CN214301006U - 一种清洁造纸伏辊双刮刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洁造纸伏辊双刮刀装置，包括竖直设置的纵梁，在纵梁的上端固接横梁，在纵梁的下端固接安装底座，安装底座与地面固接，安装底座与横梁平行；在真空伏辊的上方设有与辊面相切的第一刮刀，第一刮刀远离真空伏辊的一端与第一连接杆固接，第一连接杆与第一套筒插接，在第一套筒内固定设置第一弹簧，第一连接杆远离第一刮刀的一端与第一弹簧固接；贯穿横梁的第一螺杆与第一套筒固接，在第一螺杆上连接第一固定螺母和第二固定螺母。当真空伏辊工作时，通过第一刮刀、第二刮刀和挤压辊的配合可以实现对真空伏辊表面水滴的有效刮除，即不影响真空伏辊的转动，同时不会对湿纸页造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸加工技术领域，尤其涉及一种清洁造纸伏辊双刮刀装置。
背景技术
伏辊，本来指长网成形器上位于成形网上纸幅被揭离之处的作为成形网工作行程段终点的辊筒，它同时又是被成形网所包绕而带动成形网运动的主动辊筒；在圆网成形器则指与网笼或网鼓组成一对挤压脱水元件并使网上纸层被湿毯带走的辊筒；其他型式的成形器也按以上的定义来命名纸幅离网处的主动辊筒。
传统的造纸机在真空伏辊处并没有配备清洁脱水装置来除去伏辊表面的水滴，原设计只有一块固定设置的橡皮刮板把真空伏辊表面的水滴刮除。由于橡皮刮板为固定设置因此在使用过程中存在以下技术问题：橡皮刮板与真空伏辊的间距没有灵活调节的范围，橡皮刮板与真空伏辊间距过小，虽然能提高刮水效果，但是使得橡皮刮板与伏辊上输送的湿纸业磨损严重，影响伏辊的传输，甚至造成湿纸页的损坏。橡皮刮板与真空伏辊间距过大，磨损问题解决了，但是刮水效果降低了。
基于上述问题，本申请提出一种清洁造纸伏辊双刮刀装置，刮刀与真空伏辊的间距有一定的灵活调节范围，既能保证良好的除水效果，同时还不会对湿纸页造成损坏。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种清洁造纸伏辊双刮刀装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种清洁造纸伏辊双刮刀装置，包括竖直设置的纵梁，在纵梁的上端固接横梁，在纵梁的下端固接安装底座，安装底座与地面固接，安装底座与横梁平行；在真空伏辊的上方设有与辊面相切的第一刮刀，第一刮刀远离真空伏辊的一端与第一连接杆固接，第一连接杆与第一套筒插接，在第一套筒内固定设置第一弹簧，第一连接杆远离第一刮刀的一端与第一弹簧固接；贯穿横梁的第一螺杆与第一套筒固接，在第一螺杆上连接第一固定螺母和第二固定螺母，第一固定螺母和第二固定螺母分别位于横梁的上下两侧；在真空伏辊的右侧设有与辊面相切的第二刮刀，第二刮刀远离真空伏辊的一端与第二连接杆固接，第二连接杆与第二套筒插接，在第二套筒内固定设置第二弹簧，第二连接杆远离第二刮刀的一端与第二弹簧固接；贯穿纵梁的第二螺杆与第二套筒固接，在第二螺杆上连接第三固定螺母和第四固定螺母，第三固定螺母和第四固定螺母分别位于纵梁的左右两侧。
作为优选，在真空伏辊的下方设有与辊面相切的挤压辊，挤压辊转动连接在托架上，托架通过升降机构与安装底座连接。
作为优选，所述升降机构为气缸，气缸的缸座与安装底座固接，气缸的活塞杆与托架固接。
本实用新型的有益效果为：
1、当真空伏辊工作时，通过第一刮刀、第二刮刀和挤压辊的配合可以实现对真空伏辊表面水滴的有效刮除，即不影响真空伏辊的转动，同时不会对湿纸页造成损坏。
2、通过调节第一固定螺母和第二固定螺母可以改变第一刮刀与真空伏辊的间距，利用第一弹簧的形变特性，使得第一刮刀与真空伏辊的间距有一定的缓冲调节范围，实现第一刮刀与真空伏辊的最佳配合，既能保证良好的除水效果，同时还不会对湿纸页造成损坏。
3、通过调节第三固定螺母和第四固定螺母可以改变第二刮刀与真空伏辊的间距，利用第二弹簧的形变特性，使得第二刮刀与真空伏辊的间距有一定的缓冲调节范围，实现第二刮刀与真空伏辊的最佳配合，既能保证良好的除水效果，同时还不会对湿纸页造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、横梁，2、纵梁，3、第二刮刀，4、第二连接杆，5、第二套筒，6、第二弹簧，7、第三固定螺母，8、第四固定螺母，9、第二螺杆，10、第一刮刀，11、第一连接杆，12、第一套筒，13、第一弹簧，14、第一固定螺母，15、第二固定螺母，16、第一螺杆，17、真空伏辊，18、湿纸页，19、挤压辊，20、托架，21、气缸，22、安装底座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括竖直设置的纵梁2，在纵梁2的上端固接横梁1，在纵梁2的下端固接安装底座22，安装底座22与地面固接，安装底座22与横梁1平行。在真空伏辊17的上方设有与辊面相切的第一刮刀10，第一刮刀10远离真空伏辊17的一端与第一连接杆11固接，第一连接杆11与第一套筒12插接，在第一套筒12内固定设置第一弹簧13，第一连接杆11远离第一刮刀10的一端与第一弹簧13固接。贯穿横梁1的第一螺杆16与第一套筒12固接，在第一螺杆16上连接第一固定螺母14和第二固定螺母15，第一固定螺母14和第二固定螺母15分别位于横梁1的上下两侧。
通过调节第一固定螺母14和第二固定螺母15可以改变第一刮刀10与真空伏辊17的间距，利用第一弹簧13的形变特性，使得第一刮刀10与真空伏辊17的间距有一定的缓冲调节范围，实现第一刮刀10与真空伏辊17的最佳配合，既能保证良好的除水效果，同时还不会对湿纸页18造成损坏。
在真空伏辊17的右侧设有与辊面相切的第二刮刀3，第二刮刀3远离真空伏辊17的一端与第二连接杆4固接，第二连接杆4与第二套筒5插接，在第二套筒5内固定设置第二弹簧6，第二连接杆4远离第二刮刀3的一端与第二弹簧6固接。贯穿纵梁2的第二螺杆9与第二套筒5固接，在第二螺杆9上连接第三固定螺母7和第四固定螺母8，第三固定螺母7和第四固定螺母8分别位于纵梁2的左右两侧。
通过调节第三固定螺母7和第四固定螺母8可以改变第二刮刀3与真空伏辊17的间距，利用第二弹簧6的形变特性，使得第二刮刀3与真空伏辊17的间距有一定的缓冲调节范围，实现第二刮刀3与真空伏辊17的最佳配合，既能保证良好的除水效果，同时还不会对湿纸页造成损坏。
在真空伏辊17的下方设有与辊面相切的挤压辊19，挤压辊19转动连接在托架20上，托架20通过升降机构与安装底座22连接。所述升降机构为气缸21，气缸21的缸座与安装底座22固接，气缸21的活塞杆与托架20固接。气缸21与气泵连接，气缸21的启停通过人工控制。通过控制气缸21可以使得挤压辊19接近真空伏辊17，通过真空伏辊17与挤压辊19的挤压配合实现除水。
具体使用时，当真空伏辊17工作时，通过第一刮刀10、第二刮刀3和挤压辊19的配合可以实现对真空伏辊17表面水滴的有效刮除，即不影响真空伏辊17的转动，同时不会对湿纸页造成损坏。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (3)
1.一种清洁造纸伏辊双刮刀装置，其特征在于：包括竖直设置的纵梁，在纵梁的上端固接横梁，在纵梁的下端固接安装底座，安装底座与地面固接，安装底座与横梁平行；在真空伏辊的上方设有与辊面相切的第一刮刀，第一刮刀远离真空伏辊的一端与第一连接杆固接，第一连接杆与第一套筒插接，在第一套筒内固定设置第一弹簧，第一连接杆远离第一刮刀的一端与第一弹簧固接；贯穿横梁的第一螺杆与第一套筒固接，在第一螺杆上连接第一固定螺母和第二固定螺母，第一固定螺母和第二固定螺母分别位于横梁的上下两侧；在真空伏辊的右侧设有与辊面相切的第二刮刀，第二刮刀远离真空伏辊的一端与第二连接杆固接，第二连接杆与第二套筒插接，在第二套筒内固定设置第二弹簧，第二连接杆远离第二刮刀的一端与第二弹簧固接；贯穿纵梁的第二螺杆与第二套筒固接，在第二螺杆上连接第三固定螺母和第四固定螺母，第三固定螺母和第四固定螺母分别位于纵梁的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种清洁造纸伏辊双刮刀装置，其特征在于：在真空伏辊的下方设有与辊面相切的挤压辊，挤压辊转动连接在托架上，托架通过升降机构与安装底座连接。
3.根据权利要求2所述的一种清洁造纸伏辊双刮刀装置，其特征在于：所述升降机构为气缸，气缸的缸座与安装底座固接，气缸的活塞杆与托架固接。
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