CN220611050U - 一种膏体涂布上料机构 - Google Patents

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Abstract

一种膏体涂布上料机构,有效的解决了涂布上料机构不能满足多种宽度无纺布要求的问题;包括机架,机架上方设有料斗,料斗底部设有涂布辊,料斗两端与涂布辊之间保持密封,料斗出料口的一侧与涂布辊密封,料斗出料口另一侧与涂布辊之间留有间隙,涂布辊下方设有挤压辊,机架两侧均设置有限位板,限位板与机架距离可调,限位板上固定有与涂布辊接触的刮板,限位板上穿设有接料板,接料板与涂布辊之间的距离可调;本实用新型结构简单巧妙,使用方便,限位板调整到与贴剂使用的无纺布宽度相等的位置,刮板与接料板将多余的膏体从涂布辊上清除,使得膏体与无纺布宽度匹配,完成对无纺布的涂布上料,从而适配多种不同规格贴剂的生产,实现一机通用。

Description

一种膏体涂布上料机构
技术领域
本实用新型涉及涂布机构技术领域,特别是涉及一种膏体涂布上料机构。
背景技术
膏药生产中一个重要的步骤是对无纺布进行涂布上料,现有技术中的涂布上料机构一般针对的是同一种宽度的无纺布,当使用不同宽度的无纺布时,也需要将涂布上料机构进行更换,否则无法满足生产需求,无法做到一机通用。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种膏体涂布上料机构,有效的解决了涂布上料机构不能满足多种宽度无纺布要求的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种膏体涂布上料机构,包括机架,机架上方设有料斗,料斗底部设有涂布辊,料斗两端与涂布辊之间保持密封,料斗出料口的一侧与涂布辊密封,料斗出料口另一侧与涂布辊之间留有间隙,涂布辊下方设有挤压辊,机架两侧均设置有限位板,限位板与机架距离可调,限位板上固定有与涂布辊接触的刮板,限位板上穿设有接料板,接料板与涂布辊之间的距离可调。
优选的,所述的机架上固定有电机,电机驱动挤压辊转动,挤压辊与涂布辊传动连接。
优选的,所述的限位板经第一调节杆连接在机架上,第一调节杆与机架螺纹连接,第一调节杆与限位板转动连接,转动第一调节杆调整限位板与机架之间的距离。
优选的,所述的刮板侧边与涂布辊接触,刮板远离涂布辊的一侧设有挡板。
优选的,所述的接料板位于刮板底部,限位板上开设有滑槽,接料板穿过滑槽,限位板上螺纹连接有第二调节杆,第二调节杆与接料板转动连接构成第二调节杆控制接料板与涂布辊之间距离的结构。
优选的,所述的接料板底部设有回料管。
本实用新型结构简单巧妙,使用方便,限位板调整到与贴剂使用的无纺布宽度相等的位置,刮板与接料板将多余的膏体从涂布辊上清除,使得膏体与无纺布宽度匹配,完成对无纺布的涂布上料,从而适配多种不同规格贴剂的生产,实现一机通用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视示意图一。
图3是本实用新型的剖视示意图二。
图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知,一种膏体涂布上料机构,包括机架1,机架1上方设有料斗2,料斗2底部设有涂布辊3,料斗2两端与涂布辊3之间保持密封,料斗2出料口的一侧与涂布辊3密封,料斗2出料口另一侧与涂布辊3之间留有间隙,涂布辊3下方设有挤压辊4,机架1两侧均设置有限位板5,限位板5与机架1距离可调,限位板5上固定有与涂布辊3接触的刮板6,限位板5上穿设有接料板7,接料板7与涂布辊3之间的距离可调。
本实用新型在具体使用时,
将无纺布从挤压辊4与涂布辊3之间穿过去,调整限位板5的位置,使得两个限位板5之间的距离与无纺布相等或略大于无纺布,在限位板5侧边固定的刮板6随限位板5位置同步调节,移动到合适的位置,涂布辊3上方位于料斗2内,料斗2内膏体会附着到涂布辊3上,然后涂布辊3转动带动膏体从涂布辊3与料斗2之间的间隙出来,与刮板6位置对应的涂布辊3上的膏体被刮除下来,同时在刮除过程中有些膏体会向没有刮板6的位置移动,此时膏体通过接料板7位置,接料板7与刮板6对涂布辊3上膏体进行整形,将多余的膏体刮除到接料板7上,涂布辊3上剩余膏体均匀且宽度不超过无纺布宽度,涂布辊3与挤压辊4配合将膏体转移到无纺布上,实现膏体的涂布上料。
刮板6倾斜布置且与涂布辊3接触一侧为弧形,能够与涂布辊3的弧形表面完成接触,避免渗漏,且两侧刮板6内端位置距离小于两个限位板5之间的距离,这样刮除涂布辊3上的膏体后,存留的膏体宽度会小于无纺布宽度,避免膏体浪费。
机架1上固定有电机8,电机8驱动挤压辊4转动,挤压辊4与涂布辊3传动连接。
限位板5经第一调节杆9连接在机架1上,第一调节杆9与机架1螺纹连接,第一调节杆9与限位板5转动连接,转动第一调节杆9调整限位板5与机架1之间的距离。
刮板6侧边与涂布辊3接触,刮板6远离涂布辊3的一侧设有挡板10,挡板10能够避免刮板6刮除下来的膏体从刮板6上滑落,避免污染工作环境。
接料板7位于刮板6底部,限位板5上开设有滑槽11,接料板7穿过滑槽11,限位板5上螺纹连接有第二调节杆12,第二调节杆12与接料板7转动连接构成第二调节杆12控制接料板7与涂布辊3之间距离的结构,第二调节杆12带动接料板7的位置移动,使得接料板7与涂布辊3之间的距离得以调整,即对涂布膏体的厚度进行调整,使其与要生产的贴剂相匹配。
接料板7底部设有回料管13,进料管能够将接料板7上盛接的过多的膏体进行回收,避免从接料板7上滑落污染工作环境。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:能够根据不同宽度的无纺布调节膏体宽度,使其与无纺布相匹配,避免膏体宽度超出无纺布造成浪费,同时避免污染工作环境,减少后续清洁压力。

Claims (6)

1.一种膏体涂布上料机构,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上方设有料斗(2),料斗(2)底部设有涂布辊(3),料斗(2)两端与涂布辊(3)之间保持密封,料斗(2)出料口的一侧与涂布辊(3)密封,料斗(2)出料口另一侧与涂布辊(3)之间留有间隙,涂布辊(3)下方设有挤压辊(4),机架(1)两侧均设置有限位板(5),限位板(5)与机架(1)距离可调,限位板(5)上固定有与涂布辊(3)接触的刮板(6),限位板(5)上穿设有接料板(7),接料板(7)与涂布辊(3)之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构,其特征在于,所述的机架(1)上固定有电机(8),电机(8)驱动挤压辊(4)转动,挤压辊(4)与涂布辊(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构,其特征在于,所述的限位板(5)经第一调节杆(9)连接在机架(1)上,第一调节杆(9)与机架(1)螺纹连接,第一调节杆(9)与限位板(5)转动连接,转动第一调节杆(9)调整限位板(5)与机架(1)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构,其特征在于,所述的刮板(6)侧边与涂布辊(3)接触,刮板(6)远离涂布辊(3)的一侧设有挡板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构,其特征在于,所述的接料板(7)位于刮板(6)底部,限位板(5)上开设有滑槽(11),接料板(7)穿过滑槽(11),限位板(5)上螺纹连接有第二调节杆(12),第二调节杆(12)与接料板(7)转动连接构成第二调节杆(12)控制接料板(7)与涂布辊(3)之间距离的结构。
6.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构,其特征在于,所述的接料板(7)底部设有回料管(13)。
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