CN115301387B - 一种振荡式纺织废料随动加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振荡式纺织废料随动加工装置，包括底座、冷冻装置、吸入式布料压实装置、随动式布料切割装置和布料旋转粉碎装置，所述冷冻装置设于底座上，所述吸入式布料压实装置设于底座上，所述随动式布料切割装置设于吸入式布料压实装置上，所述布料旋转粉碎装置设于底座上，所述布料旋转粉碎装置与随动式布料切割装置相连。本发明属于布料粉碎技术领域，具体是指一种能够提升粉碎效率、防止布料缠绕在破碎装置上的振荡式纺织废料随动加工装置。

Description

一种振荡式纺织废料随动加工装置

技术领域

本发明涉及布料粉碎技术领域，特别是一种振荡式纺织废料随动加工装置。

背景技术

在服装制造加工领域，常常会产生一些多余的布料，通常会需将把多余的布料切碎弄细成为细丝状或者是碎块状，以便于回收利用，在实际生产中的需求量较大。目前市场上现有的碎布机大多以往复运动的直板刀式和连续转动的旋扭滚刀式为主，剪裁的形式较为单一，剪裁的方向和位置为固定式的，适用方位较窄，并不能实现对布料的充分剪碎，而且由于剪碎后布料数量多，容易堵塞布料的出口，导致布料出布效率低。因此，现有的碎布机存在碎布形式单一、容易堵塞、碎布不够充分的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种振荡式纺织废料随动加工装置，针对现有技术中存在的问题，液氮将布料和水冷冻成冰块后再进行粉碎，同时利用内网罩的摆动和外网罩的转动，一方面提升了粉碎效率，另一方面防止了布料缠绕在破碎装置上。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置，包括底座、冷冻装置、吸入式布料压实装置、随动式布料切割装置和布料旋转粉碎装置，所述冷冻装置设于底座上，底座对冷冻装置进行支撑固定，所述吸入式布料压实装置设于底座上，所述随动式布料切割装置设于吸入式布料压实装置上，对压实后的布料进行切割，所述布料旋转粉碎装置设于底座上，所述布料旋转粉碎装置与随动式布料切割装置相连，对切割后的布料进行粉碎；所述布料旋转粉碎装置包括传动装置一、传动装置二、内网罩、外网罩、外箱体和布料收集箱，所述布料收集箱活动设于底座上，对粉碎后的布料进行收集，所述外箱体活动设于布料收集箱上，布料收集箱可以取出，所述传动装置一设于外箱体上，所述内网罩设于传动装置一上；所述外箱体的形状为空心圆柱形，所述外箱体上设有连接板一和连接板二，所述连接板一设于外箱体内，所述连接板二设于外箱体内；所述传动装置一包括电动机一、传动杆一、斜齿轮一、斜齿轮二、传动杆二、偏心运动组件和球铰，所述偏心运动组件包括偏心轮一和偏心轮二，所述球铰的一端设于连接板一上，所述传动杆二活动贯穿连接板二设置，所述偏心轮一设于传动杆二上，所述偏心轮二设于传动杆二上，所述偏心轮二的直径小于偏心轮一，所述偏心轮二设于偏心轮一上方，所述电动机一设于外箱体的侧壁上，外箱体对电动机一进行支撑固定，所述传动杆一的一端活动贯穿外箱体的侧壁设于电动机一的输出端上，所述斜齿轮一设于传动杆一的另一端，所述斜齿轮二设于传动杆二上，所述斜齿轮二与斜齿轮一相互啮合，斜齿轮一带动斜齿轮二转动；所述内网罩的形状为空心圆锥形，所述内网罩设于球铰的另一端，所述内网罩上设有通孔、破碎条组件和平面涡卷弹簧，所述通孔设有若干组，所述破碎条组件设于内网罩内，所述平面涡卷弹簧设有若干组，所述平面涡卷弹簧设于内网罩内并与通孔相匹配，所述平面涡卷弹簧的外侧一圈设于内网罩上，内网罩对平面涡卷弹簧进行支撑固定，所述破碎条组件包括条形连接块、破碎齿一、伸缩柱一和弹簧一，所述伸缩柱一和弹簧一的一端设于内网罩上，所述伸缩柱一设于弹簧一内，所述条形连接块设于伸缩柱一和弹簧一的另一端，所述破碎齿一设于条形连接块上，所述破碎齿一设有若干组，所述破碎齿一活动设于平面涡卷弹簧内，所述破碎齿一活动设于通孔内，当破碎齿一向靠近通孔的方向运动时，平面涡卷弹簧受到破碎齿一的作用力增大，内径增大，当破碎齿一向远离通孔的方向运动时，平面涡卷弹簧受到破碎齿一的作用力减小，内径减小，在破碎齿一运动的过程中，平面涡卷弹簧始终与破碎齿一接触，通过平面涡卷弹簧内径的增大或减小对破碎齿一上缠绕的废料进行清理；初始时破碎齿一的尖端活动贯穿平面涡卷弹簧与通孔，破碎齿一的尖端从通孔中露出，当偏心轮一与偏心轮二凸出的一侧与条形连接块接触时，偏心轮一与偏心轮二挤压条形连接块，通过压缩伸缩柱一和弹簧一使破碎齿一向通孔方向移动，使破碎齿一露出通孔的部分增多，并使内网罩发生倾斜做旋摆运动；所述外网罩活动设于外箱体上，在外力的带动下外网罩绕外箱体的中轴线转动，所述外网罩上设有破碎齿二，所述破碎齿一与破碎齿二相互错开，当电动机一启动后，在传动装置一的带动下，由于偏心轮一和偏心轮二的挤压，内网罩绕传动杆二的中轴线做旋摆运动，使内网罩与破碎齿一不断的靠近外网罩与破碎齿二，对废料进行挤压破碎，其中，所述球铰与平面涡卷弹簧的结构为现有技术，其结构不再细述。

其中，所述传动装置二设于连接板二上，所述传动装置二包括圆柱齿轮一、圆柱齿轮二和内齿轮圈，所述圆柱齿轮一设于传动杆二上，所述圆柱齿轮一活动设于连接板二上，所述圆柱齿轮二活动设于连接板二上，所述圆柱齿轮二与圆柱齿轮一相互啮合，所述内齿轮圈设于外网罩下壁上，所述内齿轮圈与圆柱齿轮二相互啮合，在电动机一的带动下，内齿轮圈带动外网罩转动，且外网罩的转动方向与偏心轮一的转动方向相反，通过外网罩和内网罩的相对运动，实现对破碎齿一和破碎齿二上缠绕的布料的清理。

其中，所述吸入式布料压实装置包括固定仓、单向送料组件、往复式吸入组件、冷气环仓和布料输送管，所述固定仓设于底座上，所述固定仓内设有圆柱形通道，所述固定仓上设有贯穿口一，所述单向送料组件设于贯穿口一上，所述往复式吸入组件活动设于圆柱形通道内，所述布料输送管设于圆柱形通道内，所述冷气环仓设于布料输送管上。

进一步地，所述往复式吸入组件包括运动块、电动机二和传动装置三，所述运动块活动设于圆柱形通道内，所述运动块上设有固定栓一和贯穿口二，所述电动机二设于固定仓上，所述传动装置三包括连接轴一、连接杆一、连接轴二、连接杆二、连接杆三和连接轴三，所述连接轴三的一端活动设于固定仓的内壁上，所述连接轴三活动设于贯穿口二中，所述连接杆三的一端设于连接轴三的另一端，所述连接轴二的一端设于连接杆三的另一端，所述连接杆二的一端活动设于连接轴二上，所述连接杆二的另一端活动设于固定栓一上，所述连接杆一的一端设于连接轴二的另一端，所述连接轴一的一端设于连接杆一的另一端，所述连接轴一的另一端活动贯穿固定仓设于电动机二的输出端上。

其中，所述单向送料组件包括进料仓和单向隔板组件，所述进料仓设于贯穿口一上，所述单向隔板组件设于进料仓上，所述单向隔板组件包括活动板和挡块，所述挡块设于进料仓上，所述活动板铰接于进料仓内，当活动板向下运动时，布料和水进入圆柱形通道内，当运动块挤压布料和水时，活动板受力向上运动关闭单向隔板组件；单向送料组件的作用在于当运动块挤压布料和水时，防止布料和水由于压力流出圆柱形通道。

其中，所述布料输送管靠近运动块一端的内径大于远离运动块一端的内径，所述布料输送管上设有贯穿口三，所述贯穿口三设有若干组，所述冷气环仓与贯穿口三相通，将液氮通过贯穿口三输送到布料输送管中。

进一步地，所述随动式布料切割装置包括保护壳、步进电机、旋转切割刀和传输管，所述保护壳设于固定仓上，所述布料输送管的出料口设于保护壳内，所述步进电机和旋转切割刀设于保护壳内，所述旋转切割刀活动设于保护壳上，所述步进电机的一端设于保护壳的侧壁上，所述步进电机的输出端设于旋转切割刀上，通过步进电机带动旋转切割刀转动，所述传输管的一端贯穿保护壳的侧壁正对布料输送管，所述传输管的另一端设于外网罩上，布料从布料输送管中被推出后，步进电机带动旋转切割刀将布料切断，切断后的布料通过传输管掉入布料旋转粉碎装置中。

其中，所述冷冻装置包括液氮瓶、阀门一、液氮管一和液氮管二，所述液氮瓶设于底座上，所述阀门一设于液氮瓶的瓶口，所述液氮管一和液氮管二的一端设于液氮瓶的瓶口，所述液氮管一的另一端贯穿冷气环仓侧壁设置，通过液氮管一将液氮传输到冷气环仓中，所述液氮管二的另一端贯穿外箱体的侧壁设置，使液氮通过液氮管二流入布料旋转粉碎装置中。

其中，所述进料仓上设有水管，水通过水管流入进料仓中。

进一步地，所述进料仓上设有PLC控制器，所述PLC控制器的品牌为台达PLC控制器，所述PLC控制器的型号为DVP50MC11T，通过PLC控制器控制电动机一、电动机二和步进电机的运动。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）将柔软不易粉碎的布料转化为坚硬的冰块，化柔为硬，一方面减轻了粉碎的难度，另一方面避免了粉尘，减少了布料对破碎齿一和破碎齿二的缠绕。

（2）利用内网罩与外网罩之间的相互挤压、利用破碎齿一与破碎齿二的相互运动，将布料撕碎，同时较小的布料可以落下。

（3）利用破碎条组件和通孔对破碎齿一进行清洁，防止布料缠绕在破碎齿一上，利用破碎齿一与破碎齿二的相互运动对破碎齿二进行清洁，防止布料缠绕在破碎齿二上。

附图说明

图1为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的吸入式布料压实装置的结构示意图；

图3为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的往复式吸入组件的结构示意图；

图4为图2的A处的局部放大图；

图5为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的传动装置二的结构示意图；

图6为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的布料旋转粉碎装置的结构示意图；

图7为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的传动装置一的结构示意图；

图8为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的破碎条组件的结构示意图；

图9为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的外网罩的结构示意图；

图10为本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置的内网罩的结构示意图。

其中，1、底座，2、冷冻装置，3、吸入式布料压实装置，4、随动式布料切割装置，5、布料旋转粉碎装置，6、保护壳，7、水管，8、圆柱形通道，21、液氮瓶，22、阀门一，23、液氮管一，24、液氮管二，31、固定仓，32、单向送料组件，33、往复式吸入组件，34、冷气环仓，35、布料输送管，36、贯穿口一，37、贯穿口三，321、进料仓，322、单向隔板组件，323、活动板，324、挡块，331、运动块，332、电动机二，333、传动装置三，334、固定栓一，335、贯穿口二，3331、连接轴一，3332、连接杆一，3333、连接轴二，3334、连接杆二，3335、连接杆三，3336、连接轴三，41、步进电机，42、旋转切割刀，43、传输管，51、传动装置一，52、传动装置二，53、内网罩，54、外网罩，55、外箱体，56、布料收集箱，57、连接板一，58、连接板二，59、破碎齿二，511、电动机一，512、传动杆一，513、斜齿轮一，514、斜齿轮二，515、传动杆二，516、偏心运动组件，5161、偏心轮一，5162、偏心轮二，5163、球铰，521、圆柱齿轮一，522、圆柱齿轮二，523、内齿轮圈，531、通孔，532、破碎条组件，533、平面涡卷弹簧，534、条形连接块，535、破碎齿一，536、伸缩柱一，537、弹簧一。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本发明提供的一种振荡式纺织废料随动加工装置，包括底座1、冷冻装置2、吸入式布料压实装置3、随动式布料切割装置4和布料旋转粉碎装置5，冷冻装置2设于底座1上，底座1对冷冻装置2进行支撑固定，吸入式布料压实装置3设于底座1上，随动式布料切割装置4设于吸入式布料压实装置3上，对压实后的布料进行切割，布料旋转粉碎装置5设于底座1上，布料旋转粉碎装置5与随动式布料切割装置4相连，对切割后的布料进行粉碎；布料旋转粉碎装置5包括传动装置一51、传动装置二52、内网罩53、外网罩54、外箱体55和布料收集箱56，布料收集箱56活动设于底座1上，对粉碎后的布料进行收集，外箱体55活动设于布料收集箱56上，布料收集箱56可以取出，传动装置一51设于外箱体55上，内网罩53设于传动装置一51上；外箱体55的形状为空心圆柱形，外箱体55上设有连接板一57和连接板二58，连接板一57设于外箱体55内，连接板二58设于外箱体55内；传动装置一51包括电动机一511、传动杆一512、斜齿轮一513、斜齿轮二514、传动杆二515、偏心运动组件516和球铰5163，偏心运动组件516包括偏心轮一5161和偏心轮二5162，球铰5163的一端设于连接板一57上，传动杆二515活动贯穿连接板二58设置，偏心轮一5161设于传动杆二515上，偏心轮二5162设于传动杆二515上，偏心轮二5162的直径小于偏心轮一5161，偏心轮二5162设于偏心轮一5161上方，电动机一511设于外箱体55的侧壁上，外箱体55对电动机一511进行支撑固定，传动杆一512的一端活动贯穿外箱体55的侧壁设于电动机一511的输出端上，斜齿轮一513设于传动杆一512的另一端，斜齿轮二514设于传动杆二515上，斜齿轮二514与斜齿轮一513相互啮合，斜齿轮一513带动斜齿轮二514转动；内网罩53的形状为空心圆锥形，内网罩53设于球铰5163的另一端，内网罩53上设有通孔531、破碎条组件532和平面涡卷弹簧533，通孔531设有若干组，破碎条组件532设于内网罩53内，平面涡卷弹簧533设有若干组，平面涡卷弹簧533设于内网罩53内并与通孔531相匹配，平面涡卷弹簧533的外侧一圈设于内网罩53上，内网罩53对平面涡卷弹簧533进行支撑固定，破碎条组件532包括条形连接块534、破碎齿一535、伸缩柱一536和弹簧一537，伸缩柱一536和弹簧一537的一端设于内网罩53上，伸缩柱一536设于弹簧一537内，条形连接块534设于伸缩柱一536和弹簧一537的另一端，破碎齿一535设于条形连接块534上，破碎齿一535设有若干组，破碎齿一535活动设于平面涡卷弹簧533内，破碎齿一535活动设于通孔531内，当破碎齿一535向靠近通孔531的方向运动时，平面涡卷弹簧533受到破碎齿一535的作用力增大，内径增大，当破碎齿一535向远离通孔531的方向运动时，平面涡卷弹簧533受到破碎齿一535的作用力减小，内径减小，在破碎齿一535运动的过程中，平面涡卷弹簧533始终与破碎齿一535接触，通过平面涡卷弹簧533内径的增大或减小对破碎齿一535上缠绕的废料进行清理；初始时破碎齿一535的尖端活动贯穿平面涡卷弹簧533与通孔531，破碎齿一535的尖端从通孔531中露出，当偏心轮一5161与偏心轮二5162凸出的一侧与条形连接块534接触时，偏心轮一5161和偏心轮二5162挤压条形连接块534，压缩伸缩柱一536和弹簧一537使破碎齿一535向通孔531方向移动，使破碎齿一535露出通孔531的部分增多；外网罩54活动设于外箱体55上，在外力的带动下外网罩54绕外箱体55的中轴线做旋摆运动，外网罩54上设有破碎齿二59，破碎齿一535与破碎齿二59相互错开，当电动机一511启动后，在传动装置一51的带动下，由于偏心轮一5161和偏心轮二5162的挤压，内网罩53绕传动杆二515的中轴线做旋摆运动，使内网罩53与破碎齿一535不断的靠近外网罩54与破碎齿二59，对废料进行挤压破碎，其中，球铰5163与平面涡卷弹簧533为现有技术，其结构不再细述。

如图5、图6和图9所示，传动装置二52设于连接板二58上，传动装置二52包括圆柱齿轮一521、圆柱齿轮二522和内齿轮圈523，圆柱齿轮一521设于传动杆二515上，圆柱齿轮一521活动设于连接板二58上，圆柱齿轮二522活动设于连接板二58上，圆柱齿轮二522与圆柱齿轮一521相互啮合，内齿轮圈523设于外网罩54下壁上，内齿轮圈523与圆柱齿轮二522相互啮合，在电动机一511的带动下，内齿轮圈523带动外网罩54转动，且外网罩54的转动方向与偏心轮一5161的转动方向相反，通过外网罩54和内网罩53的相对运动，实现对破碎齿一535和破碎齿二59上缠绕的布料的清理。

如图1、图2、图3和图4所示，吸入式布料压实装置3包括固定仓31、单向送料组件32、往复式吸入组件33、冷气环仓34和布料输送管35，固定仓31设于底座1上，固定仓31内设有圆柱形通道8，固定仓31上设有贯穿口一36，单向送料组件32设于贯穿口一36上，往复式吸入组件33活动设于圆柱形通道8内，布料输送管35设于圆柱形通道8内，冷气环仓34设于布料输送管35上，往复式吸入组件33包括运动块331、电动机二332和传动装置三333，运动块331活动设于圆柱形通道8内，运动块331上设有固定栓一334和贯穿口二335，电动机二332设于固定仓31上，传动装置三333包括连接轴一3331、连接杆一3332、连接轴二3333、连接杆二3334、连接杆三3335和连接轴三3336，连接轴三3336的一端活动设于固定仓31的内壁上，连接轴三3336活动设于贯穿口二335中，连接杆三3335的一端设于连接轴三3336的另一端，连接轴二3333的一端设于连接杆三3335的另一端，连接杆二3334的一端活动设于连接轴二3333上，连接杆二3334的另一端活动设于固定栓一334上，连接杆一3332的一端设于连接轴二3333的另一端，连接轴一3331的一端设于连接杆一3332的另一端，连接轴一3331的另一端活动贯穿固定仓31设于电动机二332的输出端上，单向送料组件32包括进料仓321和单向隔板组件322，进料仓321设于贯穿口一36上，单向隔板组件322设于进料仓321上，单向隔板组件322包括活动板323和挡块324，挡块324设于进料仓321上，活动板323铰接于进料仓321内，当活动板323向下运动时，布料和水进入圆柱形通道8内，当运动块331挤压布料和水时，活动板323受力向上运动关闭单向隔板组件322；单向送料组件32的作用在于当运动块331挤压布料和水时，防止布料和水由于压力流出圆柱形通道8，布料输送管35靠近运动块331一端的内径大于远离运动块331一端的内径，布料输送管35上设有贯穿口三37，贯穿口三37设有若干组，冷气环仓34与贯穿口三37相通，将液氮通过贯穿口三37输送到布料输送管35中。

如图2所示，随动式布料切割装置4包括保护壳6、步进电机41、旋转切割刀42和传输管43，保护壳6设于固定仓31上，布料输送管35的出料口设于保护壳6内，步进电机41和旋转切割刀42设于保护壳6内，旋转切割刀42活动设于保护壳6上，步进电机41的一端设于保护壳6的侧壁上，步进电机41的输出端设于旋转切割刀42上，通过步进电机41带动旋转切割刀42转动，传输管43的一端贯穿保护壳6的侧壁正对布料输送管35，传输管43的另一端设于外网罩54上，布料从布料输送管35中被推出后，步进电机41带动旋转切割刀42将布料切断，切断后的布料通过传输管43掉入布料旋转粉碎装置5中。

如图1所示，冷冻装置2包括液氮瓶21、阀门一22、液氮管一23和液氮管二24，液氮瓶21设于底座1上，阀门一22设于液氮瓶21的瓶口，液氮管一23和液氮管二24的一端设于液氮瓶21的瓶口，液氮管一23的另一端贯穿冷气环仓34侧壁设置，通过液氮管一23将液氮传输到冷气环仓34中，液氮管二24的另一端贯穿外箱体55的侧壁设置，使液氮通过液氮管二24流入布料旋转粉碎装置5中，进料仓321上设有水管7，水通过水管7流入进料仓321中，进料仓321上设有PLC控制器，PLC控制器的品牌为台达PLC控制器，PLC控制器的型号为DVP50MC11T，通过PLC控制器控制电动机一511、电动机二332和步进电机41的运动。

具体使用时，通电后PLC控制器控制电动机一511、电动机二332和步进电机41开始工作，打开阀门一22，通过水管7向进料仓321中流入水，同时将废弃的布料放入进料仓321中，布料浸润后电动机二332带动运动块331向远离布料输送管35的方向运动，由于固定仓31中的压力减小及布料和水的重力的作用，活动板323向下转动单向隔板组件322打开，布料和水落入固定仓31中，随后电动机二332带动运动块331向靠近布料输送管35的方向运动，固定仓31中的压力增大，活动板323向上转动，单向隔板组件322闭合，运动块331带动布料和水进入布料输送管35中，由于液氮通过冷气环仓34进入布料输送管35，布料和水被冻成水混合布料的冰块（以下简称冰块），当冰块被挤出布料输送管35后，步进电机41在PLC控制器的控制下带动旋转切割刀42转动，将被挤出的冰块切下，冰块掉入布料旋转粉碎装置5中；由于偏心轮一5161与偏心轮二5162的存在，电动机一511通过传动装置一51带动内网罩53绕传动杆二515做旋摆运动，不断对落在内网罩53和外网罩54之间的冰块进行挤压，冰块在挤压下初步破碎，同时由于偏心轮一5161与偏心轮二5162的存在，在内网罩53挤压冰块时破碎齿一535从通孔531中伸出，同时电动机一511通过传动装置二52带动外网罩54转动，外网罩54带动破碎齿二59转动，通过破碎齿一535和破碎齿二59的相对运动，对冰块进行再次破碎，由于液氮管二24持续向布料旋转粉碎装置5中通入液氮，因此冰块不会熔化，当布料被破碎的足够小时，冰块通过内网罩53和外网罩54之间的空隙落入布料收集箱56中，当布料收集箱56盛满后将布料收集箱56取出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种振荡式纺织废料随动加工装置，其特征在于：包括底座（1）、冷冻装置（2）、吸入式布料压实装置（3）、随动式布料切割装置（4）和布料旋转粉碎装置（5），所述冷冻装置（2）设于底座（1）上，所述吸入式布料压实装置（3）设于底座（1）上，所述随动式布料切割装置（4）设于吸入式布料压实装置（3）上，所述布料旋转粉碎装置（5）设于底座（1）上，所述布料旋转粉碎装置（5）与随动式布料切割装置（4）相连，所述布料旋转粉碎装置（5）包括传动装置一（51）、传动装置二（52）、内网罩（53）、外网罩（54）、外箱体（55）和布料收集箱（56），所述布料收集箱（56）活动设于底座（1）上，所述外箱体（55）活动设于布料收集箱（56）上，所述传动装置一（51）设于外箱体（55）上，所述内网罩（53）设于传动装置一（51）上；所述外箱体（55）的形状为空心圆柱形，所述外箱体（55）上设有连接板一（57）和连接板二（58），所述连接板一（57）设于外箱体（55）内，所述连接板二（58）设于外箱体（55）内；所述传动装置一（51）包括电动机一（511）、传动杆一（512）、斜齿轮一（513）、斜齿轮二（514）、传动杆二（515）、偏心运动组件（516）和球铰（5163），所述偏心运动组件（516）包括偏心轮一（5161）和偏心轮二（5162），所述球铰（5163）的一端设于连接板一（57）上，所述传动杆二（515）活动贯穿连接板二（58）设置，所述偏心轮一（5161）设于传动杆二（515）上，所述偏心轮二（5162）设于传动杆二（515）上，所述偏心轮二（5162）的直径小于偏心轮一（5161），所述偏心轮二（5162）设于偏心轮一（5161）上方，所述电动机一（511）设于外箱体（55）的侧壁上，所述传动杆一（512）的一端活动贯穿外箱体（55）的侧壁设于电动机一（511）的输出端上，所述斜齿轮一（513）设于传动杆一（512）的另一端，所述斜齿轮二（514）设于传动杆二（515）上，所述斜齿轮二（514）与斜齿轮一（513）相互啮合，所述内网罩（53）的形状为空心圆锥形，所述内网罩（53）设于球铰（5163）的另一端，所述内网罩（53）上设有通孔（531）、破碎条组件（532）和平面涡卷弹簧（533），所述通孔（531）设有若干组，所述破碎条组件（532）设于内网罩（53）内，所述平面涡卷弹簧（533）设有若干组，所述平面涡卷弹簧（533）设于内网罩（53）内并与通孔（531）相匹配，所述平面涡卷弹簧（533）的外侧一圈设于内网罩（53）上，所述破碎条组件（532）包括条形连接块（534）、破碎齿一（535）、伸缩柱一（536）和弹簧一（537），所述伸缩柱一（536）和弹簧一（537）的一端设于内网罩（53）上，所述伸缩柱一（536）设于弹簧一（537）内，所述条形连接块（534）设于伸缩柱一（536）和弹簧一（537）的另一端，所述破碎齿一（535）设于条形连接块（534）上，所述破碎齿一（535）设有若干组，所述破碎齿一（535）活动设于平面涡卷弹簧（533）内，所述破碎齿一（535）活动设于通孔（531）内，所述外网罩（54）活动设于外箱体（55）上，所述外网罩（54）上设有破碎齿二（59），所述破碎齿一（535）与破碎齿二（59）相互错开，所述传动装置二（52）设于连接板二（58）上，所述传动装置二（52）包括圆柱齿轮一（521）、圆柱齿轮二（522）和内齿轮圈（523），所述圆柱齿轮一（521）设于传动杆二（515）上，所述圆柱齿轮一（521）活动设于连接板二（58）上，所述圆柱齿轮二（522）活动设于连接板二（58）上，所述圆柱齿轮二（522）与圆柱齿轮一（521）相互啮合，所述内齿轮圈（523）设于外网罩（54）下壁上，所述内齿轮圈（523）与圆柱齿轮二（522）相互啮合，所述吸入式布料压实装置（3）包括固定仓（31）、单向送料组件（32）、往复式吸入组件（33）、冷气环仓（34）和布料输送管（35），所述固定仓（31）设于底座（1）上，所述固定仓（31）内设有圆柱形通道（8），所述固定仓（31）上设有贯穿口一（36），所述单向送料组件（32）设于贯穿口一（36）上，所述往复式吸入组件（33）活动设于圆柱形通道（8）内，所述布料输送管（35）设于圆柱形通道（8）内，所述冷气环仓（34）设于布料输送管（35）上，所述往复式吸入组件（33）包括运动块（331）、电动机二（332）和传动装置三（333），所述运动块（331）活动设于圆柱形通道（8）内，所述运动块（331）上设有固定栓一（334）和贯穿口二（335），所述电动机二（332）设于固定仓（31）上，所述传动装置三（333）包括连接轴一（3331）、连接杆一（3332）、连接轴二（3333）、连接杆二（3334）、连接杆三（3335）和连接轴三（3336），所述连接轴三（3336）的一端活动设于固定仓（31）的内壁上，所述连接轴三（3336）活动设于贯穿口二（335）中，所述连接杆三（3335）的一端设于连接轴三（3336）的另一端，所述连接轴二（3333）的一端设于连接杆三（3335）的另一端，所述连接杆二（3334）的一端活动设于连接轴二（3333）上，所述连接杆二（3334）的另一端活动设于固定栓一（334）上，所述连接杆一（3332）的一端设于连接轴二（3333）的另一端，所述连接轴一（3331）的一端设于连接杆一（3332）的另一端，所述连接轴一（3331）的另一端活动贯穿固定仓（31）设于电动机二（332）的输出端上，所述单向送料组件（32）包括进料仓（321）和单向隔板组件（322），所述进料仓（321）设于贯穿口一（36）上，所述单向隔板组件（322）设于进料仓（321）上，所述单向隔板组件（322）包括活动板（323）和挡块（324），所述挡块（324）设于进料仓（321）上，所述活动板（323）铰接于进料仓（321）内，所述布料输送管（35）靠近运动块（331）一端的内径大于远离运动块（331）一端的内径，所述布料输送管（35）上设有贯穿口三（37），所述贯穿口三（37）设有若干组，所述冷气环仓（34）与贯穿口三（37）相通。

2.根据权利要求1所述的一种振荡式纺织废料随动加工装置，其特征在于：所述随动式布料切割装置（4）包括保护壳（6）、步进电机（41）、旋转切割刀（42）和传输管（43），所述保护壳（6）设于固定仓（31）上，所述布料输送管（35）的出料口设于保护壳（6）内，所述步进电机（41）和旋转切割刀（42）设于保护壳（6）内，所述旋转切割刀（42）活动设于保护壳（6）上，所述步进电机（41）的一端设于保护壳（6）的侧壁上，所述步进电机（41）的输出端设于旋转切割刀（42）上，所述传输管（43）的一端贯穿保护壳（6）的侧壁正对布料输送管（35），所述传输管（43）的另一端设于外网罩（54）上。

3.根据权利要求2所述的一种振荡式纺织废料随动加工装置，其特征在于：所述冷冻装置（2）包括液氮瓶（21）、阀门一（22）、液氮管一（23）和液氮管二（24），所述液氮瓶（21）设于底座（1）上，所述阀门一（22）设于液氮瓶（21）的瓶口，所述液氮管一（23）和液氮管二（24）的一端设于液氮瓶（21）的瓶口，所述液氮管一（23）的另一端贯穿冷气环仓（34）侧壁设置，所述液氮管二（24）的另一端贯穿外箱体（55）的侧壁设置。

4.根据权利要求3所述的一种振荡式纺织废料随动加工装置，其特征在于：所述进料仓（321）上设有水管（7）。

5.根据权利要求4所述的一种振荡式纺织废料随动加工装置，其特征在于：所述进料仓（321）上设有PLC控制器。

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