CN109594393B - 真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备，包括第一支撑架，所述第一支撑架的内部转动连接有第一空心轴，所述第一空心轴的外表面内侧端头固定焊接有挤压辊筒，所述挤压滚筒的外表面设有吸水孔，第一支撑架的外表面固定连接有第一安装架，所述第一安装架的外表面滑动连接于第一空心轴的内侧表面，所述第一安装架的另一端固定连接有真空箱，所述真空箱的下表面设有连接管，所述连接管的下表面固定安装有泵体，所述泵体的下表面固定连接有喷水管，该真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证纸张生产的高效性。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，具体为一种真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备。
背景技术
纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页，同时改善纸页性能，提高湿纸幅强度以改善干燥部的干燥能力，真空压榨辊是实现压榨部主要功能的关键设备，真空辊的主要特点是辊壳上有很多直径较小的通孔，通孔通过挂面层和本体层，工作时辊壳内腔维持持续真空。
但是现有的真空压榨辊再使用时还存在一些不足之处，比如只能够通过压榨辊内部的真空箱来挤压吸水，不仅效率比较低，而且对于纸张的干燥效果比较差，同时再挤压过程中，容易因为纸浆碎屑堵塞吸水孔，不方便进行及时冲洗，影响使用的稳定性，同时无法根据需要调节预压的角度，造成纸张贴合稳定性较差，脱水盒固化效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备，包括第一支撑架，所述第一支撑架的内部转动连接有第一空心轴，所述第一空心轴的外表面内侧端头固定焊接有挤压辊筒，所述挤压滚筒的外表面设有吸水孔，第一支撑架的外表面固定连接有第一安装架，所述第一安装架的外表面滑动连接于第一空心轴的内侧表面；
所述第一安装架的另一端固定连接有真空箱，所述真空箱的外表面通过密封圈滑动连接于挤压滚筒的内侧表面上端，所述真空箱的下表面设有连接管，所述连接管的下表面固定安装有泵体，所述泵体的下表面固定连接有喷水管，所述喷水管的外表面滑动连接于挤压滚筒的内侧表面下端；
所述第一空心轴的外表面两端均固定安装有第一皮带轮。
优选的，所述第一支撑架的外表面通过安装螺钉固定安装有调节圆环，所述调节圆环的内部中心处通过通孔滑动连接于第一空心轴的外表面，所述调节圆环的上表面固定连接有第二支撑架。
优选的，所述第二支撑架的内部转动连接有第二空心轴，所述第二空心轴的外表面内侧端头固定焊接有辅助滚筒，所述辅助滚筒的外表面下端转动连接于挤压滚筒的上表面。
优选的，所述第二空心轴的外表面两端均固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面转动连接于传动皮带，所述传动皮带的外表面另一端转动连接于第一皮带轮的外表面。
优选的，所述第二支撑架的外表面两侧均固定连接有张紧筒，所述张紧筒的内部中心处滑动连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的两端表面均滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外侧端头转动连接有张紧轮，所述张紧轮的外表面转动连接于传动皮带的内侧表面。
优选的，所述第二支撑架的外表面两侧均固定连接有第二安装架，所述第二安装架的外表面滑动连接于第二空心轴的内侧表面，所述第二安装架的另一端固定连接有安装板，所述安装板的外表面滑动连接于辅助滚筒的内侧表面。
优选的，所述安装板的上表面设有开口条形槽，所述开口条形槽的内部底面设有安装通槽，所述开口条形槽的内侧表面滑动连接有调节横杆。
优选的，所述调节横杆的外表面通过铰接轴铰接有拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有调节架，所述调节架的外表面前端通过铰接轴铰接于安装通槽的内侧表面，所述调节架的另一端固定安装有加热棒。
优选的，该真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法包括如下步骤：
S1、将第二安装架插入到第二空心轴内部，外端头固定到第二支撑架上，将安装板的后端固定到第二安装架的内侧端头上；
S2、将辅助滚筒套在安装板上，并且将端部焊接有后侧的第二空心轴上，然后将安装板的前端固定到前侧的第二安装架上，再将辅助滚筒的前端焊接到前端的第二空心轴上；
S3、将调节圆环套在第一空心轴11上，然后通过安装螺钉固定到第一支撑架上，辅助滚筒转动连接到挤压滚筒的上表面；
S4、松开安装螺钉，将调节圆环转动角度后再进行固定，将第二支撑架倾斜角度固定，可以将辅助滚筒转动连接到挤压滚筒的侧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备通过内部的真空箱连接泵体和喷水管，可以再吸水的同时从内部对下端的孔径进行冲洗，稳定高效，同时通过调节换上端的第二支撑架来安装辅助滚筒，可以结合传动皮带进行连接，可以同步转动的同时，便于调节角度对纸张进行辅助压紧定位，保证贴合效果，并且再内部的安装板上连接加热棒，可以进行加热辅助烘干，提高脱水和固化效果，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证纸张生产的高效性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一空心轴和第二空心轴连接的局部示意图；
图3为本发明的侧面局部示意图；
图4为本发明的张紧筒连接的局部示意图；
图5为本发明的挤压滚筒和辅助滚筒连接的截面示意图；
图6为本发明的安装板结构示意图；
图7为本发明的安装板的局部截面示意图。
图中：1第一支撑架、11第一空心轴、12挤压滚筒、13吸水孔、14第一安装架、15真空箱、16连接管、17泵体、18喷水管、19第一皮带轮、2安装螺钉、21调节圆环、22第二支撑架、23第二空心轴、24辅助滚筒、25第二皮带轮、26传动皮带、3张紧筒、31张紧弹簧、32张紧杆、33张紧轮、4第二安装架、41安装板、42开口条形槽、43安装通槽、44调节横杆、45拉杆、46调节架、47加热棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法及设备，包括第一支撑架1，第一支撑架1的内部转动连接有第一空心轴11，第一空心轴11的外表面内侧端头固定焊接有挤压辊筒12，分体的结构形式，可以方便安装内部的结构，然后再焊接固定第一空心轴11，避免干涉，便用操作，挤压滚筒12的外表面设有吸水孔13，可以在内部形成真空腔体，进而吸走夹杂的水分，实现脱水固化的作用，第一支撑架1的外表面固定连接有第一安装架14，第一安装架14的外表面滑动连接于第一空心轴11的内侧表面；
第一安装架14的另一端固定连接有真空箱15，这样与挤压滚筒12脱离安装，不会干涉转动，可以保证使用的稳定性，可以通过泵体17进行抽真空，真空箱15的外表面通过密封圈滑动连接于挤压滚筒12的内侧表面上端，真空箱15的下表面设有连接管16，连接管16的下表面固定安装有泵体17，型号为LEP-125H，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，泵体17的下表面固定连接有喷水管18，可以将吸走的水分向下喷出，进而从内部向外冲洗吸水孔13，避免杂物堵塞，提高吸水的安全稳定性，喷水管18的外表面滑动连接于挤压滚筒12的内侧表面下端，向下喷水进行冲洗；
第一空心轴11的外表面两端均固定安装有第一皮带轮19，便于传动，实现同步转动。
第一支撑架1的外表面通过安装螺钉2固定安装有调节圆环21，调节圆环21的内部中心处通过通孔滑动连接于第一空心轴11的外表面，方便安装定位，同时可以圆心转动来调节倾斜角度，便于将辅助滚筒24支撑在不同位置，保持纸张与挤压滚筒12形成夹角，保证贴合效果，吸水稳定高效，调节圆环21的上表面固定连接有第二支撑架22。
第二支撑架22的内部转动连接有第二空心轴23，第二空心轴23的外表面内侧端头固定焊接有辅助滚筒24，分体结构容易加工装配，辅助滚筒24的外表面下端转动连接于挤压滚筒12的上表面。
第二空心轴23的外表面两端均固定安装有第二皮带轮25，第二皮带轮25的外表面转动连接于传动皮带26，传动皮带26的外表面另一端转动连接于第一皮带轮19的外表面，这样可以实现辅助滚筒24与挤压滚筒12同步转动，保证预压效果。
第二支撑架22的外表面两侧均固定连接有张紧筒3，张紧筒3的内部中心处滑动连接有张紧弹簧31，张紧弹簧31的两端表面均滑动连接有张紧杆32，张紧杆32的外侧端头转动连接有张紧轮33，张紧轮33的外表面转动连接于传动皮带26的内侧表面，可以向两侧顶紧，进而对传动皮带26进行张紧，提高动力传送的稳定性，避免打滑脱落。
第二支撑架22的外表面两侧均固定连接有第二安装架4，第二安装架4的外表面滑动连接于第二空心轴23的内侧表面，第二安装架4的另一端固定连接有安装板41，便于连接定位，调节时也比较方便，安装板41的外表面滑动连接于辅助滚筒24的内侧表面。
安装板41的上表面设有开口条形槽42，开口条形槽42的内部底面设有安装通槽43，开口条形槽42的内侧表面滑动连接有调节横杆44，可以前后拉动进行调节，便于改变与辅助滚筒24的间距。
调节横杆44的外表面通过铰接轴铰接有拉杆45，拉杆45的另一端固定连接有调节架46，调节架46的外表面前端通过铰接轴铰接于安装通槽43的内侧表面，便于调节倾斜角度来改变间距，调节架46的另一端固定安装有加热棒47，型号为PAW-25U，且通过电路并联到控制开关和工作电源上，可以进行加热辅助烘干，提高脱水固化效率。
该真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法包括如下步骤：
S1、将第二安装架4插入到第二空心轴23内部，外端头固定到第二支撑架22上，将安装板41的后端固定到第二安装架4的内侧端头上；
S2、将辅助滚筒24套在安装板41上，并且将端部焊接有后侧的第二空心轴23上，然后将安装板41的前端固定到前侧的第二安装架4上，再将辅助滚筒24的前端焊接到前端的第二空心轴23上；
S3、将调节圆环21套在第一空心轴11上，然后通过安装螺钉2固定到第一支撑架1上，辅助滚筒24转动连接到挤压滚筒12的上表面；
S4、松开安装螺钉2，将调节圆环21转动角度后再进行固定，将第二支撑架22倾斜角度固定，可以将辅助滚筒24转动连接到挤压滚筒12的侧面。
本发明在具体实施时：使用时，将纸张通过挤压滚筒12是上表面，同时辅助滚筒24压在上表面，可以进行预压，保证贴合的稳定性，而同时可以松开安装螺钉2，将调节环21转动一定的角度，然后再进行固定，可以带着第二支撑架22倾斜，将辅助滚筒24连接到挤压滚筒12的一侧表面，可以将纸张向下压紧形成一定的包覆效果，提高贴合力度，保证吸水效果，然后可以启动泵体17抽真空，真空箱15内部气压降低，外部气压就会将水流压入到真空箱15内部，然后从喷水管18喷出，这样挤压滚筒12上端的吸水孔13吸水后，转动到下方进行冲洗，可以避免堵塞，提高脱水的稳定性，同时可以拉动调节横杆44，通过拉杆45带着调剂架46转动，可以改变倾斜角度，进而调节加热棒47与辅助滚筒24侧壁的间距，调节加热温度和效率，辅助烘干脱水，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的设备，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的内部转动连接有第一空心轴(11)，所述第一空心轴(11)的外表面内侧端头固定焊接有挤压滚筒(12)，所述挤压滚筒(12)的外表面设有吸水孔(13)，第一支撑架(1)的外表面固定连接有第一安装架(14)，所述第一安装架(14)的外表面滑动连接于第一空心轴(11)的内侧表面；
所述第一安装架(14)的另一端固定连接有真空箱(15)，所述真空箱(15)的外表面通过密封圈滑动连接于挤压滚筒(12)的内侧表面上端，所述真空箱(15)的下表面设有连接管(16)，所述连接管(16)的下表面固定安装有泵体(17)，所述泵体(17)的下表面固定连接有喷水管(18)，所述喷水管(18)的外表面滑动连接于挤压滚筒(12)的内侧表面下端；
所述第一空心轴(11)的外表面两端均固定安装有第一皮带轮(19)；
所述第一支撑架(1)的外表面通过安装螺钉(2)固定安装有调节圆环(21)，所述调节圆环(21)的内部中心处通过通孔滑动连接于第一空心轴(11)的外表面，所述调节圆环(21)的上表面固定连接有第二支撑架(22)；
所述第二支撑架(22)的内部转动连接有第二空心轴(23)，所述第二空心轴(23)的外表面内侧端头固定焊接有辅助滚筒(24)，所述辅助滚筒(24)的外表面下端转动连接于挤压滚筒(12)的上表面；
所述第二空心轴(23)的外表面两端均固定安装有第二皮带轮(25)，所述第二皮带轮(25)的外表面转动连接于传动皮带(26)，所述传动皮带(26)的外表面另一端转动连接于第一皮带轮(19)的外表面；
所述第二支撑架(22)的外表面两侧均固定连接有张紧筒(3)，所述张紧筒(3)的内部中心处滑动连接有张紧弹簧(31)，所述张紧弹簧(31)的两端表面均滑动连接有张紧杆(32)，所述张紧杆(32)的外侧端头转动连接有张紧轮(33)，所述张紧轮(33)的外表面转动连接于传动皮带(26)的内侧表面；
所述第二支撑架(22)的外表面两侧均固定连接有第二安装架(4)，所述第二安装架(4)的外表面滑动连接于第二空心轴(23)的内侧表面，所述第二安装架(4)的另一端固定连接有安装板(41)，所述安装板(41)的外表面滑动连接于辅助滚筒(24)的内侧表面；
所述安装板(41)的上表面设有开口条形槽(42)，所述开口条形槽(42)的内部底面设有安装通槽(43)，所述开口条形槽(42)的内侧表面滑动连接有调节横杆(44)；
所述调节横杆(44)的外表面通过铰接轴铰接有拉杆(45)，所述拉杆(45)的另一端固定连接有调节架(46)，所述调节架(46)的外表面前端通过铰接轴铰接于安装通槽(43)的内侧表面，所述调节架(46)的另一端固定安装有加热棒(47)。
2.一种使用权利要求1所述真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的设备的改造方法，其特征在于：该真空压榨辊带吸移及低真空预压技术的改造方法包括如下步骤：
S1、将第二安装架(4)插入到第二空心轴(23)内部，外端头固定到第二支撑架(22)上，将安装板(41)的后端固定到第二安装架(4)的内侧端头上；
S2、将辅助滚筒(24)套在安装板(41)上，并且将端部焊接在后侧的第二空心轴(23)上，然后将安装板(41)的前端固定到前侧的第二安装架(4)上，再将辅助滚筒(24)的前端焊接到前端的第二空心轴(23)上；
S3、将调节圆环(21)套在第一空心轴(11)上，然后通过安装螺钉(2)固定到第一支撑架(1)上，辅助滚筒(24)转动连接到挤压滚筒(12)的上表面；
S4、松开安装螺钉(2)，将调节圆环(21)转动角度后再进行固定，将第二支撑架(22)倾斜角度固定，可以将辅助滚筒(24)转动连接到挤压滚筒(12)的侧面。
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