NO144423B - Fremgangsmaate for fremstilling av et ekstrudert, tverrbundet polymerprodukt. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et ekstrudert, tverrbundet polymerprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO144423B NO144423B NO754113A NO754113A NO144423B NO 144423 B NO144423 B NO 144423B NO 754113 A NO754113 A NO 754113A NO 754113 A NO754113 A NO 754113A NO 144423 B NO144423 B NO 144423B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymer
- extruder
- cross
- zone
- mixture
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- -1 unsaturated silane compound Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 10
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)OOC(C)(C)C)=C1 UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L43/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L43/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/79—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling of preformed parts or layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F291/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2301/00—Use of unspecified macromolecular compounds as reinforcement
- B29K2301/10—Thermosetting resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2962—Silane, silicone or siloxane in coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av ekstruderte polyraerprodukter, særlig elektriske kabler og rør. Disse polymerene er tverr-
bundet ved hjelp av hydrolyserbare urnettede silaner.. Slike produkter formes ved en fremgangsmåte som omfatter først omsetning av den polymere med nevnte hydrolyserbare, urnettede silan i nærvær av en fri, radikal-danner, som f. eks. et peroksyd, hvorpå den podete polymere utsettes for fukting og en silanol-kondensasjonskatalysator. Egnede reagenser er beskrevet i britisk patent nr. 1.286.£60. Det er imidlertid kjent at fremgangsmåten lar seg anvende på mange andre polymerer enn polyetylen og de modifiserte polyetylener som om-tales i nevnte patent, og slike andre polymerer omfatter f. eks. klorerte polyetylener og mange forskjellige olefin-kopolymerer, og ved utførelse av foreliggende oppfinnelse behøver man ikke i alle tilfeller slavisk å følge de i
nevnte patent angitte reaksjonsbetingelser.
Hittil har fremstilling av ekstruderte produkter som omfatter en tverrbindingsteknikk med hydrolyser-
bare, urnettede silaner bestått i en tre-trinns metode:,
først fremstilles den podete polymer, i andre trinn formes den, og i tredje trinn herdes den formede gjenstand. Vanligvis innarbeides katalysatoren i nevnte andre trinn, selv om man har foreslått at katalysatoren kunne innføres før eller under podningsreaksjonen.
Ifølge foreliggende oppfinnelse, er det til-veiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av et ekstrudert, tverrbundet polymerprodukt, hvorved man tilblander til en polymer som kan tverrbindes med en hydrolyserbar, umettet silanforbindelse, et hydrolyserbart, umettet silan, en fri-radikal-danner og en silanol-kondensasjonskatalysator; tilblandingsstoffene blandes med polymeren, hvoretter temperaturen økes tilstrekkelig i blandingen til at silangruppene podes på polymeren, idet mengden fri-radikal-danner er tilstrekkelig liten til at den direkte tverrbinding med frie radikaler begrenses til en tverrbindingsgrad som ikke hindrer ekstrudering av materialet, ekstruderer reaksjons-blndingen gjennom en ekstruderingsdyse til et avlangt formet produkt og tverrbinder den podete polymer i det formede produkt ved hjelp av fuktighet, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at den utføre.s i en enkelt operasjon ved anvendelse av kun en ekstruder ved (1) tilførsel av polymeren og alle til blandings-bestanddelene i de fornødne mengdeforhold til ekstruderens trakt, (2) forblanding av tilblanding s-bestanddelen.e med polymeren i en første sone i ekstruderens sylinder, (3) homogenisering av blandingen ved å tvinge den over ekstruderingsskruens gjenger inn i en annen sone av sylinderen,
(£) heving av blandingens temperatur bare etter at den er homogenisert, for å tillate podning i en'tredje sone, doseringssonen,i ekstruderen, og (5) etter at podningen er ferdig i doserings-sonen, ekstrudering av blandingen gjennom dysen for direkte dannelse av produktet.
En absolutt utelukkelse av fuktighet fra de materialer som innmates i ekstruderen er ikke nødvendig,
men som ved vanlige ekstruderingsprosesser bør større mengder vann ikke være tilstede og i spesielle til-
feller kan en spesiell tørkeoperasjon være nødvendig.
Om nødvendig kan man gjennomføre en tverrbinding ved
en temperatur under den podete polymers mykningspunkt,
slik at man unngår risiko for deformering.
Andre tilsetningsstoffer kan brukes, f. eks. antioksydasjonsraidler, fyllstoffer og pigmenter.
For behandling av olefin polymere er foretrukne bestanddeler vinyltrimetoksyzilan, et peroksyd som de-komponerer hurtig ved podningstemperatur og dibutyltinn-dilaurat, men under egnede forhold kan alle de alternative reagenser som er oppført i britisk patent nr. 1.286. £.60 brukes. Foretrukne peroksyder er dicumylperoksyd og 1,3-bis (tert.butylperoksyisopropyl)-benzen ("Perkadox 1£").
Polymere og i det minste en del av tilsetnings-stoffene blir fortrinnsvis dosert ned i og forblandet i ekstrudertrakten. Egnet apparatur omfatter en trakt med en sentral blandeskrue og en rekke siffer-regulerte do seringsorganer; for dosering av faste stoffer er det be-nyttet en rotor med en rekke do seringskammere som fylles ovenfra og som tømmes i retning nedover, idet rotoren roterer med regulert hastighet og vanligvis diskontinuerlig, mens for væsker benyttes en regulerbar membran-doserings-pumpe.'
Om antall tilsetningsstoffer gjør det nødvendig eller om ønsket forøvrig, kan tilblandingsstoffene forblandes med den polymere eller med hverandre og innmates som en blanding, f. eks. kan peroksyd tilblandes som en konsentratblanding eller som et belegg på partikler av polymer eller fyllstoff, kondensasjonskatalysatoren kan vanligvis oppløse® i det flytende silan og doseres som oppløsning, og enkelte fyllstoffer som er vanskelig å dis-pergere, særlig elektrisk ledende kjønrøk, kan med for-
del fordispergeres i den polymere eller en del av den. Forutsatt at tilfredsstillende blanding kan oppnås, kan det være gunstig ikke å tilføre visse bestanddeler, særlig væsker, fra toppen av ekstrudertarakten, men å innsprøyte den i bunnen av trakten eller direkte i ekstruderhalsen. Dette gjelder særlig stoffer som utvikler ubehagelig lukt og/eller gjør at stoffene kleber til traktutstyret, særlig mange av silanene.
Ekstruderen selv har en enkelt sylinder,
hvori minst en skrue løper fra den ene ende til den andre i sylinderen, vanligvis benyttes bare en skrue,
men denne kan omfatte partier med forskjellig profil, eventuelt -med midt-partier uten skruevinger (f. eks. i to-trinns ekstrudere med luftning), og bruk av inngripende
skruer over en del av eller hele skruelengden. På den annen side vil bruk av to eller flere skruer i serier ligge uten-for oppfinnelsens ramme, selv om de virker i sammenhengende
sylindere, bortsett fra i slike tilfeller hvor skruene roterer i samme sylinder og er direkte mekanisk forbundet, stivt eller på annen måte, med hverandre. Ekstruderen vil vanligvis trenge en forblandingssone, en homogenisering ssone og en do seringssone. Fortrinnsvis er homo-geniseringssonen av den type som er beskrevet i britisk patent nr. 964.. A28, hvor materialet som ekstruderes tvinges over ekstruderskruens vinge fra et konvergerende spor til et annet spor som ikke forøvrig står i forbindelse med nevnte konvergerende spor, idet en fordel med denne anordning er at man hindrer medriving av partikkel materiale som ennå ikke er tiltrekkelig mykgjort. Når de omtalte tre soner er anordnet, vil podningsreaksjone.m vanligvis finne sted i dosaringssonen.
Fra ekstruderens doseringssone går den homogeni-serte og podete blanding til ekstruderdysen som vanligvis vil være montert i ekstruderhusets krysshode. Det ferdige produkt kan tverrbindes ved behandling med vann eller fukt-
ig atmosfære ved egnet temperatur, som ved den kjente tre-trinns silanpodningsteknikk.
Ved foreliggende fremgangsmåte unngår man
behovet for to høytemperatur-behandlingstrinn og for lagring av fuktighetsføl somme mellomprodukter i form av podningspolymere, mens man beholder fordelen ved silan-podningen, som består i at det ekstruderte pro-
dukt kan granskes med hensyn på dimensjonsnøyaktighet i løpet av meget kort tid, sammenlignet med vulkaniserende eller tverrbindende kjemiske metoder som omfatter høytemperatur - behandling av det ekstruderte produkt.under trykk for å gjennomføre tverrbindingen. I tillegg har man funnet at det kan oppnås høyere tverrbindingsgrad enn ved vanlig tre-trinns kryssbinding ved hydrolyserbare urnettede silaner, dette kan muligens skyldes utelatelse av upodet polymer som vanligvis brukes til forblanding av katalysatoren.
I de nedenstående eksempler, hvor det er
angitt fysikalske egenskaper for de ekstruderte materialer,
er disse basert på målinger ved typiske forsøk, de opp-nådde resultater varierer betraktelig med den detaljerte konstruksjon av ekstruderingsskruen.
Eksempel 1
Polyetylen med egenvekt 0,918 og smelteindeks lik 2 ("Alkathene nr. WJG £7 ICI) ble påfylt på blande-trakten i en ekstruderingsmaskin sammen med følgende utmålte mengder av tilsetningsstoffer (uttrykt som vektdeler pr.
100 deler polyetylen (dph)):
Ekstruderingsskruen hadde et "forhold total-lengde: diameter lik ca. 30:1 og dannet en matesone med lengde ca. 8 diametre, hvor kanaltverrsnittet langsomt min-sket, fulgt av en homogemiseringssone av den type som er beskrevet i britisk patent nr. 96£.£28, med tverrmål ca.
6 diametre, hvorfra etter en- start-ekspansjon, polymer-materialet tvinges over skruevingen fra en sterkt konisk blindkanal inn i eh meget svakt konisk kanal. Denne følges av en svakt konvergerende sone med tverrmål ca. 6 diametre og endelig en doseringssone med jevnt tverrsnitt som opptar minst 10 diametre av skruelengden.
Ekstrudersylinderen ble holdt ved en temperatur på 130°C opp til og inklusuve homogeniseringssonene og en del av nenvte følgende svakt avsmalende sone, og ved 230°C over resten av lengden, inklusive et krysshode, hvor-med det ekstruderte,",materiale ble påført på en tråd. For å sikre en god nedtrekking .var det nødvendig med høyere vakuum ved krysshodet enn ellers, for ekstrudering av vanlig termo-plastisk polyetylen.
Den dannede isolasjon hadde følgende typiske egenskaper etter herding i 16 timer i vann ved 90°C:
Eksempel 2
Dette var som eksempel 1 bortsett fra at peroksydet ble tilsatt i en 98% aktiv form og innholdet ble redusert til 0,08 dph. Typiske egenskaper for isolasjonsproduktet var:
Eksempel 3- 7
Eksempel 3 var som eksempel 1 bortsett fra
at peroksydet og kjønrøk-til setni ngen ble forblandet med en liten mengde ekstra polyetylen.
Eksemplene 4-7 var som eksempel 3 bortsett fra at DBTDL ble erstattet med samme vekt av en annen katalysator som følger: eksempel 4 -dibutyltinndimaleat, eksempel 5- "Standere T86", eksempel 6 - "Standere T 186", og eksempel 7 - "Advastab T 36".
Typiske egenskaper for det fremstilte isolasjons-materiale var følgende:
Eksempel 8
Man gjentok eksempel 3 bortsett fra at innholdet VTMOS ble redusert til 1 dph.
Typiske egenskaper for isolasjonsproduktet var som følger:
Eksempel 10- 12
Disse var som i eksempel 1 bortsett fra at innholdet VTMOS ble øket til 2,0 dph i eksempel 10 og 12, og sotsvart ble utelatt i eksempel 12, og innholdet VTMOS ble øket til 2,5 dph i eksempel 11, og peroksydet i eksempel 12 ble tilsatt som en 96$ aktiv form ("Perkadox
SB").
Typiske egenskaper for det fremstilte isolasjon sprodukt:
Eksempel 13- H
Disse var som eksempel 12 bortsett fra at i) peroksyd-innholdet ble øket til 0,15 dph og 0,265 dph, respektivt og ii) ekstrudatet ble produsert i rørform og iii) herdet i 6 timer i kokende vann. Typiske egenskaper for det ekstruderte polymere var som følger:
Bemerk: Den angitte "Vicat"-prøve er forskjellig fra British Standard. En last på 100 g ble påsatt på en sirkulær flat inntrengningsskive med overflate lik 2 mm 2, og inntrengningsdybden målt etter 10 minutter ved 140°C.
Eksempél 15
Dette var som i eksempel 1 £ bortsett i' fra at polyetylenet var av typen "Alkathene XNM 68", med spesifikk vekt lik (0,924- og smelteindeks lik 8. Typiske egenskaper for det ekstruderte plastmaterialet var som følger:
Eksempel 16
Dettevar som i eksempel 15» bortsett fra at polyetylenet var av typen "PN 220". Denne polymer markeds-føres inneholdende kjønrøk og blandingens egenvekt er lik 0,930 (som ikke må forveksles med egenvekten for den rene polymer), og smelteindeks lik 0,12. Typiske egenskaper for den ekstruderte plast var som følger:
Varmeherding ved 138°C og '
0,2 MN/m<2>:
Eksempel 17- 18
Eksempel 17 var som eksempel 16 bortsett fra at innholdet av peroksyd bleredusert til 0,15 dph. Eksempel 18 var som eksempel 17 bortsett fra at innholdet av peroksyd, silan og katalysator ble redusert til halvparten. Typiske egenskaper for det ekstruderte polymermateriale var:
Eksempel 19
Dettf var som eksempel 16 bortsett fra at dicumylperoksyd ble erstattet med 0,25 dph 1,3 (tert.butyl-peroksydisoprolyl )benzen i form av "Perkadox 14-/96" med aktivitet ca. 96<*>, og at isolasjonen ble herdet i 6 timer i vann ved 100°C. Typiske egenskaper for det ekstruderte materiale var:
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et éks-trudert, tverrbundet polymerprodukt, hvorved man tilblander til en polymer som kan tverrbindes med en hydrolyserbar, umettet silanforbindelse, et hydrolyserbart, umettet silan, en fri-radikal-danner og en silanol-kondensasjonskatalysator •; tilblandingsstof f ene <:> blandes med polymeren, hvoretter temperaturen økes tilstrekkelig i blandingen til at silangruppene podes på polymeren, idet mengden fri-radikal-danner er tilstrekkelig liten til at den direkte tverrbinding med frie radikaler begrenses til en tverrbinding sgrad som ikke hindrer ekstrudering av materialet, ekstruderer reaksjonsblandingen gjennom en ekstruderingsdyse til e t avlangt formet produkt og tverrbinder den podete polymer i det formede produkt ved hjelp av fuktighet, karakterisert ved at fremgangmåten utføres i en enkelt operasjon ved anvendelse av kun en ekstruder ved (1) tilførsel av polymeren og alle tilblandings-bestanddelene i de fornødne mengdeforhold til ekstruderens trakt, (2) forblanding av tilblandings-bestanddelene med polymeren i en første sone i ekstruderens sylinder, (3) homogenisering av blandingen ved å tvinge den over ekstruderingsskruens gjenger inn i en annen sone av sylinderen, (4.) heving av blandingens temperatur bare etter at den er homogenisert, for å tillate podning i en tredje sone, do seringssonen,i ekstruderen, 0g (5) etter at podningen er ferdig i doserings-sonen, ekstrudering av blandingen gjennom dysen for direkte dannelse av produktet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at polymeren og tilblandingsbestanddelene doseres i og forblandes i ekstrudertrakten.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kondensasjonskatalysatoren tilblandes som en oppløsning i flytende silan.
4.. Fremgangsmåte ifølge krav 1 -3»karakterisert ved at en eller flere væskef ormede tilblandingsstoffer innmates gjennom en do seringspumpe i bunnen av ekstrudertrakten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB52917/74A GB1526398A (en) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Manufacture of extruded products |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO754113L NO754113L (no) | 1976-06-09 |
NO144423B true NO144423B (no) | 1981-05-18 |
NO144423C NO144423C (no) | 1981-08-26 |
Family
ID=10465827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO754113A NO144423C (no) | 1974-12-06 | 1975-12-05 | Fremgangsmaate for fremstilling av et ekstrudert, tverrbundet polymerprodukt. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4117195A (no) |
JP (1) | JPS5825583B2 (no) |
AT (1) | AT345554B (no) |
AU (1) | AU503860B2 (no) |
BE (1) | BE836338A (no) |
CA (1) | CA1066010A (no) |
CH (2) | CH627402A5 (no) |
DE (1) | DE2554525C2 (no) |
ES (1) | ES443269A1 (no) |
FR (1) | FR2293776A1 (no) |
GB (1) | GB1526398A (no) |
IT (1) | IT1056172B (no) |
MY (1) | MY8000156A (no) |
NL (1) | NL186096C (no) |
NO (1) | NO144423C (no) |
SE (1) | SE411765B (no) |
ZA (1) | ZA757532B (no) |
Families Citing this family (165)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1534299A (en) * | 1975-09-26 | 1978-11-29 | Bicc Ltd | Manufacture of extruded products |
JPS5258760A (en) * | 1975-11-10 | 1977-05-14 | Showa Electric Wire & Cable Co | Method of producing bridged polyolefin extrusion molded article |
US4189290A (en) * | 1976-09-30 | 1980-02-19 | Dow Corning Corporation | Wire coating using a liquid polymer |
JPS53132095A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-17 | Hitachi Chem Co Ltd | Method of crosslinking of organic polymer |
GB2002684B (en) * | 1977-08-06 | 1982-02-17 | Showa Electric Wire & Cable Co | Laminated insulating paper and oil-filled cable insulated thereby |
DE2823820A1 (de) * | 1978-05-31 | 1979-12-06 | Siemens Ag | Verfahren zur vernetzung und stabilisierung von radikalisch vernetzbaren polymeren |
DE2835668A1 (de) * | 1978-08-14 | 1980-02-28 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer isolierenden huelle eines elektrischen kabels |
JPS5566809A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-20 | Mitsubishi Petrochemical Co | Method of manufacturing crosslinked polyethylene resinncoated wire |
CH631289A5 (fr) * | 1979-04-03 | 1982-07-30 | Maillefer Sa | Procede de fabrication d'un conducteur electrique, isole par un revetement en matiere plastique reticulee, et conducteur electrique isole obtenu selon le procede. |
DE2916185A1 (de) * | 1979-04-21 | 1980-10-30 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung von danggestrecktem gut aus durch einwirkung von feuchtigkeit vernetzbaren polymeren |
JPS561414A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-09 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Oillfilled power cable |
DE2940719A1 (de) * | 1979-10-08 | 1981-04-09 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung von schrumpfartikeln |
JPS5695940A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Ethylene polymer composition |
DE3003155A1 (de) * | 1980-01-30 | 1981-09-24 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte Kabelwerke Berlin GmbH, 1000 Berlin | Kabeltrommel oder -spule aus stahl |
FR2535726B1 (fr) * | 1982-11-09 | 1986-01-10 | Ceat Ste Fse | Procede de greffage d'un silane sur une polyolefine en vue de sa reticulation ainsi que les melanges a base de silane necessaires a la mise en oeuvre d'un tel procede, en particulier sur des extrudeuses ordinaires |
US4526922A (en) * | 1983-04-15 | 1985-07-02 | Union Carbide Corporation | Organofunctional silane-siloxane oligomer coupling compositions, curable and cured elastomeric compositions containing same and novel electric cable containing said cured elastomeric compositions |
US4489029A (en) * | 1983-06-01 | 1984-12-18 | Union Carbide Corporation | Compositions based on alkylene-alkyl acrylate copolymers and silanol condensation catalysts; and the use thereof in the production of covered wires and cables |
DE3327149A1 (de) * | 1983-07-28 | 1985-04-04 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zum herstellen von halbzeugen bzw. formteilen aus polypropylen |
US4663103A (en) * | 1983-08-09 | 1987-05-05 | Collins & Aikman Corporation | Apparatus and method of extrusion |
EP0234074A1 (en) * | 1986-02-21 | 1987-09-02 | CROMPTON & KNOWLES CORPORATION | Manufacture of elongate cross-linked products |
US4595546A (en) * | 1983-11-14 | 1986-06-17 | Crompton & Knowles Corporation | Manufacture of elongated extruded cross-linked products |
US4857250A (en) * | 1984-04-13 | 1989-08-15 | Union Carbide Corporation | One-extrusion method of making a shaped crosslinkable extruded polymeric product |
GB8418592D0 (en) * | 1984-07-20 | 1984-08-22 | Bp Chem Int Ltd | Polymer composition |
EP0179755A3 (de) * | 1984-10-22 | 1987-08-19 | Rosendahl Maschinen Gesellschaft m.b.H. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines vernetzten extrudierten bzw. gespritzten Produktes |
GB8502928D0 (en) * | 1985-02-05 | 1985-03-06 | Bicc Plc | Cross-linkable compositions |
US4614764A (en) * | 1985-03-06 | 1986-09-30 | Mobil Oil Corporation | Linear low density ethylene polymers blended with modified linear low density ethylene polymers |
ES8802623A1 (es) * | 1985-09-20 | 1988-09-01 | Kabelmetal Electro Gmbh | Procedimiento para la fabricacion de un producto continuo, tal como cables electricos o tubos para fluidos |
DE3533508A1 (de) * | 1985-09-20 | 1987-04-02 | Kabelmetal Electro Gmbh | Kabelmantel oder schutzrohr |
DE3533507A1 (de) * | 1985-09-20 | 1987-04-02 | Kabelmetal Electro Gmbh | Elektrische freileitung, insbesondere fassadenkabel |
DE3533510A1 (de) * | 1985-09-20 | 1987-04-02 | Kabelmetal Electro Gmbh | Elektrisches niederspannungskabel oder elektrische leitung |
GB8525273D0 (en) * | 1985-10-12 | 1985-11-20 | Rapra Techn Ltd | Production of electrically conductive polymers |
GB8611470D0 (en) * | 1986-05-10 | 1986-06-18 | Victaulic Plc | Moulding of plastics products |
JPH0698662B2 (ja) * | 1986-06-24 | 1994-12-07 | 古河電気工業株式会社 | 架橋ポリオレフィン組成物押出成形品の製造方法 |
US4759992A (en) * | 1986-09-10 | 1988-07-26 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Process for coating moisture-curable low molecular weight polymers and composites thereof |
JPS63171160A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-14 | Nikon Corp | Dc−dcコンバ−タ |
DK89087A (da) * | 1987-02-20 | 1988-08-21 | Nordiske Kabel Traad | Fremgangsmaade til fremstilling af en elektrisk halvledende, stripbar plastblending |
US4702868A (en) * | 1987-02-24 | 1987-10-27 | Valcour Incorporated | Moldable silane-crosslinked polyolefin foam beads |
US5026736A (en) * | 1987-02-24 | 1991-06-25 | Astro-Valcour, Inc. | Moldable shrunken thermoplastic polymer foam beads |
US4870111A (en) * | 1987-02-24 | 1989-09-26 | Astro-Valcour, Incorporated | Moldable silane-crosslinked polyolefin foam beads |
US5112919A (en) * | 1989-10-30 | 1992-05-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Solid feeding of silane crosslinking agents into extruder |
FR2663401B1 (fr) * | 1990-06-18 | 1992-09-18 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible comportant une gaine en polyethylene reticule, dispositif et procede pour la fabrication d'une telle conduite. |
US5773145A (en) * | 1990-12-18 | 1998-06-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Power cable |
SE502171C2 (sv) * | 1993-12-20 | 1995-09-04 | Borealis Holding As | Polyetenkompatibla sulfonsyror som silanförnätningskatalysatorer |
US5929129A (en) * | 1994-09-19 | 1999-07-27 | Sentinel Products Corp. | Crosslinked foamable compositions of silane-grafted, essentially linear polyolefins blended with polypropylene |
US5932659A (en) * | 1994-09-19 | 1999-08-03 | Sentinel Products Corp. | Polymer blend |
JP4057657B2 (ja) * | 1994-09-19 | 2008-03-05 | センチネル・プロダクツ・コープ | 線状ポリオレフィンの架橋フォーム構造及びその製造方法 |
US5883144A (en) | 1994-09-19 | 1999-03-16 | Sentinel Products Corp. | Silane-grafted materials for solid and foam applications |
CA2135846A1 (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-16 | Alexander Henderson | Cross-linkable polymer composition containing a lactone moiety as a catalyst |
SE504455C2 (sv) | 1995-07-10 | 1997-02-17 | Borealis Polymers Oy | Kabelmantlingskomposition, dess användning samt sätt för dess framställning |
ES2223068T3 (es) * | 1995-12-18 | 2005-02-16 | General Electric Company | Mezclas de silano, de generador de radicales libres y de amina, para la reticulacion de polimeros de olefina. |
US5879723A (en) * | 1996-03-26 | 1999-03-09 | United States Brass Corporation | Automated tube reforming apparatus |
CA2203595A1 (en) | 1996-04-26 | 1997-10-26 | Robert F. Hurley | Cross-linked polyolefin tape |
US5844009A (en) * | 1996-04-26 | 1998-12-01 | Sentinel Products Corp. | Cross-linked low-density polymer foam |
ZA973704B (en) * | 1996-04-29 | 1997-11-25 | Jacques Schombourg | Silane, free radical generator, amine blends for crosslinking of olefin polymers. |
US5756023A (en) * | 1996-05-30 | 1998-05-26 | United States Brass Corporation | Method of producing reformed crosslinked polyethylene articles |
US6361842B1 (en) * | 1996-05-30 | 2002-03-26 | United States Brass Corporation | Reformed crosslinked polyethylene articles |
US5882776A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-16 | Sentinel Products Corp. | Laminated foam structures with enhanced properties |
US5876813A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-02 | Senitnel Products Corp | Laminated foam structures with enhanced properties |
DE19629429C2 (de) * | 1996-07-22 | 2001-03-01 | Borealis Gmbh Schwechat Mannsw | Verfahren zur Herstellung von vernetzbaren olefinischen Polymeren |
US5938878A (en) * | 1996-08-16 | 1999-08-17 | Sentinel Products Corp. | Polymer structures with enhanced properties |
US6221928B1 (en) | 1996-11-15 | 2001-04-24 | Sentinel Products Corp. | Polymer articles including maleic anhydride |
US5776386A (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-07 | United States Brass Corporation | Scrap-based method of molding plastic articles |
US6165387A (en) * | 1997-02-04 | 2000-12-26 | Borealis A/S | Composition for electric cables |
SE9703798D0 (sv) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Borealis As | Electric cable and a method an composition for the production thereof |
SE513362C2 (sv) | 1997-11-18 | 2000-09-04 | Borealis As | Förfarande för minskning av reaktornedsmutsning |
DE19824958B4 (de) * | 1998-06-03 | 2004-02-05 | Werner Kempter | Verfahren zur Herstellung eines vernetzten, extrudierten Polymerproduktes |
SE9802087D0 (sv) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Borealis Polymers Oy | An insulating composition for communication cables |
SE9802386D0 (sv) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | Borealis As | Composition for elektric cables |
SE9804407D0 (sv) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Borealis Polymers Oy | A multimodal polymer composition |
US6380316B1 (en) * | 1999-03-02 | 2002-04-30 | Dow Corning Corporation | Polyisobutylene copolymers having reactive silyl grafts |
CA2362847A1 (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Silane grafted copolymers of an alpha-olefin and a vinyl aromatic monomer |
US6177519B1 (en) | 1999-03-02 | 2001-01-23 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Silane grafted copolymers of an isomonoolefin and a vinyl aromatic monomer |
FI105198B (fi) * | 1999-03-18 | 2000-06-30 | Nextrom Holding Sa | Menetelmä silloitetun polymeerituotteen valmistamiseksi |
SE515726C2 (sv) | 1999-05-05 | 2001-10-01 | Borealis As | Elektrisk kabel |
JP4399077B2 (ja) | 1999-06-09 | 2010-01-13 | 日本ユニカー株式会社 | 水架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル内部半導電層用密着性半導電性樹脂組成物 |
US6284178B1 (en) | 1999-06-18 | 2001-09-04 | United States Brass Corporation | Methods of producing crosslinked polyethylene products |
JP4215356B2 (ja) | 1999-10-14 | 2009-01-28 | 日本ユニカー株式会社 | 水架橋ポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法、これに用いるシランブレンド、並びに該樹脂組成物の成形物 |
US6420485B1 (en) | 2000-08-14 | 2002-07-16 | Dow Corning Corporation | Siloxane-grafted hydrocarbon copolymers |
US20020197471A1 (en) * | 2001-04-25 | 2002-12-26 | Scapa North America | Compositions and methods of making temperature resistant protective tape |
EP1254923B1 (en) * | 2001-05-02 | 2006-08-30 | Borealis Technology Oy | Stabilization of cross-linked silane group containing polymers |
DE10142555A1 (de) | 2001-08-30 | 2003-03-20 | Degussa | Mittel für die Verbesserung der Scorch-Bedingungen bei der Herstellung gepfropfter und/oder vernetzter Polymere sowie gefüllter Kunststoffe |
DE10159952A1 (de) | 2001-12-06 | 2003-06-18 | Degussa | Verwendung flüssiger oder auf Trägermaterial aufgebrachter ungestättigter Organosilan/-mischungen zur Herstellung von feuchtigkeitsvernetzten und gefüllten Kabelcompounds |
US7829009B2 (en) * | 2002-03-20 | 2010-11-09 | Nkt Flexibles I/S | Process for the production of a polymer layer of a flexible offshore pipe and a flexible unbonded offshore pipe |
US7255134B2 (en) * | 2002-07-23 | 2007-08-14 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Carbon black-containing crosslinked polyethylene pipe having resistance to chlorine and hypochlorous acid |
US7086421B2 (en) * | 2002-07-23 | 2006-08-08 | Noveon Ip Holdings Corp. | Crosslinked polyethylene pipe having a high density polyethylene liner |
US7160593B2 (en) * | 2002-07-23 | 2007-01-09 | Noveon, Inc. | Polyefinic pipe having a chlorinated polyolefinic hollow core |
US20040096626A1 (en) * | 2002-11-14 | 2004-05-20 | Epoli-Espumas De Polietileno Sa | Layered structures with enhanced properties |
US20040219317A1 (en) * | 2003-01-22 | 2004-11-04 | Wellstream International Limited | Process for manufacturing a flexible tubular pipe having extruded layers made of crosslinked polyethylene |
EP1597288B1 (en) * | 2003-02-21 | 2006-05-24 | Dow Global Technologies Inc. | Moisture-crosslinkable polymeric composition |
DE10316845A1 (de) | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Rehau Ag + Co. | Polyolefinrohr |
EP1512711B1 (en) * | 2003-09-05 | 2013-11-06 | Borealis Technology Oy | A pipe made of a crosslinkable high pressure polyethylene composition |
US7202309B2 (en) * | 2003-09-12 | 2007-04-10 | Momentive Performance Materials Inc. | Process for crosslinking thermoplastic polymers with silanes employing peroxide blends and the resulting crosslinked thermoplastic polymers |
US8883057B2 (en) * | 2004-06-07 | 2014-11-11 | Acushnet Company | Non-ionomeric silane crosslinked polyolefin golf ball layers |
ATE440906T1 (de) * | 2004-11-16 | 2009-09-15 | Borealis Tech Oy | Vernetzbare polyethylenzusammensetzung, diese enthaltendes elektrokabel und herstellungsverfahren dafür |
US7326753B2 (en) * | 2005-02-08 | 2008-02-05 | Momentive Performance Materials Inc. | Process for the production of crosslinked polymer employing low VOC-producing silane crosslinker and resulting crosslinked polymer |
EP1760111A1 (en) | 2005-08-31 | 2007-03-07 | Borealis Technology Oy | Discolour-free silanol condensation catalyst containing polyolefin composition |
US7810986B2 (en) * | 2005-11-21 | 2010-10-12 | Process Control Corporation | Systems and methods for liquid dosing of material in a blender system |
PL1849816T3 (pl) * | 2006-04-26 | 2008-12-31 | Borealis Tech Oy | Sieciowalna kompozycja poliolefinowa zawierająca katalizator kondensacji silanowej o dużej masie cząsteczkowej |
ATE446983T1 (de) * | 2006-05-30 | 2009-11-15 | Borealis Tech Oy | Eine silicon enthaltende verbindung als trocknungsmittel für polyolefinzusammensetzungen |
ATE526362T1 (de) * | 2006-05-30 | 2011-10-15 | Borealis Tech Oy | Eine siliciumverbindung als verarbeitungshilfsmittel für polyolefinzusammensetzungen, die vernetzbare polyolefine mit hydrolisierbaren silangruppen enthalten |
US20080114134A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-15 | General Electric Company | Process for crosslinking thermoplastic polymers with silanes employing peroxide blends, the resulting crosslinked thermoplastic polymer composition and articles made therefrom |
ATE446335T1 (de) | 2006-12-29 | 2009-11-15 | Borealis Tech Oy | Antiblockmittel mit vernetzbarem silicon- enthaltenden polyolefin |
EP1956609B1 (en) | 2007-02-01 | 2014-01-22 | Borealis Technology Oy | Cable with improved flame retardancy |
EP2075281A1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-07-01 | Borealis Technology OY | Polyolefin composition comprising crosslinkable polyolefin with silane groups, silanol condensation catalyst and silicon containing compound |
ATE536387T1 (de) | 2007-12-20 | 2011-12-15 | Borealis Tech Oy | Uv-stabilisierung einer vernetzbaren polyolefinzusammensetzung mit einem sauren silanol-kondensationskatalysator |
EP2072575B1 (en) | 2007-12-21 | 2009-08-26 | Borealis Technology OY | Polypropylene composition comprising a cross-linkable dispersed phase comprising silanol groups containing nanofillers |
PL2072571T3 (pl) * | 2007-12-21 | 2012-03-30 | Borealis Tech Oy | Zastosowanie kompozycji poliolefinowej zawierającej zdolną do sieciowania poliolefinę z grupami silanowymi, katalizator kondensacji silanolu i pigment do wytwarzania warstwy na przewodzie drutowym lub kablu |
EP2083047A1 (en) | 2008-01-24 | 2009-07-29 | Borealis Technology OY | Partially cross-linked polypropylene composition comprising an acidic silanol condensation catalyst |
EP2138538A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Borealis AG | Polyolefin composition reinforced with a filler and pipe comprising the polyolefin composition |
DE102008041281A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Evonik Degussa Gmbh | Silanmodifizierte Polyolefine mit hohem Erweichungspunkt |
DE102008041279A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Evonik Degussa Gmbh | Silanmodifizierte Polyolefine mit hohem Funktionalisierungsgrad |
DE102008041277A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Evonik Degussa Gmbh | Silanmodifizierte Polyolefine |
DE102008041919A1 (de) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung von Silicium enthaltenden Vorläuferverbindungen einer organischen Säure als Katalysator zur Vernetzung von gefüllten und ungefüllten Polymer-Compounds |
DE102008041918A1 (de) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Evonik Degussa Gmbh | Silanolkondensationskatalysatoren zur Vernetzung von gefüllten und ungefüllten Polymer-Compounds |
CN102217083B (zh) * | 2008-11-12 | 2014-03-12 | 株式会社普利司通 | 太阳能电池用密封膜及使用了该密封膜的太阳能电池 |
ES2697528T3 (es) | 2009-05-14 | 2019-01-24 | Borealis Ag | Composición de poliolefina reticulable que comprende grupos silano que forman un ácido o una base por hidrolización |
EP2363267B1 (en) | 2010-03-03 | 2013-08-21 | Borealis AG | Cross-linkable polyolefin composition comprising two types of silane groups |
WO2010130458A1 (en) | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Borealis Ag | Crosslinkable polyolefin composition comprising silane groups forming an acid or a base upon hydrolysation |
DE102009027446A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Evonik Degussa Gmbh | Modifizierte Polyolefine mit besonderem Eigenschaftsprofil, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
DE102009027447A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Evonik Degussa Gmbh | Modifizierte Polyolefine mit besonderem Eigenschaftsprofil, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
DE102009027445A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Evonik Degussa Gmbh | Modifizierte Polyolefine mit besonderem Eigenschaftsprofil, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
FR2947947A1 (fr) | 2009-07-09 | 2011-01-14 | Nexans | Composition reticulable pour cable d'energie et/ou de telecommunication a base d'un cocktail silane et procede de fabrication dudit cable |
DE102010002358A1 (de) | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Evonik Degussa GmbH, 45128 | Carboxyfunktionalisierte Silicium enthaltende Vorläuferverbindung verschiedener organischer Carbonsäuren |
EP2563827B1 (en) | 2010-04-26 | 2017-06-21 | Momentive Performance Materials Inc. | Chlorine-resistant crosslinkable polyolefin compositions and articles made therefrom |
WO2011149524A1 (en) | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Viega Llc | Silane grafted polythylene with a reduced level of extractable methanol |
WO2011149528A1 (en) | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Viega Llc | Crosslinkable polyethylene composition |
US9587084B2 (en) | 2010-06-08 | 2017-03-07 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Llc | Halogenated flame retardant systems for use in presence of silane grafting process |
US9228131B2 (en) | 2010-06-08 | 2016-01-05 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Llc | Halogenated flame retardant systems for use in presence of silane grafting process |
WO2012010640A1 (en) | 2010-07-22 | 2012-01-26 | Borealis Ag | Modified polymer compositions, modification process and free radical generating agents for i.a. wire and cable applications |
EP2657283A1 (en) | 2012-04-27 | 2013-10-30 | Borealis AG | Catalyst masterbatch |
EP2657276B1 (en) | 2012-04-27 | 2014-10-15 | Borealis AG | Catalyst masterbatch |
EP2657284B1 (en) | 2012-04-27 | 2014-10-29 | Borealis AG | Additive masterbatch with a C3-C5 alpha-olefin homo- or copolymer comprised in the carrier |
JP5852234B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2016-02-03 | 三井化学東セロ株式会社 | 太陽電池封止材シートの製造方法 |
EP2690115B1 (en) | 2012-07-24 | 2018-02-21 | Borealis AG | Slow partial cross-linking polyolefin composition for improving disinfectant resistance of an article |
CN102875877B (zh) * | 2012-09-27 | 2014-08-13 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种动态交联改性耐热聚乙烯材料及其制备方法与应用 |
EP2738774A1 (en) | 2012-11-30 | 2014-06-04 | Borealis AG | A cable construction |
EP2746296B1 (en) | 2012-12-21 | 2016-03-02 | Borealis AG | Process for making a cross-linked polyethylene article |
DE102013216504A1 (de) | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Evonik Industries Ag | Zinn-freie Katalysator-haltige Zusammensetzung für einen Monosil-Prozess mit optimierter Prozesscharakteristik |
DE102013216502A1 (de) | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Evonik Industries Ag | Zinn-freie Zusammensetzung für die Vernetzung von thermoplastischen Polyolefinen |
EP2876132B1 (en) | 2013-11-21 | 2017-04-26 | Borealis AG | Crosslinkable polyethylene composition comprising a silanol condensation catalyst |
KR102253464B1 (ko) | 2013-11-25 | 2021-05-18 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 수분- 및 퍼옥사이드-가교결합성 폴리머 조성물 |
US10233310B2 (en) | 2013-12-18 | 2019-03-19 | Borealis Ag | Polymer composition comprising a crosslinkable polyolefin with hydrolysable silane groups, catalyst and a surfactant interacting additive |
WO2015091707A1 (en) | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Borealis Ag | A polymer composition comprising a polyolefin composition and a at least one silanol condensation catalyst |
PL3182422T3 (pl) | 2015-12-18 | 2020-01-31 | Borealis Ag | Sposób wytwarzania kabla energetycznego i kabel energetyczny otrzymywany według sposobu |
EP3182418A1 (en) | 2015-12-18 | 2017-06-21 | Borealis AG | A cable jacket composition, cable jacket and a cable, e.g. a power cable or a communication cable |
DE202016004056U1 (de) | 2016-06-30 | 2016-11-08 | Borealis Ag | Solarzellen-Verkapselungsmaterial-Folien-Rolle |
EP3339366A1 (en) | 2016-12-22 | 2018-06-27 | Borealis AG | A crosslinkable polyolefin composition |
AU2018285437B2 (en) | 2017-06-16 | 2020-10-15 | Borealis Ag | A polymer composition for photovoltaic applications |
EP3638722A1 (en) | 2017-06-16 | 2020-04-22 | Borealis AG | A polymer composition for photovoltaic applications |
EP3670588B1 (en) | 2018-12-21 | 2021-10-13 | Borealis AG | Crosslinking acceleratores for silane-group containing polymer compositions |
EP3734617A1 (en) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Borealis AG | Moisture cureable polymer for flexible cables |
EP3733763A1 (en) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Borealis AG | Polyethylene composition for improving adhesion to polyurethane resins |
EP3778747A1 (en) | 2019-08-14 | 2021-02-17 | Borealis AG | Uv stabilization of a cross-linkable polyolefin composition comprising an acidic silanol condensation catalyst |
EP3778746A1 (en) | 2019-08-14 | 2021-02-17 | Borealis AG | Uv stabilization of a cross-linkable polyolefin composition comprising an acidic silanol condensation catalyst |
CA3147969A1 (en) | 2019-08-29 | 2021-03-04 | Saurav S. Sengupta | Method of making a homogeneous mixture of polyolefin solids and liquid additive |
EP3828207A1 (en) | 2019-11-29 | 2021-06-02 | Borealis AG | Process for producing a polyethylene composition using molecular weight enlargement |
EP4023711A1 (en) | 2020-12-29 | 2022-07-06 | Borealis AG | Highly track resistant polyethylene compounds for wire and cable applications |
EP4023712A1 (en) | 2020-12-29 | 2022-07-06 | Borealis AG | Highly track resistant polyethylene compositions for wire and cable applications |
EP4095195A1 (en) | 2021-05-25 | 2022-11-30 | Borealis AG | Crosslinkable polyolefin compositions for wire and cable applications |
EP4169976A1 (en) | 2021-10-19 | 2023-04-26 | Borealis AG | Polyethylene composition for cable insulations with improved uv stability |
EP4194500A1 (en) | 2021-12-03 | 2023-06-14 | Borealis AG | High frequency weldable polyolefin composition |
EP4201985A1 (en) | 2021-12-21 | 2023-06-28 | Borealis AG | Polymer composition suitable for cable insulation |
EP4253437A1 (en) | 2022-03-28 | 2023-10-04 | EMPA Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt | Silane-based crosslinking mixture and method for crosslinking thermoplastic polymers |
WO2024110589A1 (en) | 2022-11-23 | 2024-05-30 | Borealis Ag | Cable comprising layer of crosslinkable polyethylene composition with improved crosslinking speed |
EP4393989A1 (en) | 2022-12-27 | 2024-07-03 | Borealis AG | Use of a magnesium hydroxide filler in highly track resistant polyethylene compositions |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH363149A (fr) * | 1959-12-31 | 1962-07-15 | Maillefer Sa | Boudineuse à vis |
US3121914A (en) * | 1961-04-10 | 1964-02-25 | Us Rubber Co | Mixer-extruder method and apparatus |
US3155750A (en) * | 1961-04-19 | 1964-11-03 | Gen Electric | Apparatus and method for introducing additives to an extruder |
GB1234034A (no) * | 1967-08-31 | 1971-06-03 | ||
BE794718Q (fr) * | 1968-12-20 | 1973-05-16 | Dow Corning Ltd | Procede de reticulation d'olefines |
US3802913A (en) * | 1970-10-28 | 1974-04-09 | Gen Electric | Pressureless curing system for chemically cross-linking ethylene containing polymers,and product formed thereby |
CA957473A (en) * | 1970-10-28 | 1974-11-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for continuously extruding crosslinkable polyethylene compositions |
GB1396120A (en) * | 1972-10-28 | 1975-06-04 | Dow Corning Ltd | Crosslinking process |
GB1450934A (en) * | 1973-02-14 | 1976-09-29 | Dow Corning Ltd | Corsslinking process |
US3957719A (en) * | 1974-08-08 | 1976-05-18 | General Electric Company | Method of heat treating an ethylene containing polymer electrical insulating composition and product formed thereby |
US3960802A (en) * | 1974-11-27 | 1976-06-01 | General Electric Company | Process for the manufacture of a one-component room-temperature vulcanizable silicone composition |
-
1974
- 1974-12-06 GB GB52917/74A patent/GB1526398A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-12-01 ZA ZA757532A patent/ZA757532B/xx unknown
- 1975-12-04 IT IT55253/75A patent/IT1056172B/it active
- 1975-12-04 AU AU87279/75A patent/AU503860B2/en not_active Expired
- 1975-12-04 AT AT923275A patent/AT345554B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-04 DE DE2554525A patent/DE2554525C2/de not_active Expired
- 1975-12-05 JP JP50144044A patent/JPS5825583B2/ja not_active Expired
- 1975-12-05 CH CH1586475A patent/CH627402A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 FR FR7537356A patent/FR2293776A1/fr active Granted
- 1975-12-05 BE BE162494A patent/BE836338A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 NO NO754113A patent/NO144423C/no unknown
- 1975-12-05 SE SE7513728A patent/SE411765B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 CA CA241,176A patent/CA1066010A/en not_active Expired
- 1975-12-05 NL NLAANVRAGE7514222,A patent/NL186096C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 ES ES443269A patent/ES443269A1/es not_active Expired
- 1975-12-08 US US05/638,448 patent/US4117195A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-12-31 MY MY1980156A patent/MY8000156A/xx unknown
-
1982
- 1982-01-15 CH CH25382A patent/CH634253A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1526398A (en) | 1978-09-27 |
JPS5825583B2 (ja) | 1983-05-28 |
ES443269A1 (es) | 1977-04-16 |
BE836338A (fr) | 1976-06-08 |
NL186096C (nl) | 1990-09-17 |
IT1056172B (it) | 1982-01-30 |
AU503860B2 (en) | 1979-09-27 |
DE2554525C2 (de) | 1986-04-10 |
SE7513728L (sv) | 1976-06-08 |
CH634253A5 (de) | 1983-01-31 |
ATA923275A (de) | 1978-01-15 |
SE411765B (sv) | 1980-02-04 |
AU8727975A (en) | 1977-06-09 |
US4117195A (en) | 1978-09-26 |
CH627402A5 (de) | 1982-01-15 |
NL7514222A (nl) | 1976-06-09 |
FR2293776A1 (fr) | 1976-07-02 |
NO754113L (no) | 1976-06-09 |
CA1066010A (en) | 1979-11-13 |
ZA757532B (en) | 1976-11-24 |
FR2293776B1 (no) | 1981-09-18 |
NL186096B (nl) | 1990-04-17 |
DE2554525A1 (de) | 1976-06-16 |
US4117195B1 (no) | 1982-09-21 |
NO144423C (no) | 1981-08-26 |
AT345554B (de) | 1978-09-25 |
JPS5182361A (en) | 1976-07-19 |
MY8000156A (en) | 1980-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144423B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et ekstrudert, tverrbundet polymerprodukt. | |
US4136132A (en) | Manufacture of extruded products | |
US4857250A (en) | One-extrusion method of making a shaped crosslinkable extruded polymeric product | |
DE2926830C3 (de) | Vernetzbare Polyethylen-Kunststoffmassen | |
US4117063A (en) | Processing a graft polymer or elastomer | |
EP1644439B1 (en) | Process for making thermoplastic vulcanizates and thermoplastic vulcanizates | |
JPS5991142A (ja) | 弾性プラスチツク組成物の製造方法 | |
NO149025B (no) | Fremgangsmaate for paafoering av et avrivbart ledende sjikt paa en isolert kabelleder | |
CN108290315A (zh) | 弹性体配混物的制备方法 | |
Pesetskii et al. | Itaconic acid grafting on LDPE blended in molten state | |
CN106750347A (zh) | 一种尼龙增韧剂及其制备方法和应用 | |
DE69612938T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Silan modifizierten Polyolefinen und Extruder dafür | |
CN111040084A (zh) | 一种用于低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的增容剂及制备方法 | |
DE3908798C2 (no) | ||
DE2458776A1 (de) | Verfahren zur herstellung von durch aufpfropfen einer silanverbindung in anwesenheit von feuchtigkeit vernetzbaren thermoplasten oder elastomeren | |
CN115197381B (zh) | 一种不饱和sma树脂改性聚丙烯及其制备方法 | |
CA1088717A (en) | Processing a graft polymer or elastomer | |
CN116731465A (zh) | 一种负载有机过氧化物的热塑性弹性体及其制备方法 | |
KR890003576B1 (ko) | 폴리올레핀 또는 올레핀계 공중합체의 가교방법 | |
JPS60152519A (ja) | 変性エチレン・α−オレフイン系共重合ゴムの製造方法 | |
DE1544971A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffkoerpern aus chemische vernetzten AEthylenpolymeren | |
JPS63221026A (ja) | シラン架橋ポリオレフイン押出成形品の製造方法 | |
JPS638409A (ja) | シリル変性ポリオレフインの製造装置 | |
IE960123A1 (en) | Method of manufacturing cross-linked polyethylene | |
JPS62253426A (ja) | 架橋ポリオレフイン成形品の製造方法 |