CN213804627U - 一种卫生纸机真空圆网成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种卫生纸机真空圆网成型装置,包括机架,机架一侧安装有流浆箱,流浆箱一侧安装有真空圆网,真空圆网的底座上安装有真空圆网调节装置,真空圆网顶部紧贴设置有预压辊,真空圆网与预压辊之间偏心设置,伏辊安装在预压辊斜后方,伏辊安装在活动安装架上,活动安装架的一端铰接在安装架支座上,安装架支座固定在机架上,气缸的后端固定在机架上,气缸的伸缩端与活动安装架固定连接,伏辊的后方机架上安装有倒立设置的真空箱,真空箱的后方安装有转向导辊,伏辊、真空箱和转向导辊的表面套接有毛毯。本卫生纸机真空圆网成型装置结构简单,设计巧妙,纸页成型质量好,纸页转移时不易断纸。

Description

一种卫生纸机真空圆网成型装置
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体涉及一种卫生纸机真空圆网成型装置。
背景技术
目前,国产卫生纸机成型方式主要有普通圆网成型器及长网两种方式,圆网成形最大的缺陷是车速受到离心力限制难以提高,其中的压力圆网成形器和抽气式圆网成形器的车速就限制在200m/min以下,工作速度低,能耗高,效率低等缺点。较高的抄造速度是提高生产效率的关键因素,长网抄纸机可以提高速度但占地面积大,运行费用较高,一般不作为抄造薄页纸用。
目前卫生纸的生产主要依托专业的卫生纸机生产,尤其是高速卫生纸机上,网部成型装置是十分重要的关键部位,网部脱水的质量不仅直接关系到卫生纸的实际成型质量(纤维分布的均匀性),而且关系到后续干燥的能耗、车速,对卫生纸的质量及生产成本都有十分密切的关系。现有的真空圆网成型装置中,真空圆网的可调节性差,普遍存在成型质量差、纸页转移时容易产生断纸的缺陷,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种卫生纸机真空圆网成型装置,真空圆网的位置可调节,纸页成型质量好,纸页转移时不易断纸。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种卫生纸机真空圆网成型装置,包括机架,所述机架一侧安装有流浆箱,流浆箱一侧安装有真空圆网,真空圆网通过抽真空管与抽真空系统连接,真空圆网的底座上安装有真空圆网调节装置,真空圆网顶部紧贴设置有预压辊,所述真空圆网与预压辊之间偏心设置,流浆箱的出浆口正对真空圆网与预压辊贴合处设置,伏辊安装在预压辊斜后方,所述伏辊安装在活动安装架上,活动安装架的一端铰接在安装架支座上,安装架支座固定在机架上,气缸的后端固定在机架上,气缸的伸缩端与活动安装架固定连接,伏辊的后方机架上安装有倒立设置的真空箱,真空箱的后方安装有转向导辊,所述伏辊、真空箱和转向导辊的表面套接有毛毯。
上述技术方案中,通过真空圆网调节装置可以精确调节真空圆网的位置,并且调节真空圆网与预压辊之间的压力,通过气缸驱动活动安装架下压,进而可以调节伏辊与真空圆网之间贴合的压力,以便达到最佳的工作状态。实际工作时,浆料从流浆箱的出浆口喷射至真空圆网与预压辊贴合处,通过真空圆网自身的真空吸力以及预压辊与真空圆网之间的压力使得浆料迅速脱水,并且通过预压辊与真空圆网之间的压力配合,可以提高纸页成型的质量,经过初步脱水的湿纸幅跟随真空圆网转动至伏辊与真空圆网贴合处,由于伏辊表面包裹毛毯,在毛毯与湿纸幅接触过程中,湿纸幅从真空圆网表面转移至毛毯上,并跟随毛毯向后移动,通过倒立设置的真空箱保证湿纸幅在输送过程中不会从毛毯表面掉落。
优选的,所述真空圆网调节装置包括导轨、电动螺杆和电机,真空圆网通过底座安装在导轨上,电动螺杆贯穿真空圆网底座,电机安装在电动螺杆的尾部,实际工作过程中,通过电机驱动电动螺杆转动,进而可以精确调节真空圆网在导轨上的位置,以便精确调节真空圆网与预压辊之间的压力。
优选的,所述流浆箱的出浆口处安装有可调节的堰板,堰板上安装有堰板调节杆,通过堰板调节杆可以精确调节堰板的喷射角度,以便更好的调节纸浆与真空圆网的接触点,以便达到最佳的脱水效率和成型匀度。
优选的,所述伏辊的斜下方处安装有清洗喷头,方便对毛毯、真空圆网的清洗。
本实用新型提供的一种卫生纸机真空圆网成型装置的有益效果在于:本卫生纸机真空圆网成型装置结构简单,设计巧妙,通过真空圆网调节装置可以精确调节真空圆网的位置,并且调节真空圆网与预压辊之间的压力,通过气缸驱动活动安装架下压,进而可以调节伏辊与真空圆网之间贴合的压力,以便达到最佳的工作状态。实际工作时,浆料从流浆箱的出浆口喷射至真空圆网与预压辊贴合处,通过真空圆网自身的真空吸力以及预压辊与真空圆网之间的压力使得浆料迅速脱水,并且通过预压辊与真空圆网之间的压力配合,可以提高纸页成型的质量,经过初步脱水的湿纸幅跟随真空圆网转动至伏辊与真空圆网贴合处,由于伏辊表面包裹毛毯,在毛毯与湿纸幅接触过程中,湿纸幅从真空圆网表面转移至毛毯上,并跟随毛毯向后移动,通过倒立设置的真空箱保证湿纸幅在输送过程中不会从毛毯表面掉落,进而可以保证纸页成型质量好,纸页转移时不易断纸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构局部放大示意图。
图中:1、机架;2、流浆箱;21、堰板;22、堰板调节杆;3、真空圆网;4、预压辊;5、伏辊;6、活动安装架;7、气缸;8、安装架支座;9、抽真空管;10、真空圆网调节装置;101、电动螺杆;102、电机;11、真空箱;12、转向导辊;13、毛毯;14、清洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种卫生纸机真空圆网成型装置。
参照图1至图2所示,一种卫生纸机真空圆网成型装置,包括机架1,所述机架1一侧安装有流浆箱2,所述流浆箱2的出浆口处安装有可调节的堰板21,堰板21上安装有堰板调节杆22,通过堰板调节杆22可以精确调节堰板21的喷射角度,以便更好的调节喷射上料时纸浆与真空圆网3的接触点,以便达到最佳的脱水效率和成型匀度,流浆箱2一侧安装有真空圆网3,真空圆网3通过抽真空管9与抽真空系统连接,真空圆网3的底座上安装有真空圆网调节装置10,所述真空圆网调节装置10包括导轨、电动螺杆101和电机102,真空圆网3通过底座安装在导轨上,电动螺杆101贯穿真空圆网底座,电机102安装在电动螺杆101的尾部,实际工作过程中,通过电机102驱动电动螺杆101转动,进而可以精确调节真空圆网3在导轨上的位置,以便精确调节真空圆网3与预压辊4之间的压力,真空圆网3顶部紧贴设置有预压辊4,所述真空圆网3与预压辊4之间偏心设置,可以增强脱水效果,并且提高纸页成型的匀度,流浆箱2的出浆口正对真空圆网3与预压辊4贴合处设置,伏辊5安装在预压辊4斜后方,所述伏辊5安装在活动安装架6上,活动安装架6的一端铰接在安装架支座8上,安装架支座8固定在机架1上,气缸7的后端固定在机架1上,气缸7的伸缩端与活动安装架6固定连接,实际工作中,通过气缸7驱动活动安装架6下压,进而可以调节伏辊5与真空圆网3之间贴合的压力,伏辊5的后方机架1上安装有倒立设置的真空箱11,真空箱11的后方安装有转向导辊12,所述伏辊5、真空箱11和转向导辊12的表面套接有毛毯13,通过毛毯13实现湿纸幅的转移,伏辊5的斜下方处安装有清洗喷头14,方便对毛毯13、真空圆网3的清洗。
本卫生纸机真空圆网成型装置结构简单,设计巧妙,通过真空圆网调节装置10可以精确调节真空圆网3的位置,并且调节真空圆网3与预压辊4之间的压力,通过气缸7驱动活动安装架6下压,进而可以调节伏辊5与真空圆网3之间贴合的压力,以便达到最佳的工作状态。实际工作时,浆料从流浆箱2的出浆口喷射至真空圆网3与预压辊4贴合处,通过真空圆网3自身的真空吸力以及预压辊4与真空圆网3之间的压力使得浆料迅速脱水,并且通过预压辊4与真空圆网3之间的压力配合,可以提高纸页成型的质量,经过初步脱水的湿纸幅跟随真空圆网3转动至伏辊5与真空圆网3贴合处,由于伏辊5表面包裹毛毯13,在毛毯13与湿纸幅接触过程中,湿纸幅从真空圆网3表面转移至毛毯13上,并跟随毛毯13向后移动,通过倒立设置的真空箱11保证湿纸幅在输送过程中不会从毛毯13表面掉落,进而可以保证纸页成型质量好,纸页转移时不易断纸。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种卫生纸机真空圆网成型装置,包括机架,其特征在于:所述机架一侧安装有流浆箱,流浆箱一侧安装有真空圆网,真空圆网通过抽真空管与抽真空系统连接,真空圆网的底座上安装有真空圆网调节装置,真空圆网顶部紧贴设置有预压辊,所述真空圆网与预压辊之间偏心设置,流浆箱的出浆口正对真空圆网与预压辊贴合处设置,伏辊安装在预压辊斜后方,所述伏辊安装在活动安装架上,活动安装架的一端铰接在安装架支座上,安装架支座固定在机架上,气缸的后端固定在机架上,气缸的伸缩端与活动安装架固定连接,伏辊的后方机架上安装有倒立设置的真空箱,真空箱的后方安装有转向导辊,所述伏辊、真空箱和转向导辊的表面套接有毛毯。
2.如权利要求1所述的卫生纸机真空圆网成型装置,其特征在于:所述真空圆网调节装置包括导轨、电动螺杆和电机,真空圆网通过底座安装在导轨上,电动螺杆贯穿真空圆网底座,电机安装在电动螺杆的尾部。
3.如权利要求1所述的卫生纸机真空圆网成型装置,其特征在于:所述流浆箱的出浆口处安装有可调节的堰板,堰板上安装有堰板调节杆。
4.如权利要求1所述的卫生纸机真空圆网成型装置,其特征在于:所述伏辊的斜下方处安装有清洗喷头。
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