JPS62265350A

JPS62265350A - ポリイミド樹脂の組成物

Info

Publication number: JPS62265350A
Application number: JP61108513A
Authority: JP
Inventors: Norimasa Yamatani; 山谷　典正; Nobushi Koga; 信史古賀; Kenichi Baba; 健一馬場
Original assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date: 1986-05-14
Filing date: 1986-05-14
Publication date: 1987-11-18
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: JPH0822955B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は樹脂の耐熱性を慣なうことなく、成形加工性及
び機械強度が″著しく改良された、新規なポリイミド樹
脂の組成物に関する。

（従来の技術〕従来から、テトラカルボン酸二無水物とジアミンの反応
により得られるポリイミドは、種々の優れた物性や良好
な耐熱性のために、今後も耐熱性が要求される分野に広
（もちいられることが期待されている。

従来開発されたポリイミドには優れた特性を示すものが
多いが、優れた耐熱性を有するけれども加工性にはとぼ
しいとか、また加工性向上を目的として開発された樹脂
は耐熱性、耐溶剤性に劣るなど性能に一長一短があった
。

例えば式（［［）で表される様な基本骨格からなるポリイミド（デエボン
社製；商品名Ｋａｐｔｏｎ＋Ｖｅｓｐｅｌ）は明瞭なガ
ラス転移温度を有せず、耐熱性に優れたポリイミドであ
るが、成形材料として用いる場合に加工が難しく、焼結
成形などの手法を用いて加工しなければならない、また
電気電子部品の材料として用いる際に寸法安定性、絶縁
性、はんだ耐熱性に悪影響をおよぼす吸水率が高いとい
う性質がある。

また式（ＩＩＩ）で表される様な基本骨格を有するポリエーテルイミド（
ゼネラル・エレクトリック社製：商品名ｕＬ↑ＥＭ）は
加工性の優れた樹脂であるが、ガラス転移温度が２１７
℃と低く、またメチレンクロリドなどのハロゲン化炭化
水素に可溶で、′ｉｉｔ熱性、耐７容則性の面からは満
足のゆく樹脂ではない。

〔発明が解決しようとしている問題点〕本発明の目的は
樹脂の耐熱性をｔλなうことなく、優れた成形加工性及
び機械強度を有する新規なポリイミド樹脂の組成物を得
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を行
った結果、新規なポリイミド樹脂と特定量の芳香族ポリ
アミド繊誰よりなるポリイミド樹脂の組成物が特に有効
であることを見出し、本発明を完成さセた。

すなわち、本発明のポリイミド樹脂の組成うゴは。

式（［）（式中Ｙは直結、炭素数１〜１０の２価°の炭化水素基
、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基
、チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシド
から成る群より選ばれた基を表し、Ｒは炭素数２以上の
脂肪族基、環式脂肪族基、単環式芳香族基、縮合多環式
芳香族基、芳香族基が直接又は架橋員により相互に連結
された非縮合環式万香族基から成る群より選ばれた４価
の基を表す、）で表される繰り返し単位を宵するポリイミド樹脂１００
重量部と芳香族ポリアミド繊！！５〜１００重量部より
なるポイミド樹脂の組成物である。

本発明で使用できるポリイミド樹脂は弐（ＩＶ）に示す（式中Ｙは直結、炭素数１〜１０の２価の炭化水素基、
六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基、
チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシドか
ら成る群より選ばれた基を表ス、）エーテルジアミンに
一種以上のテトラカルボン酸二無水物とを反応させて得
られるポリアミド酸を脱水環化して得られるポリイミド
である。

エーテルジアミンとしては、ビス（４−（３−アミノフ
ェノキシ）フェニル）メタン、ｌ、１−１′ス（４−（
３−アミノフェノキシ）フェニル）エタン、１．２−（
４−（３−アミノフェノキシ）フェニル）エタン、２．
２−ビス（４−（３−アミノフェノキシ）フェニル）プ
ロパン、２．２−ビス（４−（３−アミノフェノキシ）
フェニル）。

ブタン、２．２−ビス（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル）−１，１，１，３，３，３−へキサフルオロプロパ
ン、４．４゜ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニル
、ビス（４−（３−アミノフェノキシ）フェニル）ケト
ン、ビス（４−（３−７ミノフエノキシ）フェニル）ス
ルフィド、ビス（４−（３−アミノフェノキシ）フェニ
ル）スルホキシド、ビス（４−（３−アミノフェノキシ
）フェニノリスルホン、ビス（４−（３−アミノフェノ
キシ）フェニル）エーテル等があげられ、これらは単独
あるいは二植以上混合して用いられる。

また、テトラカルボン酸二無水物は、式（Ｖ）（式中、
Ｒは炭素数２以上の脂肪族基、環式脂肪族基、単環式芳
香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接又は架橋
員により相互に連結された非縮合環式芳香族基から成る
群より選ばれた４価の基を表す、）で表されるテトラカルボン酸二無水物である。

即ち、使用されるテトラカルボン酸としては、エチレン
テトラカルボン酸二無水物、シクロペンクンカルボン酸
二無水物、ピロメリット酸二無水物、３．３°、４．４
’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２．２
’、３，３°−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水
物、３．３’、４，４°−とフェニルテトラカルボン酸
二無水物、２．２°、３．３°−ビフェニルテトラカル
ボン酸二無水物、２．２°−ビス（３，４−ジカルボキ
シフェニル）プロパンニ無水物、２，２°−ビス（２，
３，ジカルボキシフェニル）ブロバンニ無水物、ビス（
３，４−ジカルボキシフェニル）エーテルジアミン、ビ
ス（３，４−ジカルボキシフェニル）スルホンニ無水物
、１．１−ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）エタ
ンニ無水物、ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）メ
タンニ無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）
メタンニ無水物、２．３，６．７−ナフタレンテトラカ
ルボン酸二無水物、１，４，５．８−ナフタレンテトラ
カルボン酸二無水物、１，２，５．６−ナフタレンテト
ラカルボン酸二無水物、１，２．３．４−ベンゼンテト
ラカルボン酸二無水物、３，４．９．１０−ペリレンテ
トラカルボン酸二無水物、２．３，６．７−アントラセ
ンカルボン酸二無水物、１．２，７．８−フェナントレ
ンカルボン酸二無水物等が挙げられる。

これら、テトラカルボン酸二無水物は単独あるいは２種
以上混合して用いられる。

エーテルジアミンとテトラカルボン酸二無水物とは通常
、公知の方法によって、ポリアミド酸式（ＶＩ）とし、
次いで、ポリイミドとする。

（式中Ｙは直結、炭素数１〜ｌＯの２価の炭化水素基、
六フッ素化されたインプロピリデン基、カルボニル基、
チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシドか
ら成る群より選ばれた基を表し、Ｒは炭素数２以上の脂
肪族基、環式脂肪族基、単環式芳香族基、縮合多環式芳
香族基、芳香族基が直接又は架橋員により相互に連結さ
れた非縮合環式芳香族基から成る群より選ばれた４価の
基を表す、）本発明で使用される芳香族ポリアミド繊維は比較的新し
く開発された耐熱性育機繊維であり、多くのユニ一りな
特性を生かして各分野への展開が′Ｍ持されているが、
例えば代表的な例として次の様な構造式などからなるも
のが挙げられ、少なくともこれらの１種または２種以上
の混合物が用いられる。

例）デエボン社商品名）Ｃｅｖｌａｒ例）デュポン社商品名Ｎｏｍｅ　ｘ奇人　　　商品名Ｃｏｍｅｘその他オルト、メタ、パラ位の異性構造により各種骨格
の芳香族ポリアミド繊維があるが、中でも（Ｉ）のパラ
位−パラ位結合のものは軟化点及び融点が高く耐熱性宵
Ｗ１繊維として本発明で最も好ましい。

本発明における芳香族ポリアミド繊維はポリイミド樹脂
１００重量部に対して５〜１００重量部好ましくは１０
〜５０重量部が使用できる。５重量部以下では本発明の
特徴とする成形加工性および機械強度の優れた組成物は
得られない、また１００重量部以上使用すると組成物の
成形時の流動性は著しく改良されるが、熱変形温度が低
下して、満足な耐熱性が得られない。

本発明によるポリイミド樹脂の組成物は通常公知の方法
により製造できるが、特に次に示す方法が好ましい。

＋１１　　ポリイミド粉末、芳香族ポリアミド繊維を乳
鉢、ヘンシェルミキサー、ドラムブレンダー、タンブラ
ーブレンダー、ボールミル、リボンプレンダーなどを利
用して予（ｉｔ　？Ｈ合した後、通常公知の溶融混合機
、熱ロール等で混練したのち、ペレット又は粉状にする
。

（２）　　ポリイミド粉末をあらかじめ有機溶媒に溶解
あるいは懸濁させ、この溶液あるいは！！！濁液に芳香
族ポリアミド繊維を含浸させ、然る後、溶媒を熱風オー
プン中で除去したのち、ペレット又は粉状にする。この
場合溶媒として例えばＮ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルアセ
トアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルメトキシアセトアミド、Ｎ
−メチル−２−ピロリドン、１．３−ジメチル−２−イ
ミダブリジノン、トメチルカプロラクタム、１．２−ジ
メトキンエタン、ビス（２−メトキシエチル）エーテル
、１，２−ビス（２−メトキシエトキン）エタン、ビス
（２−（２−メトキシエトキシ）エチル）エーテル、テ
トラヒドロフラン、１１３−ジオキサン、１．４−ジオ
キサン、ピリジン、ピコリン、ジメチルスルホキシド、
ジメチルスルホン、テトラメチル尿素、ヘキサメチルホ
スホルアミドなどが挙げられる。またこれらの有機溶剤
は単独でも或いは２種以上混合して用いても差支えない
、゛（３）　　本発明のポリイミドの前駆体である式（
■）で表される繰り返し単位を有するポリアミド酸を前
記有機溶剤に溶解した溶液中に、芳香族ポリアミド繊維
を含浸させた後、１００〜４００℃に加熱処理するか、
または通常用いられる無水酢酸とトリエチルアミンなど
のイミド化剤を用いて化学イ゛ミド化した後、溶剤を除
去した後ペレット又は粉状とする。

なお、本発明組成物に対して、本発明の目的をそこなわ
ない範囲で、酸化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収剤
、難燃助剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤などの通常の添
加剤を１種以上添加することができる。

また他の熱可塑性樹脂（たとえば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリサル
ホン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルケトン、変
性ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンサルファイ
ドなど）、熱硬化性樹脂（例えば、フェノール樹脂、エ
ポキシ樹脂など）またはクレー、マイカ、シリカ、グラ
ファイト、ガラスピーズ、アルミナ、炭酸カルシウムな
どの充填材もその目的に応して適当量を配合することも
可能である。

本発明のポリイミド樹脂用組成物は、射出成形法、押出
成形法、圧縮成形法、回転成形性等公知の成形法により
成形され実用に供される。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により説明する。

合成例−１３１ガラス製反応容器に４．４°−ジヒドロキシビフェ
ニル１８６ｇ（Ｉ，０モル）、ｌ−ジニトロヘンゼン４
３８ｇ（２，６モル）、炭酸カリウム３６３ｇおよびＮ
。

Ｎ−ジメチルホルムアミド２０００＋＋＋１を装入し１
４５〜１５０℃で１６時間反応する０反応終了後、冷却
、濾過してＫＮＯ，を除去し、次に濾液の溶剤を減圧蒸
溜により留去したのち６５℃に冷却しメタノール２００
０清１を装入し１時間撹拌する。結晶を濾別、水洗、メ
タノール洗浄、乾燥して４，４°−ビス（３−ニトロフ
ェノキシ）ビフェニルの茶褐色結晶を得た。

収ｉｔ　４２６ｇ（収率９９．５χ）ついで、１１ガラス製反応容器に粗４，４゛−ビス（３
−ニトロフェノキシ）ビフェニル１００ｇ（０，２３モ
ル）、活性炭１０ｇ、塩化第２鉄・６水和物１ｇおよび
メチルセロソルブ５００ａ＋　１を装入し、還流下３０
分間攪拌する０次に７０〜８０℃でヒドラジン水和物４
６ｇ（０，９２モル）を３時間かけて滴下する。滴下終
了後、７０〜８０℃で５時間攪拌すると、反応は終了し
た。冷却後、濾過して触媒を除去し、こを水５００ｍ１
に排出し、結晶を濾過する。これに３５χ塩酸４８ｇ　
と５ｏｚイソプロピＢ／７　ル’：Ｊ　−ル（ＩＰＡ）
／水５４０ｍｌを加えて加熱溶解し、放冷すると４．４
゛−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニルの塩酸塩
が析出した。これを濾過後、５０χＩＰ＾／水５４０ｍ
１を加えて加熱溶解し、活性炭５ｇを加えて濾過後、ア
ンモニア水により中和し、結晶を濾過、水洗、乾燥して
４，４゛−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニルを
得た。収量７２．０ｇ（収率８５χ）無色結晶　ｍｐ、
　１４４〜ｂ純度　９９．６χ（高速液体クロマトグラフィーによる
）ＣＨＮ元素分析　計算値（χ）率　　７８．２６　５．４３　
７．６１分析値（χ）　　　　７８．５６　５．２１７
．６６ｍ）　　Ｃｚ−Ｈｚ。ＮｔＯｔとしてＭ　Ｓ　：　３６８（Ｍ”）　、３４０．１８４Ｉ　Ｒ
（ＫＢｒ、　（Ｊ−’）：　３４００　と３３１０（Ｎ
ｌｌｔ基）、１２００（エーテル結合）合成例−２１１ガラス製反応容器に２．２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン８５．６ｇ（０，３７５モル）、ｌ
−ジニトロベンゼン１５１．２ｇ（０，９モル）、炭酸
カリウム１２４．６ｇおよびＮ、Ｎ−ジメチルホルムア
ミド６６０ｍ１を装入し、１４５〜１５０℃で１０時間
反応する０反応終了後、冷却、濾過しＫＮＯ□を除去し
、次に濾液の溶剤を減圧蒸溜により留去したのち６５℃
に冷却しメタノール４５０ｆｆ１１を装入し、１．０時
間ＰＲＰＩ′する、結晶を濾別し、水洗、メタノール洗
浄、乾燥して２．２−ビス（４−（３−ニトロフェノキ
シ）フェニル〕プロパンの黄褐色結晶を得た。収ｉｔ　
１６４．８ｇ（収率９３．５χ）ついで、５００ｍ　ｌガラス製反応容器に粗２．２−ビ
ス（４−（３−ニトロフェノキシ）フェニル〕プロパン
１θＯｇ（０，２１モル）、活性炭１０ｇ、塩化第２鉄
・６水和物１ｇおよびメチルセロソルブ３００ＩＩ＋１
を装入し、還流下３０分間撹拌する０次に７０〜８０℃
でヒドラジン水和物４２ｇ（０，８４モル）を２時間か
けて滴下する。更に７０〜８０℃で５時間攪拌する。冷
却後濾過して触媒を除去し、メチルセロソルブ１５０ｍ
１を留去する。２０χ塩酸水溶液２７０ｇを加え、更に
食塩３０ｇを加え、撹拌しながら２０〜２５℃に冷却す
ると結晶が析出する。これを濾別後、３０χｔＰ＾／水
中でアンモニア水により中和すると結晶が析出する。こ
れを濾別、水洗、乾燥した後、ベンゼンとｎ−ヘキサン
の混合溶媒より再結晶して２．２−ビス〔４−（３−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパンを得た。収量６９
．２ｇ（収＄　７５χ）無色結晶　１．１０６〜１０８
℃ 純度　９９．５χ（高速液体クロマトグラフィーによる
）Ｃ）ＩＮ元素分析　計算値（χ）傘　　７９．０２　６．３４　
６．８３分析値（χ）　　　　？９．２１　６．４０　
６．７１傘）　　ＣｚＪｔｈＮｔＯｘ　としてＭ　Ｓ　：　４７０（門”）　、４５５（Ｍ−Ｃ１１３
）’＋Ｒ（にＢｒ、　Ｃｍ−’）：　３４６０　と３３
７０（ＮＨｚＭ）　　、１２００（エーテル結合）合成例−３３１ガラス製反応容器に４．４−ジヒドロキシジフェニ
ルスルフィド２１８ｇ　（Ｉモル）、ｌ−ジニトロベン
ゼン４０３ｇ　（２，４モル）、炭酸カリウム３３１ｇ
　（２４モル）およびＮ、Ｎ−ジメチルホルムアミド２
．５１を装入し、１４５〜１５０℃で２０分間反応させ
た０反応終了後、冷却、ろ過し、ろ液より溶媒を減圧留
去した。６５℃に冷却した後、メタノール８００ｍ　ｌ
を装入して１時間かきまぜた。得られた結晶をろ別し、
メタノールで洗浄した後、乾燥して４．４°−ビス（３
−ニトロフェノキシ）ジフェニルスルフィドの結晶４２
９ｇ　（収率９２．３Ｘ）を得た。

ついで、この粗製品４２８ｇ（０，９３モル）を３２ガ
ラス製反応容器に入れ、活性炭２２．６ｇ、三塩化鉄人
水和物０．９ｇおよびメチルセロソルブ１．５１２を装
入して、還流下で３０分間かきまぜた。ついでＵＯ〜１
１５℃でヒドラジン水和物１１５．２ｇ　（３，１モル
）を２時間かけて滴下した後、さらに還流下に３．５時
間かきまぜた。冷却後、触媒をろ別し、溶液を減圧濃縮
し、次いで３５Ｘ塩酸２０５ｍ　ｌと水１１２０ｍ１お
よびイソプロピルアルコール４８０’ｍｌを加え、加熱
溶解した後、活性炭２０ｇを装入し、熱ろ過した。つい
で食塩１１２ｇを加えて冷却し、析出した塩酸塩を結晶
をろ別した。得られた結晶を常法によりアンモニア水で
中和し、目的とする４、４−ビス（３−７ミノフエノキ
シ）ジフェニルスルフィドを得た。収１２６５ｇ（収＄
６６Ｋ）。

無色結晶　ｍｐ、　１１２〜１１３℃（ｃｏｒｒ、）純
　　度　９９．９％以上ＣＩｔ　　　　Ｎ　　　　Ｓ元素分析　計算値（Ｘ）−７１，９７５，０３７，００
Ｂ、０１分析値（χ）　　？１．９０４．５４６．９２
７．７２＊）　　Ｃ＊ａＨｔ。Ｎ、０．としてＭＳ（ＦＤ）　：　　４００（Ｍ”　）［Ｒ（ＫＢｒ、
　ｃｎ−’）：　３３９０　と３３００（ＮＨｚ基）、
１２２０（エーテル結合）実施例−１〜６かきまぜ機、還流冷却器および窒素導入管を備えた容器
に、４，４°−ビス（ドアミノフェノキシ）ビスフェノ
ール３６．８にｇ（Ｉ００モル）と、Ｎ、Ｎ−ジメチル
アセトアミド１７５．８にｇを装入し、室温で窒素雰囲
気下に、とロメリフト酸二無水物２１．８にｇ（Ｉ００
モル）を溶液温度の上昇に注意しながら分割して加え室
温で約２０時間かきまぜた。かくして得られたポリアミ
ド酸の対数粘度は２．４７ｄｌ／ｇであった。

さらに、上記ポリアミド酸溶液１５０Ｋｇに、Ｎ、Ｎ−
ジメチルアセトアミド３３７．５Ｋｇを加え、かきまぜ
ながら窒素雰囲気下に、７０℃まで加熱した後２６．１
Ｋｇ（２６モノりの無水酢酸および９．０５Ｋｇ　（９
モル）のトリエチルアミンを滴下したところ、滴下終了
後約１０分間で黄色のポリイミド粉が析出しはじめるが
、さらに加熱下で２時間かきまぜた後熱ろ過してポリイ
ミド粉を得た。このポリイミド粉をメタノールで洗浄し
た後１５０℃で５時間減圧乾燥して３４．５Ｋｇ（収率
９８χ）のポリイミド粉を得た。

得られたポリイミド粉１００ｊ！　１部に対して平均繊
維長３鶴の芳香族ポリアミド繊維（デュポン社製商品名
Ｋｅｖｌａｒ）を表−１に示した量を添加し、ドラムブ
レンダー（用田製作所製）で混合した後、口径３０關の
単軸押出機により３９０℃の温度で溶融混練した後、ス
トランドを空冷、切断してペレットを得た。

得られたベレットを射出成形（アーブルグ射出成形機（
最大型締め力３５トン）射出圧力５００にｇ／ｄ、シリ
ンダ一温度４００℃、金型温度１８０’Ｃ）　１．。

て、引張り試験片、曲げ試験片、アイゾツト衝撃試験片
、を得た。

引張り試験片はＡＳＴＭ　Ｄ−６３８に、曲げ試験片は
ＡＳＴＭ　Ｄ−７９０に、アイゾツト衝撃試験片はＡＳ
ＴＭ　Ｄ−２５６に、熱変形温度はＡＳＴＭ　０−６４
８に準じて行った。

また成形加工時の流動性試験は前記の射出成形条件（射
出圧力５００Ｋｇ／　ＣＩｌ＋、シリンダ一温度４００
℃、金型温度１８０℃）において幅１０龍、肉厚２．０
鶴のスパイラルフローによる流動長を測定した。

以上の試験結果を表−１に示した。

実施例−７実施例−１と同様にして得られたポリイミド粉１００ｆ
ｆｉｔ部に対してＮ、Ｎ−ジメチルアセトアミド（ＤＭ
ＡＣ）１５０重量部をカロえて！懸眉ン容ｌ夜として、
これに、平均繊維長３鶴の芳香族ポリアミド繊！！（デ
ュポン社製商品名Ｋｅｖｌａｒ）を３帽１部を添加し、
均一に分散させた。さらに、これを２００℃熱風オーブ
ン中で２０時間予備乾燥後、減圧乾燥器で１５０℃５時
間減圧乾燥して溶媒のＤＭＡＣを完全に除去して、芳香
族ポリアミド繊維含浸パウダーを得た。

以下実施例１〜６と同様の操作をしてペレット化し及び
射出成形により、物性測定用試験片を得た。

得られた試験片は実施例１〜６と同様の操作をして表−
１の結果を得た。

実施例−８実施例−１〜６と同様にしてポリアミド酸溶液４００重
量部に実施例−１〜６で使用した芳香族ポリアミド繊維
（デュポン社製商品名Ｋｅｖｌａｒ）を３０重量部含浸
させた後、実施例−７と同様の操作を行い、表−１の結
果を得た。

実施例−９〜１１及び比較例−１〜３表−１に示したジアミンとジカルボン酸無水物より得ら
れたポリイミド粉１００ｍ！１部に対して実施例−１〜
６で使用した芳香族ポリアミド繊維（デ二ポン社製商品
名）（ｅｖｌａｒ）を表−１に示した全添加した。以下
、実施例−１〜６と同様の操作をして表−１の結果を得
た。

〔発明の効果〕

表−１の結果より、本発明のポリイミド樹脂用組成物は
耐熱性を頃なうことなく、優れた機械強度を有しており
、また熱変形温度が橿めて高いためＭＡでの使用が可能
である。さらに成形加工時の溶融流動性が著しく改良さ
れているために、電気、電子部品、自動車部品さらに精
密機械部品等にを用な材料であり、産業上の利用効果は
大きい。

手続ネ甫正書（自発）昭和６２年４月１日

Claims

【特許請求の範囲】式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）（式中Ｙは直結、炭素数１〜１０の２価の炭化水素基、
六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基、
チオ基、スルフィニル基、スルホニル基又はオキシドか
ら成る群より選ばれた基を表し、Ｒは炭素数２以上の脂
肪族基、環式脂肪族基、単環式芳香族基、縮合多環式芳
香族基、芳香族基が直接又は架橋員により相互に連結さ
れた非縮合環式芳香族基から成る群より選ばれた４価の
基を表す。）で表される繰り返し単位を有するポリイミド樹脂１００
重量部と、芳香族ポリアミド繊維５〜１００重量部より
なるポリイミド樹脂の組成物。