KR101070742B1

KR101070742B1 - 차음 바닥구조

Info

Publication number: KR101070742B1
Application number: KR1020040007518A
Authority: KR
Inventors: 히라구리히로아키; 호리우치가즈하루
Original assignee: 타이세이 일렉트로닉 인더스트리스, 코., 엘티디.
Priority date: 2003-02-06
Filing date: 2004-02-05
Publication date: 2011-10-07
Also published as: TW200417665A; US7520096B2; US20040154240A1; DE102004005764A1; JP3588097B2; KR20040071641A; JP2004238925A; CN100376759C; DE102004005764B4; TWI238215B; CN1519446A

Abstract

기초바닥(100) 위에 탄성 받침대(10)를 통하여 세워 설치한 지지다리군에 의해 복수의 바닥 하지 패널(50)을 소정 높이 레벨로 지지하여 이중바닥의 바닥 하지를 형성하고, 그 위에 바닥 마감재(52)를 부설(敷設)한 바닥구조에 있어서, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재의 사이에, 휨 강도 35~50(N/mm²), 휨 영율 4,000~5,000(N/mm²) 및 밀도 0.8~1.2(g/cm³)의 하드보드 또는 고밀도 섬유판(51)을 부설한다. 이와 같이 구성함으로써, 목질(木質)계 플로링(flooring) 등 경질의 바닥 마감재를 사용한 경우에도, 건식 차음(遮音) 이중바닥의 하지 구조의 특징·성능과 직접 접합 플로링의 특징·성능을 훌륭하게 조합하여, 제진(制振)·차음 시트를 사용하지 않고도, 보다 좋은 보행감, 내구성, 바닥충격음 차단 성능이 뛰어난 건식 차음 이중바닥을 구축할 수 있다.

바닥충격음, 차음, 건식바닥

Description

차음 바닥구조{SOUND SHUTTING FLOOR STRUCTURE}

도 1은 본 발명의 차음 바닥구조의 일 실시예를 나타내는 개략 부분사시도이다.

도 2는 본 발명의 차음 바닥구조에서 사용하는 유니트 지지다리의 일실시예의 개략 세로단면도이다.

도 3은 도 2에 나타내는 유니트 지지다리의 탄성 받침대의 평면도이다.

도 4는 도 2에 나타내는 유니트 지지다리의 탄성 받침대의 저면도이다.

도 5는 도 2에 나타내는 유니트 지지다리를 사용하여 부설한 바닥 하지 패널의 배치 형태의 일례를 나타내는 개략 부분평면도이다.

도 6은 본 발명의 차음 바닥구조에서 사용하는 유니트 지지다리의 다른 실시예의 개략 세로단면도이다.

도 7은 시험예에서 사용한 측정장치의 개략 구성도이다.

도 8은 시험예에서 사용한 차음 바닥구조의 개략 부분단면측면도이다.

도 9는 시험예에서 측정한 중량 바닥충격음 레벨의 측정 결과를 나타내는 그래프이다.

도 10은 시험예에서 측정한 경량 바닥충격음 레벨의 측정 결과를 나타내는 그래프이다.

본 발명은 이중바닥의 차음(遮音) 바닥구조에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 집합 주택 등의 각종 건물에서 기존의 기초바닥면과의 사이에 공간을 형성하여 이중바닥을 구축하는 건식 바닥시공법에 의한 차음 바닥구조에 관한 것이다.

기초바닥 위에 탄성 받침대를 통하여 세워 설치한 지지다리군(群)에 의해 복수의 바닥 하지(下地) 패널을 소정 높이 레벨로 지지하여 이중바닥의 바닥 하지를 형성하고, 그 위에 상판을 얹고 바닥 마감재를 부설한 바닥구조는, 건식 이중바닥구조라고 불리며, 집합 주택이나 체육시설 등에 많이 채용되고 있다. 이와 같은 건식 이중바닥구조에서는 지지다리의 하단에 쿠션고무 등의 탄성 받침대를 설치하여, 이중바닥에 가해진 충격을 완충하도록 고안되어 있다.

예를 들어, 하단에 탄성 받침대를 가지는 바닥 레벨이 조정 가능한 지지다리를 바닥 하지 패널의 네 모퉁이에 설치한 패널 유니트를 콘트리트 슬래브(slab) 등의 기초바닥 위에 놓고, 더욱이 그 패널 유니트 위에 상판을 설치하는 동시에, 그 상판 위에 바닥 마감재를 설치한 것(일본 공개특허평4-85453호 참조)이나, 하단에 고무 받침대가 회전운동 가능하게 장착된 막대모양 다리부와 상기 막대모양 다리부의 상단부에 상하 조절 가능하게 장착된 지지부재로 이루어지는 유니트 지지다리군과, 일정한 크기의 직사각형 및/또는 정사각형의 바닥 하지 패널군을 조합하여 사용하고, 기초바닥의 바닥면 위에 상기 유니트 지지다리를 소정 피치로 배치하여, 소정 간격을 두고 배치한 바닥 하지 패널을 그 가장자리부의 소정 위치에서 상기 유니트 지지다리에 의해 지지하여 바닥 하지를 형성하는 건식 이중바닥의 시공방법(일본 공개특허평3-17348호, 일본 공개실용신안평4-116537호 참조)이 개발되고 있다.

이와 같은 구성의 바닥구조는 지지다리 하단의 탄성 받침대의 작용에 의해 보행감, 운동감이 좋은 바닥면을 얻을 수 있는 동시에, 그 탄성에 의해 바닥면에 작용하는 충격이 완충되도록 되어 있다.

그런데, 근래들어 건물내 소음, 특히 바닥충격음이 아랫층으로 전파되는 것이 커다란 문제가 되고 있다. 바닥충격음은 지지다리만을 통하여 전파되는 것이 아니라, 바닥 아래의 공간이나 벽을 통해서도 전파되기 때문에, 지지다리 하단에 장착된 탄성 받침대만으로는 충분한 차음을 얻기 어렵다.

또한, 최근에는 바닥 마감재로서 종래의 카페트 등을 사용하는 대신에, 플로링 마무리 등의 목질계가 특히 집합 주택에 많이 사용되고 있다. 그런데, 이 목질계 바닥 마감재를 사용하면, 카페트 등의 부드러운 바닥 마감재에 비하여, 바닥 충격음이 기초바닥에 직접 고체음으로 전파하여, 아랫층에 커다란 소음을 주는 등, 주택 환경의 악화를 초래하고 있다.

또한, 직접 접합 플로링의 경우, 플로링만으로 차음성능을 향상시키기 위해서는, 표면을 부드러운 것으로 하지 않을 수 없어(부드럽지 않으면 성능이 향상되지 않는다), 바닥충격음 차단성능 향상 및 보행감에서도 문제가 발생한다.

건식 차음 이중바닥은 그 하지 구조에 바닥충격음 차단성능을 부여하고, 또 한 그 마무리는 컬러 플로어(플로링)가 많은데, 바닥충격음 차단 성능을 향상시키기 위해서는 많은 궁리와 비용이 필요하다. 예를 들어, 상기와 같은 소음 문제에 대한 대책으로서, 일반적으로 제진(制振)·차음 시트가 사용되고 있다. 이와 같은 제진·차음 시트로는, 일반적으로 합성 수지나 고무 등의 유기 바인더와 금속 분말의 혼합물을 시트 모양으로 성형하고, 표면에 펠트 등의 섬유층을 접착한 제진·차음 시트가 사용되고 있다(일본 공개특허 평7-90951호 참조).

하지만, 이와 같은 제진·차음 시트만으로 바닥충격음의 전파를 충분히 저감하기 어렵다. 즉, 바닥충격음에는 식기의 낙하음, 책상이나 의자를 끄는 소리, 슬리퍼의 보행음 등으로 대표되는 단단하고 가벼운 충격에 의해 발생하는 경량 바닥충격음(덜컥, 지직 등의 음)과, 사람이 쿵쿵대거나, 뛰어내리거나, 뛰어다니는 등에 의한 유연하고 무거운 충격에 의해 발생하는 중량 바닥충격음(쿵, 콰당 등의 음)이 있는데, 상기와 같은 종래의 제진·차음 시트는 중량 바닥충격음에 대해서는 효과가 있지만, 경량 바닥충격음에 대해서는 그 정도의 효과를 가지지 않다. 이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 본 출원인 자신도 금속 분말을 함유하는 아스팔트 시트 혹은 고무 아스팔트 시트로 이루어지는 제진·차음 시트를 개발하였고(일본 공개특허평10-259658호 참조), 이에 의해 중량 바닥충격음뿐만 아니라, 경량 바닥충격음에 대해서도 차음 성능을 향상시킬 수 있었다. 하지만, 이와 같은 제진·차음 시트를 사용한 경우, 이중바닥 시공 비용이 상승한다는 단점이 있다. 또한, 고무계 기재의 장기 사용에 따른 열화로, 내구성 저하 등의 문제도 생각할 수 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 목질계 플로링 등 경질계 바닥 마감재를 사용한 경우에도, 건식 차음 이중바닥의 하지 구조의 특징·성능과 직접 접합 플로링의 특징·성능을 훌륭하게 조합하여, 제진·차음 시트를 사용하지 않고도, 보다 뛰어난 보행감, 내구성, 바닥충격음 차단성능이 뛰어난 건식 차음 이중바닥을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 바닥충격음 차단성능이 뛰어난 동시에, 작업성과 시공성이 좋게 시공할 수 있는 차음 바닥구조를 비교적 저가로 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 기초바닥 위에 탄성 받침대를 통하여 세워 설치한 지지다리군에 의해 복수개의 바닥 하지 패널을 소정 높이의 레벨로 지지하여 이중바닥의 바닥 하지를 형성하고, 그 위에 바닥 마감재를 부설한 바닥구조에 있어서, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재의 사이에, 휨 강도 35~50(N/mm²), 휨 영율 4,000~5,000(N/mm²) 및 밀도 0.8~1.2(g/cm³)의 하드보드 또는 고밀도 섬유판을 부설하는 것을 특징으로 하는 차음 바닥구조가 제공된다.

바람직한 태양에 있어서는, 상기 지지다리는 탄성 받침대와, 상기 탄성 받침대에 회전운동 가능하게 설치된 중공 지지볼트와, 상기 중공 지지볼트의 상단부에 나사결합된 레벨조정용 너트를 통하여 높이 조정이 가능하게 장착된 지지판으로 이루어지는 유니트 지지다리로서, 상기 탄성 받침대는 중공 지지볼트의 하단부를 수용하는 구멍을 가지는 동시에, 탄성 받침대의 아랫면에 적어도 하나의 홈이 형성되 어 있고, 상기 구멍으로부터 상기 홈 안으로 연결되어 통하는 적어도 하나의 연결 구멍이 형성되어 있다. 더욱 바람직하게는 상기 중공 지지볼트에서 탄성 받침대의 구멍 안으로 수용되는 부분의 소정 위치에 가로방향으로 팽창하여 돌출한 돌출부가 형성되고, 한편 탄성 받침대의 구멍에는 구멍 내주면에 상기 중공 지지볼트의 돌출부를 수용하기 위한 오목부가 형성되며, 구멍 저면에서부터 측면에 걸쳐 상기 연결구멍과 연결되는 적어도 하나의 홈이 형성되어 있다. 더욱이 상기 탄성 받침대는 기초바닥와 접하는 아랫면에 적어도 3개 이상의 돌기를 설치한 것인 것이 바람직하고, 또한, 지지판의 윗면에 임시 고정용 점착시트와 접착제 유동부를 가지는 것도 바람직하다.

본 발명자들은 기초바닥 위에 탄성받침대를 통하여 세워 설치한 지지다리군에 의해 복수의 바닥 하지 패널을 소정 높이 레벨로 지지하여 이중바닥의 바닥 하지를 형성하고, 그 위에 바닥 마감재를 부설한 바닥구조에 있어서, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재의 사이에, 휨 강도 35~50(N/mm²), 휨 영율 4,000~5,000(N/mm²) 및 밀도 0.8~1.2(g/cm³)의 하드보드 또는 고밀도 섬유판을 부설한 경우, 의외로 제진·차음 시트를 사용한 경우와 동등 또는 그 이상의 바닥충격음 차단성능을 발휘할 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하는데 이르렀다.

하드보드는 펄프, 양마(kenaf) 등의 식물섬유에, 강도나 내수성을 높이기 위하여 수지, 파라핀 등의 약간의 약품을 첨가하고, 떠낸 후, 고온 고압하에서 성형하고, 더욱이 가열·가습 양생을 실시하여 물성을 높인 것이다. 한편, 고밀도 섬유 판 혹은 HDF(High Density Fiberboards)는 제조시에 약간의 접착제(바인더, 페놀 수지 등)를 첨가하여 제조되어 있는 것이 하드 보드와 다른 점이며, 기본물성은 하드보드와 다르지 않지만, 내부 밀도보다 표면 밀도가 높고, 따라서 내수성이 하드보드보다 높으며, 흡수 두께 팽창율에 있어서 하드 보드가 약 20%인데 반하여, HDF는 2~3%로 매우 낮다. JIS 규격에서는 주로 목재 등의 식물 섬유를 성형한 섬유판 중, 밀도가 0.35g/cm² 이상, 0.80g/cm² 미만인 것을 섬유판이라고 한다고 규정되어 있지만, 하드보드 또는 고밀도 섬유판은 이보다도 더욱 밀도를 높인 것이다. 하드보드 또는 고밀도 섬유판 자체의 물성은 폭넓지만, 그 중에서도 휨 강도 35~50(N/mm²), 휨 영율 4,000~5,000(N/mm²)인 것을 사용할 필요가 있으며, 이에 의해 제진·차음 시트를 사용하지 않고도, 바닥충격음 차단성능이 뛰어난 건식 차음 이중바닥을 구축할 수 있다는 것은, 놀랄만한 발견이었다. 또한, 이와 같은 하드보드 또는 고밀도 섬유판은 단단하기 때문에, 보다 좋은 보행감을 느낄 수 있으며, 또한 흡수율이 낮고(일반적으로 35%이하, 바람직하게는 25%이하), 제진·차음 시트에 사용되는 고무계 기재와 같이 장기 사용에 따른 열화의 문제도 거의 없으며, 내구성도 뛰어나다.

한편, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재 사이에, 휨 강도 35~50(N/mm²), 휨 영율 4,000~5,000(N/mm²) 및 밀도 0.8~1.2(g/cm³)의 하드보드 또는 고밀도 섬유판을 부설한 경우에, 왜 제진·차음 시트를 사용하지 않아도 바닥충격음 차단성능이 뛰 어난 건식 차음 이중바닥을 구축할 수 있는가에 대한 이론적 해명은 충분히 이루어지고 있다고는 할 수 없지만, 아래와 같이 추론할 수는 있다. 즉, 바닥 하지 패널로서 일반적으로 사용되는 재료, 예를 들어 파티클보드는, 휨 강도 8~30(N/mm²), 휨 영율 2,000~4,000(N/mm²) 및 밀도 0.4~0.9(g/cm³)의 물성을 가져, 강도적으로 열화하기 때문에 휘어지기 쉽고, 바닥 위를 보행했을 때에 진동하기 쉽기 때문에 삐걱거림이나 진동음을 발생하기 쉽다는 문제가 있다. 이 때문에, 이와 같은 물성의 파티클 보드와 조합하여 상기 물성의 하드보드 또는 고밀도 섬유판을 부설함으로써, 하지재인 파티클보드의 진동을 억제하고, 바닥이 휘어지는 것을 적게 함으로써, 소음제어 성능이 향상하는 것으로 생각된다.

바람직한 태양에 있어서는, 바닥구조의 차음성능 향상을 위한 대책의 하나로서, 지지다리의 하단에 장착되는 탄성 받침대의 아랫면에 3개 이상, 바람직하게는 4개 또는 그 이상의 돌기를 형성한다. 탄성 받침대는 고무 등의 낮은 반발탄성을 가지는 재료로 제작되는데, 그 아랫면에 돌기를 형성하여 기초바닥과의 접지 면적을 작게 하여, 부가되는 하중을 분산시킴으로써, 바닥충격음 레벨의 저감 효과, 특히 중량 바닥충격음 레벨의 저감 효과를 얻을 수 있다. 돌기의 형상으로는, 반구형, 원통형, 링모양, 지지다리 축심을 중심으로 하는 동심 링모양 등의 임의의 형상을 생각할 수 있으며, 또한, 각 돌기의 높이에 차이를 주어 다르게할 수도 있지만, 바람직하게는 동일 높이의 반구형 돌기가 안정하게 지지할 수 있는 동시에, 기초바닥면과의 접지 면적을 작게, 게다가 적당한 탄성(가라앉음)을 확보할 수 있다 는 점에서 유리하다. 한편, 탄성 받침대에 대하여 하중이 전달되는 지지다리 축심 위에는 돌기를 형성하지 않을 필요가 있다. 왜냐하면, 지지다리 축심 위의 탄성 받침대 아랫면에 돌기를 형성했을 경우, 탄성 받침대 아랫면을 평탄하게 한 경우와 거의 같은 바닥충격음 레벨의 저감밖에 얻을 수 없기 때문이다.

상기와 같이 탄성 받침대의 아랫면에 복수개의 돌기를 형성하는 방책은, 지지다리가 중공 지지볼트 또는 중실(中實) 지지볼트 모두를 구비하는 경우에도 효과적이지만, 바닥충격음의 전파를 방지하는 효과에 있어서는, 중실 지지볼트에 비하여 중공 지지볼트 쪽이 보다 뛰어나다.

따라서, 중공 지지볼트의 하단부를 수용하는 구멍을 가지는 탄성 받침대와, 상기 탄성 받침대에 회전운동 가능하게 설치된 중공 지지볼트와, 상기 중공 지지볼트의 상단부에 나사결합한 레벨 조정용 너트를 통하여 높이 조절이 가능하게 장착된 지지판으로 이루어지는 유니트 지지다리로서, 상기 탄성 받침대의 아랫면에 3개 이상, 바람직하게는 4개 또는 그 이상의 돌기를 형성한 유니트 지지다리, 특히 탄성 받침대의 아랫면에 적어도 하나의 홈이 형성되어 있고, 상기 구멍으로부터 상기 홈 안으로 연결되어 통과하는 적어도 하나의 연결구멍이 형성되어 있는 유니트 지지다리의 사용과, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재 사이로의 상기 특정 물성의 하드보드 또는 고밀도 섬유판의 부설를 조합하여 채용함으로써, 소음제어 성능을 보다 향상시킬 수 있는 동시에 시공성을 대폭 향상시킬 수 있다.

즉, 한 번의 접착제 주입작업으로, 접착제는 바닥 하지 패널과 유니트 지지다리의 지지판 사이 및 레벨 조정용 너트와 중공 지지볼트 사이에 유입하여 그들 사이의 점착·고정뿐만 아니라, 중공 지지볼트의 중앙 관통구멍 및 탄성 받침대의 연결구멍 안을 흘러내려가 탄성 받침대의 아랫면홈에 도달하여, 상기 탄성 받침대와 기초바닥 사이도 접착·고정한다. 따라서, 한 번의 접착제 주입 작업으로, 바닥 하지 패널과 지지판 사이의 접착·고정 및 레벨 조정용 너트과 중앙 지지볼트 사이의 접착·고정과, 중공 지지볼트와 탄성 받침대 사이 및 탄성 받침대와 기초바닥 사이의 접착·고정을 동시에 행할 수 있어, 접착제 주입의 작업성능이 상당히 향상된다.

또한, 탄성 받침대의 아랫면에는 1개 또는 복수개의 홈이 형성되어 있으므로, 탄성 받침대 아랫면과 기초바닥의 바닥면 사이로의 접착제의 유입이 보다 부드럽고 균등하게 이루어지는 동시에, 탄성 받침대의 아랫면에 형성된 홈은 쿠션 역할을 하기 때문에, 바닥에 가해지는 충격을 완화하여, 차음·제진 효과가 뛰어나다.

또한, 한 번의 접착제 주입작업에 의해, 바닥 하지 패널과 유니트 지지다리의 지지판 사이의 고착과, 지지볼트의 느슨함 방지(지지볼트와 레벨 조정용 너트의 고착)를 동시에 이룰 수 있어, 바닥 하지 패널에 보행진동이 반복적으로 가해져도, 못 만으로 고정한 경우와 같이 바닥 하지 패널의 지지판에의 고정이 느슨해질 우려가 없고, 또한 지지볼트의 느슨함을 방지하는 것도 동시에 달성할 수 있기 때문에, 거의 영구적으로 바닥울림을 방지할 수 있다.

또한, 유니트 지지다리의 지지판 윗면에 1개씩 접착제를 도포하는 것이 아니라, 바닥 하지 패널을 부설한 후, 인접하는 각 바닥 하지 패널 사이의 유니트 지지다리 배치부의 틈으로부터 접착제를 주입하면 되기 때문에, 작업성이 매우 좋은 동 시에, 도포작업에 비하여 작업자의 손이나 의복 혹은 주위에 접착제가 부착하여 더러워지는 문제도 대폭 완화된다.

(실시예)

이하, 첨부 도면에 나타내는 실시예 및 시험예를 설명하면서, 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.

도 1은 콘크리트 슬래브 등의 기초바닥(100)의 바닥면에, 지지다리로서의 유니트 지지다리(1)에 의해 바닥 하지 패널(50)을 소정 높이 레벨로 지지하여 부설하고, 이어서 상술한 물성을 가지는 하드 보드 및 고밀도 섬유판(51)을 부설하여 이중바닥의 바닥 하지를 형성한 후, 바닥 마감재로서 플로링(52)을 부설한 차음 바닥구조의 일실시예를 나타내고 있다.

도 2 내지 도 4는 중공 지지볼트를 사용한 유니트 지지다리의 바람직한 실시예를 나타내고 있다.

이 실시예의 유니트 지지다리(1)는 고무 등의 탄성재료로 이루어지는 방진(防振)성 탄성 받침대(10)와 상기 받침대(10)에 회전운동 가능하게 설치된 중공 지지볼트(20)로 이루어지는 다리 부재와, 바깥 둘레의 대략 중앙부에 설치된 고리모양의 지지부(31)를 가지는 레벨 조정용 너트(30)와, 중앙부에 상기 레벨 조정용 너트(30)의 상부가 끼워맞추어지는 삽입 구멍(관통구멍)(41)을 가지는 지지판(40)으로 이루어지는 지지부재로 구성되어 있다. 지지판(40)은 정사각형 또는 직사각형으로 형성되어 있지만, 그 형상은 임의로 바꿀 수 있다.

이 유니트 지지다리(1)에서는, 탄성 받침대(10)의 중앙부 대략 상반부에는 중공 지지볼트(20)의 하단부를 삽입하기 위한 중앙 구멍(11)이 형성되어 있다. 또한, 중앙 구멍(11)의 측부 내주면에는 중공 지지볼트 하단부의 가로 방향으로 팽창하여 나오는 돌출부(21)를 수용하기 위한 고리모양 홈형상의 오목부(14)가 형성되어 있는 동시에, 도 2 및 도 3에 명료하게 나타나 있는 바와 같이, 중앙 구멍(11) 내주면에는 저면(배좌부)(13)으로부터 측면에 걸쳐 십자형상의 홈(12)이 형성되어 있다. 또한, 탄성 받침대(10)의 아랫면에는, 리브(돌조)(17)에 의해 단면이 대략 'コ'형으로 형성되는 복수개(도시의 예에서는 4개)의 홈(16)이, 중심에서 외주면에 걸쳐 연장되도록 방사형상(십자형상)으로 돌출하여 형성되어 있다. 더욱이 도 2 및 도 4에 명료하게 나타나 있는 바와 같이, 상기 중앙 구멍(11)의 홈(12)으로부터 상기 탄성 받침대(10) 아랫면의 홈(16) 안으로 연결되어 통하는 1쌍의 연결 구멍(15)이 대략 수직하게 형성되어 있다. 한편, 연결구멍(15)은 2개 형성되어 있지만, 상기 십자모양의 홈(12)에 대응하여 3개 혹은 4개, 혹은 그 이상 설치하여도 좋고, 또한 사용하는 접착제의 유동성 등에 따라서는 1개만 설치하여도 상관없다.

더욱이, 탄성 받침대(10)의 아랫면에는, 상기 각 홈(16) 사이에 대칭적으로 4개의 대략 반구형의 돌기(18)가 형성되어 있다. 한편, 도 2에 나타내는 탄성 받침대(10)는 도 4에 나타내는 A-A선에서 본 단면도를 나타내고 있다. 이와 같은 반구형 돌기(18)나 'コ'형으로 돌출한 홈(16)을 형성함으로써, 기초바닥면과의 접지면적이 작아져, 지지볼트를 통하여 받은 하중이 분산하고, 적당한 정도의 탄성(가라앉음)을 나타냄으로써, 바닥충격음, 특히 중량 바닥충격음의 저감효과를 얻을 수 있으며, 특히 집합 주택에서는 바닥충격음이 아랫층으로 전파되는 것을 방지하는데 효과적이다. 반구형 돌기(18) 및 홈(16)의 높이는 2~4mm 정도가 바람직하고, 또한, 동일한 높이로 하는 것이 바람직하다. 돌기의 높이가 너무 낮으면 바닥충격음 저감 효과가 약하고, 한편 너무 높으면 바닥이 너무 가라 앉게 되어 안정된 보행감을 얻을 수 없거나, 바닥면에 단차가 발생하기 쉬워지는 등의 요인이 되기 때문에 바람직하지 못하다.

한편, 중공 지지볼트(20)는 중앙 관통구멍(22)을 가지는 비교적 짧은 중공 파이프로 제작되고, 탄성 받침대(10)의 중앙구멍(11) 안으로 수용되는 하단부에는 옆쪽으로 팽창하여 나온 고리모양의 돌출부(21)가 좌굴(座屈) 성형되어 있다. 또한, 상단에서부터 소정 길이만큼 외주면에 나사부(23)가 형성되며, 더욱이 중공 지지볼트(20)의 꼭대기에는 드라이버, 전동 드라이버 등의 회전용 공구의 선단을 걸어맞추기 위한 맞물림부를 구성하는 홈모양의 맞물림부(24)(도시한 예에서는 마이너스홈이지만, 플러스 홈이나 각형 오목부여도 좋다)가 형성되어 있다.

그리고, 중공 지지볼트(20)의 하단부를 상기 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11)에 끼워넣음으로써, 도 2에 나타내는 바와 같이, 중공 지지볼트(20)는 그 하단이 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11)의 저면(배좌부)(13)에 의해 지지되어 탄성 받침대(10)에 회전운동 가능하게 설치된 상태가 되며, 또한 돌출부(21)가 탄성 받침대(10)의 오목부(14)에 맞물리기 때문에, 이중바닥 구축작업 중에 탄성 받침대(10)로부터 중공 지지볼트(20)가 빠지는 것이 방지된다.

파티클 보드, 적층합판, 목질 섬유판 등으로 제작되어 있는 지지판(40)의 삽입 구멍(41) 상부는 면취되어 확산 개구되어 있다. 상기 레벨 조정용 너트(30)는 상기 지지판(40)의 삽입 구멍(41)에 끼워맞추어지고, 이어서 그 상부를 확산 개구하여, 지지판 삽입 구멍(41)의 경사면(42)에 부분적으로 매몰시킴으로써, 지지판(40)에 강하게 고정되어 설치된다. 이와 함께, 레벨 조정용 너트(30)의 상부에는 접착제 집합부(43)가 형성된다.

한편, 접착제 집합부는 상기 실시예와 같이, 레벨 조정용 너트 자체의 상부를 확산 개구하여 형성하여도 좋고, 혹은 레벨 조정용 너트가 끼워맞추어지는 지지판의 삽입 구멍 상부를 면취하여 확산 개구부를 형성하고, 이것을 접착제 집합부로서 이용하여도 좋다.

이와 같이 하여 지지판(40)의 삽입구멍(41)에 끼워맞춰진 레벨 조정용 너트(30)에 중공 지지볼트(20)의 나사부(23) 상단부를 비틀어 넣음으로써, 도 2에 나타내는 바와 같이 유니트 지지다리(1)가 조립된다.

또한, 상기 유니트 지지다리(1)의 지지판(40)의 윗면에는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 양면 점착 시트(44)가 점착되어 있으며, 사용시에는 양면 점착 시트(44)를 피복하고 있는 박리 시트(도시하지 않음)를 벗겨 사용한다. 혹은, 지지판(40)의 윗면에 점착제층을 직접 도포하고, 그 위에 보관, 운송 등에 편리하도록 박리지를 점착하도록 하여도 좋다.

상기와 같이 하여 조립된 유니트 지지다리(1)는, 중공 지지볼트(20)의 꼭대기에 형성된 홈형상 맞물림부(24)에 드라이버 등의 회전용 공구의 선단을 끼워넣어 회전시킴으로써, 레벨 조정용 너트(30) 및 그것이 고정된 지지판(40)이 상하로 움직여, 지지판(40)에 의해 지지되어 있는 바닥 하지(바닥 하지 패널(50))의 바닥면 레벨을 조정할 수 있다.

도 5는 바닥 하지 패널의 배치 형태의 예를 나타내고 있다. 이중바닥의 바닥 하지를 구축하는 경우, 먼저 방의 벽 또는 칸막이(101)의 소정 높이에 따라 경계 장선(102)(또는 장선 유니트: 장선재에 1개 또는 2개 이상의 평행한 관통 구멍이 형성되고, 상기 관통 구멍에 끼워맞추어진 지지 너트에 높이 조정 가능하게 지지볼트가 나사결합되며, 그 하단에 회전운동 가능하게 장착된 탄성 받침대로 이루어지는 구조의 것)을 설치한 후, 바닥 하지 패널의 형상에 대응하는 소정의 피치(P)로 유니트 지지다리(1)를 설치한다. 이 때, 유니트 지지다리(1)의 탄성 받침대(10)의 아랫면은 양면 점착 시트 또는 접착제에 의해 기초바닥(100)의 바닥면에 고정할 수도 있다. 이어서, 경계장선(102)(또는 장선 유니트) 위에 파티클 보드, 복층 합판 등으로 제작된 바닥 하지 패널(50)의 한쪽 변을 지지하고, 경계 장선(102)(또는 장선 유니트)에 접하지 않은 바닥 하지 패널(50)의 다른 쪽 가장자리부는 소정의 피치로 기초바닥(100) 위에 배치한 유니트 지지다리(1)에 한 쪽만 고정된 상태로 올려 설치한다. 유니트 지지다리(1)와 바닥 하지 패널(50)의 설치는, 유니트 지지다리(1)의 지지판(40) 윗면에 접착한 점착 시트(44) 등을 통하여 이루어지며, 바닥 하지 패널 부설시에 바닥 하지 패널(50)을 점착 시트(44)에 압착하여 임시 고정해둔다. 이에 의해, 시공 중에 유니트 지지다리(1)의 위치가 틀어지거나, 무너지는 것을 방지할 수 있으며, 이중바닥 시공 작업성이 향상된다는 이점을 얻을 수 있다. 유니트 지지다리(1)의 지지판(40)의 접착제 집합부(43)는 바닥 하지 패널(50)의 가장자리부에서부터 노출된 상태로 하고, 윗쪽에서부터 드라이버 등에 의해 지지볼트(20)를 돌려, 바닥 하지 패널(50)의 레벨(또는 지지판(40)의 윗면위치)을 조절한다. 인접하는 바닥 하지 패널도 마찬가지로, 미리 설치한 유니트 지지다리(1) 위로 바닥 하지 패널(50)의 레벨 조정이 가능한 소정 간격(W)을 두고 설치하며, 마찬가지로 다른 유니트 지지다리(1)를 배치하여 설치한다.

이와 같은 작업을 바닥 하지 패널마다 반복하고, 바닥 하지 패널을 소정 면적 시공하여, 바닥면 레벨을 조정한 후, 인접하는 바닥 하지 패널 사이의 간격부에 노출되어 있는 유니트 지지다리(1)의 접착제 집합부(43)에 접착제를 주입한다. 사용할 접착제로서는 에폭시계, 우레탄계, 초산비닐계 등을 사용할 수 있지만, 특히 에폭시계, 우레탄계의 접착제가 적합하다. 접착제는 튜브, 펌프 등의 용기에 넣어, 앞이 뾰족한 노즐로 압력을 가하여 압출하여, 접착제 집합부(43)로 주입한다.

상기 도 2 내지 도 4에 나타내는 유니트 지지다리(1)에 있어서는, 중공 지지볼트(20)의 중앙 관통구멍(22)과 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11)은 연결되어 통하며, 또한, 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11)과 아랫면에 형성된 홈(16)도 연결되어 통하기 때문에, 앞서 설명한 바와 같이 바닥 하지 패널(50)의 부설 및 바닥면 레벨의 조정을 행한 후, 레벨 조정용 너트 상부에 형성된 접착제 집합부(43)로부터 접착제를 주입하면, 접착제는 레벨 조정용 너트(30)와 중공 지지볼트(20) 사이의 나사결합부로 침투하여, 바닥 하지 패널(50)과 지지판(40) 사이의 틈(45)(접착제 유동부로서 기능한다)에도 확산·침투하여 이들 사이를 접착·고정할 뿐만 아니라, 중공 지지볼트(20)의 중앙 관통구멍(22) 및 탄성 받침대의 연결 구멍(15) 안을 흘러내려 탄성 받침대(10)와의 접촉면 및 탄성 받침대(10)의 아랫면에 도달하여, 상 기 탄성 받침대(10)의 아랫면에 형성되어 있는 홈(16) 안으로 침투하여, 중공 지지볼트(20)의 하단과 탄성 받침대(10) 사이 및 탄성 받침대(10)와 기초바닥 사이도 접착·고정한다. 따라서, 1회의 접착제 주입 작업에 의해, 레벨 조정용 너트와 중공 지지볼트 사이의 접착·고정과, 바닥 하지 패널과 지지판 사이의 접착·고정과, 중공지지볼트와 탄성 받침대 사이 및 탄성 받침대와 기초바닥 사이의 접착·고정을 동시에 행할 수 있어, 접착제 주입의 작업성이 현격히 향상된다.

접착제 고화(固化) 후, 필요에 따라 바닥 하지 패널(50)로부터 유니트 지지다리(1)의 지지판(40)에 대하여 못으로 고정하거나, 혹은 또한 필요에 따라 인접하는 바닥 하지 패널 사이의 간격(W)을 덮도록 비교적 강성(剛性)이 있는 점착 테이프를 접착하거나 끝이 뾰족하고 긴 매립 부재로 막아도 좋다. 그 후, 상술한 물성을 가지는 하드 보드 또는 고밀도 섬유판(51)을 부설하여(필요에 따라 못으로 고정), 도 1에 나타내는 바와 같이 바닥 하지를 형성한다. 본 발명에서는 하드보드 또는 고밀도 섬유판(51)이 종래의 이중바닥구조에서의 상판의 기능도 하기 때문에, 상판 부설은 사용되지 않는다. 한편, 하드보드 또는 고밀도 섬유판은 필요에 따라 2층 이상, 혹은 이들을 조합하여 부설할 수도 있고, 또한 바닥 하지 패널의 배치 형태는 도 5에 나타내는 바와 같이 지그재그 모양으로 배열하여도 좋으며, 혹은 평행하게 배열하여도 좋다.

이상과 같이 하여 바닥 하지를 형성한 후, 바닥 마감재로서 플로링(52)을 부설함으로써, 도 1에 나타내는 바와 같은 차음 바닥구조가 구축된다.

한편, 상술한 바와 같이 형성된 바닥 하지 구조에는, 바닥충격음 차단성능을 더욱 향상시키기 위하여, 필요에 따라 주철가루 등의 금속 가루를 함유하는 고무 아스팔트시트로 이루어지는 제진·차음 시트 혹은 그 표면 및/또는 이면에 폴리에스테르 부직포, 합성수지 필름, 금속박을 점착한 것 등의 차음 시트를 부설하거나, 폴리에스테르계, 폴리프로필렌계, 펄프계 등의 부직포, 바람직하게는 폴리에스테르 부직포, 특히 폴리에스테르 중공 섬유의 부직포로 이루어지는 흡음재(吸音材)를 바닥 하지 패널 아래의 지지다리 설치 부분을 제외한 거의 모든 영역에 설치하거나, 혹은 바닥아래 공간을 격자 모양으로 구획 폐쇄하도록 설치할 수도 있다. 또한, 바닥 마감재로서는 상기 플로링(돌출판자 합판)에 한정되지 않고, 목질계 화장판, 합성수지제 쿠션시트, 융단, 카페트, 다다미 등을 사용하여도 좋다.

도 6은 중실 지지볼트를 사용한 유니트 지지다리(1)의 다른 실시예를 나타내고 있다.

이 실시예의 유니트 지지다리(1)에 있어서는, 고무 등의 탄성재료로 이루어지는 방진(防振)성 탄성 받침대(10)의 윗면 중앙부에는 지지볼트(20)의 기단 원기둥부(21)를 삽입하기 위한 비관통 중앙 구멍(11)이 형성되어 있다.

한편, 금속제의 중실 지지볼트(20)는 하단으로부터 윗쪽으로 소정 거리 떨어진 위치의 외주면에 옆쪽으로 돌출하는 고리모양 플랜지(flange)부(25)가 일체로 설치되며, 플랜지부보다 상부에는 나사부(23)가 형성되고, 또한 플랜지부(25)로부터 아랫쪽의 기단부는 원형 단면의 원기둥부로 형성되며, 상기 기단 원기둥부(26)의 하단에는 가로 방향으로 팽창하는 돌출부(21)가 형성되어 있다. 또한, 지지볼트(20)의 꼭대기에 회전용 공구 선단을 끼워 넣기 위한 홈 모양의 맞물림부(24)가 형성되어 있는 것은 상기 실시예와 마찬가지이다. 그리고, 지지볼트(20)의 기단 원기둥부(26)를 상기 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11)에 끼워넣음으로써, 지지볼트(20)는 플랜지부(25)를 지지부로하여 탄성 받침대(10)에 회전운동 가능하게 세워져 설치한 상태가 된다. 또한, 지지볼트(20)의 기단 원기둥부(26)의 하단에 형성된 돌출부(21)에 의해, 일단 지지볼트(20)의 기단 원기둥부(26)가 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11)에 끼워져 들어간 후에는, 쉽게 빼낼 수 없다. 한편, 기단 원기둥부(26)의 길이는 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11)의 깊이보다도 얕고, 그 아랫쪽으로 공기실(S)이 형성되는 길이로 하고 있다. 이와 같이 기단 원기둥부(26)의 하부에 공기실(S)을 설치함으로써, 공기실(S)이 에어쿠션으로 기능하여 방진 효과가 더욱 향상되지만, 공기실을 설치하지 않아도 상관없다. 또한, 탄성 받침대(10)의 중앙 구멍(11) 내면에는 그리스(grease) 등의 윤활제를 도포하여, 지지볼트(20)의 회전운동이 매끄럽게 이루어지도록 하고, 또한 공기실(S)을 기밀 상태로 밀봉하는 것이 바람직하다.

상기 도 6에 나타내는 유니트 지지다리를 사용한 경우, 상술한 바와 같이 하여 바닥 하지 패널을 소정 면적 시공하고, 바닥면 레벨을 조정한 후, 인접하는 바닥 하지패널 사이의 틈에 노출되는 유니트 지지다리(1)의 접착제 집합부(43)에 접합제를 주입하여, 지지볼트(20)와 레벨 조정용 너트(30)를 굳게 고정한다. 또한, 유니트 지지다리(1)의 지지판(40) 윗면에, 도 2에 나타내는 바와 같이 양면 접착 시트(44)가 지지판의 양측부만 또는 주위를 감싸도록 틀모양으로 점착되고 접착제 집합부(43)의 주위에 점착되지 않는 경우에는, 이 부분에서 바닥 하지 패널(50)과 지지판(40) 사이에 틈(접착제 유동부로서 기능한다)이 형성되기 때문에, 이 틈 부분으로 접착제가 확산·침투하여 이들 사이를 접착·고정할 수 있다.

그 후, 상술한 물성을 가지는 하드보드 또는 고밀도 섬유판(51)을 부설하여, 바닥 하지를 형성한 후, 바닥 마감재로서 플로링(52)을 부설한다. 한편, 이 이외의 바닥 마무리가 가능한 것은 앞서 설명한 대로이다.

이어서, 차음 바닥구조에 대한 바닥충격음 레벨의 시험예를 나타내어 본 발명의 효과에 대하여 구체적으로 설명한다.

한편, 아래의 시험예에서, 바닥충격음 레벨의 측정방법 및 평가는 JIS(일본공업규격) A 1418(건축물 현장에서의 바닥충격음 레벨의 측정방법) 및 JIS A 1419(건축물의 차음 등급)의 규정에 준하여 행하였다. 시험장치, 시험방법 및 평가방법은 아래와 같다.

측정방법:

실험실로서 도 7에 나타내는 바와 같이, 두께 220mm의 콘크리트 슬래브(RC 바닥판)로 이루어지는 기초바닥(100)에 의해 윗층 음원실(音源室;111)과 아랫층 수음실(受音室;112)로 구획된 실험동(110)을 준비하였다. 음원실(111)에서는 RC 바닥판 위에 도 8에 개략적으로 나타내는 시험체가 되는 이중바닥(113)을 구축하고, RC 바닥판(1)과 이중바닥(113)으로 측정대상바닥(114)을 구성하였다.

바닥충격음 발생기(115)로서는, 경량 바닥충격음 발생기(tapping machine) 및 중량 바닥 충격음 발생기(bang machine)의 2가지 종류를 사용하여, 3군데 타격하고, 발생한 바닥충격음은 아랫층 수음실(112) 안에 설치된 마이크로폰(116)으로 받아, 수음 장치(117)의 지시 소음계(118)로 받고, 그것을 옥타브(octave) 분석기(119)로, 1/1 옥타브밴드의 각 주파수 대역마다, 그 음압 레벨을 기록하였다. 그 주파수 대역은 63Hz, 125Hz, 250Hz, 500Hz, 1,000Hz(1kHz), 2,000Hz(2kHz), 4,000Hz(4kHz)이며, 숫자가 커질 수록 높은 음을 나타낸다.

바닥충격음 레벨 개선량:

(1) 실험실에서의 바닥충격음 레벨 개선량

먼저 맨 처음에, 음원실(111)의 콘크리트 슬래브(RC 바닥판 맨바닥)(100) 위를 직접 바닥충격음 발생기(경량, 중량)(115)로 타격하고, 바닥충격음 레벨을 수음실(112) 안에서 측정하였다.

이어서, 공타(空打)한 음원실(111)의 콘크리트 슬래브(RC바닥판)(100) 위에, 소정 크기의 이중바닥(113)을 시공하고, 상기 공타 타격위치와 같은 곳에서 바닥충격음 발생기(115)로 바닥충격음을 발생하여, 수음실(112)에서 그 바닥충격음 레벨을 측정하였다. 한편, 바닥충격음 레벨은, 3군데의 타격점에서 각각 3번 타격을 반복하여 측정한 값의 총 평균치로 하였다.

상기와 같이 하여 얻은 측정치로부터, 다음 식(1)에 의해 실험실에서의 바닥충격음 레벨 개선량 ΔL을 산출하였다.

ΔL=LO-Ln(dB)………(1)

LO : RC 바닥판 맨바닥의 바닥충격음 레벨 (dB)

Ln : 이중바닥 구축 RC 바닥판의 바닥충격음 레벨 (dB)

(2) 현장에서의 바닥충격음 레벨의 측정

상기 개선량은 바닥구조 자체의 절대적인 성능 평가로, JIS 평가와는 다르다. 그래서, 일반적으로 'L치'라고 불리는 평가를 하기 위하여 다음 식(2)에 의해 현장에서의 바닥충격음 레벨을 측정한다.

L=Ls-ΔL(dB)………(2)

Ls : 현장에서 얻은 콘크리트 바닥판 맨바닥의 바닥충격음 레벨(dB)

ΔL : 실험실에서의 바닥충격음 레벨 개선량 (dB)

따라서, 상기 'L'이 JIS에서 말하는 현장에서의 바닥충격음 레벨이 되며, JIS A 1419의 도 2에 이 값을 옮겨 적어, JIS 의 규정에 의한 L치를 측정하게 된다.

시험체:

도 8에서 나타내는 구조의 측정대상 바닥에 대하여 바닥충격음 레벨을 측정하였다.

측정대상바닥은 콘크리트 슬래브(RC 바닥판)(100) 위에, 도 2 내지 도 4에 나타내는 구조의 방진 고무제의 탄성 받침대(10)를 장착한 유니트 지지다리(1)를 배치하고, 또한 벽 경계에는 장선유니트(60)(장선재(63)에 2개의 평행한 관통구멍이 형성되고, 상기 관통 구멍에 끼워들어간 지지너트에 높이 조절 가능하게 지지볼트(62)가 나사결합되며, 그 하단에 회전운동가능하게 장착된 탄성 받침대(61)로 이루어지는 구조의 것)를 배치하며, 유니트 지지다리(1)의 지지판(40) 위에 그 윗면의 점착제층을 통하여 바닥 하지 패널(파티클 보드제, 두께 20mm)(50)의 끝가장자리부를 소정 간격을 두고 부설하고, 그 위에 중간재(51a)로서, 시험체(1)의 경우에 는 사장합판(두께 12mm), 시험체 2의 경우에는 앞서 설명한 바와 같은 아스팔트계 제진·차음 시트(두께 6mm), 시험체 3의 경우에는 앞서 설명한 바와 같은 하드보드 또는 고밀도 섬유판(니치하(주)제품, 니치하 하드보드 S35타입, 두께 13mm)을 각각 부설하고, 두께 12mm의 플로링(돌출판자 합판)(52)으로 마무리하여, 바닥 면의 높이(H)가 시험체 1 및 3의 경우에는 132mm, 시험체 2의 경우에는 126mm의 높이 레벨이 되도록 레벨 조정한 것이다. 한편, 장선 유니트(60)의 장선재(63) 및 유니트 지지다리(1)의 지지판(40)과 바닥 하지 패널(50)과의 사이, 및 플로링(52), 중간재(51a), 바닥 하지 패널(50) 사이는 못으로 고정하였다.

중량 바닥충격음 레벨 측정 결과를 표 1 및 도 9에 나타낸다. 또한, 경량 바닥충격음 레벨 측정 결과를 표 2 및 도 10에 나타낸다.

표 1

중량바닥충격음 레벨(dB)
시험체		옥타브밴드 중심주파수(Hz)							L
시험체		63	125	250	500	1000	2000	4000	L
1	사장합판	72	62	55	50	39	36	32	50
2	제진시트	72	62	52	47	36	23	18	49
3	하드보드	70	61	52	47	37	25	21	48

표 2

경량바닥충격음 레벨(dB)
시험체		옥타브밴드 중심주파수(Hz)							L
시험체		63	125	250	500	1000	2000	4000	L
1	사장합판	51	55	54	46	35	29	21	48
2	제진시트	50	55	52	45	31	20	15	46
3	하드보드	51	54	52	46	33	22	17	46

표 1, 2 및 도 9, 10에 나타낸 결과에서 알 수 있듯이, 중간재로서 하드보드를 사용하여 구축된 이중바닥은, 제진·차음 시트를 사용하여 구축된 이중바닥과 같거나 그 이상의 바닥충격음 차단성능을 가지고 있었다.

이상, 본 발명의 차음 바닥구조의 바람직한 실시예 및 시험예를 나타내었지만, 본 발명은 상기와 같은 실시예 및 시험예에 한정되는 것은 아니며, 여러가지 설계 변경이 가능하고, 또한 여러가지 바닥구조에 적용할 수 있다. 예를 들어 상술한 바와 같은 유니트 지지다리에 의해 바닥 하지 패널 끝가장자리부를 지지하는 구조에 바람직하게 적용할 수 있지만, 바닥 하지 패널의 끝가장자리부에 높이 조정 가능하게 지지다리를 설치한 바닥 하지 패널 유니트를 사용하여 구축되는 바닥구조에도 적용할 수 있다. 또한, 유니트 지지다리에 대해서도, 상술한 구조의 것 뿐만 아니라, 기초바닥면과의 접지부에 탄성 받침대를 갖는 것이라면 여러가지 유니트 지지다리를 사용할 수 있다. 예를 들어, 지지볼트와 그 상부 나사부에 나사결합되는 수용부재(암나사를 가지는 바닥 하지 패널 지지부재)를 경질 플라스틱으로 제작한 유니트 지지다리를 사용할 수도 있다. 또한, 관통형 중앙 구멍을 가지는 탄성 받침대를 사용할 수도 있으며, 또한, 지지볼트가 상하 끝부분에 나사부가 형성된 것인 경우에는 하단 나사부와 나사결합하는 차양이 있는 너트를 탄성 받침대의 중앙 구멍에 끼워맞춘 유니트 지지다리를 사용할 수도 있다. 더욱이 나사결합하는 지지볼트의 숫나사부 또는 레벨조정용 너트의 암나사에 축선 방향으로 1개 또는 복수개의 홈을 형성하여, 그들의 나사맞춤부로의 접착제의 침투가 보다 부드럽게 이루어지도록 할 수도 있다. 더욱이 또한 지지판 윗면에 복수의 홈을 설치하고, 바람직하게는 접착제 집합부와 연결되어 통하도록 방사형상으로 설치하여 접착제 유동부를 형성함으로써, 바닥 하지 패널과 지지판 사이의 간격으로의 접착제의 유동이 보다 부드럽게 이루어지게 하여도 좋다. 따라서, 상술한 실시형태는 모든 점에서 단 순한 예시에 지나지 않으며, 한정적으로 해석해야 하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 상술한 설명보다도 오히려 특허청구범위에 의해 나타나는 것으로서, 특허청구의 범위의 균등한 범위에 속하는 변경은 모두 본 발명의 범위 안에 포함되는 것이다.

상기와 같이, 본 발명의 차음 바닥구조에 따르면, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재의 사이에, 휨 강도 35~50(N/mm²), 휨 영율 4,000~5,000(N/mm²) 및 밀도 0.8~1.2(g/cm³)의 하드보드 또는 고밀도 섬유판을 부설하였기 때문에, 목질계 플로링(flooring) 등의 경질계 바닥 마감재를 사용한 경우에도, 건식 차음 이중바닥의 하지 구조의 특징·성능과 직접 접합 플로링의 특징·성능을 훌륭하게 조합하여, 제진·차음 시트를 사용하지 않고도, 보다 좋은 보행감, 내구성, 바닥충격음 차단성능이 뛰어난 건식 차음 이중바닥을 작업성, 가공성 좋게 저비용으로 시공할 수 있다.

또한, 탄성 받침대로서 기초바닥와 접하는 아랫면에 적어도 3개 이상의 복수의 돌기, 바람직하게는 반구형 돌기를 설치한 유니트 지지다리, 특히 탄성 받침대의 아랫면에 적어도 하나의 홈이 형성되어 있으며, 상기 탄성 받침대의 중앙구멍으로부터 상기 홈 안으로 연결되어 통하는 적어도 하나의 연결 구멍이 형성되어 있는 유니트 지지다리의 사용과, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재 사이로의 상기 특정 물성의 하드보드 또는 고밀도 섬유판의 부설을 조합하여 채용함으로써, 개개의 구성 만으로는 불충분한 점을 보충하고, 효과적으로 바닥충격음을 저감하여, 아랫층으로 바닥충격음이나 소음이 전파되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 소음제어 성능을 보다 향상시킬 수 있는 동시에, 시공성을 대폭 향상시킬 수 있다.

Claims

기초바닥 위에 탄성 받침대를 통하여 설치한 지지다리군에 의해 복수개의 바닥 하지 패널을 소정 높이 레벨로 지지하여 이중바닥의 바닥 하지를 형성하고, 그 위에 바닥 마감재를 부설한 바닥구조에 있어서, 바닥 하지 패널과 바닥 마감재의 사이에, 휨 강도 35~50(N/mm²), 휨 영율 4,000~5,000(N/mm²) 및 밀도 0.8~1.2(g/cm³)의 하드보드 또는 고밀도 섬유판을 부설하고, 위에서부터 상기 바닥마감재, 상기 하드보드 또는 고밀도 섬유판, 상기 바닥 하지 패널 순서대로 세 장을 겹친 삼층구조인 것을 특징으로 하는 차음 바닥구조.
제 1 항에 있어서,

상기 지지다리는 탄성 받침대와, 상기 탄성 받침대에 회전운동 가능하게 세워 설치된 중공 지지볼트와, 상기 중공 지지볼트의 상단부에 나사결합된 레벨조정용 너트를 통하여 높이 조정이 가능하게 장착된 지지판으로 이루어지는 유니트 지지다리이며, 상기 탄성 받침대는 중공 지지볼트의 하단부를 수용하는 구멍을 가지는 동시에, 탄성 받침대의 아랫면에 적어도 하나의 홈이 형성되어 있고, 상기 구멍으로부터 상기 홈 안으로 연결되어 통하는 적어도 하나의 연결 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 차음 바닥구조.
제 2 항에 있어서,

상기 중공 지지볼트에서 탄성 받침대의 구멍 안으로 수용되는 부분의 소정 위치에 가로방향으로 팽창 돌출한 돌출부가 형성되고, 한편 탄성 받침대의 구멍에는 구멍 내주면에 상기 중공 지지볼트의 돌출부를 수용하기 위한 오목부가 형성되며, 구멍 저면에서부터 측면에 걸쳐 상기 연결구멍과 연결되는 적어도 하나의 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 차음 바닥구조.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 탄성 받침대는 기초바닥와 접하는 아랫면에 적어도 3개 이상의 돌기를 더욱 설치한 것인 것을 특징으로 하는 차음 바닥구조.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 지지판의 윗면에 임시 고정용 점착시트와 접착제 유동부를 가지는 것을 특징으로 하는 차음 바닥구조.