SE462713B - Doserings- och blandningsanordning - Google Patents

Doserings- och blandningsanordning

Info

Publication number
SE462713B
SE462713B SE8801572A SE8801572A SE462713B SE 462713 B SE462713 B SE 462713B SE 8801572 A SE8801572 A SE 8801572A SE 8801572 A SE8801572 A SE 8801572A SE 462713 B SE462713 B SE 462713B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bottle holder
storage unit
pump
bottle
shaft
Prior art date
Application number
SE8801572A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8801572L (sv
SE8801572D0 (sv
Inventor
S Kervefors
G Soederstroem
Original Assignee
Drinx Productions Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drinx Productions Ab filed Critical Drinx Productions Ab
Priority to SE8801572A priority Critical patent/SE462713B/sv
Publication of SE8801572D0 publication Critical patent/SE8801572D0/sv
Priority to US07/286,253 priority patent/US4938387A/en
Priority to PCT/SE1989/000600 priority patent/WO1990006896A1/en
Priority to EP90900387A priority patent/EP0448598B1/en
Priority to JP2500267A priority patent/JPH04502298A/ja
Publication of SE8801572L publication Critical patent/SE8801572L/sv
Publication of SE462713B publication Critical patent/SE462713B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1204Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed for ratio control purposes
    • B67D1/1231Metering pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0016Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the beverage being stored in an intermediate container before dispensing, i.e. pre-mix dispensers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0801Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D2001/0812Bottles, cartridges or similar containers
    • B67D2001/0814Bottles, cartridges or similar containers for upside down use

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

462 713 10 15 20 25 30 35 40 tryck öppningsbart munstycke av elastiskt material, finns ej nagon risk för efterdroppning eller luftinträde vid avgiv- ningsenheterna.
Andra ändamål och särdrag framgår av övriga patentkrav och följande beskrivning.
Utföringsexempel av uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka iig¿_¿ visar en perspektivvy av en såsom drinkmaskin utbildad doserings- och blandningsanordning enligt uppfinningen; Lig+_2 visar en perspektivvy av det inre av en maskin huvudsakligen enligt fig. 1; fig, 3 är en schematisk sidovy visande de för varje dryck anordnade huvudkomponenterna; fig, 4, 5 resp, 6 visar snittvyer av olika förràdsenheter; fig, 7 visar en delsnittvy av en làsmekanism; fig, B visar en delsnittvy av en alterna- tivt utformad buteljhallare; fig. 9 visar schematiskt en förr- adsenhet med flera seriekopplade inloppshus; fig. 10 visar en delsnittvy av en backventil; fig, 11-15 visar olika vyer av ett avgivningsmunstycke enligt uppfinningen; och fig. 16 och 11 visar en perspektivvy resp. en snittvy av ett rörkopp- lingsarrangemang för en anordning enligt uppfinningen. På ritningarna är i de olika utföringsexemplen varandra motsva- rande delar hvudsakligen betecknade med lika hänvisningstal.
I utföringsexemplet i fig. 1 visas blandnings- och dose- ringsanordningen enligt uppfinningen utbildad såsom en drink- maskin 10 avsedd att placeras pà t.ex. en bardisk. Pa maski- nens 10 ovansida finns ett flertal öppningar 12, i vilka var och en kan placeras en hållare 58 för en uppochnedvänd butelj 50. Fran en knappsats 14 pà maskinen kan utväljas ett flertal kombinationer av de i buteljerna 50 upptagna dryckerna, vilka via avgivningsmunstycken 120 blandande avges i ett dricksglas 16. Som ytterligare beskrivas nedan kan till maskinen 10 pà avstånd vara kopplade ytterligare buteljer eller andra typer av dryckesbehàllare.
Som framgår av fig. 2 och 3 är i maskinen för varje dryck anordnad en förràdsenhet a, en pumpenhet b och en av- givningsenhet c, vilka är förbundna i serie medelst rörled- ningar 130, 140. Av fig. 2 framgår vidare att för varje funk- tion är de modulartade enheterna a, b, c parallellt anordnade i ett förrádsblock A, ett pumpblock B och ett avgivningsblock C. I fig. 3 visas schematiskt även en företrädesvis för varje 10 15 20 25 30 35 40 3 462 715 dryck separat anordnad styr- och drivenhet d. Som antydes i fig. 2 kan även dessa enheter vara samlade i ett block D, t.ex. i anslutning till pumpenheterna b. De separata styr- och drivenheterna d är i sin tur övervakade och styrda av en i fig. 3 schematiskt visad central processorenhet E, såsom en programmerbar dator.
Varje förràdsenhet a innefattar ovannämnda buteljhàllare 56 och en mellanlagringsenhet 20, vilka mer detaljerat visas i fig. 4 resp. 5.
Mellanlagringsenheten 20 uppvisar enligt fig. 5 ett rätvinkligt blockformat inloppshus 22 och ett med detta före- trädesvis lösbart förbundet lagringskärl 170, vilket likasà kan vara blockformigt utbildat. I huset 22 är anordnat ett utrymme 24 vilket har en uppåt mynnande inloppsöppning 30.
Från husets 22 motsatta utsidor sträcker sig horisontellt till utrymmet 24 dessutom nedtill en inloppskanal 28 och en ut- loppskanal 26 samt upptill ett par ventilationskanaler 32, 34.
Utloppskanalen 26 och ventilationskanalen 34 är förbundna med lagringskärlets 170 inre via tillhörande öppningar 182 resp. 184. visad rörledning kunna anslutas till ett pa avstånd anordnat Inloppskanalen 28 är avsedd att, om sa önskas, via en ej dryckesförràd eller i annat fall tillslutas med en tätnings- plugg 29. Inloppsöppningen 30 kan pà motsvarande sätt till- slutas med en tätningsplugg 31. Mellanlagringsenheten 20 kommunicerar med tillhörande pumpenhet via en utloppsöppning 172 pà lagringskärlet 170.
I inloppshuset 22 är dessutom anordnad en vertikal styr- kanal 38 avsedd att förskjutbart uppta den fria änden av ett skaft 60 (fig. 4) hos den tvingartat utbildade buteljhàllaren 56 (fig. anslag 64 av företrädesvis gummielastiskt material är anordnat 1-3). Skaftet 60 har en fast skänkel 62 som via ett att ingripa med den konkava bottnen 52 hos buteljen 50 som skall fastspännas i hàllaren 56. Med buteljens öppning 52 (fig. 4) ingriper den pà skaftet 60 anordnade förskjutbart rörliga delen 66. Den rörliga delen 66 har en med skaftet 60 ingripande spärr 82, vilken innefattar en av en tryckfjäder 88 till spärringrepp med skaftet 60 påverkad svängbar spärrhake 86, vilken tillåter förskjutning av den rörliga delen 66 i en buteljen 50 fastspännande riktning men hindrar förskjutning i den motsatta riktningen. Spärren 82 kan frigöras genom manuell 462 713 10 15 20 25 30 35 40 tryckpàverkan av en i den rörliga delen infälld tryckknapp 84.
Vid den till spärren 82 motsatta buteljupptagande sidan har den rörliga delen 66 ett genomströmningsparti 68 med en mot buteljens 52 öppning vänd koniskt uppåt utåtvidgad upptag- ningsöppning 70 och en till stängning fjäderpàverkad kägelven- til 72. Upptagningsöppningens 70 koniska yta är företrädesvis av gummielastiskt material för att åstadkomma god tätning mot buteljens öppningskant. Vid den mot inloppshuset vända änden är genomströmningspartiet 68 utbildat med en rörände 78, vilken är anordnad att sträcka sig ett stycke in i utrymmet 24 när buteljhållaren är påsatt på inloppshuset 22. Ventilens 72 ventilkropp har en axiell förlängning 74, vilken sträcker sig in i röränden 78 samt är anordnad att ingripa med ett fast utsprång 36 i utrymmet 24 eller med dettas botten (ej visat) för öppning av ventilen 72 när buteljhållaren påsättes pà in- loppshuset 22. Inuti röränden 78 kan vara anordnade styrorgan 80 som hindrar snedställning av ventilens axiella förlängning 74. Omkring röränden 78 är vidare anordnad en tätningsring 76 för tätning mot inloppshusets inloppsöppning 30. 2 Som ytterligare framgår av fig. 4 och 5 är inloppshuset 22 och buteljhàllarens rörliga del 55 försedda med i varandra ingripande lasorgan i form av en fjäderbelastad låskolv 40 resp. fasta låsklackar 90. Den av en fjäder 42 till spärrin- grepp axiellt förspända làskolven 40 är anordnad i ett upphöjt bakre parti 48 hos inloppshuset 22 samt försedd med en elekt- romagnet 44 med hjälp av vilken den kan tillbakadragas mot fjäderns 42 kraft vid magnetisering från styr- och drivenheten d (fig. 3) via elektriska ledare 46. Låskolven 40 och/eller de pà buteljhållaren 90 utbildade fasta klackarna är snedfasade på ena sidan, så att de tillåter pásättning men ej borttagning av buteljhållaren utan magnetisering av elektromagneten 44. I buteljhållarens pàsatta läge är tryckknappen 84 övertäckt av inloppshusets 22 bakre parti 48 för att hindra borttagning av buteljen 50 i det låsta läget.
I fig. 6 visas schematiskt en alternativt utformad mel- Inloppshuset 22 är i detta fall försett med ytterligare en fjäderbelastad och elektromagnetiskt pà- lanlagringsenhet 20. verkbar kolv 41. Kolven 41 tjänstgör i detta fall ej som làs- kolv, utan som ett hållorgan för att understödja buteljhàlla- rens 56 rörliga del 85 i ett väntläge med ventilkroppens ax- 10 15 20 25 30 35 40 5 4,6 2 i 7il3l i iella förlängning 74 ur ingrepp med utrymmets fasta utspràng 36. Genom magnetisering av kolvens 41 elektromagnet 45 till- bakadrages kolven 41 mot verkan av kraften från fjädern 43, sä att buteljhàllaren faller ned i arbetsläge, under det att làskolven 40 växlar låsklack 90. I detta fall kan ringtät- ningen 77 mellan buteljhållarens rörande 78 och utrymmets 24 inloppsöppning 30 i stället vara fast anordnad i inlopps- öppningen 30 för att åstadkomma tätning även i väntläget.
I stället för ovan beskrivna làsmekanismer kan, som visas i fig. 7, i styrkanalen 38 vara anordnad en böjlig eller svängbar làsplatta 226 med en rektangulär öppning 228, vilken är nå t bredare än skaftet 60, upptar detta och är kraftpa- verkal i en skaftet läsande riktning av en fjäder 230. Den därigenom enligt “byråládseffekten" verkande låsplattan 226 tillåter under ett av fjäderkraften bestämt lätt motstånd inskjutning av skaftet 60 i styrkanalen - till väntläget eller det helt päsatta läget - men hindrar tillbakadragning av skaftet 60. Läsplattan 226 kan frigöras genom att den ned- tryckes i riktning mot fjäderkraften till det i fig. 7 med streckprickade linjer utritade läget, antingen helt manuellt eller som visas genom ingrepp av ett pà en svängaxel 232 fast anordnat finger 234. Svängaxeln 232 kan därvid ha ett flertal fingrar ej visat), dvs. ett finger för vart och ett av de i ett förràdsblock sidoordnade inloppshusen.
I fig. 8 visas en föredragen alternativ utföringsform av en buteljhållare, vars rörliga del 240 likaså är anordnad att uppta och spärra skaftet 60 medelst en làsplatta 242 verkande enligt “byràlàdseffekten“. I detta fall är làsplattans 242 ena ände vid en svängled 244 svängbart förbunden med de motsatta sidorna 252 hos en U-formigt omvikt plåt 246, vilken är utbil- dad med en handtagsflik 248 och dessutom en bottenurskärning 250 för att gå fri från skaftet 60 i ett helt utsvängt läge.
På avstånd från svängleden 244 sträcker sig mellan plåtens motsatta sidor 252 en vid dessa fäst styrtapp 254, vilken är styrd i en vinkelrätt till skaftet 60 förlöpande styrslits 256. På låsplattans motsatta ände verkar liksom i fig. 7 en tryckfjäder 258. I det visade spärrade läget befinner sig styrtappen 254 i ingrepp med styrslitsens 256 ovansida och förspänner låsplattans 242 underliggande ände nedåt för spärr- ingrepp med skaftet 60. Vid frigöring av skaftet 60 utsvänges 462 713 10 15 20 25 30 35 40 handtagsfliken 248 omkring svängleden 244, varvid styrtappen 254, punktsläge vertikalt ovanför svängleden 244 och därefter, styrd i styrslitsen 256, först passerar ett övre död- under rörelsen àt höger i styrslitsen 256, tvångsmässigt lyfter svängleden 244 och därmed làsplattans 242 tillhörande ände, så att làsplattans 242 ingrepp med skaftet 60 lösgöres.
Med detta arrangemang erhålles även en mycket fördelaktig efterinspänning av en i buteljhàllaren insatt butelj: I det frigjorda läget med helt utsvängd handtagsflik 248 intar làsplattan 242 ett horisontellt läge, vid ena änden upplyft av svängleden 244 och i andra änden upplyft av tryckfjädern 258.
Vid insvängningen mot spärrläget spärrar làsplattan 242 skaf- tet 60 redan ett stycke innan styrtappen 254 befinner sig i nämnda dödpunktsläge. Vid styrtappens 254 fortsatta rörelse mot dödpunktsläget kommer hela làsplattan 242 att parallell- förflyttas nedat mot verkan av fjädern 258 och medbringa det i delen 240 forskjutbara skaftet 60. Den sista delen av styr- tappens 254 rörelse förbi dödpunktsläget tjänar därvid till säkring av spärren.
Anordningens olika block A-D behöver ej vara samlade pà samma ställe, såsom i fig. 2, utan kan genom förlängning av ledningarna 130, 140 placeras alltefter önskan; exempelvis kan ett förràdsblock A placeras intill en vägg bakom en bardisk, medan avgivningsblocket C och eventuellt pumpblocket B place- ras i anslutning till bardisken. I detta fall kan som schema- tiskt visas i fig. 9, när dryckerna är lagrade pà buteljer, varje förràdsenhet a vara försedd med ett flertal seriekoppla- de inloppshus 22, vilka är förenade med varandra och med tillhörande mellanlagringskärl 170 via vätskeledningar 262 och ventilationsledningar 254. Buteljhàllarnas skaft 60 visas i fig. 9 lasta i helt påsatt läge och i väntlägen medelst lásme- kanismer av den typ som visas i fig. 7, vilka i detta fall ej är anordnade i inloppshusen 22, utan i en underliggande stöd- konstruktion (ej visad).
I fig. 6 visas en mellanlagringsenhet 20 via en rörled- ning 154 även inkopplad med en pà avstånd belägen förràdsbe- hållare 150, vilken kan användas i stället för eller som visas tillsammans med buteljhàllarens 56 butelj 50. För förràdsbe- hállaren 150 kan vara anordnad en matningspump 152, men dess innehåll kan liksom hos buteljerna även frammatas till in- 10 15 20 25 30 35 40 462 713 loppshuset 22 genom tyngdkraft. I utföringsexemplet enligt fig. 6 användes ej omgivningens luft för ventilering av mel- lanlagringsenheten 20 och förràdsbehållarna 50, 150, utan en gas, företrädesvis en inert gas, såsom kvävgas, från en sepa- rat tryckkälla i form av en gastub 160. Från gastuben 160 sträcker sig via en reglerventil 162 och en tryckmätare 164 rörledningar 166 och 156 till mellanlagringsenhetens 20 lag- ringskärl 170 resp. förrådsbehàllaren 150. Genom detta slutna ventilationsarrangemang kan undvikas att dryckerna kommer i kontakt med och oxideras av luftens syre eller smakförsämras på annat sätt, så att öppnade buteljer innehållande t.ex. vin under lång tid kan lagras i anordningen.
I det i fig. 5 visade lagringskärlet 170 är enligt uppfinningen anordnad en nivåindikator 174 av i och för sig känd typ avsedd att via driv- och signalledningar 175 indikera när den på inloppshuset 22 medelst buteljhàllaren 56 pàsatta buteljen 50 är tom. Nivàindikatorn 174 innefattar ett hölje med en ljusgenomsläpplig konisk spets, varvid i höljet är upptagna dels en lysdiod, företrädesvis en IR-diod för utsänd- ning av infrarött ljus, dels en fotodiod, företrädesvis en IR-detektor. Så länge vätska övertäcker indikatorns 174 spets, brytes lysdiodens ljus in i vätskan, medan när vätskans yta befinner sig under spetsen ljuset totalreflekteras i denna till fotodioden till följd av ändringen i det omgivande medi- ets brytningsindex, varvid en signal för buteljbyte avges från nivåindikatorn 174 till styr- och drivenheten d via led- ningarna 176. I det i fig. 6 visade lagringskärlet 170 är anordnad ytterligare en nivåindikator 178 av samma typ. Denna är avsedd att via driv- och signalledningar 180 indikera när vätskeytan när en övre nivå i mellanlagringsenheten 20 eller lagringskärlet 170 för temporär avstängning av matningspumpen 152 eller för att på annat sätt temporärt avbryta tillflödet från en på avstånd belägen förràdsbehållare. Återgående till fig. 3 innefattar varje pumpenhet b en axialkolvpump bestående av en pumpcylinder 100, ett ventilhus 110 och ett drivaggregat 116.
I pumpcylindern 100, som kan vara framställd av lämpligt plastmaterial, såsom PTFE, är anordnad en kolvstång 104 med tillhörande kolv 106 och tillhörande tätning 108, t.ex. en O-ringtätning. I det likaså av plastmaterial framställda 462 713 10 15 20 25 30 35 40 ventilhuset 110 är på i och för sig känt sätt anordnade två fjäderförspända backventiler 112 och 114. Som schematiskt visas i fig. 10 kan mellan backventilernas 114, 116 ventilsäte 190 och ventilkropp 192 vara anordnad en ringtätning 194 av relativt mjukt gummielastiskt material. Användning av en sådan ringtätning har visat sig tillhandahålla en god backventil- funktion även vid pumpning av drycker som innehåller fasta beståndsdelar, t.ex. fruktkött och sockerkristaller, som annars kan störa ventilfunktionen. Ventilhuset 110 är vidare utformat parallellepipediskt med större tvärsnitt än pumpcy- lindern 100 för att modulartat sammanföras och eventuellt hopkopplas med övriga pumpenheters b ventilhus till ett pump- block B enligt fig. 2.
Pumpcylinderns 100 kolvstång 104 är på ej visat sätt via ett ställorgan, t.ex. ett skruv-mutteraggregat, förbunden med en elektrisk stegmotor 116, som erhåller drivpulser via el- ledningar 118 från styr- och drivenheten d.
På fig. 11-15 visas olika vyer av ett avgivningsmunstyc- ke 120 avsett att användas i en doserings- och blandningsan- ordning enligt uppfinningen.
Munstycket 120, som kan vara framställt av ett lämpligtt elastiskt material såsom mjuk plast eller gummi, företrädesvis silikongummi, har väsentligen formen av en vid en inloppsände 134 cirkulärcylindrisk hylsa, som vid utloppsänden 124 övergår i ett tillplattat näbbliknande tvärsnitt. Närmare bestämt är det i övrigt väsentligen cirkulärcylindriska munstycket 120 avgränsat av ett par diametralt motsatta plana väggpartier 126, vilka konvergerar i riktning mot utloppsänden 124 och invändigt tätande plant ytanligger mot varandra över en axiell längd l vid utloppsöppningen, för bildande av en av vätske- tryck öppningsbar spalt 128. Som särskilt framgår av fig. 14 begränsas spalten 128 i tvärled av ett par förtjockade mate- rialpartier eller vulster 122, vilka sträcker sig åtminstone över längden l och vilka till följd av materialanhopning tillhandahåller ett elastiskt motstånd mot öppning av spalten 128. I fig._14 och 15 visas munstycket i det av trycket hos den utströmmande vätskan öppnade tillståndet.
Av fig. 11 och 12 framgår även hur ett av munstyokena förbindes med tillhörande rörledning 140 i avgivningsblocket C. Avgivningsenheten c uppvisar dels en undre hålskiva 136 för 10 15 20 25 30 35 40 g ' 46-2 713 upptagning av ett övre flänsparti 132 hos var och en av de i avgivningsblocket C ingående munstyckena 120, dels en övre hàlskiva 138 för upptagning av tillhörande rörledningar 140.
Hàlskivornas med varandra sammanfallande öppningar är pà ej visat sätt arrangerade i ett tätpackat cirkulärt mönster för att pá liten yta i ett knippe sammanhàlla ett flertal (t.ex. 7, 19 eller 37 st) munstycken. I närheten av rörledningens 140 fria ände är utbildad en ursvarvning 142, i vilken efter in- föring av änden genom den övre hàlskivan 138 anbringas en hel eller delad lasring 144 av t.ex. hàrdgummi eller metall. Rör- ledningen 140 är nu säkrad mot utdragning ur hàlskivan 138.
Därefter instickes den med en konisk avfasning 146 försedda änden i munstyckets 120 flänsparti 132 till anliggning mot en eventuellt överflödig ansats 134 i inloppsänden 134. Hàlski- vorna 136, 138 förbindes slutligen vid varandra pà lämpligt sätt, exempelvis genom i varandra ingripande snäpplàsorgan.
I fig. 16 och 17 visas hur övriga ledningsändar pà ett i princip motsvarande sätt kan förbindas med anordningens övriga modulartade komponenter, t.ex. med pumpenhetens ventilhus 110.
Ledningens 140 ände, vilken liksom i fig. 11 är försedd med en làsring 144 och en konisk avfasning 146, fasthàlles i detta fall vid huset 110 medelst ett lösbart kopplingsarrangemang bestående av dels en i tvärsnitt väsentligen U-formad hållare 200 uppvisande en rektangulär bas 202 med ett centralt hal 204 och ett par fràn basen framskjutande fjädrande lástungor 208 med i ändarna utbildade hakar 210, dels en i hàllaren 200 in- snäppbar làskropp 214 i form av en tärning. Fran hàllarens bas 202 framskjuter at bada sidor förbi làstungorna 208 flänsar 208 anordnade att förskjutbart införas i ett i huset 110 ut- bildat underskuret spar 224. Den kanal 216 i huset, som skall förbindas med ledningen 140 och som mynnar i det underskurna sparet 224, uppvisar vid mynningen tva pà varandra följande försänkta borrningar 218, 220, av vilka denförsta 218 upptar ledningens 140 ände och den andra 220 upptar en O-ringtätning 222. Vid monteringen föres först hàllaren 204 in i det under- skurna spåret 224, varefter ledningen 140 med pasatt tärning 214 och làsring 144 instickes, så att làsringen 144 ingriper med hàlets 204 ytterkant och tärningen 214 inknäppes mellan làstungorna 204 till det i fig. 17 visade läget. Vid demonte- ring föres de fjädrande làstungorna isär, så att tärningen 214 10 462 713 10 15 20 25 30 35 40 frigöres, varefter delarna kan avlägsnas på ett omvänt sätt.
Arbetssättet hos en anordning enligt uppfinningen är följande: Det antages att buteljer 50 och/eller andra typer av förràdsbehällare 150 är inkopplade med anordningen enligt vad som visas pa t.ex. fig. 2, 6 och 9. Om anordningen eller några av dess delar, exempelvis efter utbyte eller komplettering, tages i drift för första gängen kommer den i systemet inström- mande vätskan att undantränga luften och uppfylla mellanlag- ringskärlet till den maximinivà som bestämmes antingen av läget hos den undre kanten av buteljhàllarens rörände 78 (fig. 4) eller av nivàindikatorn 178 (fig. 6) vilken via tillhörande styr- och drivenhet d och processorenheten E avstänger den yttre matningspumpen 152 när indikatorn 178 kommer i kontakt med vätskeytan. I det fall luft även förefinnes i pumpenheten B och avgivningsenheten C (fig. 3), luftas även dessa enheter genom ett par pumpslag av pumpkolven 106. Vid pumpkolvens 106 tillbakadragning tillàtes drycken inströmma från ledningen 130 genom backventilen 112, medan vid framskjutning av pumpkolven 106 backventilen 112 spärrar och drycken tillàtes utströmma i ledningen 140 genom backventilen 114 till avgivningsmunstycket 120. Pumpkolven 106 är enligt uppfinningen efter varje dose- ring anordnad att tillbakadragas till sitt bakre ändläge i pumpcylindern 100, så att inför nästföljande dosering drycken finns tillgänglig i pumpcylindern 100. Härigenom uppnas för- utom en snabb dosering fördelen att vid pumpning av socker- haltiga drycker ej några sockerkristaller, vilka kan störa pumpen funktion, kan utfällas vid pumpkolvens 106 baksida.
Inför luftning av systemet kan emellertid pumpkolven 106 däemot vara programmerad att vara framskjuten till sitt främre ändläge för att minimera den mängd luft som skall utdrivas ur 'systemet.
Den vätskevolym som ryms i mellanlagringsenheten 20 och ledningen 130 är enligt uppfinningen atminstone lika stor som pumpens slagvolym, varigenom det ej finns någon risk för att luft inträder i systemet under det fram- och àtergàende pump- slag under vilket en förràdsbehallare eller butelj 50 tömmes.
Genom att mellanlagringsenheterna 20 är uppdelade i inloppshus 22 och från dessa skilda lagringskärl 170, vilka exempelvis enligt fig. 9 är förenade medelst separata tunnare ventila- 10 15 20 25 11 462 715 tionsledningar 264 och grövre vätskeledningar 262, elimineras även risken för att strömmar av luftbubblor på väg att ersätta den vätska som tömmes ur en förrådsbehållare uppfångas av vätskeflödet på väg till pumpenheten; eventuella luftbubblor som uppfángas av vätskeflödet från inloppshuset 22 kommer att stiga till ytan i lagringskärlet 170.
Mängden doserad dryck eller pumpkolvens 106 framskjut- ningslängd bestämmes av antalet drivpulser till stegmotorn 116 från tillhörande styr- och drivenhet d, vilken i sin tur erhåller styrinstruktioner från en manöverpanel, såsom knapp- satsen 14 i fig. 1, via processorenheten E, i vilken kan vara lagrade program för förutbestämda drinkblandningar som anropas från manöverpanelen.
När de från pumpenheterna B doserade dryckerna når fram till avgivningsenheternas c munstycken 120 öppnas dessa av vâtsketrycket från det i fig. 12 och 14 visade läget till det i fig. 13 och 15 visade läget, så att de olika dryckerna bestämt omblandas med varandra när de träffar det underliggan- de glasets 16 (fig. 1) botten. Munstyckena 120 stänges omedel- bart när tillhörande pumpkolvar 106 avslutar framåtrörelsen, så att någon efterdroppning ej kan uppträda. Genom munstyckets 120 goda stängningsfunktion är det - särskilt när pumpens tryckledning 140 kan hållas kort - även tänkbart att utelämna pumpens backventil 114 vid trycksidan.
En anordning enligt uppfinningen kan modifieras och ar- rangeras på många olika sätt inom ramen för efterföljande pa- tentkrav. Exempelvis kan till ett pumpblock genom förgreninga- ledningar vara anslutna flera förrådsblock.

Claims (22)

12 462 713 10 15 20 25 30 35 40 Patentkrav
1. Anordning för dosering och blandning av ett flertal drycker, varvid separat för varje dryck är anordnade en för- ràdsenhet (a), en pumpenhet (b) och en avgivningsenhet (c), vilka är förbundna i serie medelst rörledningar (130,140), varvid varje förràdsenhet innefattar en mellan en förradsbe- hàllare (50;150) och tillhörande pumpenhet (b) inkopplad mellanlagringsenhet (20) anordnad att uppta en större volym dryck än den volym som pumpenheten (b) via avgivningsenheten (c) förmàr avge vid varje dosering, och varvid avgivningsenhe- terna (c) är sammanförda till ett knippe för att i valfria mängder och kombinationer blandande dosera dryckerna i ett kärl, sàsom ett dricksglas, k ä n n e t e c k n a d av att mellanlagringsenheten (20) innefattar ett första ventilerat lagringsutrymme (24) för anslutning till en förràdsbehàllare (50;150) och ett med det första lagringsutrymmet (24) kommuni- cerande andra ventilerat lagringsutrymme (170) för anslutning till tillhörande pumpenhet, och att varje avgivningsenhet (c) innefattar ett endast av pumpenhetens (b) matningstryck öpp- ningsbart munstycke (120) av elastiskt material.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att förràdsbehàllaren är en i användningsläge i en buteljhàll- are (56) uppochnedvänd butelj (50) och att inloppshuset (22) är anordnat att tätande uppta ett genomströmningsparti (68) av buteljhàllaren (56).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att buteljhàllaren (58) är utbildad i form av en tving, inne- fattande ett skaft (50) med en fast bottenskänkel (62) för ingrepp med buteljens botten (54) och en pà skaftet förskjut- bar del (65; 240) uppvisande nämnda genomströmningsparti (68) för ingrepp med buteljens halsöppning (52).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att förràdsenheten (a) är utbildad med en styrkanal (38) för att förskjutbart uppta den fria änden av buteljhàllarens (56) skaft (60). k ä n n e t e c k - av att buteljhállarens (56) förskjutbara del (66) har
5. Anordning enligt krav 3 eller 4, n a d en pà skaftet (60) verkande manuellt lösbar spärr C82; 242- 260). 0
6. Anordning enligt något av kraven 3-5, k ä n n e - G1 10 15 20 25 30 35 40 13 t e c k n a d av att varje förràdsenhet (a) uppvisar làsorgan(40; 226) för fastlàsning av buteljhàllare vid tillhörande inloppshus (22).
7. Anordning enligt krav 6,. k ä n n e t e c k n a d av att vid förràdsenheten (a) är anordnad en fjäderbelastad láskropp (40; 226) för ingrepp med buteljhàllarens skaft (60) eller förskjutbara del (66).
8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att làskroppen är en platta (226) med en öppning (228), vars motsatta kanter är anordnade att fastklämma skaftet (50) genom snedställning av plattan (226) relativt skaftet (60).
9. Anordning enligt nagot av kraven 3-8, k ä n n e - t e c k n a d av att den manuellt lösbara spärren innefattar en andra platta (242) med en öppning, vars motsatta kanter vid snedställning av plattan relativt skaftet (60) är anordnade att fastklämma detta, varvid ett svängbart manöverorgan (246) för spärren bildar en länk, vars ena ände (244) är svängbart förbunden med en ände av plattan och vars andra ände (254) är styrd i ett spar (256) för att vid påverkan av manöverorganet (246) ändra plattans (242) snedställning.
10. Anordning enligt nagot av kraven 2-9, k ä n n e - t e c k n a d av att buteljhàllarens genomströmningsparti (68) uppvisar en koniskt utåt vidgad upptagningsöppning (70) för buteljens halsöppning (52).
11. Anordning enligt nàgot av kraven 2-10, k ä n n e - av att i buteljhàlla ns genomströmningsparti t e c k n a d (68) är anordnad en till stängt läg vilken uppvisar en ventilkropp (72) som är anordnad att vid -jäderbelastad ventil, pàsättning av buteljhàllaren (56) pà inloppshuset (22) tillba- kaföras till ett öppet läge genom ingrepp med ett fast anslag (36) eller en botten i inloppshuset (22).
12. Anordning enligt något av kraven 2-11, k ä n n e - t e C k n a d av att buteljhàllarens genomströmningsparti (68) vid den till upptagningsöppningen (70) motsatta änden är rörformigt förlängt för att sträcka sig ett stycke in i mellanlagringsenheten (20).
13. Anordning enligt nagot av kraven 11-12, t e c k n a d omställbart hàllorgan (41;226) vilket är anordnat att halla k ä n n e - av att förràdsenheterna (a) innefattar ett buteljhàllaren (56) i ett väntläge vid inloppshuset (22) och 14 462 713 10 15 20 30 35 att medge sänkning av buteljhàllaren (56) till ett arbetsläge vid inloppshuset (22).
14. Anordning enligt nàgot av kraven 1-13, k ä n n e - t e c k n a d av att förradsbehàllaren (150) via en rörled- ning (156) är förbunden med mellanlagringsnheten (20).
15. Anordning enligt nagot av kraven 1-14, k ä n n e - t e c k n a d av att mellanlagringsenheten (20) uppvisar àtminstone en ventilationsöppning (32,34).
16. Anordning enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d av att ventilationsöppningen (34) är förbunden med en be- hàllare (160) med inert gas.
17. Anordning enligt nagot av kraven 1-16, k ä n n e - t e c k n a d av att mellanlagringsenheten (20) är försedd med åtminstone en fotoelektrisk vätskenivàgivare (174,176).
18. Anordning enligt något av kraven 1-17, k ä n n e - t e c k n a d av att varje förràdsenhet (10) innefattar ett flertal i serie sammankopplade inloppshus (22).
19. Anordning enligt nàgot av kraven 1-18, k ä n n e - t e c k n a d av att varje pumpenhet (b) innefattar en via en stegmotor (116) endast vid dosering driven kolvpump (100) och att den doserade mängden dryck bestämmes enbart genom reglering av pumpens (100) pumpslag. k ä n n e t e c k n a d av att pumpens (100) kolv (106) är anordnad att helt tillbaka-
20. Anordning enligt krav 19, dragas till ett väntläge omedelbart efter varje pumpslag.
21. Anordning enligt nagot av kraven 1-20, k ä n n e - t e c k n a d utbildat med ett par motsatta, mot en utloppsände (124) kon- av att varje munstycke (120) är rörformigt vergerande väsentligen plana väggpartier (126), vilka vid munstyckets stängda tillstànd spaltartat ytanligger mot varandra vid utloppsänden (124).
22. Anordning enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a d av att väggpartiernas (126) motsatta sidokanter är vulstartat förtjockade vid utloppsänden (124). za. Anordning enligt nagot av kraven 1-22, k ä n n e - t e c k n a d av att enheterna (a, b, c) är utbildade sàsom modulartade utbytbara komponenter och att enheter med lika funktion är samlade i block (A, B, C).
SE8801572A 1988-04-27 1988-04-27 Doserings- och blandningsanordning SE462713B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8801572A SE462713B (sv) 1988-04-27 1988-04-27 Doserings- och blandningsanordning
US07/286,253 US4938387A (en) 1988-04-27 1988-12-19 Device for selectively dispensing and mixing a plurality of beverages
PCT/SE1989/000600 WO1990006896A1 (en) 1988-04-27 1989-10-27 Device for selectively dispensing and mixing a plurality of beverages
EP90900387A EP0448598B1 (en) 1988-04-27 1989-10-27 Device for selectively dispensing and mixing a plurality of beverages
JP2500267A JPH04502298A (ja) 1988-04-27 1989-10-27 複数の飲み物を選択的に分配し混合するための装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8801572A SE462713B (sv) 1988-04-27 1988-04-27 Doserings- och blandningsanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8801572D0 SE8801572D0 (sv) 1988-04-27
SE8801572L SE8801572L (sv) 1989-10-28
SE462713B true SE462713B (sv) 1990-08-20

Family

ID=20372144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8801572A SE462713B (sv) 1988-04-27 1988-04-27 Doserings- och blandningsanordning

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4938387A (sv)
EP (1) EP0448598B1 (sv)
JP (1) JPH04502298A (sv)
SE (1) SE462713B (sv)
WO (1) WO1990006896A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5542574A (en) * 1993-07-08 1996-08-06 Stern; Leif E. Air driven condiment dispenser

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033646A (en) * 1990-04-17 1991-07-23 Mccann's Engineering And Manufacturing Co. Liquid dispensing system including air evacuating apparatus
EP0781227B1 (en) * 1994-09-29 1999-08-11 Tetra Laval Holdings & Finance SA Packaging machine system for filling primary and secondary products into a container
JPH0977139A (ja) * 1995-09-12 1997-03-25 Kao Corp 軟質自立袋及び液体供給装置
US7754025B1 (en) 2000-06-08 2010-07-13 Beverage Works, Inc. Dishwasher having a door supply housing which holds dish washing supply for multiple wash cycles
US7083071B1 (en) 2000-06-08 2006-08-01 Beverage Works, Inc. Drink supply canister for beverage dispensing apparatus
FI114392B (sv) * 2000-08-15 2004-10-15 Cps Color Group Oy Doseringsanordning
AT409958B (de) * 2000-09-06 2002-12-27 Schoen Franz Ing Abgabebehälter für getränke
US6375043B1 (en) * 2000-09-20 2002-04-23 Leblanc Patrick T. Drink machine
US7287670B2 (en) * 2002-05-23 2007-10-30 Eiji Yoshida Device unit, and system for fluid extraction
US8286539B2 (en) 2002-11-01 2012-10-16 Black & Decker Inc. Tile saw
US7631788B2 (en) * 2003-10-15 2009-12-15 Zavida Coffee Company Inc Fluid dispensing system suitable for dispensing liquid flavorings
US7766057B2 (en) * 2004-11-21 2010-08-03 David Mitchell Windmiller Bottom fillable bottles and systems for charging the same
JP2008524085A (ja) * 2004-12-22 2008-07-10 バリリアント・システムズ・ピーティーワイ・リミテッド 分配システム
US7866508B2 (en) * 2005-09-19 2011-01-11 JMF Group LLC Beverage dispensing system and method
US7708035B2 (en) 2005-11-21 2010-05-04 David Mitchell Windmiller Bottom fillable bottles and systems for charging the same
US7757896B2 (en) * 2006-03-06 2010-07-20 The Coca-Cola Company Beverage dispensing system
US8739840B2 (en) 2010-04-26 2014-06-03 The Coca-Cola Company Method for managing orders and dispensing beverages
US9394153B2 (en) 2007-03-15 2016-07-19 The Coca-Cola Company Multiple stream filling system
US8479784B2 (en) * 2007-03-15 2013-07-09 The Coca-Cola Company Multiple stream filling system
WO2008137181A1 (en) 2007-05-07 2008-11-13 Clearly Superior, Inc Food thickening agent, method for producing food thickening agent
US8162176B2 (en) * 2007-09-06 2012-04-24 The Coca-Cola Company Method and apparatuses for providing a selectable beverage
MX2010008550A (es) * 2008-02-04 2010-09-24 Coca Cola Co Metodos para crear productos de bebidas personalizados.
CN100574683C (zh) * 2008-08-12 2009-12-30 林波 自动鸡尾酒调制机
US9624087B2 (en) * 2009-06-12 2017-04-18 Automatic Bar Controls, Inc. Environmentally friendly fluid dispensing system
IT1394665B1 (it) * 2009-06-29 2012-07-13 Carpigiani Group Ali Spa Granitore.
TWI401053B (zh) * 2009-07-13 2013-07-11 Yen Sun Technology Corp 飲品裝置及其容器
NL2003977C2 (nl) * 2009-12-18 2011-06-21 Bravilor Holding Bv Drankbereidingsinrichting voorzien van een vloeistofverdeler.
DE102010014392B4 (de) * 2010-04-08 2011-12-29 Air-Eltec Luftfahrtelektrik Gmbh Servierwagen zur Aufbereitung und Ausgabe von Getränken
US8757222B2 (en) 2010-04-26 2014-06-24 The Coca-Cola Company Vessel activated beverage dispenser
USD671359S1 (en) 2011-11-16 2012-11-27 David Windmiller Top lid assembly for bottle
FR3001724A1 (fr) * 2013-02-07 2014-08-08 Michael Paetzold Dispositif pour delivrer des doses de boissons et plus particulierement adapte pour l'assemblage d'un vin
US9101156B2 (en) 2013-03-15 2015-08-11 Kent Precision Foods Group, Inc. Thickener composition, thickened nutritive products, methods for preparing thickened nutritive products, and methods for providing nutrition
US20150336784A1 (en) * 2014-05-16 2015-11-26 Napa Technology Wine blending system and method
US10674857B2 (en) 2014-12-05 2020-06-09 LifeFuels, Inc. Portable system for dispensing controlled quantities of additives into a beverage
EP3226733A4 (en) 2014-12-05 2018-09-19 Lifefuels Inc. A system and apparatus for optimizing hydration and for the contextual dispensing of additives
US10280674B2 (en) * 2015-04-24 2019-05-07 Magna Closures Inc. Electromechanical strut with electromechanical brake and method of allowing and preventing movement of a closure member of a vehicle
US10231567B2 (en) 2015-06-11 2019-03-19 LifeFuels, Inc. System, method, and apparatus for dispensing variable quantities of additives and controlling characteristics thereof in a beverage
US10913647B2 (en) 2015-06-11 2021-02-09 LifeFuels, Inc. Portable system for dispensing controlled quantities of additives into a beverage
US11795046B2 (en) 2015-11-25 2023-10-24 Coravin, Inc. Beverage dispenser with container engagement features
US11292709B2 (en) * 2017-12-29 2022-04-05 Coravin, Inc. Beverage dispenser with container engagement features
ES2939370T3 (es) * 2016-01-12 2023-04-21 Freezio Ag Sistema de dispensador con soporte para cartucho
CH712695A1 (de) 2016-07-07 2018-01-15 Mühlemann Ip Gmbh Einportionenpackung zur Herstellung eines Getränks aus einem Getränkekonzentrat.
US20180055279A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-01 Bsh Hausgeraete Gmbh Mixed Drink Producing Apparatus With An Overall Container With Multiple Chambers As Well As Household Refrigeration Apparatus With A Mixed Drink Producing Apparatus
US10486954B2 (en) * 2017-04-28 2019-11-26 Mechael Yirmeyahu Brun-Kestler System, device, and method of mixing and dispensing beverages
HUE055035T2 (hu) 2017-06-26 2021-10-28 Freezio Ag Berendezés egy ital elõállítására
KR101962413B1 (ko) * 2017-09-18 2019-03-26 주식회사 인더케그 맥주 제조장치 및 이를 이용한 맥주 제조방법
USD856083S1 (en) 2018-01-05 2019-08-13 LifeFuels, Inc. Bottle including additive vessels
USD887769S1 (en) 2018-01-05 2020-06-23 LifeFuels, Inc. Additive vessel
US11337533B1 (en) 2018-06-08 2022-05-24 Infuze, L.L.C. Portable system for dispensing controlled quantities of additives into a beverage
US10512358B1 (en) 2018-10-10 2019-12-24 LifeFuels, Inc. Portable systems and methods for adjusting the composition of a beverage
US10889424B1 (en) 2019-09-14 2021-01-12 LifeFuels, Inc. Portable beverage container systems and methods for adjusting the composition of a beverage
US10981772B1 (en) 2019-09-14 2021-04-20 LifeFuels, Inc. Portable beverage container systems and methods for adjusting the composition of a beverage
US11903516B1 (en) 2020-04-25 2024-02-20 Cirkul, Inc. Systems and methods for bottle apparatuses, container assemblies, and dispensing apparatuses
US11751594B2 (en) 2020-10-22 2023-09-12 Grain Processing Corporation Food thickener composition and method

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2469746A (en) * 1945-05-10 1949-05-10 Sanchis Jose Filling device with receptacle operated outlet valve
US2963202A (en) * 1958-10-13 1960-12-06 Continental Vending Machine Co Cold beverage vender
US3608793A (en) * 1969-07-22 1971-09-28 Peter J Vanlobensels Dripless liquid dispenser
SE342602B (sv) * 1971-02-01 1972-02-14 N Nilsson
CH594235A5 (sv) * 1976-02-06 1977-12-30 Mettler Instrumente Ag
US4323173A (en) * 1976-11-17 1982-04-06 American Beverage Control Beverage dispenser pumping system to maintain live pressure after shut off
US4162028A (en) * 1977-02-11 1979-07-24 Reichenberger Arthur M Beverage dispensing system
US4276999A (en) * 1977-02-11 1981-07-07 Reichenberger Arthur M Beverage dispensing system
DE2808183A1 (de) * 1978-02-25 1979-09-06 Hedrich Vakuumanlagen Wilhelm Vorrichtungen fuer giessharzanlagen zum kontrollieren gleicher und/oder unterschiedlicher, auch synchronisierter ausstossmengen fliessfaehiger bis hochviskoser medien
US4217941A (en) * 1978-12-01 1980-08-19 Vitale Catalano Ketchup rapping apparatus
US4433795A (en) * 1981-07-31 1984-02-28 Romaine R. Maiefski Liquid metering and dispensing system
US4628974A (en) * 1984-03-14 1986-12-16 Meyer Ronald K Apparatus for automated assembly of flowable materials
US4821925A (en) * 1987-05-14 1989-04-18 The Coca-Cola Company Narrow, multiflavor beverage dispenser valve assembly and tower

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5542574A (en) * 1993-07-08 1996-08-06 Stern; Leif E. Air driven condiment dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
EP0448598B1 (en) 1995-07-26
WO1990006896A1 (en) 1990-06-28
JPH04502298A (ja) 1992-04-23
US4938387A (en) 1990-07-03
SE8801572L (sv) 1989-10-28
EP0448598A1 (en) 1991-10-02
SE8801572D0 (sv) 1988-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462713B (sv) Doserings- och blandningsanordning
JP3304975B2 (ja) 液体ディスペンサー
US5080493A (en) Static mixing assembly
US9352080B2 (en) Burette
US8327607B2 (en) Beverage dispenser
IE61299B1 (en) A dual-chambered mixing and dispensing vial
US6752297B1 (en) Waste reducing dispensing container
KR890001624A (ko) 다수의 액체를 혼합하기 위한 일체식 분사 장치
US3949939A (en) Metered spray device
US20160214127A1 (en) Cylinder-and-piston assembly for a bottle attachment apparatus
KR970706201A (ko) 재충전가능한 디스펜서(rechargeable dispensers)
US3880330A (en) Liquid dispensing system and receptacle therefor
US4602726A (en) Dispensing device
US7467735B2 (en) Proportioning container
US5065927A (en) Apparatus for evenly dispensing melted butter
US642119A (en) Discharging mechanism for syrup or other jars.
US820353A (en) Funnel.
US336072A (en) Chaeles h
US384802A (en) Oil-can
US766611A (en) Funnel.
US236538A (en) Eaoul beavais
US349248A (en) Device for decanting liquids
CN110282242A (zh) 一种乳液分配装置
US728810A (en) Air-valve.
SE434691B (sv) Doseringsanordning

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8801572-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8801572-2

Format of ref document f/p: F