JP3423684B2 - 現像装置およびプロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置および電気接点部材 - Google Patents
現像装置およびプロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置および電気接点部材Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真画像形成装
置および電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現像装
置，プロセスカートリッジ，およびこれらに使用される
電気接点部材に関する。
置および電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現像装
置，プロセスカートリッジ，およびこれらに使用される
電気接点部材に関する。
【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。そして、電子写真画像形成装置の例として
は、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例え
ば、レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、フ
ァクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。そして、電子写真画像形成装置の例として
は、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例え
ば、レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、フ
ァクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。
【０００３】また、プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とする
ものである。および、帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも１つと電子写真感光体ドラムとを一
体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に
着脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段
と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し
て電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするものをい
う。
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とする
ものである。および、帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも１つと電子写真感光体ドラムとを一
体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に
着脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段
と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し
て電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするものをい
う。
【０００４】
【従来の技術】今日電子写真画像形成プロセスを用いた
画像形成装置が広く使用されているが、これは電子写真
感光体に画像信号に応じた光照射を行うことによって潜
像を形成し、この電子写真感光体に対して現像剤担持体
を回転させて現像剤（以下、トナーと称す）を供給し、
現像バイアスを印加するとともに該トナー像を記録媒体
に転写して画像記録を行う。
画像形成装置が広く使用されているが、これは電子写真
感光体に画像信号に応じた光照射を行うことによって潜
像を形成し、この電子写真感光体に対して現像剤担持体
を回転させて現像剤（以下、トナーと称す）を供給し、
現像バイアスを印加するとともに該トナー像を記録媒体
に転写して画像記録を行う。
【０００５】このような電子写真画像形成プロセスを用
いた電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体
および電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的
にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画
像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ
方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式
によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらず
にユーザー自身で行うことができるので、格段に操作性
を向上させることができる。そのため、このプロセスカ
ートリッジ方式は、電子写真画像形成装置において広く
用いられている。
いた電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体
および電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的
にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画
像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ
方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式
によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらず
にユーザー自身で行うことができるので、格段に操作性
を向上させることができる。そのため、このプロセスカ
ートリッジ方式は、電子写真画像形成装置において広く
用いられている。
【０００６】図２はプロセスカートリッジの現像剤担持
体（以下、現像スリーブと称す）と感光体ドラムの構成
を示す図である。感光体ドラム５１はプロセスカートリ
ッジ枠体に回転可能に支持されている。現像スリーブ５
０は、その両端部に回転可能に取り付けられたスペーサ
コロ５２，５３によって、感光体ドラム５１と所定の間
隙を形成して配設される。現像スリーブ５０はアルミの
パイプからなるスリーブシリンダ５７、このスリーブシ
リンダ５７内に配置されるマグネットローラ５６、樹脂
製のスリーブフランジ５４，５５、現像スリーブ５０に
現像バイアスを印加するためのスリーブ電極５８などで
構成されている。
体（以下、現像スリーブと称す）と感光体ドラムの構成
を示す図である。感光体ドラム５１はプロセスカートリ
ッジ枠体に回転可能に支持されている。現像スリーブ５
０は、その両端部に回転可能に取り付けられたスペーサ
コロ５２，５３によって、感光体ドラム５１と所定の間
隙を形成して配設される。現像スリーブ５０はアルミの
パイプからなるスリーブシリンダ５７、このスリーブシ
リンダ５７内に配置されるマグネットローラ５６、樹脂
製のスリーブフランジ５４，５５、現像スリーブ５０に
現像バイアスを印加するためのスリーブ電極５８などで
構成されている。
【０００７】図３はスリーブフランジ５４とスリーブ電
極５８の構成を示す斜視図である。スリーブ電極５８
は、スリーブシリンダ５７と導通する接点部５８ａと、
プロセスカートリッジ枠体５９に設けられ画像形成装置
本体から現像バイアス電圧を印加されるための現像バイ
アス電極６０と導通する接点部５８ｂを有しており、ス
リーブフランジ５４に取り付けられている。スリーブフ
ランジ５４にはスリーブ電極５８の形状に沿った溝５４
ａが設けられており、ここにスリーブ電極５８が嵌合し
た状態でスリーブシリンダ５７に圧入され、接点部５８
ａとスリーブシリンダ５７の内周面が接触して導通す
る。
極５８の構成を示す斜視図である。スリーブ電極５８
は、スリーブシリンダ５７と導通する接点部５８ａと、
プロセスカートリッジ枠体５９に設けられ画像形成装置
本体から現像バイアス電圧を印加されるための現像バイ
アス電極６０と導通する接点部５８ｂを有しており、ス
リーブフランジ５４に取り付けられている。スリーブフ
ランジ５４にはスリーブ電極５８の形状に沿った溝５４
ａが設けられており、ここにスリーブ電極５８が嵌合し
た状態でスリーブシリンダ５７に圧入され、接点部５８
ａとスリーブシリンダ５７の内周面が接触して導通す
る。
【０００８】このように組み立てられた現像スリーブ５
０は、図２に示すようにプロセスカートリッジ枠体５９
に回転可能に組み付けられ、この状態でスリーブ電極５
８と現像バイアス電極６０が導通する。
０は、図２に示すようにプロセスカートリッジ枠体５９
に回転可能に組み付けられ、この状態でスリーブ電極５
８と現像バイアス電極６０が導通する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成では以下に示すような問題があった。 （１）スリーブフランジ５４は樹脂の成型品であり、図
３に示すようにスリーブ電極５８を取り付けるための溝
５４ａが設けられている。この溝５４ａは、スリーブフ
ランジ５４をスリーブシリンダ５７への圧入する際にス
リーブシリンダ５７の内周面に嵌合する圧入部５４ｃを
通って形成されているため、圧入部の５４ｃの精度（真
円度）を向上させることが難しいという問題がある。す
なわち、圧入部５４ｃの真円度が悪いと、スリーブフラ
ンジ５４を圧入されたスリーブシリンダ５７の端部の真
円度も悪くなってしまう。スリーブシリンダ５７の端部
には、図２に示したようにスペーサコロ５２が取り付け
られているので、この部分の真円度が悪い場合には現像
スリーブ５０と感光体ドラム５１の間隙の変動を増大さ
せ、濃度むらなどの画像品質の低下を招くので、圧入部
５４ｃは十分な精度管理が行われている。 （２）スリーブ電極５８とプロセスカートリッジ枠体５
９側の現像バイアス電極６０との摺動接点部５８ｂが電
極の端部となっている。このような構成において、現像
スリーブ５０の回転速度が速い場合に接点部５８ｂとバ
イアス電極６９との接触を安定させる必要がある。ま
た、使用時間が長い場合に電極の削れによる導通不良や
摺擦音，電気的ノイズの発生を防止する必要がある。
の構成では以下に示すような問題があった。 （１）スリーブフランジ５４は樹脂の成型品であり、図
３に示すようにスリーブ電極５８を取り付けるための溝
５４ａが設けられている。この溝５４ａは、スリーブフ
ランジ５４をスリーブシリンダ５７への圧入する際にス
リーブシリンダ５７の内周面に嵌合する圧入部５４ｃを
通って形成されているため、圧入部の５４ｃの精度（真
円度）を向上させることが難しいという問題がある。す
なわち、圧入部５４ｃの真円度が悪いと、スリーブフラ
ンジ５４を圧入されたスリーブシリンダ５７の端部の真
円度も悪くなってしまう。スリーブシリンダ５７の端部
には、図２に示したようにスペーサコロ５２が取り付け
られているので、この部分の真円度が悪い場合には現像
スリーブ５０と感光体ドラム５１の間隙の変動を増大さ
せ、濃度むらなどの画像品質の低下を招くので、圧入部
５４ｃは十分な精度管理が行われている。 （２）スリーブ電極５８とプロセスカートリッジ枠体５
９側の現像バイアス電極６０との摺動接点部５８ｂが電
極の端部となっている。このような構成において、現像
スリーブ５０の回転速度が速い場合に接点部５８ｂとバ
イアス電極６９との接触を安定させる必要がある。ま
た、使用時間が長い場合に電極の削れによる導通不良や
摺擦音，電気的ノイズの発生を防止する必要がある。
【００１０】本発明は上記問題を解決するためになされ
たものである。
たものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本出願に係る第１の発明は、電子写真感光体ドラム
に形成された静電潜像を現像するための現像スリーブに
現像バイアス電圧を印加するための電気接点部材であっ
て、前記現像スリーブのスリーブシリンダの端部に取り
付けられるフランジに取り付けられて用いられる電気接
点部材において、前記現像スリーブを支持する枠体に設
けられた枠体側電気接点と電気的に接続するためのコイ
ルばね部であって、前記フランジに取り付けられた際
に、前記フランジの一端から突出して前記フランジに取
り付けられるコイルばね部と、電気接点部材が取り付け
られたフランジが前記スリーブシリンダの端部に取り付
けられた際に、前記スリーブシリンダの内面に接触する
ための接点部であって、前記フランジの他端から突出し
て前記フランジに取り付けられる接点部と、前記コイル
ばね部と接点部とを接続する接続部であって、前記フラ
ンジに取り付けられた際に、前記フランジの内部に配置
される接続部と、を有し、 前記フランジは内面に円周
方向に沿って複数個のリブを有する、そして、前記電気
接点部材が前記フランジに取り付けられる際に、前記コ
イルばねは、前記リブを取り付け座面とする、また、前
記接続部は、前記リブによって取り付け位置が規制され
ることを特徴とする電気接点部材である。
め、本出願に係る第１の発明は、電子写真感光体ドラム
に形成された静電潜像を現像するための現像スリーブに
現像バイアス電圧を印加するための電気接点部材であっ
て、前記現像スリーブのスリーブシリンダの端部に取り
付けられるフランジに取り付けられて用いられる電気接
点部材において、前記現像スリーブを支持する枠体に設
けられた枠体側電気接点と電気的に接続するためのコイ
ルばね部であって、前記フランジに取り付けられた際
に、前記フランジの一端から突出して前記フランジに取
り付けられるコイルばね部と、電気接点部材が取り付け
られたフランジが前記スリーブシリンダの端部に取り付
けられた際に、前記スリーブシリンダの内面に接触する
ための接点部であって、前記フランジの他端から突出し
て前記フランジに取り付けられる接点部と、前記コイル
ばね部と接点部とを接続する接続部であって、前記フラ
ンジに取り付けられた際に、前記フランジの内部に配置
される接続部と、を有し、 前記フランジは内面に円周
方向に沿って複数個のリブを有する、そして、前記電気
接点部材が前記フランジに取り付けられる際に、前記コ
イルばねは、前記リブを取り付け座面とする、また、前
記接続部は、前記リブによって取り付け位置が規制され
ることを特徴とする電気接点部材である。
【００１２】また、本出願に係る第２の発明は、前記フ
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入される円筒形の
圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有す
る、そして、前記電気接点部材が前記フランジに取り付
けられる際に、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられることを特徴とする第１の発明に記
載の電気接点部材である。また、本出願に係る第３の発
明は、電子写真画像形成装置の電子写真感光体ドラムに
形成された静電潜像を現像するための現像スリーブを有
する現像装置において、前記現像スリーブは、スリーブ
シリンダと、前記スリーブシリンダの端部に取り付けら
れているフランジと、前記現像スリーブに現像バイアス
電圧を印加するための電気接点部材であって、前記フラ
ンジに取り付けられている電気接点部材と、を有し、前
記電気接点部材は、前記現像スリーブを支持する枠体に
設けられた枠体側電気接点と電気的に接続するためのコ
イルばね部であって、前記フランジの一端から突出して
いるコイルばね部と、前記スリーブシリンダの内面に接
触している接点部であって、前記フランジの他端から突
出している接点部と、前記コイルばね部と接点部とを接
続する接続部であって、前記フランジの内部に配置され
ている接続部と、を有し、前記フランジは内面に円周方
向に沿って複数個のリブを有する、そして、前記電気接
点部材は、前記コイルばねが前記リブを取り付け座面と
している、また、前記接続が前記リブによって取り付け
位置が規制されて、前記フランジに取り付けられている
ことを特徴とする現像装置である。
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入される円筒形の
圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有す
る、そして、前記電気接点部材が前記フランジに取り付
けられる際に、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられることを特徴とする第１の発明に記
載の電気接点部材である。また、本出願に係る第３の発
明は、電子写真画像形成装置の電子写真感光体ドラムに
形成された静電潜像を現像するための現像スリーブを有
する現像装置において、前記現像スリーブは、スリーブ
シリンダと、前記スリーブシリンダの端部に取り付けら
れているフランジと、前記現像スリーブに現像バイアス
電圧を印加するための電気接点部材であって、前記フラ
ンジに取り付けられている電気接点部材と、を有し、前
記電気接点部材は、前記現像スリーブを支持する枠体に
設けられた枠体側電気接点と電気的に接続するためのコ
イルばね部であって、前記フランジの一端から突出して
いるコイルばね部と、前記スリーブシリンダの内面に接
触している接点部であって、前記フランジの他端から突
出している接点部と、前記コイルばね部と接点部とを接
続する接続部であって、前記フランジの内部に配置され
ている接続部と、を有し、前記フランジは内面に円周方
向に沿って複数個のリブを有する、そして、前記電気接
点部材は、前記コイルばねが前記リブを取り付け座面と
している、また、前記接続が前記リブによって取り付け
位置が規制されて、前記フランジに取り付けられている
ことを特徴とする現像装置である。
【００１３】また、本出願に係る第４の発明は、前記フ
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入されている円筒
形の圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有
する、そして、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられている、ことを特徴とする第３の発
明に記載の現像装置である。
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入されている円筒
形の圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有
する、そして、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられている、ことを特徴とする第３の発
明に記載の現像装置である。
【００１４】また、本出願に係る第５の発明は、電子写
真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
において、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光
体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像ス
リーブと、を有し、前記現像スリーブは、スリーブシリ
ンダと、前記スリーブシリンダの端部に取り付けられて
いるフランジと、前記現像スリーブに現像バイアス電圧
を印加するための電気接点部材であって、前記フランジ
に取り付けられている電気接点部材と、を有し、前記電
気接点部材は、前記現像スリーブを支持する枠体に設け
られた枠体側電気接点と電気的に接続するためのコイル
ばね部であって、前記フランジの一端から突出している
コイルばね部と、前記スリーブシリンダの内面に接触し
ている接点部であって、前記フランジの他端から突出し
いてる接点部と、前記コイルばね部と接点部とを接続す
る接続部であって、前記フランジの内部に配置されてい
る接続部と、を有し、前記フランジは内面に円周方向に
沿って複数個のリブを有する、そして、前記電気接点部
材は、前記コイルばねが前記リブを取り付け座面として
いる、また、前記接続部が前記リブによって取り付け位
置が規制されて、前記フランジに取り付けられているこ
とを特徴とするプロセスカートリッジである。
真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
において、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光
体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像ス
リーブと、を有し、前記現像スリーブは、スリーブシリ
ンダと、前記スリーブシリンダの端部に取り付けられて
いるフランジと、前記現像スリーブに現像バイアス電圧
を印加するための電気接点部材であって、前記フランジ
に取り付けられている電気接点部材と、を有し、前記電
気接点部材は、前記現像スリーブを支持する枠体に設け
られた枠体側電気接点と電気的に接続するためのコイル
ばね部であって、前記フランジの一端から突出している
コイルばね部と、前記スリーブシリンダの内面に接触し
ている接点部であって、前記フランジの他端から突出し
いてる接点部と、前記コイルばね部と接点部とを接続す
る接続部であって、前記フランジの内部に配置されてい
る接続部と、を有し、前記フランジは内面に円周方向に
沿って複数個のリブを有する、そして、前記電気接点部
材は、前記コイルばねが前記リブを取り付け座面として
いる、また、前記接続部が前記リブによって取り付け位
置が規制されて、前記フランジに取り付けられているこ
とを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１５】また、本出願に係る第６の発明は、前記フ
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入されている円筒
形の圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有
する、そして、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられていることを特徴とする第５の発明
に記載のプロセスカートリッジである。
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入されている円筒
形の圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有
する、そして、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられていることを特徴とする第５の発明
に記載のプロセスカートリッジである。
【００１６】また、本出願に係る第７の発明は、前記プ
ロセスカートリッジは、更に、前記感光体ドラムを帯電
するための帯電手段、前記感光体ドラムに残留するトナ
ーを除去するためのクリーニング手段の少なくとも一つ
を有することを特徴とする第５又は第６の発明に記載の
プロセスカートリッジである。
ロセスカートリッジは、更に、前記感光体ドラムを帯電
するための帯電手段、前記感光体ドラムに残留するトナ
ーを除去するためのクリーニング手段の少なくとも一つ
を有することを特徴とする第５又は第６の発明に記載の
プロセスカートリッジである。
【００１７】また、本出願に係る第８の発明は、記録媒
体に画像を形成するための電子写真画像形成装置におい
て、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに形成された静電潜像を現像するための現像スリーブ
と、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有
し、前記現像スリーブは、スリーブシリンダと、前記ス
リーブシリンダの端部に取り付けられるフランジと、前
記現像スリーブに現像バイアス電圧を印加するための電
気接点部材であって、前記フランジに取り付けられてい
る電気接点部材と、を有し、前記電気接点部材は、前記
現像スリーブを支持する枠体に設けられた枠体側電気接
点と電気的に接続するためのコイルばね部であって、前
記フランジの一端から突出しているコイルばね部と、前
記スリーブシリンダの内面に接触している接点部であっ
て、前記フランジの他端から突出している接点部と、前
記コイルばね部と接点部とを接続する接続部であって、
前記フランジの内部に配置されている接続部と、を有
し、前記フランジは内面に円周方向に沿って複数個のリ
ブを有する、そして、前記電気接点部材は、前記コイル
ばねが前記リブを取り付け座面としている、また、前記
接続部が前記リブによって取り付け位置が規制されて、
前記フランジに取り付けられていることを特徴とする電
子写真画像形成装置である。
体に画像を形成するための電子写真画像形成装置におい
て、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに形成された静電潜像を現像するための現像スリーブ
と、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有
し、前記現像スリーブは、スリーブシリンダと、前記ス
リーブシリンダの端部に取り付けられるフランジと、前
記現像スリーブに現像バイアス電圧を印加するための電
気接点部材であって、前記フランジに取り付けられてい
る電気接点部材と、を有し、前記電気接点部材は、前記
現像スリーブを支持する枠体に設けられた枠体側電気接
点と電気的に接続するためのコイルばね部であって、前
記フランジの一端から突出しているコイルばね部と、前
記スリーブシリンダの内面に接触している接点部であっ
て、前記フランジの他端から突出している接点部と、前
記コイルばね部と接点部とを接続する接続部であって、
前記フランジの内部に配置されている接続部と、を有
し、前記フランジは内面に円周方向に沿って複数個のリ
ブを有する、そして、前記電気接点部材は、前記コイル
ばねが前記リブを取り付け座面としている、また、前記
接続部が前記リブによって取り付け位置が規制されて、
前記フランジに取り付けられていることを特徴とする電
子写真画像形成装置である。
【００１８】また、本出願に係る第９の発明は、前記フ
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入される円筒形の
圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有す
る、そして、前記電気接点部材が前記フランジに取り付
けられる際に、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられる、ことを特徴とする第８の発明に
記載の電子写真画像形成装置である。
ランジは、前記スリーブシリンダに圧入される円筒形の
圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有す
る、そして、前記電気接点部材が前記フランジに取り付
けられる際に、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられる、ことを特徴とする第８の発明に
記載の電子写真画像形成装置である。
【００１９】また、本出願に係る第１０の発明は、プロ
セスカートリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成す
るための電子写真画像形成装置において、電子写真感光
体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静
電潜像を現像するための現像スリーブと、を有し、前記
現像スリーブは、スリーブシリンダと、前記スリーブシ
リンダの端部に取り付けられるフランジと、前記現像ス
リーブに現像バイアス電圧を印加するための電気接点部
材であって、前記フランジに取り付けられている電気接
点部材と、を有し、前記電気接点部材は、前記現像スリ
ーブを支持する枠体に設けられた枠体側電気接点と電気
的に接続するためのコイルばね部であって、前記フラン
ジの一端から突出しているコイルばね部と、前記スリー
ブシリンダの内面に接触している接点部であって、前記
フランジの他端から突出している接点部と、前記コイル
ばね部と接点部とを接続する接続部であって、前記フラ
ンジの内部に配置されている接続部と、を有し、前記フ
ランジは内面に円周方向に沿って複数個のリブを有す
る、そして、前記電気接点部材は、前記コイルばねが前
記リブを取り付け座面としている、また、前記接続部が
前記リブによって取り付け位置が規制されて、前記フラ
ンジに取り付けられている、プロセスカートリッジを取
り外し可能に装着するための装着部と、前記記録媒体を
搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする電子写
真画像形成装置である。
セスカートリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成す
るための電子写真画像形成装置において、電子写真感光
体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静
電潜像を現像するための現像スリーブと、を有し、前記
現像スリーブは、スリーブシリンダと、前記スリーブシ
リンダの端部に取り付けられるフランジと、前記現像ス
リーブに現像バイアス電圧を印加するための電気接点部
材であって、前記フランジに取り付けられている電気接
点部材と、を有し、前記電気接点部材は、前記現像スリ
ーブを支持する枠体に設けられた枠体側電気接点と電気
的に接続するためのコイルばね部であって、前記フラン
ジの一端から突出しているコイルばね部と、前記スリー
ブシリンダの内面に接触している接点部であって、前記
フランジの他端から突出している接点部と、前記コイル
ばね部と接点部とを接続する接続部であって、前記フラ
ンジの内部に配置されている接続部と、を有し、前記フ
ランジは内面に円周方向に沿って複数個のリブを有す
る、そして、前記電気接点部材は、前記コイルばねが前
記リブを取り付け座面としている、また、前記接続部が
前記リブによって取り付け位置が規制されて、前記フラ
ンジに取り付けられている、プロセスカートリッジを取
り外し可能に装着するための装着部と、前記記録媒体を
搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする電子写
真画像形成装置である。
【００２０】また、本出願に係る第１１の発明は、前記
フランジは、前記スリーブシリンダに圧入される円筒形
の圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有す
る、そして、前記電気接点部材が前記フランジに取り付
けられる際に、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられる、ことを特徴とする第１０の発明
記載の電子写真画像形成装置である。
フランジは、前記スリーブシリンダに圧入される円筒形
の圧入部と、前記圧入部よりも小径の挿入ガイドを有す
る、そして、前記電気接点部材が前記フランジに取り付
けられる際に、前記接点部は、前記フランジの挿入ガイ
ド部に取り付けられる、ことを特徴とする第１０の発明
記載の電子写真画像形成装置である。
【００２１】
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態に係るプロ
セスカートリッジおよびこれを用いる電子写真画像形成
装置について説明する。
セスカートリッジおよびこれを用いる電子写真画像形成
装置について説明する。
【００２３】〔画像形成装置の全体の説明〕
まず、電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置Ａと
称す）の全体構成について、図４及び図５を参照して説
明する。図４は、プロセスカートリッジＢが装着されて
いる状態の画像形成装置Ａの縦断面を示す概略図であ
る。また、図５はプロセスカートリッジＢの縦断面図で
ある。
称す）の全体構成について、図４及び図５を参照して説
明する。図４は、プロセスカートリッジＢが装着されて
いる状態の画像形成装置Ａの縦断面を示す概略図であ
る。また、図５はプロセスカートリッジＢの縦断面図で
ある。
【００２４】図４に示すように、ドラム形状の電子写真
感光体（以下、感光体ドラム７と称す）は、画像形成装
置Ａ内のプロセスカートリッジＢに装設されている。こ
の感光体ドラム７は図示矢印方向に回転し、帯電手段で
ある帯電ローラ８によって帯電される。ついで、レーザ
ーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、反射ミラーを
有した光学手段１から画像情報に応じたレーザー光を感
光体ドラム７に照射することによって、感光体ドラム７
に画像情報に応じた潜像が形成される。この潜像は、現
像手段によって現像され、可視像であるトナー像とされ
る。
感光体（以下、感光体ドラム７と称す）は、画像形成装
置Ａ内のプロセスカートリッジＢに装設されている。こ
の感光体ドラム７は図示矢印方向に回転し、帯電手段で
ある帯電ローラ８によって帯電される。ついで、レーザ
ーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、反射ミラーを
有した光学手段１から画像情報に応じたレーザー光を感
光体ドラム７に照射することによって、感光体ドラム７
に画像情報に応じた潜像が形成される。この潜像は、現
像手段によって現像され、可視像であるトナー像とされ
る。
【００２５】現像手段は、感光体ドラム７に現像剤（ト
ナー）を送り出す現像剤担持体である現像スリーブ１２
と、現像スリーブ１２の表面に付着する現像剤の量を規
制するための規制部材である現像ブレード１８とからな
る。また、現像スリーブ１２及び現像ブレード１８と、
それらを保持する現像枠体１３と、現像剤を収容したト
ナー容器１１（現像剤枠体ともいう）を結合して、現像
装置である現像ユニット２０を構成している。
ナー）を送り出す現像剤担持体である現像スリーブ１２
と、現像スリーブ１２の表面に付着する現像剤の量を規
制するための規制部材である現像ブレード１８とからな
る。また、現像スリーブ１２及び現像ブレード１８と、
それらを保持する現像枠体１３と、現像剤を収容したト
ナー容器１１（現像剤枠体ともいう）を結合して、現像
装置である現像ユニット２０を構成している。
【００２６】現像スリーブ１２は、その外表面が略円筒
状のアルミのパイプからなるスリーブシリンダ２６（図
５参照）をなし、現像枠体１３に回転可能に支持されて
いる。スリーブシリンダ２６の内部には永久磁石よりな
るマグネットローラ１７を内蔵している。マグネットロ
ーラ１７は現像枠体１３に固定されており、マグネット
ローラ１７の外周をスリーブシリンダ２６が回転する。
また、現像ブレード１８は、現像スリーブ１２と適当な
間隔をとって、現像スリーブ１２とほぼ平行に配設され
ている。
状のアルミのパイプからなるスリーブシリンダ２６（図
５参照）をなし、現像枠体１３に回転可能に支持されて
いる。スリーブシリンダ２６の内部には永久磁石よりな
るマグネットローラ１７を内蔵している。マグネットロ
ーラ１７は現像枠体１３に固定されており、マグネット
ローラ１７の外周をスリーブシリンダ２６が回転する。
また、現像ブレード１８は、現像スリーブ１２と適当な
間隔をとって、現像スリーブ１２とほぼ平行に配設され
ている。
【００２７】そして、トナー容器１１は、現像剤である
トナーを収容するトナー収容部１４を形成し、トナー収
容部１４内のトナーを送り出すトナー送り部材１５を備
えている。トナー送り部材１５は、柔軟性と弾性とを備
えたプラスチックシートを有する。トナー容器１１は、
トナー収容部１４を構成し、現像枠体１３に固着され、
トナー収容部１４内のトナーを現像枠体１３に供給して
いる。
トナーを収容するトナー収容部１４を形成し、トナー収
容部１４内のトナーを送り出すトナー送り部材１５を備
えている。トナー送り部材１５は、柔軟性と弾性とを備
えたプラスチックシートを有する。トナー容器１１は、
トナー収容部１４を構成し、現像枠体１３に固着され、
トナー収容部１４内のトナーを現像枠体１３に供給して
いる。
【００２８】現像枠体１３は現像室１３ａを有してお
り、現像室１３ａに隣接するトナー収容部１４内のトナ
ーは、トナー送り部材１５の回転によって現像室１３ａ
へと送り出される。現像枠体１３は、現像スリーブ１２
の近傍に回動自在なトナー攪拌部材１６を備えており、
トナー収容部１４から送り出された現像室１３ａ内のト
ナーを、トナー攪拌部材１６の回動によって循環させ
る。また、トナーは磁性を有しており、スリーブシリン
ダ２６はマグネットローラ１７を内蔵しているため、ス
リーブシリンダ２６上にはトナーが付着する。
り、現像室１３ａに隣接するトナー収容部１４内のトナ
ーは、トナー送り部材１５の回転によって現像室１３ａ
へと送り出される。現像枠体１３は、現像スリーブ１２
の近傍に回動自在なトナー攪拌部材１６を備えており、
トナー収容部１４から送り出された現像室１３ａ内のト
ナーを、トナー攪拌部材１６の回動によって循環させ
る。また、トナーは磁性を有しており、スリーブシリン
ダ２６はマグネットローラ１７を内蔵しているため、ス
リーブシリンダ２６上にはトナーが付着する。
【００２９】そして、スリーブシリンダ２６が回転する
ことによってトナーは搬送されて、現像ブレード１８に
よって摩擦帯電電荷が付与されるとともに所定厚のトナ
ー層が現像スリーブ１２上に形成され、このトナーが感
光体ドラム７の現像領域へと搬送される。この現像領域
へと供給されたトナーは、感光体ドラム７上の前記潜像
へと転移され、感光体ドラム７上にトナー像を形成す
る。なお、現像スリーブ１２は、画像形成装置Ａ本体に
設けられている現像バイアス回路に接続されており、通
常、交流電圧に直流電圧が重畳された現像バイアス電圧
が印加される。
ことによってトナーは搬送されて、現像ブレード１８に
よって摩擦帯電電荷が付与されるとともに所定厚のトナ
ー層が現像スリーブ１２上に形成され、このトナーが感
光体ドラム７の現像領域へと搬送される。この現像領域
へと供給されたトナーは、感光体ドラム７上の前記潜像
へと転移され、感光体ドラム７上にトナー像を形成す
る。なお、現像スリーブ１２は、画像形成装置Ａ本体に
設けられている現像バイアス回路に接続されており、通
常、交流電圧に直流電圧が重畳された現像バイアス電圧
が印加される。
【００３０】一方、上記トナー像の形成と同期して、給
紙カセット３ａにセットした記録媒体２を、ピックアッ
プローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ，３ｄおよびレジスト
ローラ対３ｅにより転写位置へと搬送する。転写位置に
は、転写手段としての転写ローラ４が配置されており、
転写ローラ４に電圧を印加することによって、感光体ド
ラム７上のトナー像を記録媒体２に転写する。
紙カセット３ａにセットした記録媒体２を、ピックアッ
プローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ，３ｄおよびレジスト
ローラ対３ｅにより転写位置へと搬送する。転写位置に
は、転写手段としての転写ローラ４が配置されており、
転写ローラ４に電圧を印加することによって、感光体ド
ラム７上のトナー像を記録媒体２に転写する。
【００３１】トナー像の転写を受けた記録媒体２は、搬
送ガイド３ｆにより定着手段５へと搬送される。定着手
段５は、駆動ローラ５ｃと、ヒータ５ａを内蔵し支持部
材５ｄに支持された筒状シートの定着回転体５ｂを備
え、通過する記録媒体２に熱および圧力を印加して、転
写されたトナー像を記録媒体２上に定着させる。
送ガイド３ｆにより定着手段５へと搬送される。定着手
段５は、駆動ローラ５ｃと、ヒータ５ａを内蔵し支持部
材５ｄに支持された筒状シートの定着回転体５ｂを備
え、通過する記録媒体２に熱および圧力を印加して、転
写されたトナー像を記録媒体２上に定着させる。
【００３２】トナー像が定着した記録媒体２は、排出ロ
ーラ対３ｇによって搬送され、反転経路３ｊを経由して
排出ローラ対３ｈにより排出トレイ６へと排出される。
この排出トレイ６は、画像形成装置Ａの上面に設けられ
ている。なお、揺動可能なフラッパ３ｋを動作させるこ
とにより、反転経路３ｊを介することなく記録媒体２を
排出することも可能である。本実施の形態では、上記ピ
ックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ，３ｄ、レジ
ストローラ対３ｅ、搬送ガイド３ｆ、排出ローラ対３
ｇ，３ｈによって、搬送手段を構成している。
ーラ対３ｇによって搬送され、反転経路３ｊを経由して
排出ローラ対３ｈにより排出トレイ６へと排出される。
この排出トレイ６は、画像形成装置Ａの上面に設けられ
ている。なお、揺動可能なフラッパ３ｋを動作させるこ
とにより、反転経路３ｊを介することなく記録媒体２を
排出することも可能である。本実施の形態では、上記ピ
ックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ，３ｄ、レジ
ストローラ対３ｅ、搬送ガイド３ｆ、排出ローラ対３
ｇ，３ｈによって、搬送手段を構成している。
【００３３】また、転写ローラ４によってトナー像を記
録媒体２に転写した後の感光体ドラム７は、クリーニン
グ手段９によって感光体ドラム７上に残留したトナーが
除去された後、次の画像形成プロセスに供される。クリ
ーニング手段９は、感光体ドラム７に当接して設けられ
た弾性クリーニングブレード９ａと残留トナーを収容す
る除去トナー溜め９ｂより成る。除去トナー溜め９ｂは
クリーニング枠体９ｃによって形成されており、更にク
リーニング枠体９ｃはクリーニングブレード９ａを支持
している。クリーニング手段９は、クリーニングブレー
ド９ａによって感光体ドラム７上の残留トナーを掻き落
として、除去トナー溜め９ｂへと集める。
録媒体２に転写した後の感光体ドラム７は、クリーニン
グ手段９によって感光体ドラム７上に残留したトナーが
除去された後、次の画像形成プロセスに供される。クリ
ーニング手段９は、感光体ドラム７に当接して設けられ
た弾性クリーニングブレード９ａと残留トナーを収容す
る除去トナー溜め９ｂより成る。除去トナー溜め９ｂは
クリーニング枠体９ｃによって形成されており、更にク
リーニング枠体９ｃはクリーニングブレード９ａを支持
している。クリーニング手段９は、クリーニングブレー
ド９ａによって感光体ドラム７上の残留トナーを掻き落
として、除去トナー溜め９ｂへと集める。
【００３４】〔プロセスカートリッジの説明〕
一方、図５に示すように本実施の形態では、プロセスカ
ートリッジＢは、現像手段を備えた現像枠体１３にトナ
ー容器１１を溶着して、一体として現像ユニット２０
（現像装置）を形成している。トナー容器１１は、トナ
ーを収容するトナー収容部１４を形成し、そのトナー収
容部１４内にトナー送り部材１５を回動可能に支持して
いる。現像枠体１３は、現像手段である現像スリーブ１
２および現像ブレード１８を保持している。
ートリッジＢは、現像手段を備えた現像枠体１３にトナ
ー容器１１を溶着して、一体として現像ユニット２０
（現像装置）を形成している。トナー容器１１は、トナ
ーを収容するトナー収容部１４を形成し、そのトナー収
容部１４内にトナー送り部材１５を回動可能に支持して
いる。現像枠体１３は、現像手段である現像スリーブ１
２および現像ブレード１８を保持している。
【００３５】また、クリーニングブレード９ａ等のクリ
ーニング手段９、感光体ドラム７および帯電ローラ８を
クリーニング枠体９ｃで支持して、クリーニングユニッ
ト１９を形成している。
ーニング手段９、感光体ドラム７および帯電ローラ８を
クリーニング枠体９ｃで支持して、クリーニングユニッ
ト１９を形成している。
【００３６】そして、プロセスカートリッジＢは、前記
現像ユニット２０及びクリーニングユニット１９を回転
可能に結合して、一体化することによってカートリッジ
化されている。
現像ユニット２０及びクリーニングユニット１９を回転
可能に結合して、一体化することによってカートリッジ
化されている。
【００３７】次に、プロセスカートリッジＢを画像形成
装置本体に着脱する方法について、図４及び図８を用い
て説明する。図８は画像形成装置Ａの開閉部材３５を開
放した状態を示す斜視図である。画像形成装置Ａは、図
４に示すヒンジ３５ａを中心に開閉部材３５を開放する
と、画像形成装置Ａの左右の内壁に前下りの左右ガイド
レール２６Ｌ，２６Ｒ（２６Ｒは不図示）が見える。そ
して、このガイドレール２６Ｌ，２６Ｒに感光体ドラム
７と同軸上にある左右円筒形ガイド（不図示）、及び、
プロセスカートリッジＢの装置本体への装着方向で見て
前記円筒形ガイドの後ろにある細長い姿勢決めガイド
（不図示）を挿入して、画像形成装置Ａの位置決め溝２
６ｂＬ，２６ｂＲ（２６ｂＲは不図示）に円筒形ガイド
を嵌め込むことにより、プロセスカートリッジＢを画像
形成装置Ａに装着する。
装置本体に着脱する方法について、図４及び図８を用い
て説明する。図８は画像形成装置Ａの開閉部材３５を開
放した状態を示す斜視図である。画像形成装置Ａは、図
４に示すヒンジ３５ａを中心に開閉部材３５を開放する
と、画像形成装置Ａの左右の内壁に前下りの左右ガイド
レール２６Ｌ，２６Ｒ（２６Ｒは不図示）が見える。そ
して、このガイドレール２６Ｌ，２６Ｒに感光体ドラム
７と同軸上にある左右円筒形ガイド（不図示）、及び、
プロセスカートリッジＢの装置本体への装着方向で見て
前記円筒形ガイドの後ろにある細長い姿勢決めガイド
（不図示）を挿入して、画像形成装置Ａの位置決め溝２
６ｂＬ，２６ｂＲ（２６ｂＲは不図示）に円筒形ガイド
を嵌め込むことにより、プロセスカートリッジＢを画像
形成装置Ａに装着する。
【００３８】逆に、画像形成装置Ａに装着されたプロセ
スカートリッジＢを取り外すときには、上記とは反対の
手順で前記ガイドレール２６Ｌ，２６Ｒに沿って、プロ
セスカートリッジＢを引き抜くことにより行う。
スカートリッジＢを取り外すときには、上記とは反対の
手順で前記ガイドレール２６Ｌ，２６Ｒに沿って、プロ
セスカートリッジＢを引き抜くことにより行う。
【００３９】〔現像スリーブの説明〕
次に、本発明の現像スリーブの構造について、図１を用
いて説明する。図１は現像スリーブ１２と感光体ドラム
７を、その軸方向に断面を取って示した断面図である。
いて説明する。図１は現像スリーブ１２と感光体ドラム
７を、その軸方向に断面を取って示した断面図である。
【００４０】図１では描画を省略しているが、感光体ド
ラム７はクリーニング枠体９ｃに回転可能に支持されて
いる。現像スリーブ１２は、その両端部に回転可能に取
り付けられたスペーサコロ２４，２５によって、感光体
ドラム７と所定の間隙を形成して配設されている。現像
スリーブ１２は、円筒形状のアルミのパイプからなるス
リーブシリンダ２６と、このスリーブシリンダ２６内に
内蔵されるマグネットローラ１７、及び、樹脂製のスリ
ーブフランジ２８，３１、現像スリーブ１２に現像バイ
アスを印加するための電気接点部材としてのスリーブ電
極２９などで構成されている。
ラム７はクリーニング枠体９ｃに回転可能に支持されて
いる。現像スリーブ１２は、その両端部に回転可能に取
り付けられたスペーサコロ２４，２５によって、感光体
ドラム７と所定の間隙を形成して配設されている。現像
スリーブ１２は、円筒形状のアルミのパイプからなるス
リーブシリンダ２６と、このスリーブシリンダ２６内に
内蔵されるマグネットローラ１７、及び、樹脂製のスリ
ーブフランジ２８，３１、現像スリーブ１２に現像バイ
アスを印加するための電気接点部材としてのスリーブ電
極２９などで構成されている。
【００４１】マグネットローラ１７はその片端又は両端
部を現像枠体１３に固定されており、非回転構造になっ
ている。
部を現像枠体１３に固定されており、非回転構造になっ
ている。
【００４２】マグネットローラ１７の回りを覆うよう
に、間隙をおいて円筒形状のスリーブシリンダ２６を配
置する。スリーブシリンダ２６は、その円筒両端部にス
リーブフランジ２８，３１が嵌合しており、そのスリー
ブフランジ２８，３１を軸受３２，３３によって回転自
在に支持している。軸受３２，３３は現像枠体１３に支
持されている。感光体ドラム７と同軸に固定したドラム
ギア７ａが回転すると、ドラムギア７ａと噛み合うスリ
ーブギア１２ａが回転し、スリーブギア１２ａが固定さ
れているスリーブフランジ３１が共に回転する。そし
て、スリーブシリンダ２６はマグネットローラ１７の外
周側を回転し、スリーブシリンダ２６上に付着したトナ
ーを感光体ドラム７へ搬送する。
に、間隙をおいて円筒形状のスリーブシリンダ２６を配
置する。スリーブシリンダ２６は、その円筒両端部にス
リーブフランジ２８，３１が嵌合しており、そのスリー
ブフランジ２８，３１を軸受３２，３３によって回転自
在に支持している。軸受３２，３３は現像枠体１３に支
持されている。感光体ドラム７と同軸に固定したドラム
ギア７ａが回転すると、ドラムギア７ａと噛み合うスリ
ーブギア１２ａが回転し、スリーブギア１２ａが固定さ
れているスリーブフランジ３１が共に回転する。そし
て、スリーブシリンダ２６はマグネットローラ１７の外
周側を回転し、スリーブシリンダ２６上に付着したトナ
ーを感光体ドラム７へ搬送する。
【００４３】スリーブ電極２９は導電性の部材からな
り、マグネットローラ１７の一端（図１の右端部）に嵌
合したスリーブフランジ２８に設けられている。スリー
ブ電極２９の一端には、コイルばね２９ｂが形成されて
おり、プロセスカートリッジＢのカートリッジ枠体に取
り付けられた現像バイアス電極３０と接触することによ
り電気的に接続する。このコイルばね２９ｂの現像バイ
アス電極３０との接触部が、現像装置の枠体側電極と電
気的に接続可能な第一の接点部である。現像バイアス電
極３０は、現像スリーブ１２の軸線を法線とする平面状
をなしている。コイルばね２９ｂが現像バイアス電極３
０と接触する端部は円環状をなしており、現像バイアス
電極３０の板面にほぼ円環全域が接触する。
り、マグネットローラ１７の一端（図１の右端部）に嵌
合したスリーブフランジ２８に設けられている。スリー
ブ電極２９の一端には、コイルばね２９ｂが形成されて
おり、プロセスカートリッジＢのカートリッジ枠体に取
り付けられた現像バイアス電極３０と接触することによ
り電気的に接続する。このコイルばね２９ｂの現像バイ
アス電極３０との接触部が、現像装置の枠体側電極と電
気的に接続可能な第一の接点部である。現像バイアス電
極３０は、現像スリーブ１２の軸線を法線とする平面状
をなしている。コイルばね２９ｂが現像バイアス電極３
０と接触する端部は円環状をなしており、現像バイアス
電極３０の板面にほぼ円環全域が接触する。
【００４４】スリーブ電極２９の他端側には、スリーブ
シリンダ２６と電気的に接続するための接点部２９ａが
形成されている。この接点部２９ａが、現像スリーブ１
２のスリーブシリンダ２６と電気的に接続される第二の
接点部である。コイルばね２９ｂと接点部２９ａはスリ
ーブフランジ２８の内部に位置する接続部２９ｃでつな
がっており、一つの線材で成型されている。
シリンダ２６と電気的に接続するための接点部２９ａが
形成されている。この接点部２９ａが、現像スリーブ１
２のスリーブシリンダ２６と電気的に接続される第二の
接点部である。コイルばね２９ｂと接点部２９ａはスリ
ーブフランジ２８の内部に位置する接続部２９ｃでつな
がっており、一つの線材で成型されている。
【００４５】図６はスリーブフランジ２８にスリーブ電
極２９を組み付けた状態を示す斜視図である。スリーブ
フランジ２８には、スリーブシリンダ２６に圧入され
て、スリーブシリンダ２６の内周面と嵌合する圧入部２
８ｃが形成されている。圧入部２８ｃは円筒形状をして
おり、外周面はスリーブシリンダ２６の形状に影響を与
えるため、真円度が要求される。
極２９を組み付けた状態を示す斜視図である。スリーブ
フランジ２８には、スリーブシリンダ２６に圧入され
て、スリーブシリンダ２６の内周面と嵌合する圧入部２
８ｃが形成されている。圧入部２８ｃは円筒形状をして
おり、外周面はスリーブシリンダ２６の形状に影響を与
えるため、真円度が要求される。
【００４６】スリーブフランジ２８のスリーブシリンダ
２６への挿入側には、スリーブフランジ２８をスリーブ
シリンダ２６に挿入する際のガイドとなるように圧入部
２８ｃよりも小径になっているガイド部２８ａが形成さ
れている。スリーブフランジ２８をスリーブシリンダ２
６へ圧入する際には、まずガイド部２８ａがスリーブシ
リンダ２６の円筒内へ挿入され、続いて圧入部２８ｃが
圧入されて、スリーブフランジ２８がスリーブシリンダ
２６に嵌合する。
２６への挿入側には、スリーブフランジ２８をスリーブ
シリンダ２６に挿入する際のガイドとなるように圧入部
２８ｃよりも小径になっているガイド部２８ａが形成さ
れている。スリーブフランジ２８をスリーブシリンダ２
６へ圧入する際には、まずガイド部２８ａがスリーブシ
リンダ２６の円筒内へ挿入され、続いて圧入部２８ｃが
圧入されて、スリーブフランジ２８がスリーブシリンダ
２６に嵌合する。
【００４７】スリーブフランジ２８には、現像スリーブ
１２を回転自在に支持するための軸部２８ｂが形成され
ている。軸部２８ｂは軸受３２によって回転自在に支持
される。
１２を回転自在に支持するための軸部２８ｂが形成され
ている。軸部２８ｂは軸受３２によって回転自在に支持
される。
【００４８】コイルばね２９ｂは軸部２８ｂの内径部に
配置され、そのコイルばね２９ｂに連続して接続部２９
ｃがスリーブフランジ２８の内周側に配回しされてい
る。接続部２９ｃはガイド部２８ａ端部で折り曲げられ
て、ガイド部２８ａの外周側へ配回しされ、ガイド部２
８ａに形成された溝２８ｄに嵌合している。その先端部
は外側に折り曲げられ、ガイド部２８ａから突出するよ
うに接点部２９ａを形成している。ここで、溝２８ｄは
ガイド部２８ａの外周に軸方向に設けられている。
配置され、そのコイルばね２９ｂに連続して接続部２９
ｃがスリーブフランジ２８の内周側に配回しされてい
る。接続部２９ｃはガイド部２８ａ端部で折り曲げられ
て、ガイド部２８ａの外周側へ配回しされ、ガイド部２
８ａに形成された溝２８ｄに嵌合している。その先端部
は外側に折り曲げられ、ガイド部２８ａから突出するよ
うに接点部２９ａを形成している。ここで、溝２８ｄは
ガイド部２８ａの外周に軸方向に設けられている。
【００４９】図７はスリーブフランジ２８とスリーブ電
極２９をガイド部２８ａ側（図６の矢印Ｘ）から見た図
である。軸部２８ｂの内径部には周方向を割り振ってリ
ブ２８ｅ、２８ｆが配置され、スリーブ電極２９のコイ
ルばね２９ｂを取り付ける座部（図面裏側）となってい
る。また、スリーブ電極２９は接点部２９ａがスリーブ
フランジ２８の溝２８ｄに嵌る（図６参照）とともに、
接続部２９ｃがリブ２８ｆによって位置を規制されるこ
とにより、スリーブフランジ２８に対して位置決めされ
ている。
極２９をガイド部２８ａ側（図６の矢印Ｘ）から見た図
である。軸部２８ｂの内径部には周方向を割り振ってリ
ブ２８ｅ、２８ｆが配置され、スリーブ電極２９のコイ
ルばね２９ｂを取り付ける座部（図面裏側）となってい
る。また、スリーブ電極２９は接点部２９ａがスリーブ
フランジ２８の溝２８ｄに嵌る（図６参照）とともに、
接続部２９ｃがリブ２８ｆによって位置を規制されるこ
とにより、スリーブフランジ２８に対して位置決めされ
ている。
【００５０】このような構成にすることにより、スリー
ブフランジ２８のスリーブシリンダ２６への圧入部２８
ｃに従来例に述べたような溝などを設ける必要がなくな
り、圧入部２８ｃを完全な円形とすることができる。こ
のため圧入部２８ｃの精度（真円度）を向上させること
ができ、スリーブシリンダ２６のスペーサコロ当接部の
真円度を向上させることができる。これにより感光体ド
ラム７と現像スリーブ１２の間隙の変動を小さく抑える
ことができ、高品質な画像を得ることができる。
ブフランジ２８のスリーブシリンダ２６への圧入部２８
ｃに従来例に述べたような溝などを設ける必要がなくな
り、圧入部２８ｃを完全な円形とすることができる。こ
のため圧入部２８ｃの精度（真円度）を向上させること
ができ、スリーブシリンダ２６のスペーサコロ当接部の
真円度を向上させることができる。これにより感光体ド
ラム７と現像スリーブ１２の間隙の変動を小さく抑える
ことができ、高品質な画像を得ることができる。
【００５１】また、スリーブ電極２９と現像バイアス電
極３０の接点部がコイルばね２９ｂの巻き端部となって
おり、接点圧が一点に集中しないため、電極の削れが発
生しにくく確実な導通を得ることができ、電気的ノイズ
も発生しにくくなる。
極３０の接点部がコイルばね２９ｂの巻き端部となって
おり、接点圧が一点に集中しないため、電極の削れが発
生しにくく確実な導通を得ることができ、電気的ノイズ
も発生しにくくなる。
【００５２】また、スリーブ電極と現像バイアス電極の
接点部分においては、現像スリーブの回転速度が速い場
合でも接触が安定するため、使用時間が長い場合にも電
極の削れを少なくして確実な導通を得ることができ、電
気的ノイズや摺擦音が発生しにくくなる。
接点部分においては、現像スリーブの回転速度が速い場
合でも接触が安定するため、使用時間が長い場合にも電
極の削れを少なくして確実な導通を得ることができ、電
気的ノイズや摺擦音が発生しにくくなる。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の電気接点
部材、フランジ，スリーブ電極を用いれば、スリーブフ
ランジの精度を向上させることができ画像品質を向上さ
せることができる。
部材、フランジ，スリーブ電極を用いれば、スリーブフ
ランジの精度を向上させることができ画像品質を向上さ
せることができる。
【図１】本発明の現像スリーブのスリーブ電極構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】従来の現像スリーブのスリーブ電極構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】従来のスリーブフランジのスリーブ電極構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】本発明のプロセスカートリッジＢが装着されて
いる状態の電子写真画像形成装置Ａの縦断面を示す概略
図である。
いる状態の電子写真画像形成装置Ａの縦断面を示す概略
図である。
【図５】本発明のプロセスカートリッジＢの縦断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明のスリーブフランジのスリーブ電極構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図７】本発明のスリーブフランジをスリーブシリンダ
挿入側から見た平面図である。
挿入側から見た平面図である。
【図８】本発明の画像形成装置Ａの開閉部材を開放した
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
１…光学手段
２…記録媒体
３ａ…給紙カセット ３ｂ…ピックアップローラ ３
ｃ、３ｄ…搬送ローラ対３ｅ…レジストローラ対 ３ｆ
…搬送ガイド ３ｇ…排出ローラ対 ３ｈ…排出ローラ
対 ３ｊ…反転経路 ３ｋ…フラッパ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…ヒータ ５ｂ…定着回転体 ５ｃ
…駆動ローラ ５ｄ…支持部材 ６…排出トレイ ７…感光体ドラム ７ａ…ドラムギア ８…帯電ローラ ９…クリーニング手段 ９ａ…クリーニングブレード
９ｂ…除去トナー溜め ９ｃ…クリーニング枠体 １１…トナー容器 １２…現像スリーブ １２ａ…スリーブギア １３…現像枠体 １３ａ…現像室 １４…トナー収容部 １５…トナー送り部材 １６…トナー攪拌部材 １７…マグネットローラ １８…現像ブレード １９…クリーニングユニット ２０…現像ユニット ２６ｂＬ，２６ｂＲ…位置決め溝 ２６Ｌ，２６Ｒ…ガ
イドレール ２４，２５…スペーサコロ ２６…スリーブシリンダ ２８…スリーブフランジ ２８ａ…ガイド部 ２８ｂ…
軸部 ２８ｃ…圧入部 ２８ｄ…溝部 ２８ｅ，２８ｆ…リブ ２９…スリーブ電極 ２９ａ…接点部 ２９ｂ…コイル
ばね ２９ｃ…接続部 ３０…現像バイアス電極 ３１…スリーブフランジ ３２…軸受 ３５…開閉部材 ３５ａ…ヒンジ ５０…現像スリーブ ５１…感光体ドラム ５２，５３…スペーサコロ ５４…スリーブフランジ ５４ａ…溝 ５４ｃ…圧入部 ５５…スリーブフランジ ５６…マグネットローラ ５７…スリーブシリンダ ５８…スリーブ電極 ５８ａ，５８ｂ…接点部 ５９…プロセスカートリッジ枠体 ６０…現像バイアス電極 Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ。
ｃ、３ｄ…搬送ローラ対３ｅ…レジストローラ対 ３ｆ
…搬送ガイド ３ｇ…排出ローラ対 ３ｈ…排出ローラ
対 ３ｊ…反転経路 ３ｋ…フラッパ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…ヒータ ５ｂ…定着回転体 ５ｃ
…駆動ローラ ５ｄ…支持部材 ６…排出トレイ ７…感光体ドラム ７ａ…ドラムギア ８…帯電ローラ ９…クリーニング手段 ９ａ…クリーニングブレード
９ｂ…除去トナー溜め ９ｃ…クリーニング枠体 １１…トナー容器 １２…現像スリーブ １２ａ…スリーブギア １３…現像枠体 １３ａ…現像室 １４…トナー収容部 １５…トナー送り部材 １６…トナー攪拌部材 １７…マグネットローラ １８…現像ブレード １９…クリーニングユニット ２０…現像ユニット ２６ｂＬ，２６ｂＲ…位置決め溝 ２６Ｌ，２６Ｒ…ガ
イドレール ２４，２５…スペーサコロ ２６…スリーブシリンダ ２８…スリーブフランジ ２８ａ…ガイド部 ２８ｂ…
軸部 ２８ｃ…圧入部 ２８ｄ…溝部 ２８ｅ，２８ｆ…リブ ２９…スリーブ電極 ２９ａ…接点部 ２９ｂ…コイル
ばね ２９ｃ…接続部 ３０…現像バイアス電極 ３１…スリーブフランジ ３２…軸受 ３５…開閉部材 ３５ａ…ヒンジ ５０…現像スリーブ ５１…感光体ドラム ５２，５３…スペーサコロ ５４…スリーブフランジ ５４ａ…溝 ５４ｃ…圧入部 ５５…スリーブフランジ ５６…マグネットローラ ５７…スリーブシリンダ ５８…スリーブ電極 ５８ａ，５８ｂ…接点部 ５９…プロセスカートリッジ枠体 ６０…現像バイアス電極 Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−257378（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−83180（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/08 501
G03G 15/00 550
H01R 4/48
H01R 39/00
Claims (11)
- 【請求項１】 電子写真感光体ドラムに形成された静電
潜像を現像するための現像スリーブに現像バイアス電圧
を印加するための電気接点部材であって、前記現像スリ
ーブのスリーブシリンダの端部に取り付けられるフラン
ジに取り付けられて用いられる電気接点部材において、 前記現像スリーブを支持する枠体に設けられた枠体側電
気接点と電気的に接続するためのコイルばね部であっ
て、前記フランジに取り付けられた際に、前記フランジ
の一端から突出して前記フランジに取り付けられるコイ
ルばね部と、 電気接点部材が取り付けられたフランジが前記スリーブ
シリンダの端部に取り付けられた際に、前記スリーブシ
リンダの内面に接触するための接点部であって、前記フ
ランジの他端から突出して前記フランジに取り付けられ
る接点部と、 前記コイルばね部と接点部とを接続する接続部であっ
て、前記フランジに取り付けられた際に、前記フランジ
の内部に配置される接続部と、 を有し、 前記フランジは内面に円周方向に沿って複数個のリブを
有する、そして、前記電気接点部材が前記フランジに取
り付けられる際に、前記コイルばねは、前記リブを取り
付け座面とする、また、前記接続部は、前記リブによっ
て取り付け位置が規制されることを 特徴とする電気接点
部材。 - 【請求項２】 前記フランジは、前記スリーブシリンダ
に圧入される円筒形の圧入部と、前記圧入部よりも小径
の挿入ガイドを有する、そして、前記電気接点部材が前
記フランジに取り付けられる際に、前記接点部は、前記
フランジの挿入ガイド部に取り付けられることを特徴と
する請求項１に記載の電気接点部材。 - 【請求項３】 電子写真画像形成装置の電子写真感光体
ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像スリ
ーブを有する現像装置において、前記現像スリーブは、 スリーブシリンダと、 前記スリーブシリンダの端部に取り付けられているフラ
ンジと、 前記現像スリーブに現像バイアス電圧を印加するための
電気接点部材であって、前記フランジに取り付けられて
いる電気接点部材と、を有し、 前記 電気接点部材は、 前記現像スリーブを支持する枠体に設けられた枠体側電
気接点と電気的に接続するためのコイルばね部であっ
て、前記フランジの一端から突出しているコイルばね部
と、 前記スリーブシリンダの内面に接触している接点部であ
って、前記フランジの他端から突出している接点部と、 前記コイルばね部と接点部とを接続する接続部であっ
て、前記フランジの内部に配置されている接続部と、 を有し、 前記フランジは内面に円周方向に沿って複数個のリブを
有する、そして、前記電気接点部材は、前記コイルばね
が前記リブを取り付け座面としている、また、前記接続
が前記リブによって取り付け位置が規制されて、前記フ
ランジに取り付けられていることを 特徴とする現像装
置。 - 【請求項４】 前記フランジは、前記スリーブシリンダ
に圧入されている円筒形の圧入部と、前記圧入部よりも
小径の挿入ガイドを有する、そして、前記接点部は、前
記フランジの挿入ガイド部に取り付けられている、こと
を特徴とする請求項３に記載の現像装置。 - 【請求項５】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
プロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像
するための現像スリーブと、を有し、 前記現像スリーブは、 スリーブシリンダと、 前記スリーブシリンダの端部に取り付けられているフラ
ンジと、 前記現像スリーブに現像バイアス電圧を印加するための
電気接点部材であって、前記フランジに取り付けられて
いる電気接点部材と、を有し、 前記 電気接点部材は、 前記現像スリーブを支持する枠体に設けられた枠体側電
気接点と電気的に接続するためのコイルばね部であっ
て、前記フランジの一端から突出しているコイルばね部
と、 前記スリーブシリンダの内面に接触している接点部であ
って、前記フランジの他端から突出しいてる接点部と、 前記コイルばね部と接点部とを接続する接続部であっ
て、前記フランジの内部に配置されている接続部と、 を有し、 前記フランジは内面に円周方向に沿って複数個のリブを
有する、そして、前記電気接点部材は、前記コイルばね
が前記リブを取り付け座面としている、また、前記接続
部が前記リブによって取り付け位置が規制されて、前記
フランジに取り付けられていることを 特徴とするプロセ
スカートリッジ。 - 【請求項６】 前記フランジは、前記スリーブシリンダ
に圧入されている円筒形の圧入部と、前記圧入部よりも
小径の挿入ガイドを有する、そして、前記接点部は、前
記フランジの挿入ガイド部に取り付けられていることを
特徴とする請求項５に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項７】 前記プロセスカートリッジは、更に、前
記感光体ドラムを帯電するための帯電手段、前記感光体
ドラムに残留するトナーを除去するためのクリーニング
手段の少なくとも一つを有することを特徴とする請求項
５又は６に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項８】 記録媒体に画像を形成するための電子写
真画像形成装置において、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像
するための現像スリーブと、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有し、 前記現像スリーブは、 スリーブシリンダと、 前記スリーブシリンダの端部に取り付けられるフランジ
と、 前記現像スリーブに現像バイアス電圧を印加するための
電気接点部材であって、前記フランジに取り付けられて
いる電気接点部材と、を有し、 前記 電気接点部材は、 前記現像スリーブを支持する枠体に設けられた枠体側電
気接点と電気的に接続するためのコイルばね部であっ
て、前記フランジの一端から突出しているコイルばね部
と、 前記スリーブシリンダの内面に接触している接点部であ
って、前記フランジの他端から突出している接点部と、 前記コイルばね部と接点部とを接続する接続部であっ
て、前記フランジの内部に配置されている接続部と、を
有し、 前記フランジは内面に円周方向に沿って複数個のリブを
有する、そして、前記電気接点部材は、前記コイルばね
が前記リブを取り付け座面としている、また、前記接続
部が前記リブによって取り付け位置が規制されて、前記
フランジに取り付けられていることを 特徴とする電子写
真画像形成装置。 - 【請求項９】 前記フランジは、前記スリーブシリンダ
に圧入される円筒形の圧入部と、前記圧入部よりも小径
の挿入ガイドを有する、そして、前記電気接点部材が前
記フランジに取り付けられる際に、前記接点部は、前記
フランジの挿入ガイド部に取り付けられる、ことを特徴
とする請求項８に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１０】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置に
おいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像
するための現像スリーブと、を有し、 前記現像スリーブは、 スリーブシリンダと、 前記スリーブシリンダの端部に取り付けられるフランジ
と、 前記現像スリーブに現像バイアス電圧を印加するための
電気接点部材であって、前記フランジに取り付けられて
いる電気接点部材と、を有し、 前記 電気接点部材は、 前記現像スリーブを支持する枠体に設けられた枠体側電
気接点と電気的に接続するためのコイルばね部であっ
て、前記フランジの一端から突出しているコイルばね部
と、 前記スリーブシリンダの内面に接触している接点部であ
って、前記フランジの他端から突出している接点部と、 前記コイルばね部と接点部とを接続する接続部であっ
て、前記フランジの内部に配置されている接続部と、を
有し、 前記フランジは内面に円周方向に沿って複数個のリブを
有する、そして、前記電気接点部材は、前記コイルばね
が前記リブを取り付け座面としている、また、前記接続
部が前記リブによって取り付け位置が規制されて、前記
フランジに取り付けられている、 プロセスカートリッジ
を取り外し可能に装着するための装着部と、 前記記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項１１】 前記フランジは、前記スリーブシリン
ダに圧入される円筒形の圧入部と、前記圧入部よりも小
径の挿入ガイドを有する、そして、前記電気接点部材が
前記フランジに取り付けられる際に、前記接点部は、前
記フランジの挿入ガイド部に取り付けられる、ことを特
徴とする請求項１０記載の電子写真画像形成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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