KR20070003901A - 초지기 벨트 조정 시스템, 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

벨트 조정 방법, 장치 및 상기 방법과 장치를 사용하는 초지기가 제공된다. 상기 벨트 조정 방법 및 장치는 이송 벨트와 같은 초지기의 벨트들의 불투수성 표면을 조정하고 벨트 상에 퇴적물들이 침적되는 것을 방지하기 위한 화학약품들을 사용하는 다중의 조정 장치들을 포함한다. 하나의 구체예에서, 상기 벨트는 벨트의 순환고리의 제1의 부분에서 웨브를 지지하고, 그리고 제2의 부분에서 웨브로부터 분리된다. 상기 조정장치는 상기 제2의 부분에 위치된다.

초지기, 웨브, 퇴적물, 침적, 분무기, 화학약품, 조정, 불투수성, 불투과성, 벨트

Description

초지기 벨트 조정 시스템, 장치 및 방법 {Paper machine belt conditioning system, apparatus and method}

본 발명은 이송 시스템(conveying system)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종이 이송 시스템에서 동작하는 불침투성 벨트의 세정 또는 조정에 관한 것이다.

초지 공정 동안에, 초지기의 성형부에서 슬러리가 성형직물 또는 가압직물 상에 놓여져서 셀룰로오스 섬유들의 섬유상 웨브(fibrous web)로 형성된다. 상기 성형부에서 상기 슬러리로부터 물이 배수되어 상기 슬러리에서 유래되는 종이 섬유들을 포함하는 섬유상 웨브가 가압직물 상에 형성된다. 상기 새로이 형성된 웨브는 계속해서 가압부에 적용된다. 상기 가압부는 일련의 가압닙(press nips)들을 포함한다. 상기 가압닙들은 상기 섬유상 웨브에 압축력을 가한다. 상기 압축력은 물을 흡수하고 보류하는 상기 가압작물 내로 물을 가압하는 것에 의해 상기 섬유상 웨브로부터 물을 더 제거한다. 계속해서 상기 섬유상 웨브는 건조부에 적용되며, 상기 건조부는 전형적으로 그 주위로 상기 섬유상 웨브가 이송되는 건조드럼들을 포함한다. 또한 상기 건조드럼들은 증발을 통해 상기 섬유상 웨브의 물 함량을 최종의 원하는 수준으로 감소시켜 종이 생성물을 생산하며, 이 종이는 절단되고 달리 더 처리되고 포장된다.

가압바퀴(press roll)들을 경유하는 것과 같이 기계적 공정들을 통하여 상기 섬유상 웨브로부터 가능한 많은 물을 제거하는 것이 바람직하다. 상기 건조부들은 다량의 에너지를 소모한다. 상기 건조드럼들은 많은 경우에서 스팀에 의해 내부로부터 가열된다. 스팀 생산과 관련된 에너지 비용은 실질적으로 상기 건조부의 과도한 사용을 완화시키는 하나의 요인이다. 따라서 최근에 증발에 대향하여 기계적 가압을 통해 가능한 한 많은 물을 제거하고자 하는 시도들이 있어왔다.

전통적인 가압부들은 한 쌍의 인접한 원통형 가압바퀴들로 형성된 일련의 가압닙들을 포함한다. 증가된 웨브 속도를 포함하여 보다 고속으로 구동되는 초지기에 대한 요구가 증가되었다. 그러나 증가된 웨브 속도는 상기 가압닙들 사이에서 상기 웨브가 보내는 시간의 양의 감소를 가져오며, 이는 가압건조를 덜 효과적으로 하는 경향이 있다. 상기 가압닙들에 의해 적용된 압력이 증가될 수 있는 한편으로 상기 섬유상 또는 종이 웨브가 적용받을 수 있는 압력의 양에는 한계가 있다.

최근 상기 기술한 문제점을 해결하기 위한 하나의 해결책으로 "신발" 형태의 가압닙으로 알려진, 보다 긴 가압닙들을 사용하는 것이 제안되었다. 상기 보다 긴 가압닙들이 상기 웨브에 압력을 더 긴 시간 동안 적용시키고 그에 따라 상기 웨브로부터 물을 더 잘 제거하기 때문에, 상기 보다 긴 신발 형태의 가압닙들은 한 쌍의 닙바퀴(nip rollers)들에 비해 유리하다. 그에 따라, 건조부에서 증발을 통해 제거되어야 할 물이 더 적게 잔류하게 된다.

신발 형태의 가압닙들은 원통형 가압바퀴 및 아치형의 가압슈(pressure shoe)를 포함한다. 상기 슈(shoe)는 상기 원통형 가압바퀴의 곡선에 가까운 곡선 반경을 갖는 요부표면(concave surface)을 포함한다. 서로 근접되는 경우, 상기 바퀴 및 슈는 접촉표면들의 길이가 유사한 크기의 원통형 가압바퀴닙들에 비해 5 내지 10배 더 긴 가압닙을 형성한다. 상기 접촉표면의 길이가 5 내지 10배 더 길기 때문에, 상기 보다 긴 닙 내에서 상기 섬유상 웨브가 압력을 받는 소위 체류시간(dwell time)이 그에 대응하여 상기 2개의 원통형 가압바퀴들에서의 체류시간 보다 더 길어진다. 이 새로운 보다 긴 닙 기술은 상기 초지기의 가압부에서 일어나는 탈수량을 극적으로 증가시켰다.

상기 신발 형태의 상기 긴 닙 가압은 상기 섬유상 웨브를 지지하고, 이송시키며 탈수시키는 가압직물을 보호하도록 설계된 특정의 벨트를 사용한다. 이 벨트를 적용하지 않는 경우, 상기 고정식 가압 슈 상에서 직접적으로 활주하는 접촉의 결과에 의한 보다 긴 체류시간으로 인하여 과도하고 촉진된 마모에 적용되게 된다. 상기 보호벨트에는 부드럽고 불투과성(impermeable)인 표면 또는 코팅을 제공하여 오일의 윤활 필름 상에서 상기 고정식 슈 상에서 활주토록 한다. 상기 불투과성의 벨트는 상기 가압직물과 대략 같은 속도로 상기 닙을 통하여 이동하며, 상기 가압 직물이 상기 불투과성의 벨트의 표면에 대해 최소한의 양의 마찰이 적용되도록 한다.

불투과성의 이송벨트들을 제조하는 하나의 방법은 무한고리(endless loop)를 이루도록 형성된 직물 상으로 또는 그 내부에로 합성 중합체 코팅을 함침시키는 것이다. 상기 코팅은 상기 아치형의 가압 슈와 접촉하는 상기 벨트의 적어도 한 표 면 상에 사전결정된 두께의 전형적으로 불투과성의 층을 형성시켜 상기 직물을 상기 슈로부터 보호하도록 한다. 상기 코팅은 부드러운, 불투과성의 표면을 가지며, 상기 윤활된 슈 위로 쉽게 활주되며, 상기 코팅과 상기 슈 사이의 임의의 상기 윤활 오일이 상기 직물의 구조적인 직물을 투과하고 그리고 상기 가압직물과 상기 섬유상 웨브가 오염되는 것을 방지한다.

상기 닙 바퀴들 사이에서의 상기 "체류시간"을 증가시키는 것에 의해 상기 초지기를 더욱 빨리 구동시키는 것은 차치하고서도, 오늘날의 특정의 초지기들은 상기 가압부와 상기 건조부 사이에서 "끌기(draw)"를 순환시키는 것에 의해 생산성을 증가시키는 시도를 하고 있다. 과거에는 상기 종이 웨브는 상기 가압부와 상기 건조부 사이의 영역 내에서 약 1 내지 2m 동안 실질적으로 완전히 지지되지 않은 상태이었다. 상기 웨브의 이러한 지지되지 않은 영역은 강한 공기 흐름들에 노출되게 되었다. 상기한 끌기가 필요한 한가지 이유는 상기 웨브를 상기 중앙 바퀴로부터 탈착시키기 위함이다. 상기 웨브의 자유롭게 펄럭거리는, 지지되지 않는 영역은 대향하는 바퀴들 사이에서 상기 영역 내에서의 속도에 있어서의 큰 격차를 배열시키는 것에 의해 조정되어, 그에 의해 상기 웨브가 더 긴장되도록 끌어당기도록 한다.

상기 순환식의 끌기 개념은 즉, 상기 종이 웨브가 상기 가압부와 상기 건조부들 사이에서 상기 지지되지 않은 영역, 그 가장 취약한 지점에서 고도로 긴장되된다는 문제점을 가져온다는 것이다. 상기 순환식의 끌기 개넘에서, 상기 건조직물은 가능한 한 상기 가압부에 가까워지도록 이송된다. 상기 가압부로부터 제1의 건조기까지의 상기 자유로운, 지지되지 않은 웨브 이송의 길이를 최소화하는 것에 의하여, 상기 웨브의 상기 펄럭거림을 명백하게 감소시키거나 완전히 제거할 수 있다. 상기 잔류하는 끌기가 단순히 상기 웨브를 상기 가압바퀴 표면에서 끌어내기 위해 요구되는 것이기 때문에, 앞서 요구된 고속의 격차는 이제는 명백하게 감소되었다.

현대의 고속 초지기들은 분당 1900m의 속도에 접근하고 있고, 상기 가압부로부터 시트를 방출시키는데 요구되는 힘의 증가로 인하여, 개방된 끌기부 내에서의 상기 웨브의 긴장은 더욱 증가할 것이다. 몇몇 점에서, 상기 웨브는 상기 부여된 힘을 견디지 못하게 될 수 있다. 따라서, 상기 순환식의 끌기 개념은 장래의 고속 초지기들에 대해서 중요하다.

메트소 페이퍼(Metso Paper)의 발렛 옵티프레스(등록상표 ; Valmet Optipress) 등과 같은 새로운 가압부 설계는 개방된 끌기가 없는 전체 시트 지지를 제공한다. 그러나, 이 시스템은 특히 4개의 펠트(felts)들로 구동되는 경우, 포화된 펠트들에 의해 상기 웨브에로 도로 이송되는 수분에 의해 야기되는 재습윤(rewet)의 양의 명백한 증가를 가져올 수 있다. 재습윤을 감소시키고, 시트의 취급을 개선하기 위하여, 바닥가압펠트(bottom press felts)들 중 하나가 비-다공성의, 불투수성(water impermeable) 이송 직물로 대체될 수 있다. 그러한 벨트의 하나는 뉴욕 알바니 소재의 알바니 인터내셔널 주식회사(Albany International Corps.)로부터 구입할 수 있는 트랜스벨트(등록상표 ; TransBelt)이다. 이 벨트는 하나의 직물기재와 상기 종이 상에 놓여지거나 또는 상기 벨트의 전면 상에 위치되 는 하나의 다-성분중합체층(multi-component polymer layer)을 포함한다. 상기 중합체코팅은 고속에서 상기 웨브를 부착하고, 계속해서 방출할 수 있도록 잘 조정되어 있다.

앞서의 논의는 상기 가압직물이 어디에서 중합체 코팅과 같은 불투수성 코팅으로 코팅되는지의 2가지 경우를 기술하고 있다. 첫 번째의 경우에서는, 상기 아치형 가압 슈와 함께 동작되도록 하기 위하여, 상기 코팅이 비-종이부(non-paper ; 종이가 없는 부분) 또는 설치된 상기 벨트의 후면에 적용된다. 두 번째의 경우에서는, 순환식의 끌기 시스템에서 재습윤을 감소시키기 위하여, 상기 코팅이 종이부 또는 상기 초지기 내에 설치된 상기 벨트의 전면에 적용된다.

앞서 기술한 시스템들에 대한 앞서 기술한 불투수성 벨트들은 비교적 새로운 것이고, 이러한 벨트들에 요구되는 조정에 대해서는 거의 알려진 바가 없다. 상기 웨브의 젖은 단부와 마른 단부들의 와이어들 및 상기 가압부들의 상게 펠트들과 같이 상기 웨브를 지지하는 데 사용된 전형적인 직물들은, 수시로 상기 직물을 세척하지 않는 한, 섬유 물질 및 불순물들을 흡수하여 상기 직물을 폐색시키고, 상기 직물을 통한 물의 이동을 방해할 수 있게 된다. 따라서 예를 들면 직물 반송 루프(returen loop) 내에서 직물이 안내 바퀴(guide roll) 위를 지나감에 따라 직물을 세척하거나 또는 직물 반송 루프 내에서 직물이 안내 바퀴 또는 유사한 장치 위를 지나감에 따라 직물을 세척하는 것과 같이 상기 불투수성 직물들에 조정장치들이 사용되어 왔다.

아직까지, 화학용액들을 사용하여 불투수성 벨트를 세척하는 것은 나타나지 않았다. 국제공개특허 WO 98/45534(PCT/Fl98/00288)에는 "물을 받아들이지 않는", 그리고 예를 들면 고압 워터제트 또는 닥터(doctor)들에 의한 격렬한 세척조건을 견딜 수 있는 이송벨트에 대해 기술하고 있다. 더욱이, 상기 트랜스벨트(등록상표)에 대한 자료들에는 상기 벨트의 표면의 양호한 작업 상태를 유지하기 위해서는 상기 트랜스벨트(등록상표) 벨트의 표면 상에의 원만한 조절(light doctoring) 및 팬윤활분무기(fan lubrication shower)들이 모두 요구된다고 기재되어 있다.

본 발명의 발명자들은 불투과성 벨트들이 화학세척을 견딜 수 있는 충분한 침적을 축적하는 것으로 믿고 있다. 본 발명은 이러한 요구를 충족시킨다.

본 발명은 벨트 상에 축적되는 퇴적물들(본 명세서에서는 부가적으로 부스러기(debris), 오염물(dirt) 및 화학잔류물(residue)들을 언급하는 것임)을 제거하고, 벨트 상에로 퇴적물들이 축적되는 것을 방지하는, 불투수성 벨트들을 화학적으로 조정하는 장치, 방법 및 이러한 장치와 방법을 이용한 초지기를 제공한다. 하나의 구체예에서, 화학물질은 상기 벨트의 전면 상에 위치하는 불투수성 표면에 적용된다. 이 구체예에서, 본 발명의 상기 장치는 개방된 끌기가 없는 시트 전체를 지지하는 새로운 형태의 가압부들과 함께 동작될 수 있다. 이러한 가압부는 전형적으로 하나 또는 2개 모두가 신발 형태인 슈 타입 가압부를 갖는 2개의 직선-통과 가압부로 이루어진다. 이러한 배치는 명백한 평탄화 또는 재습윤을 일으킬 수 있다. 재습윤의 감소 및 시트 취급의 개량을 위하여, 제2의 바닥가압펠트가 불투수성의, 유연한 이송직물로 대체된다. 본 발명의 상기 조정 장치는 상기 불투수성의, 유연한 이송직물의 전면을 조정한다.

우선적으로, 상기 장치는 펠트 바퀴와 같은 전면구동바퀴를 포함하며, 이는 사전-청소기로서 작용하여 보다 크고 덜 긴밀하게 부착된 퇴적물들을 제거하고, 상기 화학세척기(chemical washers) 상에 가해지는 하중을 감소시킨다. 하나의 구체예에서 상기 바퀴는 상기 이송 벨트의 속도에 비해 실질적으로 느린 속도로 구동되어 소정의 표면 접촉 마찰을 달성하도록 한다. 상기 펠트 바퀴 자체는 닥터블레이드(doctor blade) 및 반-연속 또는 연속적으로 용액을 할당하는 분무기에 의해 조정될 수 있다.

상기 장치는 상기 이송 벨트와 접촉하는 전면 바퀴에 근접하는 위치에 적어도 하나의 화학분무기를 포함한다. 상기 분무기는 진동식 팬분무기(oscillating fan shower)가 될 수 있으며, 이는 상기 벨트의 전체 폭 상에 직접 분무한다. 하나의 구체예에서, 상기 분무는 직접적으로 상기 바퀴 내로 향하며, 여기에서 상기 바퀴는 상기 벨트와 만나게 된다. 상기 화학용액은 중성-, 산성- 또는 염기성의 조성물들이 될 수 있으며, 상기 분무기를 통하여 연속적으로 또는 반-연속적으로 할당될 수 있다.

하나의 구체예에서, 닥터블레이드 분무기와 같은 분무기는 상기 불투과성의 이송 벨트 표면과 접촉하는 적어도 하나 또는 모든 전면 바퀴들에 또는 그 근처에 놓여지게 된다. 상기 닥터블레이드 분무기에 대한 하나의 바람직한 위치는 상기 벨트의 이송의 방향에 대해 상기 바퀴의 반송면 상에 위치된다. 상기 닥터블레이드는 상기 벨트가 화학용액으로 조정되는 경우에서 상기 벨트를 닦거나(상기 벨트의 이송의 방향에서 면접하도록 상기 벨트와 접촉하거나) 또는 접촉한다(상기 벨트의 이송의 반대 방향에서 면접하도록 상기 벨트와 접촉한다). 하나의 구체예에서, 상기 닥터블레이드 분무기는 화학약품을 연속적인 방법으로 상기 벨트 상으로 할당한다.

상기 장치는 또한 직접적으로 상기 벨트의 정면으로 향하는 하나 또는 그 이상의 고압화학약품 분무기(들)을 포함한다. 상기 고압화학약품 분무기는 진동식(oscillating) 또는 주사방식(scanning) 분무기가 될 수 있으며, 이는 화학용액과 물의 혼합물을 연속적으로 또는 반-연속적으로 분무하도록 구동된다. 진공상자(vacuum box) 또는 닥터(doctor)를 구비하는 "테이블 바퀴(table roll)" 등과 같은 여러 건조장치들이 마지막 분무기의 후방에 위치되어 상기 분무기에 의해 상기 벨트에 적용된 물의 적어도 일부를 제거토록 할 수 있다.

상기 조정 화학약품을 경유하여 상기 벨트 상에 잔류하는 화학약품을 제거하기 위한 목적의 제2의 화학용액을 분무하는 부가의 분무기들이 또한 제공될 수 있다. 상기한 분무기에 대한 하나의 바람직한 위치는 상기 다른 화학약품 분무기들로부터 하방에 위치하는 것이다. 그러나 상기 벨트를 따라 다중의 "린스(rinse)" 형태의 분무기들이 위치될 수 있음은 이해될 수 있는 것이다. 또한 상기 장치의 반송 단부에 닥터블레이드가 제공될 수 있다. 하나의 구체예에서, 받침 바퀴(backing roll)가 상기 이송 벨트의 후면 상에서 상기 닥터블레이드의 후방에 위치되어 상기 벨트가 섬유상 웨브와 재-접촉되기 전에 상기 벨트의 표면으로부터 과량의 물을 제거할 수 있도록 상기 닥터블레이드에 충분한 지지력을 제공토록 할 수 있다.

아래에서 구체적으로 나타난 구체예에들에서 상기 벨트의 정면 상에서 상기한 조정이 일어날 수 있기는 하나, 본 발명이 상기 벨트의 정면 만을 조정하는 것으로 한정되는 것은 아니며, 적용이 가능한 경우, 불투수성 표면을 갖는 벨트의 이면을 대신 조정하는 것도 가능함은 이해될 수 있는 것이다. 이러한 적용의 하나는 벨트의 후면이 중합체 코팅되어 가압 닙의 슈에 의해 야기되는 마찰을 감소시키도록 하는 경우에 대하여 앞서 기술되었다.

따라서 본 발명의 하나의 이점은 개량된 초지기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 하나의 이점은 초지기 벨트의 불투수성 표면을 청소하거나 또는 상기 표면 상으로 퇴적물이 침적하는 것을 방지할 수 있는 조정 방법 및 그에 따른 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 하나의 이점은 초지기 벨트의 불투수성 표면을 조정하기에 적절한 최적의 위치들에 조정장치들을 위치시키는 것이다.

본 발명의 또 다른 하나의 이점은 상기 조정장치들이 위치된 위치에 대한 지지체들을 제공하여 상기한 장치의 성능을 향상시키는 것이다.

본 발명의 또 다른 하나의 이점은 불투수성 벨트로부터 퇴적물을 청소하기에 적절하도록 조성된 화학용액을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 하나의 이점은 불투수성 벨트에 퇴적물이 침적되는 것을방지하기에 적절하도록 조성된 화학용액을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 하나의 이점은 잔류하는 화학약품들을 상기 불투수성 벨트로부터 세정해내기에 적절하도록 조성된 화학용액을 제공하는 것이다.

본 발명의 부가의 특징들 및 이점들은 이하의 본 발명의 상세한 설명 및 도면들에서 명백하게 되도록 기술될 것이다.

도 1은 본 발명의 초지기와 벨트 조정 장치의 하나의 구체예를 도시한 측면도이다.

도 2는 본 발명의 초지기와 벨트 조정 장치의 다른 하나의 구체예를 도시한 측면도이다.

도면들, 특히 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 초지기(10)가 도시되어 있다. 초지기(10)는 서로 다른 여러 등급의 종이(종이, 종이 타올, 화장지, 냅킨 및 화장 티슈 등을 포함하나 이들에 제한되지는 않음)들 및 판지(paperboard)(마분지(cardboard) 및 건축용 보드(construction board)들을 포함하나 이들에 제한되는 않음) 등과 같은 서로 다른 형태들의 여러 종이 제품들을 생산하는 데 사용된다. 초지기(10)는 가압부 가압 동작, 사이즈 가압 동작 및 코팅기 동작들을 포함하나 이들에 제한되지는 않는 여러 형태의 제지 공정들을 수행한다.

하나의 구체예에서, 초지기(10)는 가압부(20) 및 건조부(30)를 포함한다. 앞서 기술한 바와 같이, 가압부(20)는 웨브(40)로부터 물 또는 수분을 기계적으로 가압하여 제거하는 다수의 가압 닙 바퀴들을 포함하며, 이는 셀룰로오스 섬유들 및 가압직물을 포함한다. 건조부(30)는 실린더들을 포함하며, 이는 상기 웨브로부터 물을 증발시켜 더 건조시킬 수 있는, 스팀가열식의 건조실린더들이 될 수 있다.

도시된 구체예에서 웨브(40)는 가압부(20)로부터 건조부(30)로 밀착견인되어 이송된다. 밀착견인되는 웨브(40)는 이송 벨트(50)를 사용한다. 표준 가압 펠트들로부터 웨브(40) 상으로 도로 물을 이송(재-습윤)시킬 수 있는, 가압부(30)에서 사용된 고압 닙 바퀴들과 관련되어 재-습윤되는 문제점들을 극복하기 위하여는, 이송 벨트(50)는 불투수성의 외측 표면으로 코팅된다. 상기 불투수성의 코팅은 중합체, 고무 물질 및 합성 물질 등과 같이 물을 흡수하지 않는 적절한 물질로 만들어질 수 있다. 본 발명에 사용하기에 적절한 하나의 적절한 이송 벨트는 앞서 기술한 트랜스벨트(등록상표)이다.

밀착견인장치가 불투수성 벨트들을 사용하는 장치의 하나의 구체예로 알려져 있기는 하나, 본 발명은 상기 장치가 밀착견인장치가 되어야 할 것이 요구되지는 않으며, 불투수성 벨트를 채용하는, 대신 적용될 수 있는 임의의 다른 장치가 될 수도 있음은 이해될 수 있는 것이다. 더욱이, 본 발명은 이송 벨트들에 한정되는 것은 아니며, 하나 또는 그 이상의 불투수성 표면들을 갖는 임의의 초지기 벨트들에 대신 적용될 수도 있다.

하나의 구체예에서 이송 벨트(50)는 상기 웨브가 바퀴(52)에 의해 벨트로부터 분리될 때까지 웨브(40)를 고착시키는 경향이 있다. 벨트(50)와 웨브(40)가 서로 고착된 경우에, 상기 웨브가 상기 벨트로부터 분리되는 경우에, 상기 웨브로부터의 오염물들이 벨트(50) 상으로 퇴적될 수 있으며, 그 후에 상기 웨브 상에 잔류하게 된다. 가압 바퀴를 통과하여 상기 벨트와 웨브가 함께 이송되는 것은 퇴적물 의 양을 증가시킬 수 있다. 시간이 경과함에 따라, 벨트가 벨트와 웨브 사이의 고착력에 영향을 받게 되고, 그 결과 수득되는 종이 제품의 평활도가 잠재적으로 영향을 받게 되는 시점까지 상기 퇴적물들이 퇴적될 수 있다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 웨브(40)가 벨트(50)로부터 분리된 후에, 벨트(50)는 바퀴(54, 56)들 상에서 수직하방으로 끌어당겨지게 되고, 계속해서 약간 경사져서 전면 바퀴(58)와 만나게 된다. 그 후에, 벨트(50)는 긴장 바퀴(60) 주위로 날카로운 순환을 형성하게 되고, 웨브(40) 쪽으로 상방으로 반송되기 시작한다. 웨브(40) 쪽으로의 반송을 따라, 벨트(50)는 웨브(40)와 다시 만나게 되는 바퀴(64, 66) 주위로 향하기 전에 전면 바퀴(62)와 접촉하게 된다.

여러 가지 이유로, 전면 바퀴(58, 62)들은 벨트(50) 상에 조정 화학약품을 도입하기에 적절한 위치들을 제공한다. 한 가지 이유로는, 바퀴(58, 62)들이 상기 화학약품과 접촉하고, 벨트(50)를 덮는 것을 가능한 한 돕는다는 것이다. 둘째로, 바퀴(58, 62)들은 그 자체가 퇴적물들의 원천이 되고, 그리고 상기 바퀴들에서의 상기 화학약품들의 도입이 상기 바퀴들로부터 벨트(50)에로 퇴적물들이 전달되는 양을 감소시키는 데 도움이 된다는 것이다. 따라서, 적어도 하나의 화학약품용액 분무기가 바퀴(58, 62)들에 직접적으로 또는 바퀴들 상에 직접적으로 근접하도록 하는 것이 바람직하다. 여러 구체예들에서, 각 롤(58, 62)들의 상향 측면들 및 하향 측면들 중의 어느 하나 또는 둘 다가 조정된다. 본 명세서에서 사용된 용어 "조정된" 또는 "조정"은 벨트(50)로부터의 퇴적물들의 청소와 마찬가지로 벨트(50) 상에의 퇴적물들의 침적을 방지하는 것 중 어느 하나 또는 두 가지 기능 모두를 의 미하는 것이다.

바퀴(58, 62)들은 초지기(10)의 기성 바퀴(초지기 내에 이미 갖추어져 있는 바퀴)들이 될 수 있으며, 여기서에서 본 발명의 장치는 현존하는 초지기 상에 개장(改裝 ; retrofit)된다. 이러한 경우에, 본 발명의 상기 장치는 상기 벨트의 전면에 적어도 하나의 구동 또는 비-구동 바퀴, 닥터블레이드 또는 다른 형태의 마찰유발기구들의 추가를 포함하여 별도의 조정 및/또는 화학약품들의 도입을 위한 소정의 위치들을 제공토록 할 수 있다. 그러나 본 발명은 특별히 초지기의 개장에 한정되는 것은 아니며, 상술된 장치를 갖는 새로운 초지기에 부가적으로 적용될 수 있다.

하나의 구체예에서, 구동 펠트 바퀴가 될 수는 있으나, 그에 제한되지는 않는, 전면 구동 바퀴(68)가 초기의 조정 장치로서 임의의 적절한 고정수단(fastener)들을 경유하여 초지기(10)에 고정된다. 전면 구동 바퀴(68)는 벨트(50)로 부터 보다 크고 덜 긴밀하게 부착된 입자들을 제거하기 위한 목적이다. 구동 바퀴(68)의 위치는 화학적 청소 또는 조정에 대한 의존성을 가능한 한 낮출 수 있도록 하는 기계적 청소 또는 조정의 양을 극대화하도록 선택된다. 벨트(50)가 유연하고 불투수성이기 때문에, 구동 롤(68)로부터의 벨트(50) 내로의 섬유들 또는 다른 물질들의 이동의 염려는 문제가 되지 않는다. 이러한 목적을 위하여, 구동 바퀴(68)는 벨트(50)의 속도와 방향에 대해 임의의 속도(보다 느리거나 또는 빠르게) 및 방향으로 전기적으로 또는 공기역학적으로 구동되어 원하는 양 및 형태의 표면 접촉 마찰을 형성시키도록 할 수 있다.

구동 바퀴(68)에는 그 자체의 조정 장치들이 장착될 수 있다. 예를 들면, 비록 구동 바퀴의 표면으로부터 퇴적물을 제거하는 데 도움을 주기 위하여 연속적으로 또는 반-연속적으로 화학시약들이 할당될 수 있음에도 불구하고, 구동 바퀴(68)에 닥터블레이드(78a) 및/또는 닥터분무기(76a)가 제공되어 그에 의해 조정되도록 할 수 있다. 조정 장치(76a, 78a)들이 이하에서 기술되는 임의의 장치들을 경유하여 상기 초지기(10)에 부착된다. 닥터블레이드 분무기(76)(분무기들에 대해서는 76a 내지 76c들로 집단적으로 언급됨)들에 사용되는 화학물질들로는 저분자량 폴리아민을 포함하는 공지의 바퀴 방출 약품들; 에톡실화 알코올 등과 같은 비이온성 계면활성제들 및/또는 4차암모늄 화합물 등과 같은 양이온성 계면활성제들과 결합된 저분자량 폴리아민; 선택적으로 실리콘계 계면활성제를 포함하는 비이온성 계면활성제 및/또는 포스페이트 에스테르 및 지방산 염 등과 같은 음이온성 계면활성제들과 결합되는, 케로센, 이소파라핀, 광유 등과 같은 지방족 유기 용제들; 및 나프탈렌-포름알데히드 축합물, 나프탈렌 술포네이트 및 알칸올아미드 등과 같은 분산제 등과 같은 화학약품들, 이들의 유도체들 또는 이들의 조합에서 선택되는 어느 하나가 될 수 있다. 적절한 화학물질들은 당해 기술분야에서는 공지된 것이며, 미합중국 일리노이주 네이퍼빌 소재 날코 컴퍼니(Nalco Company)를 포함하여 여러 공급업자들로부터 상업적으로 구입할 수 있는 것이다.

벨트(50)가 구동 바퀴(68)를 통과한 후, 상기 벨트는 전면 바퀴(58) 쪽으로 구동되어 접촉하게 된다. 화학약품 분무기(70)는 분무가 벨트(50)와 전면 바퀴(58) 사이의 계면 내 또는 닙 내로 최적으로 향하도록 상기 이송 벨트의 전면 상 에 위치된다. 하나의 구체예에서 화학약품 분무기(70)는 초지기(10)의 프레임에 고정되며, 전면 바퀴(58)의 임의의 운동을 따라갈 수 있도록 고정될 수 있다. 화학약품 분무기(70)는 물 단독에 비하여 보다 효과적인 조절(doctoring)을 제공한다. 점선으로 표시한, 제2의 화학약품 분무기(70)가 부가적으로 상기 계면 또는 닙의 반송면에 인접하게 위치될 수 있다.

본 명세서에서 기술된 임의의 위치에 임의의 분무기들이 단지 물만, 또는 단지 화학약품만, 또는 물과 화학약품의 조합을 분무할 수 있음은 이해될 수 있는 것이다. 바람직하게, 상기 분무기들의 적어도 하나는 단지 화학약품만 또는 물과 화학약품의 조합의 둘 중 어느 하나를 분무한다. 더욱이, 본 명세서에서 기술된 임의의 위치에서의 임의의 분무기는 상대적으로 저압 또는 상대적으로 고압인 것이 될 수 있다. 또한, 본 명세서에서 기술된 임의의 위치에서의 임의의 분무기는 진동식 또는 비-진동식이 될 수 있다. 더욱이, 본 발명은 도면들에 나타낸 위치들에 분무기들을 제공하는 것에만 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 더 많거나 더 적은 분무기들을 동일 또는 다른 위치들에 포함시킬 수 있다. 그러나 본 명세서의 도면들은 하나의 적절한 그리고 바람직한 구체예를 나타내는 것이다.

화학약품 분무기(70)는 대체적으로 또는 부가적으로 바퀴(58) 상으로 향하게 된다. 하나의 구체예에서, 분무기(70)는 진동식 팬분무기이며, 이는 파이프 다기관으로부터 연장되는 다중의 스프레이(노즐)들을 포함한다. 상기 다기관은 벨트(50)의 표면을 따라 진동하거나 또는 후방에서 전방으로 가로지르는 운동을 하여 상기 화학약품이 상기 벨트의 전체 폭 상에 고르게 분무되도록 한다. 상기 다기관 은 또한 진동하여 이송 벨트(50)의 전면을 따라 적용범위(coverage)를 증가시킨다.

상기 화학약품 분무기의 노즐들은 화학약품의 분출(jet)을 분무하며, 이 화학약품은 그것이 상기 벨트가 지지되는 전면 바퀴(58)를 통과함에 따라 벨트(50)의 불투과성의 표면을 세척하고 그에 부착된다. 화학약품 분무기(70)는 초지기(10)의 지지 비임(support beam) 또는 그와 유사한 구조에 이동가능하게 고정되며, 상기 지지 비임은 벨트(50)에 또는 그 근처에로 연장되며, 또한 상기 분무기(70)가 바퀴(58)의 이동을 따라갈 수 있도록 바퀴(58)를 고정하는 보조-프레임(sub-frame)에 부착될 수 있다. 하나의 구체예에서 화학약품 분무기(70)는 분무되는 표면으로부터 4 내지 6인치(10 내지 15㎝) 내에 설치되며, 5 내지 350프사이(psig) 사이의 압력에서 작동한다.

상기 분무기(70)의 화학약품 분무 노즐들은 벨트(50) 및/또는 바퀴(58)에 실질적으로 수직방향으로 분무가 향하도록 위치될 수 있다. 달리, 분무기(70)의 상기 노즐들은 벨트(50)의 불투수성의 표면 및/또는 바퀴(58)에 대해 회전하거나, 이동되거나 또는 달리 임의의 충돌각도로 고정될 수 있다. 즉, 상기 화학약품 스프레이는 벨트(50)의 표면에 직접적으로 이루어지도록 하거나 또는 벨트의 표면에 대해 일정한 접선 각도(tangential angle)로 이루어지도록 할 수 있다. 예를 들면, 분무기(70)는 15˚의 팬 노즐들을 갖는 진동식 분무기가 될 수 있다. 상기 팬 노즐들은 상기 벨트 상으로 화학약품을 분무하여 벨트(50)의 표면으로부터 퇴적물들을 제거하는 한편으로 화학약품을 코팅한다.

상기 분무 노즐들을 통하여 이동하는 상기 화학약품은 노즐들을 깨끗하고 개 방된 상태로 유지시켜 주며, 이는 벨트(50)의 전면을 따라 화학약품의 균일한 적용을 제공하는 것을 돕는다. 상기 분무기(70)의 진동 주파수(횟수)는 별도로 상기 벨트의 속도에 자동적으로 일치되게 변화되어 균일한 분무 적용이 되도록 할 수 있다.

화학약품 분무기(70)는 벨트(50)의 불투과성 표면으로부터 오염물들과 퇴적물들을 제거한다. 벨트(50)가 연속적으로 구동되는 동안에도 상기 분무기는 간헐적으로 또는 연속적으로 구동될 수 있다. 매우 많은 양의 재순환되는 섬유들을 갖는 동작에서의 그것과 같이 보다 복잡한 조정 적용들의 경우에서는, 브러시(brush)(회전식 또는 고정식) 또는 닥터(도시하지 않음)가 화학약품 분무기(70)와 함께 제공될 수 있다. 브러시가 사용되는 경우, 상기 브러시는 그 자체가 앞서 전면 구동 바퀴(68)에 대해 기술한 것과 유사한 방법으로 조정될 수 있다.

도 2는 받침 바퀴(72)가 전면 바퀴(58)의 후방에 놓여져서 바퀴(72)와 바퀴(58) 사이의 가압 닙을 형성하거나 또는 강화시키는 다른 구체예를 도시하고 있다.

이러한 배열은 분무기(70)으로부터의 화학약품이 벨트(50)와 접촉하는 지점에서의 압력을 증가시키고, 그리고 상기 화학약품들의 범위 및 유효성을 증가시킬 수 있다. 앞서와 같이, 받침 바퀴(72)는 현존하는 초지기들에 개장되거나 도는 새로운 초지기에 제공될 수 있으며, 구동(임의의 방향으로)되거나 또는 구동되지 않을 수 있다. 도 2는, 또한 정면 바퀴(62)와 함께 가압 닙을 형성하거나 또는 강화시키는 제2의 받침 바퀴(74)가 제공되는 것을 도시하고 있다. 본 발명은 받침 바 퀴를 제공하지 않거나, 일부 받침 바퀴들을 제공하거나 또는 각 정면 바퀴들에 받침 바퀴들을 제공하는 임의의 조합들을 포함한다.

본 명세서에서 기술된 상기 분무기(70)에 의해, 종국적으로는 상기 팬 분무기들 및 고압 제트 분무기들에 의해 공급되는 상기 화학용액은 중성-, 산성- 또는 염기성의 조성물을 포함할 수 있다. 서로 다른 분무기들에 대한 상기 조성물들은 동일하거나 서로 다를 수 있다. 상기 조성물들에는 음이온성, 비이온성 및 양쪽성 계면활성제들과 같은 세척약품들; 글리콜에테르(glycol ethers), 디-리모넨(D-limonene), 저분자량의 알코올 등을 포함하는 용제들; 지방족 또는 방향족 탄화수소 용제들; 무기산들(염산, 황산), 유기산들(시트르산, 글리콜산), 알킬술폰산들을 포함하는 산성계 세척제들; 필름형성 아민(filming amines) 및 킬레이트화제(EDTA(Ethylene Diamine Tetraacetic Acid), DPTA(DiaminoPropanol Tetraacetic Acid))를 포함하는 부식방지제; 수산화물, 실리케이트 및 무기 인산염들을 포함하는 염기성계 세척제들; 등과 같은 화합물들 또는 그들의 유도체들 또는 그들의 조합 중에서 선택된 것이 될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 적절한 조성물들은 당해 기술분야에서는 공지된 것이며, 미합중국 일리노이주 네이퍼빌 소재 날코 컴퍼니(Nalco Company)를 포함하여 여러 공급업자들로부터 상업적으로 구입할 수 있는 것이다.

하나의 구체예에서, 예를 들어 진동식 팬분무기들이 될 수 있는 분무기(76b, 76c)와 같은 닥터분무기(76)가 상기 벨트(50)와 접촉하는 상기 정면 바퀴(58, 62)들 각각에 앞서 설명한 바와 같은 임의의 방법으로 부착된다. 달리, 분무기(76)는 상기 바퀴(58, 62)들 각각과 함께 사용되지 않을 수 있다. 분무기(76)은 저압분무기 또는 고압분무기가 될 수 있다. 하나의 바람직한 구체예에서, 분무기(76b, 76c)들은 벨트(50)의 이송의 각 방향에 대한 관련된 닥터블레이드(78)의 앞쪽에 위치될 수 있다. 앞서 언급한 화학약품들 중 임의의 화학약품이 분무기(76)를 통하여 연속적으로 또는 반-연속적으로 할당되어 벨트(50)와 바퀴(58, 62)들을 더 세척하거나 또는 이들에 누적되는 오염을 방지하도록 한다.

하나의 구체예에서, 분무기(76)는 벨트(50) 및 바퀴(58, 62)들 상에 화학약품들을 분사하여 상기 벨트(50)로부터 상기 바퀴들 상으로 이전되는 오염물들을 현탁시킨다. 상기 현탁된 오염물들은 상기 닥터블레이드(78)(78a 내지 78d로 집단적으로 언급됨)에 의해 보다 쉽게 제거되며, 상기 닥터블레이드는 하나의 구체예에서 도시된 위치 및 각도에서 바퀴(58, 62)들과 접촉한다. 달리 또는 부가적으로, 부가의 닥터블레이드(78), 예를 들면 닥터블레이드(78d)가 벨트(50)와 접촉하여 상기 벨트로부터 퇴적물들을 기계적으로 제거토록 한다.

도시된 구체예들에서, 닥터블레이드 분무기(76a 내지 76c)는 적절한 주변 위치들에 위치되며, 바퀴(68, 58, 62)들 각각에 대해 일정각도로 접촉한다. 다른 적절한 주변 위치들 및 접촉 각도들이 가능하다. 도시된 바와 같이, 바퀴(68, 58, 62)들 각각에 대해 닥터블레이드 분무기(76a 내지 76c)들이 연관된 화살표들로 나타낸 바퀴들의 이송의 회전방향에 대해 연관된 닥터블레이드(78a 내지 78c)들의 전방에 위치된다. 이러한 방법으로, 분무기(76a 내지 76c)들에 의해 제공된 화학약품 막이 닥터블레이드(78a 내지 78c)들과 바퀴(68, 58, 62)들 각각들의 사이에서의 접촉을 윤활한다. 상기 화학약품은 상기 바퀴들 상의 퇴적물들을 현탁시켜 닥터블레이드(78a 내지 78c)들을 통하여 제거되는 효율을 향상시키는 경향이 있다.

도시된 구체예들에서, 닥터블레이드(78a 내지 78d)들은 바퀴(68, 58, 62)들 각각에 대한 적절한 주변 위치들에 위치되고, 이들 바퀴들 각각과 접촉한다. 다른 적절한 주변 위치들 및 접촉 각들이 가능하다. 도시된 바와 같이, 각 바퀴(68, 58, 62)들에 대해 닥터블레이드(78a 내지 78c)들이 개별적으로 상기 바퀴들에 대해 적어도 일정한 접선방향으로 위치되고, 회전방향 화살표에 의해 표시된 바와 같은 상기 바퀴의 회전 방향과 반대방향으로 연장된다. 달리, 블레이드(78a 내지 78c)들은 상기 바퀴들의 회전의 방향과 같은 방향으로 연장된다.

진동식 또는 주사식 전면 고압 분무기(80)이 앞서 기술한 방법으로 바퀴(62)에 대한 벨트(50)의 반송되는 구동방향의 상방에 부착된다. 하나의 바람직한 구체예에서, 고압 분무기(80)가 물, 화학약품 또는 화학약품/물의 혼합물을 연속적으로 가압 조정 벨트(50)에 공급하도록 작동된다. 하나의 바람직한 구체예에서, 단지 물만이 고압 분무기(80)에 사용된다. 하나의 구체예에서, 도시한 바와 같이, 상기 고압 분무기는 소정의 각도로 상기 벨트에 직접 향한다. 달리 또는 부가적으로, 상기 분무기는 바퀴(62)와 마찬가지로 벨트(50)와 바퀴 사이의 계면 내로 향하게 된다.

하나의 구체예에서, 고압 분무기(80)는 분무되는 표면으로부터 약 6인치(15㎝) 상에 탑재되며, 150프사이 또는 그 이상의 압력에서 동작한다. 비록 압력이 그와 관련되는 펠트 또는 직물의 조정과 큰 연관이 없기는 하나, 고압 분무기(80) 의 노즐들 내에 존재하는 물 및/또는 약체 화학약품들의 압력은 상기 불투수성의 벨트(50)를 손상시킬 수 있는 수준 이하로 유지된다. 하나의 구체예에서 고압 분무기(80)은 앞서 기술한 바와 같이 진동하며, 고압 노즐들을 포함하고, 상기 고압 노즐은 앞서 기술한 바와 같이 벨트(50) 및/또는 바퀴(62)의 불투수성 표면에 대해 임의의 방향으로 지향될 수 있다.

고압 분무기(80)는 닥터를 구비하는 "테이블 바퀴" 또는 진공상자와 같은 흡기기구 등과 같이 과량의 물과 화학약품들을 벨트(50)로부터 제거할 수 있는 적절한 임의의 장치(도시하지 않음)와 함께 결합될 수 있다. 상기 흡기기구는 상기 벨트를 탈수시키고 그리고 상기 벨트를 가로질러 균일한 진공을 적용시키는 것에 의해 퇴적물들을 함께 빨아들이는 것에 의해 상기 벨트를 더 청소하는데 사용된다.

도 2와 관련하여 앞서 기술한 바와 같이, 바퀴(62)는 달리 받침 바퀴(74)와 함께 가압 닙으로서 동작된다. 닥터 분무기(76c)와 닥터블레이드(78c) 및/또는 바퀴(74)들이 바퀴(62)의 임의의 움직임에 종동하도록 탑재될 수 있다. 닥터 분무기(76c)는 분무기(76b)와 동일 또는 유사한 방법으로 구동되어 동일 또는 유사한 결과를 가져오도록 할 수 있다. 필요한 경우, 예를 들면 벨트(50)와 바퀴(62) 사이의 어느 하나 또는 양쪽 계면들에 화학약품 분무기(70)(도시하지 않음)가 바퀴(62)에 제공될 수 있다.

도시된 구체예에서, 전면 닥터블레이드(78d)가 앞서 기술한 바와 같은 방법으로 분무기(70, 80)들의 후방에 부착된다. 도시된 바와 같이, 비록 블레이드는 벨트의 이동의 방향을 따라 연장될 수 있기는 하나, 블레이드(78d)는 벨트(50)의 이동의 방향과 반대방향으로 연장된다. 벨트(50)의 후방 상에서 초지기(10)의 상기 프레임에 하나의 받침 바퀴(84)가 부착되어 블레이드(78d)가 그에 대해 가압되어 상기 벨트의 상기 표면으로부터 과량의 물 및 잔류하는 퇴적물들을 제거할 수 있을 정도로 충분한 지지력을 제공토록 한다. 받침 바퀴(84)는 임의의 방향으로 구동되거나 구동되지 않을 수 있다. 임의의 비-구동의 내접 바퀴(internal roll; 구동되지 않고, 타력에 의해 종동되는 바퀴)들(예를 들면 바퀴(72, 74, 84)들이 구동되지 않는 경우)은 직선형의 화살표들에 의해 표시된 방향으로 이동하는 벨트(50)와의 접선 접촉에 의해 야기되는 방향으로 상기 벨트에 의해 회전된다.

비록 닥터블레이드(78d)에 대한 하나의 바람직한 위치가 상기 분무기들 각각의 반송면 또는 후방 상에 위치하기는 하나, 블레이드(78d)와 같은 하나 또는 그 이상의 닥터블렝디ㅡ가 달리 또는 부가적으로 벨트(50)에 의해 생성되는 순환고리(loop)의 임의의 적절한 부분에 위치될 수 있다. 더욱이, 앞서 기술된 상기 분무기(70, 80)들은 벨트(50)에 의해 생성되는 순환고리의 임의의 적절한 부분에 위치될 수 있으며, 바퀴(58, 62) 등과 같은 전면 바퀴들과 함께 위치되어야 하는 것으로 제한되지는 않는다.

하나의 구체예에서, 바퀴(62)의 후방 또는 반송 측 상에서 닥터블레이드 분무기(76a 내지 76c)들을 통해 분무된 상기 화학약품은 다가오는 닥터블레이드(78d)와의 접촉을 위하여 벨트(50)를 윤활시키고, 그리고 벨트(50)을 코팅하여 벨트가 웨브(40)와 다시 만나게 될 때 퇴적물들이 축적되는 것을 덜 받아들이도록 조성된다. 따라서, 하나의 구체예에서, 상기 화학약품들은 (1) (예를 들면 분무기(70, 80)들을 경유하여) 벨트(50)를 청소하고, (2) (예를 들면 분무기(80)를 경유하여) 벨트(50)로부터 조정용 화학약품의 잔류물들을 제거하고, 그리고 (3) (예를 들면 분무기(76c)를 통하여) 벨트(50)가 웨브(40)와 다시 만나기 전에 벨트(50)를 코팅한다.

앞서 기술된 구체예들에서 벨트(50)의 전면 상에 상기 분무기들 및 조정 기구들 각각이 위치되는 것으로 기술되기는 하였으나, 필요한 경우, 상기 분무기들 및 기구들은 벨트(50)의 후면 상에 위치될 수도 있다. 상기 벨트(50)의 후면 역시 앞서 설명한 바와 같은 이유로 불투수성 표면을 가질 수 있다. 만일 벨트의 후면 상에의 퇴적물의 침적이 동작상의 문제가 되는 경우, 상기 퇴적물들은 앞서 기술한 바와 같은 방법들 및 장치들을 통하여 화학적으로 제거될 수 있다.

당해 기술분야에서 숙련된 자들에게는 본 명세서에서 기술된 바람직한 구체예들에 대한 여러 변형들 및 변경들이 가능함은 이해될 수 있는 것이다. 본 발명의 정신 및 관점으로부터 벗어나지 아니하고 또한 의도된 이점들을 감소시킴이 없이 이러한 변경 및 변형들이 가능하다. 따라서, 이러한 변경 및 변형들이 첨부된 특허청구범위들에 의해 보호되어야 함은 이해될 수 있는 것이다.

따라서 본 발명은 이송 시스템(conveying system)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종이 이송 시스템에서 동작하는 불침투성 벨트의 세정 또는 조정을 제공하는 효과가 있다.

Claims (34)

1. 불투수성 표면을 갖는 벨트와 상기 불투수성 표면과 접촉하는 전면 바퀴를 포함하며, 상기 벨트가 초지기 내에서 연속적으로 이동되며, 상기 전면 바퀴에 근접하게 위치되어, 상기 불투수성 표면 또는 전면 바퀴 상에 조정용 화학약품을 분무토록 구동될 수 있는 화학약품 분무기를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 벨트 조정 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 화학약품이 중성, 산성 또는 염기성 조성물임을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 화학약품이 (1) 음이온성, 비이온성 및 양쪽성 계면활성제들; (2) 글리콜에테르(glycol ethers), 디-리모넨(D-limonene), 저분자량의 알코올들을 포함하는 용제들; (3) 지방족 및 방향족 탄화수소 용제들; (4) 무기산들, 염산, 황산, 유기산들, 시트르산, 글리콜산, 알킬술폰산들을 포함하는 산성계 세척제들; (5) 필름형성 아민(filming amines) 및 킬레이트화제들을 포함하는 부식방지제; (6) 수산화물, 실리케이트 및 무기 인산염들을 포함하는 염기성계 세척제들; 및 (7) 이들의 조합 또는 이들의 유도체들;로 이루어지는 그룹 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 분무기가 진동식 분무기, 닥터블레이드 분무기, 고압 분무기 또는 이들의 조합 임을 특징으로 하는 장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 분무기가 물로 동작하고, 고압 분무기에 대해 동작되도록 위치되는 닥터블레이드를 포함함을 특징으로 하는 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 분무기가 벨트의 후면 상에 위치되는 받침 바퀴를 포함하고, 상기 받침 바퀴가 상기 닥터블레이드에 대해 적절한 반발력을 제공하도록 동작됨을 특징으로 하는 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 분무기가 상기 벨트의 이송의 방향에 대해 상기 전면 바퀴의 바로 직전 또는 바로 직후에 위치되는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 분무기가 상기 전면 바퀴의 앞에 위치되는 제1의 분무기이고, 그리고 상기 벨트의 이송의 방향에 대해 상기 전면 바퀴의 후방에 위치하는 제2의 분무기를 포함함을 특징으로 하는 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 제2의 분무기가 상기 불투수성 표면 상으로 (1) 동일한 조정 화학약품; (2) 다른 조정 화학약품 또는 (3) 물을 분무하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 전면 바퀴가 제1의 전면 바퀴이고, 상기 분무기가 제1의 분무기이고, 여기에서 상기 벨트가 제2의 전면 바퀴에 의해 접촉되고, 그리고 제2의 전면 바퀴의 근처에 위치하는 제2의 분무기를 포함함을 특징으로 하는 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 제2의 분무기가 상기 불투수성 표면 상으로 (1) 동일한 조정 화학약품; (2) 다른 조정 화학약품 또는 (3) 물을 분무하는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제 1 항에 있어서, 상기 불투수성 표면에 반대방향으로 위치되는 전면 구동 바퀴를 더 포함함을 특징으로 하는 장치.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 전면 구동 바퀴가 (1) 상기 전면 바퀴의 앞에 위치되거나; (2) 상기 벨트와 다른 속도로 구동되거나, (3) 닥터블레이드 및 화학약품 분무기로 조정되거나 하는 것들 중 어느 하나의 특징을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
14. 제 12 항에 있어서, 상기 전면 구동 바퀴가 (1) 저분자량 폴리아민; (2) 에톡실화 알코올을 포함하는 비이온성 계면활성제들 및/또는 4차암모늄 화합물 등과 같은 양이온성 계면활성제들과 결합된 저분자량 폴리아민; (3) 케로센, 이소파라핀, 및 광유를 포함하는 지방족 유기 용제들; (4) 실리콘계 계면활성제들을 포함하는 비이온성 계면활성제들 및 포스페이트 에스테르 및 지방산 염을 포함하는 음이온성 계면활성제들과 결합되는 유기용제들; (5) 나프탈렌-포름알데히드 축합물, 나프탈렌 술포네이트 및 알칸올아미드들을 포함하는 분산제; 및 (6) 이들의 조합 및 이들의 유도체들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 화학약품으로 조정되는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제 1 항에 있어서, 상기 전면 바퀴로부터 상기 벨트의 대향되는 면 상에 위치하는 받침 바퀴를 포함하며, 상기 받침 바퀴가 상기 전면 바퀴와 함께 가압 닙을 형성함을 특징으로 하는 장치.
16. 제 1 항에 있어서, 상기 벨트의 상기 불투수성 표면에 대향하게 위치된 닥터블레이드와 상기 닥터블레이드에 대해 적절한 반발력을 제공하도록 구동되는 받침 바퀴를 포함함을 특징으로 하는 장치.
17. 섬유상 웨브로부터 수분을 기계적으로 가압하도록 동작되는 가압부;

    상기 웨브로부터 수분을 증발시키도록 동작되는 건조부;

    상기 가압부 및 상기 건조부와 함께 동작되며, 불투수성의 표면을 갖는 연속상의 벨트; 및

    상기 벨트에 근접하게 위치되며, 조정 화학약품을 상기 불투수성 표면 상으로 분무하는 화학약품 분무기;

    를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 초지기.
18. 제 17 항에 있어서, 상기 섬유상 웨브가 종이 웨브 및 판지 웨브로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 형태임을 특징으로 하는 초지기.
19. 제 17 항에 있어서, 상기 불투수성 표면이 벨트의 전면 또는 벨트의 후면 상에 위치됨을 특징으로 하는 초지기.
20. 제 17 항에 있어서, 상기 불투수성 표면과 접촉하는 전면 바퀴를 포함하고, 여기에서 상기 분무기가 상기 벨트의 이송의 발향에 대해 상기 전면 바퀴의 직전에 또는 근접하게 또는 직후에 위치되는 것을 특징으로 하는 초지기.
21. 제 17 항에 있어서, 상기 조정 화학약품이 (1) 음이온성, 비이온성 및 양쪽성 계면활성제들; (2) 글리콜에테르(glycol ethers), 디-리모넨(D-limonene), 저분자량의 알코올들을 포함하는 용제들; (3) 지방족 및 방향족 탄화수소 용제들; (4) 무기산들, 염산, 황산, 유기산들, 시트르산, 글리콜산, 알킬술폰산들을 포함하는 산성계 세척제들; (5) 필름형성 아민(filming amines) 및 킬레이트화제(EDTA(Ethylene Diamine Tetraacetic Acid), DPTA(DiaminoPropanol Tetraacetic Acid))들을 포함하는 부식방지제; (6) 수산화물, 실리케이트 및 무기 인산염들을 포함하는 염기성계 세척제들; 및 (7) 이들의 조합 또는 이들의 유도체들;로 이루어지는 그룹 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 초지기.
22. 제 17 항에 있어서, 상기 벨트가 상기 가압부로부터 상기 건조부로 상기 웨브를 이송시키도록 동작되는 것을 특징으로 하는 초지기.
23. 섬유상 웨브가 벨트로부터 이끌려져서 벨트와 함께 이송되는 위치에서 연속적으로 회전하는 벨트의 불투수성 표면 상으로 조정용 화학약품을 분무하여 (1) 상기 벨트의 상기 불투수성 표면으로부터 퇴적물들을 제거하거나, 또는 (2) 상기 표면이 상기 섬유상 웨브의 일부와 다시 만나게 되는 경우에서 상기 벨트 상에 퇴적물이 축적되는 것을 방지토록 하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 초지기 벨트 조정 방법.
24. 제 23 항에 있어서, 상기 불투수성 표면이 전면 바퀴와 접촉하는 위치에서 상기 불투수성 표면 상에 상기 화학약품을 분무하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
25. 제 24 항에 있어서, 상기 바퀴로부터 상기 벨트의 반대방향의 면에서 상기 전면 바퀴를 지지하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
26. 제 24 항에 있어서, 상기 벨트의 이송의 방향에 대해 상기 전면 바퀴의 직전 또는 직후에서 분무하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
27. 제 24 항에 있어서, 상기 전면 바퀴의 인입측 및 반송측 각각에서 상기 벨트에 서로 다른 화학약품을 사용하여 분무하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
28. 제 24 항에 있어서, 상기 전면 바퀴 상에 직접적으로 조정용 화학약품을 분무하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
29. 제 23 항에 있어서, 하나의 부재로 상기 벨트를 조절/닦아내고, 상기 벨트의 후방에 받침 바퀴를 위치시켜 상기 부재에 적절한 반발력을 제공하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
30. 제 23 항에 있어서, 상기 조정용 화학약품을 다중의 위치들에서 상기 벨트의 전면 상에 분무하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
31. 제 23 항에 있어서, 상기 조정용 화학약품이 제1의 화학약품이고, 제2의 서로 다른 조정용 화학약품을 상기 벨트의 상기 불투수성 표면 상에 분무하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
32. 제 23 항에 있어서, 상기 조정용 화학약품이 제1의 화학약품이고, 상기 제1의 화학약품으로부터의 잔류물을 제거하는 데 도움을 주는 제2의 서로 다른 화학약품을 상기 벨트 상에 분무하는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
33. 제 23 항에 있어서, 하나의 부재로 상기 불투수성 표면으로부터 탈수하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
34. 제 33 항에 있어서, 상기 부재가 닥터블레이드, 펠트 바퀴 및 흡기기구들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 방법.

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