JPS59201848A - 積層フイルム - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特に写真感光材料包装用に好適な積層フィルム
に関する。
に関する。
積層フィルムは種々のタイプのものが広く実用化されて
おり、その使途に従って様々の性能が要求されている。
おり、その使途に従って様々の性能が要求されている。
写真感光材料をはじめ多くの包装用フィルムに求められ
ている性質としてカールしにくいこと、１制衝撃強度が
大きいこと、柔軟であること、密封のためヒートシール
しやすいこと等が挙げられる０、クノンヨン性、帯電性
、すべり特性といった性質を低下させず、耐衝撃強度に
すぐれカールしにくい密封包装用゛能なフィルムを実現
することにより従来金属の密封容器で移送していた写真
感光）ｌ）Ｊ別の包装を積層フィル１、に置換するなど
、新たな用途を開拓する梱包装の軽量化、破損防止など
多くの実用十の利益が考えられる９、本発明はこのよう
な積層フィルムを提供することを目的とする。、 本発明はノート状発泡体の両面に一軸分子一配向フィル
ムを積層してなる三層を含む積層フィルムにおいて、二
層の５軸分子配向フィルムの分子配向軸がＭ Ｋ ５０
度以上の角度で交差する様にシート状発泡体に熱溶着さ
れ、溶着に際して積層フィルムの厚さが各層の理論和の
４０〜８５係（残留厚味率）に圧縮されたことを特徴と
する積層フィルムである５、 本発明の７−）・状発泡体は成分的には例えば各種ポリ
スチレン及び各種ポリプロピレン、各種ポリエチレン、
ポリブテン等のオレーツイン系重合体、又はエチレン−
プロピレーン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル典型α体、エチレン−アクリル酸ニ
スデル共重合体等のオレフィン系共重合体、塩素化ポリ
エチレン等のエチレンを主成分さする共重合体、プロピ
レンを主成分とする共重合体、あるいはポリアミド、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレン比ギ
シド等の１種又は２種以上の混合物等の熱−ｔ、＋Ｊ塑
性樹脂発泡ソートの他、ポリウレタン、天然ゴム（コム
の原液ラテックスから製造されるスポンジ状のもの）、
ＳＢＲなどの発泡ゴムノート又はこれらを主成分とする
、他のプラスチックやコムとの混合物等が挙げられるが
本発明方法が効果的に適用しうる好件しいシート状発泡
体は実質的にポリスチレン、高密度、中密度、低密度の
ポリエチレン、低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ）、ポリプロピレンを主成分とする熱可塑性樹脂発泡
ノートである。
ている性質としてカールしにくいこと、１制衝撃強度が
大きいこと、柔軟であること、密封のためヒートシール
しやすいこと等が挙げられる０、クノンヨン性、帯電性
、すべり特性といった性質を低下させず、耐衝撃強度に
すぐれカールしにくい密封包装用゛能なフィルムを実現
することにより従来金属の密封容器で移送していた写真
感光）ｌ）Ｊ別の包装を積層フィル１、に置換するなど
、新たな用途を開拓する梱包装の軽量化、破損防止など
多くの実用十の利益が考えられる９、本発明はこのよう
な積層フィルムを提供することを目的とする。、 本発明はノート状発泡体の両面に一軸分子一配向フィル
ムを積層してなる三層を含む積層フィルムにおいて、二
層の５軸分子配向フィルムの分子配向軸がＭ Ｋ ５０
度以上の角度で交差する様にシート状発泡体に熱溶着さ
れ、溶着に際して積層フィルムの厚さが各層の理論和の
４０〜８５係（残留厚味率）に圧縮されたことを特徴と
する積層フィルムである５、 本発明の７−）・状発泡体は成分的には例えば各種ポリ
スチレン及び各種ポリプロピレン、各種ポリエチレン、
ポリブテン等のオレーツイン系重合体、又はエチレン−
プロピレーン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル典型α体、エチレン−アクリル酸ニ
スデル共重合体等のオレフィン系共重合体、塩素化ポリ
エチレン等のエチレンを主成分さする共重合体、プロピ
レンを主成分とする共重合体、あるいはポリアミド、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレン比ギ
シド等の１種又は２種以上の混合物等の熱−ｔ、＋Ｊ塑
性樹脂発泡ソートの他、ポリウレタン、天然ゴム（コム
の原液ラテックスから製造されるスポンジ状のもの）、
ＳＢＲなどの発泡ゴムノート又はこれらを主成分とする
、他のプラスチックやコムとの混合物等が挙げられるが
本発明方法が効果的に適用しうる好件しいシート状発泡
体は実質的にポリスチレン、高密度、中密度、低密度の
ポリエチレン、低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ）、ポリプロピレンを主成分とする熱可塑性樹脂発泡
ノートである。
包装材として使用するには好ましい厚さは０．５１ｎｍ
〜２０ ｒｐｍである。他の用途に使用する時にｆｄ
ＣＩ″Ｌ以上の厚さでも製造する−ことができるが２
ｍｍ以上では層間ハクツーや熱シール性が悪化する傾向
はさけられない６． ７また、口、 ３ ｒｎｍ以下では発泡ノートの効果が
十分に発１１１１されず、熱溶着により発泡が全部消滅
してし丑うおそれかある他コシの強さ、カール、ケルボ
テスト強度、穴あけ強度にも問題かある１、１＋１販の
代表的なソート状発泡体の例をあげれけ［−発泡ポリエ
チレン７−ト」としてはハイ／・−ト」−業のハイシー
ト、積木化学工業のソフトロンＳ、ライトロンＳ、東京
化成のセルホープ、旭タウのエサフオーム８１日本スチ
レンペーパーのミラマフ１゛、８河電工の一ノオームエ
ースし、ト１ケ化成のファインセル、三和化下のＰＥザ
ンフォーム、エム・テー−−ピーイヒ成のＰ Ｅライト
、１発泡ボリプＤ ヒｖンンーｈ」ト１．テｔｒｉ東し
のトーレペフＰＩ−’、三井東圧のハソボート、［発泡
ポリスチレン／−１−ｊトシ、ては旭タウのスクィロフ
ォーム、［ヨ本スチレンベ−）仁−のスチレンシーハー
、ｌｆＲ水化成ノエスレンゾート、コーパールのコーパ
ール、鍾渕化学のカネファン等がちシ「発泡塩ビシ−ト
−１としてはニノピの二、ピッオーム等がある。殖に発
ｅ（Ｅ、 ホ’）スチレンシー）（発ン包ポリスチレン
ベーパー）吉発泡ポリエチレンシートがコスト、特性の
点で望ましい。
〜２０ ｒｐｍである。他の用途に使用する時にｆｄ
ＣＩ″Ｌ以上の厚さでも製造する−ことができるが２
ｍｍ以上では層間ハクツーや熱シール性が悪化する傾向
はさけられない６． ７また、口、 ３ ｒｎｍ以下では発泡ノートの効果が
十分に発１１１１されず、熱溶着により発泡が全部消滅
してし丑うおそれかある他コシの強さ、カール、ケルボ
テスト強度、穴あけ強度にも問題かある１、１＋１販の
代表的なソート状発泡体の例をあげれけ［−発泡ポリエ
チレン７−ト」としてはハイ／・−ト」−業のハイシー
ト、積木化学工業のソフトロンＳ、ライトロンＳ、東京
化成のセルホープ、旭タウのエサフオーム８１日本スチ
レンペーパーのミラマフ１゛、８河電工の一ノオームエ
ースし、ト１ケ化成のファインセル、三和化下のＰＥザ
ンフォーム、エム・テー−−ピーイヒ成のＰ Ｅライト
、１発泡ボリプＤ ヒｖンンーｈ」ト１．テｔｒｉ東し
のトーレペフＰＩ−’、三井東圧のハソボート、［発泡
ポリスチレン／−１−ｊトシ、ては旭タウのスクィロフ
ォーム、［ヨ本スチレンベ−）仁−のスチレンシーハー
、ｌｆＲ水化成ノエスレンゾート、コーパールのコーパ
ール、鍾渕化学のカネファン等がちシ「発泡塩ビシ−ト
−１としてはニノピの二、ピッオーム等がある。殖に発
ｅ（Ｅ、 ホ’）スチレンシー）（発ン包ポリスチレン
ベーパー）吉発泡ポリエチレンシートがコスト、特性の
点で望ましい。
発泡倍率はクッンヨン性、すべり特性、磯イ戒的強度に
対する影響が大きいので製品の用途にあわせて選択する
が、５〜５０倍（より好捷しくは１０〜６０倍）が適切
である。
対する影響が大きいので製品の用途にあわせて選択する
が、５〜５０倍（より好捷しくは１０〜６０倍）が適切
である。
５０倍以上では発泡体自体の強度低下が犬きく、層間剥
離の原因となる。
離の原因となる。
５倍以下で（ｄ、耐衝撃性特にゲルボラスト強度が低下
し、他の特性も発泡体吉しての効果を失ないばつ高価で
一般のフィルムに近つ゛く。
し、他の特性も発泡体吉しての効果を失ないばつ高価で
一般のフィルムに近つ゛く。
−軸分子配向フィルムは熱可塑性樹脂例えは、各種ポリ
エチレン、各種ポリプロピレン、ポリニスデル、ポリア
ミド、ポリカーボネ−１・、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン等又はこれらを主成分とする
共重合体又はこれらの熱可塑性樹脂の２種以上の混合物
等である。好オし。
エチレン、各種ポリプロピレン、ポリニスデル、ポリア
ミド、ポリカーボネ−１・、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン等又はこれらを主成分とする
共重合体又はこれらの熱可塑性樹脂の２種以上の混合物
等である。好オし。
いのは高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低圧
法低密度ポリエチレン、ポリプロピレンであり！１為に
望１、しいのは密度が０．９４５９／ｃｎａ以上の高密
度ポリエチレンよ逆なる。
法低密度ポリエチレン、ポリプロピレンであり！１為に
望１、しいのは密度が０．９４５９／ｃｎａ以上の高密
度ポリエチレンよ逆なる。
二層の分Ｊ′−配向フィルトは同一成分のものであって
も異なるものであってもよい。又分子配向率や延伸倍率
や厚味等も同一であっても異なるものであってもＪ二い
１、 ここで言う一軸分子配向フィルムとは分子配向力向の分
子配向率がこれと９０度方向の分子配向率より１５焙り
、上高くなったフィルムも含む。例工ばインフレーショ
ンフィルムでブロー比が２倍でこれをタテ方向に６倍延
伸したフイ）レノ９はタテ−１１１１１１６倍延伸フィ
ルムとする。
も異なるものであってもよい。又分子配向率や延伸倍率
や厚味等も同一であっても異なるものであってもＪ二い
１、 ここで言う一軸分子配向フィルムとは分子配向力向の分
子配向率がこれと９０度方向の分子配向率より１５焙り
、上高くなったフィルムも含む。例工ばインフレーショ
ンフィルムでブロー比が２倍でこれをタテ方向に６倍延
伸したフイ）レノ９はタテ−１１１１１１６倍延伸フィ
ルムとする。
１だ、−軸分子配向フィルムとしては一軸延伸フィルム
（テンターによる１ｆｆＡ−軸延伸フィルム、縦−・１
１１ｊ延伸フイルム）が一般的たか、不発１れ物胛的な
形イー］けやインフレーションフィルム（管状−フィル
ム）等ではブロー比を大きくして分子配向さぜたり、長
手方向に強力に分子配向させそれを螺旋状ＶＣ切断して
広げた４斗め（例えは４５°）に配向した状態の平らな
フィルムも一軸分イ配向フィルムと言う。−軸分子配向
フィルム（−４１ｉ 延伸−、フィルムをｎ−む）の公
知の製造方法の１例さして特開昭４７〜３４６５６、同
４Ｅｌ−１００４６４、將公昭４０−５６１９．４７−
３８６２１．４７−３９９２７．５３−１８０７２等か
ある。
（テンターによる１ｆｆＡ−軸延伸フィルム、縦−・１
１１ｊ延伸フイルム）が一般的たか、不発１れ物胛的な
形イー］けやインフレーションフィルム（管状−フィル
ム）等ではブロー比を大きくして分子配向さぜたり、長
手方向に強力に分子配向させそれを螺旋状ＶＣ切断して
広げた４斗め（例えは４５°）に配向した状態の平らな
フィルムも一軸分イ配向フィルムと言う。−軸分子配向
フィルム（−４１ｉ 延伸−、フィルムをｎ−む）の公
知の製造方法の１例さして特開昭４７〜３４６５６、同
４Ｅｌ−１００４６４、將公昭４０−５６１９．４７−
３８６２１．４７−３９９２７．５３−１８０７２等か
ある。
分子配向は、タデ、ヨコ、斜め、いずれでもよいか、二
Ｍ１：の分ｊ′−配向フィルムの分子配向軸は３０度１
ン、上の角度で積層されなければならない。、全方向の
抗張力を平均的に保ちたい場合は分子配向軸のクロス角
を９０度にするのがよい。
Ｍ１：の分ｊ′−配向フィルムの分子配向軸は３０度１
ン、上の角度で積層されなければならない。、全方向の
抗張力を平均的に保ちたい場合は分子配向軸のクロス角
を９０度にするのがよい。
従ってタデ分子配向とヨコ分子配向を積層させるか斜め
４５度の分子配向フィルムを２枚直交する様に積層させ
てもよい。
４５度の分子配向フィルムを２枚直交する様に積層させ
てもよい。
後者の場合、分子配向した管状フィルム又は管状に延伸
押出成形したフィルムを切開せずに管状部内に７−１・
状発泡体を挿入し、そのｉｔ積層させてもよい。
押出成形したフィルムを切開せずに管状部内に７−１・
状発泡体を挿入し、そのｉｔ積層させてもよい。
ある方向に対する抗張力を強化したいＩＪ、胃ではりロ
ス角を９０度とぜず、ＦＯ度〜９０度未満とすることも
有益であるが、クロス角度を小さくすると、分子配向軸
と平行方向の引裂き強度或いは直交方向の引張強度が低
下するので一般の色装材料としては３０度以上、好まし
くは４５度〜９０度さするのかよい。
ス角を９０度とぜず、ＦＯ度〜９０度未満とすることも
有益であるが、クロス角度を小さくすると、分子配向軸
と平行方向の引裂き強度或いは直交方向の引張強度が低
下するので一般の色装材料としては３０度以上、好まし
くは４５度〜９０度さするのかよい。
寸だ分子配向率や延伸倍率は成分や製品の用途に応じて
選択され、特に制限はないが、延伸の効果が明確になる
のは２〜１５倍の時であり、遮光性物質を含有する場合
においてはフィラン−アイ発生初のフィルム品質の点か
ら２〜６倍の範囲が肋に好丑しい。
選択され、特に制限はないが、延伸の効果が明確になる
のは２〜１５倍の時であり、遮光性物質を含有する場合
においてはフィラン−アイ発生初のフィルム品質の点か
ら２〜６倍の範囲が肋に好丑しい。
フィルムの厚さも目的の要求に応じて選択されるか、包
装材料として使うには１５μｍ〜７０ ／−１ｍが一般
的である。
装材料として使うには１５μｍ〜７０ ／−１ｍが一般
的である。
二層の分子配向フ７．ルムさ一層の発泡体は、熱溶融接
着層を使用、または使用せずに熱溶融接着される。この
際、単に接着積層させるだけでなく、発泡体の境界面が
一部溶融して、積層後の積層フ・ルムの厚さが各層の理
論和より小さくなる様（／ｃ圧縮された形とすることが
重要である。しかし、発泡体の中央部まで完全に圧縮さ
れ、泡が大部分消滅してしまってはならない。
着層を使用、または使用せずに熱溶融接着される。この
際、単に接着積層させるだけでなく、発泡体の境界面が
一部溶融して、積層後の積層フ・ルムの厚さが各層の理
論和より小さくなる様（／ｃ圧縮された形とすることが
重要である。しかし、発泡体の中央部まで完全に圧縮さ
れ、泡が大部分消滅してしまってはならない。
従って、積層フィルムの圧縮率−（１−積層フィルム厚
さ／各層の厚さの理論和）ｘｌｏｏが、１５〜６０係（
残留厚味率は８５〜４０条）の範囲内にあることが望ま
しい。
さ／各層の厚さの理論和）ｘｌｏｏが、１５〜６０係（
残留厚味率は８５〜４０条）の範囲内にあることが望ま
しい。
この様に積層フィルムを圧縮することにより、同種の三
層の単なる積層フィルムと比べで、層間ハクリ防止、カ
ール減少、柔軟性向上、ヒートシール性向上、積層フィ
ルム製造適性向上、シワが出ない、厚味ムラ小、巻き太
り減少、巻き長さ増大等の特色が発現する。
層の単なる積層フィルムと比べで、層間ハクリ防止、カ
ール減少、柔軟性向上、ヒートシール性向上、積層フィ
ルム製造適性向上、シワが出ない、厚味ムラ小、巻き太
り減少、巻き長さ増大等の特色が発現する。
この圧縮率が１５％未満では層間ハクリが発生したり、
ヒートシールしにくく、折りグセかうがないため密封包
装適性が悪く積層フィルムの製造上シワとか厚味ムラ、
巻き太り等の点で問題がある。
ヒートシールしにくく、折りグセかうがないため密封包
装適性が悪く積層フィルムの製造上シワとか厚味ムラ、
巻き太り等の点で問題がある。
また圧縮率６０％をこえて圧縮するとゲルボテスト強度
や耐衝撃強度、引裂き強度の低下等の不利益が生ずる。
や耐衝撃強度、引裂き強度の低下等の不利益が生ずる。
この様な熱溶融接着を−行うためには熱可塑性樹脂接χ
ｉの際の接着層温度を正１〜〈選択する必要がある４゜ 熱用塑性樹脂接着層温度は２５０℃〜３５０ ’Ｃの範
囲か好適であるが、より好ましい範囲は２８０℃〜６２
０°Ｃである。
ｉの際の接着層温度を正１〜〈選択する必要がある４゜ 熱用塑性樹脂接着層温度は２５０℃〜３５０ ’Ｃの範
囲か好適であるが、より好ましい範囲は２８０℃〜６２
０°Ｃである。
熱１１Ｔ塑性樹脂接着層温度が高すきる場合分子配向フ
ィルムや延伸フィルムが熱収縮したり溶融して穴が発生
する３、又接着層用熱可塑性樹脂が分解したり混色した
り、ノート状発泡体の空隙が破壊されてり、／ヨン性を
失う等の問題が生ずる。
ィルムや延伸フィルムが熱収縮したり溶融して穴が発生
する３、又接着層用熱可塑性樹脂が分解したり混色した
り、ノート状発泡体の空隙が破壊されてり、／ヨン性を
失う等の問題が生ずる。
ンート状発泡体と分子配向フィルムの接着か困難々場合
、例えば二種の分子配向フィルムの溶融温度に差があり
すぎる場合などには、公知の接着剤を使用してもさしつ
かえない。
、例えば二種の分子配向フィルムの溶融温度に差があり
すぎる場合などには、公知の接着剤を使用してもさしつ
かえない。
この種の接着剤の代表的なものとして各種ポリエチレン
、ボリプＩコピレン、ポリブテン等のポリオレフィン系
熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エチレンープロヒレン共Ｉ
Ｎ 合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリル酸エステル共重合体等のオレフィン共重合体、
アイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その他
熱溶融型ゴム系接着剤、溶剤型ゴム系接着剤等が挙げら
れる。、この場合でも、単に接着剤で接着するきいうこ
とではなく、発泡体の表層を一部溶融圧縮するときが重
要である。
、ボリプＩコピレン、ポリブテン等のポリオレフィン系
熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エチレンープロヒレン共Ｉ
Ｎ 合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリル酸エステル共重合体等のオレフィン共重合体、
アイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その他
熱溶融型ゴム系接着剤、溶剤型ゴム系接着剤等が挙げら
れる。、この場合でも、単に接着剤で接着するきいうこ
とではなく、発泡体の表層を一部溶融圧縮するときが重
要である。
ポリオレフィン系接着剤はより具体的にいえば各種ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ＥＰＲなと
ポリオレフィンから々る重合体及び共重合体の他低圧法
低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）の如く、エチレン
の他に一部他のモノマーを共重合させたもの、１）ｕｐ
ｏｎｔ社のサーリン、三井ポリケミカル社のアトマー等
のアイオノマーＩｔ 脂（イオン性共重合体）やグラフ
ト重合させたものをも含む。
エチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ＥＰＲなと
ポリオレフィンから々る重合体及び共重合体の他低圧法
低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）の如く、エチレン
の他に一部他のモノマーを共重合させたもの、１）ｕｐ
ｏｎｔ社のサーリン、三井ポリケミカル社のアトマー等
のアイオノマーＩｔ 脂（イオン性共重合体）やグラフ
ト重合させたものをも含む。
これらの接着剤は積層させようとする分子配向フィルム
より１０℃以上融点が低いものであることが望ましい。
より１０℃以上融点が低いものであることが望ましい。
この程度の温度差があれば分子配向フィルムに悪影響を
与えず熱溶融接着を完全に行なわせることかできる。
与えず熱溶融接着を完全に行なわせることかできる。
不発ＩＪＪの積層フィルムは特に写真感光材料の包装用
として特に有用であるが、この目的に使うため（（（は
、全積層体中の少なくさも一層が遮光性を有するこ吉が
必要である。このためには、分子配向フィルム、発泡体
、接着剤層あるいは他のいずれか一層以上に遮光性物質
を含有させてもよいし、紙、アルミ箔や亜鉛メッキしだ
薄層鋼板等の厚味５μ以上５０μ以下の金属シートなど
の遮光性の層を積層させるか、印刷により遮光性を付加
するなとの方法を用いてもよい。
として特に有用であるが、この目的に使うため（（（は
、全積層体中の少なくさも一層が遮光性を有するこ吉が
必要である。このためには、分子配向フィルム、発泡体
、接着剤層あるいは他のいずれか一層以上に遮光性物質
を含有させてもよいし、紙、アルミ箔や亜鉛メッキしだ
薄層鋼板等の厚味５μ以上５０μ以下の金属シートなど
の遮光性の層を積層させるか、印刷により遮光性を付加
するなとの方法を用いてもよい。
遮光性物質を含有させる場合には、全積層体の浄位面私
（ｍ′）肖り０．５９〜１２．９が適量である。分子配
向フィルム中に” ２ 、！７／ｍ、’以上の遮光性物
質を添加することは一般にフィソンユアイの発生と物理
的強度等を低下させる意味で好ましくなく、１５〜７重
量φの範囲か望せしいが、紙などのフレキシフル・／−
トに添加する場合はこの限ｐではない。
（ｍ′）肖り０．５９〜１２．９が適量である。分子配
向フィルム中に” ２ 、！７／ｍ、’以上の遮光性物
質を添加することは一般にフィソンユアイの発生と物理
的強度等を低下させる意味で好ましくなく、１５〜７重
量φの範囲か望せしいが、紙などのフレキシフル・／−
トに添加する場合はこの限ｐではない。
遮光性物質は可視および紫外線を透過しないすべての物
質をいうか、代表的なものを例示すれば、各種カーボン
ブラック、“アルミ粉末、着色顔料、着色染料、酸化チ
タン、硫酸バリウム、炭酸力）ｌ／ソウム、フレ等の白
色顔料、各種金属粉末、各種金属繊維などがある。品質
、コスト、遮光能力の点で写真感光材料の包装用として
は各種のカーボンブラ、りとアルミ粉末、アルミペース
トよす低揮発物質を除去したものが望ましい。
質をいうか、代表的なものを例示すれば、各種カーボン
ブラック、“アルミ粉末、着色顔料、着色染料、酸化チ
タン、硫酸バリウム、炭酸力）ｌ／ソウム、フレ等の白
色顔料、各種金属粉末、各種金属繊維などがある。品質
、コスト、遮光能力の点で写真感光材料の包装用として
は各種のカーボンブラ、りとアルミ粉末、アルミペース
トよす低揮発物質を除去したものが望ましい。
本発明に必須の三層、即ち二層の分子配向フィルムとシ
ート状発泡体に関しては以上の通りであるが、本発明の
実施においてはこの他に他の層を積層させてもよい。
ート状発泡体に関しては以上の通りであるが、本発明の
実施においてはこの他に他の層を積層させてもよい。
例えば各種の紙、不織布、セロハン、等の柔軟性のある
シートを積層させることにょｐ、ヒートシール性、強度
、すべり特性、帯電性、印刷性、遮光性、美観などの点
を向上させることが考えられる。
シートを積層させることにょｐ、ヒートシール性、強度
、すべり特性、帯電性、印刷性、遮光性、美観などの点
を向上させることが考えられる。
特に、片方の最外層を紙のごとく非熱溶融性の層とする
か、他の最外層よＩ） １０ ℃以上融点の高いものと
すれば、低融点側同志をヒートソールすることがさらに
容易になり、ヒートシール性にずぐれ７４袋を製造する
のに有利である。
か、他の最外層よＩ） １０ ℃以上融点の高いものと
すれば、低融点側同志をヒートソールすることがさらに
容易になり、ヒートシール性にずぐれ７４袋を製造する
のに有利である。
同じ効果は逆に片方の最外層を反対側の最外層分子配向
フィルムより１０℃以上低融点のヒートノールしやすい
層を形成しても得られる。、ヒートソールしやすい層の
形成（ｄ塗布によってもはり合せによってもよい。例え
ば、延伸フィルムとして片方の最外層にポリエステルや
ナイロンフィルムを使用した場合、他の最外層をポリエ
チレンフィルムとすれば、ヒート７−ルが容易である。
フィルムより１０℃以上低融点のヒートノールしやすい
層を形成しても得られる。、ヒートソールしやすい層の
形成（ｄ塗布によってもはり合せによってもよい。例え
ば、延伸フィルムとして片方の最外層にポリエステルや
ナイロンフィルムを使用した場合、他の最外層をポリエ
チレンフィルムとすれば、ヒート７−ルが容易である。
以上の構成により作られた積層フィルムはカール性にす
ぐれる。さらに引裂強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテス
ト強度、落下強度にもすぐれるとさから、包装材料さし
て有用である。
ぐれる。さらに引裂強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテス
ト強度、落下強度にもすぐれるとさから、包装材料さし
て有用である。
特に遮光性をもたせた場合は、写真感光材料の包装用と
して判に有用である。
して判に有用である。
例えば、５００μの発泡スチレンシートの両面に３０μ
７ｎの一軸斜延伸フィルム（延伸倍率り５倍でカーボン
ブラック３係含有）を延伸軸の交差角９０度で積層させ
、さらに片面には４ｏｇ７７１ｙのクラフト紙、反対の
面にはヒートシールしやすい層として厚さ３０μの線−
形低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層を形成
した（いずれの積層にも高圧法低密度ポリエチレンの熱
溶融接着層を使用し、熱溶着する）積層フィルムは、重
さが５ ｋｇ以上のシート状写真感光材料の包装用きし
て適切である。これは、衝撃穴あけ強度、落下強度にす
ぐれる上、ヒートシールが完全に行なえることからシー
ル部の破損のおそれが解消し、剛性が適度であることか
ら開口端をまきこんで接着剤やテープで封することも容
易にできる利点がある。
７ｎの一軸斜延伸フィルム（延伸倍率り５倍でカーボン
ブラック３係含有）を延伸軸の交差角９０度で積層させ
、さらに片面には４ｏｇ７７１ｙのクラフト紙、反対の
面にはヒートシールしやすい層として厚さ３０μの線−
形低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層を形成
した（いずれの積層にも高圧法低密度ポリエチレンの熱
溶融接着層を使用し、熱溶着する）積層フィルムは、重
さが５ ｋｇ以上のシート状写真感光材料の包装用きし
て適切である。これは、衝撃穴あけ強度、落下強度にす
ぐれる上、ヒートシールが完全に行なえることからシー
ル部の破損のおそれが解消し、剛性が適度であることか
ら開口端をまきこんで接着剤やテープで封することも容
易にできる利点がある。
同様のとＬ （ｃｌ、、ロールフィルムやロール印画ｉ
を包装する場合についてもいえる。従来大型のロール製
品は、金属の密封容器で移送されていた。これをより軽
量で取扱に有利なフィルム様の包装材で作った袋を使っ
た場合には、ロールの工、シで包装が破れる、とずれや
落下で穴があく、などの問題が生じ実用化されていなか
った。
を包装する場合についてもいえる。従来大型のロール製
品は、金属の密封容器で移送されていた。これをより軽
量で取扱に有利なフィルム様の包装材で作った袋を使っ
た場合には、ロールの工、シで包装が破れる、とずれや
落下で穴があく、などの問題が生じ実用化されていなか
った。
本発明品では引裂強度、ゲルボテスト強度もすぐれ、こ
れをヒートシールして袋状の包装材とするだけで大型ロ
ール製品（白黒及びカラー印画紙や映画用フィルム等の
写真感光材料）を移送する用途に十分使用できるとさか
判明した。
れをヒートシールして袋状の包装材とするだけで大型ロ
ール製品（白黒及びカラー印画紙や映画用フィルム等の
写真感光材料）を移送する用途に十分使用できるとさか
判明した。
以下に実施例を示す。
第１表（Ｒ二層す（１０成によｐ本発明の積層フィルム
６神を製造し比較例（従来品）３種と比較試験した。
６神を製造し比較例（従来品）３種と比較試験した。
使用（７だ分子配向フィルムは堝公昭５３−１８０７２
の２冒］″ｔを使った密度ＣＬ９６９／ｃｒｉの高密度
ポリエチｌ／ンー軸延伸フィルムで延伸倍率６０倍の−
ｌ軸斜延伸フィルムで二層の延伸フィルムの交差角は９
０度である３、 発泡スチレンンートの発泡率は３０倍であり、接着（ｄ
熱溶１ＨＩＨポリエチレン接着層を介して５ ｉ ０
”Ｃで行／■：い、 圧紺Ｉ率は各々４８係、６２係、４５係（残留厚味悴は
順次５２係、６８％、５５％）吉なる４、 試験の結果本発明の３神の積層フィルムはいずれも、カ
ール性、引裂強度、衝撃穴あけ強度、クルホテス］・強
度、落下強度か著るしく向上している。、本発明品２ば
、本発明品１に２層を加えたものであるが、穴あけ強度
はさほど改善されていない。
の２冒］″ｔを使った密度ＣＬ９６９／ｃｒｉの高密度
ポリエチｌ／ンー軸延伸フィルムで延伸倍率６０倍の−
ｌ軸斜延伸フィルムで二層の延伸フィルムの交差角は９
０度である３、 発泡スチレンンートの発泡率は３０倍であり、接着（ｄ
熱溶１ＨＩＨポリエチレン接着層を介して５ ｉ ０
”Ｃで行／■：い、 圧紺Ｉ率は各々４８係、６２係、４５係（残留厚味悴は
順次５２係、６８％、５５％）吉なる４、 試験の結果本発明の３神の積層フィルムはいずれも、カ
ール性、引裂強度、衝撃穴あけ強度、クルホテス］・強
度、落下強度か著るしく向上している。、本発明品２ば
、本発明品１に２層を加えたものであるが、穴あけ強度
はさほど改善されていない。
但し、ハクリ帯電圧が−４５０Ｖがら一４７Ｖに大巾に
減少し包装材料さしては非常にすぐれたものである。
減少し包装材料さしては非常にすぐれたものである。
（＞ン丁余白）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シート状発泡体の両面に５軸分子配向熱可塑性樹脂
フィルムを積層してなる三層を含む積層フィルムにおい
て、 ａ）シート状発泡体の厚さは０３〜２．０ｍ、であり、
かつ発泡倍率が５〜５０倍であり、 ｂ）二層の５軸分子配向フィルムは、分子配向軸が３０
度以上の角度で交差する様に発泡体の両面に熱溶融接着
層を介してまたは介さずに熱溶融接着され、 Ｃ）熱溶融接着された積層フィルムの厚さが、各層の理
論和の４０〜８５％の厚さく残留厚味率）に圧縮された
ことを特徴とする積層フィルム。、２ 前記シート状発
泡体がポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、
ポリウレタン又はこれらの樹脂と他の樹脂の共重合体又
はブレンド体よりなる特許請求の範囲第１項記載の積層
フィルム。 ６ 前記シート状発泡体又は前記分子配向フィルムのい
ずれか一層ないし二層以上に遮光性物質を含む写真感光
材料包装用の特許請求の範囲第１項記載の積層フィルム
。 ４ 前記分子配向フィルムの一層の外側に分子配向フィ
ルムよ５１０”Ｃ以上低融点のヒートシールしやすい層
を形成した特許請求の範囲第１項記載の積層フィルム。 ５ 前記分子配向フィルムが２層とも０．９４ ｇｌｃ
ｒ＆以上の高密度ポリエチレンで、厚さが１５μｍ〜７
０１Ｌｍである特許請求の範囲第１項記載の積層フィル
ム。 ６ 前記分子配向フィルムが２層とも０．９４ ｇｌｃ
ｒ＆以上の高密度ポリエチレン斜め分子配向フィルムで
あり、カーボンブラックを１〜７重量係含有する写真感
光材料包装用の特許請求の範囲第１項記載の積層フィル
ム。 ７ 前記積層フィルムが写真感光材料包装材であり、全
積層体中に０５〜１２ ｊ；／／７ｉの遮光物質を含む
特許請求の範囲第１項記載の積層フィルム６．８ 前記
分子配向フィルムのいずれか一層の外面にさらに一層の
該分子配向フィルムより１０℃以上の耐熱性ある柔軟性
のノー１・層を積層させた將許評ｊ求の範囲第１項記載
の積層フィルム。 ９ 前記分子配向フィルムのいずれか一層の夕１面に遮
光層及び／又は耐熱層として６０μｍ以上の紙の層を積
層させた写真感光材料包装用の特許請求の範囲第１項記
載の 積層フィルム。 １０ 前記−軸分子配向フィルムか０．９４ Ｅｌ／
ｃｙｒｔ以上の高密度ポリエチレン−軸延伸フィルムで
その延伸倍率が２〜６倍であり、かつカーボンブラック
を１〜７重量係含有し、 前記熱溶融接着層がポリオレフィン系熱可塑性樹脂から
なり、２５０〜口５０°Ｃで溶融接着され、１）ＩＪ記
ンート状発泡体は、実質的にポリエチレン、ポリプロピ
レン、捷たはポリスチレンからなる、写真感光材料包装
用の特許請求の範囲第１項記載のＸＪ′（層フィルム。 １１ 前記−軸分子配向フィルムが、０．９４９／ｃ
ｒｊ以上の高密度ポリエチレン二軸延伸フィルムで、そ
の延伸倍率が２〜６倍であシ、かつカーボンブラックを
１〜７重量係含有する厚さ１５〜７０μｍの一軸斜延伸
フィルムであり、二層の延伸フィルムの延伸軸の交差角
は４５〜９０度であり、前記熱溶融接着層がポリオレフ
ィン系熱可塑性樹脂からなり、２５０〜６５０℃で溶融
接着され、 前記プート状発泡体は実質的にポリエチレン、ポリプロ
ピレン又はポリスチレンから々る写真感光材料包装用の
、特許請求の範囲第１項記載の積層フィルム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076271A JPS59201848A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 積層フイルム |
| US06/605,925 US4565733A (en) | 1983-05-02 | 1984-05-01 | Packaging material for photosensitive materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076271A JPS59201848A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 積層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201848A true JPS59201848A (ja) | 1984-11-15 |
| JPH0249629B2 JPH0249629B2 (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13600571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58076271A Granted JPS59201848A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 積層フイルム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565733A (ja) |
| JP (1) | JPS59201848A (ja) |
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| JPS62164343U (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-19 | ||
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| JPH02196238A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Konica Corp | 感光材料用包装材料 |
| JPH0553249A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | ロール状写真フイルムの巻取芯及び巻取体 |
| JP2002059521A (ja) * | 2000-06-08 | 2002-02-26 | Jsp Corp | ポリプロピレン系樹脂発泡体／ポリオレフィン系樹脂多層体、容器本体、包装容器及び食品包装体 |
| JP4723765B2 (ja) * | 2001-08-29 | 2011-07-13 | ダイヤテックス株式会社 | 複層合成樹脂シート |
Families Citing this family (61)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0435890Y2 (ja) * | 1985-09-11 | 1992-08-25 | ||
| US5240754A (en) * | 1986-03-12 | 1993-08-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Container for photographic film cartridge |
| US4797253A (en) * | 1986-03-26 | 1989-01-10 | Kurt Petersen | Laminated fabric coated plastic material |
| JPH0632351Y2 (ja) * | 1986-04-07 | 1994-08-24 | 富士写真フイルム株式会社 | 包装材料 |
| JPH0629955B2 (ja) * | 1986-04-12 | 1994-04-20 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光材料収納マガジン |
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| JPH0629952B2 (ja) * | 1986-06-27 | 1994-04-20 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性シ−トフイルム用包装体 |
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| JPH0659718B2 (ja) * | 1987-05-15 | 1994-08-10 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光物質用包装材料 |
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