CN112604732A - 一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，且公开了一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，包括壳体，所述转动涡轮的表面固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮连接有自动抛光机构和控制流速除杂质机构，通过当大米从通料管道中进入装置后，大米的流动带动转动涡轮进行转动，转动涡轮的转动带动抛光块进行往复运动，而上下对称的抛光块运动方向相反，同时弧形传动杆的摆动带动挤压块进行往复挤压内腔的水，水挤压二次加压块压缩二次加压弹簧，当压力足够后水会从二次加压块堵住的小孔喷出，从而水从水汽喷射头内以水汽喷出至抛光块之间，从而达到对大米表面进行抛光的功能。

Description

一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置。

背景技术

大米作为我们现如今的农业生产中的最主要的农副产品，成为人类生活中不可替代的能量来源，大米是由水稻进行加工而来，为人类提供丰富的碳水化合物，同时大米到人们餐桌上通过一系列的加工过程，从稻谷的收割到稻谷的加工，再进行打包，从而在市场上进行售卖。

但是目前大米在进行打包前，由于稻谷加工时的振动导致米粒表面非常粗糙，在市场上进行售卖会由于品相不好导致销售量很低，同时表面粗糙的大米颗粒也非常影响口感，对此市场上也会使用一些抛光机对大米的表面进行抛光，但是使用效果一般。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，具备自动抛光大米表面、控制大米打包速度同时除杂质的优点，解决了机器抛光的成本以及大米打包时流速不受控且含有杂质的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动抛光大米表面、控制大米打包速度同时除杂质目的，本发明提供如下技术方案：一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有转动涡轮，所述壳体的内部固定连接有通料管道，所述转动涡轮的表面固定连接有转动丝杆，所述壳体的内部固定连接有出料口，所述转动丝杆的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的表面活动连接有下传动杆，所述转动盘的表面活动连接有上传动杆，所述转动盘的表面活动连接有传动皮带，所述传动皮带的表面活动连接有旋转扇叶，所述上传动杆的表面活动连接有弧形传动杆，所述弧形传动杆的表面活动连接有挤压块，所述弧形传动杆的表面活动连接有往复传动杆，所述往复传动杆的表面活动连接有往复传动滑块，所述往复传动滑块的表面固定连接有抛光块，所述挤压块的表面通过固定滑动盘固定连接有水汽喷射头，所述水汽喷射头的内部固定连接有二次加压弹簧，所述二次加压弹簧远离水汽喷射头的一端固定连接有二次加压块，所述转动丝杆的表面固定连接有离心弹簧，所述离心弹簧的表面固定连接有离心块，所述壳体的内部固定连接有阻挡块，所述壳体的内部固定连接有储水罐；

优选的，所述离心块通过转动丝杆的内部开设的滑槽与转动丝杆活动连接，转动丝杆的表面贯穿有轴承，轴承的表面与壳体的内部固定连接；

优选的，所述二次加压块通过水汽喷射头内部开设的滑槽与水汽喷射头活动连接；

优选的，所述往复传动滑块通过壳体内部开设的滑槽与壳体活动连接，抛光块的内部开设有物料通道；

优选的，所述抛光块的表面活动连接有滑动杆，滑动杆的表面固定连接有转动轮，转动轮通过壳体内部开设的滑槽与壳体固定连接；

优选的，所述抛光块的表面固定连接有滑动块，滑动块通过壳体内部开设的滑槽与壳体活动连接，储水罐的表面与固定滑动盘固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，具备以下有益效果：

1、该基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，通过当大米从通料管道中进入装置后，大米的流动带动转动涡轮进行转动，转动涡轮的转动带动转动丝杆进行转动，转动丝杆的转动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮的转动带动转动盘进行转动，转动盘的转动带动下传动杆和上传动杆进行摆动，下传动杆和上传动杆的摆动带动弧形传动杆的往复摆动，弧形传动杆的往复摆动带动往复传动杆进行往复运动，往复传动杆的运动带动往复传动滑块进行往复运动，往复传动滑块的往复运动带动抛光块进行往复运动，而上下对称的抛光块运动方向相反，同时弧形传动杆的摆动带动挤压块进行往复挤压内腔的水，水挤压二次加压块压缩二次加压弹簧，当压力足够后水会从二次加压块堵住的小孔喷出，从而水从水汽喷射头内以水汽喷出至抛光块之间，从而达到对大米表面进行抛光的功能。

2、该基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，通过转动盘的转动通过传动皮带带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶的转动将大米中的灰尘以及杂质吸出去，且转动丝杆的转动通过离心力拉伸离心弹簧使得离心块向外运动，当大米的流速过快时，此时离心块挤压阻挡块，使得转动降低，达到控制大米出料速度稳定同时去除大米中灰尘以及杂质的功能。

附图说明

图1为本发明壳体结构示意图；

图2为本发明通料管道结构示意图；

图3为本发明弧形传动杆结构示意图；

图4为本发明抛光块结构示意图；

图5为本发明图1壳体结构示意图中A处放大示意图。

图中：1、壳体；2、转动涡轮；3、转动丝杆；4、通料管道；5、出料口；6、主动齿轮；7、转动盘；8、下传动杆；9、上传动杆；10、弧形传动杆；11、挤压块；12、传动皮带；13、旋转扇叶；14、往复传动杆；15、往复传动滑块；16、水汽喷射头；17、二次加压弹簧；18、二次加压块；19、抛光块；20、离心弹簧；21、离心块；22、阻挡块；23、储水罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有转动涡轮2，壳体1的内部固定连接有通料管道4，转动涡轮2的表面固定连接有转动丝杆3，壳体1的内部固定连接有出料口5，转动丝杆3的表面啮合有主动齿轮6，主动齿轮6的表面固定连接有转动盘7，转动盘7的表面活动连接有下传动杆8，转动盘7的表面活动连接有上传动杆9，转动盘7的表面活动连接有传动皮带12，传动皮带12的表面活动连接有旋转扇叶13，上传动杆9的表面活动连接有弧形传动杆10，弧形传动杆10的表面活动连接有挤压块11，弧形传动杆10的表面活动连接有往复传动杆14，往复传动杆14的表面活动连接有往复传动滑块15，往复传动滑块15的表面固定连接有抛光块19，抛光块19的表面活动连接有滑动杆，滑动杆的表面固定连接有转动轮，转动轮通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1固定连接，滑动杆与转动轮主要确保运动的稳定性，往复传动滑块15通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1活动连接，抛光块19的内部开设有物料通道，挤压块11的表面通过固定滑动盘固定连接有水汽喷射头16，水汽喷射头16的内部固定连接有二次加压弹簧17，二次加压弹簧17远离水汽喷射头16的一端固定连接有二次加压块18，二次加压块18通过水汽喷射头16内部开设的滑槽与水汽喷射头16活动连接，转动丝杆3的表面固定连接有离心弹簧20，离心弹簧20的表面固定连接有离心块21，离心块21通过转动丝杆3的内部开设的滑槽与转动丝杆3活动连接，转动丝杆3的表面贯穿有轴承，轴承的表面与壳体1的内部固定连接，壳体1的内部固定连接有阻挡块22，壳体1的内部固定连接有储水罐23，抛光块19的表面固定连接有滑动块，滑动块通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1活动连接，储水罐23的表面与固定滑动盘固定连接。

工作原理：当大米从通料管道4中进入装置后，大米的流动带动转动涡轮2进行转动，转动涡轮2的转动带动转动丝杆3进行转动，转动丝杆3的转动带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6的转动带动转动盘7进行转动，转动盘7的转动带动下传动杆8和上传动杆9进行摆动，下传动杆8和上传动杆9的摆动带动弧形传动杆10的往复摆动，弧形传动杆10的往复摆动带动往复传动杆14进行往复运动，往复传动杆14的运动带动往复传动滑块15进行往复运动，往复传动滑块15的往复运动带动抛光块19进行往复运动，而上下对称的抛光块19运动方向相反，同时弧形传动杆10的摆动带动挤压块11进行往复挤压内腔的水，水挤压二次加压块18压缩二次加压弹簧17，当压力足够后水会从二次加压块18堵住的小孔喷出，从而水从水汽喷射头16内以水汽喷出至抛光块19之间，从而达到对大米表面进行抛光的功能；同时转动盘7的转动通过传动皮带12带动旋转扇叶13进行转动，旋转扇叶13的转动将大米中的灰尘以及杂质吸出去，且转动丝杆3的转动通过离心力拉伸离心弹簧20使得离心块21向外运动，当大米的流速过快时，此时离心块21挤压阻挡块22，使得转动降低，达到控制大米出料速度稳定同时去除大米中灰尘以及杂质的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动连接有转动涡轮(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有通料管道(4)，所述转动涡轮(2)的表面固定连接有转动丝杆(3)，所述壳体(1)的内部固定连接有出料口(5)，所述转动丝杆(3)的表面啮合有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的表面固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的表面活动连接有下传动杆(8)，所述转动盘(7)的表面活动连接有上传动杆(9)，所述转动盘(7)的表面活动连接有传动皮带(12)，所述传动皮带(12)的表面活动连接有旋转扇叶(13)，所述上传动杆(9)的表面活动连接有弧形传动杆(10)，所述弧形传动杆(10)的表面活动连接有挤压块(11)，所述弧形传动杆(10)的表面活动连接有往复传动杆(14)，所述往复传动杆(14)的表面活动连接有往复传动滑块(15)，所述往复传动滑块(15)的表面固定连接有抛光块(19)，所述挤压块(11)的表面通过固定滑动盘固定连接有水汽喷射头(16)，所述水汽喷射头(16)的内部固定连接有二次加压弹簧(17)，所述二次加压弹簧(17)远离水汽喷射头(16)的一端固定连接有二次加压块(18)，所述转动丝杆(3)的表面固定连接有离心弹簧(20)，所述离心弹簧(20)的表面固定连接有离心块(21)，所述壳体(1)的内部固定连接有阻挡块(22)，所述壳体(1)的内部固定连接有储水罐(23)。

2.根据权利要求1所述的一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，其特征在于：所述离心块(21)通过转动丝杆(3)的内部开设的滑槽与转动丝杆(3)活动连接，转动丝杆(3)的表面贯穿有轴承，轴承的表面与壳体(1)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，其特征在于：所述二次加压块(18)通过水汽喷射头(16)内部开设的滑槽与水汽喷射头(16)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，其特征在于：所述往复传动滑块(15)通过壳体(1)内部开设的滑槽与壳体(1)活动连接，抛光块(19)的内部开设有物料通道。

5.根据权利要求1所述的一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，其特征在于：所述抛光块(19)的表面活动连接有滑动杆，滑动杆的表面固定连接有转动轮，转动轮通过壳体(1)内部开设的滑槽与壳体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于重力势能智能制造的大米自动抛光表面装置，其特征在于：所述抛光块(19)的表面固定连接有滑动块，滑动块通过壳体(1)内部开设的滑槽与壳体(1)活动连接，储水罐(23)的表面与固定滑动盘固定连接。

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