JP3251152B2 - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
現像装置及びプロセスカートリッジInfo
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成に用いる現
像装置及びプロセスカートリッジに関する。
像装置及びプロセスカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真を用いた画像形成装置では、そ
の使用が長時間に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤
（トナー）の補給や交換、その他（帯電器、クリーナ容
器など）の調整・清掃・交換が必要となるが、このよう
な保守作業は専門知識を有するサービスマン以外は事実
上困難であった。
の使用が長時間に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤
（トナー）の補給や交換、その他（帯電器、クリーナ容
器など）の調整・清掃・交換が必要となるが、このよう
な保守作業は専門知識を有するサービスマン以外は事実
上困難であった。
【０００３】この不具合を解決する手段として、像担持
体（感光体ドラム）、現像装置、クリーニング装置など
の画像形成手段をユニット体として一体化したプロセス
カートリッジが製品化されている。
体（感光体ドラム）、現像装置、クリーニング装置など
の画像形成手段をユニット体として一体化したプロセス
カートリッジが製品化されている。
【０００４】これにより、上記プロセス機器についてメ
ンテナンスの必要が生じれば、使用者が自ら簡単に保守
・交換を行なうことが可能となり、高品位な画質を安価
に、また、容易に得られるようになった。
ンテナンスの必要が生じれば、使用者が自ら簡単に保守
・交換を行なうことが可能となり、高品位な画質を安価
に、また、容易に得られるようになった。
【０００５】図６にそのプロセスカートリッジの一例を
示す。同図に示すように、像担持体である電子写真感光
体ドラム５１の周囲には、帯電手段５２、トナー（現像
剤）を収納した現像装置５３、及びクリーニング手段５
４が配置されており、これらのプロセス機器を枠体５
６，５７からなるハウジングで覆って一体的にカートリ
ッジ５５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在な構
成としている。
示す。同図に示すように、像担持体である電子写真感光
体ドラム５１の周囲には、帯電手段５２、トナー（現像
剤）を収納した現像装置５３、及びクリーニング手段５
４が配置されており、これらのプロセス機器を枠体５
６，５７からなるハウジングで覆って一体的にカートリ
ッジ５５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在な構
成としている。
【０００６】ここで現像装置５３には、現像剤担持体た
る現像スリーブ５８が配設されており、該現像スリーブ
５８の軸方向の一方の端部には、図７に示すようにスリ
ーブギア６０が嵌合されており、一体的に回転するよう
になっている。そして、このスリーブギア６０は感光体
ドラム５１のギア６４と噛合し、感光体ドラム５１の回
転に応じて現像スリーブ５８を回転させる。従って、高
品位画像を実現させるために、ドラムギア６４、スリー
ブギア６０はハス歯ギアを用いており、実質の噛合い幅
を大きくとり回転ムラのない伝達を行うようにしてい
る。
る現像スリーブ５８が配設されており、該現像スリーブ
５８の軸方向の一方の端部には、図７に示すようにスリ
ーブギア６０が嵌合されており、一体的に回転するよう
になっている。そして、このスリーブギア６０は感光体
ドラム５１のギア６４と噛合し、感光体ドラム５１の回
転に応じて現像スリーブ５８を回転させる。従って、高
品位画像を実現させるために、ドラムギア６４、スリー
ブギア６０はハス歯ギアを用いており、実質の噛合い幅
を大きくとり回転ムラのない伝達を行うようにしてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記プ
ロセスカートリッジにおいては、以下に述べるようなこ
とがあった。
ロセスカートリッジにおいては、以下に述べるようなこ
とがあった。
【０００８】スリーブギア６０はハス歯ギアのスラスト
力により図７に矢印で示す方向に押し付けられ、現像装
置ホルダー１１に当接して常に一定の位置に位置決めさ
れるが、現像スリーブ５８は長手方向の位置がガタを持
っているために定まらない。
力により図７に矢印で示す方向に押し付けられ、現像装
置ホルダー１１に当接して常に一定の位置に位置決めさ
れるが、現像スリーブ５８は長手方向の位置がガタを持
っているために定まらない。
【０００９】そこで、スリーブギア６０を現像スリーブ
５８にＥ型止め輪や平行ピン等（いずれも図示せず）に
より一体的に取り付けることも考えられるが、この場
合、スリーブギア６０がハス歯ギアであるために現像ス
リーブ５８が上記矢印で示す方向に押し付けられ、その
摺動により振動が発生したり、現像スリーブ５８が回転
ムラを起こしたり、感光ドラム５１の回転ムラが発生し
画像を悪化させてしまうことがあった。
５８にＥ型止め輪や平行ピン等（いずれも図示せず）に
より一体的に取り付けることも考えられるが、この場
合、スリーブギア６０がハス歯ギアであるために現像ス
リーブ５８が上記矢印で示す方向に押し付けられ、その
摺動により振動が発生したり、現像スリーブ５８が回転
ムラを起こしたり、感光ドラム５１の回転ムラが発生し
画像を悪化させてしまうことがあった。
【００１０】本発明は、現像スリーブや感光ドラムの回
転ムラを発生させることなく、現像スリーブを長手方向
に位置決めして、ガタをなくすことのできる現像装置及
びプロセスカートリッジを提供することを目的としてい
る。
転ムラを発生させることなく、現像スリーブを長手方向
に位置決めして、ガタをなくすことのできる現像装置及
びプロセスカートリッジを提供することを目的としてい
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、画像形成装置本体に用いられる
現像装置において、電子写真感光体ドラムと対向するよ
うに配設された現像スリーブと、上記電子写真感光体ド
ラムのドラムハス歯ギアと噛合して、上記電子写真感光
体ドラムの回転に応じて上記現像スリーブを回転させる
スリーブハス歯ギアと、 上記現像スリーブの軸方向一端
に上記スリーブハス歯ギアを取り付けるために、上記ス
リーブハス歯ギアの回転によって生じるスラスト力がか
かる方向において、上記スリーブハス歯ギアの先端部に
設けられたスナップフィット爪と、 を有し、 上記スナッ
プフィット爪によって、上記スリーブハス歯ギアが上記
現像スリーブの軸方向一端に取り付けられていることに
より達成される。
によれば、上記目的は、画像形成装置本体に用いられる
現像装置において、電子写真感光体ドラムと対向するよ
うに配設された現像スリーブと、上記電子写真感光体ド
ラムのドラムハス歯ギアと噛合して、上記電子写真感光
体ドラムの回転に応じて上記現像スリーブを回転させる
スリーブハス歯ギアと、 上記現像スリーブの軸方向一端
に上記スリーブハス歯ギアを取り付けるために、上記ス
リーブハス歯ギアの回転によって生じるスラスト力がか
かる方向において、上記スリーブハス歯ギアの先端部に
設けられたスナップフィット爪と、 を有し、 上記スナッ
プフィット爪によって、上記スリーブハス歯ギアが上記
現像スリーブの軸方向一端に取り付けられていることに
より達成される。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、プロセスカートリッジにおいて、上記第１
の発明の現像装置を備えることにより達成される。
上記目的は、プロセスカートリッジにおいて、上記第１
の発明の現像装置を備えることにより達成される。
【００１６】
【作用】本出願に係る第１の発明によれば、現像剤担持
体に駆動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担持体の軸
方向にスナップフィット爪にて取り付けられており、現
像剤担持体はスラスト力により上記摺動部材に押し付け
られ、軸方向の位置が常に一定に維持される。
体に駆動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担持体の軸
方向にスナップフィット爪にて取り付けられており、現
像剤担持体はスラスト力により上記摺動部材に押し付け
られ、軸方向の位置が常に一定に維持される。
【００１７】
【００１８】
【００１９】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明の特徴を備えた現像装置を有するプロセ
スカートリッジを得る。
上記第１の発明の特徴を備えた現像装置を有するプロセ
スカートリッジを得る。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２１】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。図１，
２に、本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッ
ジの概略を図示する。このプロセスカートリッジは、像
担持体と、少なくとも一つのプロセス手段を備えたもの
である。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体
の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形
成する現像装置、像担持体表面に残留したトナーを除去
するためのクリーニング手段等がある。本実施形態のプ
ロセスカートリッジは、図２に示すように像担持体であ
る電子写真感光体ドラム１の周囲に帯電手段２、現像剤
を収納した現像装置３、及びクリーニング手段４を配置
し、枠体６，７からなるハウジングで覆って一体的にカ
ートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在
に構成している。
実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。図１，
２に、本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッ
ジの概略を図示する。このプロセスカートリッジは、像
担持体と、少なくとも一つのプロセス手段を備えたもの
である。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体
の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形
成する現像装置、像担持体表面に残留したトナーを除去
するためのクリーニング手段等がある。本実施形態のプ
ロセスカートリッジは、図２に示すように像担持体であ
る電子写真感光体ドラム１の周囲に帯電手段２、現像剤
を収納した現像装置３、及びクリーニング手段４を配置
し、枠体６，７からなるハウジングで覆って一体的にカ
ートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在
に構成している。
【００２２】以上のようなプロセスカートリッジ５の現
像装置３には、図３に示すように、アルミニウムやステ
ンレスなどの金属により作られた現像剤担持体たる現像
スリーブ８が配設されており、該現像スリーブ８にはマ
グネットローラ１３が内包されている。
像装置３には、図３に示すように、アルミニウムやステ
ンレスなどの金属により作られた現像剤担持体たる現像
スリーブ８が配設されており、該現像スリーブ８にはマ
グネットローラ１３が内包されている。
【００２３】また、該現像スリーブ８の軸方向一方の端
部には、ＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯ
Ｍ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、
ナイロンなどの樹脂にて成形されたスリーブギア（スリ
ーブハス歯ギア）１０が、爪（スナップフィット爪）１
７により現像スリーブ８の軸方向にスナップフィットに
より取り付けられており、現像スリーブ８と一体的に回
転するようになっている。
部には、ＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯ
Ｍ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、
ナイロンなどの樹脂にて成形されたスリーブギア（スリ
ーブハス歯ギア）１０が、爪（スナップフィット爪）１
７により現像スリーブ８の軸方向にスナップフィットに
より取り付けられており、現像スリーブ８と一体的に回
転するようになっている。
【００２４】そして、このスリーブギア１０は図２に示
す感光体ドラム１のハス歯ギア（図示せず）と噛合し、
感光体ドラム１の回転に応じて現像スリーブ８を回転さ
せる。
す感光体ドラム１のハス歯ギア（図示せず）と噛合し、
感光体ドラム１の回転に応じて現像スリーブ８を回転さ
せる。
【００２５】しかし、スリーブギア１０はハス歯ギアな
ので、そのスラスト力により一方向に力がかかり、例え
ば、本実施形態のように現像装置ホルダー１１側に寄せ
られる。
ので、そのスラスト力により一方向に力がかかり、例え
ば、本実施形態のように現像装置ホルダー１１側に寄せ
られる。
【００２６】このようにスリーブギア１０のスラスト力
により現像装置ホルダー１１側に寄せられる力が加わる
と、スリーブギア１０が現像スリーブ８の軸方向にスナ
ップフィットにより取り付けられているために、現像ス
リーブ８は端部が現像装置ホルダー１１に押し付けられ
る。即ち、前述した記載、及び、図３〜図５を考慮すれ
ば明らかな通り、上記スリーブギア１０の回転によって
生ずるスラスト力がかかる方向において、上記スリーブ
ギア１０の先端部に設けられた爪１７によって、上記ス
リーブギア１０が上記スリーブ８の軸方向一端に取り付
けられている。
により現像装置ホルダー１１側に寄せられる力が加わる
と、スリーブギア１０が現像スリーブ８の軸方向にスナ
ップフィットにより取り付けられているために、現像ス
リーブ８は端部が現像装置ホルダー１１に押し付けられ
る。即ち、前述した記載、及び、図３〜図５を考慮すれ
ば明らかな通り、上記スリーブギア１０の回転によって
生ずるスラスト力がかかる方向において、上記スリーブ
ギア１０の先端部に設けられた爪１７によって、上記ス
リーブギア１０が上記スリーブ８の軸方向一端に取り付
けられている。
【００２７】そこで、図３に示すように現像スリーブ８
と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性のよい部材と
して、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰ
ＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイ
ト、ナイロンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在
させる。摺動部材９は現像装置ホルダー１１に一体的に
構成されており、圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接
合される。
と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性のよい部材と
して、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰ
ＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイ
ト、ナイロンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在
させる。摺動部材９は現像装置ホルダー１１に一体的に
構成されており、圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接
合される。
【００２８】従って、スラスト力により現像スリーブ８
と摺動部材９が摺動することになり、現像スリーブ８と
摺動部材９の材質を摺動性の良い組合せとすることによ
り、滑らかに摺動し振動を低減できる。また、この摺動
部材９によってマグネットローラ１３の径方向の角度を
位置決めすることができる。
と摺動部材９が摺動することになり、現像スリーブ８と
摺動部材９の材質を摺動性の良い組合せとすることによ
り、滑らかに摺動し振動を低減できる。また、この摺動
部材９によってマグネットローラ１３の径方向の角度を
位置決めすることができる。
【００２９】また、現像スリーブ８がスリーブギア１０
と軸方向に一体的に取り付けられているため、スリーブ
ギア１０のスラスト力により現像スリーブ８が摺動部材
９に押し付けられ、軸方向の位置を常に一定に維持でき
る。
と軸方向に一体的に取り付けられているため、スリーブ
ギア１０のスラスト力により現像スリーブ８が摺動部材
９に押し付けられ、軸方向の位置を常に一定に維持でき
る。
【００３０】さらに、現像スリーブ８とスリーブギア１
０の取り付けは、前述の通りスナップフィットの爪１７
を用いているために、従来のＥ型止め輪や平行ピンを用
いる場合に比べコストを低減させることができる。
０の取り付けは、前述の通りスナップフィットの爪１７
を用いているために、従来のＥ型止め輪や平行ピンを用
いる場合に比べコストを低減させることができる。
【００３１】また、現像スリーブ８の端部には、電極と
してコイルバネ１２を取り付けてあり、このコイルバネ
１２は現像装置ホルダー１１に取り付けられた接点板１
５に接触し、本体より供給される所定のバイアスを現像
スリーブ８に加える。このコイルバネ１２もスリーブギ
ア１０のスラスト力により現像装置ホルダー１１方向に
押し付けられるため、接点板１５に常に一定の圧力で当
接し接点不良が起きないようになっている。
してコイルバネ１２を取り付けてあり、このコイルバネ
１２は現像装置ホルダー１１に取り付けられた接点板１
５に接触し、本体より供給される所定のバイアスを現像
スリーブ８に加える。このコイルバネ１２もスリーブギ
ア１０のスラスト力により現像装置ホルダー１１方向に
押し付けられるため、接点板１５に常に一定の圧力で当
接し接点不良が起きないようになっている。
【００３２】なお、このコイルバネ１２は現像スリーブ
８の回転方向と同じ巻方向にしておくことにより、回転
により現像スリーブ８との結合力が高まり好都合であ
る。また、コイルバネ１２の材質は、ステンレス線、リ
ン青銅線、ピアノ線などの金属を用いることができる
が、接点板１５との摺擦音を低減できることから、リン
青銅線を用いることが好ましい。
８の回転方向と同じ巻方向にしておくことにより、回転
により現像スリーブ８との結合力が高まり好都合であ
る。また、コイルバネ１２の材質は、ステンレス線、リ
ン青銅線、ピアノ線などの金属を用いることができる
が、接点板１５との摺擦音を低減できることから、リン
青銅線を用いることが好ましい。
【００３３】なお、本発明はマグネットローラが現像ス
リーブに内包されていない構成の現像装置であっても同
様の効果が得られる。
リーブに内包されていない構成の現像装置であっても同
様の効果が得られる。
【００３４】（第２の実施形態）次に本発明の第２の実
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図４を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図４を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】本実施形態は、第１の実施形態に示した現
像スリーブ８と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性
の良い摺動部材を介在させる代わりに、現像装置ホルダ
−１１を摺動性の良い部材例えばＰＯＭ（ポリアセター
ル）、摺動剤入りＰＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入
りポリカーボネイト、ナイロンなどの樹脂で成形された
ものを用いる。
像スリーブ８と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性
の良い摺動部材を介在させる代わりに、現像装置ホルダ
−１１を摺動性の良い部材例えばＰＯＭ（ポリアセター
ル）、摺動剤入りＰＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入
りポリカーボネイト、ナイロンなどの樹脂で成形された
ものを用いる。
【００３６】本実施形態装置においては、スリーブギア
１０は図２に示すトナー送り（撹拌）部材２０と連結し
たギアである図４に示す撹拌ギア１６と噛合し、感光体
ドラム１の回転力をトナー送り部材２０に伝達するよう
になっている。そして、この撹拌ギア１６は、現像装置
ホルダー１１と摺動するようになっているため、上記の
ような摺動性の良い部材を用いることにより、現像スリ
ーブ８だけでなく、撹拌ギア１６が摩耗することなく滑
らかに回転することができる。
１０は図２に示すトナー送り（撹拌）部材２０と連結し
たギアである図４に示す撹拌ギア１６と噛合し、感光体
ドラム１の回転力をトナー送り部材２０に伝達するよう
になっている。そして、この撹拌ギア１６は、現像装置
ホルダー１１と摺動するようになっているため、上記の
ような摺動性の良い部材を用いることにより、現像スリ
ーブ８だけでなく、撹拌ギア１６が摩耗することなく滑
らかに回転することができる。
【００３７】（第３の実施形態）次に本発明の第３の実
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図５を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図５を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
【００３８】本実施形態では、現像スリーブ８と現像装
置ホルダー１１の摺動部に摺動性の良い部材として、例
えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯＭ、ポ
リカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、ナイロ
ンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在させる。摺
動部材９は現像スリーブ８に一体的に構成されており、
圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接合される。
置ホルダー１１の摺動部に摺動性の良い部材として、例
えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯＭ、ポ
リカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、ナイロ
ンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在させる。摺
動部材９は現像スリーブ８に一体的に構成されており、
圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接合される。
【００３９】現像装置ホルダー１１と摺動部材９が摺動
するので、現像装置ホルダー１１を摺動部材９と摺動性
の良い組合せになるような材質にすれば、さらに滑らか
に摺動して振動が低減できる。
するので、現像装置ホルダー１１を摺動部材９と摺動性
の良い組合せになるような材質にすれば、さらに滑らか
に摺動して振動が低減できる。
【００４０】なお、上記各実施形態においては、プロセ
スカートリッジに備えられた現像装置について説明した
が、単独で画像形成装置に配設される現像装置にも、本
発明は適用可能である。
スカートリッジに備えられた現像装置について説明した
が、単独で画像形成装置に配設される現像装置にも、本
発明は適用可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本出願の発明によ
れば、スリーブハス歯ギアの回転によって生じるスラス
ト力がかかる方向において、上記スリーブハス歯ギアの
先端部にスナップフィット爪を設けたから、上記スリー
ブハス歯ギアを現像スリーブの軸方向一端に確実に取り
付けることができる。これによって、スリーブギアをハ
ス歯ギアとしたことと相俟って、現像スリーブの長手方
向の位置を一定にし、ガタをなくすことができる。
れば、スリーブハス歯ギアの回転によって生じるスラス
ト力がかかる方向において、上記スリーブハス歯ギアの
先端部にスナップフィット爪を設けたから、上記スリー
ブハス歯ギアを現像スリーブの軸方向一端に確実に取り
付けることができる。これによって、スリーブギアをハ
ス歯ギアとしたことと相俟って、現像スリーブの長手方
向の位置を一定にし、ガタをなくすことができる。
【００４２】
【００４３】
【００４４】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの外観説明図である。
トリッジの外観説明図である。
【図２】図１のプロセスカートリッジの断面構成説明図
である。
である。
【図３】図１のプロセスカートリッジにおける現像剤担
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
【図４】本出願の第２の実施形態におけるプロセスカー
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
【図５】本出願の第３の実施形態におけるプロセスカー
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
【図６】従来のプロセスカートリッジの断面構成説明図
である。
である。
【図７】従来のプロセスカートリッジにおける現像剤担
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
１ 感光体ドラム（像担持体） ３ 現像装置 ５ プロセスカートリッジ ６ 現像枠体（枠体） ７ クリーニング枠体（枠体） ８ 現像スリーブ（現像剤担持体） １０ スリーブギア １７ 爪（スナップフィット爪）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−348122（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−83180（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−35213（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−35165（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−103102（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/095 G03G 21/06 - 21/12 G03G 15/02 G03G 15/16 G03G 15/20 G03G 15/00 550 F16C 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 画像形成装置本体に用いられる現像装置
において、電子写真感光体ドラムと対向するように配設された現像
スリーブと、 上記電子写真感光体ドラムのドラムハス歯ギアと噛合し
て、上記電子写真感光体ドラムの回転に応じて上記現像
スリーブを回転させるスリーブハス歯ギアと、 上記現像スリーブの軸方向一端に上記スリーブハス歯ギ
アを取り付けるために、上記スリーブハス歯ギアの回転
によって生じるスラスト力がかかる方向において、上記
スリーブハス歯ギアの先端部に設けられたスナップフィ
ット爪と、 を有し、 上記 スナップフィット爪によって、上記スリーブハス歯
ギアが上記現像スリーブの軸方向一端に取り付けられて
いることを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、 上記電子写真感光体ドラムと対向するように配設された
現像スリーブと、 上記電子写真感光体ドラムのドラムハス歯ギアと噛合し
て、上記電子写真感光体ドラムの回転に応じて上記現像
スリーブを回転させるスリーブハス歯ギアと、 上記現像スリーブの軸方向一端に上記スリーブハス歯ギ
アを取り付けるために、上記スリーブハス歯ギアの回転
によって生じるスラスト力がかかる方向において、上記
スリーブハス歯ギアの先端部に設けられたスナップフィ
ット爪と、 を有し、 上記スナップフィット爪によって、上記スリーブハス歯
ギアが上記現像スリーブの軸方向一端に取り付けられて
いる ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
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