KR20180121501A - 카트릿지 홀더를 가지는 분배기 - Google Patents

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KR20180121501A
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beverage
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마르크 그뤼거
군터 엠플
다니엘 피셔
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프리지오 아게
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Abstract

본 발명은 카트릿지 홀더를 가지는 분배기에 관한 것이다.

Description

카트릿지 홀더를 가지는 분배기
본 발명은 카트릿지 홀더를 가지는 분배기에 관한 것이다.
그러한 시스템은 원칙적으로 종래 기술로부터 알려져 있고, 미리-1인분화된 카트릿지(pre-portioned cartridge)로부터 음료를 생산하기 위해서 이용된다. 그러한 시스템으로 음료를 생산하는 것은 사용자에게 극히 편리한데, 이는 사용자가 카트릿지를 분배기 내로 삽입하고 시작 프로세스를 개시하기만 하면 되기 때문이다. 이어서, 음료 준비 기계로도 알려져 있는 분배기는 완전 자동화된 방식으로 음료의 생산을 착수하고, 다시 말해서 특히, 식료품 기재 또는 음료 기재가 미리 결정된 양의 액체, 특히 저온 및 탄산취입된 물과 혼합되고 음용 용기 내로 이송된다. 이러한 방식으로, 특히, 혼합된 음료수가 상당히 더 용이하게, 신속하게, 그리고 적은 사용자의 노력으로 생산될 수 있다. 사용자는 여기에서 많은 수의 상이한 카트릿지로부터 선택할 수 있고, 따라서 희망에 따라 상이한 음료수를 생산할 수 있다.
따라서, 도입부에서 언급된 분배기는 종래 기술로부터 알려져 있고, 카트릿지에 의해서 예를 들어 저온 음료를 생산하기 위해서 이용된다. 누출이 발생되지 않도록, 또한 역-오염이 발생되지 않도록, 카트릿지가 분배기 내에서 확실하게 유지되는 것이 중요하다.
그에 따라, 본 발명의 목적은 이러한 요구를 만족시키는 분배기를 제공하는 것이다. 특히, 분배기의 역-오염이 없고 누출이 없는 음료 생산을 가능하게 하기 위한 것이다. 동시에, 분배기는 높은 수준의 사용 용이성을 가능하게 하고 비용-효과적으로 실현될 수 있게 하기 위한 것이다. 본 발명의 추가적인 목적은 제어된 방식으로 음료 또는 식료품에서 거품 형성을 설정하기 위한 것이다.
그러한 목적은, 카트릿지 및/또는 카트릿지 수용부를 위한 적어도 하나의 안내부 및/또는 꼬임 방지 수단을 가지는 카트릿지 홀더를 구비한 분배기에 의해서 달성된다.
본 발명의 이러한 대상과 관련한 설명은 본 발명의 다른 대상에 동일하게 적용되고, 그 반대로도 적용된다.
본 발명은, 카트릿지를 분배기 상에 장착하고 카트릿지를 지지 및/또는 안내하는 카트릿지 홀더를 가지는 분배기에 관한 것이다. 카트릿지는 공동을 가지며, 공동 내에는 음료 기재 및/또는 식료품 기재가 위치된다. 이러한 기재는 바람직하게 액체 그리고 특히 농축물이고 용매, 특히 물과 혼합되어, 음료 또는 식료품을 생성하고, 이어서 바람직하게 분배기의 지지부 상에 세워진 컨테이너, 특히 잔 내에 수집되며, 그러한 지지부는 홀더의 아래에 배열된다. 음료 기재 및/또는 식료품 기재는 바람직하게, 카페인이 첨가된, 탄산취입된, 주스가 첨가된 및/또는 설탕이 첨가된 소다 및 주스와 같은 청량 음료, 맥주 (혼합) 음료수, 또는 다른 알콜성 또는 비알코올성 (혼합) 음료수를 위한 액체 예비혼합 성분을 포함한다.
본 발명에 따라, 안내부 및/또는 꼬임 방지 수단이 이제 카트릿지 홀더 상에 제공된다. 이는, 카트릿지가 적어도 공간적 방향과 관련하여 분배기에 대한 특별한 위치를 취할 수 있게 보장하고, 또한 음료 생산 전에 또는 도중에 카트릿지가 꼬이는 것 또는 부정확한 배향으로 삽입되는 것을 방지한다. 이는 또한, 카트릿지가 분배기의 식별자 검출기에 의해서 판독되게 의도된 제품 식별자를 구비하는 경우에, 식별자가 항상 검출기에 대면되도록, 그에 의해서 신뢰 가능하고 오류가 없는 판독을 허용하도록 보장한다.
바람직하게, 카트릿지 홀더는, 적어도 부분적으로 카트릿지 및/또는 카트릿지 수용부를 수용하는 절개부를 갖는다. 바람직하게, 카트릿지 홀더 내의 절개부 및 카트릿지 또는 카트릿지 수용부는 적어도 부분적으로 형상-피팅 방식(form-fitting manner)으로 협력하고 그에 따라 지지부 및/또는 꼬임 방지 수단으로서 작용한다. 바람직하게, 절개부의 원주가 하나의 지점에서 개방되도록, 절개부는 연부까지 멀리 연장된다. 카트릿지 수용부 내의 돌출부가 그 곳에 배치될 수 있다. 대안적으로, 절개부는 카트릿지 수용부 상의 돌출부를 위한 돌출부를 갖는다.
대안적으로 또는 부가적으로, 홀더는, 카트릿지 수용부 및/또는 카트릿지의 원주와 협력하는 안내부를 갖는다. 이러한 안내부는 예를 들어, 바람직하게 홀더 내의 절개부의 주변 영역 내에서 연장되는, 직립 칼라(standing collar)일 수 있다. 안내부는 바람직하게 수평선에 대해서 직각으로 연장되고 카트릿지가 수직선에 대해서 기울어지는 것을 방지한다.
바람직한 실시예에 따라, 절개부 및/또는 안내부는 카트릿지 수용부 상의 돌부/돌출부를 위한 개구부를 가지며, 이는 꼬임 방지 수단으로서 또는 부가적인 안정화 수단으로서 작용할 수 있다.
바람직하게, 홀더는 액체 연결부를 갖는다. 이러한 액체 연결부에 의해서, 음료를 생산하기 위한 용매가 이용 가능하게 된다. 홀더의 액체 연결부는 바람직하게 카트릿지 수용부 내의 액체 유입부에, 특히 액밀 방식으로, 연결된다. 본 발명의 추가적인 실시예에 따라, 냉각 유닛에 의해서 냉각된 유체가 공급되는 액체 연결부가 제공되고, 냉각 유닛은 분배기의 또는 분배기에 동작 가능하게 연결된 분리된 냉장고의 일부이다. 유리하게, 그에 따라, 카트릿지가 자체적으로 냉각되지 않고 예를 들어 상온인 경우에도, 저온 음료를 생산할 수 있다. 기존 냉장고에 시스템을 통합하는 것은, 냉장고의 기존 냉각 유닛이 분배기를 위해서 효과적인 방식으로 용이하게 함께 이용될 수 있다는 장점을 갖는다. 특히, "양문형(side-by-side)" 냉장고(종종 미국식 냉장고로도 지칭되는)로 알려진 것에서, 분배기를 통합하기 위한 충분한 설치 공간이 전방부 내에서 발견될 수 있다. 분배기가 그러한 냉장고를 위한 개조된 세트인 것을 생각할 수 있다. 냉각 유닛은 압축기 냉각 유닛, 흡수기 냉각 유닛 또는 열-전기 냉각기를 바람직하게 포함한다. 본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에 따라, 탄산취입기에 의해서 탄산이 첨가된 유체가 액체 연결부에 공급된다. 탄산취입기가 분배기의 일부가 되는 것 그리고 탄산취입기가 CO2 카트릿지를 위한 수용부 및 CO2 카트릿지로부터 유체로 CO2를 첨가하기 위한 공급 장치를 가지는 것을 생각할 수 있다. 유리하게, 그에 따라, 시스템으로 탄산 (청량) 음료를 또한 생산할 수 있다. 대안적으로, 탄산취입기가 외부 CO2 연결부를 가지는 것을 또한 생각할 수 있다. 유체는, 하나 이상의 펌프, 바람직하게, 격막 펌프에 의해서 물 파이프 또는 분배기의 물 탱크로부터 제공되는 특히 물을 포함한다. 물을 액체 연결부에 전달하는 것이 바람직하게 유동 센서, 예를 들어 초음파 유동 센서 또는 자기-유도 유동 센서에 의해서 모니터링된다.
본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에 따라, 홀더는 압축-공기 공급원에 연결된 압축-공기 배출구를 갖는다. 압축-공기 배출구는 카트릿지 비움 장치로서 작용하고, 외부로부터 카트릿지의 공동 내로 압축 공기를 도입하는 역할을 하며, 결과적으로 식료품 기재 및/또는 음료 기재가 공동의 외부로 그리고 카트릿지 수용부의 혼합 챔버 내로 밀려난다. 압축 공기는 특히 분배기에 의해서 제공된다. 카트릿지 수용부는 바람직하게, 카트릿지 수용부를 홀더 내로 삽입할 때 홀더의 압축-공기 배출구에 직접적으로 커플링되는 가스 유입구를 갖는다. 이는, 분배기의 방향을 따른 역-오염이 효과적으로 방지되는 장점을 갖는데, 이는, 카트릿지 시스템이 홀더 내로 삽입될 때 압력 도관이 즉각적으로 압력하에 있게 되고 그에 따라 식료품 기재 및/또는 음료 기재가 분배기의 방향으로 그리고 특히 압축-공기 공급원의 방향으로 이동되는 것이 방지되기 때문이다. 그에 따라, 카트릿지 내의 공동으로부터 시작하여, 기재는 혼합 챔버의 방향으로만 이동될 수 있다.
본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에 따라, 카트릿지 수용부의 천공 수단을 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달하기 위한 해제 요소를 홀더가 갖는다. 카트릿지는 바람직하게 막, 예를 들어 밀봉 호일로 폐쇄된다. 카트릿지 수용부는 바람직하게 천공 수단을 가지며, 그러한 천공 수단은, 천공 수단이 막으로부터 멀리 있는 후퇴 위치와, 천공 수단이 막을 천공하고 공동 내로 돌출되는 연장 위치 사이에서 변위될 수 있다. 그에 따라, 카트릿지는 천공 수단에 의해서 개방된다. 천공 수단을 연장 위치로 전달하기 위해서, 홀더는 해제 요소를 갖는다. 해제 요소가 고정 돌부를 포함하는 것을 생각할 수 있고, 그러한 돌부는, 카트릿지 시스템을 홀더 내로 삽입할 때, 카트릿지 시스템과 해제 요소 사이의 상대적인 이동에 의해서, 천공 수단에 대해서 접경되고 천공 수단을 연장 위치 내로 구동시킨다. 특히 바람직하게, 압축-공기 배출구가 천공 수단 내로 통합된다.
바람직하게, 홀더는, 홀더 내로의 삽입 중에 또는 그 이후에, 형상-피팅 및/또는 강제-피팅 방식으로 카트릿지 수용부 주위에 결합되는 체결 플랜지를 포함한다. 체결 플랜지는 해제 메커니즘을 더 포함하고, 그러한 해제 메커니즘은, 해제 메커니즘의 작동에 의해서, 체결 플랜지가 카트릿지 수용부 주위에 결합되고 및/또는 체결 플랜지가 이동되며 그에 따라 천공 수단과 접촉된 해제 요소와 카트릿지 수용부 사이의 상대적인 이동이 생성되도록, 그에 따라 천공 수단이 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달되는 결과가 초래되도록 구성된다. 해제 메커니즘은 특히 그 수동 작동을 위한 손 레버를 포함하고, 바람직하게, 손 레버는 카트릿지의 길이방향 축에 실질적으로 평행한 회전 축을 중심으로 회전될 수 있도록 구성된다. 또한, 해제 메커니즘은 바람직하게 트랜스미션을 포함하고, 트랜스미션은 길이방향 축에 평행한 회전 축을 중심으로 하는 손 레버의 회전 운동을 길이방향 축에 실질적으로 평행한 병진 운동으로 변환한다. 카트릿지 시스템이 홀더 내로 일단 삽입되면, 손 레버가 사용자에 의해서 작동되고, 결과적으로 카트릿지 시스템은 해제 메커니즘 주위에 단단히 결합되고 해제 메커니즘을 향해서 선형적으로 이동된다. 꼬임 방지 수단 및 회전 운동을 선형 병진 운동으로 변환하는 것은, 분배기에 대한 카트릿지의 배향이 일정하게 유지되도록 보장한다. 결과적으로, 이하의 문장에서 설명되는 제품 식별자의 판독이 유리하게 용이해진다.
본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에 따라, 카트릿지 및/또는 카트릿지 수용부 상의 제품 식별자를 판독하기 위한 식별자 검출기를 분배기가 가지며, 식별자 검출기는 바람직하게 홀더 위에 및/또는 그 뒤쪽에 배열된다. 바람직하게, 제품 식별자는 바코드, RFID 코드, QR 코드, 데이터 매트릭스 코드, 컬러 코드, 홀로그램 코드 또는 기타에 내장된다. 유리하게, 그에 따라, 자동화된 제품 식별자의 판독이 가능하다. 식별자 검출기는 특히, 카트릿지가 음료 준비 기계 내로 삽입되었을 때 바코드 또는 QR 코드 또는 데이터 매트릭스 코드를 자동적으로 판독하는, 광학 센서, 예를 들어 CCD 카메라를 포함한다. 대안적으로, 식별자 검출기는 RFID 코드를 자동적으로 판독하기 위한 송수신기 안테나를 포함한다. 대안적으로, 제품 식별자가 또한 다른 자동적 판독 가능 컴퓨터 칩 내에 내장되는 것을 생각할 수 있을 것이다. QR 코드라는 용어는, 본 발명의 의미 내에서, 특히 임의의 데이터 매트릭스 코드를 포함한다. 이와 관련하여, QR 코드 및 데이터 매트릭스 코드라는 용어가 동의적으로 사용된다. 대안적으로 또는 부가적으로, 제품 식별자가 바코드, 도트 코드, 바이너리 코드, 모르스 코드(Morse code), 브라유 코드(Braille code)(엠보싱된 인쇄) 또는 기타를 포함하는 것을 또한 생각할 수 있다. 이러한 경우에, 그러한 코드는 또한 3-차원적인 구조물, 예를 들어 양각(relief) 내에 내장될 수 있다. 제품 식별자는 특히 제품 식별 번호로 알려진 것, 특히 범용 제품 코드(UPC), 유럽 물품 번호(EAN), GS1 코드, 국제 거래 단품 번호(GTIN) 또는 기타를 포함한다. 이러한 방식으로, 새로운 코드 시스템을 도입할 필요가 없다. 특히, 제품 식별자는 GS1 표준에 의해서 커버된다. 제품 식별자는 바람직하게 카트릿지 상에 직접적으로 인쇄 및/또는 고착되고 및/또는, 예를 들어 (레이저) 조각(engraving), 스탬핑에 의해서 또는 카트릿지의 생산 중에 직접적으로, 카트릿지의 표면 내로 도입된다. 대안적으로, 카트릿지가, 제품 식별자가 위에 배열되는 커버링, 예를 들어 슬리브 내에 적어도 부분적으로 케이스화되는(encased) 것을 또한 생각할 수 있다. 커버링은 또한 카트릿지에 접착식으로 결합되거나 용접될 수 있다. 커버링 또는 슬리브는 플라스틱 필름, 직물 또는 종이로 생산될 수 있다.
본 발명의 추가적인 또는 바람직한 대상은 마감된 음료 또는 식료품이 내부에 수집되는 컨테이너를 위한 지지부를 가지는 분배기이고, 지지부는 수직으로 조정 가능하도록 및/또는 피봇 가능하도록 의도된다.
바람직하게, 특히 마감된 음료 또는 식료품이 내부로 유동될 때, 컨테이너가 경사져 놓일 수 있도록, 지지부가 예를 들어 축 또는 지점 주위로 피봇될 수 있다. 결과적으로, 음료 상에서의 거품 형성에 영향을 미칠 수 있다. 지지부는 수동으로 또는 모터에 의해서 조정될 수 있다. 분배기는, 음료 또는 식료품 상의 거품의 레벨을 결정하는 수단, 예를 들어 카메라를 가질 수 있고, 그에 따라 이러한 수단으로부터의 신호를 기초로 경사가 변경된다. 더 바람직하게, 음료 또는 식료품을 생산하기 위해서 이용되는 카트릿지가 설정하고자 하는 경사에 관한 정보를 가질 수 있다. 또 다른 바람직한 실시예에 따라, 카트릿지는 식별자를 가지며, 그러한 식별자를 이용하여 카트릿지가 식별될 수 있다. 카트릿지가 인식되자 마자, 컨테이너의 희망 경사에 관한 정보가 검색될 수 있다. 음료 또는 식료품이 내부에 수집되는 컨테이너에도 동일하게 적용된다. 컨테이너가 또한 정보 및/또는 식별자를 가질 수 있고, 그러한 정보 및/또는 식별자를 이용하여 희망 경사가 결정될 수 있다. 또한, 지지부는 바람직하게 수직 조정 가능하고, 그에 따라 지지부가 예를 들어 상이한 잔 크기들에 맞춰 조정될 수 있고 및/또는 거품의 형성이 적하 거리(drop distance)의 길이에 의해서 영향을 받을 수 있다.
또한, 본 발명은 카트릿지 수용부 및/또는 카트릿지를 가지는 시스템에 관한 것이고, 카트릿지 수용부는, 특히 부분적으로, 카트릿지를 가역적 또는 비가역적으로 수용한다. 카트릿지는, 음료 물질 및/또는 식료품 물질이 내부에 위치되는 공동을 가지고, 그러한 공동은, 음료 및/또는 식료품 생산 전에, 특히 막에 의해서 밀폐식으로 밀봉된다. 음료 및/또는 식료품을 생산하기 위해서, 카트릿지가 이어서 개방되고, 특히 막이 천공되며, 기재가, 특히 공동 내로의 압축 공기의 도입에 의해서 지원을 받아, 카트릿지 수용부의 혼합 챔버 내로 이동/유동되고, 그러한 혼합 챔버는 또한 (용매로도 알려진) 희석제를 위한 유입부, 특히 물 유입부를 가지며, 그러한 희석제가 기재와 혼합되어 마감된 음료 또는 식료품을 생산하고, 그러한 마감된 음료 또는 식료품은 유사하게 카트릿지 수용부 상에 제공된 유출부를 통해서 혼합 챔버의 외부로 이동된다. 이러한 경우에, 용매의 부피 유동은 일반적으로 기재의 부피 유동보다 상당히 더 크다. 카트릿지 및 카트릿지에 연결된 카트릿지 수용부는, 분배기의 홀더 내로 삽입될 수 있는 카트릿지 시스템을 함께 형성한다.
바람직하게, 용매의 유동 방향과 관련하여, 유량이 먼저 감속되고 이어서 다시 가속되도록, 유동 횡단면, 즉 액체 유동, 특히 용매 유동 및/또는 용매 및 기재의 혼합물이 이용할 수 있는 횡단면이 이제 제공된다. 유동 횡단면 수축에 의해서 달성되는 가속은, 용매 및 기재가 혼합된 후 가능한 한 멀리 발생된다.
본 발명의 추가적인 바람직한 대상에 따라, 혼합 챔버가 돌출부를 갖는다. 이러한 돌출부는 바람직하게, 카트릿지 수용부의 2개의 단부 측면 사이에서 연장되는 원주, 특히 측방향 원주의 외부로 돌출된다. 바람직하게, 돌출부는 혼합 챔버의 일부이다. 바람직하게, 혼합 챔버의 원주는 실질적으로 원형인 형상을 가지고, 돌출부는 이러한 원형 형상의 외부로 돌출된다. 본 발명의 특히 바람직한 실시예에 따라, 마감된 음료 또는 식료품의 유출부가 돌출부 내에 제공된다.
본 발명의 추가적인 바람직한 대상에 따라, 카트릿지 수용부가 체결 및/또는 고정 링을 갖는다. 이러한 체결 및/또는 고정 링은 바람직하게, 카트릿지 수용부에 체결된 카트릿지를 수용한다. 바람직하게, 체결 및/또는 고정 링은 혼합 챔버에서 미리 결정된 파괴 지점 및/또는 미리 결정된 변형 지점을 갖는다. 음료 또는 식료품의 생산 전에, 이러한 지점이 파괴 및/또는 변형되고, 특히 비가역적으로 변형된다. 이는, 예를 들어 카트릿지 및 카트릿지 수용부가 서로에 대해서 이동되는 것에 의해서, 발생될 수 있다. 변형 및/또는 파괴의 결과로서, 카트릿지 수용부가 단지 한 번 이용될 수 있고 및/또는 카트릿지 수용부와 카트릿지 사이의 상호 연결이 더 이상 해제될 수 없다.
바람직하게, 적어도 하나의 혼합 요소가 혼합 챔버 내에 제공되고, 혼합 요소는 용매 또는 용매와 기재의 혼합물이 선회되도록 보장한다. 바람직하게, 혼합 요소는 혼합 챔버의 하단부 내의 돌출부 및/또는 일체형 형성부(formation)로서 제공된다. 바람직하게, 용매 내에 용해된 탄산이 탈가스되지 않도록 또는 단지 매우 적게 탈가스되도록, 혼합 요소가 설계된다. 바람직하게, 약간의 압력 강하만을 나타내도록, 혼합 요소가 설계된다.
바람직하게, 카트릿지 수용부는, 음료 또는 식료품의 생산 전에 막을 뚫는 천공 수단을 갖는다. 이러한 천공 수단은, 예를 들어, 혼합 챔버의 하단부의 외부로 돌출되는 스파이크로서 설계된다. 카트릿지 수용부는 바람직하게, 천공 수단이 변위 가능한 방식으로 내부에 장착되는 스파이크 안내부를 갖는다. 이러한 방식으로, 천공 수단은, 천공 수단이 막으로부터 멀리 있는 후퇴 위치와, 천공 수단이 막을 천공하고 카트릿지의 공동 내로 돌출되는 연장 위치 사이에서 변위될 수 있다.
바람직하게, 천공 수단은, 그 외부 원주 상에서, 기재의 유출부로서의 역할을 하는, 적어도 하나의, 바람직하게 복수의 요홈부 및/또는 돌출부를 갖는다. 요홈부 및/또는 돌출부의 수량 및 크기는 바람직하게 기재의 점도에 따라 달라진다. 그에 따라, 천공 수단의 외부 벽은, 막이 천공되었을 때 혼합 챔버의 방향으로 기재를 이송하기 위한 적어도 하나의 측방향 채널을 구비한다. 이어서, 천공 수단 상에 측방향으로 형성된 측방향 채널을 통해서, 기재는 혼합 챔버의 방향으로 막을 통과 유동할 수 있다. 바람직하게, 복수의 측방향 채널이 천공 수단 상에 형성된다. 측방향 채널은 특히, 일 측면 상에서 개방된 홈의 형태로 각각 구성된다. 측방향 채널이 혼합 챔버의 방향을 따른 기재의 유동을 제어 또는 제한하도록, 측방향 채널의 횡단면 및/또는 측방향 채널의 수가 기재의 점도에 맞춰 구성되는 것을 생각할 수 있다. 높은 점도에서, 복수의 측방향 채널 또는 비교적 큰 횡단면을 가지는 측방향 채널이 이용되는 반면, 더 낮은 점도에서, 더 적은 수의 측방향 채널 또는 더 작은 횡단면을 가지는 측방향 채널이 제공된다. 따라서, 정합되는 카트릿지 수용부가 각각의 카트릿지에 대해서 존재한다.
바람직하게, 특히 내부 도관 형태의 압축-공기 라인이 천공 수단 내로 통합되고, 압축-공기 공급원에 연결하기 위한 압축-공기 라인의 압축-공기 연결부는 카트릿지로부터 먼 천공 수단의 측면 상에 형성되고, 압축-공기 연결부는 특히 카트릿지 수용부의 외부로부터 접근될 수 있고, 압축-공기를 카트릿지 내로 송풍하기 위한 압축-공기 라인의 압축-공기 배출구는 카트릿지의 공동에 대면되는 천공 수단의 측면 상에 형성된다. 바람직하게, 분배기의 임의의 역-오염을 방지하기 위해서, 카트릿지 및 카트릿지 수용부로 이루어진 카트릿지 시스템이 홀더 내로 삽입될 때, 압축 공기는 압축-공기 연결부에 이미 인가된다. 대안적으로, 천공 수단은 분배기를 통해서 인가되는 압축 공기에 의해서 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 이동된다. 압축 공기 대신에, 기재를 공동으로부터 혼합 챔버 내로 전달하기 위해서, CO2를 또한 공동 내로 도입할 수 있다.
바람직하게, 그에 따라, 천공 수단은 선단부 내에서 또는 선단부의 영역 내에서 종료되는 채널을 갖는다. 기재의 분배를 가속 및/또는 계량하기 위해서, 이러한 채널을 통해서, 가스, 특히 공기 또는 CO2가 카트릿지 내로 송풍될 수 있다.
카트릿지 수용부가 홀더 내로 삽입되었을 때 및/또는 체결 플랜지를 위한 해제 메커니즘이 작동될 때, 압축-공기 연결부가 홀더의 압축-공기 배출구에 커플링되도록, 시스템이 바람직하게 구성된다. 그에 따라, 압축-공기 라인은 가능한 한 조기에 가압되고, 그에 따라 기재에 의한 분배기의 역-오염이 방지된다.
바람직하게, 유입부 및 유출부가 카트릿지 수용부의 대향 단부들에 제공된다. 특히 바람직하게, 천공 수단은 유입부 및 유출부와 정렬되는 방식으로 제공된다.
본 발명의 추가적인 바람직한 대상에 따라, 배출구는 혼합 챔버 상에서 이동 가능한, 특히 피봇 가능한 방식으로 제공되거나, 배출구가, 특히 마감된 음료 또는 식료품을 수용하는 용기의 측벽의 방향으로, 배향되게 할 수 있는 수단을 갖는다. 이러한 실시예는 거품을 형성하는 경향이 있는 음료 또는 식료품의 경우에 특히 유리하다. 배출구는 수동으로 또는 모터에 의해서 이동될 수 있다. 카트릿지가 요홈부를 가지는 경우에, 분배기가 카트릿지를 인식한 후에 피봇팅이 자동적으로 발생될 수 있다. 또한, 거품을 결정하는 수단이 제공될 수 있다. 이러한 분석을 기초로, 배출구가 이어서 설정될 수 있다.
카트릿지는 바람직하게 플라스틱으로, 특히 몰딩 및/또는 블로우-몰딩 프로세스에 의해서, 생산된다. 카트릿지는, 예를 들어 둥근형, 직사각형, 정사각형, 원뿔형 또는 타원형 횡단면을 가지는 측벽을 갖는다. 하단부가 일반적으로, 측벽의 일 단부에서, 특히 하나의 단편으로 제공된다. 측벽 및 선택적으로 하단부 영역이 공동을 형성하고, 그러한 공동 내에는 음료 기재 및/또는 식료품 기재가, 특히 액체 형태로, 제공된다. 벽 영역의 타 단부에 연결 영역이 제공되고, 그러한 연결 영역에 의해서 카트릿지가 카트릿지 수용부에 연결된다. 이러한 카트릿지 수용부는 분배기의 일부일 수 있거나 분배기로부터 분리된 구성요소일 수 있다.
바람직하게, 연결 영역이 적어도 하나의 플랜지를 가지도록, 연결 영역이 제공된다. 플랜지는 연결 영역으로부터 돌출되고 바람직하게 각도를 이루어, 특히 바람직하게 직각으로 연결 영역의 벽 영역으로부터 돌출된다. 음료 또는 식료품을 생산하기 위해서, 플랜지는 바람직하게 수평으로 배향된다. 바람직하게, 플랜지는 중실형(solid) 재료로 제조되고, 다시 말해서 중공형 방식으로 제조되지 않는다. 특히, 플랜지는 사출-몰딩된다.
더 바람직하게, 플랜지는 배치 및/또는 커버링 수단을 구비한다. 배치 수단은, 카트릿지가, 특히 카트릿지의 길이방향 중심축과 관련하여, 특별한 위치에서만, 특히 특별한 회전 각도에서만, 분배기 상에 및/또는 카트릿지 수용부 상에 배열될 수 있게 보장한다. 커버링 수단은 영역, 특히 마감된 음료 또는 식료품이 통과하여 유출되는 영역을 커버한다. 바람직하게, 배치 수단 및 커버링 수단이 동일하다.
바람직하게, 배치 수단 및/또는 커버링 수단은 플랜지, 특히 플랜지의 원주로부터 돌출되는 돌부 및/또는 요홈부이다. 바람직하게, 배치 수단 및/또는 커버링 수단은 플랜지와 함께 하나의 단편으로 제공된다. 예를 들어, 배치 수단 및/또는 커버링 수단은, 플랜지의 원주 상의 하나의 지점에 일체로 형성된 러그(lug)로서 구성된다. 배치 수단 및/또는 커버링 수단의 두께는, 이러한 경우에, 플랜지의 두께에 적어도 실질적으로 상응한다.
하나의 바람직한 실시예에 따라, 목부(neck)가 벽 영역과 연결 영역 사이에 제공된다. 이러한 목부는 예를 들어 둥근 횡단면을 가질 수 있다. 목부는 연결 영역의 벽 영역을 나타낸다. 플랜지는 바람직하게 직각으로 목부에 인접한다.
바람직하게, 카트릿지의 사용 전에 카트릿지를 폐쇄하는, 특히 바람직하게 밀폐식으로 밀봉하는 막이 플랜지 상에, 특히 그 단부 면 상에, 특히 밀봉 방식으로 제공된다. 이를 위해서, 플랜지, 특히 그 단부면은, 밀봉 중에 밀봉 도구와 협력하는, 비드(bead), 특히 원형 링 형태의 비드를 가질 수 있다. 바람직하게, 막의 외부 원주는 플랜지의 외부 원주보다 작다.
바람직하게, 체결 수단이 벽 영역 및/또는 목부의 영역 내에 제공된다. 이러한 체결 수단에 의해서, 카트릿지가 분배기에 연결될 수 있다. 체결 수단은 예를 들어, 분배기 상의 체결 수단이 내부에 결합되는 홈일 수 있다.
카트릿지 수용부는 카트릿지에 고정적으로 연결될 수 있거나, 카트릿지가 사용된 후에 카트릿지로부터 제거되고 새로운 카트릿지에 연결되는 교체 부품일 수 있다. 바람직하게, 카트릿지 수용부는 플라스틱으로, 특히 사출-몰딩에 의해서, 제조된다. 바람직하게, 카트릿지 수용부는 분배기에 연결된다.
바람직하게, 카트릿지의 플랜지 상에 제공되는 커버링 수단은 카트릿지 수용부의 유출부를 커버한다.
바람직하게, 카트릿지 상의, 특히 그 원주 상의 플랜지는 카트릿지 수용부와 밀봉 방식으로 협력한다. 이를 위해서, 플랜지의 원주는 예를 들어 카트릿지 수용부 내의 홈과 결합될 수 있다. 이러한 플랜지/홈 연결부는 강제-피팅으로서의 역할을 또한 할 수 있고, 그에 따라 음료 또는 식료품 생산 중에 카트릿지가 카트릿지 수용부에 대해서 이동되는 것을 방지할 수 있고 카트릿지와 카트릿지 수용부 사이의 연결부가 그 밀폐성(tightness)를 상실하는 것을 방지할 수 있다.
하나의 바람직한 실시예에 따라, 카트릿지 및 카트릿지 수용부는, 특히 막이 천공되기 전에, 서로에 대해서 길이방향으로 변위될 수 있도록 제공된다. 이러한 길이방향 변위의 결과로서, 이어서, 천공 수단은 막과 결합될 수 있고 막을 천공할 수 있다.
바람직하게, 카트릿지 및 카트릿지 수용부는 서로 상대적으로 회전되지 않는 방식(rotationally fixed manner)으로 함께 연결된다.
바람직하게, 천공 수단은 채널을 갖는다. 이러한 채널을 통해서, 가스가 카트릿지 내로 밀어 넣어질 수 있고, 이는 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 카트릿지 외부로, 특히 카트릿지 수용부의 혼합 공간 내로 밀어 낸다.
본 발명의 추가적인 대상은, 본 발명에 따른 시스템으로 음료를 생산하기 위한 방법이고, 그러한 방법은:
- 카트릿지 및 카트릿지 수용부로 이루어진 카트릿지 시스템을 홀더 내로 삽입하는 단계,
- 분배기의 유체 공급원과 카트릿지 수용부의 유입부 사이에 유체 연결부를 형성하는 단계,
- 분배기의 압축-공기 공급원과 카트릿지 수용부의 압축-공기 연결부 사이에 압축-공기 연결부를 형성하는 단계,
- 천공 수단을 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달하는 것에 의해서 막을 뚫는 단계,
- 압축-공기 연결부를 통해서 압축 공기를 카트릿지 내로 주입함으로써 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 카트릿지로부터 혼합 챔버 내로 전달하는 단계,
- 유입부를 통해서 희석제를 혼합 챔버 내로 주입하는 단계, 및
- 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 희석제와 혼합함으로써 혼합 챔버 내에서 생산된 음료를 유출부에 의해서 방출하는 단계를 특징으로 한다.
바람직하게, 희석제는, 유입부 내로 주입되기 전에, 냉각 및/또는 탄산취입된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 분배기의 해제 요소에 의해서 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달되는 천공 수단이 제공되고, 카트릿지 수용부는, 천공 수단이 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달되도록, 바람직하게 고정된 해제 요소에 대해서 이동된다. 천공 수단이 연장 위치 내로 전달된 결과로서, 막이 뚫리고 그에 따라 카트릿지가 개방된다. 고정된 해제 요소는 카트릿지 시스템을 홀더에 대해서 이동시키기만 하면 된다.
본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에 따라, 카트릿지 시스템을 홀더 내로 삽입하는 중에 또는 그 이후에, 수동으로 또는 모터에 의해서 작동 가능한 해제 메커니즘에 의해서 홀더의 체결 플랜지가 동작되고, 그에 따라 체결 플랜지는 형상-피팅 및/또는 강제-피팅 방식으로 카트릿지 수용부 주위에 결합되고, 및/또는 천공 수단에 접촉된 해제 요소와 카트릿지 수용부 사이의 상대적인 이동이 생성되도록 체결 플랜지가 이동되며, 결과적으로 천공 수단은 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달된다. 체결 플랜지가 발톱부(claw)를 포함하는 것을 생각할 수 있고, 발톱부들은 함께 이동 가능하고, 해제 메커니즘에 의해서 서로 접근되며, 그리고 이러한 방식으로 서로의 사이에서 카트릿지 수용부를 조인다. 그 후에 또는 동시에, 카트릿지 수용부의 내측부 내의 천공 수단을 카트릿지의 막에 대해서 이동시키기 위해서, 체결 플랜지는 고정된 해제 요소에 대해서 이동된다.
바람직하게, 해제 메커니즘은 카트릿지의 길이방향 축에 실질적으로 평행한 회전 축을 중심으로 손 레버를 수동으로 피봇시키는 것에 의해서 작동된다. 이러한 경우에, 해제 메커니즘은 트랜스미션에 의해서 길이방향 축에 평행한 회전 축을 중심으로 하는 손 레버의 회전 운동을 길이방향 축에 실질적으로 평행한 병진 운동으로 변환하고, 결과적으로 체결 플랜지는 해제 요소의 방향으로 이동된다. 이는, 카트릿지의 길이방향 축을 중심으로 하는 카트릿지의 배향이 일정하게 유지되고, 그에 따라, 특히 식별자 검출기에 대한 제품 식별자의 위치가 변화되지 않는다는 장점을 갖는다.
본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에 따라, 시간적으로 카트릿지 시스템을 홀더 내로 삽입하는 것 및/또는 압축 공기를 카트릿지 내로 주입하는 것 및/또는 희석제를 혼합 챔버 내로 주입하는 것 및/또는 해제 요소에 대해서 체결 플랜지를 이동시키는 것 이전, 도중, 또는 이후에, 제품 식별자가 식별자 검출기에 의해서 판독된다. 판독된 제품 식별자는 바람직하게 평가 유닛에 의해서 평가되고, 압축 공기의 및/또는 희석제의 주입 및/또는 해제 요소에 대한 체결 플랜지의 이동은, 제품 식별자가 평가 유닛에 의해서 검증될 수 있을 때에만 발생된다. 이는, 알려진 카트릿지 시스템 또는 분배기에 대해서 인증된 카트릿지 시스템으로만 분배기가 동작될 수 있게 보장하고, 그에 따라 예를 들어 압력을 견딜 수 없는 부정확한 카트릿지 시스템의 우발적인 사용으로 인한 분배기의 손상 또는 사용자의 부상 위험이 방지된다.
또한, 주입된 희석제의 성질 그리고 특히 주입된 희석제의 부피 유동의 시간적 프로파일, 전체 부피, 압력, 전달 중단, 온도 및 탄산취입이 검증된 제품 식별자에 따라 제어되는 것을 생각할 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 주입된 압축 공기의 성질 그리고 특히 주입된 압축 공기의 부피 유동의 시간적 프로파일, 전체 부피, 전달 중단 및/또는 압력이 또한 검증된 제품 식별자에 따라 제어된다. 바람직하게, 희석제의 부피 유동과 압축 공기의 부피 유동 사이의 비율이 또한 검증된 제품 식별자에 따라 제어된다. 특히 분배기에 의해서 설정 가능한 음료 생산 프로세스의 모든 매개변수 및/또는 변수가 제품 식별자에 내장되고, 그에 따라 분배기는, 특별한 음료의 생산에 필수적인 또는 적어도 도움이 되는 모든 정보를 카트릿지로부터 획득한다. 또한, 이러한 정보가 분배기의 내부 메모리에 저장되는 것 그리고 특별한 카트릿지에 대한 제품 식별자의 도움으로 검색되는 것, 그리고 홀더 내의 이러한 카트릿지의 존재가 검출되자 마자 후속 음료 생산 프로세스를 제어하기 위해서 이용되는 것을 생각할 수 있다.
본 발명의 또 다른 대상 또는 방법의 추가적인 바람직한 실시예는, 음료 또는 식료품 상의 거품에 영향을 미치기 위해서, 용매, 특히 물의 부피 유동이 제어 또는 조절되는, 음료 또는 식료품을 생산하기 위한 전술한 방법이다.
본 발명의 이러한 대상과 관련한 설명은 다른 대상에 동일하게 적용되고, 그 반대로도 적용된다.
본 발명에 따라, 음료 또는 식료품 상의 거품에 영향을 미치도록, 부피 유동이 조절 또는 제어된다. 예를 들어, 음료 또는 식료품의 생산 중에 더 많거나 적은 거품이 발생되도록, 특히 거품 레벨로서 측정되는, 거품의 양이 영향을 받을 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 거품의 품질은 용매의 부피 유동을 조절 또는 제어하는 것에 의해서 변화될 수 있다. 특히, 평균적으로 작은 기포 그에 따라 더 안정적인 거품, 또는 평균적으로 더 큰 기포, 그에 따라 보다 덜 안정적인 거품을 생성할 수 있다.
바람직하게, 거품의 적어도 하나의 매개변수, 예를 들어 그 레벨을 감지하는 수단이 제공된다. 이러한 수단으로부터의 신호를 기초로, 용매의 부피 유동이 이어서 조절 또는 제어된다. 예를 들어, 그러한 수단은 카메라이다. 그러나, 대안적으로 또는 부가적으로, 특정 기재에 대해서 고정된 부피 유동 프로파일을 또한 따를 수 있다.
예를 들어, 용매가, 간헐적인 방식으로, 특히 혼합 챔버 또는 카트릿지 자체 내로 계량된다. 혼합 챔버 내에서 또는 카트릿지 내에서, 용매가 기재와 혼합된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 카트릿지 내의 기재는 용매의 부피 유동에 비례적으로 또는 비례적이지 않게 계량된다.
또한 본 발명의 추가적인 실시예 또는 본 발명의 바람직한 실시예는, 음료 또는 식료품 상의 거품의 레벨에 영향을 미치기 위해서, 음료 또는 식료품이 내부에 수집되는 컨테이너의 경사가 변화되는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 이러한 대상과 관련한 설명은 본 발명의 다른 대상에 동일하게 적용되고, 그 반대로도 적용된다.
바람직하게, 그러한 경사는 시간 및/또는 컨테이너의 충진 레벨에 따라 제어 및/또는 조절된다.
이하의 문장에서, 본 발명은 도 1 내지 도 5에 의해서 설명된다. 이러한 설명은 단지 예시적인 것이고 본 발명에 따른 전반적인 개념을 제한하지 않는다. 그러한 설명은 본 발명에 따른 카트릿지 및 본 발명에 따른 시스템에 동일하게 적용된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 시스템의 카트릿지 및 카트릿지 수용부를 도시한다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 분배기 및 시스템을 도시한다.
도 6a 내지 6c는 본 발명의 제2 실시예에 따른 시스템의 카트릿지를 도시한다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 시스템의 카트릿지 수용부를 도시한다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 시스템의 카트릿지 수용부의 천공 수단을 도시한다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 분배기 및 시스템을 도시한다.
도 1은 카트릿지(1) 및 카트릿지 수용부(10)로 이루어진 카트릿지 시스템을 도시한다. 카트릿지(1)는 바람직하게 플라스틱 재료로, 예를 들어 사출-몰딩에 의해서 또는 블로우-몰딩 기술에 의해서, 제조된다. 카트릿지(1)는, 본 경우에 사각형인, 벽 영역(6)을 가지고, 이러한 경우에 벽 영역의 상부 단부는 하단부 영역(7)에 인접된다. 벽 영역(6) 및 하단부 영역(7)은 공동을 경계 짓고, 그러한 공동 내에는 음료 기재 및/또는 식료품 기재, 특히 농축물이 위치되며, 그러한 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 이용하여 음료 또는 식료품을 생산할 수 있다. 하단부 영역(7)에 반대되는 벽 영역(6)의 단부에서, 이 경우에 하부 단부인, 연결 영역(4)이 제공되고, 연결 영역은, 본 경우에, 목부(3) 및 플랜지(5)를 갖는다. 카트릿지(1)의 공동은, 그 충진 이후에, 폐쇄부, 이 경우에 막(14)에 의해서 밀폐식으로 밀봉된다. 막(14), 특히 플라스틱 호일은 바람직하게 접착식으로, 특히 밀봉에 의해서 플랜지(5)에 연결된다. 연결 영역(4)에 의해서, 카트릿지(1)는 카트릿지 수용부(10)에 연결된다. 선택적으로, 본 경우에 돌출부로서, 특히 러그-유사 돌출부로서 제공되는 배치 및/또는 커버링 수단(8)이 플랜지(5) 상에 제공된다. 이러한 경우에 러그는 플랜지(5) 상에 일체로 형성된다. 또한, 카트릿지 시스템은 카트릿지 수용부(10)를 갖는다. 카트릿지 수용부(10)는, 바람직하게 물을 포함하는, (용매로도 지칭되는) 희석제를 위한 유입부(15), 및 내부에서 희석제와 음료 기재 및/또는 식료품 기재가 함께 혼합되는 혼합 챔버(13)를 갖는다. 혼합물의 유동 방향이 화살표(12)로 표시되어 있다. 마감된 음료/식료품은 유출부(11)를 통해서 혼합 챔버(13)를 빠져 나가고 컨테이너(미도시), 예를 들어 음용 잔 내에 수집된다. 또한, 카트릿지 수용부(10)는, 카트릿지(1)의 플랜지 영역(5)에 밀봉된 막(14)을 천공하는 천공 수단(16), 이러한 경우에 스파이크를 가지며, 그에 따라 음료 기재 또는 식료품 기재는, 이러한 목적을 위해서 외부 측면 상에서 측방향 채널(17)을 바람직하게 구비하는, 특히 스파이크의 외부 면을 따라 혼합 챔버(13) 내로 유동될 수 있다.
막(14)을 천공하기 위해서, 스파이크(16)가 막(14)을 침투하도록, 카트릿지(1) 및/또는 카트릿지 수용부(10)가 상대적인 방식 그리고 길이방향으로 함께 이동된다. 대안적으로, 카트릿지 수용부(10)와 카트릿지(1) 사이의 상대적인 운동이 필요하지 않도록, 그 대신에, 스파이크(16)만이, 막(14)으로부터 멀리 있는(도 1 참조) 후퇴 위치로부터, 스파이크가 막(14)을 천공하고 공동 내로 돌출되는 연장 위치까지 전달되도록, 스파이크(16)가 길이방향으로 변위 가능한 방식으로 카트릿지 수용부(10)의 스파이크 안내부(28) 내에 장착된다.
천공 스파이크(16) 내의 도관(18)을 통해서 카트릿지(1)의 공동 내로 밀려나는 가스에 의해서, 혼합 챔버(13) 내로의 기재의 유동이 목표된 방식으로 가속 및 제어될 수 있다. 예를 들어, 카트릿지(1) 내의 압력 및 그에 따른 기재의 부피 유동이 용매의 부피 유동에 맞춰 구성될 수 있다. 이는, 거품의 형성에 영향을 미치기 위해서, 용매의 부피 유동이 목표된 방식으로 제어 또는 조절될 때, 특히 흥미로울 수 있다. 이어서, 기재의 부피 유동은 바람직하게 용매의 부피 유동에 맞춰 구성된다.
바람직하게, 카트릿지(1)의 플랜지(5)는 밀봉 방식으로 카트릿지 수용부(10)와 협력하고, 결과적으로, 액체가 유출부(11) 만을 통해서 혼합 챔버(13)를 빠져나가도록 보장한다. 또한, 특히 이러한 도면으로부터, 본 경우에 돌출부(8)가 배치 수단일 뿐만 아니라 특히 밀봉 방식으로 카트릿지 수용부 내의 유출부(11)를 커버하는 것이 명백하다. 플랜지(8) 및 그 위에 제공된 돌출부(8)는, 그들의 단부 면에 의해서 및/또는 그들의 원주에 의해서, 카트릿지 수용부의 상응하는 면과 밀봉 방식으로 협력할 수 있다.
도 2 내지 도 5는 제1 실시예에 따른 분배기의 홀더(24), 및 시스템을 도시한다. 도 2는 홀더(24)를 카트릿지 시스템이 없이 도시하며, 그러한 홀더 내로 도 1에 도시된 카트릿지 시스템 및 특히 카트릿지 시스템의 카트릿지 수용부(10)가 삽입될 수 있다. 도 3 및 도 4에서, 카트릿지 시스템이 홀더(24) 내로 삽입되었다. 도 5에서, 카트릿지 시스템 및 홀더(24)가 서로 분리되어 도시되어 있다.
홀더(24)는, 카트릿지 수용부(10)를 적어도 부분적으로 수용하는 절개부(26)를 갖는다. 특히 도 4로부터, 절개부(26) 내에 도달되는 카트릿지 수용부(10)의 부분이 그와 형상-피팅 방식으로 협력할 수 있다는 것을 확인할 수 있다. 도 2 및 도 3은, 혼합 챔버(13)의 유출부(11)가 내부로 돌출되는 개구부가 발생되도록, 절개부(26)가 홀더(24)의 연부까지 멀리 연장된다는 것을 추가적으로 특히 명확하게 도시한다. 결과적으로, 제1 꼬임 방지 수단이 제공된다. 또한, 홀더(24)는, 형상-피팅 방식으로 카트릿지 수용부(10)의 원주와 협력하고 특히 수직을 벗어나 경사지는 것에 대해서 카트릿지를 지지하는 안내부(25)를 가질 수 있다. 이러한 안내부(25)는 또한 절개부를 가질 수 있고, 그러한 절개부 외부로 유출부(11)가 돌출될 수 있다. 여기에서 또한, 유출부(11)는, 안내부와 함께, 카트릿지 수용부(10)가 홀더(24)에 대해서 회전되는 것을 방지한다. 바람직하게, 홀더(24)는 액체 연결부로서 파이프(22)를 가지며, 그러한 파이프는 (또한 희석제 또는 유체 공급원을 위한 저장용기로 지칭되는) 용매 저장용기에 연결된다. 카트릿지 수용부(10)가 홀더(24) 내로 삽입될 때, 파이프(22)와 카트릿지 수용부(10)의 유입부(15) 사이의 유체 연결부가 생성되고, 결과적으로 파이프(22)를 통해서 유입되는 희석제가 혼합 챔버(13) 내로 전달된다.
특히 마감된 음료 또는 식료품의 제트가 용기 내로 유동되는 각도를 변화시키기 위해서, 카트릿지 수용부(10)의 유출부(11)가 피봇 가능한 방식으로 제공될 수 있다. 만약 제트가 예를 들어 마감된 음료 또는 식료품을 수용하는 컨테이너의 벽의 방향으로 이송된다면, 결과적으로, 예를 들어 거품의 형성을 감소시킬 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 컨테이너가 위에 세워지는 지지부가 경사질 수 있고, 그에 따라, 그 다음에, 마감된 음료 또는 식료품의 제트가 벽을 타격하는 각도가 변화된다. 이러한 방식으로 또한 거품 형성에 영향을 미칠 수 있다.
도 6a 내지 도 6c는 예시적인 제2 실시예에 따른 시스템의 카트릿지 시스템의 카트릿지(1)의 개략도를 도시한다. 카트릿지(2)가, 둥근 모서리, 편평한 길이방향 측면, 카트릿지(1)의 길이방향 축을 따라서 하단부 영역(7)에 대향되는 측면 상의 카트릿지 개구부를 가지는 병-유사 물체를 포함한다는 것이 명확하다. 카트릿지 개구부의 영역에서, 카트릿지(1)는, 카트릿지 수용부(10)가 클립-체결되는 2개의 원주방향 보유 플랜지(5)를 갖는다. 달리 둥근 또는 둥글게 처리된 카트릿지(1)의 카트릿지(1)의 일 측면이 편평한 영역(29)을 갖는다. 편형한 영역 내에, 바람직하게 제품 식별자가 적용된다.
도 7a, 도 7b 및 도 7c는 본 발명의 예시적인 제2 실시예의 시스템의 카트릿지 시스템의 카트릿지 수용부(10)의 개략도를 도시한다. 카트릿지 수용부(10)는, 양 측면 상에서, 적어도 부분적으로 원주방향으로 래칭하는(latching) 스트립(30)을 가지며, 그러한 스트립에 의해서 카트릿지 수용부(10)는 카트릿지(1)의 보유 플랜지(5) 상에 클립-체결된다. 또한, 카트릿지 수용부(10)는 혼합 챔버(13)를 가지며, 혼합 챔버의 후방 측면 내에는 유입부(15)가 카트릿지 수용부(10)의 벽 내의 단순한 통로 개구부 형태로 형성된다. 유입부(15)는 파이프(22)에 연결되기 위한 것이고, 그러한 파이프는, 카트릿지 시스템이 홀더(24) 내로 삽입되자 마자, 물 저장용기에 유체적으로 연결된다. 이러한 방식으로, 선택적으로 냉각 및/또는 탄산취입된 물이 분배기로부터 혼합 챔버(13) 내로 유동될 수 있다. 전방 측면 상에서, 음료 유출부(11)가 혼합 챔버(13)의 하단부 내에 형성된다. 혼합 챔버(13)의 하단부는, 음료 유출부(11)의 방향으로, 연속적으로 깊어지는 함몰부를 형성하고, 그에 따라 음료 생산 프로세스의 완료 후에, 액체 잔류물이 혼합 챔버(13) 내에 잔류하지 않는다. 부가적으로, 도 8a 및 도 8b에 도시된 천공 수단(16)이 변위 가능 방식으로 내부에 장착되는 스파이크 안내부(28)가, 도 7a 내지 도 7c에서, 혼합 챔버(13) 내에서 실질적으로 중앙에서 확인될 수 있다.
이를 위해서, 스파이크 안내부(80)는, 천공 스파이크가 변위 가능 방식으로 내부에 수용되는 내부 안내 채널을 가지는 안내 부분을 포함한다. 안내 채널은 실질적으로 원통형인 방식으로 형성되고 카트릿지(1)의 방향으로 혼합 챔버(13)의 하단부로부터 실질적으로 수직으로 돌출된다. 직경이 감소되는 원주방향 정지부가 카트릿지(1)에 대면되는 안내 부분의 단부에 형성되고, 천공 스파이크(16)가 연장 위치에 도달할 때, 그러한 정지부에 대해서 천공 스파이크의 원주방향 견부(shoulder)가 접경된다. 따라서, 정지부는 공동(6)의 방향으로 천공 스파이크(16)의 이동을 제한한다. 유입되는 물이 선회되게 하고 그에 따라 기재 및 물의 혼합을 개선하는 혼합 구조물이 혼합 챔버(13)의 하단부에 선택적으로 배열된다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 제2의 예시적인 실시예에 따른 시스템의 카트릿지 수용부(10)의 (천공 스파이크로도 지칭되는) 천공 수단(16)의 상세도를 도시한다.
천공 스파이크(16)는 스파이크 안내부(28) 내에서 길이방향으로 변위 가능한 방식으로 배열되도록 구성된다. 따라서, 천공 스파이크는, 천공 수단(16)이 막(14)으로부터 멀리 있는 후퇴된 시작 위치로부터, 천공 수단(16)이 막(14)을 천공하고 카트릿지(1)의 공동 내로 돌출되는 연장 위치 내로 전달될 수 있다. 천공 수단(16)은 분배기의 해제 요소에 의해서 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달된다.
천공 스파이크(16)를 따라서 연장되는 (도관(22)으로도 지칭되는) 압축-공기 라인(31)이 천공 스파이크(16) 내에 통합된다. 압축-공기 라인(31)은 천공 스파이크(16)의 제1 단부로부터 천공 스파이크(16)의 제2 단부까지 천공 스파이크(16) 내에서 실질적으로 중앙에서 연장된다. 천공 스파이크(16)의 제1 단부에서, 압축-공기 라인(31)의, 카트릿지 수용부(10) 외측으로부터 접근할 수 있는, 압축-공기 연결부(40)가 형성되고, 그러한 압축-공기 연결부(40)는 홀더(24) 상의, 분배기의 압축-공기 공급원에 유체적으로 연결된, 압축-공기 배출구(32)에 연결된다. 천공 스파이크(16)가 연장 위치에 있을 때 카트릿지(1)의 공동 내로 압축 공기를 송풍하기 위한, 결과적으로 기재가 이어서 혼합 챔버(13) 내로 밀려 나게 하기 위한, 압축-공기 라인(31)의 압축-공기 배출구가 제2 단부에 형성된다.
카트릿지 수용부(10)가 홀더(24) 내로 삽입되자 마자 및/또는 체결 플랜지를 위한 해제 메커니즘이 작동되자 마자, 천공 수단(16)의 압축-공기 연결부(40)가 홀더(24)의 압축-공기 배출구(32)에 즉각적으로 커플링되도록, 시스템이 구성된다.
천공 수단(16)의 외부 벽은, 막(14)이 천공될 때 기재를 혼합 챔버(13)의 방향으로 이송하기 위한, 서로 실질적으로 평행하게 연장되는, 복수의 그리고 특히 정확하게 5개의 측방향 채널(17)로 구성된다. 이어서, 천공 수단(16) 상에 측방향으로 형성된 측방향 채널을 통해서, 기재는 혼합 챔버(13)의 방향으로 막(14)을 통해서 유동될 수 있다. 측방향 채널(17)은, 일 측면이 개방된 홈의 형태로 각각 구성된다. 측방향 채널(17)이 혼합 챔버(13)의 방향을 따른 기재의 유동을 제어 또는 제한하도록, 측방향 채널의 횡단면 및/또는 측방향 채널의 수가 기재의 점도에 맞춰 구성되는 것을 생각할 수 있다. 천공 스파이크(16)는 바람직하게 플라스틱 부품으로서 그리고 특히 바람직하게 사출-몰딩된 플라스틱 부품으로서 구성된다.
이제, 도 9a 및 도 9b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 분배기 및 시스템을 도시한다.
시스템은 도 6a 내지 도 6c를 참조하여 설명된 카트릿지(1) 및 도 7a 내지 도 8b를 참조하여 설명된 카트릿지 수용부(10)로 이루어진 카트릿지 시스템을 포함한다. 카트릿지(1) 및 카트릿지 수용부(10)가 함께 연결되고, 특히 클립-체결된다.
시스템의 분배기는 홀더(24)를 포함하고, 카트릿지 시스템은 사용자에 의해서 그러한 홀더 내로 수동으로 삽입된다.
홀더(24)는 압축-공기 배출구(32)를 포함하고, 카트릿지 시스템을 홀더(24) 내로 삽입한 후에, 압축-공기 배출구는 카트릿지 수용부(10)의 천공 수단(16) 상의 압축-공기 연결부(40)와의 유체적 연결에 진입한다. 분배기의 압축-공기 배출구(32)는 가요성 라인(33)을 통해서 분배기의 압축-공기 공급원에, 예를 들어 분배기의 하우징의 내측부 내의 압축기에 연결되고, 그에 따라 천공 수단(16)의 내측부 내의 압축-공기 라인(31)이 가압된다. 또한, 분배기의 압축-공기 공급원이 교환 가능 가스 카트릿지를 포함하는 것을 생각할 수 있다. 압축-공기 배출구(32)는 고정된 요소로서 구성되고 그에 따라 동시에 해제 요소를 포함하고, 해제 요소는 천공 수단(16)을 그 후퇴된 시작 위치로부터 연장 위치 내로 전달하고, 연장 위치에서 천공 수단은 막(14)을 천공하고 압축-공기 배출구는 카트릿지(1)의 공동 내에 배열된다.
홀더(24)는 또한 (도 2에서 파이프(22)로도 지칭되는) 액체 연결부(35)를 가지며, 그러한 액체 연결부를 통해서 분배기의 물 저장용기로부터의 물이 카트릿지 수용부(10)의 물 유입부(15)에 공급된다. 물 저장용기는 특히 제거 가능한 물 탱크를 포함하고, 그러한 물 탱크로부터 물이 하나 이상의 펌프에 의해서 제거되고 압력 하에서 물 유입부(15)에 공급된다. 바람직하게, 유체 공급부와 물 유입부(15) 사이의 연결부는, 카트릿지 시스템이 홀더(24) 내로 삽입된 직후에 형성된다. 물 유입부(15)에 공급되기 전에, 물 탱크로부터의 물은 또한 선택적으로 탄산취입기에 의해서 분배기 내에서 탄산취입되고(즉, 탄산이 첨가되고) 및/또는 냉각 유닛에 의해서 냉각된다. 냉각 유닛은 압축기를 가지는 냉각 회로를 특히 포함하고, 탄산취입기와 같이, 분배기의 하우징 내로 유사하게 통합된다.
홀더(24)는 또한, 홀더 내로의 삽입 시에 형상-피팅 및/또는 강제-피팅 방식으로 카트릿지 수용부(10) 주위에 결합되는 체결 플랜지(34)를 포함한다. 체결 플랜지(34)는, 이를 위해서, 카트릿지 수용부(10) 주위에 반경방향으로 결합되는 적어도 2개의 발톱부(37)를 포함한다. 홀더(24)는 또한 체결 플랜지(34)를 작동시키기 위한 해제 메커니즘을 갖는다. 해제 메커니즘은 예를 들어 사용자에 의해서 수동적으로 작동되는 손 레버를 홀더(24) 상에서 포함하고, 그러한 손 레버는, 작동될 때, 카트릿지(2)의 길이방향 축에 실질적으로 평행한 회전 축을 중심으로 피봇될 수 있다. 손 레버는 트랜스미션을 통해서 체결 플랜지(34)의 발톱부(37)에 커플링되고, 그에 따라, 손 레버의 피봇팅의 결과로서, 발톱부들(37)은 서로를 향해서 이동되고 서로의 사이에서 카트릿지 수용부(10)를 형상-피팅 방식으로 수용하거나 조인다.
동시에, 트랜스미션은 손 레버의 회전 운동을 체결 플랜지(34)의 하향 선형 병진 운동으로 변환하고, 그에 따라 전체 카트릿지 시스템이 하강된다. 따라서, 카트릿지 수용부(10)는 고정된 해제 요소(36)에 대해서 이동되고, 그에 따라 천공 수단(16)은 해제 요소(36)에 대해서 접경되고, 결과적으로 천공 수단(16)은 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 이동된다. 결과적으로, 막(14)이 뚫린다. 또한, 단지 카트릿지 수용부(10)가 해제 요소(36)에 대해서 하강되는 것의 결과로서, 압축-공기 배출구(32)와 압축-공기 연결부(40) 사이의 유체 연결부가 형성되는 것을 생각할 수 있다. 트랜스미션은 스크류 잭(screw jack)에 의해서 변환 및 하강 운동을 생성한다.
공동 내로 도입되는 압축-공기 및 혼합 챔버(13) 내로 도입되는 물의 결과로서, 음료 생산 프로세스가 이제 개시되고, 혼합 챔버(14) 내에서 생산된 음료는 유출부(11)를 통해서 유출부(11) 아래에서 분배기의 지지부 상에 배열된 음용 용기 내로 전달될 수 있다. 지지부는 특히 피봇 가능한 및/또는 수직으로 조정 가능한 방식으로 제공된다.
분배기의 하우징에 대면되는 그 편평한 영역(28) 내에서, 카트릿지(1)는 제품 식별자(38)를 갖는다. 제품 식별자(38)는, 이러한 경우에, 공동 내에 존재하는 기재에 관한 정보가 내장된 QR 코드를 포함한다. 광학 카메라, 특히 CCD 카메라 형태의 식별자 검출기(39)가 분배기의 하우징 상의 대향 측면 상에 배열된다. QR 코드는 광학 카메라에 의해서 검출되고 분배기의 평가 유닛에 의해서 평가된다. 이러한 방식으로, 분배기는, 홀더(24) 내로 삽입된 카트릿지 시스템이 어떠한 유형의 카트릿지(1) 및/또는 기재인지를 인식한다. 이러한 정보를 기초로, 카트릿지(1) 내에 위치된 기재의 도움으로 음료 준비에 관한 정보가 분배기의 내부 메모리로부터 선택적으로 로딩될 수 있다. 특히, 주입된 물의 부피 유동, 온도, 압력 및/또는 탄산취입에 관한 시간적 및 절대적 프로파일에 대한, 또는 주입된 압축 공기의 부피 유동 및/또는 압력에 관한 시간적 및 절대적 프로파일에 대한 공칭 값이 그에 의해서 구체화된다. 또한, 희석제의 부피 유동과 압축 공기의 부피 유동 사이의 비율이 검증된 제품 식별자에 따라 제어되는 것, 그 다음에, 생산된 음료의 경우에, 특별한 카트릿지 유형을 위한 외관 및 맛과 관련하여 최적의 결과를 달성하는 것을 생각할 수 있다.
음료 생산 후에, 손 레버가 사용자에 의해서 역으로 피봇될 수 있고, 결과적으로 카트릿지 시스템이 다시 상승될 수 있다. 이러한 방식으로 해제되는 카트릿지 시스템은 이제 분배기로부터 제거될 수 있고 폐기되거나 재활용될 수 있다.
1 카트릿지
2 이동 방향
3 목부
4 연결 영역
5 플랜지
6 벽 영역
7 하단부 영역
8 배치 및/또는 커버링 수단, 요홈부 및/또는 돌출부
9 물질의 유입부, 천공 수단
10 카트릿지 수용부
11 물질 더하기 용매/물의 유출부
12 물질 더하기 용매/물의 유동 방향
13 혼합 챔버
14 폐쇄부, 부재
15 용매 유입부, 물 유입부
16 천공 수단,. 스파이크
17 유출 채널
18 가스 유입구
19 밀봉부, 칼라 밀봉부
20 체결 수단, 칼라
21 지지부
22 도관
23 카트릿지 수용부의 요홈부 및/또는 돌출부
24 홀더
25 카트릿지 수용부용 안내부
26 절개부
27 안내부 연부
28 스파이크 안내부
29 편평한 영역
30 래칭 스트립
31 압축-공기 라인
32 압축-공기 배출구
33 라인
34 체결 플랜지
35 액체 연결부
36 해제 요소
37 발톱부
38 제품 식별자
39 식별자 검출기
40 압축-공기 연결부

Claims (50)

  1. 카트릿지 홀더(24)를 가지는 분배기에 있어서, 상기 카트릿지 홀더(24)는 카트릿지(1) 및/또는 카트릿지 수용부(10)를 위한 적어도 하나의 안내부 및/또는 꼬임 방지 수단(25, 27)을 가지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 카트릿지 홀더(24)는, 상기 카트릿지(1) 및/또는 상기 카트릿지 수용부(10)를 적어도 부분적으로 수용하는 절개부(26)를 가지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 절개부(26) 및 상기 카트릿지(1) 또는 상기 카트릿지 수용부(10)는 적어도 부분적으로 형상-피팅 방식으로 협력하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀더(24)는 상기 카트릿지 수용부(10)의 원주와 협력하는 안내부(25)를 가지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절개부(26) 및/또는 상기 안내부(25)는 상기 카트릿지 수용부(10) 상의 돌출부를 위한 개구부를 가지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀더(24)가 액체 연결부(35)를 가지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀더(24)는 압축-공기 공급원에 연결된 압축-공기 배출구(32)를 가지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀더(24)는, 상기 카트릿지 수용부(10)의 천공 수단(16)을 후퇴 위치로부터 연장 위치 내로 전달하기 위해서 해제 요소(36)를 가지는 것을 특징으로 하는 분배기.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀더(24)는, 상기 홀더(24) 내로의 삽입 중에 또는 그 이후에 형상-피팅 및/또는 강제-피팅 방식으로 상기 카트릿지 수용부(10) 주위에 결합되는 체결 플랜지(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 체결 플랜지(34)는 해제 메커니즘을 포함하고, 상기 해제 메커니즘은, 상기 해제 메커니즘의 작동에 의해서, 상기 체결 플랜지(34)가 상기 카트릿지 수용부(10) 주위에 결합되고 및/또는 상기 체결 플랜지(34)가 이동되며 그에 따라 상기 천공 수단(16)과 접촉된 상기 해제 요소(36)와 상기 카트릿지 수용부(10) 사이의 상대적인 이동이 생성되도록, 그에 따라 상기 천공 수단(16)이 상기 후퇴 위치로부터 상기 연장 위치 내로 전달되는 결과가 초래되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 해제 메커니즘은 그 수동 작동을 위한 손 레버를 포함하고, 바람직하게, 상기 손 레버는 상기 카트릿지(1)의 길이방향 축에 실질적으로 평행한 회전 축을 중심으로 회전될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 해제 메커니즘은 트랜스미션을 포함하고, 상기 트랜스미션은 상기 길이방향 축에 평행한 회전 축을 중심으로 하는 손 레버의 회전 운동을 상기 길이방향 축에 실질적으로 평행한 병진 운동으로, 특히 상기 카트릿지 수용부(10)의 상승 또는 하강으로 변환하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분배기는 상기 카트릿지(1) 및/또는 상기 카트릿지 수용부(10) 상의 제품 식별자(38)를 판독하기 위한 식별자 검출기(39)를 가지고, 상기 식별자 검출기(39)는 바람직하게 상기 홀더(24) 위에 및/또는 뒤쪽에 배열되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분배기는, 마감된 음료 또는 식료품이 내부에 수집되는 컨테이너를 위한 지지부를 가지고, 상기 지지부는 피봇 가능한 및/또는 수직으로 조정 가능한 것을 특징으로 하는 분배기.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에서 청구된 바와 같은 분배기 및 카트릿지 수용부(10) 및/또는 카트릿지(1)를 가지는 시스템.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 카트릿지 수용부(10)는 희석제, 특히 물을 위한 유입부(15), 상기 희석제 및 음료 기재 및/또는 식료품 기재가 내부에서 혼합되는 혼합 챔버(13), 및 유출부(11)를 가지며, 상기 희석제의 유동 방향과 관련하여, 유동 횡단면이 바람직하게 먼저 확장되고 이어서 다시 감소되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 혼합 챔버(13)가 돌출부를 가지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 유출부(11)가 상기 돌출부 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  19. 제15항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트릿지(1)는 막(14)에 의해서 폐쇄되고, 상기 카트릿지 수용부(10)는 상기 막(14)을 뚫기 위한 천공 수단(16)을 가지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 카트릿지 수용부(10)는, 상기 천공 수단(16)이 변위 가능한 방식으로 내부에 장착되는 스파이크 안내부(28)를 가지며, 상기 천공 수단(16)은, 상기 천공 수단(16)이 상기 막(14)으로부터 먼 후퇴 위치와, 상기 천공 수단(16)이 상기 카트릿지(1)의 막(14)을 천공하고 상기 카트릿지(1) 내로 돌출되는 연장 위치 사이에서 변위될 수 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 막(14)이 상기 천공 수단(16)에 의해서 천공될 때 상기 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 상기 혼합 챔버(13)의 방향으로 이송하기 위한 적어도 하나의 측방향 채널(71)이 상기 천공 수단(16)의 외부 벽 내로 도입된 것을 특징으로 하는 시스템.
  22. 제19항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    압축-공기 라인(31)이 상기 천공 수단(16) 내로 통합되고, 압축-공기 공급원에의 연결을 위한 상기 압축-공기 라인(31)의 압축-공기 연결부(40)가 상기 카트릿지(1)로부터 멀리 있는 상기 천공 수단(16)의 측면 상에 형성되고, 상기 압축-공기 연결부(40)는 특히 상기 카트릿지 수용부(10)의 외부로부터 접근될 수 있고, 상기 압축 공기를 상기 카트릿지(1) 내로 송풍하기 위한 상기 압축-공기 라인(34)의 압축-공기 배출구가, 상기 카트릿지(1)에 대면되는 상기 천공 수단(16)의 측면 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 시스템은, 상기 카트릿지 수용부(10)가 상기 홀더 내로 삽입되었을 때 및/또는 상기 체결 플랜지를 위한 해제 메커니즘이 작동될 때, 상기 압축-공기 연결부(40)가 상기 홀더의 압축-공기 배출구에 커플링되도록, 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  24. 제15항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유입부(15) 및 상기 유출부(11)가 상기 카트릿지 수용부(10)의 대향 단부들에 제공되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  25. 제15항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 천공 수단(16)은 상기 유입부(15) 및 상기 유출부(11)와 정렬된 방식으로 제공되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  26. 제15항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    카트릿지(1)가 상기 카트릿지 수용부(10) 상에 또는 그 내부에 제공되고, 상기 카트릿지(1)는 벽 영역(6)을 가지며, 상기 벽 영역의 일 단부는, 특히 상기 막(14)에 의해서 폐쇄되는, 연결 영역(4)에 인접되고, 그리고 상기 벽 영역의 대향 단부에는 하단부 영역(7)이 선택적으로 제공되며, 상기 벽 영역 및 선택적으로 상기 하단부 영역은, 상기 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 수용하는 공동을 형성하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 연결 영역(4)은, 배치 수단 및/또는 커버링 수단(8)을 구비하는 적어도 하나의 플랜지(5)를 가지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 배치 수단 및/또는 커버링 수단(8)은 상기 플랜지, 특히 상기 플랜지의 원주로부터 돌출되는 요홈부 및/또는 돌부인 것을 특징으로 하는 시스템.
  29. 제26항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
    목부(3)가 상기 벽 영역(6)과 상기 연결 영역(4) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  30. 제26항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 막(14)이 상기 플랜지에 체결되는, 특히 밀봉되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  31. 제26항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트릿지 수용부(10)는, 특히 해제 가능하게, 상기 카트릿지(1)의 연결 영역(4)에 체결되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  32. 제26항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랜지가 상기 카트릿지 수용부(10)와 밀봉 방식으로 협력하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  33. 제26항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트릿지(1) 및 상기 카트릿지 수용부(10)는 서로 상대적으로 회전되지 않는 방식으로 함께 연결되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  34. 제27항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버링 수단(8)은 상기 카트릿지 수용부(10)의 유출부(11)를 커버하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  35. 제15항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트릿지(1)가 제품 식별자를 구비하고, 상기 제품 식별자는 바람직하게 상기 식별자 검출기에 대면되는 상기 카트릿지의 측면 상에 배열되며, 특히 바람직하게, 상기 카트릿지는 상기 제품 식별자의 영역 내에서 실질적으로 평면형인 표면 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  36. 제15항 내지 제35항 중 어느 한 항에서 청구된 바와 같은 시스템으로 음료(70)를 생산하기 위한 방법으로서:
    - 카트릿지(1) 및 카트릿지 수용부(10)로 이루어진 카트릿지 시스템을 상기 홀더 내로 삽입하는 단계,
    - 상기 분배기의 유체 공급원과 상기 카트릿지 수용부(10)의 유입부(15) 사이에 유체 연결부를 형성하는 단계,
    - 상기 분배기의 압축-공기 공급원과 상기 카트릿지 수용부(10)의 압축-공기 연결부(40) 사이에 압축-공기 연결부를 형성하는 단계,
    - 상기 천공 수단(16)을 상기 후퇴 위치로부터 상기 연장 위치 내로 전달하는 것에 의해서 상기 막(14)을 뚫는 단계,
    - 상기 압축-공기 연결부(40)를 통해서 압축 공기를 상기 카트릿지(1) 내로 주입함으로써 상기 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 상기 카트릿지(1)로부터 상기 혼합 챔버(13) 내로 전달하는 단계,
    - 상기 유입부(15)를 통해서 희석제를 상기 혼합 챔버(13) 내로 주입하는 단계, 및
    - 상기 음료 기재 및/또는 식료품 기재를 상기 희석제와 혼합함으로써 상기 혼합 챔버(13) 내에서 생산된 음료를 상기 유출부(11)에 의해서 방출하는 단계를 특징으로 하는 방법.
  37. 제36항에 있어서,
    상기 희석제는, 상기 유입부(15) 내로 주입되기 전에, 냉각 및/또는 탄산취입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  38. 제36항 또는 제37항에 있어서,
    상기 천공 수단(16)은 상기 분배기의 해제 요소에 의해서 상기 후퇴 위치로부터 상기 연장 위치 내로 전달되고, 상기 카트릿지 수용부(10)는, 상기 천공 수단(16)이 상기 후퇴 위치로부터 상기 연장 위치 내로 전달되도록, 바람직하게 상기 고정된 해제 요소에 대해서 이동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  39. 제38항에 있어서,
    상기 카트릿지 시스템(1)을 상기 홀더 내로 삽입하는 중에 또는 그 이후에, 수동으로 또는 모터에 의해서 작동 가능한 해제 메커니즘에 의해서 상기 홀더의 체결 플랜지가 동작되고, 그에 따라 상기 체결 플랜지는 형상-피팅 및/또는 강제-피팅 방식으로 상기 카트릿지 수용부(10) 주위에 결합되고, 및/또는 상기 천공 수단에 접촉된 상기 해제 요소와 상기 카트릿지 수용부(10) 사이의 상대적인 이동이 생성되도록 상기 체결 플랜지가 이동되며, 결과적으로 상기 천공 수단은 상기 후퇴 위치로부터 상기 연장 위치 내로 전달되는 것을 특징으로 하는 방법.
  40. 제39항에 있어서,
    상기 해제 메커니즘은 상기 카트릿지의 길이방향 축에 실질적으로 평행한 회전 축을 중심으로 손 레버를 수동으로 피봇시키는 것에 의해서 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  41. 제40항에 있어서,
    상기 해제 메커니즘은 트랜스미션에 의해서 상기 길이방향 축에 평행한 회전 축을 중심으로 하는 상기 손 레버의 회전 운동을 상기 길이방향 축에 실질적으로 평행한 병진 운동으로 변환하고, 결과적으로 상기 체결 플랜지는 상기 해제 요소의 방향으로 이동되는, 방법.
  42. 제36항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 음료 또는 식료품 상의 거품에 영향을 미치기 위해서, 상기 희석제의 부피 유동이 제어 또는 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
  43. 제42항에 있어서,
    상기 용매가 간헐적으로 계량되는 것을 특징으로 하는 방법.
  44. 제42항 또는 제43항에 있어서,
    상기 카트릿지 내의 상기 기재는 상기 용매의 부피 유동에 비례적으로 또는 비례적이지 않게 계량되는 것을 특징으로 하는 방법.
  45. 제42항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 음료 또는 식료품 상의 거품의 레벨에 영향을 미치기 위해서, 상기 음료 또는 식료품이 내부에 수집되는 컨테이너의 경사가 변화되는 것을 특징으로 하는 방법.
  46. 제45항에 있어서,
    상기 경사는 시간 및/또는 상기 컨테이너의 충진 레벨에 따라 제어 및/또는 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
  47. 제36항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서,
    시간적으로 상기 카트릿지 시스템을 상기 홀더 내로 삽입하는 것 및/또는 압축 공기를 상기 카트릿지(1) 내로 주입하는 것 및/또는 상기 희석제를 상기 혼합 챔버(13) 내로 주입하는 것 및/또는 상기 해제 요소에 대해서 상기 체결 플랜지를 이동시키는 것 이전, 도중, 또는 이후에, 상기 제품 식별자가 상기 식별자 검출기에 의해서 판독되는 것을 특징으로 하는 방법.
  48. 제47항에 있어서,
    상기 판독된 제품 식별자는 평가 유닛에 의해서 평가되고, 상기 압축 공기의 및/또는 상기 희석제의 주입 및/또는 상기 해제 요소에 대한 상기 체결 플랜지의 이동은, 상기 제품 식별자가 상기 평가 유닛에 의해서 검증될 수 있을 때에만 발생되는 것을 특징으로 하는 방법.
  49. 제48항에 있어서,
    상기 주입된 희석제의 성질 그리고 특히 상기 주입된 희석제의 부피 유동의 시간적 프로파일, 전체 부피, 압력, 전달 중단, 온도 및/또는 탄산취입이 상기 검증된 제품 식별자에 따라 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
  50. 제48항 또는 제49항에 있어서,
    상기 주입된 압축 공기의 성질 그리고 특히 상기 주입된 압축 공기의 부피 유동의 시간적 프로파일, 전체 부피, 전달 중단 및/또는 압력이 상기 검증된 제품 식별자에 따라 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
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