CN112609496B - 一种改善中心辊表面保洁的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善中心辊表面保洁的生产方法，包括以下步骤：步骤一、压榨部各机构间相互配合对纸幅进行压榨除水，步骤二、调节第一铲胶机构和第二铲胶机构，清理中心辊表面积累的胶黏物，同时使用低压水喷淋润滑中心辊表面，步骤三、切换使用高压水对中心辊表面喷射清洗，清洗干净后切换回低压水喷淋中心辊表面；上述低压水的压力为5kPa，高压水的压力为35kPa；压榨部包括机架组件、移纸组件、预压机构、压榨机构和集水组件；本发明属于造纸技术领域，解决了现有技术中存在的使用新闻纸机生产瓦楞纸时，中心辊表面胶黏物大量积累难以清除，出现中心辊表面缠浆现象，造成纸幅破损，发生断纸的问题。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域，具体地，涉及一种改善中心辊表面保洁的生产方法。
背景技术
随着互联网的高速发展，新闻纸作为传统媒体的载物之一，市场逐渐萎缩，新闻纸产销量逐年下降，为了应对不利的市场局面，造纸企业需要对现有的生产新闻纸的高速夹网纸机进行改造，使该高速夹网新闻纸机满足生产新闻纸的同时，还能够生产低克重的高强瓦楞纸。但在改造后生产瓦楞纸时，因为瓦楞纸制浆段与新闻纸制浆段工艺的不同，瓦楞纸浆料中的胶黏物较多，在新闻纸机生产过程中胶黏物在湿部累积，其中四辊三压区压榨部的中心辊表面因和纸页在真空高压下长时间接触，中心辊表面会残留大量胶黏物，随着大量胶黏物在中心辊表面蓄积，造成纸幅在中心辊上被粘破，发生断纸的生产异常问题，此时需要进行停机清理中心辊表面的胶黏物，然后重新引纸开机生产，频繁的断纸异常对瓦楞纸的生产效率和质量产生巨大影响，同时断纸异常停机也增加了生产成本。
随着瓦纸生产任务的增加，目前的中心辊保洁已无法满足生产需要，提高中心辊表面的清洁能力成为车间的研究重点，经过多种尝试方案，车间发现通过提高中心辊刮刀润滑水压力，对中心辊表面保洁有着良好的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改善中心辊表面保洁的生产方法，解决了现有技术中存在的使用新闻纸机生产瓦楞纸时，中心辊表面胶黏物大量积累难以清除，造成纸幅破损，发生断纸的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种改善中心辊表面保洁的生产方法，具体包括以下步骤：
步骤一、将成型后的纸幅输送到压榨部，通过气缸调节真空吸移辊位置后，纸幅从真空吸移辊表面经过，纸幅与吸水毛布接触，然后进入到预压机构，预压机构将纸幅贴合在吸水毛布表面，然后一同进入到沟纹辊与压榨真空辊之间的第一压区进行压榨除水，一次压榨后纸幅进入压榨真空辊与中心辊之间的第二压区进行压榨除水，二次压榨后纸幅进入中心辊与靴辊之间的第三压区进行压榨除水，三次压榨后的纸幅送出压榨部进入烘干部烘干；
步骤二、调整第一铲胶机构和第二铲胶机构，使第一刮板和第二刮板与中心辊表面接触，将中心辊表面的大块胶黏物清除，同时打开低压水泵和阀门，低压水通过第一进水管和第二进水管喷淋在中心辊表面，减小第一刮板和第二刮板与中心辊表面的摩擦；
步骤三、当中心辊表面胶黏物增多，第一铲胶机构和第二铲胶机构无法清除时，关闭低压水泵，开启高压水泵，高压水通过第一进水管和第二进水管喷射在中心辊表面，将中心辊表面的胶黏物冲洗脱落，中心辊表面冲洗干净后，关闭高压水泵，开启低压水泵，低压水喷淋在中心辊表面润滑。
进一步，所述低压水的压力为5kPa，所述高压水的压力为35kPa。
进一步，所述压榨部包括机架组件、移纸组件、预压机构、压榨机构和集水组件，所述移纸组件位于机架组件内部的一侧，所述压榨机构位于机架组件内部的另一侧，所述预压机构位于移纸组件和压榨机构之间，所述集水组件位于预压机构和压榨机构的下方；
所述机架组件包括底支架，两个所述底支架对立设置，底支架顶端固定有中隔板，所述中隔板顶端固定有三个安装架，所述安装架顶端固定有顶板；
所述移纸组件包括真空吸移辊、吸移辊固定架、第一移纸支架、第二移纸支架和气缸，所述真空吸移辊的两端分别与吸移辊固定架转动连接，所述吸移辊固定架的一端与第一移纸支架转动连接，吸移辊固定架的另一端与气缸输出端转动连接，所述气缸顶端与第二移纸支架转动连接，所述第一移纸支架和第二移纸支架均固定于安装架一侧，所述第二移纸支架位于第一移纸支架下方；
所述预压机构包括压辊固定架、上预压辊、下预压辊、压辊活动架和压辊弹性座，所述压辊固定架与安装架固定连接，所述上预压辊安装于压辊固定架上，上预压辊与压辊固定架转动连接，所述下预压辊位于上预压辊下方，上预压辊的辊面与下预压辊的辊面相配合，下预压辊安装于压辊活动架上，上预压辊与压辊活动架转动连接，所述压辊活动架的一端与安装架转动连接，压辊活动架的另一端与压辊弹性座的顶端固定连接，所述压辊弹性座的底端与中隔板上表面固定连接。
进一步，所述压榨机构包括沟纹辊、压榨真空辊、中心辊、靴辊、第一铲胶机构、第二铲胶机构、第一进水管和第二进水管，所述沟纹辊下方设有沟纹辊固定架，沟纹辊与沟纹辊固定架转动连接，所述沟纹辊固定架与安装架之间设有沟纹辊支座，所述沟纹辊支座的一侧与安装架固定连接，沟纹辊支座的另一侧与沟纹辊固定架转动连接，沟纹辊固定架下方设有沟纹辊弹性座，所述沟纹辊弹性座的顶端与沟纹辊固定架固定连接，沟纹辊弹性座的底端与中隔板上表面固定连接，所述压榨真空辊位于沟纹辊上方，压榨真空辊的辊面与沟纹辊的辊面相配合，压榨真空辊靠近安装架的一侧设有压榨辊支架，压榨真空辊与压榨辊支架转动连接，所述压榨辊支架与安装架固定连接，所述中心辊位于压榨真空辊上方远离沟纹辊的一侧，中心辊的辊面与压榨真空辊的辊面相配合，中心辊下方设有中心辊支架，中心辊与中心辊支架转动连接，所述中心辊支架底端与中隔板上表面固定连接，所述靴辊位于中心辊上方远离压榨真空辊的一侧，靴辊的辊面与中心辊的辊面相配合，靴辊的上方设有靴辊固定架，靴辊与靴辊固定架转动连接，所述靴辊固定架靠近安装架的一侧设有靴辊支座，所述靴辊支座一侧与安装架固定连接，靴辊支座另一侧与靴辊固定架转动连接，靴辊固定架上方设有靴辊弹性座，所述靴辊弹性座顶端与顶板下表面固定连接，所述靴辊弹性座底端与靴辊固定架固定连接，所述第一铲胶机构位于中心辊下方远离压榨真空辊的一侧，所述第二铲胶机构位于第一铲胶机构下方，所述第一进水管和第二进水管位于中心辊下方远离压榨真空辊的一侧，第一进水管位于第二进水管上方，第一进水管和第二进水管底端设有进水管支架，所述进水管支架与中心辊支架侧壁固定连接，第一进水管与第二进水管分别于进水管支架固定连接，第一进水管和第二进水管上均安装有阀门。
进一步，所述第一铲胶机构包括第一底座、第一支架、角度调节板和第一调节把手，所述第一底座安装固定于中心辊支架侧壁，所述第一支架的底端与第一底座转动连接，第一支架顶端安装固定有第一刮板，所述角度调节板位于第一支架靠近第一底座的一侧，角度调节板一端与第一底座转动连接，第一底座另一端与第一支架侧壁相配合，所述第一调节把手位于第一底座的一侧，第一调节把手与角度调节板底端固定连接，第一调节把手与第一底座转动连接。
进一步，所述第二铲胶机构包括第二底座、第二支架、偏心凸块和第二调节把手，所述第二底座底端与中心辊支架固定连接，所述第二支架与第二底座顶端转动连接，第二支架顶端安装固定有第二刮板，所述偏心凸块位于第二支架下方，偏心凸块与第二底座转动连接，所述第二调节把手位于第二底座的一侧，第二调节把手与偏心凸块固定连接，第二调节把手与第二底座转动连接。
进一步，所述集水组件包括集水斗，所述集水斗底端设有出水口，集水斗内部下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴与集水斗转动连接，搅拌轴上安装固定有搅拌叶片。
进一步，所述上预压辊和下预压辊之间、沟纹辊表面、压榨真空辊表面和靴辊表面均设有吸水毛布。
进一步，所述低压水泵通过管道分别与第一进水管和第二进水管的一端连通，所述高压水泵通过管道分别与第一进水管和第二进水管的一端连通，第一进水管和第二进水管的另一端为封闭状态，第一进水管和第二进水管正对中心辊表面的一侧开有若干均匀分布的喷水孔。
本发明的有益效果：
本发明通过将原有的新闻纸机进行改造，使其能够满足瓦楞纸的生产需求，通过在中心辊下方设置第一铲胶机构和第二铲胶机构，转动第一调节把手和第二调节把手可以分别控制第一刮板和第二刮板与中心辊表面之间的距离，将中心辊表面的胶黏物铲除同时，还不会造成对中心辊表面的磨损；通过在中心辊下方设置第一进水管和第二进水管，且第一进水管和第二进水管上设有若干均匀分布的喷水孔，与低压水泵和高压水泵连通后，可以实现低压水喷淋润滑中心辊表面和高压水喷射清洗中心辊表面两种功能，且可以在高、低压水之间任意切换，避免长时间使用高压喷淋对中心辊表面造成损伤，有效的保持了中心辊表面清洁，消除中心辊表面缠浆现象，减少了生产瓦楞纸期间的断纸次数，提高了生产效率和生产质量的同时，也降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明压榨部的结构示意图；
图2为本发明预压机构的结构示意图；
图3为本发明压榨机构的结构示意图；
图4为本发明图3中A处的局部放大图；
图5为本发明第一铲胶机构的结构示意图；
图6为本发明第一铲胶机构的剖视图；
图7为本发明第二铲胶机构的结构示意图；
图8为本发明第二铲胶机构的剖视图；
图9为本发明中心辊处管路连接的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架组件；101、底支架；102、中隔板；103、安装架；104、顶板；2、移纸组件；201、真空吸移辊；202、吸移辊固定架；203、第一移纸支架；204、气缸；205、第二移纸支架；3、预压机构；301、压辊固定架；302、上预压辊；303、下预压辊；304、压辊活动架；305、压辊弹性座；4、压榨机构；4101、沟纹辊；4102、沟纹辊固定架；4103、沟纹辊支座；4104、沟纹辊弹性座；4201、压榨真空辊；4202、压榨辊支架；4301、中心辊；4302、中心辊支架；4401、靴辊；4402、靴辊固定架；4403、靴辊弹性座；4404、靴辊支座；45、第一铲胶机构；4501、第一底座；4502、第一支架；4503、第一刮板；4504、角度调节板；4505、第一调节把手；46、第二铲胶机构；4601、第二底座；4602、第二支架；4603、第二刮板；4604、偏心凸块；4605、第二调节把手；4701、第一进水管；4702、第二进水管；4703、进水管支架；4704、阀门；5、集水组件；501、集水斗；502、出水口；503、搅拌轴；504、搅拌叶片；6、吸水毛布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为一种改善中心辊表面保洁的生产方法，具体包括以下步骤：
步骤一、将成型后的纸幅输送到压榨部，通过气缸204调节真空吸移辊201位置后，纸幅从真空吸移辊201表面经过，纸幅与吸水毛布6接触，然后进入到预压机构3，预压机构3将纸幅贴合在吸水毛布6表面，然后一同进入到沟纹辊4101与压榨真空辊4201之间的第一压区进行压榨除水，一次压榨后纸幅进入压榨真空辊4201与中心辊4301之间的第二压区进行压榨除水，二次压榨后纸幅进入中心辊4301与靴辊4401之间的第三压区进行压榨除水，三次压榨后的纸幅送出压榨部进入烘干部烘干；
步骤二、调整第一铲胶机构45和第二铲胶机构46，使第一刮板4503和第二刮板4603与中心辊4301表面接触，将中心辊4301表面的大块胶黏物清除，同时打开低压水泵和阀门4704，低压水通过第一进水管4701和第二进水管4702喷淋在中心辊4301表面，减小第一刮板4503和第二刮板4603与中心辊4301表面的摩擦；
步骤三、当中心辊4301表面胶黏物增多，第一铲胶机构45和第二铲胶机构46无法清除时，关闭低压水泵，开启高压水泵，高压水通过第一进水管4701和第二进水管4702喷射在中心辊4301表面，将中心辊4301表面的胶黏物冲洗脱落，中心辊4301表面冲洗干净后，关闭高压水泵，开启低压水泵，低压水喷淋在中心辊4301表面润滑。
所述低压水的压力为5kPa，所述高压水的压力为35kPa。
所述压榨部包括机架组件1、移纸组件2、预压机构3、压榨机构4和集水组件5，所述移纸组件2位于机架组件1内部的一侧，所述压榨机构4位于机架组件1内部的另一侧，所述预压机构3位于移纸组件2和压榨机构4之间，所述集水组件5位于预压机构3和压榨机构4的下方；
所述机架组件1包括底支架101，两个所述底支架101对立设置，底支架101顶端固定有中隔板102，所述中隔板102顶端固定有三个安装架103，所述安装架103顶端固定有顶板104；
所述移纸组件2包括真空吸移辊201、吸移辊固定架202、第一移纸支架203、第二移纸支架205和气缸204，所述真空吸移辊201的两端分别与吸移辊固定架202转动连接，所述吸移辊固定架202的一端与第一移纸支架203转动连接，吸移辊固定架202的另一端与气缸204输出端转动连接，所述气缸204顶端与第二移纸支架205转动连接，所述第一移纸支架203和第二移纸支架205均固定于安装架103一侧，所述第二移纸支架205位于第一移纸支架203下方；
所述预压机构3包括压辊固定架301、上预压辊302、下预压辊303、压辊活动架304和压辊弹性座305，所述压辊固定架301与安装架103固定连接，所述上预压辊302安装于压辊固定架301上，上预压辊302与压辊固定架301转动连接，所述下预压辊303位于上预压辊302下方，上预压辊302的辊面与下预压辊303的辊面相配合，下预压辊303安装于压辊活动架304上，上预压辊302与压辊活动架304转动连接，所述压辊活动架304的一端与安装架103转动连接，压辊活动架304的另一端与压辊弹性座305的顶端固定连接，所述压辊弹性座305的底端与中隔板102上表面固定连接。
所述压榨机构4包括沟纹辊4101、压榨真空辊4201、中心辊4301、靴辊4401、第一铲胶机构45、第二铲胶机构46、第一进水管4701和第二进水管4702，所述沟纹辊4101下方设有沟纹辊固定架4102，沟纹辊4101与沟纹辊固定架4102转动连接，所述沟纹辊固定架4102与安装架103之间设有沟纹辊支座4103，所述沟纹辊支座4103的一侧与安装架103固定连接，沟纹辊支座4103的另一侧与沟纹辊固定架4102转动连接，沟纹辊固定架4102下方设有沟纹辊弹性座4104，所述沟纹辊弹性座4104的顶端与沟纹辊固定架4102固定连接，沟纹辊弹性座4104的底端与中隔板102上表面固定连接，所述压榨真空辊4201位于沟纹辊4101上方，压榨真空辊4201的辊面与沟纹辊4101的辊面相配合，压榨真空辊4201靠近安装架103的一侧设有压榨辊支架4202，压榨真空辊4201与压榨辊支架4202转动连接，所述压榨辊支架4202与安装架103固定连接，所述中心辊4301位于压榨真空辊4201上方远离沟纹辊4101的一侧，中心辊4301的辊面与压榨真空辊4201的辊面相配合，中心辊4301下方设有中心辊支架4302，中心辊4301与中心辊支架4302转动连接，所述中心辊支架4302底端与中隔板102上表面固定连接，所述靴辊4401位于中心辊4301上方远离压榨真空辊4201的一侧，靴辊4401的辊面与中心辊4301的辊面相配合，靴辊4401的上方设有靴辊固定架4402，靴辊4401与靴辊固定架4402转动连接，所述靴辊固定架4402靠近安装架103的一侧设有靴辊支座4404，所述靴辊支座4404一侧与安装架103固定连接，靴辊支座4404另一侧与靴辊固定架4402转动连接，靴辊固定架4402上方设有靴辊弹性座4403，所述靴辊弹性座4403顶端与顶板104下表面固定连接，所述靴辊弹性座4403底端与靴辊固定架4402固定连接，所述第一铲胶机构45位于中心辊4301下方远离压榨真空辊4201的一侧，所述第二铲胶机构46位于第一铲胶机构45下方，所述第一进水管4701和第二进水管4702位于中心辊4301下方远离压榨真空辊4201的一侧，第一进水管4701位于第二进水管4702上方，第一进水管4701和第二进水管4702底端设有进水管支架4703，所述进水管支架4703与中心辊支架4302侧壁固定连接，第一进水管4701与第二进水管4702分别于进水管支架4703固定连接，第一进水管4701和第二进水管4702上均安装有阀门4704。
所述第一铲胶机构45包括第一底座4501、第一支架4502、角度调节板4504和第一调节把手4505，所述第一底座4501安装固定于中心辊支架4302侧壁，所述第一支架4502的底端与第一底座4501转动连接，第一支架4502顶端安装固定有第一刮板4503，所述角度调节板4504位于第一支架4502靠近第一底座4501的一侧，角度调节板4504一端与第一底座4501转动连接，第一底座4501另一端与第一支架4502侧壁相配合，所述第一调节把手4505位于第一底座4501的一侧，第一调节把手4505与角度调节板4504底端固定连接，第一调节把手4505与第一底座4501转动连接。
所述第二铲胶机构46包括第二底座4601、第二支架4602、偏心凸块4604和第二调节把手4605，所述第二底座4601底端与中心辊支架4302固定连接，所述第二支架4602与第二底座4601顶端转动连接，第二支架4602顶端安装固定有第二刮板4603，所述偏心凸块4604位于第二支架4602下方，偏心凸块4604与第二底座4601转动连接，所述第二调节把手4605位于第二底座4601的一侧，第二调节把手4605与偏心凸块4604固定连接，第二调节把手4605与第二底座4601转动连接。
所述集水组件5包括集水斗501，所述集水斗501底端设有出水口502，集水斗501内部下方安装有搅拌轴503，所述搅拌轴503与集水斗501转动连接，搅拌轴503上安装固定有搅拌叶片504。
所述上预压辊302和下预压辊303之间、沟纹辊4101表面、压榨真空辊4201表面和靴辊4401表面均设有吸水毛布6。
所述低压水泵通过管道分别与第一进水管4701和第二进水管4702的一端连通，所述高压水泵通过管道分别与第一进水管4701和第二进水管4702的一端连通，第一进水管4701和第二进水管4702的另一端为封闭状态，第一进水管4701和第二进水管4702正对中心辊4301表面的一侧开有若干均匀分布的喷水孔。
本发明工作原理：
本发明压榨部在使用时，将成型后的纸幅输送到压榨部，真空吸移辊201将纸幅吸附并向前输送，通过调节气缸204输出端伸长，吸移辊固定架202以第一移纸支架203为中心逆时针运动，真空吸移辊201向下移动，增加纸幅在输送过程中的张力，通过调节气缸204输出端收缩，吸移辊固定架202以第一移纸支架203为中心顺时针运动，真空吸移辊201向上移动，减小纸幅在输送过程中的张力，纸幅到达预压机构3前平铺在吸水毛布6表面，进入到上预压辊302和下预压辊303之间后，上预压辊302和下预压辊303相互挤压将纸幅紧紧贴合在吸水毛布6表面，可有效防止纸幅在进入压榨机构4时出现褶皱；纸幅贴合在吸水毛布6表面进入到沟纹辊4101与压榨真空辊4201之间的第一压区，沟纹辊4101和压榨真空辊4201将纸幅挤压，纸幅中挤压出的水分被吸水毛布6吸收并带走，然后纸幅紧贴在压榨真空辊4201上的吸水毛布6表面，进入压榨真空辊4201与中心辊4301之间的第二压区，压榨真空辊4201与中心辊4301将纸幅再次挤压，纸幅中挤压出的水分被吸水毛布6吸收带走，然后纸幅紧贴在中心辊4301的辊面，进入中心辊4301与靴辊4401之间的第三压区，中心辊4301与靴辊4401将纸幅压榨，纸幅中的水分被靴辊4401表面的吸水毛布6吸收除去，然后纸幅送出压榨部完成全部压榨除水过程；
转动第一调节把手4505，第一调节把手4505带动角度调节板4504转动，角度调节板4504顶端推动第一支架4502转动，从而控制固定在第一支架4502顶端的第一刮板4503与中心辊4301表面的距离，转动第二调节把手4605，第二调节把手4605带动偏心凸块4604转动，偏心凸块4604带动第二支架4602转动，从而控制固定在第二支架4602顶端的第二刮板4603与中心辊4301表面的距离，通过第一刮板4503和第二刮板4603将中心辊4301表面的大块胶黏物清除；打开低压水泵和阀门4704，低压水通过第一进水管4701和第二进水管4702分别喷淋在中心辊4301表面，减小第一刮板4503和第二刮板4603与中心辊4301表面的摩擦；关闭低压水泵，开启高压水泵，高压水通过第一进水管4701和第二进水管4702喷射在中心辊4301表面，将中心辊4301表面的胶黏物冲洗脱落。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种改善中心辊表面保洁的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、将成型后的纸幅输送到压榨部，通过气缸(204)调节真空吸移辊(201)位置后，纸幅从真空吸移辊(201)表面经过，纸幅与吸水毛布(6)接触，然后进入到预压机构(3)，预压机构(3)将纸幅贴合在吸水毛布(6)表面，然后一同进入到沟纹辊(4101)与压榨真空辊(4201)之间的第一压区进行压榨除水，一次压榨后纸幅进入压榨真空辊(4201)与中心辊(4301)之间的第二压区进行压榨除水，二次压榨后纸幅进入中心辊(4301)与靴辊(4401)之间的第三压区进行压榨除水，三次压榨后的纸幅送出压榨部进入烘干部烘干；
步骤二、调整第一铲胶机构(45)和第二铲胶机构(46)，使第一刮板(4503)和第二刮板(4603)与中心辊(4301)表面接触，将中心辊(4301)表面的大块胶黏物清除，同时打开低压水泵和阀门(4704)，低压水通过第一进水管(4701)和第二进水管(4702)喷淋在中心辊(4301)表面，减小第一刮板(4503)和第二刮板(4603)与中心辊(4301)表面的摩擦；
步骤三、当中心辊(4301)表面胶黏物增多，第一铲胶机构(45)和第二铲胶机构(46)无法清除时，关闭低压水泵，开启高压水泵，高压水通过第一进水管(4701)和第二进水管(4702)喷射在中心辊(4301)表面，将中心辊(4301)表面的胶黏物冲洗脱落，中心辊(4301)表面冲洗干净后，关闭高压水泵，开启低压水泵，低压水喷淋在中心辊(4301)表面润滑；
所述低压水的压力为5kPa，所述高压水的压力为35kPa；
所述压榨部包括机架组件(1)、移纸组件(2)、预压机构(3)、压榨机构(4)和集水组件(5)，所述移纸组件(2)位于机架组件(1)内部的一侧，所述压榨机构(4)位于机架组件(1)内部的另一侧，所述预压机构(3)位于移纸组件(2)和压榨机构(4)之间，所述集水组件(5)位于预压机构(3)和压榨机构(4)的下方；
所述机架组件(1)包括底支架(101)，两个所述底支架(101)对立设置，底支架(101)顶端固定有中隔板(102)，所述中隔板(102)顶端固定有三个安装架(103)，所述安装架(103)顶端固定有顶板(104)；
所述移纸组件(2)包括真空吸移辊(201)、吸移辊固定架(202)、第一移纸支架(203)、第二移纸支架(205)和气缸(204)，所述真空吸移辊(201)的两端分别与吸移辊固定架(202)转动连接，所述吸移辊固定架(202)的一端与第一移纸支架(203)转动连接，吸移辊固定架(202)的另一端与气缸(204)输出端转动连接，所述气缸(204)顶端与第二移纸支架(205)转动连接，所述第一移纸支架(203)和第二移纸支架(205)均固定于安装架(103)一侧，所述第二移纸支架(205)位于第一移纸支架(203)下方；
所述预压机构(3)包括压辊固定架(301)、上预压辊(302)、下预压辊(303)、压辊活动架(304)和压辊弹性座(305)，所述压辊固定架(301)与安装架(103)固定连接，所述上预压辊(302)安装于压辊固定架(301)上，上预压辊(302)与压辊固定架(301)转动连接，所述下预压辊(303)位于上预压辊(302)下方，上预压辊(302)的辊面与下预压辊(303)的辊面相配合，下预压辊(303)安装于压辊活动架(304)上，上预压辊(302)与压辊活动架(304)转动连接，所述压辊活动架(304)的一端与安装架(103)转动连接，压辊活动架(304)的另一端与压辊弹性座(305)的顶端固定连接，所述压辊弹性座(305)的底端与中隔板(102)上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改善中心辊表面保洁的生产方法，其特征在于：所述压榨机构(4)包括沟纹辊(4101)、压榨真空辊(4201)、中心辊(4301)、靴辊(4401)、第一铲胶机构(45)、第二铲胶机构(46)、第一进水管(4701)和第二进水管(4702)，所述沟纹辊(4101)下方设有沟纹辊固定架(4102)，沟纹辊(4101)与沟纹辊固定架(4102)转动连接，所述沟纹辊固定架(4102)与安装架(103)之间设有沟纹辊支座(4103)，所述沟纹辊支座(4103)的一侧与安装架(103)固定连接，沟纹辊支座(4103)的另一侧与沟纹辊固定架(4102)转动连接，沟纹辊固定架(4102)下方设有沟纹辊弹性座(4104)，所述沟纹辊弹性座(4104)的顶端与沟纹辊固定架(4102)固定连接，沟纹辊弹性座(4104)的底端与中隔板(102)上表面固定连接，所述压榨真空辊(4201)位于沟纹辊(4101)上方，压榨真空辊(4201)的辊面与沟纹辊(4101)的辊面相配合，压榨真空辊(4201)靠近安装架(103)的一侧设有压榨辊支架(4202)，压榨真空辊(4201)与压榨辊支架(4202)转动连接，所述压榨辊支架(4202)与安装架(103)固定连接，所述中心辊(4301)位于压榨真空辊(4201)上方远离沟纹辊(4101)的一侧，中心辊(4301)的辊面与压榨真空辊(4201)的辊面相配合，中心辊(4301)下方设有中心辊支架(4302)，中心辊(4301)与中心辊支架(4302)转动连接，所述中心辊支架(4302)底端与中隔板(102)上表面固定连接，所述靴辊(4401)位于中心辊(4301)上方远离压榨真空辊(4201)的一侧，靴辊(4401)的辊面与中心辊(4301)的辊面相配合，靴辊(4401)的上方设有靴辊固定架(4402)，靴辊(4401)与靴辊固定架(4402)转动连接，所述靴辊固定架(4402)靠近安装架(103)的一侧设有靴辊支座(4404)，所述靴辊支座(4404)一侧与安装架(103)固定连接，靴辊支座(4404)另一侧与靴辊固定架(4402)转动连接，靴辊固定架(4402)上方设有靴辊弹性座(4403)，所述靴辊弹性座(4403)顶端与顶板(104)下表面固定连接，所述靴辊弹性座(4403)底端与靴辊固定架(4402)固定连接，所述第一铲胶机构(45)位于中心辊(4301)下方远离压榨真空辊(4201)的一侧，所述第二铲胶机构(46)位于第一铲胶机构(45)下方，所述第一进水管(4701)和第二进水管(4702)位于中心辊(4301)下方远离压榨真空辊(4201)的一侧，第一进水管(4701)位于第二进水管(4702)上方，第一进水管(4701)和第二进水管(4702)底端设有进水管支架(4703)，所述进水管支架(4703)与中心辊支架(4302)侧壁固定连接，第一进水管(4701)与第二进水管(4702)分别于进水管支架(4703)固定连接，第一进水管(4701)和第二进水管(4702)上均安装有阀门(4704)。
3.根据权利要求2所述的一种改善中心辊表面保洁的生产方法，其特征在于：所述第一铲胶机构(45)包括第一底座(4501)、第一支架(4502)、角度调节板(4504)和第一调节把手(4505)，所述第一底座(4501)安装固定于中心辊支架(4302)侧壁，所述第一支架(4502)的底端与第一底座(4501)转动连接，第一支架(4502)顶端安装固定有第一刮板(4503)，所述角度调节板(4504)位于第一支架(4502)靠近第一底座(4501)的一侧，角度调节板(4504)一端与第一底座(4501)转动连接，第一底座(4501)另一端与第一支架(4502)侧壁相配合，所述第一调节把手(4505)位于第一底座(4501)的一侧，第一调节把手(4505)与角度调节板(4504)底端固定连接，第一调节把手(4505)与第一底座(4501)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种改善中心辊表面保洁的生产方法，其特征在于：所述第二铲胶机构(46)包括第二底座(4601)、第二支架(4602)、偏心凸块(4604)和第二调节把手(4605)，所述第二底座(4601)底端与中心辊支架(4302)固定连接，所述第二支架(4602)与第二底座(4601)顶端转动连接，第二支架(4602)顶端安装固定有第二刮板(4603)，所述偏心凸块(4604)位于第二支架(4602)下方，偏心凸块(4604)与第二底座(4601)转动连接，所述第二调节把手(4605)位于第二底座(4601)的一侧，第二调节把手(4605)与偏心凸块(4604)固定连接，第二调节把手(4605)与第二底座(4601)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种改善中心辊表面保洁的生产方法，其特征在于：所述集水组件(5)包括集水斗(501)，所述集水斗(501)底端设有出水口(502)，集水斗(501)内部下方安装有搅拌轴(503)，所述搅拌轴(503)与集水斗(501)转动连接，搅拌轴(503)上安装固定有搅拌叶片(504)。
6.根据权利要求3所述的一种改善中心辊表面保洁的生产方法，其特征在于：所述上预压辊(302)和下预压辊(303)之间、沟纹辊(4101)表面、压榨真空辊(4201)表面和靴辊(4401)表面均设有吸水毛布(6)。
7.根据权利要求1所述的一种改善中心辊表面保洁的生产方法，其特征在于：所述低压水泵通过管道分别与第一进水管(4701)和第二进水管(4702)的一端连通，所述高压水泵通过管道分别与第一进水管(4701)和第二进水管(4702)的一端连通，第一进水管(4701)和第二进水管(4702)的另一端为封闭状态，第一进水管(4701)和第二进水管(4702)正对中心辊(4301)表面的一侧开有若干均匀分布的喷水孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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