JPS6229658B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229658B2 JPS6229658B2 JP57063627A JP6362782A JPS6229658B2 JP S6229658 B2 JPS6229658 B2 JP S6229658B2 JP 57063627 A JP57063627 A JP 57063627A JP 6362782 A JP6362782 A JP 6362782A JP S6229658 B2 JPS6229658 B2 JP S6229658B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- oil
- tank
- valve seat
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 22
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 13
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 29
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/44—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction
- F16F9/446—Adjustment of valve bias or pre-stress
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G15/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二輪車等のリヤクツシヨンとして用い
られる油圧緩衝器に係り、特に内部にピストンが
摺動するシリンダとは別にサブタンクを設けて成
る油圧緩衝器の改良に関する。
られる油圧緩衝器に係り、特に内部にピストンが
摺動するシリンダとは別にサブタンクを設けて成
る油圧緩衝器の改良に関する。
シリンダを単筒式とし、該シリンダ内をピスト
ンが摺動する際のシリンダ内の容積変化、即ちピ
ストンロツドの侵入、或は退出体積分の容積変化
に相当する油を該シリンダとは別設されたサブタ
ンク内に導き、該サブタンク内の気体の体積変化
で以つて上記シリンダ内の容積変化を補償せしめ
る式の油圧緩衝器は知られている。
ンが摺動する際のシリンダ内の容積変化、即ちピ
ストンロツドの侵入、或は退出体積分の容積変化
に相当する油を該シリンダとは別設されたサブタ
ンク内に導き、該サブタンク内の気体の体積変化
で以つて上記シリンダ内の容積変化を補償せしめ
る式の油圧緩衝器は知られている。
ところで、近時自動二輪車等においては、リヤ
クツシヨンを一本化し、これを車体中央の座席の
下方付近に取り付けることが行われるようになつ
た。
クツシヨンを一本化し、これを車体中央の座席の
下方付近に取り付けることが行われるようになつ
た。
しかしながら、この種リヤクツシヨンに上記の
如きサブタンクを備えた油圧緩衝器を用いた場
合、緩衝器の減衰特性を任意に変更することが困
難であり、メインテナンス上必ずしも好ましくな
かつた。
如きサブタンクを備えた油圧緩衝器を用いた場
合、緩衝器の減衰特性を任意に変更することが困
難であり、メインテナンス上必ずしも好ましくな
かつた。
本発明者は、この種油圧緩衝器の上記問題に鑑
み、これを有効に解決すべく本発明を成したもの
で、その目的とする処は、サブタンクの底板にバ
ルブシートを嵌装し、該バルブシートの両面に
夫々チエツクバルブを配設する構造とすることに
より、構造が単純で小型コンパクト化でき、更に
減衰力の調整が容易に行え、メインテナンス性の
高い油圧緩衝器の減衰力発生装置を提供するにあ
る。
み、これを有効に解決すべく本発明を成したもの
で、その目的とする処は、サブタンクの底板にバ
ルブシートを嵌装し、該バルブシートの両面に
夫々チエツクバルブを配設する構造とすることに
より、構造が単純で小型コンパクト化でき、更に
減衰力の調整が容易に行え、メインテナンス性の
高い油圧緩衝器の減衰力発生装置を提供するにあ
る。
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。
いて詳述する。
第1図は油圧緩衝器の縦断側面図、第2図はサ
ブタンクの縦断側面図、第3図は減衰力発生装置
の縦断側面図、第4図及び第5図は同装置の作用
を説明するための部分破断側面図である。
ブタンクの縦断側面図、第3図は減衰力発生装置
の縦断側面図、第4図及び第5図は同装置の作用
を説明するための部分破断側面図である。
第1図に示す油圧緩衝器1において、2はシリ
ンダであり、該シリンダ2内には下方からピスト
ンロツド3が挿入され、ピストンロツド3の上端
にはシリンダ2内に摺動自在に嵌合するピストン
4が固定されている。ピストン4には減衰力発生
機構たるバルブ機構5が設けられている。
ンダであり、該シリンダ2内には下方からピスト
ンロツド3が挿入され、ピストンロツド3の上端
にはシリンダ2内に摺動自在に嵌合するピストン
4が固定されている。ピストン4には減衰力発生
機構たるバルブ機構5が設けられている。
又シリンダ2内の下端にはピストンロツド3の
外周に摺接するオイルシール6及びロツドガイド
7が嵌装されている。更にシリンダ2の外周には
上部スプリング受8及びスプリングアジヤスタ9
が嵌合しており、該シリンダ2の上端には上部取
付部材10が固着されている。
外周に摺接するオイルシール6及びロツドガイド
7が嵌装されている。更にシリンダ2の外周には
上部スプリング受8及びスプリングアジヤスタ9
が嵌合しており、該シリンダ2の上端には上部取
付部材10が固着されている。
而してシリンダ2内は上記ピストン4にて上部
作動室S1と下部作動室S2とに区画され、両作動室
S1,S2内には作動油が充填されている。
作動室S1と下部作動室S2とに区画され、両作動室
S1,S2内には作動油が充填されている。
一方、前記ピストンロツド3の下端にはストツ
パラバー11及び下部スプリング受12を介して
下部取付部材13が固着されており、下部スプリ
ング受12と前記上部スプリング受8間には図示
の如くクツシヨンスプリング14が張架されてい
る。
パラバー11及び下部スプリング受12を介して
下部取付部材13が固着されており、下部スプリ
ング受12と前記上部スプリング受8間には図示
の如くクツシヨンスプリング14が張架されてい
る。
而してシリンダ2の上端は上部取付部材10を
介して例えば車体側に連結され、ロツド3の下端
は下部取付部材13を介して車輪側に連結され、
両者2,3は相対伸縮動する如く構成されてい
る。
介して例えば車体側に連結され、ロツド3の下端
は下部取付部材13を介して車輪側に連結され、
両者2,3は相対伸縮動する如く構成されてい
る。
又シリンダ2の外部には第2図に詳細に示すサ
ブタンク15が別設され、該サブタンク15とシ
リンダ2は管16にて連結されている。
ブタンク15が別設され、該サブタンク15とシ
リンダ2は管16にて連結されている。
上記サブタンク15は第2図に示す如く可撓性
隔壁部材17にて油室S3と気体室S4に区画されて
おり、気体室S4内にはエアバルブ18を介して所
定圧の空気が封入されている。
隔壁部材17にて油室S3と気体室S4に区画されて
おり、気体室S4内にはエアバルブ18を介して所
定圧の空気が封入されている。
ところで、サブタンク15の底板19には前記
油室S3とシリンダ2の上部作動室S1とを連通する
油路20,21,22が穿設されており、これら
油路20,21,22の途中には本発明に係る減
衰力発生装置30が固設されている。
油室S3とシリンダ2の上部作動室S1とを連通する
油路20,21,22が穿設されており、これら
油路20,21,22の途中には本発明に係る減
衰力発生装置30が固設されている。
上記減衰力発生装置30の構成を第3図に基づ
いて説明するに、同図中31はバルブシートであ
り、該バルブシート31の上方にはバルブシート
キヤツプ32が底板19に螺着されている。
いて説明するに、同図中31はバルブシートであ
り、該バルブシート31の上方にはバルブシート
キヤツプ32が底板19に螺着されている。
バルブシート31の隔壁31aの中央には孔3
3が穿設され、又該孔33の外周には複数の孔3
4…が穿設されており、該隔壁31aの上面には
上記孔34…に合致する複数の孔35…を穿設し
て成るチエツクバルブ36が、これの下面には上
記孔33に合致する孔37を穿設して成るチエツ
クバルブ38が夫々設けられ、チエツクバルブ3
8はこれとストツパリング39間に縮装されたバ
ルブスプリング40にて上方へ押圧されている。
3が穿設され、又該孔33の外周には複数の孔3
4…が穿設されており、該隔壁31aの上面には
上記孔34…に合致する複数の孔35…を穿設し
て成るチエツクバルブ36が、これの下面には上
記孔33に合致する孔37を穿設して成るチエツ
クバルブ38が夫々設けられ、チエツクバルブ3
8はこれとストツパリング39間に縮装されたバ
ルブスプリング40にて上方へ押圧されている。
一方、前記バルブシートキヤツプ32の内部に
は上方よりロツド41が回動自在に挿入され、該
ロツド41の下端外周はキヤツプ32に螺合し、
又これ41の上端には調整ダイヤル42がビス4
3にて固着されている。尚調整ダイヤル42の裏
面側に設けた半球状溝にはスプリング44…にて
弾発されたボール45…が係合しており、このボ
ール45…の係合により調整ダイヤル42の回動
にはクリツク感が付与される。
は上方よりロツド41が回動自在に挿入され、該
ロツド41の下端外周はキヤツプ32に螺合し、
又これ41の上端には調整ダイヤル42がビス4
3にて固着されている。尚調整ダイヤル42の裏
面側に設けた半球状溝にはスプリング44…にて
弾発されたボール45…が係合しており、このボ
ール45…の係合により調整ダイヤル42の回動
にはクリツク感が付与される。
そして、キヤツプ32の下端内部には油室S5が
形成され、該油室S5はキヤツプ32の下端部に穿
設した複数の孔46…及び油路22を介してタン
ク内油室S3に連通している。
形成され、該油室S5はキヤツプ32の下端部に穿
設した複数の孔46…及び油路22を介してタン
ク内油室S3に連通している。
又前記油室S5内のロツド41とバルブシート3
1間にはバルブスプリング47が縮装され、該ス
プリング47により前記チエツクバルブ36は常
時下方へ押圧されている。
1間にはバルブスプリング47が縮装され、該ス
プリング47により前記チエツクバルブ36は常
時下方へ押圧されている。
次に本油圧緩衝器1の作用を説明する。
まず押行程について考察するに、第1図におい
てピストン4がシリンダ2に対して上動すれば、
シリンダ2の上部作動室S1の油はバルブ機構5を
経て下部作動室S2に流入し、バルブ機構5を通過
する油の流動抵抗によりシリンダ2内には減衰力
が発生する。
てピストン4がシリンダ2に対して上動すれば、
シリンダ2の上部作動室S1の油はバルブ機構5を
経て下部作動室S2に流入し、バルブ機構5を通過
する油の流動抵抗によりシリンダ2内には減衰力
が発生する。
ところで、ピストンロツド3のシリンダ2内へ
の侵入体積分に相当する作動油は管16を経てサ
ブタンク15内の油室S3に導入される。即ち、管
16を介して導入される油は油路20,21を経
て第4図に示す如くチエツクバルブ38の孔3
7、バルブシート31の孔33を通過し、その圧
力で以つてチエツクバルブ36をスプリング47
に抗して上方へ押し開け、チエツクバルブ36の
孔35…、油室S5、孔46…及び油路22を経て
最終的にサブタンク内油室S3に流入し、気体室S4
の空気を圧縮する。
の侵入体積分に相当する作動油は管16を経てサ
ブタンク15内の油室S3に導入される。即ち、管
16を介して導入される油は油路20,21を経
て第4図に示す如くチエツクバルブ38の孔3
7、バルブシート31の孔33を通過し、その圧
力で以つてチエツクバルブ36をスプリング47
に抗して上方へ押し開け、チエツクバルブ36の
孔35…、油室S5、孔46…及び油路22を経て
最終的にサブタンク内油室S3に流入し、気体室S4
の空気を圧縮する。
以上において、作動油が減衰力発生装置30の
チエツクバルブ36,38を通過することにより
生ずる流動抵抗で以つて装置30内には減衰力が
発生し、この減衰力は調整ダイヤル42を何れか
の方向に回動せしめてロツド41をキヤツプ32
に対して上下動させ、これによりバルブスプリン
グ47のセツト長さを変更し、該スプリング47
のセツト荷重を変更することで任意に調整し得
る。
チエツクバルブ36,38を通過することにより
生ずる流動抵抗で以つて装置30内には減衰力が
発生し、この減衰力は調整ダイヤル42を何れか
の方向に回動せしめてロツド41をキヤツプ32
に対して上下動させ、これによりバルブスプリン
グ47のセツト長さを変更し、該スプリング47
のセツト荷重を変更することで任意に調整し得
る。
次に引行程について考察するに、ピストン4が
シリンダ2に対して下動すれば、今度はシリンダ
2の下部作動室S2の油はバルブ機構5を経て上部
作動室S1に流入し、この時シリンダ2内には所要
の減衰力が発生する。
シリンダ2に対して下動すれば、今度はシリンダ
2の下部作動室S2の油はバルブ機構5を経て上部
作動室S1に流入し、この時シリンダ2内には所要
の減衰力が発生する。
この時、ピストンロツド3の下動によるこれの
シリンダ2内での退出体積分の作動油がサブタン
ク15の油室S3から管16を経てシリンダ2内に
補充されねばならない。即ち、サブタンク油室S3
内の油は油路22、孔46…、油室S5を経て第5
図に示す如くチエツクバルブ36の孔35…、バ
ルブシート31の孔34…を通過し、その圧力で
以つてチエツクバルブ38を押し下げ、該チエツ
クバルブ38の孔37、油路21,20及び管1
6を経て最終的にシリンダ2内に流入する。この
場合も作動油がチエツクバルブ36,38を通過
する際生ずる流動抵抗で以つて装置30内には所
要の減衰力が発生する。尚サブタンク内油室S3の
油のシリンダ2への移動により、気体室S4内の空
気は膨張する。
シリンダ2内での退出体積分の作動油がサブタン
ク15の油室S3から管16を経てシリンダ2内に
補充されねばならない。即ち、サブタンク油室S3
内の油は油路22、孔46…、油室S5を経て第5
図に示す如くチエツクバルブ36の孔35…、バ
ルブシート31の孔34…を通過し、その圧力で
以つてチエツクバルブ38を押し下げ、該チエツ
クバルブ38の孔37、油路21,20及び管1
6を経て最終的にシリンダ2内に流入する。この
場合も作動油がチエツクバルブ36,38を通過
する際生ずる流動抵抗で以つて装置30内には所
要の減衰力が発生する。尚サブタンク内油室S3の
油のシリンダ2への移動により、気体室S4内の空
気は膨張する。
以上に示した如く、減衰力発生装置30は押及
び引行程において減衰力を発生し、この減衰力
(本実施例にては押行程時の減衰力)は外部から
の簡単な操作で以つて任意に調整でき、緩衝器の
メインテナンス上好都合である。
び引行程において減衰力を発生し、この減衰力
(本実施例にては押行程時の減衰力)は外部から
の簡単な操作で以つて任意に調整でき、緩衝器の
メインテナンス上好都合である。
又装置30はサブタンク15に付設するのみで
上記効果を奏するため、これの構造の単純化及び
小型コンパクト化を図ることができる。
上記効果を奏するため、これの構造の単純化及び
小型コンパクト化を図ることができる。
以上の説明で明らかな如く本発明によれば、サ
ブタンクの底板にバルブシートを嵌装し、該バル
ブシートの両面に夫々チエツクバルブを配設する
構造としたため、装置の構造単純化、小型コンパ
クト化を図ることができ、又発生減衰力の調整を
容易に行え、メインテナンス性の向上を図ること
ができる。
ブタンクの底板にバルブシートを嵌装し、該バル
ブシートの両面に夫々チエツクバルブを配設する
構造としたため、装置の構造単純化、小型コンパ
クト化を図ることができ、又発生減衰力の調整を
容易に行え、メインテナンス性の向上を図ること
ができる。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は油圧
緩衝器の縦断側面図、第2図はサブタンクの縦断
側面図、第3図は減衰力発生装置の縦断側面図、
第4図及び第5図は同装置の作用を説明するため
の部分破断側面図である。 尚図面中2はシリンダ、3はピストンロツド、
4はピストン、15はサブタンク、19は底板、
20,21,22は油路、30は減衰力発生装
置、31はバルブシート、32はバルブシートキ
ヤツプ、36,38はチエツクバルブ、41はロ
ツド、42は調整ダイヤル、S1,S2,S3,S5は油
室、S4は気体室である。
緩衝器の縦断側面図、第2図はサブタンクの縦断
側面図、第3図は減衰力発生装置の縦断側面図、
第4図及び第5図は同装置の作用を説明するため
の部分破断側面図である。 尚図面中2はシリンダ、3はピストンロツド、
4はピストン、15はサブタンク、19は底板、
20,21,22は油路、30は減衰力発生装
置、31はバルブシート、32はバルブシートキ
ヤツプ、36,38はチエツクバルブ、41はロ
ツド、42は調整ダイヤル、S1,S2,S3,S5は油
室、S4は気体室である。
Claims (1)
- 1 シリンダ内に減衰力発生機構を備えたピスト
ンを摺動自在に嵌合し、上記シリンダとは別に該
シリンダ内油室と連通する油室及び気体室を有す
るサブタンクを設けて成る油圧緩衝器において、
前記サブタンクの底板にバルブシートキヤツプを
螺着するとともにシリンダ内油室とタンク内油室
とを連絡する油路を穿設し、該油路の途中に押側
及び引側の油路を各別に設けたバルブシートを嵌
装し、該バルブシートの一方の面には押行程時に
開き、引行程時に閉じるチエツクバルブを、他方
の面には押行程時に閉じ、引行程時に開くチエツ
クバルブを夫々配設して、且つ前記バルブシート
キヤツプの下端がバルブシートを押圧するととも
に押行程時に開き、引行程時に閉じるチエツクバ
ルブのストツパを兼ねることを特徴とする油圧緩
衝器の減衰力発生装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57063627A JPS58180846A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 油圧緩衝器の減衰力発生装置 |
GB08309285A GB2119896B (en) | 1982-04-16 | 1983-04-06 | Hydraulic shock absorbers |
US06/482,876 US4515253A (en) | 1982-04-16 | 1983-04-07 | Damping force generating device for an oil damper |
DE19833313613 DE3313613A1 (de) | 1982-04-16 | 1983-04-14 | Daempfungskraft-erzeugungsvorrichtung fuer einen oeldaempfer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57063627A JPS58180846A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 油圧緩衝器の減衰力発生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58180846A JPS58180846A (ja) | 1983-10-22 |
JPS6229658B2 true JPS6229658B2 (ja) | 1987-06-27 |
Family
ID=13234761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57063627A Granted JPS58180846A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 油圧緩衝器の減衰力発生装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4515253A (ja) |
JP (1) | JPS58180846A (ja) |
DE (1) | DE3313613A1 (ja) |
GB (1) | GB2119896B (ja) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2149055B (en) * | 1983-09-26 | 1987-11-04 | Nhk Spring Co Ltd | Vehicle suspension unit with damping & spring rate adjustable |
JPH0232900Y2 (ja) * | 1984-11-29 | 1990-09-05 | ||
NL8600211A (nl) * | 1986-01-30 | 1987-08-17 | White Power Prod Bv | Hydraulische schokdemper. |
JPS62179444U (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-14 | ||
JPS62190139U (ja) * | 1986-05-23 | 1987-12-03 | ||
US4746106A (en) * | 1986-08-15 | 1988-05-24 | Nhk Spring Co., Ltd. | Car suspension system |
JPH03172639A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-26 | Tokico Ltd | 油圧緩衝器 |
DE4340676A1 (de) * | 1993-11-30 | 1995-06-01 | Bayerische Motoren Werke Ag | Hydraulisch blockierbare Gasfeder |
JPH09264364A (ja) * | 1996-01-25 | 1997-10-07 | Tokico Ltd | 油圧緩衝器 |
DE19724328C1 (de) * | 1997-06-10 | 1998-10-29 | Mannesmann Sachs Ag | Dämpfventil mit einstellbarer Dämpfkraft |
DE19733622C2 (de) * | 1997-08-04 | 2002-11-14 | Zf Sachs Ag | Schwingungsdämpfer mit veränderbarer Dämpfkraft |
DE19735857A1 (de) * | 1997-08-19 | 1998-11-26 | Daimler Benz Ag | Federungssystem |
DE19755039C2 (de) * | 1997-12-11 | 1999-10-21 | Mannesmann Sachs Ag | Federbein mit außenliegendem Speicher |
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