JPS60112834A - 含油ふつ素樹脂成型品 - Google Patents
含油ふつ素樹脂成型品Info
- Publication number
- JPS60112834A JPS60112834A JP22029083A JP22029083A JPS60112834A JP S60112834 A JPS60112834 A JP S60112834A JP 22029083 A JP22029083 A JP 22029083A JP 22029083 A JP22029083 A JP 22029083A JP S60112834 A JPS60112834 A JP S60112834A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- resin
- molded product
- impregnated
- fluororesin molded
- Prior art date
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- Pending
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- Epoxy Resins (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は含油プラスチック詳しくは耐熱性及び耐摩耗性
に優れた含油プラスチックに関するものである。
に優れた含油プラスチックに関するものである。
（従来技術とその問題点）
従来プラスチックに油を含ませ、潤滑性の良好な成型品
を得る事は一般に行われている。その方法として熱可塑
性樹脂を加熱溶融させ、油と混合して成型品を得ている
。使用されているプラスチックはナイロン、ＡＢＳ、そ
の他の熱可塑性樹脂であるが、含油プラスチックの特徴
である潤滑性の向上、摩擦系数の低下の目的からはプラ
スチツりの内で最もこれらの特性に優れたふっ素糸樹脂
〔４ふつ化エチレン４’ｌ脂（ＰＴＦＥ）、パーフロロ
アルコキシ樹脂（Ｉ’ＦＡ）、フロロエチレンプロピレ
ン樹脂（ＦＥＰ）、その他〕に含油すれば最も優れた含
油プラスチックが得られる。
を得る事は一般に行われている。その方法として熱可塑
性樹脂を加熱溶融させ、油と混合して成型品を得ている
。使用されているプラスチックはナイロン、ＡＢＳ、そ
の他の熱可塑性樹脂であるが、含油プラスチックの特徴
である潤滑性の向上、摩擦系数の低下の目的からはプラ
スチツりの内で最もこれらの特性に優れたふっ素糸樹脂
〔４ふつ化エチレン４’ｌ脂（ＰＴＦＥ）、パーフロロ
アルコキシ樹脂（Ｉ’ＦＡ）、フロロエチレンプロピレ
ン樹脂（ＦＥＰ）、その他〕に含油すれば最も優れた含
油プラスチックが得られる。
しかし、ふっ素糸樹脂は従来含油プラスチックとしては
作成不可能であった。即ちふつ素糸樹脂は耐熱性に優れ
、その融点は２５０℃以上の高温であり、油と混合して
成型品を得る際に油が分解を起こし、含油状態での成型
品は作成できなかった。
作成不可能であった。即ちふつ素糸樹脂は耐熱性に優れ
、その融点は２５０℃以上の高温であり、油と混合して
成型品を得る際に油が分解を起こし、含油状態での成型
品は作成できなかった。
（発明の構成）
上記に鑑み本発明は、このふっ素糸樹脂の含油成型品を
得る目的を以て開発されたものであり、ふっ素糸樹脂の
含油によって従来の含油プラスチックに比べ非常に優れ
た摩擦係数、耐摩耗性を有樹脂と熱硬化性樹脂とを油を
含ませて混合し、油の分解温度以下で熱硬化性樹脂を硬
化させたことを寺特徴とするものである。
得る目的を以て開発されたものであり、ふっ素糸樹脂の
含油によって従来の含油プラスチックに比べ非常に優れ
た摩擦係数、耐摩耗性を有樹脂と熱硬化性樹脂とを油を
含ませて混合し、油の分解温度以下で熱硬化性樹脂を硬
化させたことを寺特徴とするものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
ふつ素糸樹脂はシリコン油とのなじみが良くふつ素糸樹
脂との混合により均一に分散させる事ができるが、この
状態では成型品を得る事は不可能である。しかしふっ素
糸樹脂とシリコン油の混合物に対して更にシリコン油の
分解温度以下で硬化する樹脂を混合し、加熱する事によ
りシリコン油を分解させる事なく成型品を得る事ができ
る。
脂との混合により均一に分散させる事ができるが、この
状態では成型品を得る事は不可能である。しかしふっ素
糸樹脂とシリコン油の混合物に対して更にシリコン油の
分解温度以下で硬化する樹脂を混合し、加熱する事によ
りシリコン油を分解させる事なく成型品を得る事ができ
る。
本発明の理解を助けるため以下に実施例を示す。
４ふつ化エチレン１脂（ポリフロンＦ−１０３：ダイキ
ン工業（株）製）とポリイミド樹脂（ケルイミド二ロー
ヌプーラン社製）とにシリコーン油（ＫＦ−９６、６ｏ
ｏｏｃｓ ：信越化学製）を含ませて混合し、加熱加圧
処理を行った。配合例とその結果を第１表及び第２表に
示した。
ン工業（株）製）とポリイミド樹脂（ケルイミド二ロー
ヌプーラン社製）とにシリコーン油（ＫＦ−９６、６ｏ
ｏｏｃｓ ：信越化学製）を含ませて混合し、加熱加圧
処理を行った。配合例とその結果を第１表及び第２表に
示した。
第１表に示した配合例において、ポリイミド樹脂の量が
少なくなると強度か弱くなり、成型品を得る事が困難と
なる。また４ふつ化エチレン樹脂の量を少なくするとふ
っ素樹脂のもつ特性が失われ、摩擦摩耗特性に劣るとい
う欠点が現われる。
少なくなると強度か弱くなり、成型品を得る事が困難と
なる。また４ふつ化エチレン樹脂の量を少なくするとふ
っ素樹脂のもつ特性が失われ、摩擦摩耗特性に劣るとい
う欠点が現われる。
従って本発明によるふっ素糸樹脂と熱硬化性樹脂との混
合比は６：７〜７：３が好ましい。
合比は６：７〜７：３が好ましい。
第１表 樹脂配合例
第２表 シリコーン油配合例
第２表にはシリコーン油の含有量を変化させた結果を示
した。含油プラスチックは一般に、油の含有量が多くな
ると摩擦摩耗特性が向上し成型品強度が低下するという
性質をもっており、含油量型量の含油量はふっ素糸樹脂
と熱硬化性樹脂との混合物に対して７０重量係以下であ
る事か好ましい。
した。含油プラスチックは一般に、油の含有量が多くな
ると摩擦摩耗特性が向上し成型品強度が低下するという
性質をもっており、含油量型量の含油量はふっ素糸樹脂
と熱硬化性樹脂との混合物に対して７０重量係以下であ
る事か好ましい。
ふつ素糸樹脂と熱硬化性樹脂との混合比が３ニア〜７：
３であり含油量が前記樹脂混合物に対して７０重量係以
下の範囲で樹脂配合比及び含油量を変化させることによ
って用途に応じた所望の摩擦摩耗特性、硬度をもつ含油
ふっ素樹脂成型品を得る事ができる。
３であり含油量が前記樹脂混合物に対して７０重量係以
下の範囲で樹脂配合比及び含油量を変化させることによ
って用途に応じた所望の摩擦摩耗特性、硬度をもつ含油
ふっ素樹脂成型品を得る事ができる。
以上の様な本発明による含油ふっ素樹脂成型品の用途と
しては、耐熱性及び耐摩耗性の要求される各種の摺動材
料に適するが、摺動材料のみには限定されない。
しては、耐熱性及び耐摩耗性の要求される各種の摺動材
料に適するが、摺動材料のみには限定されない。
他の用途の一例として例えば電子複写機のヒ−トローラ
定着装置におけるコピー用紙のローラへの巻き付き防止
用の分離爪がある。該定着装置の加熱ローラは一般にア
ルミ芯金にふっ素樹脂をコーティングしたローラであり
、複写機の作動時には１６０〜２００℃に加熱される。
定着装置におけるコピー用紙のローラへの巻き付き防止
用の分離爪がある。該定着装置の加熱ローラは一般にア
ルミ芯金にふっ素樹脂をコーティングしたローラであり
、複写機の作動時には１６０〜２００℃に加熱される。
従来の分離爪はポリイミド等の面１熱性に富んだ熱硬化
性樹脂からなっているが、加熱ローラと常時接触してい
るために熱によって変形を起こし、加熱ローラから浮き
上り分離爪本来の役割を果たさなくなる。又ポリイミド
等の熱硬化性樹脂はふっ素樹脂よりも硬くまた樹脂相互
のなじみが悪いために加熱ローラを傷付ける等の欠点が
あった。
性樹脂からなっているが、加熱ローラと常時接触してい
るために熱によって変形を起こし、加熱ローラから浮き
上り分離爪本来の役割を果たさなくなる。又ポリイミド
等の熱硬化性樹脂はふっ素樹脂よりも硬くまた樹脂相互
のなじみが悪いために加熱ローラを傷付ける等の欠点が
あった。
本発明の他の目的はかかる欠点を除去し、改良された分
離爪を提供することにもある。即ちポリフロンＦ−１０
３（ダイキン工業（株）製）とケルイミド（ローヌプー
ラン社製）とを７＝３の重量比で混合し、さらにＫＦ９
６ 、６０００Ｃ８（信越化学源）を該混合物に対して
２０重量係加え、均一に分散させたのち、成形型に入れ
加熱加圧処理を行って分離爪を得た。該分離爪を定着装
置に取り付は通紙試験を行ったところ、熱による変形を
起こすことなくまた加熱ローラへの傷付けもない優れた
分離爪であることがわかった。
離爪を提供することにもある。即ちポリフロンＦ−１０
３（ダイキン工業（株）製）とケルイミド（ローヌプー
ラン社製）とを７＝３の重量比で混合し、さらにＫＦ９
６ 、６０００Ｃ８（信越化学源）を該混合物に対して
２０重量係加え、均一に分散させたのち、成形型に入れ
加熱加圧処理を行って分離爪を得た。該分離爪を定着装
置に取り付は通紙試験を行ったところ、熱による変形を
起こすことなくまた加熱ローラへの傷付けもない優れた
分離爪であることがわかった。
（発明の効果）
以上の様に本発明によるとふっ素糸樹脂に油を含ませた
耐熱性及び耐摩耗性に優れた含油プラスチック成型品が
容易に得られる効果を有する。
耐熱性及び耐摩耗性に優れた含油プラスチック成型品が
容易に得られる効果を有する。
手続補正書
昭和５９年４月９日
特許庁長前若杉和夫殿
２、発明の名称 ８殖、３・７４．、４ｄす晶べ呵を二
３、 補正をする者 ４１件との関係 １・１°、ｌｌ、、、！■：’ｔ１１
人４、代理人 ５、 補正命令の日付 自 発 ７ε補正の内容 ２）明細書の発明の名称を下記の通りに訂正する。
３、 補正をする者 ４１件との関係 １・１°、ｌｌ、、、！■：’ｔ１１
人４、代理人 ５、 補正命令の日付 自 発 ７ε補正の内容 ２）明細書の発明の名称を下記の通りに訂正する。
「含油ふっ素糸樹脂成型品」
３）特許請求の範囲を別紙の通りに訂正する。
特許請求の範囲
（１）ふっ素系樹脂と熱硬化性樹脂とを油を含ませて混
合し、油の分解温度以下で熱硬化性樹脂を硬化させた事
を特徴とする含油ふっ素糸樹脂成型品。
合し、油の分解温度以下で熱硬化性樹脂を硬化させた事
を特徴とする含油ふっ素糸樹脂成型品。
（２）ふつ素系樹脂が４弗化エチレン樹脂もしくはパー
フロロアルコキシ樹脂または７０ロエチレンプロピレン
樹脂である特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素
糸樹脂成型品。
フロロアルコキシ樹脂または７０ロエチレンプロピレン
樹脂である特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素
糸樹脂成型品。
（３）熱硬化性樹脂がポリイミド樹脂またはエポキシ樹
脂である特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素糸
樹脂成型品。
脂である特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素糸
樹脂成型品。
（４）油がシリコンオイルまたはふっ素オイルである特
許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素糸樹脂成型品
。
許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素糸樹脂成型品
。
（５）ふつ素系樹脂と熱硬化性樹脂との重量混合比が３
ニア〜７：３である特許請求の範囲第（１）項記載の含
油ふっ素糸樹脂成型品。
ニア〜７：３である特許請求の範囲第（１）項記載の含
油ふっ素糸樹脂成型品。
（６）油の含有量がふっ素系樹脂と熱硬化性樹脂との混
合物に対して７０重重量以下である特許請求の範囲第（
１）項記載の含油ふっ素糸樹脂成型品。
合物に対して７０重重量以下である特許請求の範囲第（
１）項記載の含油ふっ素糸樹脂成型品。
（７）含油ふっ素糸樹脂成型品が、定着装置の分離爪で
ある特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素糸樹脂
成型品。
ある特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素糸樹脂
成型品。
Claims (7)
- （１）ふつ素糸樹脂と熱硬化性樹脂とを油を含ませて混
合し、油の分解温度以下て熱硬化性樹脂を硬化させた事
を特徴とする含油ふっ素樹脂成型品。 - （２）ふっ素糸樹脂が４弗化エチレン樹脂もしくはパー
フロロアルコキシ樹脂またはフロロエチレンプロピレン
樹脂である特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素
樹脂成型品。 - （３）熱硬化性樹脂がポリイミド樹脂またはエポキシ樹
脂である特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素樹
脂成型品。 - （４）油がシリコンオイルまたはふっ素オイルである特
許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素樹脂成型品。 - （５）ふつ素糸樹脂と熱硬化性樹脂との重量混合比が３
ニア〜７：３である特許請求の範囲第（１）項記載の含
油ふっ素樹脂成型品。 - （６）油の含有量かふつ素糸樹脂と熱硬化性樹脂との混
合物に対して７［ＩＷ＋％以下である特許請求の範囲第
（１）項記載の含油ふっ素樹脂成型品。 - （７）含油ふっ素樹脂成型品が、定着装置の分離爪であ
る特許請求の範囲第（１）項記載の含油ふっ素樹脂成型
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22029083A JPS60112834A (ja) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | 含油ふつ素樹脂成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22029083A JPS60112834A (ja) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | 含油ふつ素樹脂成型品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112834A true JPS60112834A (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=16748848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22029083A Pending JPS60112834A (ja) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | 含油ふつ素樹脂成型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112834A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62246621A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-27 | Yobea Rulon Kogyo Kk | ころがり軸受 |
| EP0251741A2 (en) * | 1986-06-30 | 1988-01-07 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Polyimide resin composition |
| US4749738A (en) * | 1986-12-19 | 1988-06-07 | General Electric Company | Polycarbonate compositions exhibiting improved wear resistance |
| JPH02191672A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-07-27 | Tokyo Silicone Kk | 油含有複合加熱体、その製造方法および高速移動体用走路 |
| US5401936A (en) * | 1990-03-13 | 1995-03-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating apparatus using heater having heat-resistive resin layer |
| CN111138856A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | 味之素株式会社 | 树脂组合物 |
-
1983
- 1983-11-23 JP JP22029083A patent/JPS60112834A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62246621A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-27 | Yobea Rulon Kogyo Kk | ころがり軸受 |
| EP0251741A2 (en) * | 1986-06-30 | 1988-01-07 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Polyimide resin composition |
| US4749738A (en) * | 1986-12-19 | 1988-06-07 | General Electric Company | Polycarbonate compositions exhibiting improved wear resistance |
| JPH02191672A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-07-27 | Tokyo Silicone Kk | 油含有複合加熱体、その製造方法および高速移動体用走路 |
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| CN111138856A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | 味之素株式会社 | 树脂组合物 |
| CN111138856B (zh) * | 2018-11-05 | 2024-01-23 | 味之素株式会社 | 树脂组合物 |
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