KR100960770B1 - 컬러 필터에서 불규칙도를 감소시키기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

컬러 필터에서 불규칙도를 감소시키기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

픽셀 웰들의 열 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우고 상기 픽셀 웰들에 채워지는 잉크 방울들의 크기 및/또는 상대적 측면 위치를 의도적으로 가변시킴으로써 평판 디스플레이들을 위한 컬러 필터들을 프린팅하고 무라 효과들을 방지하기 위한 방법들, 장치 및 시스템들이 개시된다. 많은 다른 실시예들이 개시된다.

Description

컬러 필터에서 불규칙도를 감소시키기 위한 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR REDUCING IRREGULARITIES IN COLOR FILTERS}
본 출원은 "Methods and Apparatus For Reducing Irregularities In Color Filters"란 명칭으로 2006년 2월 7일자로 제출된 미국 가특허 출원 제60/771,284호를 우선권으로 청구하며, 그 전체는 모든 목적을 위해 본 발명에 참조로 포함된다.
본 출원은 이하의 동일 출원인의 공동 계류중인 미국 특허출원들에 관한 것으로서, 이들은 모든 목적을 위해 본 발명에 참조로 포함된다:
"Methods And Apparatus For Precision Control Of Print Head Assemblies"(Attorney Docket No. 9769)란 명칭으로 2005년 2월 18일자로 제출된 미국 특허출원 일련번호 제11/061,120호, 및
"Methods And Apparatus For Inkjet Printing Color Filters For Displays"(Attorney Docket No. 9521-5/P01)란 명칭으로 2005년 9월 29일자로 제출된 미국 특허출원 일련번호 제11/238,632호.
본 발명은 일반적으로 전자 장치 제조 방법들에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 평판 디스플레이들을 위한 컬러 필터들의 제조에 관한 것이다.
평판 디스플레이 산업에서 디스플레이 장치들을 제조하기 위한 잉크젯 프린팅, 특히 컬러 필터들을 사용하는 것을 시도하고 있다. 잉크젯 프린팅의 효과적인 사용에 관련된 한가지 문제점은 높은 수율(throughput)을 가지면서 기판 상에 잉크 또는 다른 물질을 정확하고 정밀하게 잉크젯하는 것이 어렵다는 점이다. 따라서, 잉크젯 헤드들을 이용하여 기판 상에 효율적으로 프린팅하기 위한 개선된 방법들과 장치들이 필요하다.
따라서, 본 발명의 목적은 잉크젯 헤드들을 이용하여 기판 상에 효율적으로 프린팅하기 위한 개선된 방법들과 장치들을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에서, 잉크 방울(drop)이 픽셀 웰(pixel well) 내에서 기판 상에 채워지고 픽셀 웰 내에 채워지는 순차적인 잉크 방울의 크기가 의도적으로 가변되는 방법이 제공된다. 가변되는 크기는 무라 불규칙도(mura irregularity)의 발생을 방지하기 위해 랜덤하게 선택된다.
본 발명의 다른 실시예에서, 잉크 방울이 픽셀 웰 내에서 기판 상에 채워지고 픽셀 웰에 채워지는 순차적인 잉크 방울의 상대적 크기가 의도적으로 가변되는 방법이 제공된다. 가변되는 위치는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 랜덤하게 선택된다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 픽셀 웰들의 열(column) 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우는 단계; 및 상기 픽셀 웰들에 채워지는 잉크 방울들의 크기를 의도적으로 가변시키는 단계를 포함하는 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 픽셀 웰들의 열 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우도록 이루어진(adapted) 프린트 헤드; 및 상기 프린트 헤드에 의해 상기 픽셀 웰들에 채워지는 잉크 방울들의 크기를 가변시키도록 이루어진 제어기를 포함하는 장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 픽셀 웰들의 열 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우는 단계; 및 상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 의도적으로 가변시키는 단계를 포함하는 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 픽셀 웰드의 열 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우도록 이루어진 프린트 헤드; 및 상기 프린트 헤드에 의해 상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진 제어기를 포함하는 장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징들과 실시예들은 예시적인 실시예들의 이하의 상세한 설명, 첨부된 청구범위 및 도면들로부터 보다 완전히 명백해질 것이다.
본 발명은 평판 디스플레이들을 위한 컬러 필터들의 제조에서 발생할 수 있는 에러 상태를 제거하기 위한 시스템들과 방법들을 제공한다. 에러 상태는 잉크 젯 프린터가 컬러 필터를 형성하기 위해 잉크 또는 다른 물질들을 기판 상에 정확히 채우는데 사용될 때 발생할 수 있는 현상으로부터 기인한다. 기계적 및 전기적 정확도의 제한들로 인해, 기판에 분사되는 잉크 방울들의 부피 및 위치설정(positioning)은 이상적인 타겟 크기 및/또는 위치와 일정하게 상이할 수 있어서, 잉크를 채우는 프린터가 공차들(tolerances)내에서 동작하고 있더라도, 각각의 방울에 대해 동일한 작은 에러를 반복하는 누적된 효과 때문에, 잉크젯 프린터를 이용하여 제조된 컬러 필터를 가진 평판 디스플레이를 보는 인간의 눈에는 가시적(visible)으로 불규칙하게 보이게 된다. 즉, 잉크 방울들이 공차들내에서 일정하게 채워져, 각각의 개별적인 방울에 대해 이상적인 것으로부터 지각할 수 없는 편차들만이 발생한다하더라도, 균일하게 배치되는 일련의 방울들은 집합적으로 지각할 수 있는 불규칙도를 생성할 수 있다. 이러한 에러는 무라 불규칙도 또는 효과로서 지칭될 수 있다. 무라는 일본인으로부터 음역된 명칭으로서, 이와 동등한 명확한 영어 명칭을 갖고 있지 않다.
본 발명은 평판 디스플레이들에서 무라 불규칙도들을 생성함이 없이 컬러 필터들을 프린팅하기 위한 방법들과 장치들을 제공한다. 본 발명에 따라, 기판 상에 잉크 방울들을 채울 때 발생하는 변화의 양은 의도적으로 증가되므로(예, 프린터의 최대 정확도 용량에 의해 규정되는 변화의 최소량으로부터), 방울 위치 및/또는 크기의 인식할 수 있는 반복 균일도는 인접 픽셀들 또는 픽셀들의 세트들에서 방지된다.
도 1을 참조하면, 이상적인 컬러 필터(100)의 일 예의 확대도가 도시된다. 컬러 필터(100)는 블랙 매트릭스 물질(104)에 의해 규정되는 픽셀들의 어레이를 갖는 기판(102)을 포함한다. 각각의 픽셀(106)은 일련의 잉크 방울들(110)로 각각 충진되는 3가지 상이한 컬러(예, 적색, 녹색, 청색) 서브-픽셀 웰들(108)을 포함한다. 도시된 예에서, 4 방울의 잉크(110)가 각각의 서브-픽셀 웰(108)의 열에 채워진다. 제조 동안, 기판(102)은 기판(102) 상부에 배치된 프린트 헤드(미도시) 아래에서 X-Y 테이블에 의해 구동되는 스테이지 상에서 이동된다. 프린트 헤드는 각각의 서브-픽셀 웰(108)에 4 방울의 잉크를 채운다.
도 1에 도시된 컬러 필터(100)는 이상적인 컬러 필터의 평면도의 사시도이고, 각각의 서브-픽셀(108)은 각각의 서브-픽셀 웰들(108)의 정확히 중심의 열에 채워지는 동일한 크기의 방울들(110)을 포함한다. 잉크 방울들의 이상적인 크기 및 배치는 달성하기 어려울 수 있다. 잉크를 분사하는 개별적인 프린트 헤드 노즐들을 트리거링하는데 사용되는 신호들 간의 전기적 누화(cross-talk)를 포함하는 다양한 인자들은 방울 크기 변화들을 초래할 수 있다. 다른 것들 중에서, X-Y 테이블(스테이지) 뿐만 아니라 프린트 헤드 노즐들의 정렬에서의 기계적 에러는 위치설정 에러에 기여할 수 있다. 이러한 형태의 에러들은 대부분 수정될 수 있지만, 예를 들어 각각의 노즐(방울 크기를 제어하는)에 대해 점화 펄스 전압 신호를 임계 퍼센티지 에러 공차 미만을 갖도록 조절하거나 +/- 임계 거리 미만으로 방울 랜딩(landing) 정확도를 개선하는 것은 어렵고 및/또는 비용 제한적일 수 있다. 일 예로서, 어플라이드 머티어리얼스에 의해 제조되는 잉크젯 프린터들의 전류 생성은 1% 공차 내로 점화 펄스 전압을 제어할 수 있고, +/- 10% 부피 에러와 +/- 5 ㎛내 의 방울 랜딩 정확도를 형성할 수 있다. 이러한 정확도 임계값들 또는 공차들은 타겟 픽셀 웰들 내에 적절한 크기의 방울들을 일정하게 랜딩하지만, 이러한 공차들은 무라 불규칙도의 생성을 방지하기에 충분하지 않을 수 있다.
도 2를 참조하면, 무라 불규칙도들(202)을 나타내는 화살표들을 갖는 컬러 필터(200)의 평면도의 일 예를 나타내는 확대도가 도시된다. 방울들(100)은 모두 이들의 각 픽셀 웰들(106)내에서 적합하도록, 즉 공차들 내에서 위치되고 크기를 갖는다는 것을 유의한다. 공차 내에 있음에도 불구하고, 무라 불규칙도들이 발생할 수 있고, 예를 들어 서브-픽셀의 열 내에서 몇몇 방울들이 이들의 각 서브-픽셀 웰들 내에서 중심을 다소 벗어나게 배치된다. 도 3은 솔리드 화이트(solid white)의 필드를 디스플레이하면서 무라 불규칙도들(302)을 나타내는 평판 디스플레이(300)의 출력을 나타내는 일 예를 도시한다. 라인들은 무라 불규칙도들이 존재하는 곳에서 가시적이라는 것을 유의한다.
도 4는 각각 3개의 서브-픽셀들을 갖는 픽셀들의 2개의 열들을 나타내는 사시도이다. 각 서브-픽셀의 높이는 서브-픽셀 내에 채워진 잉크의 총 양을 나타낸다. 화살표는 무라 불규칙도를 나타내며, 서브-픽셀들의 인접한 열들은 2개 열들 사이에서 잉크의 양의 상대적으로 큰 변화를 일정하게 갖는다는 것을 유의한다. 그 효과는 공칭 양의 잉크를 갖는 열에 인접한 열에 채워지는 일정하게 감소 및/또는 증가되는 양의 잉크로부터 기인한다. 증가되는 잉크 열에 인접한 감소되는 잉크 열을 가짐으로써 문제가 악화될 수 있다. 따라서, 도 2의 예에 도시된 일정하게 오프셋되는 잉크 방울들 또는 도 4에 도시된 일정하게 감소되는(또는 증가되는) 양들이 도 3에 도시된 가시적인 무라 효과를 초래할 수 있다. 또한, 일정하게 오프셋되는 방울들 및 일정하게 감소 또는 증가되는 양의 잉크의 조합은 이러한 상황들 중 단지 하나만이 가시적인 무라 효과를 초래하지 않을 수 있는 곳에서도 누적되는 가시적인 무라 불규칙도를 생성할 수 있다.
직관적으로 그 반대로, 본 발명은 잉크젯 프린터의 공칭 에러 공차들을 증가시킴으로써 무라 불규칙도들의 문제를 해결한다. 즉, 프린터가 동작하도록 설계된 어떠한 임계값들 아래로 에러 공차들을 감소시키는 시도 대신에, 본 발명은 무라 불규칙도로서 가시적이 될 수 있는 일련의 방울들에서 동일한 작은 에러의 반복을 방지하기 위해, 타겟 방울 크기 및/또는 방울 위치를 가변시킨다. 도 5는 각각 3개의 서브-픽셀들을 갖는 픽셀들의 2개의 열들을 나타내는 사시도이다. 도 4와 함께, 각각의 서브-픽셀의 높이는 각각의 서브-픽셀 내에 채워진 잉크의 총 양을 나타낸다. 상이한 서브-픽셀들 간에 잉크 양의 변화의 증가되는 양이 있으므로, 임의의 칼럼들에서 감소되는(또는 증가되는) 양의 잉크의 일정한 열들은 없다. 따라서, 이러한 방울 크기의 변화는 방울 크기 및/또는 방울 위치에 관련된 가시적인 무라 효과들의 생성을 방지하는데 사용될 수 있다.
도 6a, 6b, 7a 및 7b는 도 4 및 도 5의 예들을 각각 형성하는데 사용되는 실제 값들을 나타내는 표이다. 요약 표들(600, 700)은 각각 도 4 및 도 5에 도시된 잉크 값들의 총 수량을 포함한다. 이러한 값들은 소스 표들(602, 604, 702, 704)에 도시된 랜덤하게 생성된 방울 크기 데이터의 예를 이용하여 계산된다. 본 예에서, 각각의 픽셀(서브-픽셀)은 표들(602, 604, 702, 704)에서 "1", "2", "3" 및 "4" 표제들(headings) 아래에 열거된 방울 크기들에 의해 나타낸 4개의 방울들로 충진된다. 픽셀 식별 표제(예, aR1, aG1, aB1 등) 아래에 열거된 값은 각각의 서브-픽셀에 채워지는 4개의 방울 크기들의 합(예, 총 수량)이다. 총 수량 값들은 요약 표들(600, 700)에서 각각의 위치에 제공된다.
생성될 때, 도 6a 및 도 6b의 랜덤 방울 크기 데이터의 예는 +/- 10%의 이상적인/타겟 값 내로 제한된다. 따라서, 25 pl의 타겟 값과 함께, 개별적인 방울 크기들은 22.5 pl 내지 27.5 pl 범위일 수 있지만 서브-픽셀들의 주어진 열 내에서 일정하다. 이러한 일정함은 동일한 프린트 헤드 노즐이 서브-픽셀들의 주어진 열에 잉크를 채우기 위해 사용되고 에러가 동일한 크기의 방울에서 방울로 동일하게 유지되기 때문이다. 대조적으로, 도 7a 및 도 7b의 랜덤하게 생성되는 방울 크기 데이터의 예는 +/- 10% 부피 에러를 갖는 서브-픽셀들의 주어진 열에 대해(예, 주어진 프린트 헤드 노즐에 대해) +/- 10%만큼 가변된다. 이것은 개별 방울들이 20 pl 내지 30 pl 범위이지만 서브-픽셀들의 주어진 열 내에서 가변되도록 +/- 20%의 총 공칭 에러를 초래한다. 동일한 방울 크기를 반복하는 경우에서와 달리, 상이한 방울 크기들에서 에러의 양은 상이한 크기의 방울에서 방울로 가변될 수 있다는 점을 유의한다. 또한, 이러한 값들과 범위들은 단지 예로서만 제공되고 많은 상이한 값들과 범위들이 사용될 수 있다는 것을 유의한다. 방울 크기와 위치를 가변시키는 다양한 방법들은 앞에서 열거된 참조로 포함되는 이전의 문헌들에 상세히 기술되어 있다.
도 6a의 요약 표(600)와 비교하여 도 7a의 요약 표(700)로부터 알 수 있는 것처럼, 공칭 에러를 증가시킴으로써, 방울 크기의 변화량이 증가된다. 요약 표들(600, 700)에 도시된 것처럼, 도 4 및 도 5에서, 이러한 변화는 가시적인 무라 효과들의 생성을 방지하는데 사용될 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 방울 크기에 대한 변화를 도입함으로써 픽셀당 잉크 부피의 표준 편차가 감소되는 것을 나타내는 표와 그래프가 각각 제공된다. 도 8의 표(800)에 도시된 예에서, 공칭 방울 크기는 42㎛ 직경이다. 에러는 3.5%이므로, 방울 크기들의 범위는 41.265㎛ 내지 42.735㎛로 가변될 수 있다. 표(800)는 하나의 프린트 헤드의 노즐이 열에서 열로(예, 프린트 통로에서 프린트 통로로) 0.432의 표준 편차를 갖는 41.927㎛ 방울들(예, 16 방울 서브-픽셀)을 평균적으로 채운다는 것을 나타낸다. 그러나, 각각의 픽셀에 채워질 때 16 방울들의 방울 크기를 의도적으로 가변시킴으로써, 평균 방울 크기는 하나의 프린트 헤드 결과값의 1/4 미만인 0.092의 표준 편차를 갖는 42.009이다. 이러한 결과값은 상대적으로 뾰족한 라인 그래프(904)(하나의 프린트 헤드의 방울 크기들을 나타냄)에 대한 실질적으로 플래터(flatter) 라인 그래프(902)(노즐들에 대해 의도적으로 가변되는 방울 크기를 나타냄)의 비교에 의해 도 9에 그래프로 도시된다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 무라 효과들을 방지하는 부가적인 또는 선택적인 방법이 도시된다. 제조되는 확대된 컬러 필터들(1000)의 도면들이 도시된다. 도시된 프린트 헤드들(1002)은 기판들(1004)이 Y-축 기준으로 나타낸 Y-방향에서 프린트 헤드들(1002) 아래에서 이동될 때 프린트 헤드들(1002)의 노즐들(1006)이 컬러 필터들(1000)의 서브-픽셀 웰들(1008)에 잉크를 채우기 위해 정렬되도록 기판 들(1004) 상부에 위치된다. 각각의 타겟 서브-픽셀 웰(1008)내에서, 일련의 방울 랜딩 위치들(1010, 1012)은 상호접속된 점들로 나타낸다.
도 10의 컬러 필터(1000)는 주어진 프린터의 정확도만큼 가능한 픽셀 웰들(1008)의 중심에 근접하게 잉크를 채우는 종래의 방법을 이용하여 제조된다. 그러나, 잉크 방울 랜딩 위치 오프셋(M)으로 도시된 것처럼, 서브-픽셀 웰들의 일부 열들에서 몇몇 에러(예, +/- 10㎛, 공차들내의 양)는 가시적인 무라 효과가 초래될 수 있다고 예상될 수 있다.
대조적으로, 본 발명의 실시예들에 따라 제조되는 도 11의 컬러 필터(1000)가 도시된다. 각각의 서브-픽셀들의 절대 측면 중심에서 직선 열에 잉크를 채우려는 시도 대신에, 잉크 방울들은 도 11의 방울 랜딩 위치들(1012)로 도시된 것처럼, 픽셀 웰들(1008) 내에서 측면 위치들(예, 고유한 +/- 10㎛의 에러와 더불어 +/- 10㎛)을 가변시킬 때 채워지도록 타겟팅된다.
몇몇 실시예들에서, 방울 크기와 함께, 방울 랜딩 위치들이 랜덤하게 가변되거나 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이 사인 곡선과 같은 함수를 기반으로 가변될 수 있다. 방울 랜딩 위치들(1012)의 가변은 프린팅 동안 프린트 헤드 위치의 가변 및/또는 프린팅 동안 기판 위치의 측방향 시프팅(예, 프린팅 방향에 수직)에 의해 달성될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 프린트 헤드(1002)는 스테이지(기판을 지지하는 테이블) 또는 기판 위치의 함수로서, 또는 시간의 함수로서 이동될 수 있다. 예를 들어, 기판이 프린트 방향에서 스테이지에 의해 이동됨에 따라, 프린트 헤드는 스테이지 위치에 따라 또는 일정하거나 가변적인 일부 미리 결정된 주파수 를 기초로, 측방향으로 연속적으로 시프트될 수 있다. 예를 들어, 프린트 헤드(1002)는 필터(1000)가 프린트되는 동안(Y-방향에서) 공칭 타겟 위치로부터 +/- 5 내지 20㎛만큼 X-방향에서 연속적으로 이동될 수 있다. 프린트 헤드 위치설정 메커니즘에 결합된 난수 생성기는 미리 규정된 범위내에서 +/- X-방향 운동 변화량들을 연속적으로 선택하는데 사용될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 프린트 헤드(1002)의 위치는 모든 방울(예, 20KHz), 방울들의 그룹들(예, ~800Hz 내지 20KHz),각각의 픽셀(예, ~500 내지 ~800Hz), 및/또는 픽셀들의 그룹들(예, 각각 5 내지 10 픽셀들, 50 내지 60Hz)에서 가변될 수 있다. 잉크젯 프린터를 이용하여 방울 크기 및 위치를 가변시키는 다양한 방법들은 앞에서 열거된 참조로 본 발명에 포함되는 이전의 문헌들에 상세히 기술된다. 몇몇 실시예들에서, 서보 모터 또는 압전 액추에이터는 프린팅 동안 프린트 헤드 및/또는 기판/스테이지의 위치 변화들을 정확히 생성하는데 사용될 수 있다. 다른 실시예들에서, 프린트 헤드(1002)는 위치 변화들을 상대적으로 랜덤하게 생성하기 위해 고주파수 및/또는 가변 주파수에서 진동될 수 있다.
도 12에 도시된 것처럼, 몇몇 실시예들에서, 본 발명의 방울 크기 변화 및 위치 변화 방법들은 동시에 사용될 수 있다. 2가지 방법들의 조합들은 무라 효과의 가능성을 최소화하기 위해 방울 크기 및/또는 방울 위치 변화의 최적량을 구하는데 사용될 수 있다.
전술한 상세한 설명은 본 발명의 특정 실시예들만을 개시하며, 본 발명의 범주내에 속하는 상기 개시된 방법들과 장치의 변형들은 통상의 당업자에게 용이하게 명백할 것이다. 예를 들어, 본 발명은 임의의 타입 또는 크기의 컬러 필터를 제조하기 위해 임의의 타입의 잉크 또는 컬러 필터 물질과 함께 사용될 수도 있다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명은 그 특정 실시예들과 연계하여 개시되었지만, 이하의 청구범위에 의해 규정되는 것처럼, 다른 실시예들이 본 발명의 사상과 범주내에 속할 수 있다는 것을 이해해야 한다.
본 발명에 의하면, 잉크젯 헤드들을 이용하여 기판 상에 효율적으로 프린팅하기 위한 개선된 방법들과 장치들을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 이상적인 컬러 필터의 일 예를 나타내는 확대도이다.
도 2는 무라 불규칙도들을 나타내는 화살표들을 가진 컬러 필터의 평면도의 일 예를 나타내는 확대도이다.
*도 3은 무라 불규칙도들을 나타내는 평판 디스플레이의 출력의 예시도이다.
도 4는 무라 불규칙도를 가진 픽셀들의 2개의 열들의 사시도이다.
도 5는 무라 불규칙도가 없는 픽셀들의 2개의 열들의 사시도이다.
도 6a, 6b, 7a 및 7b는 도 4 및 도 5의 예들을 각각 형성하는데 사용되는 실제 값들을 나타내는 표들을 포함한다.
도 8은 본 발명에 따른 방울 크기의 변화를 도입함으로써 픽셀당 잉크 부피의 표준 편차가 감소됨을 나타내는 표이다.
도 9는 본 발명에 따른 방울 크기의 변화를 도입함으로써 픽셀당 잉크 부피의 표준 편차가 감소됨을 나타내는 그래프이다.
도 10은 제조되는 확대된 컬러 필터의 도면이다.
도 11은 본 발명의 방법들에 따라 제조되는 확대된 컬러 필터의 도면이다.
도 12는 본 발명의 방법들에 따라 제조되는 컬러 필터의 일 예의 확대도이다.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1000: 컬러 필터 1002: 프린트 헤드
1004: 기판 1006: 노즐
1008: 픽셀 웰 1010, 1012: 방울 랜딩 위치

Claims (38)

  1. 전자 장치를 형성하는 방법으로서,
    픽셀 웰들(pixel wells)의 열(column) 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우는 단계; 및
    상기 픽셀 웰들에 채워지는 잉크 방울들의 크기를 의도적으로 가변시켜 픽셀 웰 당 잉크 부피의 표준 편차가 감소되는 단계를 포함하는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기는 무라 불규칙도(mura irregularity)의 발생을 방지하기 위해 랜덤하게 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기의 공칭 공차(nominal tolerance)는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 증가되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기는 상기 기판의 위치의 함수를 기초로 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기는 시간의 함수를 기초로 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 픽셀 웰들에 채워지는 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 의도적으로 가변시키는 단계를 더 포함하는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 의도적으로 가변시키는 단계는 프린 팅 동안 프린트 헤드의 측면 위치를 가변시키는 단계를 포함하는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기는 각각의 잉크 방울 사이에서 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기는 잉크 방울들의 그룹들 사이에서 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기는 픽셀 웰들 사이에서 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  11. 픽셀 웰들의 열 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우도록 이루어진 프린트 헤드; 및
    상기 프린트 헤드에 의해 상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 크기를 가변시켜 픽셀 웰 당 잉크 부피의 표준 편차를 감소시키도록 이루어진 제어기를 포함하고,
    상기 기판이 전자 장치를 형성하도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 상기 잉크 방울들의 크기를 랜덤하게 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 상기 잉크 방울들의 크기의 공칭 공차를 증가시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 기판의 위치의 함수를 기초로 상기 잉크 방울들의 크기를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 시간의 함수를 기초로 상기 잉크 방울들의 크기를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 프린팅 동안 프린트 헤드의 측면 위치를 가변시킴으로써 상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  17. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 각각의 잉크 방울 사이에서 상기 잉크 방울들의 크기를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  18. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 잉크 방울들의 그룹들 사이에서 상기 잉크 방울들의 크기를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어기는 픽셀 웰들 사이에서 상기 잉크 방울들의 크기를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  20. 전자 장치를 형성하는 방법으로서,
    기판 상의 픽셀 웰들의 열의 다수의 픽셀 웰들을 다수의 잉크 방울들로 채우는 단계; 및
    상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 의도적으로 가변시키는 단계를 포함하는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 랜덤하게 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치의 공칭 공차는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 증가되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  23. 제 20 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치는 상기 기판의 위치의 함수를 기초로 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  24. 제 20 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치는 시간의 함수를 기초로 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  25. 제 20 항에 있어서,
    상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 크기를 의도적으로 가변시키 는 단계를 더 포함하는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 크기를 의도적으로 가변시키는 단계는 프린팅 동안 프린트 헤드에 의해 분사되는 잉크의 부피를 가변시키는 단계를 포함하는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  27. 제 20 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치는 각각의 잉크 방울 사이에서 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  28. 제 20 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치는 잉크 방울들의 그룹들 사이에서 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  29. 제 20 항에 있어서,
    상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치는 픽셀 웰들 사이에서 가변되는,
    전자 장치를 형성하는 방법.
  30. 픽셀 웰들의 열 내에서 기판 상에 다수의 잉크 방울들을 채우도록 이루어진 프린트 헤드; 및
    상기 프린트 헤드에 의해 상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진 제어기를 포함하고,
    상기 기판이 전자 장치를 형성하도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 랜덤하게 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  32. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 무라 불규칙도의 발생을 방지하기 위해 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치의 공칭 공차를 증가시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  33. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 기판의 위치의 함수를 기초로 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  34. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 시간의 함수를 기초로 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  35. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 프린팅 동안 프린트 헤드에 의해 분사되는 잉크의 부피를 가변시킴으로써 상기 픽셀 웰들에 채워지는 상기 잉크 방울들의 크기를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  36. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 각각의 잉크 방울 사이에서 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  37. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 잉크 방울들의 그룹들 사이에서 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
  38. 제 30 항에 있어서,
    상기 제어기는 픽셀 웰들 사이에서 상기 잉크 방울들의 상대적 측면 위치를 가변시키도록 이루어진,
    전자 장치를 형성하기 위한 장치.
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