaszcza o 1 - 4 atomach węgla. Przykładami grup alkilowych są metyl, etyl, n-propyl, izopropyl, n-butyl, t-butyl, n-heksyl itd.
Powyższe określenie dotyczy także grup alkilowych w O-alkilu.
Związki według wynalazku wytwarza się z użyciem soli, podsiarczynów, jako związków wyjściowych. Korzystnie stosuje się sól z kationem, który jest pożądany w pochodnych kwasu sulfinowego. Związki o wzorze (I) wytwarza się w reakcji podsiarczynu z odpowiednim związkiem 1,2-dikarbonylowym, względnie z równoważnym mu kwasem sulfonowym. Jako związek 1,2-dikarbonylowy stosuje się zwłaszcza kwas glioksalowy lub odpowiednie keto-związki, jak również ich estry. Tę reakcję można przedstawić następującym równaniem chemicznym na przykładzie podsiarczynu sodu i kwasu glioksalowego :
OH
I + OHC-COOH+ 2 NaOH -► Na^ + NaO2S—CH—COONa
Reakcję zazwyczaj prowadzi się w środowisku wodnym w obecności zasady. W tym środowisku wodnym mogą znajdować się także rozpuszczalne w wodzie rozpuszczalniki organiczne, takie jak metanol, etanol, izopropanol itd. Jako zasady stosuje się zwłaszcza wodorotlenki metali alkalicznych i wodorotlenki metali ziem alkalicznych. Reakcja przebiega na ogół w temperaturze otoczenia, toteż ogrzewanie mieszaniny reakcyjnej nie jest zazwyczaj konieczne, ponieważ reakcja jest egzotermiczna. Pożądany produkt wytrąca się zazwyczaj z mieszaniny reakcyjnej lub może wytrącić się po dodaniu polarnych, rozpuszczalnych w wodzie rozpuszczalników organicznych, takich jak metanol,
PL 197 032 B1 etanol, izopropanol, aceton itd. Otrzymany produkt w postaci soli można w razie potrzeby przeprowadzić w wolny kwas sulfinowy przez zakwaszenie lub obróbkę kwasowym wymieniaczem jonowym.
Produkt zazwyczaj wytrąca się w mieszaninie z odpowiednim siarczynem metalu. W wielu przypadkach mieszanina zawiera także odpowiednie kwasy sulfonowe i wodę krystalizacyjną. Związki według wynalazku można oddzielić od towarzyszących im substancji znanym sposobem, przykładowo przez rekrystalizację z wody lub wodnego roztworu alkoholu.
Dla zastosowania w praktyce oddzielenie tych substancji towarzyszących nie jest konieczne. Wielokrotnie wykazano, że działanie związków według wynalazku jest dzięki tym substancjom towarzyszącym jeszcze skuteczniejsze. Można zatem także stosować odpowiednie mieszaniny ze wspomnianymi substancjami towarzyszącymi. Zawartość siarczynu metalu może wynosić do 40%, a kwasu sulfonowego do 60%. Zawartość wody może wynosić do 30%.
Związki według wynalazku są środkami redukującymi, których działanie redukujące jest porównywalne z działaniem redukującym formaldehydosulfoksylanów. Związki według wynalazku są jednak lepsze pod tym względem, że przed użyciem, podczas stosowania i po użyciu nie odszczepiają formaldehydu. Dlatego tych związków używa się korzystnie w tych dziedzinach, w których powstawanie formaldehydu nie jest wskazane. Przykładowo stosuje się je jako środki redukujące przy drukowaniu tkanin, zwłaszcza w druku wywabowym tkanin, bieleniu tkanin lub barwieniu kadziowym, w bieleniu minerałów, takich jak kaolin itp., oraz włókien, np. włókien celulozowych. Korzystnie stosuje się je w procesie polimeryzacji emulsyjnej jako kokatalizator wraz z inicjatorem nadtlenkowym, dla umożliwienia prowadzenia polimeryzacji w niższej temperaturze. W tym celu, jeśli jest to pożądane, można również stosować te kwasy sulfinowe wraz z utleniającym się jonem metalu, takim jak Fe2+, Mn2+ itd. Korzystnie te jony metalu stanowią przeciwjony w pochodnych kwasu sulfinowego, to znaczy M = Fe2+, Mn2+ itd.
Przed zastosowaniem związki według wynalazku zazwyczaj formułuje się ze zwykle stosowanymi dodatkami i substancjami pomocniczymi. Nie ma specjalnych ograniczeń w tym względzie, przy czym jednak nie można dodawać żadnych związków redukujących.
Wynalazek ilustrują następujące przykłady. Podane w przykładach wartości czystości dotyczą produktu zawierającego wodę krystalizacyjną, to znaczy, że czystość jest znacznie wyższa gdy uwzględni się udział wody krystalizacyjnej.
P r z y k ł a d 1
Sól disodowa kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego
OH
I
NaO2S-CH-COONa
W wyniku reakcji 358 g handlowego podsiarczynu sodu w 800 ml wody, 268 g 50% kwasu glioksalowego i 285 g 50% ługu sodowego otrzymano sól diodową kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego z wydajnością 95%. Stały surowy produkt zawierał 43% kwasu sulfinowego (bez wody krystalizacyjnej). W wyniku krystalizacji z mieszaniny metanol-etanol-woda otrzymano hydrat kwasu sulfinowego w postaci kryształów. Metodą jodometryczną określono zawartość składników zawierających siarkę. Kwas sulfinowy wykazywał reakcję z papierkiem indantrenowym w temperaturze 75°C.
Widmo IR wykazywało następujące piki:
3588,57 cm-1 (6,21%T); 3485,05 cm-1 (1,37%T); 3339,44 cm-1 (1,75%T); 2905,13 cm-1 (38,46%T); 2794,17 cm-1 (42,39%T); 2189,93 cm-1 (54,06%T); 1662,54 cm-1 (7,35%T); 1613,92 cm-1 (0,67%T); 1417,54 cm-1 (7,34%T); 1388,03 cm-1 (8,65%T); 1248,31 cm-1 (3,95%T); 1185,34 cm-1 (30,75%T); 1153,96 cm-1 (20,95%T); 1103,16 cm-1 (5,58%T); 1027,04 cm-1 (2,61%T); 968,33 cm-1 (1,77%T); 938,07 cm-1 (26,60%T); 847,72 cm-1 (23,10%T); 717,14 cm-1 (10,46%T); 645,46 cm-1 (14,88%T); 541,36 cm-1 (9,25%T); 491,77 cm-1 (11,95%T); 445,88 cm-1 (19,23%T).
Widmo rezonansu jądrowego 13C (63 MHz): δ (ppm): 93,8 (s); 177,7 (s)
P r z y k ł a d 2
Sól cynkowa kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego
PL 197 032 B1
OH
I
O2S-CH-COO
22+
Zn
W wyniku reakcji 33 g pył u cynkowego w ś rodowisku wodnym z ditlenkiem siarki otrzymano podsiarczyn cynku, który poddano reakcji in situ ze 136 g 50% kwasu glioksalowego. Po zakończeniu reakcji egzotermicznej dodano 75 g ZnO. Z przesączu wytrącono metanolem surowy produkt składający się z 20% kwasu sulfinowego i 48% kwasu sulfonowego (oznaczenie jodometryczne).
P r z y k ł a d 3
Sól disodowa kwasu 2-hydroksy-2-sulfinopropionowego
OH
I
NaO,S—C-COONa
I ch3
W wyniku reakcji 89 g handlowego podsiarczynu sodu w wodzie z 40 g kwasu pirogronowego i okoł o 78 g 50% ł ugu sodowego otrzymano surowy produkt zawierają cy 40% kwasu sulfinowego. Surowy produkt poddano rekrystalizacji z mieszaniny metanol-etanol-woda. Skład oznaczono jodometrycznie. Produktem ubocznym była odpowiednia sól disodowa kwasu sulfonowego.
Sygnały spektroskopowe IR były następujące:
3484,66 cm-1 (6,25%T); 2995,53 cm-1 (26,51%T); 2758,93 cm-1 (32,54%T); 1592,63 cm-1 (0,62%T); 1456,02 cm-1 (16,06%T); 1436,19 cm-1 (17,02%T); 1397,00 cm-1 (4,77%T); 1367,01 cm-1 (7,14%T); 1190,80 cm-1 (2,49%T); 1038,50 cm-1 (0,70%T); 981,07 cm-1 (1,42%T); 943,83 cm-1 (7,90%T); 857,07 cm-1 (20,25%T); 804,64 cm-1 (32,86%T); 790,68 cm-1 (34,62%T); 710.08 cm-1 (30,79%T); 659,00 cm-1 (11,96%T); 628,53 cm-1 (9,93%T); 558,19 cm-1 (26,14%T); 522,56 cm-1 (16,21%T); 497,03 cm-1 (15,70%T); 431,34 cm-1 (28,83%T).
P r z y k ł a d 4
Sól sodowa estru etylowego kwasu 2-hydroksy-2-sulfino-propionowego
OH
I
NaO2S-C-COOC2H5 ch3
Z 90 g handlowego podsiarczynu sodu, w roztworze wodnym, 60 g estru etylowego kwasu pirogronowego i 39 g 50% ługu sodowego otrzymano w wyniku reakcji egzotermicznej sól sodową estru etylowego kwasu 2-hydroksy-2-sulfinopropionowego w postaci hydratu. Oddzielony i wysuszony surowy produkt zawierał 79% kwasu sulfinowego (bez wody krystalizacyjnej).
Oznaczenia składników dokonano metodą jodometrii.
Sygnały spektroskopowe IR były następujące:
3501,08 cm-1 (12,01%T); 3328,38 cm-1 (16,14%T); 3003,23 cm-1 (51,87%T); 2986,52 cm-1 (45,03%T); 2940,61 cm-1 (54,87%T); 1733,45 cm-1 (7,42%T); 1663,31 cm-1 (48,05%T); 1469,00 cm-1 (32,01 %T); 1402,22 cm-1 (42,89%T); 1367,58 cm-1 (40,81%T); 1298,47 cm-1 (43,49%T); 1262,97 cm-1 (26,65%T) ; 1190,27 cm-1 (10,52%T); 1105,86 cm-1 (10,94%T); 1038,98 cm-1 (6,62%T); 1012,00 cm-1 (30,53%T) ; 985,42 cm-1 (9,37%T); 948,69 cm-1 (28,55%T); 860,86 cm-1 (56,24%T); 801,55 cm-1 (61,53%T); 685,30 cm-1 (51,65%T); 658,49 cm-1 (51,18%T); 590,17 cm-1 (34,18%T); 523,55 cm-1 (34,88%T); 471,89 cm-1 (41,25%T); 425,61 cm-1 (59,75%T).
P r z y k ł a d 5
Do druku wywabowego tekstyliów na czarnym materiale wybrano barwnik drukarski w postaci pasty drukarskiej o następującym składzie.
Skład podstawowej pasty drukarskiej:
434 g wody
100 g potażu
PL 197 032 B1 g środka zagęszczającego KL 100 (karboksymetylowana skrobia) g Lameprintu IND8 (eter guaru + eter skrobi) g gliceryny g Printogenu (samoemulgujący się olej mineralny)
600 g pasty podstawowej
Do pasty podstawowej dodano wolnego od formaldehydu środka redukującego z przykładu 1, a w przypadku mieszaniny porównawczej dodano formaldehydosulfoksylanu sodu.
Mieszanina 1 Mieszanina porównawcza
600 g pasty podstawowej 213 g soli disodowej kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego z przykładu 1 (surowy produkt) 600 g pasty podstawowej 107 g formaldehydosulfoksylanu sodu
Tak wytworzone mieszaniny naniesiono obok siebie na czarny materiał i wysuszono w suszarce laboratoryjnej. Następnie materiał poddano działaniu pary wodnej przez 10 minut w temperaturze 102°C, w wyniku czego nastąpiła redukcja barwnika. Przez dokładne wypłukanie materiału usunięto resztki środka zagęszczającego i innych substancji chemicznych, i w tych miejscach, na które poprzednio naniesiono środek redukujący, nastąpiło odbarwienie materiału.
Było widoczne, że druk wywabowy został dobrze wykonany. Wypłukanie preparatów nie nastręczało trudności. Sól disodowa kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego można więc stosować według znanej technologii druku wywabowego wyrobów tekstylnych. Wyniki próby druku wywabowego podano w tabeli 1.
T a b e l a 1
Stopień bieli R457 Mieszanina 1 Mieszanina porównawcza
1. pomiar 69,55 71,40
2. pomiar 70,24 70,73
1. wskaźnik żółtości 9,83 8,91
2. wskaźnik żółtości 9,57 9,05
P r z y k ł a d 6
Bielenie kaolinu
Początkowe stężenie kaolinu wynosiło 250 g/litr. Odczyn szlamu odpowiadał pH 6,5. Zawiesinę kaolinu homogenizowano przez mieszanie przez 30 minut, po czym odczyn zawiesiny doprowadzono do pH = 2,5 półstężonym kwasem siarkowym.
Do zawiesiny dodano 10% roztworu soli disodowej kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego z przykładu 1 i odpowiednio formaldehydosulfoksylanu sodu, po czym obliczono zawartość substancji stałej w zawiesinie kaolinu (patrz tabela 2).
Warunki reakcji:
Temperatura: temperatura pokojowa
Wartość pH: 2,5
Czas trwania reakcji: 2 godziny
T a b e l a 2
Typ kaolinu Dodana ilość [% atro] Biel początkowa [%] R 457 Biel końcowa [%] R 457 Odcień barwy R 457 Nasycenie R 457
1 2 3 4 5
A 0,45 sól disodowa kwasu 2-hydroksy-2sulfinooctowego z przykładu 1 73,4 76,8 1,51 0,46
A 0,3 formaldehydosulfoksylan sodu 73,4 74,5 1,59 0,61
PL 197 032 B1 cd. tabeli 2
1 2 3 4 5
B* 0,3 sól disodowa kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego z przykładu 1 79,5 82,5 1,02 0,34
B 0,3 formaldehydosulfoksylan sodu 79,5 79,7 1,34 0,46
* Jako środek kompleksotwórczy dodano pirofosforan sodu
Preparat z solą disodowa kwasu 2-hydroksy-2-sulfinooctowego wykazuje dobre właściwości w bieleniu kaolinu. W porównaniu z formaldehydosulfoksylanem sodu, preparat z solą disodowa kwasu hydroksyacetylosulfinowego reaguje 3-4 razy szybciej. Możliwe jest wprowadzenie tej przyśpieszonej technologii bielenia minerałów, zwłaszcza kaolinu.
P r z y k ł a d 7 (przykład porównawczy)
Do reaktora ciśnieniowego o pojemności 3,8 litra wprowadzono 400 g wody, 286 g 10% wodnego roztworu Airvolu 205 (polialkohol winylowy o stopniu hydrolizy 88%; DP = 500; wytwarzany w Air Products and Chemicals, Inc.), 286 g 10% wodnego roztworu Airvolu 107 (polialkohol winylowy o stopniu hydrolizy 98%; DP = 500; wytwarzany w Air Products and Chemicals, Inc.) i 47 g Igepalu CO-887 (niejonowy środek powierzchniowo czynny, wytwarzany w Rhone-Poulenc, Inc.; 70% wodnego roztworu Igepalu CO-887 zawiera około 30 moli tlenku etylenu) i zmieszano z 4,8 g 1% wodnego roztworu siarczanu żelaza (II). Odczyn mieszaniny reakcyjnej doprowadzono do pH = 3,3 z użyciem 1,75 g 50% roztworu kwasu fosforowego, po czym dodano 1710 g monomeru octanu winylu i całość mieszano przy 900 obrotach/minutę, ogrzewając do temperatury 35°C. Następnie wprowadzono 200 g gazowego etylenu do osiągnięcia ciśnienia 2,1 MPa i dodano 5,7 g 10% wodnego roztworu kwasu izoaskorbinowego (pH = 4) o następującym składzie:
270 g wody g kwasu izoaskorbinowego.
Dodano 0,8 g 29% roztworu wodorotlenku amonu. Polimeryzację zapoczątkowano z użyciem 10 g 0,65% wodnego roztworu nadtlenku wodoru o następującym składzie:
589 g dejonizowanej wody
11,1 g 35% nadtlenku wodoru.
Po zapoczątkowaniu polimeryzacji dodano w ciągu 4 godzin pozostałe 295,1 g roztworu izoaskorbinianu amonu/kwasu izoaskorbinowego. Przez dodanie pozostałych 590,1 g 0,65% roztworu nadtlenku wodoru prowadzono polimeryzację tak, że temperatura mieszaniny reakcyjnej w ciągu 1 godziny wzrosła się z 35°C do 55°C i tę temperaturę utrzymywano przez 3 godziny. Po całkowitej polimeryzacji po 4 godzinach zawartość wolnego monomeru octanu winylu wynosiła jeszcze 1,5%.
Mieszaninę reakcyjną ochłodzono do temperatury 35°C i po odgazowaniu nadmiaru etylenu przeniesiono do reaktora bezciśnieniowego. Pozostały w emulsji wolny monomer octanu winylu ponownie spolimeryzowano przez dodanie 20 g 10% wodnego roztworu kwasu izoaskorbinowego i 3,5% roztworu nadtlenku wodoru, w wyniku czego zawartość wolnego monomeru octanu winylu zmniejszyła się do 0,5%. Odczyn polimeru emulsyjnego doprowadzono do pożądanej wartości pH (patrz tabela 3) 14% wodnym roztworem wodorotlenku amonu. Właściwości fizyczne polimeru emulsyjnego (lateks) podano w tabeli 3.
P r z y k ł a d 8 (przykład porównawczy)
Proces polimeryzacji emulsyjnej według przykładu 7 powtórzono, z tym że zamiast izoaskorbinianu amonu/kwasu izoaskorbinowego zastosowano wodny roztwór otrzymany z 270 g wody i 22,1 g formaldehydosulfoksylanu sodu. Wyniki podano w tabeli 3.
Przykład 9 (kokatalizator w polimeryzacji emulsyjnej)
Proces polimeryzacji emulsyjnej według przykładu 7 powtórzono, z tym że zamiast izoaskorbinianu amonu/kwasu izoaskorbinowego zastosowano wodny roztwór otrzymany z 270 g wody i 33 g środka redukującego z przykładu 1 (produkt surowy).
PL 197 032 B1
Wyniki podano w tabeli 3.
T a b e l a 3
Parametry otrzymanego lateksu Przykład 7 (porównawczy) Przykład 8 (porównawczy) Przykład 9 (według wynalazku)
Wygląd lekko żółtawy mleczno-biały mleczno-biały
Zawartość substancji stałej [%] 62,1 63,4 63,2
Wartość pH 6,5 6,0 6,2
Lepkość [Pa . s] (60 obrotów/min; 25°C) 440 380 560
Tg (polimer) [°C] +5 +4 +7
Wolny formaldehyd [ppm] - 130 -
P r z y k ł a d 10
Bielenie ścieru drzewnego
Warunki bielenia ścieru drzewnego:
Stężenie masy: 5,4%
Temperatura bielenia: 75°C
Dodatek środka bielącego 0,2/0,4/0,6/0,8/1,0 % środka bielącego atro (w przeliczeniu na suchą masę)
Czas bielenia 30 minut
Do bielenia odważono 100 g ścieru drzewnego w torebkach polietylenowych. Przed dodaniem środka bielącego przygotowano wodne roztwory (1 ml tego roztworu zawiera 0,2% środka bielącego atro). Po dodaniu pipetą roztworu środka bielącego torebki natychmiast zawiązano na węzeł i zawartość wymieszano przez ugniatanie zamkniętych torebek. Temperaturę bielenia regulowano za pomocą termostatu (łaźnia wodna).
Po wymaganym czasie bielenia papkowatą masę przeniesiono do naczynia pomiarowego i zmierzono wartość pH roztworu bielącego. Następnie zawartość naczynia dopełniono wodą wodociągową do 300 ml i papkowatą masę zhomogenizowano przez mieszanie. Arkusze z zebranej papkowatej masy wytworzono na zwykłej nuczy do wytwarzania arkuszy. Otrzymane arkusze wysuszono na nuczy pod próżnią przez 12 minut.
Dla wszystkich wytworzonych arkuszy określono stopień bieli R457 za pomocą urządzenia mierzącego stopień bieli (Elrepho 2000 Datacolor). Wyniki podano w tabeli 4.
T a b e l a 4
Środek bielący Ilość środka bielącego Wartość pH Wartość pH Biel Uzyskany
[% atro] początkowa końcowa stopień bieli1)
Formaldehydosulfoksylan sodu 0,0 6,4 6,3 65,1 -
0,2 6,4 6,2 66,6 1,5
0,4 6,4 6,2 66,9 1,8
0,6 6,4 6,2 67,0 1,9
0,8 6,4 6,2 67,3 2,2
1,0 6,4 6,2 67,7 2,6
Sól diodowa kwasu 2- 0,0 6,5 6,4 65,7 -
-hydroksy-2-sulfinooctowego z przykładu 1 0,2 6,5 6,4 66,7 1,0
0,4 6,5 6,5 67,2 1,5
0,6 6,5 6,6 67,6 1,9
0,8 6,5 6,6 68,0 2,3
1,0 6,5 6,7 68,1 2,4
1) w stosunku do niepotraktowanego ścieru drzewnego
PL 197 032 B1
P r z y k ł a d 11
Bielenie makulatury
Warunki bielenia makulatury odbarwionej:
Stężenie masy: 7,4%
Temperatura bielenia: 75°C
Dodatek środka bielącego 0,2/0,4/0,6/0,8/1,0 % środka bielącego atro
Czas bielenia 60 minut
Do bielenia odważono 70 g makulatury w torebkach polietylenowych. Przed dodaniem środka bielącego przygotowano wodne roztwory (1 ml tego roztworu zawiera 0,2% środka bielącego atro). Po dodaniu pipetą roztworu środka bielącego torebki natychmiast wiązano na węzeł i zawartość wymieszano przez ugniatanie zamkniętych torebek. Temperaturę bielenia regulowano za pomocą termostatu (łaźnia wodna).
Po wymaganym czasie bielenia papkowatą masę przeniesiono do naczynia pomiarowego i zmierzono wartość pH roztworu bielącego. Następnie zawartość naczynia dopełniono wodą wodociągową do 300 ml i papkowatą masę zhomogenizowano przez mieszanie. Arkusze z zebranej papkowatej masy wytworzono na zwykłej nuczy do wytwarzania arkuszy. Otrzymane arkusze wysuszono na nuczy pod próżnią przez 15 minut.
Dla wszystkich wytworzonych arkuszy określono stopień bieli R457 za pomocą urządzenia mierzącego stopień bieli (Elrepho 2000 Datacolor). Wyniki podano w tabeli 5.
T a b e l a 5
Środek bielący Ilość środka bielącego [% atro] Wartość pH początkowa Wartość pH końcowa Biel Uzyskany stopień bieli 1)
Formaldehydosulfoksylan 0,0 7,2 7,2 64,5 -
sodu 0,2 7,2 7,2 65,9 1,4
0,4 7,2 7,3 66,3 1,8
0,6 7,2 7,3 66,9 2,4
0,8 7,2 7,3 66,9 2,4
1,0 7,2 7,4 67,0 2,5
Sól disodowa kwasu 2- 0,0 7,2 7,2 64,5 -
-hydroksy-2-sulfinooctowego z przykładu 1 0,2 7,2 7,4 64,9 0,4
0,4 7,2 7,4 66,0 1,5
0,6 7,2 7,4 66,2 1,7
0,8 7,2 7,5 66,5 2,0
1,0 7,2 7,5 66,3 1,8
1) w stosunku do niepotraktowanej makulatury odbarwionej

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Pochodne kwasu sulfinowego o ogólnym wzorze (I) w którym
    M oznacza atom wodoru, jon amonowy, jednowartoś ciowy jon metalu lub równoważ nik dwuwartościowego jonu metalu z grupy la, IIa lub Ilb okresowego układu pierwiastków;
    R1 oznacza OH;
    PL 197 032 B1
    R2 oznacza atom wodoru, C1-C6-alkil lub fenyl, ewentualnie podstawiony grupą OH lub O-C1-C6-alkilem; a
    R3 oznacza COOM lub COOR4, gdzie M ma wyżej podane znaczenie, a R4 oznacza C1-C6-alkil.
  2. 2. Pochodne kwasu sulfinowego według zastrz. 1 o wzorze (I), w którym M oznacza jon amonowy lub jon metalu alkalicznego albo równoważnik jonu metalu ziem alkalicznych lub jonu cynku.
  3. 3. Pochodne o wzorach ch3 ch3
    I I 4
    MO-SO—CH-COOH MO-SO—C—COOH MO-SO—C—COOR
    I I I
    OH OH OH w których M oznacza Na, K, Mg, Ca lub Zn, a R4 oznacza CH3 lub C2H5.
  4. 4. Preparat do stosowania jako środek redukujący, zawierający substancję czynną oraz zwykle stosowane dodatki i substancje pomocnicze, znamienny tym, że jako substancję czynną zawiera pochodną kwasu sulfinowego zdefiniowaną w zastrz. 1 - 3.
  5. 5. Zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego zdefiniowanych w zastrz. 1 - 3 jako środków redukujących.
  6. 6. Zastosowanie według zastrz. 5, jako kokatalizatorów w procesie polimeryzacji emulsyjnej lub w ukł adzie katalizatora redoks do wytwarzania tworzyw sztucznych.
  7. 7. Zastosowanie według zastrz. 5, jako składników środków redukujących w drukowaniu wyrobów tekstylnych, w bieleniu wyrobów tekstylnych lub redukcji barwników kadziowych lub jako redukujących środków bielących w uszlachetnianiu minerałów lub włókien.
PL333783A 1997-10-02 1998-07-01 Pochodne kwasu sulfinowego, preparat do stosowania jako środek redukujący i zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego PL197032B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19743759A DE19743759A1 (de) 1997-10-02 1997-10-02 Sulfinsäurederivate und deren Herstellung und Verwendung
PCT/EP1998/004055 WO1999018067A1 (de) 1997-10-02 1998-07-01 Sulfinsäurederivate und deren herstellung und verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL197032B1 true PL197032B1 (pl) 2008-02-29

Family

ID=7844513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL333783A PL197032B1 (pl) 1997-10-02 1998-07-01 Pochodne kwasu sulfinowego, preparat do stosowania jako środek redukujący i zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego

Country Status (29)

Country Link
US (2) US6211400B1 (pl)
EP (1) EP0956282B1 (pl)
JP (1) JP4392628B2 (pl)
KR (1) KR100571602B1 (pl)
CN (1) CN100347154C (pl)
AT (1) ATE216360T1 (pl)
AU (1) AU743373B2 (pl)
BG (1) BG64092B1 (pl)
BR (1) BR9806296B1 (pl)
CA (1) CA2268097C (pl)
CZ (1) CZ295712B6 (pl)
DE (2) DE19743759A1 (pl)
DK (1) DK0956282T3 (pl)
EE (1) EE03869B1 (pl)
ES (1) ES2175741T3 (pl)
HK (1) HK1023987A1 (pl)
HR (1) HRP990167B1 (pl)
HU (1) HU224829B1 (pl)
IL (1) IL129068A0 (pl)
NO (1) NO312666B1 (pl)
PL (1) PL197032B1 (pl)
PT (1) PT956282E (pl)
RU (1) RU2214399C2 (pl)
SK (1) SK283396B6 (pl)
TR (1) TR199901227T1 (pl)
TW (1) TWI224090B (pl)
UA (1) UA64730C2 (pl)
WO (1) WO1999018067A1 (pl)
ZA (1) ZA988158B (pl)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19743759A1 (de) * 1997-10-02 1999-04-08 Brueggemann L Kg Sulfinsäurederivate und deren Herstellung und Verwendung
JP4379998B2 (ja) * 1999-09-30 2009-12-09 住友化学株式会社 エチレン−酢酸ビニル系共重合体水性エマルジョンの製造方法
FR2813016B1 (fr) * 2000-08-21 2002-10-11 Oreal Composition de decoloration des fibres keratiniques teintes
FR2814948B1 (fr) 2000-10-11 2003-01-10 Oreal Composition cosmetique contenant des derives d'acide sulfinique
US6696519B2 (en) * 2000-10-17 2004-02-24 Rohm And Haas Company Redox process for preparing emulsion polymer having low residual monomer content
US6787594B1 (en) * 2000-10-30 2004-09-07 Air Products Polymers, L.P. Reduced formaldehyde nonwoven binders which contain polymerized units of N-methylolacrylamide
JP4319779B2 (ja) * 2000-12-15 2009-08-26 電気化学工業株式会社 エチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジョンの製造方法及びそのエマルジョン並びに接着剤組成物
GB0103500D0 (en) 2001-02-13 2001-03-28 Imerys Minerals Ltd Calcium carbonate products
US20040109811A1 (en) * 2001-02-13 2004-06-10 Mortimer Mark Daniel Process for reductive bleaching of alkaline earth metal carbonates
FR2829764B1 (fr) * 2001-09-17 2003-12-19 Oreal Composition cosmetique contenant des derives d'acide sulfinique
FR2830009B1 (fr) * 2001-09-26 2004-10-01 Oreal Composition cosmetique contenant des derives d'acide sulfinique
US6758942B2 (en) * 2002-02-15 2004-07-06 Royce Associates Process for bleaching pulp or paper
DE10241481B4 (de) 2002-09-07 2006-07-06 Celanese Emulsions Gmbh Verfahren zum Herstellen von wässrigen Polymerdispersionen mit sehr niedrigen Restmonomergehalten und deren Verwendung
DE10242216A1 (de) * 2002-09-10 2004-03-18 Reinhold-Beitlich-Stiftung Textildruckverfahren
TW200500046A (en) * 2003-03-26 2005-01-01 Basf Ag Color-stable superabsorbent polymer composition
DE10338447A1 (de) * 2003-08-21 2005-03-31 Basf Ag Verwendung von 2-Hydroxy-2-sulfinatoessigsäure oder deren Salzen als Initiator in W/O-Emulsionen
DE10355088A1 (de) * 2003-11-24 2005-06-09 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von fremdsalzarmen Sulfinaten
FR2882561B1 (fr) 2005-02-28 2007-09-07 Oreal Composition anhydre sous forme de film comprenant un polymere filmogene et un colorant direct, preparation et procede de coloration la mettant en oeuvre
FR2882518B1 (fr) * 2005-02-28 2012-10-19 Oreal Coloration de matieres keratiniques notamment humaines par transfert thermique a sec d'un colorant direct anthraquinonique, composition comprenant ledit colorant et son procede de preparation
US20060236469A1 (en) * 2005-02-28 2006-10-26 Eric Bone Anhydrous composition in the form of a film comprising a film-forming polymer and oxidizing agent, preparation and process for coloring keratinous fibers employing the anhydrous composition
FR2882560B1 (fr) 2005-02-28 2007-05-18 Oreal Composition anhydre sous forme de film comprenant un polymere filmogene et un colorant d'oxydation, preparation et procede de coloration la mettant en oeuvre
FR2882519B1 (fr) * 2005-02-28 2008-12-26 Oreal Coloration de matieres keratiniques notamment humaines par transfert thermique a sec d'un colorant direct azomethinique composition comprenant ledit colorant et son procede de preparation
US20060242771A1 (en) * 2005-02-28 2006-11-02 Eric Bone Anhydrous composition in the form of a film comprising a film-forming polymer and a direct dye, preparation and dyeing process using the composition
FR2882521B1 (fr) * 2005-02-28 2008-05-09 Oreal Coloration de matieres keratiniques notamment humaines par transfert thermique a sec d'un colorant direct, composition comprenant ledit colorant et son procede de preparation
US20060230546A1 (en) * 2005-02-28 2006-10-19 Eric Bone Anhydrous composition in the form of a film comprising at least one film-forming polymer and at least one oxidation dye, preparation, and dyeing process
WO2007107309A2 (de) 2006-03-21 2007-09-27 Henkel Ag & Co. Kgaa Reduktiver farbabzug
EP2277598B1 (de) 2006-03-21 2017-08-02 Henkel AG & Co. KGaA Reduktiver Farbabzug
DE102006013260A1 (de) * 2006-03-21 2007-09-27 Henkel Kgaa Organische Sulfinsäurederivate
EP2001559A2 (de) 2006-03-21 2008-12-17 Henkel AG & Co. KGaA Reduktiver farbabzug
EP1996145A2 (de) 2006-03-21 2008-12-03 Henkel AG & Co. KGaA Reduktiver farbabzug
DE102006053402A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-15 Henkel Kgaa Reduktiver Farbabzug
CN101275366B (zh) * 2007-03-28 2010-05-26 浙江丝绸科技有限公司 纺织品印花用浆状拔染剂及其制备方法
EP2142348B1 (de) * 2007-04-24 2013-12-25 Basf Se Verfahren zur herstellung von gebleichten holzpartikeln und hellen bis weissen holzwerkstoffen
US7816426B2 (en) * 2007-07-16 2010-10-19 Evonik Stockhausen, Llc Superabsorbent polymer compositions having color stability
FR2924116B1 (fr) * 2007-11-27 2010-02-26 Rhodia Operations Procede de preparation d'un sel de l'acide trifluoromethanesulfinique
US20130183418A1 (en) * 2008-04-21 2013-07-18 University Of Florida Research Foundation, Inc. Method of inhibition of enzymatic browning in food using a sulfinic acid compound
CN102112531B (zh) * 2008-07-31 2013-05-01 巴斯夫欧洲公司 颜色稳定的超吸收剂
DE102008062397A1 (de) 2008-12-17 2010-06-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Farbabzug mit Wärmebehandlung
FR2945040B1 (fr) * 2009-05-04 2011-05-20 Rhodia Operations Procede de preparation des esters d'acides fluoroalcanesulfiniques
BR112012005901A2 (pt) 2009-09-16 2019-09-24 Basf Se superabsorvente, processo para produzir um superabsorvente, artigo para absorver fluidos, e, processo para produzir artigos para absorver fluidos
WO2011032922A1 (de) 2009-09-17 2011-03-24 Basf Se Farbstabiler superabsorber
EP2371869A1 (en) 2010-03-30 2011-10-05 Evonik Stockhausen GmbH A process for the production of a superabsorbent polymer
CA2818588A1 (en) 2010-11-23 2012-05-31 The Procter & Gamble Company Thermoplastic starch compositions
ES2720957T3 (es) 2010-11-25 2019-07-25 Oreal Proceso para el decapado de fibras de queratina utilizando una composición que comprende un derivado de ácido sulfínico y una composición acuosa ácida
FR2967903B1 (fr) * 2010-11-25 2013-04-12 Oreal Composition comprenant un derive de l'acide sulfinique et un epaississant polymerique anionique ou non ionique
FR2967902B1 (fr) * 2010-11-25 2012-11-23 Oreal Procede de decapage mettant en œuvre une composition comprenant un derive d'acide sulfinique et une composition comprenant un acide organique de pka inferieur ou egal a 4
JP2012210947A (ja) * 2011-03-30 2012-11-01 Brother Industries Ltd 抜染処理剤収容容器
EP2739694B1 (en) 2011-08-05 2016-04-20 Celanese Sales Germany GmbH Low formaldehyde vinyl ester/ethylene copolymer dispersions for use in adhesives
CN102399174A (zh) * 2011-12-02 2012-04-04 江苏远洋药业股份有限公司 一种2-氨基乙烷亚磺酸的合成方法
EP2641922B1 (en) 2012-03-21 2014-10-29 Celanese Emulsions GmbH Aqueous binder systems and their use in producing coating compositions
US8871880B2 (en) 2012-03-22 2014-10-28 Evonik Corporation Superabsorbent copolymer
KR20140142740A (ko) 2012-03-30 2014-12-12 바스프 에스이 색 안정적 초흡수체
WO2013144026A1 (de) 2012-03-30 2013-10-03 Basf Se Farbstabiler superabsorber
RU2508425C2 (ru) * 2012-04-12 2014-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" (СПГУТД) Состав для печатания текстильных материалов
WO2013160711A1 (en) 2012-04-25 2013-10-31 Celanese Emulsions Gmbh Low formaldehyde vinyl ester/ethylene emulsion copolymers
ITFI20120163A1 (it) * 2012-08-07 2014-02-08 Francesco Casati Processo ecologico di stampa a corrosione su materiali tessili
CN104470960A (zh) 2012-08-10 2015-03-25 塞拉尼斯乳液有限公司 防水涂料组合物
DE102013203781A1 (de) 2013-03-06 2014-09-11 Evonik Industries Ag Superabsorbierende Polymere mit verbesserten Eigenschaften, insbesondere Geruchskontrolle und Farbbeständigkeit, sowie Verfahren zu dessen Herstellung
CN103485213B (zh) * 2013-09-04 2015-12-09 北京泛博化学股份有限公司 无醛拔色剂及其制备方法
EP2889318A1 (en) 2013-12-31 2015-07-01 ALLNEX AUSTRIA GmbH Modified water-borne alkyd resin
CN105693567B (zh) * 2016-01-06 2017-12-08 四川大学 一种制备芳基亚磺酸盐的方法
EP3541854B1 (en) * 2016-11-15 2020-10-21 L. Brüggemann GmbH & Co. KG A synergistically active composition
PL3555045T3 (pl) * 2016-12-13 2021-04-06 L. Brüggemann Gmbh & Co. Kg Kompozycja soli kwasu sulfonowego i jej zastosowanie do stabilizacji koloru
EP3592782A1 (en) 2017-03-06 2020-01-15 L. Brüggemann GmbH & Co. KG A synergistically active composition
WO2019002180A1 (en) 2017-06-30 2019-01-03 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. PROCESS FOR PRODUCING PARTIALLY FLUORINATED POLYMERS
WO2019091848A1 (de) 2017-11-10 2019-05-16 Basf Se Superabsorber
CN109629255A (zh) * 2018-11-27 2019-04-16 杭州卓达染整有限公司 一种涤棉针织面料的高色牢度染色工艺
ES2969292T3 (es) 2020-09-22 2024-05-17 CHT Germany GmbH Tinta de estampación libre de formaldehído para estampado en tejidos
CN112708063A (zh) * 2020-12-08 2021-04-27 科之杰新材料集团有限公司 一种提高单体转化率用的还原剂及其制备方法、及制备高单体转化率聚羧酸的氧化还原方法
EP4053331A1 (en) * 2021-03-04 2022-09-07 Archroma IP GmbH Formaldehyde-free, aqueous composition for discharge printing of fabric

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE148503C (pl) *
US2212783A (en) * 1938-03-11 1940-08-27 Theodore F Lavine Cysteine sulphinic acid and method of the preparation thereof
DE841912C (de) * 1944-05-19 1952-06-19 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von oxyalkyl- oder oxyarylsulfinsauren Salzen
GB758150A (en) * 1953-07-20 1956-10-03 Int Latex Corp Improvements in or relating to polymerization
DE1129477B (de) * 1960-10-11 1962-05-17 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Sulfinsaeuren
DE1240035B (de) * 1962-03-27 1967-05-11 Brueggemann K G L Verfahren zum kontinuierlichen Faerben von Bahnen aus Fasermaterial mit Kuepen- und bzw. oder Schwefelfarbstoffen
DE1195742B (de) * 1962-10-02 1965-07-01 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Ketosulfinsaeuren
DE1643667A1 (de) * 1967-10-03 1971-06-24 Basf Ag Verfahren zur Herstellung des Monozinksalzes der Hydroxymethansulfinsaeure oder dessen Hydrates
GB1585122A (en) * 1976-10-07 1981-02-25 English Clays Lovering Pochin Clays
SU870538A1 (ru) * 1980-01-09 1981-10-07 Пермский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности Способ отбелки древесной массы
JPS6049068A (ja) * 1983-08-26 1985-03-18 Mitsubishi Pencil Co Ltd 塩基性アゾ系染料含有インキ用消色剤
DE3401500A1 (de) * 1984-01-18 1985-07-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum bedrucken von synthesefasern
JP2733551B2 (ja) * 1989-08-29 1998-03-30 株式会社メイセイ 熱硬化性樹脂製食器およびその製造法
AT407762B (de) * 1994-03-22 2001-06-25 Brueggemann L Kg Bleichmittel zur bleiche von sekundärfaserstoffen für die papierherstellung
DE19610745A1 (de) * 1996-03-20 1997-09-25 Basf Ag Mischungen aus reduzierend wirkenden Schwefelverbindungen und organischen Korrosionsinhibitoren und ihre Verwendung als Korrosionshemmende Bleich- oder Reduktionsmittel
DE19741187A1 (de) 1997-09-18 1999-03-25 Basf Ag Verfahren zur Verminderung des Restmonomerengehalts in wässrigen Polymerdispersionen
DE19743759A1 (de) * 1997-10-02 1999-04-08 Brueggemann L Kg Sulfinsäurederivate und deren Herstellung und Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
NO312666B1 (no) 2002-06-17
CA2268097A1 (en) 1999-04-15
DK0956282T3 (da) 2002-08-12
EP0956282A1 (de) 1999-11-17
US6586622B2 (en) 2003-07-01
KR100571602B1 (ko) 2006-04-17
HRP990167A2 (en) 2000-04-30
HUP0001322A2 (hu) 2000-09-28
HRP990167B1 (en) 2002-08-31
DE59803845D1 (de) 2002-05-23
HK1023987A1 (en) 2000-09-29
KR20000069201A (ko) 2000-11-25
CN1237156A (zh) 1999-12-01
JP2001509819A (ja) 2001-07-24
AU743373B2 (en) 2002-01-24
EE03869B1 (et) 2002-10-15
SK41999A3 (en) 2000-01-18
SK283396B6 (sk) 2003-07-01
CZ295712B6 (cs) 2005-10-12
BG103413A (en) 2000-02-29
HU224829B1 (en) 2006-02-28
NO992617D0 (no) 1999-06-01
DE19743759A1 (de) 1999-04-08
CZ185199A3 (cs) 2000-02-16
CN100347154C (zh) 2007-11-07
ATE216360T1 (de) 2002-05-15
TWI224090B (en) 2004-11-21
ZA988158B (en) 1999-03-08
BR9806296B1 (pt) 2010-05-18
PT956282E (pt) 2002-08-30
HUP0001322A3 (en) 2001-12-28
IL129068A0 (en) 2000-02-17
ES2175741T3 (es) 2002-11-16
EP0956282B1 (de) 2002-04-17
BR9806296A (pt) 2000-03-14
JP4392628B2 (ja) 2010-01-06
NO992617L (no) 1999-06-01
AU8541498A (en) 1999-04-27
US6211400B1 (en) 2001-04-03
RU2214399C2 (ru) 2003-10-20
US20020042353A1 (en) 2002-04-11
EE9900217A (et) 1999-12-15
CA2268097C (en) 2009-11-03
TR199901227T1 (xx) 1999-11-22
WO1999018067A1 (de) 1999-04-15
BG64092B1 (bg) 2003-12-31
UA64730C2 (uk) 2004-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL197032B1 (pl) Pochodne kwasu sulfinowego, preparat do stosowania jako środek redukujący i zastosowanie pochodnych kwasu sulfinowego
SK281057B6 (sk) Biologicky odbúrateľné polyméry, spôsob ich výroby a ich použitie
DE3337921A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkali- und erdalkalisalzen von acyloxibenzolfulfonsaeuren
CH678999B5 (pl)
US4496472A (en) Process for bleaching cellulosic fibre materials using oligomers of phosphonic acid esters as stabilizers in alkaline, peroxide-containing bleaching liquors
EP0114788A2 (de) Wässrige Zusammensetzung aus Polymaleinsäure, Tensiden und Komplexbildnern sowie ihre Herstellung und Verwendung als Hilfsmittel bei der Vorbehandlung Cellulose enthaltender Fasermaterialien
US3954740A (en) Bis-s-triazinylamino-stilbene-2,2'-disulphonic acids, their manufacture and their use as optical brighteners
KR102478509B1 (ko) 하이드록시알칸 설핀산의 혼합 염
US2159967A (en) Oxides of amino acids
DE2338623A1 (de) Lagerbestaendiges, persalze, bleichaktivatoren und optische aufheller enthaltendes waschmittel und verfahren zu seiner herstellung
DE2054098A1 (de) Zur Verwendung in Waschmitteln geeignete, quartäre Ammoniumgruppen enthaltende Polyestersalze
DE2227602A1 (de) Verfahren zum aktivieren von peroxyverbindungen und bleichen von organischen materialien
US1932176A (en) Sulphuric acid derivatives of amides
US2971957A (en) Citrazinic acid-ammonia-oxygen dyes
DE1816347A1 (de) Waschmittel fuer Textilien aus synthetischen Fasern
DE1955431A1 (de) Optisches Aufhellungsmittel
DE3821883A1 (de) Verwendung von kondensationsprodukten auf basis von bis-(4-hydroxyphenyl)-sulfon und diese kondensationsprodukte enthaltende wasch- und reinigungsmittel
DE3247061A1 (de) Verfahren zum bleichen von cellulose enthaltenden fasermaterialien unter verwendung eines gemisches wasserloeslicher umsetzungsprodukte aus phosphoriger saeure und alkylcarbonsaeureanhydriden oder -halogeniden als stabilisatoren in alkalischen, peroxydhaltigen bleichflotten