KR0185629B1

KR0185629B1 - 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR0185629B1
Application number: KR1019960027868A
Authority: KR
Inventors: 신야 노다; 요시까즈 사사고; 하루히사 오시다; 도시유끼 가라까마; 시게오 미야베
Original assignee: 미따라이 후지오; 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 1995-07-11
Filing date: 1996-07-11
Publication date: 1999-04-15
Also published as: JPH0926744A; US5878310A; KR970007535A; EP0753800A2; DE69638150D1; JP3372719B2; CN1165324A; EP0753800B1; EP0753800A3; CN1109930C

Abstract

전자 사진 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있는 본 발명의 프로세스 카트리지는 카트리지 프레임과, 실린더와 그 위의 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼 상에서 작동가능한 프로세스 수단과, 상기 카트리지 프레임 상에서 상기 감광 드럼을 회전가능하게 지지하고, 상기 감광 드럼을 통과하여 연장되며 일단부와 타단부에서 상기 카트리지 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고, 일단부에 인접한 외주면 상에 돌출부 및 요홈이 마련되며, 상기 카트리지 프레임의 구멍과 결합가능한 드럼 축과, 상기 드럼 축이 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지 부재를 포함한다.

Description

프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상 형성 장치

본 발명은 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상형성 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 레이저 비임 프린터, 전자사진 복사기 또는 팩시밀리기와 같은 전자 사진 화상 형성 장치의 본체에 대해 탈착가능하게 장착될 수 있는 프로세스 카트리지와, 이들을 사용한 전자 사진 화상 형성 장치에 관한 것이다.

프로세스 카트리지가 사용되는 전자 사진 프로세스를 이용한 화상 형성 장치는 공지되어 있다.

이는 유지 보수 작업이 실제로 전문 수리자가 아닌 사용자에 의해 수행될 수 있어서, 조작성이 현저하게 향상될 수 있다는 점에서 유리하다. 따라서, 이러한 형식은 현재 광범위하게 사용되고 있다.

여기서, 프로세스 카트리지가 사용되는 전자 사진 감광 드럼은 원통 형상의 전도성기부와 그 위의 감광층, 및 접합 또는 크림핑(crimping) 등에 의해 기어 등을 단부에 장착한 플랜지를 구비한다. 드럼은 카트리지 프레임의 소정 위치에 장착된 지지축에 의해 카트리지 내에 회전가능하게 지지된다. 장착 작업에 의해, 세척 블레이드, 시트 수용기, 현상 롤러, 대전 롤러 등과 같은 카트리지 내의 다른 부재에 대한 위치 결정이 달성된다.

따라서, 본 발명의 목적은 드럼 축과 드럼 축 지지 프레임 사이의 마찰이 감소된 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 프로세스 카트리지가 탈착가능하게 장착될 수 있는 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 전자 사진 감광 드럼용 축 지지체의 강성이 증대될 수 있는 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상 형성 장치를제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 드럼 축이 개선된 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 전자 사진 감광 드럼이 관통 축에 의해 지지되는 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼의 단면도.

도2는 기어와 실린더간의 끼워맞춤을 도시한 도면.

도3은 드럼 축을 드럼의 양 단부의 각각에 삽입한 상태의 일 실시예에서의 분해도.

도4는 접지판의 외관 사시도.

도5는 레이저 비임 프린터의 개략도.

도6은 프로세스 카트리지의 개략도.

도7은 프로세스 카트리지의 외관 사시도.

도8은 프로세스 카트리지의 외관 사시도.

도9는 세척 유니트의 사시도.

도10은 세척 유니트의 사시도.

도11은 세척 유니트와 현상 유니트를 결합하기 위한 커플링 부재를 도시한 도면.

도12는 프로세스 카트리지의 장착을 도시한 도면.

도13은 프로세스 카트리지의 장착을 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 광학 수단 2 : 기록 매체

3 : 이송 수단 4 : 전사 롤러

5 : 정착 수단 6 : 방출부

7 : 감광 드럼 8 : 대전 롤러

9 : 현상 수단 10 : 세척 수단

11 : 토너 용기 12 : 현상 프레임

13 : 세척 프레임 14 : 장치

15 : 개폐 부재 16 : 카트리지 장착 안내 부재

19 : 아암부 20 : 회전 축

22 : 커플링 부재 30 : 관통 축

31 : 접지판 32 : 구속 부재

A : 레이저 비임 프린터 B : 프로세스 카트리지

본 발명에 의하면, 전자 사진 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있고, 카트리지 프레임과, 실린더 및 그 위의 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 감광 드럼 상에서 작동가능한 프로세스 수단과, 카트리지 프레임 상에서 감광 드럼을 회전가능하게 지지하고 감광 드럼을 통과하여 연장되며 일단부와 타단부에서 카트리지 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈이 마련되며 카트리지 프레임 내의 구멍과 결합가능한 드럼 축과, 드럼 축이 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지 부재를 포함하는 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상 형성장치가 제공된다.

본 발명에 의하면, 전자 사진 감광 드럼용의 지지축은 전자 사진 감광 드럼과 카트리지 프레임을 관통하기에 충분한 길이를 갖고, 그에 따라 전자 사진 감광 드럼용의 축 지지체의 강성이 증대되어, 그 전자 사진 감광 드럼이 장치 본체로부터 구동력을 받더라도 축이 이탈하지 않기 때문에 화상의 수직도가 유지된다. 전자 사진 감광드럼의 회전 중의 진동이 방지되어, 피치 불균일성이 없는 만족스러운 화상이 제공될 수 있다.

본 발명의 상기 및 기타 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련해서 취한 이하의 양호한 실시예의 설명을 고찰하면 보다 명확하게 이해될 것이다.

{제1실시예}

첨부된 도면과 관련해서 본 발명을 이용한 전자 사진 화상 형성 장치의 일 실시예에 대해 설명한다. 이하의 실시예에서, 레이저 비임 프린터가 전자 사진 화상 형성장치의 예로서 사용된다. 레이저 비임 프린터에는 이후에 설명할 프로세스 카트리지가 로딩될 수 있다.

도5 내지 도13을 참조해서 본 발명의 제1실시예에 따른 레이저 비임 프린터와 프로세스 카트리지에 대해 설명한다. 도5는 레이저 비임 프린터의 개략도, 도6은 프로세스 카트리지의 개략도, 도7 및 도8은 프로세스 카트리지의 외관 사시도, 도9 및 도10은 세척 유니트 및 현상 유니트의 외관 사시도, 도11은 세척 유니트와 현상 유니트를 결합하기 위한 결합 부재를 도시한 도면이며, 도12 및 도13은 프로세스 카트리지의 장착 구조 설명도이다.

여기서, 레이저 비임 프린터 및 프로세스 카트리지의 전체적인 구조에 대해 설명한다음 감광 드럼과 그 주위의 수단에 대해 설명한다.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 전자 사진 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있고, 카트리지 프레임과, 실린더 및 그 위의 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 감광 드럼 상에서 작동가능한 프로세스 수단과, 카트리지 프레임 상에서 감광 드럼을 회전가능하게 지지하고 감광 드럼을 통과하여 연장되며 일단부와 타단부에서 카트리지 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고 그 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈이 마련되며 카트리지 프레임의 구멍과 결합가능한 드럼 축과, 드럼 축이 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지 부재를 포함하는 프로세스 카트리지, 프로세스 카트리지의 조립 방법 및 전자 사진 화상 형성 장치가 제공된다.

{전체 구조}

레이저 비임 프린터(A)에 있어서, 화상 정보에 따라 발생하는 레이저 비임 원으로부터의 비임이 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 회전 다각형 미러(1a)에 의해 반사되어, 렌즈(1b) 및 반사 미러(1c)[광학 수단(1)]를 통해 전자 사진 감광 드럼(7) 상에 투사되어 그 위에 잠상이 형성된다. 잠상은 현상 수단(9)에 의해 토너 화상으로 현상된다.

토너 화상의 형성에 동기해서, 기록 매체(2)가 카세트(3a)로부터 픽업 롤러(3b), 이송롤러(3c, 3d) 및 레지스트레이션 롤러(3e)[이송 수단(3)]를 통해 이송된다. 따라서, 카트리지 형태의 화상 형성부 내의 감광 드럼(7) 상에 형성된 토너 화상은 전사 수단으로서의 전사 롤러(4)에 전압을 인가함으로써 기록 매체(2)로 전사된다.

토너 화상 전사 후의 기록 매체(2)는 안내 부재(3f)를 따라, 내부에 히터(5a)를 갖는 정착 롤러(5b)와 이 정착 롤러(5b)로 기록 재료를 가압하기 위해 롤러(5b)에 가압 접촉된 구동 롤러(5c)를 포함하는 정착 수단(5) 내로 운반되며, 여기서 전사된 토너화상이 기록 매체(2) 상에 정착된다. 그 다음, 기록 매체(2)는 방출 롤러(3g, 3h 및 3i)에 의해 운반되고, 반전 이송 통로(3j)를 통해 방출부(6)로 방출된다. 선회가능한 플랩퍼(3k)가 반전 이송 통로(3j)를 통해서가 아닌 방출 롤러(3m)에 의해 직접 방출되도록 조작될 수 있다.

한편, 도6에 도시된 바와 같이, 화상 형성부를 구성하는 프로세스 카트리지(B)는 감광층을 갖는 감광 드럼(7)이 회전해서, 그 표면이 대전 수단으로서의 대전 롤러(8)로의 전압 인가에 의해 균일하게 대전되고, 광학 수단(1)으로부터의 광 화상이 노출개구(26)를 통해 감광 드럼(7) 상으로 투사되어 잠상을 형성하고, 이 잠상은 현상 수단(9)에 의해 현상된다.

현상 수단(9)에 있어서, 토너는 토너 보급 부재(9b)에 의해 토너 수용부(9a)로부터 급송된다. 내부에 고정 자석을 내장한 현상 롤러(9c)가 회전되어 현상 롤러(9c)의 표면 상에 형성된 교반 부재(9e) 및 현상 블레이드(9d)에 의해 제공된 마찰 전기 전하를 갖는 토너층을 형성한다. 토너는 그 잠상에 따라 감광 드럼(7) 상으로 전사되어 이 잠상을 토너 화상으로 시각화한다.

전사 롤러(4)에는 토너 화상과는 반대 극성의 전압이 공급되어 토너 화상을 기록 매체(2) 상으로 전사한다. 전사 후에, 감광 드럼(7) 상에 잔류한 토너는 세척 블레이드(10a)[세척 수단(10)]에 의해 제거되어 잔류 토너 용기(10b) 내로 수집된다.

감광 드럼과 같은 각종 부품들은 토너 용기(11)와 현상 프레임(12)을 결합하고 또한 세척 프레임(13)에 의해 카트리지(B) 형태로 결합시켜 구성한 하우징 내에 수용된다. 프로세스 카트리지(B)는 레이저 비임 프린터 형태의 본 장치(14)의 본체의 카트리지 장착 수단에 대해 탈착가능하게 장착될 수 있다.

개폐 부재(15)를 핀(15a)을 중심으로 반시계 방향으로 회전시켜 개방할 때, 도12 및 도13에 도시된 바와 같이 카트리지 장착 공간이 존재하며 카트리지 장착 안내 부재(16)가 장치(14)의 본체의 좌우측 내부면의 각각에 장착된다. 각각의 좌우측 안내부재(16)는 도7 및 도9에 도시된 바와 같이 프로세스 카트리지(B)의 맞춤못(13a), 종방향 가이드(12a) 및 단측(短側) 가이드(13b)를 안내하기 위한 2개의 안내부(16a, 16b)를 포함한다. 프로세스 카트리지(B)는 맞춤못(13a)이 위치설정부(16f)와 결합하고, 회전 수용부(13c)가 본체의 광학 수단(1) 아래에 배치된 회전 정지부(16g)에 의해 지지될 때까지 가이드(16a, 16b)를 따라 삽입된다. 그 다음, 개폐 부재(15)가 폐쇄되어, 프로세스 카트리지(B)의 화상 형성 장치(A)로의 위치설정 및 장착이 완료된다.

위치설정 및 장착에 의해, 억지 끼워맞춤 또는 크림핑에 의해 감광 드럼(7)의 일단부에 장착된 드럼 기어(헬리컬 기어)(7b)가 장치의 본체의 구동 기어(33)와 맞물리며(도13), 타단부에 장착된 전달 기어(스퍼어 기어)(7c)가 전사 롤러(4)의 축에 고정된 도시되지 않은 기어와 맞물린다. 감광 드럼(7)의 드럼 기어(7b)와 현상 롤러(9c)의슬리브 기어(헬리컬 기어)(9g)가 맞물린다.

따라서, 장치측의 본체로부터의 구동 기어(33)의 회전력이 드럼 기어(7b)로 전달되며, 그에 따라 감광 드럼(7)이 회전되며, 이 구동력은 드럼 기어(7b)를 통해 슬리브기어(9g)로 전달되어 현상 롤러(9c)를 회전시킨다. 더욱이, 구동력은 감광 드럼(7)의 전달 기어(7c)를 통해 전달되어 전사 롤러(4)를 회전시킨다. 사용자의 프로세스 카트리지(B)의 착탈 시의 취급을 용이하게 할 목적으로, 프로세스 카트리지에는 도6 및 도8에 도시된 바와 같이 그립(17) 및 리브(23, 24)가 제공된다. 프로세스 카트리지(B)에는 또한 화상 형성 장치(A)에 대한 착탈과 상호 관련해서 개폐되는 드럼 셔터(18)(도6)가 제공된다. 셔터(18)는 화상 형성 장치(A)로부터의 탈착 시에 감광 드럼(7)을 보호하도록 폐쇄된다.

{하우징 구조}

본 실시예의 프로세스 카트리지(B)는 토너 용기(11), 현상 프레임(12) 및 세척 프레임(13)을 결합해서 구성한 하우징을 포함한다. 하우징의 구조가 상세하게 설명될것이다.

도12에 도시된 바와 같이, 토너 수용부(9a)가 토너 용기(11) 내에 형성되고 토너 보급 부재(9b)가 장착된다. 현상 프레임(12)에는 현상 롤러(9c) 및 현상 블레이드(9d)가 마련되고, 또한 현상 롤러(9c)에 인접하여 현상 챔버 내의 토너를 순환시키기 위한 회전가능한 교반 부재(9e)가 제공된다. 토너 용기(11) 및 현상 프레임(12)은 일체형 현상 유니트(도12)를 구성하도록 서로에 용착된다.

세척 프레임(13)에는 감광 드럼(7), 대전 롤러(8) 및 세척 수단(10)이 장착되며, 또한 프로세스 카트리지(B)의 본체(14)로부터의 탈착 시에 감광 드럼(7)을 보호하기 위한 드럼 셔터 부재(18)가 세척 유니트(도13)를 구성하도록 장착된다. 감광 드럼(7)의 구조와 관련하여 감광 드럼(13)의 세척 프레임(13) 내로의 설치에 대해서 상세히 설명할 것이다.

커플링 부재에 의해 현상 유니트와 세척 유니트를 결합함으로써 프로세서 카트리지(B)가 구성된다. 보다 상세하게는, 도10에 도시된 바와 같이, 회전 축(20)이 현상 프레임(12)의 각각의 종방향 단부에 형성된 아암부(19)의 단부에 장착(도12)되는 반면에, 세척 프레임(13)의 종방향 단부에는, 회전 축(20)을 위치시키고 로킹시키기 위한 요홈(21)이 각각 형성된다(도13). 회전 축(20)은 요홈(21) 내로 삽입되며, 도11에 도시된 바와 같은 일체형 돌출부(22a), 압축 스프링(22b) 및 로킹 클로(22c, claw)를 갖는 및 커플링 부재(22)가 스냅 끼워맞춤에 의해 세척 프레임(13)에 결합되며, 상기 스냅 끼워맞춤에 의해 현상 유니트 및 세척 유니트가 회전 축(20)을 중심으로 서로에 대해 회전하도록 결합되고, 현상 롤러(9c)가 현상 유니트의 자중에 의해 감광 드럼(7)으로 가압된다. 이 때, 현상 프레임(12)은 커플링 부재(22)에 장착된 압축 스프링(22b)에 의해 하향 가압되고, 그에 의해 현상 롤러(9c)는 감광 드럼(7)에 확실하게 가압 접촉된다. 따라서, 현상 롤러(9c)의 종방향 양 단부에 현상 롤러(9c)보다 다소 큰 직경을 갖는 스페이서 링(9f)을 장착함으로써, 링(9f)은 감광 드럼(7)에 가압 접촉되며, 그에 따라 감광 드럼(7)과 현상 롤러(9c)가 이들 사이에 소정 간극(약 300㎛)을 두고 서로 대향된다.

감광 드럼(7)과 현상 롤러(9c) 사이의 간극은 화상의 밀도와 밀접하게 관련되어 있기 때문에 정밀성이 요구되며, 본 실시예에서는 이 간극이 약 300㎛±30㎛로 설계된다. 이 간극은 현상 롤러(9)의 단부에 장착된 스페이서 링(9f)에 의해서만 조절되며, 감광 드럼(7)의 회전성 허용오차는 밀도 차를 피하기 위해서 15㎛ 미만으로 설계되며, 그 양 단부들간의 간극 차는 약 15㎛ 미만이다.

{감광 드럼 및 그 주위 부품들의 구조}

(감광 드럼)

감광 드럼(7)은 도1에 도시된 바와 같이, 드럼 형상으로 이루어지고 그 외주면 상에 감광층을 갖는 드럼 실린더(7a), 구동력을 받도록 본체의 기어(33)와 맞물릴 수 있는 기어(7b)(도13), 전사 롤러(4)와 일체식으로 회전가능한 기어(4a)와 맞물려서 그 롤러에 구동력을 전달할 수 있는 기어(7c) 및 기어(7c) 상에 고정되어 실린더(7a)의 내부면과 이후에 설명될 관통 축(30) 간의 전기적 접속을 위한 접지판(31)을 포함한다. 감광 드럼(7)은 도1에 도시된 바와 같이 관통 축(30)에 의해 세척 프레임(13) 상에 회전가능하게 지지된다.

(기어의 억지 끼워맞춤)

기어(7b, 7c)는 실린더(7a)의 단부 내로 억지 끼워맞춤되는 결합부(7b1, 7c1)를 구비한다. 도2에 도시된 바와 같이, 결합부(7b1, 7c1)의 외경(dN)은 실린더(7a)의 내경(DS)보다 크다(dNDS). 본 실시예에서, 기어(7a, 7b)의 결합부(7b1, 7c1)의 외경(dN)은 실린더(7a)의 내경보다 약 5 내지 30㎛만큼 더 크다. 실린더(7a)의 단부 부분의 일부는 절단 및 굴곡되며, 억지 끼워맞춤 후에 기어(7b, 7c)의 결합부(7b1)의 기부에 형성된 요홈(7b2, 7c4)과 결합된다. 따라서, 기어(7b, 7c)는 실린더(7a)의 양단부 내로 억지 끼워맞춤된 다음, 실린더(7a)의 단부 부분의 일부는 기어(7b, 7c)의 요홈(7b2, 7c4)과 결합하도록 크림핑되며, 이 크림핑에 의해 실린더(7a) 및 기어(7b, 7c)는 견고하게 고정되어 도1에 도시된 바와 같은 감광 드럼 조립체를 제공한다. 도1에서, 이후에 설명될 접지판이 (31)이 기어들 중 하나(기어 7c)에 고정된다.

상술한 바와 같이, 기어(7b, 7c)의 결합부(7b1, 7c1)는 실린더(7a)의 단부 내로 억지 끼워맞춤되며, 그에 따라 기어의 결합부는 크림핑 작업 중에 실린더 단부에서 응력을 받음으로써, 실린더의 변형이 최소화된다. 따라서, 기어를 실린더 단부 내로 헐거운 끼워맞춤시키는 경우(기어 결합부의 외경은 실린더의 내경보다 작다)와 비교할 때, 현상 롤러와 동축인 감광 드럼(7)의 회전성[특히, 스페이서 링(9f)에 대한 접촉부에서의 회전성]이 향상되어, 드럼(7)과 현상 롤러(9c) 사이의 간극이 일정하게 유지되어 양호한 화상을 제공한다.

(접지판)

전달 기어(7c)는 실린더(7a)의 내부면과 관통 축(30)의 외부면과의 접촉에 의한 전기전도를 제공하기 위해 그 위에 고정된 접지판(31)을 구비한다. 도4는 접지판(31)의 외관 사시도이다. 접지판(31)은 금속 재료로 제조되며, 본 실시예에서는 인 청동으로 제조된다. 접지판(31)은 기어 결합부(7c1)를 구성하는 실린더 내에 제공된 도시되지 않은 맞춤못과 결합되는 위치설정 구멍(31a1)을 갖는 기부(31a)를 구비한다. 이 맞춤못은 접지판을 고정시키기 위해 가열 크림핑된다. 접지판(31)에 고정된 기어(7c)를 실린더(7a)의 단부 내로 억지 끼워맞춤시킴으로써, 접지판(31)의 접촉부(31b)가 실린더(7a)의 내주면에 접촉된다.

접지판(31)은 감광 드럼(7)을 회전가능하게 지지하기 위해 관통 축(30)의 외주로 가압 접촉된 복수개(본 실시예에서는 2개)의 제1아암부(31c)를 구비한다. 2개의 제1아암부(31c)의 단부는 이후에 설명될 관통 축(30)의 삽입 방향으로 접근함에 따라 경사 방향으로 굴곡되고, 모서리부(31c1)는 관통 축(30)의 외주에 가압 접촉된다. 이에 의해, 제1아암부(31c)는 이후에 설명될 관통 축(30)의 삽입 조작에 따라 방사상 외측으로 변형된다. 제1아암부(31c)는 관통 축(30)의 외주면을 따라 되돌아가고, 그에 따라 관통 축(30)의 삽입은 관통 축이 홈 또는 단차부를 갖는 경우에도 원활하며, 접지판(31)의 변형가능성이 없다. 따라서, 조립 조작이 향상된다.

도4에 도시된 바와 같이, 접지판(31)의 2개의 제1아암부(31c)는 관통 축의 축 방향으로 선단 모서리(선단 모서리에 대한 접촉부)에서 모서리부(31c1)의 중첩을 방지하기 위해 이탈된다. 따라서, 관통 축(30)에 대한 제1아암부(31c)의 접촉 영역은 중첩되지 않으며, 2개의 아암부(31c)의 접촉 상태는 상호 독립적이 됨으로써, 예를 들어 감광 드럼(7)의 회전 중에도 안정적인 전기 전도가 유지된다. 전술한 바와 같이, 2개의 아암부(31c)는 관통 축(30)의 외주에 접촉되는 모서리부(31c1)를 구비하며, 그에 따라 축 방향으로의 이탈 정도는 작아질 수 있고, 2개의 아암부(31c)의 접촉 압력은 용이하게 평형을 이룰 수 있다.

접지판(31)의 제1아암부(31c)는 접지판(31)이 기어(7c)에 고정되는 위치설정 구멍(31a1)과 접촉부(31b) 사이에 배치된다. 고정부들 사이에 제1아암부(31c)를 위치설정함으로써, 관통 축(30)에 대한 제1 아암부(31c)의 접촉 압력이 안정화되므로, 안정적인 전기 전도가 제공된다. 부가적으로, 재료가 절감될 수 있으므로 이 배치(관통축)는 경제적이다.

관통 축(30)은 세척 프레임(13) 상에 상술한 구조의 감광 드럼(7)을 회전가능하게 지지하고, 감광 드럼(7)의 한 측벽(13g)으로부터 다른 측벽(13h)으로 관통하기에 충분한 길이를 갖는다. 관통 축(30)은 직경이 감소된 일단부에 결합부(30a)를 구비하고, 또한 관통 축에는 결합부 모서리(도1)에서 구속 부재를 장착하기 위한 홈(30a1)이 제공된다. 세척 프레임(13)의 측벽의 소정 위치에서, 관통 축(30)의 양 단부와 결합해서 이를 지지하기 위한 맞춤못(13a1, 13a2)이 제공된다. 따라서, 관통 축(30)의 일단부[결합부(30a)]는 맞춤못(13a1)의 결합 구멍(13a1-1) 내로 억지 끼워맞춤되고, 그 타단부에 있는 삽입부(30b)는 감광 드럼(7)을 회전가능하게 지지하기 위해 맞춤못(13a2)의 결합 구멍(13a2-1) 내에 헐거움 끼워맞춤되어, 세척 프레임(13) 상에 고정된다.

삽입부(30b)의 축 단부측에는 양호하게는 종방향 스트립을 갖는 너얼링부(30c, knurling)가 제공된다. 너얼링 모양으로 된 기부는 지지 축의 원통부[너얼링 모양으로 되지 않은 부분]와 동일한 직경을 구비하기 때문에, 너얼링부(30c)는 다소 큰 직경을 갖는다. 따라서, 너얼링부(30c)와 구멍(13a2-1) 간의 끼워맞춤 틈새 또는 차가 더욱 긴밀해진다. 필요한 경우에는, 억지 끼워 맞춤(interference)이 사용된다. 너얼링부는 열십자 모양을 갖는다.

맞춤못(13a1, 13a2)은 충분한 결합 길이(본 실시예에서는 약 4-10㎜)를 허용하도록 세척 프레임 측벽을 지나 외향 돌출된다. 카트리지가 본체에 장착될 때, 맞춤못(13a1, 13a2)의 돌출부는 도8 및 도9에 도시된 본체의 안내부(16a, 16b)에 의해 안내되어, 위치설정부(16f)와 결합하게 되어 최종적으로 프로세스 카트리지(B)가 본체 내의 정확한 위치에서 장착된다.

본 실시예에서, 관통 축(30)은 철(굴착 및 마모된 환봉)과 같은 금속 재료로 제조되고, 세척 프레임(13)은 [아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리스티렌 수지(PS)등과 같은] 스티렌 수지 재료 또는 변형된 산화 폴리페닐렌(PPO)과 같은 플라스틱 수지 재료로 제조된다. 관통 축(30)의 결합부(30a)는 약 10-50㎛의 억지 끼워맞춤 차를 두고 세척 프레임(13)의 맞춤못(13a1) 내로 억지 끼워맞춤되는 동시에, 타단부에 너얼링부를 갖는 삽입부(30b)는 맞춤못(13a2) 내에 헐거움 끼워맞춤된다. 이것에 의해, 드럼의 양 단부에서 기어(7b, 7c)에 대한 미끄럼 마찰로 인해 관통 축(30)의 회전이 방지된다.

그러나, 플라스틱 수지 재료의 세척 프레임(13)과 금속 재료의 관통 축(30)은 온도변화에 대해 상당히 상이한 팽창 계수를 갖게 되어, 관통 축(30)의 고정을 위해 억지 끼워맞춤에만 의존한다는 것은 곤란한다. 보다 상세하게는, 온도가 프로세스 카트리지의 조립 시의 온도보다도 높을 때, 이들 사이의 결합이 느슨해져서 그 드러스트 방향으로의 관통 축(30)의 분리를 초래할 가능성이 있다. 억지 끼워맞춤 차가 관통 축(30)의 결합부(30a)에서 증대되면, 이 결합은 저온에서 매우 긴밀해져서 세척프레임(13)의 맞춤못(13a1) 내의 균열을 초래할 가능성이 있다. 이러한 문제들을 회피하기 위해, 억지 끼워맞춤 차의 사용가능한 범위는 0이나 또는 매우 좁아서 제작이 용이하지 않다.

따라서, 본 실시예에서는 도1에 도시된 바와 같이 관통 축(30)의 결합부의 단부에 인접해서 홈(30a1)이 형성되며, 도1에 도시된 바와 같이 링 형태의 구속 부재(32)가 홈(30a1)에 장착된다. 구속 부재(32)는 폴리아세탈(POM), 폴리프로필렌(PP)과 같은 플라스틱 수지 재료로 제조되고 결합부(30a)의 외경에 대해서 이들이 헐거움 끼워맞춤될 수 있는 내경을 갖는다. 구속 부재(32)는 내부면 상에 2개의 돌출부(32a)를 갖고, 돌출부(32a)는 구속 부재(32)의 내경부를 지나 내측으로 약 0.2㎜ 돌출되고, 내주의 약 1/4의 길이를 갖는다. 링 형태의 구속 부재(32)를 사용할 때, 드러스트 내의 구속력은 광범위하게 사용되는 E자 형태 또는 C자 형태의 구속 부재보다 작다.

그러나, 실제 사용시의 추력은 카트리지 장착 시에 관통 축(30)의 단부에 가압 접촉되는 본체의 접지 전극의 스프링력(본 실시예에서는 약 80gf-300gf)에 의해서만제공되므로, 구속 부재(32)를 사용할 수 있다.

관통 축(30)은 세척 프레임(13)의 한 측벽(13h) 측에서 억지 끼워맞춤되는 결합부(30a)의 직경이 다른 부분의 직경보다 작게 만들어진 단차부(30e)를 갖고, 이 단차부(30e)는 관통 축의 삽입 시에 프레임 측벽의 내벽에 접촉된다. 이러한 구조에 의해, 관통 축의 삽입 작업이 보다 용이하게 이루어지며, 카트리지의 조립 작업이 향상된다.

지지 축의 후방 단부에는 그 지지 축의 삽입 방향으로 너얼링부가 마련되어 있기 때문에, 지지 축(30)은 축이 억지 끼워맞춤되지 않더라도 드럼의 회전에 의해 제공된 마찰 토오크에 의해 회전되지 않는다. 또한, 너얼링부(30c)를 제공함으로써 끼워맞춤 틈새가 약간 증대되더라도 리싸이클링을 위한 재활용을 가능하게 한다.

본 실시예에서의 관통 축(30)은 굴착 및 마모된 환봉을 사용하고 결합부(30a)와, 더 작은 직경을 갖는 홈(30a1)에서만 기계 가공되므로 비용이 저렴하다. 세척 프레임(13) 상에서 감광 드럼(7)을 지지하기 위한 지지 축으로서 관통 축(30)을 사용함으로써, 지지 축의 강성이 강화되어 감광 드럼(7)의 진동 및 피치 불균일성을 피할 수 있다.

(감광 드럼의 장착 프로세스)

감광 드럼(7)의 장착 전에, 세척 수단(10), 대전 수단(8) 및 시일 등이 세척 프레임(13)에 장착된다. 제1도에 도시된 바와 같이, 감광 드럼(7)은 세척 프레임(13)의 양측벽(13g, 13h) 사이에 배치되며, 도1에 도시된 바와 같이 관통 축(30)은 관통 축(30)의 단차부(30e)가 측벽(13h)의 내벽에 접촉할 때까지 측벽(13g)으로부터 삽입된다. 관통 축(30)은 우선, 측벽(13g)의 맞춤못(13a2)의 구멍(13a2-1)과 기어(7c)의 삽입 구멍(7c2)을 통해서 접지판(31) 쪽으로 관통된다. 이 때, 기어(7c)에 고정된 접지판(31)은 도16에 도시된 상태에서 도17에 도시된 상태로 변화한다. 접지판(31)의 제1아암부(31c)의 단부가 삽입 방향으로 경사지게 굴곡되기 때문에, 아암(31c)은 관통축(30)의 삽입 시에 외주면을 따른 변형에 의해 이탈된다. 따라서, 관통 축(30)의 삽입이 원활하며 접지판(31)의 변형을 피할 수 있다. 아암부(31c)의 모서리부(31c1)는 관통 축(30)의 축방향에서 중첩되지 않는 위치에서 가압 접촉되므로 전기 접속이 안정화된다.

그 다음, 관통 축(30)이 기어(7b)의 삽입 구멍(7b4)을 관통하고, 결합부(30a)가 측벽(13h)의 맞춤못(13a1)의 구멍(13a1-1) 내로 억지 끼워맞춤되며, 이 축은 단차부(30e)가 측벽(13h)의 내벽에 접촉되는 동시에 삽입부(30b)가 측벽(13g)의 맞춤못(13a2)의 구멍(13a2-1)에 결합될 때까지 더욱 삽입된다. 이에 의해 삽입이 완료된다. 기어(7b)의 구멍(7b4)의 삽입부는 관통 축(30)의 비스듬한 삽입을 허용하도록 상당히 테이퍼진 구멍(7b1)이다.

구속 부재(32)는 맞춤못(13a1)을 이용해서 관통 축 단부의 홈(30a1) 내에 결합된다. 이것에 의해, 관통 축(30)의 드러스트 방향으로의 분리가 방지되며, 세척 프레임(13)으로의 부품들의 장착이 완료되어 도9에 도시된 바와 같은 세척 유니트를 제공한다. 세척 유니트 및 현상 유니트는 커플링 부재에 의해 결합되어 프로세스 카트리지(B)를 제공한다.

(감광 드럼의 접지)

프로세스 카트리지(B)의 본체(14)로의 장착 시에, 세척 프레임(13)의 측벽(13g, 13h)상의 맞춤못(13a1, 13a2)은 최종적으로 본체 내의 위치설정부(16f)와 결합되어, 프로세스 카트리지(B)가 본체(14)에 위치설정된다. 이 때, 본체의 접지 전극(34)은 관통축(30)의 단부면으로의 접촉에 의해 가압 변형된다. 드럼 단부에 있는 기어(7b)는 헬리컬 기어이기 때문에, 이 기어가 본체의 기어(33)로부터 힘을 받을 때 접지 전극을 향해 추력이 발생된다. 이것에 의해, 접지 전극(34)은 본체의 측벽에 접촉할 때까지 더욱 가압 변형된다. 접지 전극(34)은 본체 내의 전기 기판의 GND에 접속된다. 따라서, 화상 성형 중에 대전 롤러(8)에 의해 대전된 감광 드럼(7) 상의 전하는 금속 재료로 모두 제조된 감광 드럼, 접지판, 관통 축, 접지 전극 및 전기 기판을 통해 흐른다. 따라서, 전류는 감광 드럼으로의 레이저 비임의 투사 시에 축적이 되지않고 안정적으로 흐르게 된다.

{제2실시예}

제1실시예에서, 지지 축은 관통 축이다. 제2실시예에서, 이 지지 축은 별도의 축 또는 핀의 형태이다.

제3도에 도시된 바와 같이, 축(31)은 원통부(31a)와 원통부보다 대직경을 갖는 너얼링부를 갖는 단차부를 구비한다. 소직경의 원통부(31a)는 감광 드럼의 기어(7b, 7c)의 구멍(7b4, 7c2)과 결합되며, 세척 프레임(13)의 측벽(13g, 13h)의 소직경부(13a1-1, 13a2-1)와 결합된다. 지지 축(30)의 대직경부(31c)의 외부 표면은 너얼링 모양(30c)으로 되어 있다. 너얼링 모양(30c)은 맞춤못(13a1, 13a2)의 대직경 구멍(13a1-2, 13a2-2) 내로 억지 끼워맞춤된다. 좌우 축의 원통부(31a)의 길이는 상이한 길이를 가지며, 맞춤못(13a2)과 결합된 축(30)은 접지판을 종방향으로 관통한다.

이 실시예의 구조는 제1실시예와 동일하다. 도3에 도시된 바와 같이, 감광 드럼(7)은 세척 프레임 상에 위치되고, 지지 축(30)은 양 측면으로부터 맞춤못(13a1, 13b2)과 기어(7b, 7c)와 결합된다.

{기타 실시예}

상술한 실시예에서, 접지판(31)의 2개의 제1아암부(31c)가 제공되지만, 그 수는 3개, 4개 또는 그 이상이 될 수 있다. 접지판(31)의 재료는 인청동이라고 설명되어 왔지만, SUS(스테인레스 강)와 같은 다른 재료도 사용가능하다.

상술한 실시예에서, 전자 사진 감광 부재는 억지 끼워맞춤되고 크림핑되는 단부 결합 부재를 갖는 드럼이었다. 이것은 전자 사진 감광 부재로 제한되지 않으며, 유사한 장점을 갖는 크림핑이 사용가능한 원통형 부재(현상 롤러 등)와 함께 사용가능하다.

상술한 실시예에서, 관통 축(30)의 일단부에 제공된 결합부(30a)의 외경은 다른 부분의 외경보다 단계적으로 작지만, 이러한 특징은 불가피한 것이 아니며 동일 직경도 사용가능하다. 이 경우, 관통 축(30)의 단부에는 홈이 각각 제공되며, 구속 부재(32)는 세척 프레임(13)의 맞춤못(13a1, 13a2)을 이용해서 홈 내로 삽입된다. 상술한 실시예와 마찬가지로, 관통 축(30)의 결합부(30a)의 내경은 프레임(13)의 측벽(13h)에 대한 억지 끼워맞춤을 제공하도록 선택된다. 이러한 구조에 의하면, 구속 부재의 준비와 그 삽입 공정 관통 축(30)의 제조 단계에 추가되지만, 외경부에 대한 기계 가공 공정이 제거되므로 제조 비용이 저감된다.

또한 전술한 각각의 실시예에서, 프로세스 카트리지(B)는 단색 화상을 형성하기 위해 사용되는 형태로 되어 있지만, 본 발명은 또한 두개 이상의 현상 수단을 포함하고 다색 화상(2색, 3색, 또는 전색 화상)을 형성하도록 사용되는 다색 프로세스 카트리지에도 응용할 수 있다.

전자 사진 감광 부재로는 상술한 감광 드럼(7)으로 제한되지 않는다. 본 발명은 또한 이하의 것에도 응용할 수 있다. 우선, 광전도성 재료로서, 비결정 실리콘, 비결정 셀레늄, 산화 아연, 산화 티타늄 및 유기 광전도체(OPC) 등이 사용가능하다. 또한, 감광 재료가 배치되는 기부 부재의 형상으로는 드럼 또는 벨트 형태의 기부 부재가 사용가능하다. 예를 들어, 드럼 형태의 기부 부재의 경우에, 광전도성 재료가 유사한 수단에 의해 알루미늄 합금 등의 실린더 상에 도포, 증착 또는 배치된다.

현상 방법으로는, 본 발명은 이중 컴포넌트 자기 브러시 현상 방법, 캐스케이드 현상방법, 터치 다운 현상 방법 및 클라우드 현상 방법 등과 같은 다양한 공지된 방법과 양립할 수 있다.

또한, 대전 수단의 구조에 대해서는, 이른바 접촉 대전 방법이 제1실시예에 채용되었지만, 본 발명은 또한 알루미늄 등의 금속 실드가 텅스텐 와이어의 세측면 상에 배치되고, 이 텅스텐 와이어에 고전압을 인가함으로서 발생되는 양이온 또는 음이온이 감광 드럼의 표면 상으로 전사되어 균일하게 감광 드럼을 대전시키는 것과 같은 다른 종래 기술의 대전 방법에도 응용할 수 있다.

더욱이, 상술한 대전 수단은 상술한 롤러형 외에도 블레이드형(대전 블레이드), 패드형, 블록형, 로드형, 와이어형 등으로 될 수 있다.

감광 드럼 상의 잔류 토너를 세척하기 위한 방법으로는, 세척 수단이 블레이드, 털브러시 및 자기 브러시 등으로 구성될 수 있다.

프로세스 카트리지에는 적어도 전자 사진 감광 부재 등과 적어도 하나의 프로세스 수단이 제공될 수 있다. 프로세스 카트리지는 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있고 전자 사진 감광 부재와 대전 수단을 하나의 유니트로서 내장한 카트리지일 수 있다. 프로세스 카트리지는 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있고 전자 사진 감광 부재와 현상 수단을 하나의 유니트로서 내장한 카트리지일 수 있다. 프로세스 카트리지는 화상 형성 장치의 본체에 착탈가능하게 장착될 수 있고 전자 사진 감광 부재와 세척 수단을 하나의 유니트로서 내장한 카트리지일 수 있다. 프로세스 카트리지는 화상 형성 장치의 본체에 착탈가능하게 장착될 수 있고 전자 사진 감광 부재와 2개 이상의 프로세스 수단을 하나의 유니트로서 내장한 카트리지일 수 있다.

프로세스 카트리지는 화상 형성 장치의 본체에 착탈식으로 장착될 수 있고 전자 사진 감광 부재, 대전 수단, 현상 수단 및 세척 수단을 하나의 유니트로서 구비한 카트리지를 의미한다. 그것은 전자 사진 감광 부재, 적어도 하나의 대전 수단, 현상 수단 및 세척 수단을 하나의 유니트로서 포함할 수 있다. 그것은 현상 수단과 전자사진 감광 부재를 하나의 유니트로서 포함할 수 있다.

상기에서, 예시적인 화상 형성 장치로서 레이저 비임 프린터에 관해 설명되었지만, 본 발명은 전자 사진 복사기, 팩시밀리기, 워드 프로세서 또는 기타 화상 형성 기계에 응용할 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 실시예에 의하면, 전자 사진 감광 드럼용의 관통 축을 이용함으로써 전자 사진 감광 드럼용 축 지지체의 강성이 저가로 증대될 수 있다.

따라서, 전자 사진 감광 드럼이 본체로부터 구동력을 받더라도, 축의 축심이 이탈하지 않으므로 고화질의 화상이 유지된다. 또한, 구동 중에 전자 사진 감광 드럼의 진동이 방지되므로 피치 불균일성이 없는 화상이 생성된다.

부가적으로, 지지 축은 카트리지 프레임에 대한 적어도 하나의 단부 억지 끼워맞춤부를 갖고, 축 구속 부재용 장착부가 그 단부에 제공되며, 이 구속 부재는 링 형태의 탄성 부재로 제조되고 지지 축의 장착부에 결합되는 결합부를 구비하므로, 조립 공정이 축 구속 효과의 저하 없이 간소화된다.

본 실시예에 의하면, 감광 드럼 상의 부하가 증대하더라도 최소 비용으로 지지 축의 회전을 방지한다. 따라서, 접촉부에서의 소음을 피할 수 있다. 또한 지지 축은 정지 상태에 있기 때문에, 안정된 화상을 제공할 수 있다.

본 발명은 본 명세서에 기재된 구조들을 참조해서 설명되었지만 기재된 상세한 설명으로 한정되지 않으며, 본 출원은 개선의 목적 또는 이하의 특허 청구 범위의 영역 내에 있는 해당될 수 있는 수정예 또는 변경예가 포함되어야 한다.

Claims

전자 사진 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있는 프로세스 카트리지에 있어서, 카트리지 프레임과, 실린더와 그 위의 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼 상에서 작동가능한 프로세스 수단과, 상기 카트리지 프레임 상에서 상기 감광 드럼을 회전가능하게 지지하고, 상기 감광 드럼을 통과하여 연장되며 일단부와 타단부에서 상기 카트리지 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고, 일단부에 인접한 외주면 상에 돌출부 및 요홈이 마련되며, 상기 카트리지 프레임의 구멍과 결합가능한 드럼 축과, 상기 드럼 축이 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제1항에 있어서, 상기 드럼 축의 상기 일단부는 상기 카트리지 프레임 내에 억지 끼워맞춤되고, 타단부는 상기 방지 부재에 의해 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 방지 부재는 상기 드럼 축의 외주에 형성된 홈과 결합된 내향 돌출부를 갖는 내부면을 갖는 링 형태이고, 상기 방지 부재는 플라스틱 수지 재료로 제조되고 또한 상기 드럼 축은 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제3항에 있어서, 상기 카트리지 프레임의 플라스틱 수지 재료는 아크릴로니트릴 부타다엔 스티렌(ABS) 수지 재료, 폴리스티렌(PS) 수지 재료 또는 산화 폴리페닐렌(PPO) 수지 재료이고, 상기 방지 부재는 폴리아세탈(POM) 수지 재료 또는 폴리프로필렌(PP) 수지 재료로 제조되고, 또한 상기 금속은 강인 것을 특징으로 하는 카트리지.
제3항에 있어서, 상기 카트리지 프레임의 측벽으로부터 외향 돌출하고 상기 드럼 축의 일단부와 타단부들이 각각 결합하는 각각의 구멍을 갖는 돌출부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제3항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 프로세스 카트리지가 상기 본체에 장착될 때 본체 상의 안내부에 의해 안내되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제5항에 있어서, 상기 카트리지 프레임은 대전 부재와 세척 부재를 포함하는 프로세스 수단 및 감광 드럼을 지지하는 세척 프레임과, 상기 프로세스 수단으로서의 현상부재를 지지하는 현상 프레임과, 상기 현상 부재에 의해 사용되는 토너를 수용하는 토너 용기를 포함하며, 상기 세척 프레임과 상기 현상 프레임은 서로에 대해 회전가능하고, 상기 돌출부는 상기 세척 프레임의 외벽 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 카트리지 프레임의 측벽으로부터 외향 돌출하고 상기 드럼 축의 일단부와 타단부들이 각각 결합되는 각각의 구멍을 갖는 돌출부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제8항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 프로세스 카트리지가 상기 본체에 장착될 때 본체 상의 안내부에 의해 안내되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제8항에 있어서, 상기 카트리지 프레임은 대전 부재와 세척 부재를 포함하는 프로세스 수단 및 감광 드럼을 지지하는 세척 프레임과, 상기 프로세스 수단으로서의 현상부재를 지지하는 현상 프레임과, 상기 현상 부재에 의해 사용되는 토너를 수용하는 토너 용기를 포함하고 있으며, 상기 세척 프레임과 상기 현상 프레임은 서로에 대해 회전가능하고, 상기 돌출부는 상기 세척 프레임의 외벽 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제7항에 있어서, 상기 감광 드럼은 종방향 일단부에는 스퍼어 기어를 종방향 타단부에는 헬리컬 기어를 구비하고 있으며, 상기 방지 부재는 상기 종방향 일단부보다는 상기 종방향 타단부에 인접하게 위치하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될때 상기 헬리컬 기어는 본체로부터 구동력을 받아 상기 감광 드럼을 회전시키며 또한 현상 롤러 형태의 현상 부재로 구동력을 전달하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 상기 스퍼어 기어는 상기 본체 내에 제공된 전사 롤러에 구동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제10항에 있어서, 상기 감광 드럼은 종방향 일단부에는 스퍼어 기어를 종방향 타단부에는 헬리컬 기어를 구비하고 있으며, 상기 방지 부재는 상기 종방향 일단부보다는 상기 종방향 타단부에 인접하게 위치하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 상기 헬리컬 기어는 본체로부터 구동력을 받아 상기 감광 드럼을 회전시키며 또한 현상 롤러 형태의 현상 부재로 구동력을 전달하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 상기 스퍼어 기어는 상기 본체 내에 제공된 전사 롤러에 구동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제11항에 있어서, 상기 감광 드럼의 실린더 내의 접지 부재를 추가로 구비하고 있으며, 상기 접지 부재는 상기 실린더의 내부면 및 상기 드럼 축의 외부 표면에 접촉하고 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고 또한 상기 스퍼어 기어에 장착되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제12항에 있어서, 상기 감광 드럼의 실린더 내의 접지 부재를 추가로 구비하고 있으며, 상기 접지 부재는 상기 실린더의 내부면 및 상기 드럼 축의 외부 표면에 접촉하고 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고 또한 상기 스퍼어 기어에 장착되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제11항에 있어서, 상기 헬리컬 기어는 상기 드럼 축이 관통되는 관통 구멍을 추가로 구비하고 있으며, 상기 관통 구멍은 드럼 축의 입구측으로부터 대향측으로 테이퍼진것을 특징으로 하는 카트리지.
제13항에 있어서, 상기 헬리컬 기어는 상기 드럼 축이 관통되는 관통 구멍을 추가로 구비하고 있으며, 상기 관통 구멍은 드럼 축의 입구측으로부터 대향측으로 테이퍼진것을 특징으로 하는 카트리지.
전자 사진 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있는 프로세스 카트리지에 있어서, 실린더와 그 위의 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼을 대전하기 위한 대전 장치와, 상기 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와, 잔류 토너를 상기 감광 드럼으로부터 제거하기 위한 세척 부재와, 감광 드럼, 대전 장치 및 세척 부재를 지지하기 위한 세척 프레임과, 현상 부재와 이에 의해 사용되는 토너를 수용하는 토너 용기를 지지하고, 상기 세척 프레임과 함께 상호 회전할 수 있는 현상 프레임과, 상기 세척 프레임 상에 상기 감광 드럼을 회전가능하게 지지하고, 상기 감광 드럼을 통과하여 연장되고 일단부와 타단부에서 상기 세척 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고, 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈을 구비하는 드럼 축과, 상기 감광 드럼의 종방향 일단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제1프레임부의 측벽으로부터 외향 연장되고, 상기 드럼 축의 일단부의 돌출부 및 요홈을 갖는 부분이 결합되는 구멍을 구비하는 제1돌출부와, 상기 감광 드럼의 종방향 타단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제2프레임부의 측벽으로부터 외향 연장되고, 상기 드럼 축의 타단부가 결합되는 구멍을 구비하는 제2돌출부와, 일단부가 상기 카트리지 프레임 내에 억지 끼워맞춤되고 타단부가 방지 부재에 의해 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것이 방지되는 상기 드럼 축이 상기 세척 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하는 방지 부재를 포함하고 있으며, 상기 감광 드럼은 종방향 일단부에는 스퍼어 기어를 또한 종방향 타단부에는 헬리컬 기어를 구비하고 있고, 상기 방지 부재는 상기 종방향 일단부보다는 종방향 타단부에 근접하게 위치하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 상기 헬리컬기어는 본체로부터 구동력을 받아 상기 감광 드럼을 회전시키며 또한 현상 롤러 형태의 현상 부재로 구동력을 전달하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때상기 스퍼어 기어는 상기 본체 내에 제공된 전사 롤러에 구동력을 전달하는, 것을 특징으로 하는 카트리지.
제17항에 있어서, 상기 방지 부재는 상기 드럼 축의 외주에 형성된 홈과 결합된 내향 돌출부를 갖는 내부면을 구비한 링 형태이며 플라스틱 수지 재료로 제조되고, 상기 드럼 축은 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제17항에 있어서, 상기 카트리지 프레임의 플라스틱 수지 재료는 아크릴로니트릴 부타다엔 스티렌(ABS) 수지 재료, 폴리스티렌(PS) 수지 재료 또는 산화 폴리페닐렌(PPO) 수지 재료이고, 상기 방지 부재는 폴리아세탈(POM) 수지 재료 또는 폴리프로필렌(PP) 수지 재료로 제조되고, 또한 상기 금속은 강인 것을 특징으로 하는 카트리지.
제17항 또는 제19항에 있어서, 상기 제1 및 제2프레임부의 상기 돌출부는 본체 내의 안내부에 의해 안내되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제20항에 있어서, 상기 감광 드럼의 실린더 내의 접지 부재를 추가로 구비하고 있으며, 상기 접지 부재는 상기 실린더의 내부면 및 상기 드럼 축의 외부 표면에 접촉하고 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고 또한 상기 스퍼어 기어에 장착되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
제21항에 있어서, 상기 헬리컬 기어는 상기 드럼 축이 관통되는 관통 구멍을 구비하고 있으며, 상기 관통 구멍은 드럼 축의 입구측으로부터 대향측으로 테이퍼진 것을 특징으로 하는 카트리지.
전자 사진 화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착될 수 있는 프로세스 카트리지에 있어서, 실린더와 그 위의 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼을 대전하기 위한 대전 장치와, 상기 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와, 잔류 토너를 상기 감광 드럼으로부터 제거하기 위한 세척 블레이드와, 플라스틱 기록 재료로 제조되고, 감광 드럼, 대전 롤러 및 세척 블레이드를 지지하기 위한 세척 프레임과, 현상 롤러와 이에 의해 사용되는 토너를 수용하는 토너 용기를 지지하고, 상기 세척프레임과 함께 상호 회전할 수 있고, 플라스틱 기록 재료로 제조되는 현상 프레임과, 상기 세척 프래임 상에 상기 감광 드럼을 회전가능하게 지지하고, 상기 감광 드럼을 통과하여 연장되고 일단부와 타단부에서 상기 세척 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고, 금속으로 제조되고, 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈을 구비하는 드럼 축과, 상기 감광 드럼의 종방향 일단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제1 프레임부의 측벽으로부터 외향 연장되고, 상기 드럼 축의 일단부의 돌출부 및 요홈을 갖는 부분이 결합되는 구멍을 구비하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 본체의 안내부에 의해 안내되는 제1돌출부와, 상기 감광 드럼의 종방향 타단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제2프레임부의 측벽으로부터 외향 연장되고, 상기 드럼 축의 타단부가 결합되는 구멍을 구비하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 본체의 안내부에 의해 안내되는 제2돌출부와, 상기 드럼 축이 상기 세척 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하고, 상기 드럼 축의 외주에 형성된 홈과 결합되는 내향 돌출부를 갖는 내부면을 구비한 링의 형태이고, 상기 드럼 축의 상기 일단부가 상기 카트리지 프레임 내에 끼워맞춤되고, 타단부는 이에 의해 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하고, 플라스틱 기록재료로 제조되는 방지 부재와, 그리고 상기 실린더의 내부면 및 상기 드럼 축의 외부 표면에 접촉하고 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고 또한 상기 스퍼어 기어에 장착되고, 상기 감광 드럼의 실린더 내에 구비된 접지 부재를 포함하고 있으며, 상기 감광 드럼은 종방향 일단부에는 스퍼어 기어를 또한 종방향 타단부에는 헬리컬 기어를 구비하고 있고, 상기 방지 부재는 상기 종방향 일단부보다는 종방향 타단부에 근접하게 위치하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 상기 헬리컬기어는 본체로부터 구동력을 받아 상기 감광 드럼을 회전시키며 또한 현상 롤러 형태의 현상 부재로 구동력을 전달하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 상기 스퍼어 기어는 상기 본체 내에 제공된 전사 롤러에 구동력을 전달하는, 것을 특징으로 하는 카트리지.
제23항에 있어서, 상기 헬리컬 기어는 상기 드럼 축이 관통되는 관통 구멍을 추가로 구비하고 있으며, 상기 관통 구멍은 드럼 축의 입구측으로부터 대향측으로 테이퍼진 것을 특징으로 하는 카트리지.
제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 카트리지 프레임의 플라스틱 수지 재료는 아크릴로니트릴 부타다엔 스티렌(ABS) 수지 재료, 폴리스티렌(PS) 수지 재료 또는 산화폴리페닐렌(PPO) 수지 재료이고, 상기 방지 부재는 폴리아세탈(POM) 수지 재료 또는 폴리프로필렌(PP) 수지 재료로 제조되고, 또한 상기 금속은 강인 것을 특징으로 하는 카트리지.
화상 형성 장치의 본체에 탈착가능하게 장착가능하고, 실린더와 그 상의 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼 및 상기 감광 드럼 상에서 작동가능한 프로세스 수단을 구비하는 프로세스 카트리지를 조립하기 위한 조립 방법에 있어서, (a) 카트리지 프레임 사이의 감광 드럼을 위치설정하기 위한 위치설정 단계와, (b) 상기 카트리지 프레임 상에서 감광 드럼을 회전가능하게 지지하는 드럼 축을 상기 감광 드럼의 종방향 일단부에 인접한 제1프레임부의 외부로부터 카트리지 프레임의 제1프레임부 내에 형성된 구멍 내로 삽입하는 단계와, 드럼 축을 상기 감광 드럼을 통과시키는 단계와, 상기 감광 드럼을 관통하는 드럼 축을 상기 감광 드럼의 종방향 타단부에 인접한 제2프레임부의 내부로부터 카트리지 프레임의 제2프레임부 내에 형성된 구멍 내로 삽입하는 단계를 포함하는 드럼 축 삽입 단계와, (c) 드럼 축이 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하는 방지 부재를 드럼축 상에 장착하는 단계를 포함하고 있으며, 상기 드럼 축의 일단부와 타단부들은 상기 카트리지 프레임의 제1프레임부 및 제2프레임부 상에 지지되고, 상기 드럼 축은 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈을 구비하고 상기 제1 프레임 내의 구멍과 결합되는 것을 특징으로 하는 카트리지 조립 방법.
제26항에 있어서, 적어도 드럼 축의 상기 타단부가 카트리지 프레임에 억지 끼워맞춤되고, 상기 타단부는 상기 방지 부재에 의해 분리되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 방법.
제27항에 있어서, 방지 부재는 방지 부재가 드럼 축에 장착될 때 상기 드럼 축의 외주에 형성된 홈과 결합되는 내향 돌출부를 갖는 내부면을 갖는 링 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
제26항에 있어서, 방지 부재는 상기 드럼 축 삽입 단계 후에 드럼 축에 장착되는 것을 특징으로 하는 방법.
제26항, 제27항 또는 제28항에 있어서, 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부는 각각 측벽으로부터 외향 돌출부를 갖고, 상기 돌출부는 상기 드럼 축 삽입 단계에서 드럼 축의 일단부 및 타단부가 결합되는 결합 구멍들을 갖은 것을 특징으로 하는 방법.
제30항에 있어서, 상기 감광 드럼은 그 종방향 일단부에 스퍼어 기어를 그리고 그 종방향 타단부에 헬리컬 기어를 갖고, 상기 방지 부재는 상기 종방향 일단부보다 상기 종방향 타단부에 더 인접해서 설치되고, 상기 프로세스 카트리지는 본체에 장착되고, 상기 헬리컬 기어는 상기 감광 드럼을 회전시키기 위해 본체로부터 구동력을 받아, 그 구동력을 현상 롤러 형태의 현상 부재에 전달하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때, 상기 스퍼어 기어는 상기 본체에 제공된 전사 롤러에 구동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 방법.
제30항에 있어서, 상기 감광 드럼의 실린더 내에 접지 부재를 구비하고, 상기 접지부재는 상기 실린더의 내부면 및 상기 드럼 축의 외부면에 접촉되고, 상기 접지 부재는 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고, 상기 접지 부재는 상기 스퍼어 부재에 장착되고, 상기 삽입 단계에서, 상기 스퍼어 기어에 형성된 구멍을 통해 드럼축이 삽입된 다음, 상기 헬리컬 기어에 형성된 구멍을 통해 외측으로 관통하는 것을 특징으로 하는 방법.
제30항에 있어서, 상기 헬리컬 기어는 상기 드럼 축이 관통하는 관통 구멍을 갖고, 상기 구멍은 드럼 축 입구측으로부터 대향측으로 경사져 있고, 상기 삽입 단계에서, 드럼 축은 상기 헬리컬 기어에 형성된 구멍을 통해 외측으로 경사부를 따라 삽입되는 것을 특징으로 하는 방법.
화상 형성 장치의 본체에 착탈가능하게 장착될 수 있는 프로세스 카트리지의 조립방법에 있어서, 상기 프로세스 카트리지는, 실린더와 그 위에 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼을 대전하기 위한 대전 장치와, 상기 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와, 상기 감광 드럼으로부터 잔류 토너를 제거하기 위한 세척 부재와, 감광 드럼, 대전 장치 및 세척 부재를 지지하기 위한 세척 프레임과, 현상 부재 및 현상 부재에 의해 사용되는 토너를 수용하기 위한 토너 용기를 지지하기 위한 현상 프레임을 구비하고, 상기 세척 프레임과 상기 현상 프레임은 서로에 대해 회전가능하고; 상기 프로세스 카트리지 조립 방법은, (a) 카트리지 프레임들 사이에 감광 드럼을 위치설정하는 위치설정 단계로서, 상기 세척 프레임은 상기 감광 드럼의 종방향 일단부에서 제1프레임부의 측벽으로부터 외측으로 돌출된 제1 돌출부 및 상기 감광 드럼의 종방향 타단부에서 제2프레임부의 측벽으로부터 외측으로 돌출된 제2돌출부를 갖고, 상기 감광 드럼은 그 일단부에 스퍼어 기어를 그리고 타단부에 헬리컬 기어를 갖고, 헬리컬 기어는 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 감광 드럼을 구동하기 위한 구동력을 받아, 그 구동력을 현상 부재로서의 현상 롤러에 전달하고, 상기 스퍼어 기어는 전사 롤러를 구동하기 위한 구동력을 전사 롤러에 전달하는, 위치설정 단계와; (b) 상기 카트리지 프레임들 상에 감광 드럼을 회전가능하게 지지하기 위한 드럼 축을 제1돌출부 내에 형성된 구멍 속으로 삽입하고, 그 드럼 축을 상기 스퍼어 기어에 형성된 구멍을 통해 실린더 속으로 삽입하고, 그 드럼 축을 헬리컬 기어의 구멍을 통해 실린더의 외측으로 삽입하고, 감광 드럼을 관통하는 드럼 축을 제2돌출부내에 형성된 구멍 속으로 삽입하는 것을 포함하는 드럼 축 삽입 단계로서, 드럼 축의 일단부 및 타단부가 구멍들과의 결합에 의해 카트리지의 제1프레임부와 제2프레임부 상에 지지되고, 상기 드럼 축은 돌출부 및 요홈을 갖는 일단부에 인접한 외주 상에 제공되어 상기 제1돌출부 내의 구멍에 결합되는, 드럼 축 삽입 단계와; (c) 드럼 축이 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지 부재를 드럼 축 상에 장착하는 단계로서, 상기 방지 부재는 드럼 축 상에 그 종방향 타단부에서 장착되는, 방지 부재 장착 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지 조립 방법.
제34항에 있어서, 방지 부재는, 방지 부재가 드럼 축에 장착될 때 상기 드럼 축의 외주에 형성된 홈과 결합되는 내향 돌출부를 갖는 내측면을 갖은 링의 형태로 된 것을 특징으로 하는 방법.
제34항에 있어서, 방지 부재는 상기 드럼 축 삽입 단계 후에 드럼 축 상에 장착되는 것을 특징으로 하는 방법.
제34항에 있어서, 상기 감광 드럼의 실린더 내에 접지 부재를 구비하고, 상기 접지 부재는 실린더의 내부면 및 상기 드럼 축의 외부면과 접촉하고, 상기 접지 부재는 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고, 상기 접지 부재는 상기 스퍼어 부재에 장착되고, 상기 삽입 단계에서, 상기 스퍼어 기어에 형성된 구멍을 통해 드럼 축이 삽입된 다음, 상기 헬리컬 기어에 형성된 구멍을 통해 외측으로 관통하는 것을 특징으로 하는 방법.
제34항에 있어서, 상기 헬리컬 기어는 상기 드럼 축이 관통하는 관통 구멍을 갖고, 상기 구멍은 드럼 축 입구측으로부터 대향측으로 경사져 있고, 상기 삽입 단계에서, 드럼 축은 상기 헬리컬 기어에 형성된 구멍을 통해 외측으로 경사부를 따라 삽입되는 것을 특징으로 하는 방법.
화상 형성 장치의 본체에 착탈가능하게 장착될 수 있는 프로세스 카트리지의 조립방법에 있어서, 상기 프로세스 카트리지는, 실린더와 감광층을 위에 갖은 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼을 대전하기 위한 대전 장치와, 상기 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와, 상기 감광 드럼으로부터 잔류 토너를 제거하기 위한 세척 부재와, 감광 드럼, 대전 장치 및 세척 부재를 지지하기 위한 세척 프레임과, 현상 부재 및 현상 부재에 의해 사용되는 토너를 수용하기 위한 토너 용기를 지지하기 위한 현상 프레임을 구비하고, 상기 세척 프레임과 상기 현상 프레임은 서로에 대해 회전가능하고; 상기 프로세스 카트리지 조립 방법은, (a) 카트리지 프레임들 사이에 감광 드럼을 위치설정하는 위치설정 단계로서, 상기 세척 프레임은 상기 감광 드럼의 종방향 일단부에서 제1프레임부의 측벽으로부터 외측으로 돌출된 제1돌출부 및 상기 감광 드럼의 종방향 타단부에서 제2프레임부의 측벽으로부터 외측으로 돌출된 제2돌출부를 갖고, 상기 감광 드럼은 그 일단부에 스퍼어 기어를 그리고 타단부에 헬리컬 기어를 갖고, 헬리컬 기어는 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 감광 드럼을 구동하기 위한 구동력을 받아, 그 구동력을 현상 부재로서의 현상 롤러에 전달하고, 상기 스퍼어 기어는 전사 롤러를 구동하기 위한 구동력을 전사 롤러에 전달하고, 상기 헬리컬 기어는 상기 드럼 축이 관통하는 관통 구멍을 갖고, 상기 구멍은 드럼 축 입구측으로부터 대향측으로 경사져 있고, 상기 삽입 단계에서, 드럼 축은 상기 헬리컬 기어에 형성된 구멍을 통해 외측으로 경사부를 따라 삽입되고, 상기 프로세스 카트리지는 상기 감광 드럼의 실린더 내에 접지 부재를 더 구비하고, 상기 접지 부재는 실린더의 내부면 및 상기 드럼축의 외부면과 접촉하고, 상기 접지 부재는 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고, 상기 접지 부재는 상기 스퍼어 부재에 장착되는, 위치설정 단계와; (b) 상기 카트리지 프레임들 상에 감광 드럼을 회전가능하게 지지하기 위한 드럼 축을 제1돌출부 내에 형성된 구멍 속으로 삽입하고, 그 드럼 축을 상기 스퍼어 기어에 형성된 구멍을 통해 실린더 속으로 삽입하고, 그 드럼 축을 경사부를 따라 헬리컬 기어의 구멍을 통해 실린더의 외측으로 삽입하고, 감광 드럼을 관통하는 드럼 축을 제2돌출부 내에 형성된 구멍 속으로 삽입하는 것을 포함하는 드럼 축 삽입 단계로서, 드럼 축의 일단부 및 타단부가 구멍들과의 결합에 의해 카트리지의 제1프레임부와 제2프레임부 상에 지지되고, 상기 드럼 축은 돌출부 및 요홈을 갖는 일단부에 인접한 외주 상에 제공되어 상기 제1돌출부 내의 구멍에 결합되는, 드럼 축삽입 단계와; (c) 드럼 축이 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지 부재를 드럼 축 상에 장착하는 단계로서, 상기 방지 부재는 드럼 축 상에 그 종방향 타단부에서 장착되고, 상기 방지 부재는 상기 드럼 축의 외주에 형성된 홈과 결합되는 내향 돌출부를 갖는 내측면을 갖은 링의 형태로 되어 있는, 방지 부재 장착 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지 조립 방법.
제39항에 있어서, 방지 부재는 상기 드럼 축 삽입 단계 후에 드럼 축 상에 장착되는것을 특징으로 하는 방법.
프로세스 카트리지가 착탈가능하게 장착될 수 있는, 기록 재료 상에 화상을 형성하기 위한, 전자 사진 화상 형성 장치에 있어서, 카트리지 프레임과, 실린더와 그 위에 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼 상에서 작동가능한 프로세스 수단과, 상기 감광 드럼을 통해 연장하고, 일단부 및 타단부가 상기 카트리지 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고, 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈을 갖고, 상기 카트리지 프레임 내의 구멍과 결합되는, 상기 카트리지 프레임 상에 상기 감광드럼을 회전가능하게 지지하기 위한 드럼 축, 및 상기 드럼 축이 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지부재를 포함하는 프로세스 카트리지를 장착하기 위한 수단과; 기록 재료를 이송하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 사진 화상형성 장치.
프로세스 카트리지가 착탈가능하게 장착될 수 있는, 기록 재료 상에 화상을 형성하기 위한, 전자 사진 화상 형성 장치에 있어서, 실린더와 그 위에 감광층을 갖는 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼을 대전하기 위한 대전 장치와, 상기 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와, 상기 감광 드럼으로부터 잔류 토너를 제거하기 위한 세척 부재와, 감광 드럼, 대전 장치 및 세척 부재를 지지하기 위한 세척 프레임과, 현상 부재 및 현상 부재에 의해 사용되는 토너를 수용하기 위한 토너 용기를 지지하기 위한 현상 프레임과, 상기 감광 드럼을 통해 연장되고, 일단부 및 타단부가 상기 세척 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고, 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈을 갖고, 상기 카트리지 프레임 상에 상기 감광 드럼을 회전가능하게 지지하기 위한 드럼 축, 상기 감광 드럼의 종방향 일단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제1프레임의 측벽으로부터 외측으로 돌출하고, 상기 드럼 축의 일단부가 돌출부 및 요홈을 갖는 부분과 결합되는 구멍을 갖은 제1돌출부와, 상기 감광 드럼의 종방향 타단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제2프레임의 측벽으로부터 외측으로 돌출하고, 상기 드럼 축의 타단부가 결합되는 구멍을 갖은 제2돌출부와, 상기 드럼 축이 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지부재로서, 상기 드럼 축의 상기 일단부는 상기 카트리지 프레임에 억지 끼워맞춤되고 그 타단부는 상기 방지 부재에 의해 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것이 방지되는, 방지 부재를 포함하는 프로세스 카트리지를 장착하기 위한 수단과; 기록 재료를 이송하기 위한 수단을 포함하고; 상기 세척 프레임과 상기 형상 프레임은 서로에 대해 회전 가능하고; 상기 감광 드럼은 그 종방향 일단부에 스퍼어 기어를 그리고 그 종방향 타단부에 헬리컬 기어를 갖고, 상기 방지 부재는 상기 종방향 일단부보다 상기 종방향 타단부에 더 인접해서 설치되고, 상기 프로세스 카트리지는 본체에 장착되고, 상기 헬리컬기어는 상기 감광 드럼을 회전시키기 위해 본체로부터 구동력을 받아, 그 구동력을 현상 롤러 형태의 현상 부재에 전달하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될때, 상기 스퍼어 기어는 상기 본체에 제공된 전사 롤러에 구동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 전자 사진 화상 형성 장치.
프로세스 카트리지가 착탈가능하게 장착될 수 있는, 기록 재료 상에 화상을 형성하기 위한, 전자 사진 화상 형성 장치에 있어서, 실린더와 감광층을 위에 갖은 전자 사진 감광 드럼과, 상기 감광 드럼을 대전하기 위한 대전 롤러와, 상기 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와, 상기 감광 드럼으로부터 잔류 토너를 제거하기 위한 세척 블레이드와, 감광 드럼, 대전 롤러 및 세척 블레이드를 지지하기 위한, 플라스틱 기록 재료로 된세척 프레임과, 현상 부재 및 현상 부재에 의해 사용되는 토너를 수용하기 위한 토너 용기를 지지하기 위한, 플라스틱 기록 재료로 된 현상 프레임과, 상기 감광 드럼을 통해 연장하고, 일단부 및 타단부가 상기 세척 프레임에 의해 지지되기에 충분한 길이를 갖고, 금속으로 되어 있고, 일단부에 인접한 외주 상에 돌출부 및 요홈을 갖고, 상기 카트리지 프레임 상에 상기 감광 드럼을 회전가능하게 지지하기 위한 드럼 축과, 상기 감광 드럼의 종방향 일단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제1 프레임의 측벽으로부터 외측으로 돌출하고, 상기 드럼 축의 일단부가 결합되는 구멍을 갖고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 본체의 안내부에 위해 안내되는 제1돌출부, 상기 감광 드럼의 종방향 타단부에 인접한 상기 세척 프레임의 제2프레임의 측벽으로부터 외측으로 돌출하고, 상기 드럼 축의 타단부가 결합되는 구멍을 갖고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될 때 본체의 안내부에 위해 안내되는 제2돌출부, 상기 드럼 축이 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 방지부재로서, 상기 드럼 축의 외주에 형성된 홈과 결합되는 내향 돌출부를 갖는 내부면을 갖는 링 형태이고, 상기 드럼 축의 상기 일단부는 상기 카트리지 프레임에 억지끼워맞춤되고 그 타단부는 상기 방지 부재에 의해 상기 카트리지 프레임으로부터 분리되는 것이 방지되고, 플라스틱 기록 재료로 된 방지 부재와, 상기 감광 드럼의 실린더의 내부면 및 상기 드럼 축의 외부면에 접촉되고, 상기 감광 드럼을 본체에 전기적으로 접지하고, 상기 스퍼어 부재에 장착되는, 상기 감광 드럼의 실린더 내의 접지 부재를 포함하는 프로세스 카트리지를 장착하기 위한 수단과; 기록 재료를 이송하기 위한 수단을 포함하고; 상기 세척 프레임과 상기 형상 프레임은 서로에 대해 회전 가능하고; 상기 감광 드럼은 그 종방향 일단부에 스퍼어 기어를 그리고 그 종방향 타단부에 헬리컬 기어를 갖고, 상기 방지 부재는 상기 종방향 일단부보다 상기 종방향 타단부에 더 인접해서 설치되고, 상기 프로세스 카트리지는 본체에 장착되고, 상기 헬리컬기어는 상기 감광 드럼을 회전시키기 위해 본채로부터 구동력을 받아, 그 구동력을 현상 롤러 형태의 현상 부재에 전달하고, 상기 프로세스 카트리지가 본체에 장착될때, 상기 스퍼어 기어는 상기 본체에 제공된 전사 롤러에 구동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 전자 사진 화상 형성 장치.
제1항에 있어서, 상기 돌출부 및 요홈은 너얼링에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제26항에 있어서, 상기 돌출부 및 요홈은 너얼링에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
제41항에 있어서, 상기 돌출부 및 요홈은 너얼링에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.