KR0127675B1

KR0127675B1 - 제분방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR0127675B1
Application number: KR1019920014598A
Authority: KR
Inventors: 도시히꼬 사다께; 사또루 사다께; 다께시 이시; 요시히꼬 도꾸이
Original assignee: 도시히꼬 사다께; 가부시끼가이샤다께세이사꾸쇼
Priority date: 1991-08-29
Filing date: 1992-08-13
Publication date: 1997-12-30
Also published as: DE69215455T3; MX9204948A; ES2094303T3; US5271570A; CA2075541C; AU2093492A; AU653690B2; CN1071349A; DE69215455T2; DE69215455D1; EP0529843B2; JP3506441B2; EG19706A; EP0529843B1; TW225487B; KR930003964A; JPH0663426A; ZA926496B; ES2094303T5; CN1051726C

Abstract

본 발명은 정선공정(60), 가수공정(70), 정맥공정(10) 및 조절공정(40)을 갖는 제분방법 및 장치에 있어서, 상기 정맥공정(10)의 후공정으로 세맥공정(20)을 갖는 제분방법 및 장치에 관한 것이다. 상기 세맥공정(20)의 후공정으로는 각박공정(30)을 갖는다. 정백맥을 세정함에 의하여 종강부내에 넣어진 밀기울이 흡수되어 용이하게 세류되며 세정수에 의한 가수효과도 있다. 정맥시에 맥립종강내에 넣어진 밀기울이 효과적으로 제거되어 제분특성이 향상된다.

Description

제분방법 및 그 장치

제1도는 본 발명의 제분장치의 1 실시예를 도시하는 개략 정면도.

제2도는 제1도에 있어서의 정맥장치의 1 실시예를 도시하는 일부 파단 확대 정면도.

제3도는 제1도에 있어서의 정맥장치의 1 실시예를 도시하는 확대 단면도.

제4도는 누적 회분 곡선을 도시하는 그래프.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 정맥장치20 : 세맥장치

30 : 교반장치40 : 조질(調質)장치

50 : 제분장치60 : 정선장치

70 : 가수장치61 : 조선기(組選機)

62 : 석발기(石拔機)10A : 연삭식 정맥기

10B : 마찰식 정맥기201 : 내통

204 : 기계틀(machine frame)205 : 공급통(通)

206 : 배출통207 : 슈트(chute)

209 : 맥립 배출통로210 : 수관(水管)

220 : 다공벽221 : 배수구

224 : 침지부(浸漬部)230 : 배수실

231 : 격벽240 : 스크루(screw)

241 : 스크루 날개245, 246 : 수동 풀리

250, 251 : 모터 풀리252 : 모터

본 발명은 소맥 등의 제분에 관한 것으로서, 특히 예비 공정으로서 정맥을 행하는 제분방법 및 그 장치에 관한 것이다.

제분이라 함은 소맥 등을 갈아 빻아서 제분이 되는 배유부(胚乳部)(중량 환산 백분율로 약 84%)와 배유부의 외측에 수개 층으로 이루어지는 껍질부(동 13.5%) 및 배아(胚芽)(동 25%)를 분별하면서 회분(불량 성분)을 많이 포함하는 껍질부가 혼재하지 않도록 배유 부분을 분말상(狀)으로 채취하는 것을 말한다. 그러나, 배유부와 껍질부를 완전히 정선하는 것은 대단히 곤란하고, 껍질부의 혼입이 비교적 적은 제품의 채취율(수율)은 통상 75% 정도이다.

그런데 원료가 되는 맥립(이하 원맥이라 한다)을 직접 제분하는 상술한 바와 같은 제분방법(원맥 제분)과는 대조적인 방법으로서 원맥의 표피를 박리하여 배유부를 노출시킨 후에 제분하는 제분방법(정맥 제분)이 예를 들면 일본국 특개소 62-87250호 공보에 개시되어 있다.

정맥하여 제분함으로써 롤(roll) 등의 필요 대수를 줄여서 제분 효율을 향상시킬 수 있으나 다음과 같은 문제점이 있다. 즉 정맥은 통상 다공벽으로 이루어지는 제강 정백통(除糠精白筒)에 금강사로 이루어지는 연삭 정백롤을 내장하여 정백실을 형성하고 이 정백실에 있어서 맥립의 세로홈부(crease) 이외의 표피를 깍아냄으로써 행하여지나 박리한 표피(밀기울)가 상기 세로홈부내로 들어가 틀어박히어 버려 제분특성을 열화시킨다는 결점이 있었다.

본 발명은 종래 방법의 상기 문제점에 비추어 세로홈부내로 들어가 틀어박힌 밀기울 가루를 쉽게 제거할 수 있는 제분방법 및 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 제분방법은 정맥한 맥립을 세정하고나서 제분하는 것이다.

본 발명의 1태양에 따르면, 원맥에서 불순물을 정선하는 정선공정, 상기 워백의 외부를 연화시키기 위하여 원맥에 습기를 가하는 가수공정, 습윤연화된 상기 원맥을 정맥하는 정맥공정 및 정맥된 상기 맥립을 조절하는 조질공정을 구비한 제분방법에 있어서, 상기 원맥의 정맥공정의 후 공정에 정맥된 상기 맥립을 세정하는 세맥공정을 추가로 마련한 것을 특징으로 하는 제분방법이 제공된다.

또한 본 발명의 또다른 태양으로서 원맥에서 불순물을 정선하는 정선장치와, 상기 정선장치의 하류에 배열되며 원맥의 외부를 연화시키기 위하여 원맥에 습기를 가하는 가수장치와, 맥립을 얻기 위하여 습윤 연화한 상기 원맥을 정맥하여 가수장치의 하류에 배열된 정맥장치와, 상기 정맥장치의 하류에 배열되며 상기 정맥 맥립을 세정하기 위한 세맥장치와, 상기 세맥장치의 하류에 배열되며 세정된 상기 맥립을 조절하는 조절장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 제분장치가 제공된다.

상기 제분장치에 사용되는 세맥장치는 일단(一端)에 상기 정맥립과 세정수를 공급하는 맥립 공급통로와 타단에 맥립 배출통로를 가지는 기계틀과, 상기 맥립 공급통로와 맥립 배출통로에 연통되고 상기 기계틀내에 회전자재하게 횡설(橫設)되며 상기 맥립 배출통로에 가까운 부분을 다공벽의 배수부 나머지 부분을 침지부로 한 내통과, 상기 내통내에 설치되어 정(正) 또는 역방향으로 회전하는 스크루를 구비하여 일어지며, 상기 내통과 스크루는 상기 정맥립이 상기 맥립 배출통로를 향하여 이송하도록 동일 방향으로 서로 다른 속도로 회전시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

원료맥은 정선된 후 가수되고 정맥되어 세로홈부 이외의 표피가 제거되나 박리한 밀기울 가루가 상기 세로홈부내로 들어가 틀어박힌다. 이 밀기울 가루를 세정에 의하여 제거함과 동시에 가수를 실시하고 조절한 후에 제분을 한다.

세맥직후의 정백맥은 글루텐의 작용에 의해 정백맥 상호간이 고착하기 쉽기 때문에 교반공정에 의해 소정시간 교반을 행한다.

본 발명에 의한 세맥장치에 따르면 맥립 공급통로에 세정수와 더불어 공급된 정백맥은 회전하는 내통내에 유입되어 원심력에 의해 내통의 내면에 퍼진다. 이때 스크루는 정방향(이송방향) 또는 역방향(반 이송방향)중 어느 방향으로 회전한다. 즉 스크루는 정회전인 경우에는 스크루와 내통은 같은 방향이며 또한 스크루쪽이 빨리 회전하고, 이 경우에 맥립은 내통보다도 빨리 회전하는 스크루에 의하여 맥립 배출통로 측으로 이송된다.

이와는 반대로 스크루가 역회전의 경우에는 스크루와 내통은 같은 방향이며 또한 내통쪽이 빨리 회전한다. 이 경우에 맥립은 스크루보다도 빨리 회전하는 내통에 의하여 상대적으로 거의 정지한 상태가 된 스크루 날개에 유도되어 맥립 배출통로측으로 이송된다. 이와 같이 스크루가 정, 역 어느쪽의 회전인 경우에도 맥립은 맥립 배출통로 측으로 이송되는 사이에 세로홈부내의 밀기울 가루가 흡수됨과 동시에 교반작용에 의하여 홈내로부터 흘러나가기 쉬운 상태가 된다. 그리고 밀기울 가루는 내통의 종단부에 형성된 배수부에 있어서 원심 탈수될 때 물과 더불어 강제적으로 내통 밖으로 배출된다.

이하, 첨부도면을 참조로하여 본 발명을 상세히 설명한다. 도면에 도시된 바와 같이 분쇄장치(50)의 전공정으로는 정맥장치(10), 세맥장치(20), 교반장치(30) 및 조절장치(40)으로서의 텝퍼링 탱크가 순서대로 설치되고, 다시 정백장치(10)의 전공정에 정선장치(60) 및 가수장치(70)가 설치된다. 이하 각각의 장치에 대하여 설명한다.

우선 제분공정중 가장 먼저 공정을 실행하는 정선장치(60)을 설명한다. 정선장치(60)는 조선기(61) 및 석발기(62) 등으로 구성된다. 조선기(61)는 원료 소맥을 저장하는 사일로(silo)(도시하지 않음) 등으로부터 꺼낸 소맥에 혼입되는 짚, 초목 조각, 실부스러기, 먼지 등의 비교적 가벼운 불순물을 제거한다. 한편 석발기(62)는 금속편이나 작은 돌을 제거한다.

정선장치(60)의 다음에는 반송경로 W1을 통하여 가수장치(dampener)(70)가 설치된다. 가수장치(70)는 일단에 공급구(73)을, 타단에 배출구(74)를 가지는 원통 토로프(trough)(72)내에 콘베이어용 스크루(71)을 설치함과 동시에 그 원통 트로프(72)의 상부에 샤워 노즐(75)를 면하게하고 그 샤워 노즐(75)은 히터(77) 및 전자밸브(78)을 통하여 물탱크(76)에 연락된다. 이 가수장치(70)는 다음 고정의 정맥을 위한 가수를 하는 것을 목적으로 하는 것이며, 주로 맥립 표면에 적당한 양의 수분이 첨가되도록 전자밸브(78)에 의하여 수분첨가량이 설정된다.

다음에 제2도를 참조하면서 가수장치(70)의 후공정의 정맥장치(10)에 대하여 설명한다.

본 실시예의 정맥장치(10)는 연삭기정맥기(10A)와 마찰식 정맥기(10B)로 이루어진다. 연삭식 정맥기(10A)는 다공벽으로 이루어지는 제강정백통(112) 내를 관통하는 주축(111)을 회전자재하게 설치함과 동시에 그 주축(111)에는 금강사로 이루어지는 연삭률(113)을 축착(軸着)하고, 연삭롤(113)과 제강정백통(112)이 이루는 간극(130)으로 한다. 그리고 이 정백실(130)의 한 측부를 공급구(114)로, 다른 측부를 배출구(115)로 각각 연락하고 공급구(114)의 상방에는 호퍼(116)을 설치함과 동시에 배출구(115)에는 분동(118)으로 힘이 더해진 압압(押壓) 뚜껑(117)을 장착하며, 또한 공급구(114) 부근에는 주면(周面)에 나선익(翼)을 형성한 이송률(119)을 주축(111)에 축착한다. 또한 제강정백통(112)의 주위를 집강실(集糠室)(120)로 함과 동시에 집강실(130)의 하부는 집강 호퍼(122)를 통하여 집강 덕트(122)로 연락된다. 이 집강덕트(123)는 도면 밖의 백필터 및 팬에 접촉되어 있다.

상기 연삭식 정맥기(10A)의 배출구(115)에 설치한 배출통(128)은 양곡기(140)을 통하여 마찰식 정맥기(10B)의 공급 호퍼(150)에 연락된다. 양곡기(140)의 토출부에는 절환 밸브(142)를 설치하여 상기 연삭식 정맥기(10A)의 공급 호퍼(116)에 이르는 순환로(144)를 형성한다.

상기 마찰식 정맥기(10B)는 다공벽이며 또한 6각통 등의 다각통이나 원통상(狀)으로 형성된 제강 정백통(151)내를 관통하는 중공(中空) 주축(152)을 회전자재하게 횡설함과 동시에 일단(一端)을 개구한 중공 주축(152)에는 교반돌기(154)와 이 교반돌기(152)에 연하여 슬릿상으로 천설(穿設)한 홈(155)를 갖추어 이루어지는 마찰 정백롤(153)을 축착한다.

그 마찰 정백롤(153)은 중공상(狀)이며 마찰 정백롤(153)내의 중공 주축(152)의 주면에는 통기구멍(156)이 다수 설치되어 있다. 또한 상기 마찰 정백롤(153)과 제강 정백통(151)과의 간극을 정백실(158)로 하고, 그 정백실(158)의 한측부는 공급구(160)에, 다른 측부는 배출구(161)에 각각 연통시킨다. 공급구(160)의 상방에는 공급호퍼(150)를 설치함과 동시에 배출구(161)에는 분동(164)으로 힘을 가한 압압뚜껑(163)을 장착한다. 또한 공급구(160)의 부근에는 주면에 나선익을 형성한 이송롤(170)을 전지전압공 주축(152)에 축착한다. 상기 제강 정백통(151)의 주위에는 집강실(171)을 형성하고, 그 집강실(171)의 하부는 집강 호퍼(174)를 통하여 집강 덕트(172) 및 집강 팬(173)으로 연락된다.

다음에 마찰식 정맥기(10B)에 있어서의 수분첨가 장치에 대하여 설명한다. 중공주축(152)의 개구단에는 2 유체 노즐(180)의 노즐구를 면하게 하고, 일단을 2 유체 노즐(180)에 접속한 에어관(181)은 에어 필터(183)을 통하여 공기 압축기(182)에 연결된다. 마찬가지로 2 유체 노즐(180)에 일단을 접속한 송수관(184)은 전자밸브(186), 유량계(187) 및 유량 조절 밸브(188)을 통하여 물 탱크(185)로 연결된다.

다음에 제3도를 참조로하여 정맥장치(10)의 후공정에 설치된 세맥장치(20)를 설명한다. 일단에 공급통(205)를, 타단에 배출통(206)을 각각 설치한 원통형의 기계틀(204)내에 한쌍의 베어링(202), (203)을 통하여 내통(201)을 회전자재하게 횡설한다. 내통(201)의 일단 개구는 공급통(205)과 이것에 접속하는 경사상(狀)의 공급 슈트(208)로 형성되는 맥립 공급통로(207)로 연통한다. 내통(201)의 타단 개구는 배출통(206)으로 형성되는 맥립 배출통로(209)로 연통된다. 상기 맥립 공급통로(207)에는 유량 조절 수단으로서의 전자밸브(186)(제1도를 참조)를 갖춘 수관(210)의 일단을 면하게 한다. 제1도에 도시된 바와 같이 수관(210)의 타단은 물 탱크(212)에 연락함과 동시에 수관(210)에는 히터(213)를 개재시킨다. 또한 상기 내통(201)의 종단측은 다공벽(220)으로 형성하여 배수부(221)로 함과 동시에 그 이외의 내통(201)의 내부를 침지부(224)로 한다. 배수부(221)의 주위는 격벽(231)에 의하여 배수실(230)로 하고, 배수실(230) 하단의 배수구(233)의 하방에는 배수통(232)을 설치한다.

그리고 내통(201)내의 전 길이에 걸쳐서 수지 등으로 된 스크루 날개(241)를 가지는 스크루(240)를 횡설한다. 즉 기계틀(204)의 양단에 베어링(243)과 부시(244)로 스크루 축(242)을 회전자재하게 지지하고 스크루 축(242)의 맥립 공급통로(207)의 측단부에는 수동 풀리(245)를 축착한다. 한편 내통(201)의 외주벽에는 수동풀리(246)을 형성하고 이들 수동 풀리(245), (246)와 모터(252)의 양 축부에 축착한 같은 지름인 한쌍의 맥립터 풀리(250), (252)를 v벨트(253), (254)에 의해 연동 연결한다. 상기 수동 풀리(245), (246)는 스크루(240)쪽이 내통(201)보다도 고속회전하도록 스크루(240)의 수동 풀리(245)쪽을 내통(201)의 수동 풀리(246)보다도 작은 지름으로 형성한다. 또한 스크루 날개(241)와 내통(201)의 간극은 맥립의 크기에 따라 정해지나 일반적으로는 0.3㎜ 정도로 한다. 배수구(221)의 다공벽(220)은 맥립이 통과하지 않도록 형성한다. 또한 기계틀(204)의 저부에는 적당히 배수공(260)을 천설하면 좋다.

그리고 내통(201)을 스크루(240) 보다도 고속 회전하는 경우의 구체적인 구성은 특별히 도시하지 않으나 가장 간단하게는 풀리 지름을 변경하는 등의 공지 수단·기술에 의해 용이하게 구성할 수 있음은 말할 필요가 없다.

다음에 제1도를 참조로 하여 교반장치(30)를 설명한다. 교반장치(30)는 상방향 이송용 스크루 콘베이어(31)과 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(32)로 이루어지고 상방향 이송용 스크루 콘베이어(31)의 하부에 설치한 공급구(33a)와 세맥장치(20)의 맥립 배출통로(209), 그리고 상방향 이송용 스크루 콘베이어(31)의 상부에 설치한 배출구(34)와 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(32)의 공급구(35)는 각각 연결된다. 상방향 이송용 스크루 콘베이어(31)는 입설(立設)한 트로프(36) 내에 스크루(39)를 회전 가능하게 설치함과 동시에 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(32)는 횡설한 트로프(38)내에 스크루(37)를 회전 가능하게 설치하고 있다. 또한 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(32)의 스크루(37)에는 교반 바(bar)(37a)를 설치하고 있다.

횡방향 이송용 스크루 콘베이어(32)의 배출구(33b)는 조절장치(40)로서의 테이퍼링 탱크(tapering tank)(42)의 공급구(41)로 연결된다. 공급부(41)에는 회전하는 비산용(飛散用) 날개(43)가 설치되고 탱크 밑바닥에는 한쌍의 로터리 밸브(44)가 횡설된다. 또 로터리 밸브(44)의 하방에는 수용 슈트(45)가 설치된다. 수용 슈트(45)내에는 배출용 스크루 콘베이어(46)를 설치하고 배출용 스크루 콘베이어(46)의 반송 종단부는 버킷 엘리베이터(47)의 공급부에 접속된다.

버킷 엘리베이터(47)의 토출구는 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(52)를 통하여 제분장치(50)의 조정 탱크(51)에 연락된다. 조정 탱크(51)의 하방에는 1번 브레이크 롤(53)을 설치하고 이하, 복수의 롤, 시프터 및 퓨리파이어(purifier) 등(어느 것도 도시않음)이 적당히 설치되어 있다. 또 조정탱크(51)에는 수분 첨가 노즐(55)을 설치하는 경우가 있다.

다음에 상기 실시예에 있어서의 구체적인 동작을 설명한다. 원료 탱크 등으로부터 꺼낸 원료 소맥은 조선기(61)에 의해 큰 불순물을 제거함과 동시에 석발기(62)에 의하여 작은 돌이나 금속편 등을 제거하여 정선된다. 정선처리되어 이물(異物)이 제거된 원맥은 최초에 가수장치(70)에 공급되고 샤워 노즐(75)에 의한 가수를 받는다. 가수 첨가량은 맥립 표피부에 침투하는 정도이면 좋으며 맥 중량에 대하여 1∼2%가 되도록 전자 밸브(78) 등으로 조절된다. 또한 겨울철 등에 수온이 낮은 경우에는 히터(77)에 의하여 수온을 상승시키면 수분의 침투가 용이하게 된다.

가수가 실시된 원맥은 스크루(71)에 의하여 교반·반송되어 가는 사이에 차차 표피부에 수분이 침투하여 간다. 그리고 양곡기로 반송되어 정맥장치(10)로 이송된다.

정백장치(10)에 있어서는 우선 연삭식 정맥기(10A)의 공급 호퍼(116)에 투입되고 이송롤(119)에 의하여 정백실(130)로 이송되어 연삭 정백롤(113)에 의한 정백 작용을 받는다. 즉 비교적 큰 주속도(周速度)(예컨대 600㎜/min 이상)로 회전하는 연삭 정백롤(113)의 주면(周面)의 금강사에 의하여 맥립의 세로홈부 이외의 표피가 미세하게 빻아지면 깍아내어진다. 가수장치(70)의 수분첨가에 의해 맥립의 표면부는 습윤 연화되어 있으므로 맥립의 표피부에 대하여 연삭작용이 효과적으로 실시된다.

그리고 정백실(130)로부터 압압뚜껑(117)에 대항하여 토출하는 맥립은 양곡기(140)에 반송되어 마찰식 정맥기(10B)의 공급호퍼(150)로 투입되고 이송롤(170)에 의하여 정백실(158)내로 이송된다. 이때 만일 맥립이 바람직한 상태가 될 때까지 정백되어 있지 않는 경우에는 절환 밸브(142) 및 순환로(144)를 통하여 연삭식 정맥기(10A)에 다시 이송되어 여기에서 재차 정백된다. 마찰식 정맥기(10B)의 정백실(158)은 비교적 고압(예컨대 평균 압력 1평방 센티미터당 200g 이상)으로 되고 상기 연삭식 정맥기(10A) 연삭 정백롤(113)의 약 절반 이하의 주 속도로 회전하는 마찰 정백롤(153)의 교반돌기(154)에 의하여 맥립 상호간의 알알이 마찰을 한다.

이때 2유체 노즐(180)의 노즐구로부터 중공 주축(152)내로 분출하는 안개는 중공 주축(152)의 주면에 설치한 통기구멍(156)을 지나 마찰 정백롤(153)내의 중공부에 유입하고 분풍홈(155)으로부터 정백실(158)내로 분출되어 다시 맥립에 첨가하게 된다.

이로 인하여 맥립의 표면은 다시 가습되어 마찰력이 증대하고 표면에 잔류 또는 부착한 표피가 일소됨과 동시에 연마작용을 한다. 제거된 표피(밀기울)는 분풍홈(155)으로 부터의 분풍에 의하여 제강 정백통(151)으로부터 누출되고 집강팬(173)에 의하여 백 필터 등으로 반입된다.

마찰식 정맥기(10B)의 배출구(161)로부터 토출하는 맥립(정백립)은 다음에 세맥장치(20)의 공급통(205)에 공급된다. 세맥장치(20)에 있어서는 모터(252)를 기동시키면 스크루(240) 및 내통(201)이 동시에 같은 방향으로 회전을 개시한다. 회전수는 예컨대 내통(201)이 매분 1600 회전이고, 스크루(240)가 매분 1720 회전을 한다. 공급통(205)에는 도면밖의 호퍼 등으로부터 투입된 정백 맥립이 흘러내림과 동시에 수관(210)으로부터 물을 공급한다. 물의 공급량은 정백 맥립의 공급량의 50∼100%로 하며 본 실시예에 있어서는 정백맥의 유량을 매시 200킬로그램으로 하고, 물은 매시 200리터 공급하였다.

이와 같은 조건하에서 본 장치의 운전을 개시하면 공급통(105)내를 낙하하는 정백 맥립은 공급 슈트(208)를 흘러 내리는 사이에 물과 접촉하고 그대로 내통(201)내의 침지부(224)로 흘러들어간다. 내통(201)은 매분 1600회전하고 있으므로 정백맥은 원심력에 의하여 내통(201)의 내주벽에 연하여 퍼지며 횡단면의 상태는 거의 환상(環狀)이 된다. 한편 스크루(240)는 매분 1720회전으로 회전하므로 스크루(240)는 매분 120회전(=1720-1600)으로 정백맥립과 물을 배출구(209)를 향하여 이송시키게 된다. 이 때문에 물속에 침지된 정백 맥립은 완만하게 교반되면서 약 4∼5초에 침지부(224)를 통과한다. 이 사이에 정백된 맥립 표면으로부터 흡수(吸水)가 행해짐과 동시에 정백 맥립의 세로 홈부 내로 들어가 틀어 박힌 밀기울이 흡수되어 상기 홈 내로부터 흘러나오기 쉬운 상태가 된다.

따라서 침지부(224)를 맥립이 통과하는데 필요한 시간은 밀기울 가루가 흡수되는 정도의 시간이면 되며, 스크루(240)의 회전을 바꿈으로써 침지부(224)의 통과시간은 적절하게 설정 가능하다.

침지부(224)를 통과한 정백 맥립 및 세정에 사용된 물은 다음에 배수부(221)에 이송되어, 이곳을 1∼2초 통과하는 사이에 원심력에 의하여 물이 다공벽(220)으로부터 불어 날려져 버린다. 이 물과 더불어 맥립 세로홈 내에서 흡수되어 흘러나오기 쉬워진 밀기울가루나 맥립 표면에 잔류한 밀기울 가루가 강제적으로 불어날려진다. 이렇게해서 밀기울 가루가 모두 제거되어 배수된 정백맥, 즉 세맥된 정백맥은 배출통(206)내를 낙하하여 배출된다. 한편 밀기울 가루가 녹아 들어가 오탁수(汚濁水)는 배수실(230)내로 불어 날려진 후 배수통(232)을 지나 배출된다.

이와 같이 세맥장치(20)에 의하여 맥립의 세로홈부내로 들어가 틀어박힌 밀기울 가루를 제거하는 것인데 세맥중에 정맥 표면으로부터 급속적으로 흡수하여 함수율이 4∼5% 상승하게 되고 거의 제분에 적합한 함수율이 된다. 또 후술하는 교반장치(3)에 있어서 다시 가수하게끔 형성되어 1∼2%씩 단계적으로 가수할 수도 있다.

또한 상기 실시예와는 반대로 스크루(240)를 반송방향의 반대방향으로 예컨대 1600회전으로 회전시킴과 동시에 내통(201)을 스크루(140)와 같은 방향으로 또한 스크루(240)보다 빠른, 예컨대 매분 1720회전으로 할 수도 있다. 이 경우에는 상기 실시예에 비하여 비중의 차이에 의하여 물 쪽이 맥립보다도 빨리 이송하게 되는 경향이 시정되고 맥립과 물은 고속으로 회전하는 원통(201)과의 회전차에 의하여 정지하는 상태로 되는 스크루 날개(241)에 유도되어 배출구(209)를 향해서 이송되는 사이에 충분히 침지작용을 받을 수가 있어서 효과적이다.

세맥기(20)를 통과한 맥립은 교반장치(30)로서의 상방향 이송용 스크루 콘베이어(37)의 공급구(33a)로 반송경로(W3)을 통하여 이송되어 들어간다. 세맥에 의하여 수분이 첨가된 정맥립의 표면은 굴루텐 및 전분의 작용에 의하여 끈적끈적 붙는 상태가 되나 일정시간 동안 스크루(39)에 의한 교반작용을 받으므로 맥립상호간의 고착하는 일 없이 상승된다. 그리고 교반되어가면서 상송하는 사이에 맥립 내부로의 수분의 침투를 조장한다. 또한 세맥장치(20)에 있어서 히터(213)를 기동시켜 온수에 의한 세맥을 행함으로써 효과적인 세정 및 가수가 가능해진다.

이렇게 하여 상방향 이송용 스크루 콘베이어(31)의 상단에 이른 정맥립은 배출구(34)로부터의 횡방향 이송용 스크류 콘베이어(32)내로 이송되어 들어가 다시 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(32)의 스크루(37) 및 교반 바(37a)에 의한 교반작용을 받으면서 반송된다. 그리고 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(32)의 반송 종단측에 다달은 정맥립은 이미 표면에 부착된 수분을 흡수하여 마른 상태로 된다. 따라서 배출구(33b)로부터 흘러나와 비산용 날개(34)에 의하여 비산되어 가면서 템퍼링 탱크(42)내에 가득채워진다. 이 교반장치(30)에 의한 교반작용은 20분 정도 행해진다.

템퍼링 탱크(42)내의 정맥립은 그 상태로 4∼6시간 방치되고 단시간의 숙성(塾成)을 통하여 맥의 입자전체를 균일한 수분 분포 상태로 하여 제분성을 향상시킨다.

템퍼링 탱크(42)에서의 숙성을 끝낸 맥립은 로터리 밸브(44)의 회전에 의하여 수통(45)내로 흘러 들어가고 배출 스크류 콘베이어(46) 및 버킷 엘리베이터(47)에 의하여 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(52)로 이송된 후 제분장치(50)의 조정 탱크(51)내로 투입된다. 상기 횡방향 이송용 스크루 콘베이어(52)내를 통과하는 정맥립은 다시 교반·유동되면서 맥립사이로 수분을 균일하게 침투하거나 풀림작용(loosening action)을 한다. 그리고 제분장치(50)의 1번 브레이크 롤(53)에 있어서 최초의 제분이 행하여지는 0.5∼2.5시간 전에 필요에 따라 다시 수분 첨가 노즐(55)에 의한 안개 모양의 수분첨가를 받는다.

제분장치(50)에 있어서의 그 뒤의 구체적인 작용은 생략하거니와, 각종의 브레이크 롤로 축차, 단계적으로 원맥을 갈아 쪼개어 조립으로서의 배유부를 꺼냄과 동시에 각종 시스터에 의하여 분급(分級)하고 다시 퓨리파이어에 의해 정선·순화한 후, 롤(smooth roll)에 의하여 분쇄하여 고 품질의 완성분(紛)을 추출한다.

정맥하여 세정한 것, 정맥하여 세정하지 않았던 것, 및 원맥을 세정한 것의 각 누적 회분 곡선을 제4도에 나타낸다. 이것에 따르면 정맥 소맥을 세정함으로써 일등분(0.4%회분)수율이 미처리인 것에 비하여 11.53% 증가하고, 특등분(0.33% 회분)이 33.4% 채취하였다. 이것은 정맥립의 세정처리에 의하여 세로 홈부의 밀기울 가루가 박리하기 쉬워진 것이라 생각된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 제분방법 및 장치는 정맥한 맥립을 세정함으로써 정맥시에 맥립이 세로 홈부내로 들어가 틀어 박힌 표피(밀기울)가루를 세정과 더불어 씻어낼 수가 있어 제분 특성이 향상된다.

세맥장치로서 회전하는 내통 내에 스크루를 설치하고 언통의 종단측에 다공벽으로 된 배수부를 형성함으로써 흡수되어 세로홈 내로부터 흘러나오기 쉽게 된 밀기울 가루를 배수부에 있어서 원심 탈수에 의해 강제적으로 제거할 수가 있고 간단한 구성으로 용이하게 세로 홈 내의 밀기울 부를 제거하는 것이 가능해진다. 특히 상기 스크루를 반 반송방향으로 구동시킴과 동시에 내통을 이것과 같은 방향으로, 또한 스크루보다도 고속으로 회전시킴으로써 단숨에 흘러나오는 경향에 있는 세정수를 스크루 날개에 의하여 막는 작용이 행해지고 맥립의 세정이 효과적으로 이루어진다.

Claims

원맥을 정맥하는 정맥공정 및 정맥된 맥립을 제분하는 제분공정을 갖는 제분방법에 있어서, 원맥의 상기 정맥공정의 후공정에서 원맥의 상기 정맥 공정중에 맥립의 세로홈부내로 유입된 겨분말을 제거하기 위하여 물로 정맥을 세정하는 세맥공정을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 제분방법.
제1항에 있어서, 정백된 맥립의 상기 세맥공정의 후공정에 정맥된 상기 맥립을 교반하는 교반공정을 도한 갖는 것을 특징으로 하는 제분방법.
원맥에서 불순물을 제거하는 정선공정, 상기 원맥의 외부를 연화하기 위하여 원맥에 습기를 가하는 가수공정, 습윤 연화된 상기 원맥을 정맥하는 정맥공정 및 정맥된 상기 맥립을 조절하는 조질공정을 갖는 제분방법에 있어서, 원맥의 상기 정맥공정의 후공정에서 원맥의 상기 정맥 공정중에 맥립의 세로홈부 내로 유입된 겨분말을 제거하기 위하여 물로 정맥을 세정하는 세맥공정을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 제분방법.
맥립을 얻기 위하여 원맥을 정맥하는 정맥장치(10)와, 원맥이 상기 정맥장치에 의하여 정맥되는 중에 맥립의 세로홈부에 끼여지는 겨분말을 제거하기 위하여 정맥립을 물로 세정하는 상기 정맥장치(10)의 하류에 배열된 세맥장치(20)와, 세정된 맥립을 제분하기 위하여 상기 세정장치의 하류에 배열된 제분장치(50)를 갖는 것을 특징으로 하는 제분장치.
제4항에 있어서, 상기 세맥장치(20)에 세맥된 상기 맥립을 교반하는 교반장치(30)를 추가로 구비하며, 상기 세맥장치의 하류에 배열되는 것을 특징으로 하는 제분장치.
제5항에 있어서, 상기 교반장치(30)는, 제1의 스크루(39)가 회전 가능하게 배열된 입설한 트로프(36)를 갖는 상방향으로 이송하는 스크루 콘베이어(31)와, 복수의 교반 바(37a)를 그 위에 갖춘 제2의 스크루(37)가 회전 가능하게 배열된 수평방향의 트로프(38)를 갖는 횡방향으로 이송하는 스크루 콘베이어(32)를 구비하며, 상기 상부로 이송하는 스크루 콘베이어(31)와 상기 횡방향으로 이송하는 스크루 콘베이어(32)가 직렬로 접속된 것을 특징으로 하는 제분장치.
원맥에서 불순물을 정선하는 정선장치(60)와, 상기 원맥의 외부를 연화시키기 위하여 원맥에 습기를 가하도록 상기 정선장치의 하류에 설치된 가수장치(70)와, 맥립을 위하여 습윤 연화된 상기 원맥을 정맥하는 상기 가수장치의 하류에 설치된 정맥장치(10)와, 원맥이 상기 정맥장치에 의하여 정맥되는 동안 맥립의 세로홈부로 유입되는 겨 분말을 제거하기 위하여 물로 정맥된 맥립을 세정하기 위하여 상기 정맥장치(10)의 하류에 설치된 세맥장치(20)와, 세맥된 상기 맥립을 조절하기 위하여 상기 세맥장치(20)의 하류 에 설치된 조절장치(30)를 갖는 것을 특징으로 하는 제분장치.
제7항에 있어서, 상기 세맥장치(20)는, 일단이 상기 정맥립과 세정수가 공급되는 맥립 공급통로(207)와 연통되고 타단이 맥립 배출통로(209)와 연통되는 기계틀(204)과, 상기 맥립 공급 및 배출통로를 통하여 횡방향으로 신장하고, 맥립 배출 통로의 가까운 부분에 천공된 배수부(221)를 가지며, 나머지 부분에 맥립 침지부(224)를 가지며, 상기 기계틀의 내부에 회전가능하게 장착된 내통(201)과, 상기 내통내에서 정 또는 역방향으로 회전하도록 설치된 스크루(240)를 구비하고, 상기 내통(201)과 스크루(240)는 상기 정맥립을 상기 맥립 배출통로(209)를 향해서 이송시키기 위하여 동일 회전방향으로 서로 다른 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 제분장치.
제8항에 있어서, 상기 스크루(240)의 나선익(241)의 진행방향이 정맥립의 이송방향과 동일한 방향이 되도록 스크루(240)가 회전되는 경우에 상기 내통 내부에 배열된 스크루(240)가 상기 내통보다도 빠르게 회전하는 것을 특징으로 하는 제분장치.
제8항에 있어서, 상기 스크루(240)의 나선익(241)의 진행방향이 정맥립의 이송방향에 대하여 반대방향이 되도록 스크루(240)가 회전되는 경우에 상기 내통 내부에 배열된 스크루가 상기 내통보다도 느리게 회전하는 것을 특징으로 하는 제분장치.