JPS638455A - ポリイミド樹脂組成物 - Google Patents

ポリイミド樹脂組成物

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JPS638455A
JPS638455A JP61151742A JP15174286A JPS638455A JP S638455 A JPS638455 A JP S638455A JP 61151742 A JP61151742 A JP 61151742A JP 15174286 A JP15174286 A JP 15174286A JP S638455 A JPS638455 A JP S638455A
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polyimide resin
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山谷 典正
Nobushi Koga
信史 古賀
Kenichi Baba
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    • C08L27/12Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は優れた摺動特性を有する新規なポリイミド樹脂
組成物に関する。
〔従来の技術〕
従来から、テトラカルボン酸二無水物とジアミンの反応
により得られるポリイミドは、種々の優れた物性や良好
な耐熱性を有し、しかも耐摩耗性にも優れていることか
ら各N摺動部材への適用が期待されている。
従来開発されたポリイミドには優れた特性を示すものが
多いが、優れた摺動特性及び耐熱性を有するけれども加
工性にはとぼしいとか、また加工性向上を目的として開
発された樹脂は耐熱性、耐溶剤性に劣るなど性能に一長
一短があった。
で表される様な基本骨格からなるポリイミド(デュポン
社製;商品名Vespal)は優れた摺動特性を有する
が、明瞭なガラス転移温度を存せず、射出成形に適さな
い。従って、これらを所望の形状に加工するには焼結成
形などの特別な処理を必要とし、そのため、最終製品の
コストが高くなり、同時に最終製品の可能な形状が制限
される。
また式(I[[) で表される様な基本骨格を有するポリエーテルイミド(
ゼネラル・エレクトリック社製;商品名ULT訪)は加
工型の優れた樹脂であるが、ガラス転移温度が217℃
と低く、摺動部材として使用する場合の上限使用温度に
制約を受ける。
〔発明が解決しようとしている問題点〕本発明の目的は
優れた摺動特性を有し、且つ比較的簡単な射出成形技術
によって種々の形状に成形できる高性能の摺動材用の新
規なポリイミド樹脂組成物を得ることにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を行
った結果、新規ポリイミドと特定量のフッ素樹脂よりな
るポリイミド樹脂組成物が特に有効であることを見出し
、本発明を完成させた。
すなわち、本発明のポリイミド樹脂組成物は、弐(I) (式中、Yは直結、炭素数1〜10の2価の炭化水素基
、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基
、チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシド
から成る群よ性選ばれた基を表し、Rは炭素数2以上の
脂肪族基、環式脂肪族基、単環式芳香族基、縮合多環式
芳香族基、芳香族基が直接又は架橋員により相互に連結
された非縮合環式芳香族基から成る群より選ばれた4価
の基を表す、) で表される操り返し単位を有するポリイミド樹脂100
重量部と、フ、ソ素樹脂5〜100!f部からなること
を特徴とするポリイミド樹脂組成物である。
本発明で使用できるポリイミド樹脂は式(IV)に示す
(式中、Yは直結、炭素数1〜1oの2価の炭化水素基
、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基
、チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシド
から成る群より選ばれた基を表わす。) エーテルジアミンに一種以上のテトラカルボン酸二無水
物とを反応させて得られるポリイミドである。
エーテルジアミンとしては、ビス(4−(3−アミノフ
ェノキシ)フェニル)メタン、1,1−ビス(4−(3
−アミノフェノキシ)フェニル)エタン、1.2− (
4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)エタン、2,
2−ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)プ
ロパン、2.2−ビス(4−(3−アミノフェノキシ)
フェニル)ブタン、2,2−ビス(4−(3−アミノフ
ェノキシ)フェニル)1、L 1,3,3.3−ヘキサ
フルオロプロパン、4.4’−ビス(アミノフェノキシ
)ビフェニル、ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フ
ェニル)ケトン、ビス(4−(3−アミノフェノキシ)
フェニル)スルフィド、ビス(4−(3−アミノフェノ
キシ)フェニル)スルホキシド、ビス(4−(3−アミ
ノフェノキシ)フェニル)スルホン、ビス(4−(3−
アミノフェノキシ)フェニル)エーテル等があげられ、
これらは羊独あるいは二種以上混合して用いられる。
また、テトラカルボン酸二無水物は、式(V)o  0 (式中、Rは炭素数2以上の脂肪族基、環式脂肪族基、
単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接
又は架橋員により相互に連結された非縮合環式芳香族基
から成る群より選ばれた4価の基を表す。) で表されるテトラカルボン酸二無水物である。
即ち、使用されるテトラカルボン酸としては、エチレン
テトラカルボン酸二無水物、シクロペンクンカルボン酸
二無水物、ピロメリット酸二無水物、3,3°、4.4
’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2.2
’、3.3°−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水
物、3.3’、4,4°−ビフェニルテトラカルボン酸
二無水物、2.2”、3,3°−ビフェニルテトラカル
ボン酸二無水物、212゛−ビス(3,4−ジカルボキ
シフェニル)プロパンニ無水物、2,2゛−ビス(2,
3−ジカルボキシフェニル)プロパンニ無水物、ビス(
3,4−ジカルボキシフェニル)エーテルジアミン、ビ
ス(3,4−ジカルボキシフェニル)スルホンニ無水物
、1.1−ビス(213−ジカルボキシフェニル)エタ
ンニ無水物、ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)メ
タンニ無水物、ビス3.4−ジカルボキシフェニル)メ
タンニ無水物、2,3,6.7−ナフタレンテトラカル
ボン酸二無水物、14,5.8−ナフタレンテトラカル
ボン酸二無水物、1,2,5.6−ナフタレンテトラカ
ルボン酸二無水物、1,2,3.4−ベンゼンテトラカ
ルボン酸二無水物、3,4,9.10−ペリレンテトラ
カルボン酸二無水物、2,3.6.7−アントラセンカ
ルボン酸二無水物、1,2,7.8−フェナントレンカ
ルボン酸二無水物等が挙げられる。
これら、テトラカルボン酸二無水物は単独あるいは2種
以上混合して用いられる。
エーテルジアミンとテトラカルボン酸二無水物とは通常
、公知の方法によってポリアミド酸弐(■)とし、次い
でポリイミドとする。
(式中、Yは直結、炭素数1〜10の2価の炭化水素基
、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基
、チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシド
から成る群より選ばれた基を表し、Rは炭素数2以上の
脂肪族基、環式脂肪族基、単環式芳香族基、縮合多環式
芳香族基、芳香族基が直接又は架橋員により相互に連結
された非縮合環式芳香族基から成る群より選ばれた4価
の基を表す。) 本発明でポリイミド樹脂と併用されるフッ素樹脂とは、
分子中にフッ素原子(F)を含有する合成畜分子のこと
であり、一般に他の合成樹脂と比較して耐熱性、耐薬品
性、電気特性(特に高周波特性)に優れ、また特有の低
摩擦特性、非粘着性をそなえている。例えば代表的な例
として次のような示性構造式からなるものが挙げられ、
少なくとも1種用いる。
(I)−(cFzcpze、、:四フフ化エチレン樹脂
、PTFE(2)−(CFIChCF(CFj)CF2
+ fi:四フッ化エチレン樹脂、FEP (3)−(ChCFZ)r(CF−(OR) CFd−
) 、 : 四フフ化エチレンーパーフロロアルキルビ
ニルエーテル共重合樹脂、PFA (Rはフン化アルキル基、C,、Fz−+)(4)÷C
HzCHzCFzCF辻、:四フッ化エチレン−エチレ
ン共重合樹脂、ETFE (5)XCHzCllzCFCICFz辷。:三フッ化
塩化エチレン樹脂、ECTFE (6)4ChCHz?、、: フッ化ビニリデン樹脂、
PVDFの中でも完全にフッ化された四フッ化エチレン
樹脂(PTFE)はこれらの性質が抜群であり、本発明
では最も好ましく用いられる。本発明の樹脂組成物に使
用するフッ素樹脂は、通常粉末状であり、約1〜約25
ミクロン、好ましくは約5〜約10ミクロンの粒度を有
している。特に好ましいフッ素樹脂は、三井フロロケミ
カル側が商標名「テフロンKPL−610」で市販して
いるPTFEである。
本発明におけるフッ素樹脂の含有量は、ポリイミド樹脂
100重量部に対して5〜10帽1部、好ましくは10
〜60重量部である。上記範囲より少なくては本発明の
組成物に夫々の特性を与えられず、また多くては組成物
の特性は認められる程には改良されず、むしろこの組成
物から製造される摺動材の耐摩耗性と機械強度に悪影響
を与える。
本発明によるポリイミド樹脂組成物は通常公知の方法に
より製造できるが、特に次に示す方法が好ましい。
(I)ポリイミド粉末、フッ素樹脂を乳鉢、ヘンシェル
ミキサー、ドラムブレンダー、タンブラーブレンダー、
ボールミルリボンプレンダーなどを利用して予備混合し
た後、通常公知の溶融混合機、熱ロール等で混練した後
、ペレット又は粉状にする。
(2)ポリイミド粉末をあらかじめ有機溶媒に溶解ある
いは懸濁させ、この溶液あるいは懸濁液にフッ素樹脂を
添加し、均一に分散させた後、熱風オープン中で溶媒を
除去したのち、ベレット状又は粉状にする。この場合溶
媒として、例えばN、N−ジメチルホルムアミド、N、
N−ジメチルアセトアミド、N、N−ジエチルアセトア
ミド、N、N−ジメチルメトキシアセトアミド、N−メ
チル−2−ピロリドン、1.3−ジメチル−2−イミダ
ゾリジノン、N−メチルカプロラクタム、1,2−ジメ
トキシエタン、ビス(2−メトキシエチル)エーテル、
1.2−ビス(2−メトキシエチル)エタン、ビス((
2−メトキシエトキシ)エチル)エーテル、テトラヒド
ロフラン、1.3−ジオキサン、1.4 ジオキサン、
ピリジン、ピコリン、ジメチルスルホキシド、ジメチル
スルホン、テトラメチル尿素、ヘキサメチルホスホルア
ミドなどが挙げられる。またこれらの有m溶剤は単独で
も或いは2種以上混合して用いても差し支えない。
(3)本発明のポリイミドの前駆体である式(II)で
表される繰り返し単位を有するポリアミド酸を前記有機
溶剤に溶解した溶液中に、フッ素樹脂を懸濁させた後、
100〜400℃に加熱処理するか、または通常用いら
れるイミド化剤を用いて化学イミド化した後、溶剤を除
去してベレット状又は粉状とする。
なお、本発明ポリイミド樹脂組成物に対して固体潤滑剤
、例えば二硫化モリブテン、グラファイト、窒化ホウ素
、−酸化鉛、鉛粉を一種以上添加することができる。ま
た補強剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリア
ミド繊維、チタン酸カリウム繊維、ガラスピーズを一種
以上添加することができる。
なお、本発明組成物に対して、本発明の目的をそこなわ
ない範囲で、酸化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収剤
、離燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、滑荊、着色剤などの
通常の添加剤を一種以上添加することができる。
本発明のポリイミド樹脂組成物は、射出成形法、押出成
形法、圧縮成形法、回転成形性等公知の成形法により成
形され実用に供される。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例により説明する。
合成例1 32ガラス製反応器に4.4′−ジヒドロキシビフェニ
ル186g(I,0モル)、m−ジニトロベンゼン43
8g(2,6モル)、炭酸カリウム363gおよびN、
 N−ジメチルホルムアミド2000m1を装入し14
5〜150℃で16時間反応する0反応終了後、冷却、
濾過してKNOIを除去し、次に濾液の溶剤を減圧蒸留
により留去したのち65℃に冷却しメタノール2000
m lを装入し1時間撹拌する。結晶を濾別、水洗、メ
タノールを洗浄、乾燥して4,4゛−ビス(3−ニトロ
フェノキシ)ビフェニルの茶褐色結晶を得た。収量42
6g(収率99.5%)。
ついで、I+!ガラス製反応器に粗4,4°−ビス(3
−ニトロフェノキシ)ビフェニル100g(0,23モ
ル)、活性炭Log、塩化第2鉄・6水和物1gおよび
メチルセロソルブ500m1を装入し、am下30分間
撹拌する。次に70〜80℃でヒドラジン水和物46g
(0,92モル)を3時間かけて滴下する。滴下終了後
、70〜80°Cで5時間撹拌すると、反応は終了した
、冷却後、濾過して触媒を除去し、これを水500i1
に排出し、結晶を濾過する。これに35%塩酸48gと
50%イソプロピルアルコール(rPA)/水540I
I11を加えて加熱溶解し、冷却すると4,4゛−ビス
(3−アミノフェノキシ)ビフェニルの塩酸塩が析出し
た。これを濾過後、50%TPA/水540m1を加え
て加熱溶解し、活性炭5gを加えて濾過後、アンモニア
水により中和し、結晶を濾過、水洗、乾燥して4.4゛
−ビス(3−アミノフェノキン)ビフェニルを得た。収
1t72.0 g (収率85%)。
無色結晶 mp、144〜b 純度99.6%(高速液体クロマトグラフィーによる)
HN 元素分析 計算値(χ) ”78.26 5.43 7
.61分析値(χ)  78.56 5.21 7.6
6すCz*Hz。N、O□ として 門S : 368(M’  )  、340 .184
IR(KBr、、am−’):3400と3310(N
l2基)  、1240(エーテル結合) 合成例2 11ガラス製反応器に2.2−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン85.6g(0,375モル)、m−
ジニトロベンゼン151.2g(0,9モル)、炭酸カ
リウム124.6 gおよびN、N−ジメチルホルムア
ミド660m1を装入し145〜150℃で10時間反
応する。反応終了後、冷却、濾過してKNO□を除去し
、次に濾液の溶剤を減圧蒸留により留去したのち65℃
に冷却しメタノール450m lを装入し1.0時間攪
拌する。
結晶を濾別し水洗、メタノール洗浄、乾燥して2゜2−
ビス(4−(3−ニトロフェノキシ)プロパンの茶褐色
結晶を得た。収量164.8g(収率93.5%)。
ついで、500a+1ガラス製反応器に粗2,2”−ビ
スC4(3−ニトロフェノキン)プロパン100g (
0,21モル)、活性炭Log、塩化第2鉄・6水和物
1gおよびメチルセロソルブ300+nlを装入し、1
流下30分間攪拌する。次に70〜80℃でヒドラジン
永和物42g(0,84モル)を2時間かけて滴下する
更に70〜80℃で5時間攪拌する。冷却後濾過して触
媒を除去し、メチルセロソルブ150m1を留去する。
20%塩酸水溶液270gを加え、更に食塩30gを加
え、攪拌しながら20〜25℃に冷却すると結晶が析出
する。これを濾別後、30%IPA/水中でアンモニア
水により中和すると結晶が析出する。これを濾過、水洗
、乾燥した後、ベンゼンとn−ヘキサンの混合溶媒より
再結晶して2,2゛−ビス〔4−(3−アミノフェノキ
ン)プロパンを得た。収量69.2g(収率75%) 無色結晶 mp、106〜108°C 純度99.6%(高速液体クロマトグラフィーによる)
HN 元素分析 計算IIl!(X) ”79.02 6.3
4 6.83分析値(X)  79.21 6.40 
6.71”C1#H2゜N2O2として 門s : 470(M”  )  、455(M−C1
h)−IR(KBr、 am−’):3460と337
0(sHt基)、1220(エーテル結合) 合成例3 31ガラス製反応器に4.4゛−ジヒドロキシジフェニ
ルスルフィド218g(Iモル)、m−ジニトロベンゼ
ン403g(2,4モル)、炭酸カリウム331g(2
モル)およびN、N−ジメチルホルムアミド2.51を
装入し145〜150℃で20時間反応させた。反応終
了後、冷却、濾過し、ろ液より溶媒を減圧留去した後、
メタノール800+n lを装入して1時間かきまぜた
。得られた結晶を濾別し、メタノールで洗浄した後、乾
燥して4.4“−ビス(3−ニトロフェノキシ)ジフェ
ニルスルフィドの結晶429g (収率92.3%)を
得た。
ついで、この粗製品428g(0,93モル)を3pガ
ラス製反応器に入れ、活性炭22.6g、三塩化鉄水水
和物0.9gおよびメチルセロソルブ1.51を装入し
て、還流下で30分間かきまぜた。ついで110〜11
5℃でヒドラジン水和物155.2g (3,1モル)
を2時間かけて滴下した後、さらに還流下に3.5時間
かきまぜた。冷却後、触媒をろ別し、溶媒を減圧濃縮し
、次いで35%塩酸205o+1と水1120m lお
よびイソプロピルアルコール480m1を加え、加熱溶
解した後、活性炭20gを装入し、熱ろ過した6次いで
食塩112gを加えて冷却し、析出した塩酸塩の結晶を
ろ別した。得られた結晶を常法によりアンモニア水で中
和し、目的とする4、4゛−ビス(3−アミノフェノキ
シ)ジフェニルスルフィドを得た。収it 265g(
収率66%)。
無色結晶 011)、112.4〜113.4℃((o
rr、)純度99.9%以上 CI(NS 元素分析 計算値(χ) ” 71.975.037.
008.01分析値(X)  7L、904.546.
927.72すC,、)1.。NJz  として 門5(FD): 470(M” ’) IR(にBr、 ell−’):3390と3300(
NH,基)、1220(エーテル結合) 実施例1〜4 かきまぜ機、還流冷却器および窒素導入管を備えた容器
に、4.4°−ビス(3−アミノフェノキシ)ビフェニ
ル36.8Kg(I00モル)と、N、N−ジメチルア
セトアミド175.8Kgを装入し、室温で窒素雰囲気
下に、ピロメリット酸二無水物21.8Kg(I00モ
ル)を溶液温度の上昇に注意しながら分割して加え室温
で約20時間かきまぜた。かくして得られたポリアミド
酸の対数粘度は2.47dl/gであった。さらに、上
記ポリアミド酸?8液150KgにN、N−ジメチルア
セトアミド337.5Kgを加え、かきまぜながら窒素
雰囲気下に、70℃まで加熱した後26.IKg(26
モル)の無水酢酸および9.50Kg(9モル)のトリ
エチルアミンを滴下したところ、滴下終了後約10分間
で黄色のポリイミド粉が析出しはじめるが、さらに加熱
下で2時間かきまぜた後熱ろ過してポリイミド粉を得た
。このポリイミド粉をメタノールで洗浄した後150℃
で5時間減圧乾燥して34.5Kg(収率98%)のポ
リイミド粉を得た。
得られたポリイミド粉100重量部対して、フッ素樹脂
(三井フロロケミカル社製 商品名テフロンKPL−6
101を表−1に示した量添加し、ヘンシェルミキサー
(用田製作所製)で混合した後0口径30mmの草軸押
出機により380℃の温度で溶融混練した後、ストラン
ドを空冷し、切断してベレットを得た。
得られたベレットを射出成形〔アープルグ射出成形機(
最大型締め力35トン)射出圧力500Kg/ant、
シリンダ一温度400℃、金型温度180℃〕し、摺動
特性測定用試験片、圧縮強度試験片及び熱変形温度測定
用試験片を得た。摺動特性はスラスト式摩擦摩耗試験機
(東洋精8I製作所製)により、摩擦係数及び比摩耗量
を測定し、表−1の結果をえた。
実施例5 実施例1と同様にして得られたポリイミド粉100重量
部に対してN、N−ジメチルアセトアミド(DMAC>
 150重量部を加えて懸濁溶液として、これに平均粒
径10ミクロンのフッ素樹脂(三井フロロケミカル社製
 商品名テフロンKPL−610)を30重量部を添加
し、均一に分散させた。さらに、これを200℃熱風オ
ーブン中で20時間予備乾@後、減圧乾燥器で150℃
、5時間減圧乾燥して溶媒のDMAcを完全に除去して
、混合パウダーを得た。以下実施例1〜4と同様の操作
をしてペレット化及び物性測定用試験片をえた。得られ
た試験片を実施例1〜4と同様に試験を行い表−1の結
果をえた。
実施例6 実施例1〜4と同様にして得られたポリアミド酸溶液4
00重量部に実施例1〜4で使用したフッ素樹脂(三井
フロロケミカル社製 商品名テフロンKPL−610)
を30重置部を添加し、均一に分散させた後、実施例5
と同様の操作を行い、混合パウダーを得た。以下実施例
5と同様の操作をして表−1の結果をえた。
実施例7〜9 表−1に示したジアミンとジカルボン酸無水物より得ら
れるポリイミド粉10(lit部に対して、実施例1〜
4で使用したフン素樹脂(三井フロロケミカル社製 商
品名テフロンKPL−610)を表−1に示した量添加
した。以下実施例1〜4と同様の操作をして表−1の結
果を得た。
実施例10〜1日 表71に示したジアミンとジカルボン酸無水物より得ら
れるポリイミド粉100!量部に対して、実施例1〜4
で使用したフン素樹脂(二井フロロケミカル社製 商品
名テフロンKPL−610)を1帽1部添加したものに
固体潤滑剤として粒径200〜300メツシユの一酸化
鉛(純正化学側層)、鉛粉(純正化学−M) 、グラフ
ァイト(日本黒鉛工業■製、商品名 青P)、窒化ホウ
素(純正化学■!vり、二硫化モリブテン(純正化学■
製)を補強剤として繊維長3aa/m、繊維径13μm
のシラン処理されたガラス繊維(El東紡社M C5−
3PE−4765) 、繊維長3m/i、繊維径12μ
mの炭素繊維(東し社製 商品名トレカ)、繊維長3m
/mの芳香族ポリアミド繊維(デュポン社製 商品名K
eylar)、平均繊維長20μ、断面直径0.2 μ
のチタン酸カリウム繊維(大塚化学薬品製 商品名テイ
スモーD)をそれぞれ表−1に示した量添加した。以下
、それぞれを実施例1〜4と同様の操作をして表−1の
結果を得た。
比較例1〜3 表−1に示したジアミンとジカルボン酸無水物より得ら
れるポリイミド粉10帽1部に対して、実施例1〜4で
使用したフッ素樹脂(三井フロロケミカル社製 商品名
テフロンKPL−610)を表−1に示した量添加した
。以下、実施例1〜4と同様の操作をして表−1の結果
を得た。
〔発明の効果〕
本発明のポリイミド樹脂組成物は、射出成形可能であり
、著しく小さい摩擦係数と優れた耐摩耗性を有しており
、多くの用途に活用することができる。例えば、各種軸
受材、ピストンリング、ピストンスカート、ギヤー、ポ
フバー、シュータ−2各種ポンプ部品、カム、ローラー
、パツキン、各種バルブ部品など広くその用途が期待さ
れ、産業上の利用効果は大きい。
特許出願人  三井東圧化学株式会社 手続主甫正書帽発) 昭和62年4月7日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Yは直結、炭素数1〜10の2価の炭化水素基
    、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基
    、チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシド
    から成る群より選ばれた基を表し、Rは炭素数2以上の
    脂肪族基、環式脂肪族基、単環式芳香族基、縮合多環式
    芳香族基、芳香族基が直接又は架橋員により相互に連結
    された非縮合環式芳香族基から成る群より選ばれた4価
    の基を表す。) で表される繰り返し単位を有するポリイミド樹脂100
    重量部と、フッ素樹脂5〜100重量部からなることを
    特徴とするポリイミド樹脂組成物。
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