CN207495112U - 一种板材下料机吸尘机头罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材下料机吸尘机头罩，包括机头罩外壳和吸尘箱外罩，机头罩外壳的顶部安装有气缸，气缸的一端与气压杆的一端固定连接，气压杆的另一端固定设有活塞板，活塞板与置于吸尘箱外罩内部活塞腔活动连接，吸尘箱外罩顶部设有集尘箱，吸尘箱外罩的底部设有若干个吸尘口。本实用新型安装在丝杆下料机机头上，通过数控控制气缸轮动工作，控制多头主轴吸尘功能，提高吸尘效果，同时该种板材下料机吸尘机头罩具有用电量低，不易变形，工作精度高，维护成本低的优点，同时整体采用国产优质碳钢、国产气动件组装而成，整体价格低廉，可以实现用户的普及，市场巨大，具有很好的经济效益和社会效益。

Description

一种板材下料机吸尘机头罩

技术领域

本实用新型涉及一种板材下料机吸尘部件，具体为一种板材下料机吸尘机头罩。

背景技术

目前市场上板材下料机吸尘机头罩，因为吸尘效果不高，能耗高；导致板材下料机加工出的工件精度差，刀具损坏严重，严重影响了加工的质量和效率，因此我们对此做出改进，提出一种板材下料机吸尘机头罩。

实用新型内容

为解决现有技术存在的吸尘效率不高、能耗高、影响工作效率和加工质量的缺陷，本实用新型提供一种板材下料机吸尘机头罩。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板材下料机吸尘机头罩，包括机头罩外壳和吸尘箱外罩，所述机头罩外壳的顶部安装有气缸，所述气缸的一端与气压杆的一端固定连接，所述气压杆的另一端固定设有活塞板，所述活塞板与置于吸尘箱外罩内部活塞腔活动连接，所述吸尘箱外罩顶部设有集尘箱，所述吸尘箱外罩的底部设有若干个吸尘口，所述吸尘口的顶部与活塞腔的底部相通，所述活塞腔的顶部与集尘箱的底部相通。

进一步的，所述机头罩外壳的两侧对称设有两个机头罩拖链架，所述机头罩拖链架通过若干个螺钉与机头罩外壳的两侧固定。

进一步的，所述机头罩拖链架的一侧设有机头罩固定支架，所述机头罩固定支架与机头罩外壳固定连接。

进一步的，所述机头罩外壳的顶部开设有散热孔，所述散热孔置于气缸的两侧。

进一步的，所述吸尘口的顶部和集成箱的底部均安装有单向进气阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种板材下料机吸尘机头罩，安装在丝杆下料机机头上，通过数控控制气缸轮动工作，控制多头主轴吸尘功能，提高吸尘效果，同时该种板材下料机吸尘机头罩具有用电量低，不易变形，工作精度高，维护成本低的优点，同时整体采用国产优质碳钢、国产气动件组装而成，整体价格低廉，可以实现用户的普及，市场巨大，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型一种板材下料机吸尘机头罩的侧面结构示意图；

图2是本实用新型一种板材下料机吸尘机头罩的正面结构示意图。

图中：1、机头罩拖链架；2、机头罩外壳；3、气缸；4、气压杆；5、活塞板；6、集尘箱；7、吸尘口；8、活塞腔；9、机头罩固定支架；10、散热孔；11、吸尘箱外罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种板材下料机吸尘机头罩，包括机头罩外壳2和吸尘箱外罩11，机头罩外壳2的顶部安装有气缸3，气缸3的一端与气压杆4的一端固定连接，气压杆4的另一端固定设有活塞板5，活塞板5与置于吸尘箱外罩11内部活塞腔8活动连接，吸尘箱外罩11顶部设有集尘箱6，吸尘箱外罩11的底部设有若干个吸尘口7，吸尘口7的顶部与活塞腔8的底部相通，活塞腔8的顶部与集尘箱6的底部相通。

机头罩外壳2的两侧对称设有两个机头罩拖链架1，机头罩拖链架1通过若干个螺钉与机头罩外壳2的两侧固定。

机头罩拖链架1的一侧设有机头罩固定支架9，机头罩固定支架9与机头罩外壳2固定连接，通过机头罩固定支架9将机头罩安装在丝杆下料机机头上。

机头罩外壳2的顶部开设有散热孔10，散热孔10置于气缸3的两侧，通过散热孔10便于气缸3局部的气体流通，避免高温影响气缸3的性能。

吸尘口7的顶部和集成箱6的底部均安装有单向进气阀门，通过单向进气阀门可有效控制废屑的传递方向，避免废屑二次回落到加工机床上。

需要说明的是，本实用新型为一种板材下料机吸尘机头罩，具体的，将机头罩外壳2安装在丝杆下料机机头上，通过机床罩外壳2上的机头罩固定支架9与下料机机头上的安装架固定，机头罩外壳2固定之后，吸尘箱外罩11置于加工平台的顶部，机床在加工过程中会产生大量的加工废屑，通过气缸开关打开气缸3，气缸3在工作的过程中驱动气压杆4在水平方向上来回移动，气压杆4带动活塞板5在活塞腔8的内部来回移动，当活塞板5在活塞腔8内回缩时，集尘箱6底部的单向进气阀门关闭，吸尘口7顶部的单向进气阀打开，由于负压的作用将机床加工平台上的加工废屑吸入，并将加工废屑收集到活塞腔8的内部，活塞板5向活塞腔8内部推进时，吸尘口7顶部的单向进气阀关闭，集尘箱6底部的单向进气阀打开，通过压强将活塞腔8内部的加工废屑排出，送入到集尘箱6内，并存放在集尘箱6内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种板材下料机吸尘机头罩，包括机头罩外壳（2）和吸尘箱外罩（11），其特征在于，所述机头罩外壳（2）的顶部安装有气缸（3），所述气缸（3）的一端与气压杆（4）的一端固定连接，所述气压杆（4）的另一端固定设有活塞板（5），所述活塞板（5）与置于吸尘箱外罩（11）内部的活塞腔（8）活动连接，所述吸尘箱外罩（11）顶部设有集尘箱（6），所述吸尘箱外罩（11）的底部设有若干个吸尘口（7），所述吸尘口（7）的顶部与活塞腔（8）的底部相通，所述活塞腔（8）的顶部与集尘箱（6）的底部相通。

2.根据权利要求1所述的一种板材下料机吸尘机头罩，其特征在于，所述机头罩外壳（2）的两侧对称设有两个机头罩拖链架（1），所述机头罩拖链架（1）通过若干个螺钉与机头罩外壳（2）的两侧固定。

3.根据权利要求1所述的一种板材下料机吸尘机头罩，其特征在于，所述机头罩拖链架（1）的一侧设有机头罩固定支架（9），所述机头罩固定支架（9）与机头罩外壳（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材下料机吸尘机头罩，其特征在于，所述机头罩外壳（2）的顶部开设有散热孔（10），所述散热孔（10）置于气缸（3）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种板材下料机吸尘机头罩，其特征在于，所述吸尘口（7）的顶部和集尘箱（6）的底部均安装有单向进气阀门。