JPS61177236A - 写真感光材料用易開封包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特に写真感光材料包装用に好適な易開封性防
湿遮光包装材料及びその包装材料を用いた写真感光材料
用易開封防湿遮光袋に関する。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）写真
感光材料用包装材料は種々のタイプのものが広く実用化
されており、その使途に従って様々の性能が要求されて
いる。

光に曝すとその品質価値を失なう写真感光材料用包装材
料としては光を完全に遮断する包装材＊１が使用される
。この場合要求される特性としてはガスバリヤ性、遮光
性、防湿性、物理強度（破断強度、引裂強度、衝撃穴あ
き強度、ゲルボテスター強度、摩耗強度等）、ヒートシ
ール適性（ヒートシール強度、ホ・ントタック性、挟雑
物シール性等）、帯電防１１−性、平面性、すべり特性
などが挙げられる。これらの諸性質を単一のフィルム材
料で兼ねそなえることは困難であり従来、一般には、カ
ーボンブラックや顔料等を練り込んだ高圧状低密度ポリ
エチレンフィルム（ＬＤＰＥ）や、高圧法低密度ポリエ
チレンフィルムと紙、アルミ箔、セロハン等のフレキシ
ブルシートとの複合ラミネートフィルムからなる包装材
料及び包装袋が用いられてきた（例えば特開昭５８−１
３２５５５号公報）。

それでもなお物理特性は十分とはいえず、包装作業中に
裂けたり穴があいたり、ヒートシール部がはがれるなど
の欠点があった。さらにカーボンブラック等の遮光物質
を大量に添加すると物理強゛　　度の劣化が犬きくなり
、添加量は３％前後、フィルム厚味は７０　メＬ以上と
する必要があった。このため包装はカサぼりフィルトの
剛度が大きくなり包装作業性が農化し目一つコスト的に
も高価なものとなっている。

又密封した包装袋は開」１しにくい為切欠きＶノ、チ等
をつ＋−１でいるが積層フィルムが厚い為開封［１が真
すぐに切れない１一にＶノツチをつけた部分も防湿、遮
光性能を満足させるため第２図（ロ）のように開封口の
奥まで密封シールする必要があり製品取り出し性が悪く
なる問題がある。

（発明の［」的） 本発明はこれらの問題を解決した写真感光材料用包装材
料として必要な緒特性、特に物理強度がすぐれておりな
がら開封性もすぐれると言う相反する特性を同峙に満足
した包装材料を提供することを１］的とする。

（発明による問題点の解決手段） 本発明の包装材料は従来のカーボンブラック入りの高圧
法低密度ポリエチレンフィルム（以後ＬＤＰＥフィルム
と表示）又はカーボンブランク入りＬＤＰＥフィルムと
アルミ箔と紙を積層させる代りに該積層フィルムの最外
層に耐熱性フレキシブルシート層、中間層に１軸分子配
向熱可塑性樹脂フィルム層、写真感光材料側の最内層に
は低圧法直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ
樹脂）を主成分とするフィルム層の少なくとも３層を接
着層を介し又は介さずに積層してなる写真感光材料用易
開封包装材料である。

最外層の耐熱性フレキシブルシート層は積層フィルムか
らヒートシールにより密封包装袋を作る時に必要である
。中間層の１軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層は開封
性改良に必須であるが物理強度を大１］に低下させる作
用がある。このために包装作業中や写真感光材料輸送中
の引裂き強度、衝撃穴アケ強度、ゲルボテスト強度、摩
耗強度等の物理強度を改善し、ガスバリヤ性、防湿性、
平面性を保持しながら写真感光材料の製袋包装適性や袋
からの出し入れ性良化のために必要なすべり性を改善し
、ヒートシール強度やホットタック性、挟雑物シール性
を良化させ完全密剖を確保するために写真感光材料側の
最内層には低圧法直鎖状低密度ポリエチレン（以後Ｌ−
ＬＤＰＥフィルム層と表示）の層が必要となる。この場
合Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層中にカーボンブラック等の遮
光物質を添加することが物理強度を向−」二する点とＬ
−ＬＤＰＥフィルム層の厚さが犬きくなってもヒートシ
ール断面からの光の侵入がなくなり完全遮光性が確保で
きる点からも好ましい。

Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層は引き裂き強度が大きいが開封
性が悪いので中間層の１軸分子配向熱可塑性樹脂フィル
ム層との厚さ比とＬ−ＬＤＰＥそのものの厚さの決定が
重要である。即ち、包装作業中や製品輸送中には物理強
度が１分確保され。

開封時には易聞月性を有し１１つ真すぐに切口が切れる
と言う特性を確保するためには、中間層の１軸分子配向
熱ｏＴ塑性樹脂フィルム層の厚さはｌＯ〜７０μ、ｍ、
最内層のＬ−Ｌｌ）ＰＥフィルム層の厚さは１１５−１
Ｏ０ＩＬで１１つ であることが望ましい。

（実施の態様及び作用） さらに本発明にＩ）、−チｒｉの３層について詳述する
。

まず、最外層の耐熱性フレキシブルシート層は、少くと
も最内層のり、−ＬＤＰＥフィルム層より５°Ｃ以」−
耐熱性を有することが完全密封包装適性どヒートシール
包装適性から必須の特性であり、用途によっては印刷適
性等も要求ぶれるので無色又は白色や淡黄色の紙や不織
布や二軸延伸熱可塑性樹脂フィルト又はセロハン、グラ
シン紙、塗工紙等が望ましい。厚さは二軸延伸熱可塑性
樹脂フィルムやセロハン、金属ｔＭ　膜／ＩＩＩエフィ
ルム、金属箔、グラシン紙、ライスペーパー、合成紙等
のように空隙が少ない場合は５〜５０ｇ、ｍが好ましく
、ある種の紙支持体や金属薄膜加工紙、不織布等のよう
に空隙が多いフレキシブルシート層の場合は１５〜１１
００）Ｌが好ましい。特に繊維長の短い広葉樹より製造
したパルプより抄造した純白紙、塗工紙、模造紙、グラ
シン紙、ライスペー１　　　　　　パー等の洋紙や叩解
度により繊維長を短くしたクラフト紙等引き裂き口に毛
ばだちが発生しにくい紙、又はこれらの紙を用いた金属
薄膜加工紙等が４￥に好ましい。その他にもアルミニウ
ム真空へ着を代表どする金属薄膜加工フィルム又は金属
薄膜加工紙等の公知のすべてのものが利用できる。

中間層の一軸分子配向熱ａ（塑性樹脂フィルム層は各種
熱１１塑性樹脂フイルム例えば、各種ポリエチレンフィ
ルム、各種ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリカーボネートフィルム ム、ポリ塩化ヒニリデンフィルム、ポリ塩化ビニルフィ
ルＪ、等又はこれらを主成分とする共重合体又はこれら
の熱可塑性樹脂の２種以上の混合物等からなるフィルム
である。好ましいのはポリエステルフィルム、ナイロン
フィルム、高ｉ１ｇポリエチしノンフィルム（ＨＤＰＥ
フィルム）、　中Ｗ［ポリエチレンフィルム（ＭＤＰＥ
フィルム）　、　低Ｊ’Ｅ法直鎖状低密度ポリエチレン
フィルム（Ｌ−ＬＤＰＥフィルム）、ポリプロピレンフ
ィルムであり特に望ましいのはポリエステルフィルム、
ポリプロピレンフィルム、密度が０　、　９　４　５　
ｇ　／　ｃ　ｍ’以１−ノ高密度ポリエチレンフィルム
である。−軸分子配向熱可塑性樹脂フィルムとは分子配
向方向の分子配向率がこれと９０度方向の分子配向率よ
り１、５倍以ト高くなったフィルムも含む。例えばイン
フレーションフィルムでブロー比が２倍でこれをタテ方
向に３倍延伸したフィルムはタテー軸延伸フィルムとす
る。

また、−軸分子配向熱可塑性樹脂フィルムとしては一軸
延伸フィルム（テンターによる構−軸延伸フィルト，縦
−軸延伸フィルム）が一般的だが、本発明では公知の一
軸分子配向フイルム成形法で製造したフィルムが使用可
能で例えば物理的す形付けやインフレーションフィルム
（管状フィルム）等ではブロー比を大きくして分子配向
させたり、長手方向に強力に分子配向させそれを螺旋状
に切断して広げた斜め（例えば４５”）に分子配向した
状態の平らなフィルムも一軸分子配向フィルムと言う。

−軸分子配向フィルム（−・軸延伸フィルムを含む）の
公知の製造方法の１例として特開昭４７−３４６５６、
同４８−Ｚｏ。

４６４、同５９−１２７７２５、同５’Ｊ−１２２７２
６、特公昭４０−５３１９、４７−３８６２１、４７−
３’Ｊ９２７，５３−１８０７２等がある。

分子配向は、−軸配向の場合、タテ、ヨコ、斜め、いず
れでもよい。

然し密封包装袋とした時に分子配向軸が第２図のように
引裂く方向と上行のヨコ方向になるように製袋するのが
好ましい。

これは横方向に手で引裂く際に引裂伝播抵抗が極めて小
さくかつその後の引裂伝播抵抗が極めて５小さく、横方
向に直線的に裂けて縦方向に裂けにくい機能をもつこと
がもっとも好ましいからである。

ここでフィルム端の引裂き始めの抵抗である横方向の引
裂初期強度は１　５　０　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ以ドが好
ましく、この抵抗値が小さいはど手製作業性がよい。初
期引裂き後の引裂抵抗である引裂伝播抵抗を示ｔＪＩｓ
Ｚ１７ｏ２によるエレメノドルフ引裂強度が１５ｋｇ／
Ｃｍ以下が好ましく、この抵抗値が小さいほど裂ける方
向が縦方向へずれる度合が少なくかつ、裂は口が直線的
になる。

二軸分子配向熱可塑性樹脂フィルムの厚さは、目的の要
求に応じて選択されるが、価格、引裂き特性、製造適性
等の点から１０〜７０ｇｍが好ましい。１０ｐｍ未満で
はフィルム製造時及びラミネート工程中にシワの発生や
切断が多発する１−１他の２層の影響が犬きく引裂き特
性が劣化して目的を達成できない。

７０７１ｍ以１一になるとＬ−ＬＤＰＥ層も７０ｇｍ以
」−必要となりさらに耐熱性フレキシブルシート層が積
層されるのでコストアップになる上、柔軟性に欠け、カ
ール、加工機適性等の点でも問題が発生し実用化困難で
ある。

また−軸分子配向フィルムの分子配向率や延伸倍率はフ
ィルムの樹脂組成や、写真感光材料製品の用途等に応じ
て選択ごれ、特に制限はないが、例えば延伸倍率の例を
述べると、延伸の効果が明確になるのは２〜１５倍の時
であり、カーボンブラック等の遮光性物質を含有する場
合においてはフィッシュアイ発生等のフィルム品質の点
から２〜６倍の範囲が特に好ましい。

次に写Ｊ８（感光材料側の最内層のＬ−ＬＤＰＥフィル
ム層について詳述スる。

ここでＬ−ＬＤＰＥフィルム層とはフィルム層中の５０
重量％以上がＬ　−Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂であることを意
味する。また１、−Ｔ−Ｄ　Ｐ　Ｅフィルム層は、二層
以上の共押し出しフィルム層になっていてもよく、その
場合最内層にＬ　−Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅフィルム層があれば
よい。例えば２重共押出しの場合最内層はり、−ＬＤ　
ＰＥフィルム層でその外側はＨＤ　ＰＥフィルト層等に
してもよい。

前記Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層成分中のＬ−Ｔ−Ｄ　Ｐ　
Ｅ樹脂以外の残部は、実質」−高圧法低密度ポリエチレ
ン樹脂（ＬＤＰＥ樹脂）とすることが好ましいが、部分
的にこれら以外の他のポリエチレン系ポリマー、例えば
エチレン−酢酸ビニル共重合体（以後ＥＶＡと表示）や
、エチレン−エチルアクリレート共重合体（以後ＥＥＡ
と表示）やエチレン−アクリル酸共重合体（Ｕ後ＥＡＡ
と表示）等を含有することも、基本的特性を変更しない
範囲で可能である。

Ｌ−ＬＤＰＥフィルムは第３のポリエチレンフィルムと
称され、中低圧法、高圧法両ポリエチレンフィルムの利
点を併せもつ省エネルギー、省資源という時代の要請に
合致する低コスト、高強度のフィルムである。組成とし
ては、低圧法でエチレンと炭素数が３〜１３、望ましく
は４〜１０のα−オレフィンを共重合させたコポリマー
でエチレン含有量が８６〜９９．５モル％の線状の直鎖
にα−オレフィンの短分岐をもった構造の低中密度のポ
リエチレン系ポリマー−ｃある。

具体例を商品名で示せば、ユニポール（ＵＣＣ社）、ダ
ウレックス（ダウケミカル社）、スフレアー（デュポン
カナダ社）、マーレックス（フィリ・ソプス社）、ネオ
ゼックスとウルトゼックス（Ｔ：、井石油化学）、目方
すニレックス（日本石油化学）、スタミレックス（ＤＳ
Ｍ社）などが挙げられる。α−オレフィンとしてはブテ
ン−１、オクテン−１、ヘキセン−１，４−メチルペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテンーｌ
などが使用され、その量はポリマーの０゜５〜１５モル
％程度である。密度は、一般に低中圧法ポリエチレン程
度ときれているが、市販品では０．８７〜０．９５の範
囲内にあるものが多い。

これらのＬ−ＬＤＰＥ樹脂のうち特に好ましいのはエチ
レン含有量９０〜９９．５モル％、α−オレフィン含有
量０　、５〜１０モル％、メルトインデックス（ＭＩ）
０．４〜Ｉ５、密度０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ’、α
−オレフィンとしてヘキセン−１、又は４−メチルペン
テン−１、又はオクテン−１を用いたものである。商品
名ではウルトゼックス（王井石油化学）、ダウレックス
（ダウケミカル社）、スタミレックス（ＤＳＭ社）等で
ある。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂は、強度的にはＬＤＰＥ樹脂よりすぐ
れるが、透明性に劣ること、加工性の困難さのため、従
来は包装用フィルムとしては不適とされていた。

本発明者らはＬ　Ｄ　Ｐ’Ｅ樹脂の代りに従来は、包装
用フィルムとしては問題があったＬ−ＬＤＰＥ樹脂を使
って、カーボンブラック配合の影響を試験した。この結
果、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂にカーボンブランクを配合した場
合には高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂の場
合とは逆に物理強度が大幅に増大するという予想外の結
果が見いだされた。

即ち、ＬＤＰＥフィルムはＬ−ＬＤＰＥフィルムに仕し
もともと強度が小さいが、特にカーボンブラックを添加
した時の強度の低下が著しい。それに対し、Ｌ−ＬＤＰ
Ｅフィルムはカーボンブラック添加により強度が大きく
向上する。

カーボンブラック配合の効果は、１重量％で明らかに現
われ、３重量％を越えると顕著に°なってゆくが、配合
量がさらに増大するとブツ発生が多くなり、■一つコス
トアップになる。３０重量％を越えると特にカーボンブ
ラックの分散不良による１　　　　　　ブツの発生が多
くなり、ピンホールによる遮光性不良の点で問題となっ
てくる。又コストも割高になる。

従ってカーボンブラッ゛りの配合量は経済性、ブツ発生
、引裂き強度等より１〜３０重量％が望ましく、３〜１
０重量％が特に望ましいといえる。

この傾向は他の遮光性物質の場合でもいえる。

カーボンブラックをＬ−ＬＤＰＥ系ポリマーに配合する
方法は、特に制限はないが、以下に述べるマスターバッ
チ法が好適である。

まずマスターパ・ンチ用樹脂のＬＤＰＥ　（高圧法低密
度ポリエチレン）樹脂やＥＥＡ樹脂やＥＶＡ樹脂等に２
重量％以４−一般には１０重量％以」二の高濃度にカー
ボンブラックを混合してマスターバッチを作る。最終製
品のカーボンブラック量が所定の値になる様にこのマス
ターバッチを計量し、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂と混合する。

この方法には２つの利点を認めることができる。第一に
カーボンブラックをＬ−ＬＤＰＥ樹脂に直接混合するよ
りもこの方が混合、分散が容易であり、コストタウンに
なり［１つフィッシュアイも改良される。

第二にＬ−ＬＤＰＥ樹脂単独系よりもＬＤ　ＰＥ樹脂や
ＥＥＡ樹脂−ｅＥＶＡ樹脂等とＬ−ＬＤＰＥ樹脂の混合
系の方がフィルＪ・を製造する場合の加工性にすぐれて
いる。カーボンプラ・ツク混合のコストダウンのためマ
スターバッチ用樹脂としてＬ−ＬＤＰＥ樹脂を使用して
もよい。特にマスターバッチ用樹脂のメル）・インテ・
ソクスはＬ−ＬＤＰＥ樹脂より高い熱可塑性樹脂が望ま
しい。なお、他の遮光性物質を用いた場合もほぼ同様で
ある。

溶融張力、流動特性は、Ｉ、−ＬＤＰＥ樹脂の大きな問
題であり、フィルム製造に際しては従来のポリエチレン
樹脂より大きなエネルギーを要するば々１りか往々にし
てインフレーション成型機の改造や新設さえ要求される
といわれてきた。

この点に関し、例えば特開昭５５−１１７６３８では、
スクリューにかかる負担を小さくし、回転による発熱を
低下するためのスクリュー構造を変更する方法が開示さ
れている。

マスターバッチ法によれば５重量％以七のＥＥＡ樹脂や
ＥＶＡ樹脂やＥＡＡ樹脂やＬＤＰＥ樹脂等やこれらの樹
脂１種以上の混合樹脂を含む場合にはそのような改造を
要さず、現イ１のＴダイやインフレーション成型機をそ
のまま使用することができる。

加工特性だけからいえばＬ−ＬＤＰＥ樹脂は少ないほど
良いといえるが、ＥＥＡ樹脂やＥＶＡ樹脂やＥＡＡ柑脂
やＬＤＰＥ樹脂等の量がＬ−ＬＤＰ　Ｅ、　１ｆｉｌ脂
の量より犬きくなっては、本発明の積層フィルムの強度
向上の効果が十分に現れることはなく、’Ｌ−ＬＤＰＥ
フィルム中に占めるＬ−ＬＤＰＥ樹脂の量は５０重量％
以上が好ましく、特に好ましくは６０重量％以上である
。加工性の向上はＬ−ＬＤＰＥ樹脂ニＥ、　Ｅ　Ａ樹脂
やＥＶＡ樹脂やＬＤＰＥ樹脂等を配合するだけでも効果
かあ・るが、遮光性物質添加の影響もあり、バブル安定
性はいっそう向−Ｉ−する。

Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層に含むことができるＬ−ＬＤＰ
Ｅの残部を成す樹脂としては、実質」二高圧法低害度ポ
リエチレン樹脂（ＬＤＰＥ樹脂）とすることが好ましい
が１部分的にこれら以外の他の熱可塑性樹脂、特にポリ
オレフィン系樹脂又はエチレンの共重合樹脂（ＥＥＡ樹
脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＡＡ樹脂等）を含有することも、基
本的特性を変更しない範囲で可能である。

一方、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂と他の上記の樹脂との４品合樹
脂系は物理特性にもすぐれ、特に引裂強度、ヒートシー
ル強度、ゲルボテスト強度の向上が顕著である。

本発明の包装材料は各種の製品の包装に利用できるが特
に写真感光材料の包装用として有用である。この目的に
使うために、全積層体中の少なくとも１層が遮光性をイ
イすることが必要である。このためには、フレキシブル
シート層、接着剤層、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層、あるい
は他のいずれか一層以上に０．１〜３０重量％の遮光性
物質を含有させてもよいし、遮光層例えば着色紙、又は
アルミ箔や亜鉛メッキした薄層鋼板等の厚さ５１Ｌｍす
上５０ルｍ１以下の金属箔又は１００〜１２００Ａの金
属基着層をもつ紙（例アルミ蒸着紙）や金属蒸着フィル
ム（例アルミ蒸着フィルム）などの遮光性を持った他の
層を積層させるか、印刷により遮光性をイ・１加するな
どの方法を用いてもよい。

遮光性物質のみを含イ１させて遮光性を確保する場合に
は、全積層体の単（Ｑ面積（ｍ′）当り０．５〜３６ｇ
が適量である。延伸フィルム中には１２重量％以上の遮
光性物質を添加することは一般にフィ・・ノシュアイの
発生と物理的強度等を低下させる意味で好ましくなく、
０．１〜７重量％の範囲が望ましいが、無延伸フィルム
や紙などのフレキシブルシートに添加する場合は配合量
で３０重量％まで、単位面積（ｍ′）当り３６ｇまで配
合できる。

遮光性物質は可視および紫外線を透過しないすべての物
質をいうが１代表的なものを例示すれば、原ネ′［、Ｓ
ｉｒ　ｉ’−サイズ、製造方法等の異なる各種カーボン
ブランク、アルミ粉末、アルミペースト、着色顔料、金
属繊維、着色染料、及び酸化チタン、硫酸バリウム、炭
酸カルシウム、クレー等の白色顔料、各種金属粉末、各
種金属繊維などがある。品質、コスト、遮光能力の点で
写真感光材料の包装用としては各種のカーボンブラック
とアルミ粉末、アルミペーストより低揮発物質を除去し
たものが望ましい。

上記遮光性物質は、使用樹脂、使用機械、コスト等によ
り使用形態として粉末状着色剤、ペースト状着色剤、潤
性着色剤、マスターパッチ、染顔料、カラードペレット
がある。

本発明に使用する代表的な遮光性物質であるカーボンブ
ラックの原料による分類例をあげるとガスブラック、オ
イルファーネスブラック、アントラセンブラック、アセ
チレンブラック、泥（煙、松煙、アニマルブラック、ベ
ジタブルブラック等がある。本発明では遮光性、コスト
、物性向トの目的ではファーネスカーボンブラックが望
ましく、高価であるが帯電防止効果を有する遮光性物質
としてはアセチレンカーボンブラック、ケッチェンカー
ボンブラックが望ましい。必要により前者と後者及びフ
ァーネスカーボンブラックやアルミペースト等の直光物
質とを必要特性に従ってミックスすることも望ましい。

遮光性物質をポリエチレン系ポリマーに配合する形態は
上記のように種々あるが、マスターパッチ法がコスト、
作業場の汚染防１に等の点で望ましい。公知文献の特公
昭４０−２６１９６では有機溶媒に溶解した重合体の溶
液中にカーボンブランクを分散せしめて。

重合体−カーボンブラックのマスターパッチをつくる方
法を、特公昭４３−１０３６２にはカーボンブラックを
ポリエチレンに分散してマスターハンチをつくる方法を
述べている。

本発明の写真感光材料用包装材料として使用する上でカ
ブリの発生がなく、感光度の増減の発生が少なく、遮光
能力が大きく、Ｌ−ＬＤＰＥフィルムに添加した場合で
もカーボンブラックの固まり（ブッ）の発生やフィッシ
ュアイ等フィルム中にピンホールが発生しにくい点でカ
ーボンブラックの中でも特にＰＨ５〜９、平均粒子径１
０〜５０ｍｐのものが遮光性向上と写真感光特性低下の
少ない点で好ましく、最も好ましいものは、ｐＨ６〜９
、平均粒子径１５−３０　ｍ　ｐ、のファーネスカーボ
ンブラックである。

同じ量を添加して、できるだけ遮光性をよくするには、
内側（包装した時製品に接する側、袋の場合はヒートシ
ールする側）に遮光性物質を配合しておくことが望まし
い。

本発明に必須の３層、即ち最外層の耐熱フレキシブルシ
ート層、中間層の一輛分子配向熱可塑性樹脂フィルム層
、最内層の低圧Ｖ：直鎖状低密度ポリエチレン（ＩＬ−
ＬＤＰＥ）フィルム層については以１−のごとくである
が、本発明の実施においてはこの他に他の層を積層させ
て複合（積層）フィルムとして使用することができる。

複合フィルムに使用される他の包装用材料としては、他
の熱可塑性樹脂フィルム、例えば各種ポリエチレン樹脂
、ポリエチレン共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素樹脂、ポリエステ
ル樹脂など［１のフィルムであり、それらの変性樹脂の
フィル１、がある。

また、セルローズアセテートフィルム、セロファン、ポ
リビニルアルコールフィル１１、紙、アルミｆｆｉ、不
織布、ワリフ、及びポリエチレン・ポリスチレン・ポリ
ウレタン等の発泡シート等のフレキシブルシートなども
好適である。これらの前記した他の包装旧料は一種又は
二種以一に組合せて用いられる。

これらの他の包装材木ｌと本発明の積層フィルムをラミ
ネートさせて複合フィルムを作る方法は通富の方法でよ
く、例えば熱接着法（熱板接着法、インパルス接着法、
超音波接着法）、接着剤による方法（湿式ラミネート法
、乾式ラミネート法、ホットメルトラミネ−１・法、エ
クストルージョンラミネ−１・法）、共押出しラミネー
ト法等が使われる。

このようにして得られた複合（積層）フィルムは、ヒー
）・シート性、強度、すべり特性、帯電性、印刷性、遮
光性、美観などの点が向上する。

本発明の写真感光材料用易開封包装材料は、／＼ロゲン
化銀写真感光材零′ｌ、ジアゾ写真感光材ネ１、感光性
樹脂、自己現像型写真感光材料、拡散転写型写真感光材
料等、光や湿度やガスにより品質が破壊される写真感光
材料の包装材料として最適である。

本発明の写真感光材料用包装材料を写真感光材料の包装
に適用する場合、１重平袋、２重平袋、角底袋、自立袋
、１重ガゼツト袋、２重ガゼツト袋、フィルムシート、
防湿箱の内貼り、リーダー紙等公知のあらゆる形態が可
能である。

本発明の写真感光材料用包装材料は用途によって種々の
包装形態で写真感光材料を包装するが代表的な形態とし
ては写真感光材料をまきこんだり各種形式の袋を形成し
、この中に写真感光材料を密封包装する。製袋の方法は
、使用する積層フィルムの性質に応じてヒートシール、
インパルスシール、超音波シール、高周波シールなど、
従来公知のプラスチックフィル１＼のシール法による。

なお、また適宜の接着剤、粘着剤などを使用して製袋す
ることも可能である。

袋の形式、層構成は公知のあらゆるものが使用可能であ
り、易開封性を必要とする代表例として第２図に３方シ
一ル平袋と４方シ一ル平袋を示した。

本発明の包装材料を使用して製袋した包装袋は従来のＬ
ＤＰＥフィルムを使用した袋に比較し手で簡単に開封で
き目つ引き裂き口が直線的に切れ、加工作業中や輸送中
は物理強度が大きくヒートシール性が良好でスベリやす
く感光材料の出し入れ作業性も大１」に向」ニジた。

−力木出願人の発明による実公昭５６−１９０８７等に
開示したクロスラネートフィルムのように物理強度は非
常に大きいがヒートシール等で４方を密封包装した場合
ハサミやナイフ等を用いないと開封出来ない包装材ネ′
ｌと異なり、本発明品は必要な物理強度を有しながら手
で簡単に開封でき、ＩＩＡ室内で開封作業を必要とする
写真感光材料用包装材料として非常にすぐれたものであ
った。

（実施例） 以下本発明の好ましい実施例とその効果について説明す
る。

本発明品１は第３図に相当する。耐熱性フレキシブルシ
ート層３として３０　ｇ　／　ｍ’の晒クラフト紙を、
接着層４として厚さ１５μｍのＬＤＰＥエクストルージ
ョンラミネ−１・層により一＠１１分子配向熱可塑性樹
脂フィルム層２である厚さ１８　ｇｍの高密度ポリエチ
レン横一軸延伸フィルム層（東洋化学製力ラリャンフィ
ルム）と積層し、さらに内側に前述の接着層４でインフ
レーション法で成形したカーボンブラックを３重は％、
ＥＥＡ樹脂を３重量−％、　Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂９樹脂９
浸さ５０ｐｍのＬ−ＬＤＰＥフィルム層（三井石油化学
製つルトゼンクス２０２０Ｌ）ｉａと積層した積層フィ
ルムでアル。

木副明品２は第５図に相当する。耐熱性フレキシフＪｌ
ｚシート層３としてはグラシン紙４０ｇ／ｍ′、接着層
４としては１５ｇｍのＬＤ　ＰＥ　エクストルージョン
ラミネ−１・層を使った。−軸分子配向熱可塑性樹脂フ
ィルム層２には本発明品ｌと同一の厚さ１８ｇｍのカラ
リャンフィルムを使用し、この内側に遮光物質としてカ
ーホンブランクを３型槽％含む１５ルｍのＬＤＰＥエク
ス！・ルージョンラミネーＩ−接着層４ａで厚き７μｍ
のアルミニウム箔６を積層し、さらに最も内側に直接厚
さ５０ｇｍのＬ−ＬＤＰＥフィルム層（三井石油化学製
つルトゼックス２０８０Ｃ）５をエクストルージョンラ
ミネ−１・法で積層した積層フィルムである。

本発明品３は第６図に相当する。耐熱性フレキシブルシ
ート層３どしてはセロハン＃３００、３つの接着層とし
ては厚さ１５ｐｍのＬＤＰＥエクストルージョンラミネ
ート接着層４を、−軸分子配向フィルム２としては厚さ
１８ｇｍ力ラリャうフィルムを、金属Ｔ３６としてはア
ルミ箔７ｇｍを、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層１ａとしては
カーボンブラックを４００重量含むＥＥＡマスターバッ
チペレット１部とナチュラルＬ−ＬＤＰＥ樹脂２０２０
Ｌ１２部とを混練したマスターパッチ方法により作成し
たカーボンブランクを約３．３重微％とＥＥＡ樹脂を４
．６重量％含む主成分が三井石油化学製つルトゼックス
２　０　２　０　Ｌｌｌ脂からなる厚さ５０ｇｍの：Ｌ
ーＬＤＰＥインフレーションフィルムを１１　Ｒ　した
積層フィルムである。

本発明品４は第７図に相当する。厚さ１０７１ｍの２軸
延伸ポリエステルフィルトに４０ＯＡの厚さでアルミニ
ウム真空蒸着膜を施した耐熱性フレキシブルシート層■
ａに厚さ１５ルｍのＥＥＡとＬＤ　ＰＥエクストルージ
ョンラミネー）・層４で本発明品１と同じ厚さ１８ｇｍ
のカラリャンフィルム２を積層しさらにその内側にカー
ボンブランクを３．３重塔％とＥＥＡ樹脂を４．６重社
％含む主成分が三井石油化学製つルトゼックス２０２０
Ｌ（Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂）からなる厚さ５０ルｍのＬ−Ｌ
ＤＰＥフィルム層５ａ全５ａした積層フィルムである。

本発明品５は第８図に相当する。カーボンブランクを５
重量％含む晒クラフト紙６　０　ｇ　／　ｍ’３ａにＥ
ＥＡ　（日本ユニカー製ＥＥＡ６　１　７　０）樹脂押
出しコーティング層１５ｇｍで本発明品１と同一の厚さ
１８ｇｍのカラリャンフィルム２を積層しその内側に直
接厚さ５０ｐＬｍのＬ　−　Ｌ　Ｄ　ＰＥ押し出しコー
ティングフィルム層（玉井石油化学製つルトゼックス２
０８０Ｃ）５を積層した積層フィルムである。

本発明品６は第９図に相当する３０ｇ／ｒｎ’のライス
ペーパー３に厚さ１５ｐＬｍのＬＤＰＥ接着層４で厚さ
４００Ａのアルミニウム真空蒸着したカラリャンフィル
ム１８ｇｍ（２）ａにカーボンブラックを４．５重量％
、ＬＤＰＥ樹脂を１５重量％含む主成分がＬ−ＬＤＰＥ
樹脂（三井石油化学製つルトゼ・ソクス２　０　８　０
　Ｃ）の直接押出しコーティングした厚さ５０ｇｍのＬ
−ＬＤＰＥフィルム層５ａ全５ａした積層フィルムであ
る。

なお本発明品１，３，４．６のカーボンブラック入りＬ
−ＬＤＰＥ層を調整するに当ってはマスターパッチ法を
用いた。マスターパッチに使用した樹脂としては４，６
の場合が高圧法低密度ポリエチｌ／７　（ＬＤＰＥ）　
であり、１の場合ＥＶＡ。

３の場合はＥＥＡである。これらの樹脂のＬ−ＬＤＰＥ
層中に占める割合は１，３，４．６の場合について各々
３重量％、４．６重量％、４．６重量％、１５重（■（
％である。

従来品Ｒ１は、第１０図に相当するカーボンブラックを
３重量％含む厚さ７０重ｍのインフレーション法で成形
したＬＤＰＥフィルム層（日本ユニカー製ＤＦＤ−０１
１１）　ｌ　１　ａテある。

従来品Ｒ２は、第１１図に相当する。ヒネリ原紙３４　
、９　ｇ　／　ｍ’　３を厚さ１５　ｐｍのＬＤＰＥ接
着層４を介して厚さ７ｇｍのアルミニウム箔６を積層し
、さらにその内側にカーボンブラックを３重量％含む厚
さ７０重ｍのＬＤＰＥフィルム層（［コ木ユニカー製Ｄ
ＦＤ−０１１１）　１１　ａを積層した積層フィルムで
ある。

従来品Ｒ３は、従来品２の耐熱フレキシブルシート層３
としてセロハン井３００を用いた積層フィルムである。

従来品Ｒ４は、従来品２の耐熱フレキシブルシート層と
３として模造紙３６．１ｇ／ｒｎ’を用いた積層フィル
ムである。

従来品Ｒ５は、従来品２の耐熱フレキシブルシート層と
３としてグラシン紙３ｏｇ／ｍ’を用いた積層フィルム
である。

従来品Ｒｌｉは、従来品２の耐熱フレキシブルシート層
３としてグラシン紙５０ｇ／ｒｎ’を用いたＴ前層フィ
ルムである。

比較例Ｃ１は、本発明品４に相当する層構成でカーホン
ブラック３重量％入厚さ５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィル
１８層５ａの代りにカーホンブラック３重￥％入厚さ７
０μｍ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅフィルム層１１ａを積層した積
層フィルムである。

以上の本発明品１〜６、従来品Ｒ，−Ｒ６，比較ＣＩの
特性比較した結果を第１表に示す。

以一にの実施例は本発明の写真感光材料用包装材料とし
て好ましい実施態様の代表例を示したものであるが、本
発明は以」二に限定されるものでなく、他のＬ−ＬＤＰ
Ｅポリエチレン系ポリマー組成及び層構成、並びに他の
公知の素材との組合せ層構成等も可能である。

包装材料の原ネ゛１は朽に表示がない場合は下記のもの
を使用１７た。

メルトインデックス（ＭＩ）の測定方法はＪＩＳＫ６７
６０　（＝ＡＳＴＭ１２３８）に準する。

別途成形Ｌ　−Ｔ−Ｄ　Ｐ　Ｅフィルム層１，１ａ・旧
・・五井石油化学製つルトゼックス ２０２０Ｌ、 ＭＩ２．５ｇ／１０分、 ｋＳ度０．９２２ｇ／ｃｍ’、 ＬＤＰＥフィルム層１１、ｌｌａ・・・・・・１−１木
ユニカー製ＤＦＤ−０１１１、ＭＩ　７．４ｇ／１０分
、 密度０　、９２３　ｇ　／　ｃ　ｍ’、ＬＤＰＥ接清層
４及び４ａ・・・・・・三井ポリケミカル製ミラソン１
４、 ＭＩ５．１ｇ／１０分、 密度０　、９１９　ｇ／　ｃｍ’、 ｆ、　　　　　　　押出しコーティングＬ　−Ｔ−Ｄ　
Ｐ　Ｅフィル１８層５．５ａ・・・・・・ 三井石油化学製つルトゼンクス ２０８０ＣＭ１．８ｇ／ｌｏ分。

χ度０．９２０ｇ／ｃｍ’。

アルファベントａは症光物質を含むことを示す。

カーボンブランク・・・・・−三菱化成製、＃４４Ｂ、
オ・ｒルファーネヌブランク、 平均粒イ径２１ｍｇ、ｐＨ７，７゜ （発明の効果） 以」−詳述の通り、本発明は、物理強度にすぐれており
かつ開」」性にも潰れるという相反する特性紮同時に満
足すると共に、写真感光材料用包装材料として必要な諸
特性をも具備した新規かつ有用な包装材料を実現した。

か！る特徴及び利点は、特許請求の範囲に記載した特徴
によって達成され、ざらに請求の範囲第２項以下に示す
特徴に示す実施の態様により具体的に実施可能である。

第１表特性比較表に実験データにて示す通り、従来品と
本発明の作用効果の差異は多くの必要特性の評価におけ
る差により明瞭であり、また、従来法の材質（内層とし
てＬＤＰＥ使用）に基づく変更例（比較品Ｃ１）との差
異も明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、完全電封包装した写真感光材料の断面［Δで
ある。 第２図は、本発明による包装材料を使用して平袋を形成
した鮪の一部切欠斜視図である。 第３図〜第９１Δは、本発明の写真感光材料用包装材料
１の代表的断面図である。 第３［／は、耐熱性フレキシブルシート３の内側に接着
層４で一軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層２を積層し
、さらにその内側に接着層４で遮光物質を含む別途成形
したＬ−ＬＤＰＥフィルム層１ａを積層した代表的な積
層フィルムの断面図である。 第４図は、第３図の別途成形したＬ−ＬＤＰＥフィルム
層を接着層を介して積層する代りに直接−軸分手配向熱
可塑性樹脂フィルム層にＬ−ＬＤＰＥフィルム層金精層
した積層フィルムの断面図である。 ５５図１走５　第４図の一軸分子配向熱可塑性樹脂フイ
ル１、層と遮光物質を含まないＬ−ＬＤＰＥフィルＪ１
層５の間に遮光物質入接着層４ａにより金属箔６を積層
した積層フィルムの断面図である。 第６図は、第３図の耐熱性フレキシブルシート層３と一
軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層２の間に接着層４を
介して金属箔６を積層した積層フィルムの断面図である
。 ｖｆＪ１図は、金属薄膜加工（金属真空蒸着膜等）耐熱
性フレキシブルシー１・層■ａに接着層４を介して−・
軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層２を積層しさらにそ
の内側に接着層を介して遮光物質入Ｌ　−Ｔ−Ｄ　Ｐ　
Ｅフィルム層５ａを積層した積層フィルムの断面ＩＡで
ある。 第８図は、遮光物質入耐熱性フレキシブルシート層３ａ
に接着層４を介して一軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム
層２を積層しその内側にＬ−ＬＤＰＥフィルム層を直接
積層１．た積層フィルムの断面１Δである。 第９図は、耐熱性フレキシブルシート層３に接７’＋層
４を介して金属薄膜加工（−・熱的にはアルミ八着膜加
工）−軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層＝３）　ａに
直接遮光物質を含むＬ−ＬＤＰＥフィルム層５ａ全５ａ
した積層フィルムである。 第１０図と第１１図は、従来の感光材料用包装材料の代
表例を示す断面図である。 第１０図はカーボンブラック人ＬＤＰＥフィル１、中層
フィルＪ、ｌｌａの断面図である。 第１１図は、紙支持体等の耐熱性フレキシブルシート層
３に接着層４を介してアルミニラ１、箔６を積層しアル
ミニラ１．箔６の内側に接着層４を介してカーボンブラ
ック入Ｔ−Ｄ　Ｙ’　Ｅフィルム層１１ａを積層した包
装材料の断面図である。 文中、図中の数字、アルファベントは下記の内容を示す
。 １．１ａ・・・・・・別途成形したＬ−ＬＤＰＥフィル
ム層、 ２．２ａ・・・・・・別途成形した一軸分子配光熱可塑
性樹脂フィルム層、 ３．３ａ・・・・・・耐熱性フレキシブルンート層、４
．４ａ・・・・・・接着層、 ５．５ａ・・・・・・接着層なしに直接積層した溶融押
出しコーチ、・ングＬ−Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅフィルム層、 ６・・・・・・金属箔、　　　Ｓ・・・電封シール部、
ａ・・・・・・遮光物質を含む層を示す、Ｃ・・・・・
・写真感光材料、■・・・・・・Ｖノンチ、Ｋ・・・・
・・開側予想部。 出願人　　富士写真フィルＪ、株式会社代理人　　弁理
士　　加　藤　朝　道 □１′ の Ｉ″Ｉ】 ゝ（ｎ 手続り有正書仔１発） 昭和６１年２月２４１−１

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）１層ないし２層以上の遮光層又は遮光物質を含む
   積層フィルムであって、該積層フィルムの最外層が耐熱
   性フレキシブルシート層、中間層が一軸分子配向熱可塑
   性樹脂フィルム層、最内層（写真感光材料と接する側）
   が低圧法直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ
   樹脂）を５０重量％以上含有するフィルム層（以下Ｌ−
   ＬＤＰＥフィルム層という）であることを特徴とする写
   真感光材料用易開封包装材料。
2. （２）前記中間層の１軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム
   層の厚さが１０〜７０μｍ、前記最内層のＬ−ＬＤＰＥ
   フィルム層の厚さが１５〜１００μｍでＬ−ＬＤＰＥ層
   ／中間層の厚さ比が１．０〜５．０である特許請求の範
   囲第１項記載の写真感光材料用易開封包装材料。
3. （３）前記最内層のＬ−ＬＤＰＥフィルム層中に遮光物
   質としてカーボンブラックを１〜３０重量％含む特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載の写真感光材料用易開
   封包装材料。
4. （４）前記Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂のα−オレフィンが４−メ
   チルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１のいづ
   れかである特許請求の範囲第１項〜第３項の一に記載の
   写真感光材料用易開封包装材料。