JPS60189438A - 写真感光材料包装用フイルム - Google Patents

写真感光材料包装用フイルム

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JPS60189438A
JPS60189438A JP59043894A JP4389484A JPS60189438A JP S60189438 A JPS60189438 A JP S60189438A JP 59043894 A JP59043894 A JP 59043894A JP 4389484 A JP4389484 A JP 4389484A JP S60189438 A JPS60189438 A JP S60189438A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として写真感光材料を包装するポリエチレン
系フィルム特にＩ、−ＬＤＰＥ　（低圧法線状低密度ポ
リエチレン）を使用した積層フィルムに関する。
〔技術的背景〕
ポリエチレンフィルムは広く包装材料として使用されて
いる。しかし、その多くは高圧法低密度ポリエチレン（
ＬＤＰＥ）　、低圧法高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）
である。近年第３のポリエチレンと称して、低圧法、高
圧法内ポリエチレンの利点を併せもつＬ−ＬＤＰＥ　（
低圧法線状低密度ポリエチレン）が提供されるようにな
った。これは省エネルギー、省資源という時代の要請に
合致する低コスト、高強度のポリエチレンとしてその可
能性が注目されている。しかし、Ｌ−ＬＤＰＥは一般包
装用としては透明性が悪く、従来の高圧法低密度ポリエ
チレン（ＬＰ［ｌＥ）の代替はできないばかりか、透明
性を要求されない包装分野でも、加工特性の悪さのため
利用が難かしいとされてきた。即ち、エチレンと他のα
オレフィンの共重合物であるＬ−ＬＤＰＥは、フィルム
を形成させるのに余分のエネルギーを必要とするばかり
か、往々にして、成形機の新設又は、改造が要求されて
いる。
感光物質即ち、光に曝すとその品質価値を失う写真感光
材料の包装用としては光を完全に遮断する包装材料が使
用される。この場合要求される特性としてはガス遮断性
、遮光性、防湿性、物理強度（破断強度、引裂強度、衝
撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度等）、ヒートシール適
性、　（ヒートシール強度、熱間シール性）帯電防止性
などが挙げられる。これらの諸性質を単一のフィルム材
料で兼ねそなえることは困難であり従来、一般には、カ
ーボンブラックや顔料等を練り込んだ低密度ポリエチレ
ンフィルムと、紙、アルミ箔、セロハン等のフレキシブ
ルシートとの複合ラミネートフィルムが使用されてきた
。
それでもなお物理特性は十分とはいえず、包装作業中に
裂けたり穴があいたり、ヒートシール部がはがれるなど
の欠点があった。さらにカーボンブラック等の遮光物質
を大量に添加すると物理強度の劣化が太きぐなり、添加
量は３％前後、フィルム厚さは７０ｐＬｍ以−ヒとする
必要があった。このため包装はカサばリフィルムの剛度
が大きくなり包装作業性が悪化し口つコスト的にも高価
なものとなっている。
従来の代表的な写真感光材料用の包装材料としては、第
３図の、アルミニウム箔の両面にフレキシブルシートと
カーボンブラック入のポリエチレンフィルムの（ＬＤＰ
Ｅ）二層を積層させたものが使用されてきた。アルミニ
ウム箔を使用するのは熱可塑性樹脂フィルムの防湿性が
劣る、ガス遮断性が劣る、剥離帯電が発生しやすい等の
欠点を解決するためであるが、この結果、引裂強度、衝
撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度はかえって熱可塑性樹
脂フィルムだけの場合より大巾に低下して特に重量物の
包装時に破損の問題を生ずることもあり、カーボンブラ
ック入ＬＤＰＥフィルムの厚さを７０井ｍ以上にしてき
た。
従来の高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム
や低圧法高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムに遮
光性物質を添加すると物理強度が低下するというこの問
題点を解決する方法としては、本出願人は既に特開昭５
８−１３２５５５にＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマ
ーと１重量％以上の遮光性物質からなる全Ｌ−ＬＤＰＥ
ポリエチレン系ポリマーの５０重量％以ヒが低圧法線状
低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）である遮光性フィ
ルムを開示している。この先出願のフィルムをそのまま
アルミニウム箔と複合ラミネートフィルＪ、　（第１表
のＣ３，Ｃ，）にすると〔従来のカーボンブラック入り
のＬＤＰＥ遮光フィルムを使用したアルミニウム箔の入
った複合ラミネートフィルム　（Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４）よ
りは良好であるが〕先出願のＬ−ＬＤＰＥ系単体遮光フ
ィルム（Ｃ２）に、比べ積層体で厚さが大きくなったに
もかかわらず引裂き強度が半分以下になり厚さを大巾に
さげることが出来なかった。
〔発明の目的〕
本発明は、これらの問題を解決するためプラスチック単
体フィルムの防湿性、ガス遮断性、帯電防止性不良の欠
点を改善しながら引裂き強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボ
テスト強度等の物理強度にすぐれた感光材料包装用フィ
ルムを提供することを目的とする。
〔発明の構成概要〕
即ち、本発明は少なくともアルミニウム箔とアルミニウ
ム箔の両面にＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層を
積層させた三層を含む積層フィルムであって、 （ａ）　該Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層の５
０重量％以上が低圧法線状低密度ポリエチレン樹脂　（
Ｌ−ＬＤＰＥ）であり、 （ｂ）　該Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層の１
つ以上の層に０．５重量％以上の遮光性物質を含み、 （Ｃ）　アルミニウム箔の両面の二層の該Ｌ−ＬＤＰＥ
ポリエチレン系ポリマー層の厚さ比が５０％以内であり
、 （ｄ）　積層フィルムの透湿度が１０ｇ／ゴ・２４ｈｒ
（４０℃９０％ＲＨ）以下であることを特徴とする写真
感光材料包装用フィルムである。
本発明の特徴は、所定の要件を備えたＬ−ＬＤＰＥ系フ
ィルム層をアルミニウム箔をはさむ様に両面に積層させ
ることにある。同じ層構成でも両面でな１片面に二層の
Ｌ−ＬＤＰＥ層を形成した場合には特に衝撃穴あけ強度
の点で本発明の様な強度向上が見られない。
本発明の積層フィルムは引裂き強度、柔軟性、衝撃穴あ
け強度、ヒートシール強度、熱間ハクリ強度、滑性、ゲ
ルボテスト強度、落下強度、防湿性、ガスバリヤ−性、
帯電防止性、遮光性等が良好で写真感光材料包装用フィ
ルムとして非常にすぐれたものである。第１表に示すよ
うに同一厚さ同一層構成では特に引裂き強度、衝撃穴あ
け強度、柔軟性、ヒートシール強度、熱間ハクリ強度、
滑性、ゲルボテスト強度、落下強度等が従来のＬＤＰＥ
フィルムを使用した積層フィルムに比較して大巾に改善
される。この様な特性をもつフィルムは特に湿度やガス
（酸素ガス、亜硫酸ガス等）や静電気等に対して敏感な
写真感光材料の包装用として有用であるが、先出願のＬ
−ＬＩＩＰＥ単独フィルムでは厚さを極端に大きくした
り導電性物質を添加しても感光材料包装用フィルムとし
て適したものは得られず、また、一層のＬ−ＬＤＰＥフ
ィルムとアルミニウム箔とを単純に積層しただけのフィ
ルムでも目的を達成出来ない。
〔好適な実施の態様〕
本発明でいうＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマーとは
、Ｌ−ＬＤＰＥを５０重量％以上含むポリマーで、例え
ば従来の高圧法、低中圧法のポリエチレンの他、ＥＥＡ
、　ＥＶＡ、ポリブテン、ポリイソブチレンゴム等との
混合ポリマーも含む。Ｌ−ＬＤＰＥは、低圧法でエチレ
ンと炭素数が３〜１３、望ましくは４〜１０のα−オレ
フィンを共重合させたコポリマーで線状の直鎖に短分岐
をもった構造の低中密度のポリエチレン系ポリマーであ
る。
具体例を商品名で示せば、ユニボール（ＵＣＣ社）、ダ
ウレックス（ダウケミカル社）、スフレアー　（デュポ
ンカナダ社）、マーレックス　（フィリップス社）、ウ
ルトゼックス（三井石油化学）などが挙げられる。α−
オレフィンとしてはブテン−１１オクテン−１、ヘキセ
ン−１，４−メチルペンテン−１などが使用され、その
量は全ポリマーの０，５〜１０モル％程度である。密度
は、一般に低中圧法ポリエチレン程度とされているが、
市販品では０．θ１〜Ｑ、ｌ３５ｇ／ｃｍ″の範囲内に
あるものが多い、押出し加工性を考えた場合密度は０．
９１〜０．９３５ｇ／　ｃｒｎ”、　ＸＩ　Ｏ，１〜１
８ｇ／１０分が好ましい。
前記Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマーのＬ−ＬＤＰ
Ｅ以外の残部は、実質上高圧法低密度ポリエチレン（Ｌ
ＩＩＰＥ）とすることが好ましいが、部分的にこれら以
外の他の熱可塑性樹脂、特にポリオレフィン系樹脂又は
エチレンの共重合樹脂（ＥＥＡ、ＥＶＡ等）を含有する
ことも、基本的特性を変更しない範囲で可能である。
本発明の遮光性物質とは、Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系
ポリマー中に混合分散される粒状ないし粉状のものであ
って、可視光線（および紫外線）を透過させないものを
いう。粒子径が小さく特に光を吸収又は反射しやすい着
色顔料、特に黒色顔料の各種カーボンブラックと反射し
やすいアルミペーストより揮発分を除去した物が写真性
能的にも好ましい。本発明に使用可能なものは具体的に
は各種カーボンブラック、酸化鉄、亜鉛華、酸化チタン
、クレー、アルミ粉末、アルミペースト、炭酸カルシウ
ム、マイカ、硫酸バリウム、タルク、カドミニウム系顔
料、黄鉛、弁柄、コバルトブルー、銅フタロシアニン系
顔料、モノアゾ又はポリアゾ系顔料、アニリンブラック
等の有機系顔料や無機系顔料等が挙げられる。なおＬ−
ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層には常法に従い、熱
及び紫外線安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、ブ
ロッキング防止剤等を添加しても差支えない。
上記遮光物質は、使用樹脂、使用機械、コスト等により
使用形態として粉末状着色剤、ペースト状着色剤、潤性
着色剤、マスターバッチ、染顔料カラードペレットがあ
る。
遮光性物質の添加量については、例えば、遮光性物質の
代表であるカーボンブラックについていえば、配合量に
伴って遮光性は確実に向−ヒする。
しかし、従来の熱可塑性樹脂では各種の物理強度は低下
し、写真感光材料包装用フィルムに使用する場合はカー
ボンブラック配合量は３％程度におさえざるを得す、そ
の−ヒ強度を補うためフィルム厚を７０川鳳以上にする
必要があった。このため包装が嵩ばったりフィルムの剛
度が大きくなり包装置１ 作業性が悪化し且つ省資源の意味でも問題があった。
本発明溝らはポリエチレンの代りに従来は、包装用フィ
ルムとしては問題があったＬ−ＬＤＰＥを使って、カー
ボンブラック配合の影響を試験した。この結果、Ｌ−Ｌ
ＤＰＥにカーボンブラックを配合した場合には高圧法低
密度ポリエチレン（以後ＬＤＰＥと表示）の場合とは逆
に物理強度が大幅に増大するという予想外の結果を見い
だしている。
ＬＤＰＥはＬ−ＬＤＰＥに比しもともと強度が小さいが
、特にカーボンブラックを添加した時の強度の低下が著
しい。それに対し、Ｌ−ＬＤＰＲはカーボンブラック添
加により強度が大きく向上している。
カーボンブラック配合の効果は、０．５重量％で発生し
はじめ１重量％で明らかに現われ、３重量％を超えると
顕著になってゆくが、配合量がさらに増大するとブツ発
生が多くなり、且つコストアップになる。
この様な点も考慮すれば、カーボンブラックの適切な配
合量は０．５重量％以−Ｅ、より好ましくは２ １〜１５重量％である。
この遮光性物質はアルミニウム箔をはさむ両層に配合す
ればより完全な遮光性が確保できるが、もし、どちらか
一層にだけ加える場合は、内側（製品に接する側）に配
合する方が遮光性の点で有利であり、遮光層が破損する
危険も少ない。
本発明に使用する代表的な遮光物質であるカーボンブラ
ックの製造法による分類例としてはチャンネル法カーボ
ンブラック、ガスファーネス法カーボンブラック、サー
マル法カーボンブラック等がある。原料による分類例を
あげるとガスブラック、オイルファーネスブラック、ア
ントラセンブラック、アセチレンブラック、油煙、松煙
、アニリンブラック、ベジタブルブラック等がある。本
発明では遮光性、コスト、物性向上の目的ではファーネ
スカーボンブラックが望ましく、高価であるが帯電防止
効果を有する遮光物質としてはアセチレンカーボンブラ
ック、ケッチェンカーボンブラックが望ましい。最も写
真感光材料に悪影響がないのは粒子径が３０ＪＬ１１の
ものを５０重量％以上含みｐＨ５〜９のオイルファーネ
スカーボンブラックである。必要により前者と後者又は
２種類以上（カーボン種類、粒子サイズ、ｐＨ等の異な
るもの）を必要特性に従って併用することも望ましい。
遮光性物質をポリエチレン系ポリマーに配合する形態は
上記のように種々あるが、マスターバッチ法がコスト、
作業場の汚染防止等の点で望ましい。公知文献の特公昭
４０−２８１９１３では有機溶媒に溶解した重合体の溶
液中にカーボンブラックを分散せしめて、重合体−カー
ボンブラックのマスターバッチをつくる方法を、特公昭
４３−１０３１３２にはカーボンブラックをポリエチレ
ンに分散してマスターバッチをつくる方法を述べている
。
特に次の方法に制限されないが本発明に使用したカーボ
ンブラックをポリエチレン系ポリマーに配合するマスタ
ーバッチ法について説明する。
まずＬＩＩＰＥ　（高圧法低密度ポリエチレン）に２重
量％以−ヒ、一般には１０重量％以上の高濃度にカーボ
ンブラックを混合してマスターバッチを作る。
最終製品のカーボンブラック量が所定の値になる様にこ
のマスターバッチを計量し、Ｌ−ＬＤＰＫと混合する。
この方法には２つの利点を認めることができる。第一に
カーボンブラックをＬ−ＬＤＰＲに直接混合するよりも
この方が混合、分散が容易であり、コストダウンになり
且つフィッシュアイも改良される。
第二にＬ−ＬＤＰＥ単独系よりもＬＤＰＥとＬ−ＬＤＰ
Ｅの混合系の方がフィルムを製造する場合の加工性にす
ぐれている。カーボンブラック混合のコストダウンのた
めマスターバッチ用樹脂としてＬ−Ｌ［ｌＰＥを使用し
てもよい。本発明ではマスターバッチ用樹脂としては主
成分のＬ−ＬＤＰＥよりメルトインデックスの高いポリ
オレフィン系樹脂が均一混合の点で望ましい。なお、他
の遮光性物質を用いた場合もはｆ同様である。
溶融張力、流動特性は、Ｌ−ＬＤＰＥの大きな問題点で
あり、フィルム製造に際しては従来のポリエチレンより
大きなエネルギーを要するばかりか往々にしてインフレ
ーションフィルム成形機の改造や新設さえ要求されると
いわれてきた。
５ この点に関し、例えば特開昭５５−１１７８３８では、
スクリューにかかる負担を小さくし、回転による発熱を
低下するためのスクリュー構造を変更する方法が開示さ
れている。
本発明のマスターバッチ法によればＬ−ＬＤＰＥポリエ
チレン系ポリマー中に５重量％以上のＬＤＰＲを含む場
合にはそのような改造を要さず、現有のＴダイやインフ
レーションフィルム成形機をそのまま使用することがで
きる。
加工特性だけからいえばＬ−ＬＩＩＰＥは少ないほど良
いといえるが、ＬＤＰＥの量がＬ−ＬＤＰＨの量より大
きくなっては、本発明のカーボンブラックによる強度向
トの効果が十分に現われることはなく、Ｌ−ＬＤＰＥポ
リエチレン系ポリマー層中に占めるＬ−ＬＩＩＰＨの量
は５０％以上が好ましく、特に好ましくは６０５以上で
ある。加工性の向上はＬ−ＬＤＰＥにＬＤＰＥを配合す
るだけでも効果があるが、遮光性物質添加の好影響もあ
り、バブル安定性はいっそう向上する。
一方、ポリマーブレンド系は物理特性にもすぐれ、特に
引裂強度、ヒートシール強度、ゲルボテ６ スト強度の向上が顕著である。このデータの１部を第−
表に示す。Ｌ−ＬＤＰＲポリエチレン系ポリマー層はＬ
−ＬＤＰＥ無配向フィルム層であっても一軸又は、二軸
配向フィルム層（含むｌ軸延伸又は２軸延伸フイルム）
であってもよい。又アルミニウム箔の両面の二層のＬ−
ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層は厚さ配向度又は延
伸倍率、配向方向又は延伸方向、組成、遮光、性物質添
加量等が同一であっても異なっていても特許請求の範囲
に入っていればよい。例えばＬ−ＬＤＰＥタテ−軸延伸
フィルム層とＬ−ＬＤＰＥヨコ−軸延伸フィルム層を延
伸軸が交差するようにアルミニウムの両面に積層しても
よい。
またＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層の厚さは、
被包装物の重量や包装形態に応じて要求される強度にあ
わせて決定されるが、最も一般的に２０〜１００ル膿が
好ましい。
しかし、この範囲外のものもまた特に強度を要求される
場合、及びかさばらないことが特に望まれる場合には使
用できる。
二層のＬ−ＬＤＰＥ層に関して重要な他の要件はその二
層の厚さ比である。
アルミニウム箔の両面にもうけた二層の該Ｌ−ＬＤＰＥ
ポリエチレン系ポリマー層の厚さ比とは、一般的には次
式で表わされる。
本発明の第７図について説明すると図中１の遮光物質を
含まないＬ−ＬＤＰＥ系透明フィルムの厚さが４０１Ｌ
１１９図中７の遮光物質を含むＬ−ＬＤＰＥ系遮光フィ
ルムの厚さが５０川厘とすると本発明で言う厚さ比はこ
の厚さ比が通常の目的のためには小さいほどよく、一般
には５０％以内、好ましくは３０％以内のものが使用し
やすい、厚さ比が５０駕より大きくなると特に引裂強度
、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度、カール防止、加
工機適性、帯電防止性、遮光性、落下強度の改善の効果
が十分現れないので好ましくない。
９ アルミニウム箔は被包装物に応じて適当な厚さのものが
使用できるが、強度が特に要求されない場合は６〜１５
ＪＬｌｌ程度が好ましい。
透ｍ　度ｔ＊このｇさ９ｕｍ以上のアルミニウム箔だけ
で十分感光材料包装用としての必要条件である１０ｇ／
ｒｎ’２４ｈｒ（４０℃、　９０％ＲＨ）以下とするこ
とができるばかりか十分安全な５ｇ／ｍ″２４ｈｒ以下
をも達成できる。
本発明に必須の三層、即ちアルミニウム箔とアルミニウ
ム箔の両面に積層する少なくともどちらかの層にカーボ
ンブラックを０．５重量％以上含むＬ−ＬＤＰＥポリエ
チレン系ポリマー層については以上の通りであるが、本
発明の実施においてはこの他に他の層を積層させて複合
（積層）フィルムとして使用することができる。
複合フィルムに使用される他の包装用材料としては、他
の熱可塑性樹脂フィルム、例えば各種ポリエチレン、ポ
リエチレン共重合樹脂、各種ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、フッ素樹０ 脂、ポリエステルなどのフィルムであり、それらの変性
樹脂のフィルムがある。
また、セルローズアセテートフィルム、セロファン、ポ
リビニルアルコールフィルム、紙、アルミ箔、不織布、
ワリフ、ポリエチレン・ポリスチレン拳ポリウレタン等
の発泡シート等のフレキシブルシートなども好適である
。これらの前記他の包装材料は一種又は二種以上組合せ
て用いられる。
これらの他の包装材料や本発明の必須の三層をラミネー
トさせて複合フィルムを作る方法は接着剤層を介しても
介さなくてもよい０例えば熱接着法（熱板接着法、イン
パルス接着法、高周波接着法、超音波接着法）、接着剤
による方法（湿式ラミネート法、乾式ラミネート法、ホ
ットメルトラミネート法、エクストルージョンラミネー
ト法）、共押出しラミネート法等が使われる。このよう
にして得られた複合（積層）フィルムは、ヒートシール
性、物理強度、すべり特性、帯電防止性、印刷性、遮光
性、美観などの点を向上させることが考えられる。
本発明の写真感光材料包装用フィルムは、ハロゲン化銀
写真感光材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自己
現像型写真感光材料、拡散転写型写真感光材料等光や、
湿度やガスにより品質が破壊される写真感光材料の包装
材料として最適である。
本発明の写真感光材料包装用フィルムを写真感光材料の
包装に適用する場合１重平袋、２重平袋、角底袋、自立
袋、１重ガゼツト袋、２重ガゼツト袋、フィルムシート
、防湿箱の内貼り、リーダー紙等公知のあらゆる形態が
可能である。
本発明の写真感光材料包装用フィルムは用途によって種
々の包装形態で写真感光材料を包装するが、代表的な形
態としては写真感光材料Ｃをまきこんだり各種形式の袋
を形成しこの中に写真感光材料を密封包装する。（第１
４〜１７図）製袋の方法は使用する積層フィルムの性質
に応じてヒートシール、インパルスシール、超音波シー
ル、高周波シールなど、従来公知のプラスチックフィル
ムのシール法による。なおまた適宜の接着剤、粘着剤な
どを使用して製袋することも可能である。第１４〜１７
図のＳはシール部を示す。
シール部Ｓは第１４図の如く全周囲に形成しても、点線
状又は部分的に形成してもよい。
袋の形式、層構成は公知のあらゆるものが使用可能であ
り代表例として一重の平袋を使用した例を第１４図と第
１５図に、外紙と内紙の２重構成よりなる２重ガゼツト
袋を使用した例を第１８図、第１７図に示した。
本発明の包装材料は従来の包装材料Ｒ１，Ｒ２゜Ｒ３，
Ｒ，及びＬ−ＬＤＰＥ単体フィルム及び帯電防止のため
にアルミ箔を使用したＬ−ＬＤＰＲ遮光層を有する比較
量包装材料Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ，に比較して又はアル
ミ箔両面の２層の厚み差が５０％以上のＬ−ＬＤＰＥ層
を有する比較量包装材料に比較して引裂強度、衝撃穴あ
け強度、ゲルボテスト強度、カール防止、加工機適性、
帯電防止性、遮光性、落下強度にもすぐれることから、
写真感光材料包装用フィルムと３ して特に適している。
〔実施例〕
本発明の写真感光材料包装用フィルムの好ましい実施態
様の代表例を比較例と共に以下に記す。
各々のサンプルは次の内容のものである。
比較量Ｃ１は第１図に相当する遮光性物質を含まない５
０ＩＬＩｌのＬ−Ｌ［ｌＰＥ　（三井石油化学製つルト
ゼックス２０２０Ｌ）透明フィルムである。従来品Ｒ１
は第２図に相当する遮光物質としてカーボンブラックを
３重量％含む７０ＩＬｍのＬＩＩＰＥ　（日本ユニカー
製ＤＦＤ−ｏｔｔ１）遮光フィルム層２である。
従来品Ｒ２は第３図に相当するフレキシブルシート３と
して３５ｇ／ｒｎ”の晒クラフト紙、ＬＤＰＥ遮光層と
して２のカーボンブラックを３．０重量％含有した厚さ
７０＃Ｌ１１の高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
フィルム、４の厚さ１５ＩＬ鵬のＬｌ］ＰＥ接着層で５
のフル朧のアルミ箔と積層した積層フィルムである。従
来品Ｒ３は第３図に相当する２としてカーボンブラック
を３重量％含む５０ＩＬ鵬のＬＤＰＥフィルムとした以
外は上記と同一構成でフレキシブルシー４ ト３の外側に１５ＩＬ閣のＬＤＰＥ接着層４を介してさ
らにカーボンブラックを３重量％含むＬＤＰＥフィルム
５０ル腸を積層した積層フィルムである。比較量Ｃ２は
第４図に相当するカーボンブラックを６重量％、ＬＤＰ
Ｅを１５重量％、Ｌ−ＬＤＰＥを７８重量％含む５０Ｉ
ＬｍのＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー遮光フィル
ムである。従来品Ｒ４は第９図の７を２にした層構成で
２としてはカーボンブラックを３重量％含む厚さ５０１
１：ＩｌのＬＤＰＥフィルムを厚さフル園のアルミニウ
ム箔５の両面に厚さ１５ル腸のＬＤＰＥ接着層４を介し
て積層した積層フィルムである。比較量Ｃ３は第５図に
相当するカーボンブラックを６重量％含む厚さ７０ＩＬ
ｆｌｌのＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー遮光フィ
ルム層７を直接厚さ７ＩＬｍのアルミニウム箔５に積層
し、反対面に厚さ１５ル薦のＬＤＰＥ接着層４を介して
、３として３５ｇ／ｌｎ’の晒クラフト紙を積層した積
層フィルムである。比較量Ｃ４は第６図に相当するカー
ボンブラックを６重量％、ＬＤＰＥを１５重量％、Ｌ−
ＬＤＰＲを７９重量％含む厚さ５０ル脂のＬ−ＬＤＰＥ
ポリエチレン系ポリマー遮光フィルム層を厚さ１５ｇ腸
のＬＤＰＥ接着層を介して厚さ７ＩＬ■のアルミニウム
箔５に積層しその反対面にはフレキシブルシート層３と
して３５ｇ／ｒｎ”の晒クラフト紙を厚さ１５ＪＬＩＩ
のＬＤＰＥ接着層を介して積層した積層フィルムである
□。゛本発明品ｌｔ＊第７図に相当する。７としてカー
ボンブラックを６重量％、Ｌ［）ＰＥを１５重量％、Ｌ
−ＬＤＰＲを７８重量％含む５０１Ｌ■のＬ−ＬＤＰＥ
ポリエチレン系ポリマー遮光フィルムをカーボンブラッ
クを３重量％含む厚さ１５終鵬のＥＥＡ接着層４ａで厚
さ７ＩＬ朧のアルミニウム箔５に積層し、さらにアルミ
ニウム箔５の表面に直接ＬＤＰＥを１５重量％、Ｌ−Ｌ
ＤＰＨ８５重量％含む厚さ４０ル謙のＬ−ＬＤＰＥポリ
エチレン系ポリマー透明フィルム層ｌを積層した積層フ
ィルムである。本発明品２は第８図に相当する厚さ７重
ｍのアルミニウム箔５の両面にカーボンブラック３重量
％、ＬＤＰＥ　７．５重量％、Ｌ−ＬＩＩＰＥを８８．
５重量％含む厚さ５０川層のＬ−ＬＤＰＥポリエチレン
系ポリマー遮光フィルム層７を直接積層した積層フィル
ムである０本発明品３は第９図に相当する厚さ７終■の
アルミニウム箔５の両面に厚さ５０７ｉｍのカーボンブ
ラックを３重量％、　ＬＤＰＥ７．５重量％、Ｌ−ＬＤ
ＰＥを８８．５重量％含むインフレーションフィルム成
形法によるＬ−ＬＤＰＫポリエチレン系ポリマー遮光フ
ィルム層７を厚さ１５ｐ、ｍのＬＤＰＥ接着層４により
積層した積層フィルムである。
本発明４は第９図に相当する厚さ７川腸のアルミニウム
箔の製品側の面にカーボンブラックを３重量％、Ｌ［ｌ
ＰＥを７．５重量％、Ｌ−ＬＤＰＥを８８．５重量％含
むインフレーションフィルム成形法により別途製造した
７０ＩＬ鵬のＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー遮光
フィルム７を、アルミニウム箔５の反対面に同一組成、
フィルム成形法の厚さ５０終鳳のＬ−ＬＤＰＥポリエチ
レン系ポリマー遮光フィルム７を厚さ１３ＩＬＩｌのＬ
ＤＰＥ接着層４により積層した積層フィルムである。
本発明品５は第１０図に相当する厚さ７ｐ■のアルミニ
ウム箔５に直接遮光物質を含まない、厚さ５０ＩＬ腸の
Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー透明フィルム層ｌ
を積層し、厚さ７ｐ膳のアルミニウム箔５の反対面に遮
光性物質（カーボンブラック）を７ ６重量％、ＬＤＰＥを１５重量％、Ｌ−ＬＤＰＥを７９
重量％含む厚さ５０ｇ＋＊のＬ−ＬＤＰＥポリエチレン
系ポリマー遮光フィルム層７を直接積層した後その上に
厚さ１５７ｔｍのＬ［ｌＰＥ接着層４を介して遮光性物
質（カーボンブラック）を５重量％含む８０ｇ／ｍ″の
フレキシブルシート　（晒クラフト紙）層３ａを積層し
た積層フィルムである。
本発明品６は第１１図に相当の厚さ７ｇｍのアルミニウ
ム箔５の製品側に、遮光性物質（カーボンブラック）を
３重量％含む厚さ１５川層のＥＥＡ（日本ユニカー製＃
　Ｅ１１７０）接着層４ａを介して厚さ５０ＩＬＩＩの
遮光性物質（アルミペースト）を３重量％と、Ｌ−ＬＤ
ＰＥ８２重量％、ＬＤＰＥ１５重量％含むインフレーシ
ョンフィルム成形法によるＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系
ポリマー遮光フィルム層７を積層し、アルミニウム箔５
の反対面にはフレキシブルシート層３として厚さ２０Ｂ
ｍの二軸延伸ポリエステルフィルムを遮光性物質として
カーボンブラック２重量％、ＬＤＰＥ３０重量％、Ｌ−
ｔ、口ＰＥ８８重量％含む厚さ３５ル膳のＬ−ＬＤＰＥ
ポリエチレン系ポリマー遮光フィルム層７８ で積層した積層フィルムである。
本発明品７は第１２図に相当する厚さフル朧のアルミニ
ウム箔５の製品側にＬＤＰＥ４５重量％とＬ−ＬＤＰＥ
５５重量％よりなる厚さ１５経墓のＬ−ＬＤＰＥポリエ
チレン系（ＬＤＰＥ４５駕＋Ｌ−ＬＤＰＥ５５駕）ポリ
マー接着層４ｂを介して厚さ５０井腸の遮光物質（カー
ボンブラック）を６重量％含むＬ−ＬＤＰＥポリエチレ
ン系ポリマー遮光フィルム層７を積層しこのＬ−ＬＤＰ
Ｅ系ポリエチレン系ポリマー遮光フィルム層７の上に製
品がカーボンブラックの入ったＬ−ＬＤＰＥ系ポリエチ
レン系ポリマー遮光フィルム層７によって汚されないよ
うにする為と低温ヒートシール性を与えるために厚さ２
０ＪＬＩＩのアイオノマー樹脂（Ｄｕｐｏｎｔ社製サー
リン）すりなるヒートシール層６を積層し、アルミニウ
ム箔５の反対面には厚さ１５＃ｔ、ｍのＬＤＰＥ接着層
４を介してＬ−ＬＤＰＥ　（三井石油製つルトゼックス
２０２０Ｌ）樹脂のみのインフレーションフィルム成形
法による厚さ５０川■のＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポ
リマー透明フィルム層１を積層しこの上にさらに厚さ１
５井鵬のＬＤＰＥ接着層４を介してフレキシブルシート
層３として３５ｇ／ｍ”の晒クラフト紙を積層した積層
フィルムである。
本発明品８は外紙Ａとしてフレキシブルシート層３の未
晒クラフト紙７０ｇ／ｒｎ’に厚さ１５％層のＬＤＰＥ
ヒートシール層６を積層し、内紙Ｂとしては厚さ７ＩＬ
鵬のアルミニウム箔５の両面に厚さ１５＃ＬＩＩのＬＤ
ＰＥ接着層４を介してカーボンブラック４．５重量％、
ＬＤＰＥＩｌｌ、５重量％、Ｌ−ＬＤＰＨ８８重量％よ
りなる組成のインフレーションフィルム成形法により別
途製造した厚さ５０ＪＬＩｌのＬ−ＬＩＩＰＥポリエチ
レン系ポリマー遮光フィルムを積層した積層フィルムよ
りなる二重の積層フィルムであり特に重量のあるエツジ
のシャープなシート状及びロール状の写真感光フィルム
やロール状の写真印画紙用として最適な包装材料である
。
この包装材料は第１８図、第１７図のような２垂平袋、
２重ガゼツト袋等の形態で使用すると物理強度にすぐれ
た柔軟な包装となる。
以上の従来品Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ，比較量Ｃｔ、Ｃ２
，Ｃ３ｔＣ４９本発明品１．２，３，４，５，６，７．
８の各層構成説明と特性比較をした結果を第１表に示す
。
以上の実施例は本発明の写真感光材料包装用フィルムと
して好ましい実施態様の代表例を示したものであるが本
発明は以上に限定されるものでなく、他のＬ−ＬＤＰＥ
ポリエチレン系ポリマー組成及び層構成、並びに他の公
知の素材との組合せ層構成等も可能である。
１ ２３７− 包装材料の原料は特に表示がない場合は下記のものを使
用した。
メルトインデックス　（ＸＩ）の測定方法はＪ　ｌ５Ｋ
８７ＥＩＯ（＝ＡＳＴＭ１２３Ｂ）に準する。
Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層１及び７・・・
・・・三井石油化学製つルトゼックス２０２Ｏ２０Ｌ　
２．５ｇ／１０分、密度０．１１２２ｇ／ｃｔｎ３ＬＤ
ＰＥフィルム層２・・・・・・日本ユニカー製［ＩＦＤ
−０１１１に１２．４ｇ／１０分。
密度０．９２３ｇ／ｃｍ″ ＬＤＰＥ接着層４及び４ａ・・・・・・三井ポリケミカ
ル製ミラソン１４ 阿Ｉ　５．１ｇ／１０分。
密度０．９１９ｇ／ａｍ” Ｌ−ＬＤＰＥ接着層４ｂ及びアルミニウム箔に直接接着
すルＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層ｌ及び７・
・・・・・三井石油化学製つルトゼックス０８０Ｇ ■　８ｇ／１０分。
密度０．９２０ｇ／ｃｍ” ＬＤＰＥヒートシール層６・・・・・・三井ポリケミカ
ル製ミラソン１５ ＭＩ　４．Ｏｇ／１０分。
密度０．９１７ｇ／ｃｒｎ” カーボンブラック・・・・・・三菱化成製　＃４４Ｂオ
イルファーネスブラック、 平均粒子径２１川ｒｎ　ｐＨ７，７ 表１の評価は下記に従った。
Ｏ非常に優れている、Ｏ優れている、 φ実用限度内、　ム問題あり、 ×実用不可 試験方法は下記による。
厚さ・・・・・・ＪＩＳ　Ｐ８１１８に準する。
Ｌ−ＬＤＰＥＺ層の厚さ比（１９頁前掲の通−リ）引裂
き強度・・・・・・ＪＩＳｉ　Ｐ８１１Ｂに準する。
衝撃穴あけ強度・・・・・・ＪＩＳ　Ｐ８１３４に準す
る。
防湿性・・・・・・ＪＩＳ　Ｚ　０２０８−１１１７８
に準する。
（４０℃９０％　ｇ／ｍ″ｍ　２４ｈｒ）遮光性・・・
・・・ＡＳＡｌｏｏの写真フィルムを各包装材料を使用
した袋に入れ完全密封後、８万 ４ ルックスの光に１時間さらし、遮光性 を写真フィルムのカブリの程度により 検出、評価する。
ハクリ帯電圧・・・・・・テスＩ・すべきシートで１１
１３５ＩＩ１ｍ、長さ１３５０ｍ＋＋のエンドレスベル
トを作り、このベルトを荷重５００ｇのＳＵＳローラー
と、ＳＵＳローラー間に１２ｍ／分の速度で送った時の
ハクリ帯電量をボ ルトメーターで読み取る。
ホットタック性　（熱間シール性）・・・・・・ヒート
シールした直後の２枚の包装材料（巾 １５ｍ＋ａ）の開端を片側４５ｇの荷重で剥離角度２２
．５度で引張った場合の熱間剥離距＃　（ｃ＋ａ）によ
り測定。
【図面の簡単な説明】
第２図〜第３図は従来の感光材料包装用フィルムの一例
である。第１図及び第４図〜第６図はＬ−ＬＤＰＥ比較
品。第７図〜第１３図は本発明の感光材料包装用フィル
ムの実施例を示す。 第１３図は２重袋の代表例として外紙Ａと第２５ 図の層構成よりなる本発明包装材料を内紙Ｂとした感光
材料用包装材料の断面図である。 第１４図は本発明による包装材料を使用して平袋を形成
したときの一部切欠斜視図である。 第１５図は完全密封包装した写真感光材料の断面図であ
る。 第１６図は外紙と本発明による包装材料を内紙として使
用して二重ガゼツト袋を形成し袋の内に感光材料を密封
した断面図である。 第１７図は白黒又はカラーのロール状感光材料（印画紙
、映画用フィルム、印刷用フィルム、間接Ｘレイフィル
ム、マイクロフィルム等）の包装形態を示す断面概念図
である。 図中の数字、アルファベ−／　）は下記の内容を示す。 ｌ・・・・・・遮光性物質を含まないＬ−ＬＤＰＥポリ
エチレン系ポリマー透明フィルム層 ２・・・・・・遮光性物質を含むＬＤＰＥフィルム層３
・・・・・・他のフレキシブルシート層４・・・・・・
接着層 ４ａ・・・・・・遮光性物質を含む接着層４ｂ・・・・
・・Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー接着層５・・
・・・・アルミニウム箔 ６・・・・・・ヒートシール層 ７・・・・・・遮光性物質を含むＬ−ＬＤＰＥポリエチ
レン系ポリマー遮光フィルム層 Ａ；外紙 Ｂ；内紙（本発明品） Ｃ；写真感光材料 Ｄ；密封部分の折り込み接着部分 （接着剤使用） Ｅ；密封部分の折り込み接着部分 （テープ使用） Ｓ；ヒートシール又は接着剤等による密封部分出願人　
富士写真フィルム株式会社 代理人　弁理士　加　藤　朝　道 ８ 一図 第１２ □ ２４ 第１３図 １　第１４図 ↓ 第１７図 ｕＷＡ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　少なくともアルミニウム箔とアルミニウム箔の
    両面にＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層を積層さ
    せた三層を含む積層フィルムであって（ａ）　該Ｌ−Ｌ
    ＤＰＥポリエチレン系ポリマー層の５０重量％以上が低
    圧法線状低密度ポリエチレン樹１旨　（Ｌ−ＬＤＰＲ）
    であり、 （ｂ）　該Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層の一
    つ以上の層に０．５重量％以上の遮光性物質を含み、 （Ｃ）　該アルミニウム箔の両面にもうけた、二層の該
    Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層ノ厚さ比が５０
    ％以内であり、 （ｄ）　積層フィルムの透湿度が１０ｇ／ゴ・２４ｈｒ
    （４０℃８０％ＲＨ）以下であることを特徴とする写真
    感光材料包装用フィルム。 （２）　前記Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層が
    該アルミニウム箔に接着層を介して又は介さずに直接積
    層された特許請求の範囲第１項記載の写真感光材料包装
    用フィルム。 （３）　前記遮光性物質が少なくともアルミニウム箔の
    内側（製品側）の該Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマ
    ー層に含まれた特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
    の写真感光材料包装用フィルム。 （０該遮光性物質がファーネスカーボンブラック、アセ
    チレンカーボンブラック、チャネルカーボンブラック、
    サーマルカーボンブラック、ケッチェンカーボンブラッ
    ク等の黒色カーボンブラックの１種又は２種以上の混合
    物である特許請求の範囲第１項〜第３項の−に記載の写
    真感光材料包装用フィルム。 （５）　前記アルミニウム箔の厚さが６〜１５終■であ
    り、前記Ｌ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー層の各々
    の厚さが２０〜１００ｇ層であり、該Ｌ−１，ＤＰＨの
    密度は０．８１〜Ｑ、８３５であり、前記遮光性物質が
    カーボンブラックでありその配合量がＬ−ＬＤＰＥポリ
    エチレン系ポリマー層の１〜１５重量％である特許請求
    の範囲第１項〜第４項の−に記載の写真感光材料包装用
    フィルム。 （６）前記カーボンブラックはオイルファーネスカーボ
    ンブラックである特許請求の範囲第５項に記載の写真感
    光材料包装用フィルム。 （７）前記オイルファーネスカーボンブラックは粒径３
    ０ｍ＃Ｌ以下の粒子を５０％以下含むｐＨ５〜９のもの
    である特許請求の範囲第６項に記載の写真感光材料包装
    用フィルム。 （８）前記二層のＬ−ＬＤＰＥポリエチレン系ポリマー
    層の厚さ比が３０％以内である特許請求の範囲第１〜５
    項の−に記載の写真感光材料包装用フィルム。
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