JPS61237640A - 写真感光材料用包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光物質用、特に写真感光材料に適した包装材
料に関するものである。

〔従来の技術〕

写真感光材料用包装材料は種々のタイプのものが広く実
用化されており、その使途に従って様々の性能が要求さ
れている。

光に曝するとその品質価値を失なう写真感光材料用包装
材料としては光を完全に遮断する包装材料が使用される
。この場合、要求される特性としてはガスバリヤ性、遮
光性、防湿性、物理強度（破断強度、引裂強度、衝撃穴
あき強度、グルボテスト強度、摩耗強度等）、ヒートシ
ール適性（ヒートシール強度、ホットタック性、夾雑物
シール性等）帯電防止性、平面性、すべり特性などが挙
げられる。これらの諸性質を単一のフィルム材料で兼ね
そなえることは困難であり、従来、一般にはカーボンブ
ラックや顔料等を練り込んだ高圧法低密度ポリエチレン
（以後ＬＤＰＥと表示）の単一層フィルムヤＬＤＰＥと
紙、アルミニウム箔、セロハン等のフレキシブルシート
との複合ラミネートフィルムなどが使用されてきた。複
合ラミネートフィルムの例を第１３図に示すが、このも
のはＬＤＰＥ遮光フィルム層１０に接着層２を介して金
属箔遮光層９を積層し、さらに接着層２を介してフレキ
シブルシート層７を積層したものである。

本発明者は、感光物質用包装材料を改良すべく鋭意研究
を行ない、２層の一軸延伸フィルムを組み合わせること
によって物理強度を向上させたもの（特開昭５７−６７
５４号公報）を既に開示している。

また、直鎖状低密度ポリエチレン（以帆−ｒ、ｏｐｚと
表示）樹脂を利用した包装材料についても、ポリエチレ
ン系ポリマーと１重量％以上の遮光性物質からなり、全
エチレン系ポリマーの５０重量％以上がＬ−ＬＤＰＥで
ある遮光性フィルムを少なくとも一層有するものを既に
開示した（特開昭５８−１３２５５５号公報）。そのほ
か、金属蒸着フィルム層の両側に、いずれも５０重量％
以上のＬ−ＬＤＰＥを含みかつ少なくとも一方が遮光性
物質を含有するポリエチレン系ポリマ一層を積層し、こ
のポリエチレン系ポリマ一層の強度及び層厚差が特定の
関係にある包装材料も開発した（特願昭５９−１７８０
４７号）。

さらに、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂のうち、エチレンとへブテン
−１又はオクテン−１とを液相法で共重合させた、密度
が０．８７０−０．９２５１／ｃｒｙｒ３そしてメルト
インデックスが１，２〜１０．９／１０分のものが特に
物理強度、ヒートシール性等にすぐれ、縦方向と横方向
の引裂強度差も小さくて包装材料用として適しているこ
とを見出し、この樹脂を４０重量％〜９９重量％含む厚
さ２０μｍ以上のインフレーション成形された（縦方向
の引裂強度）／（横方向の引裂強度）比が０．６以上の
ポリエチレン系ポリマーフィルム層を有する遮光性の感
光物質用包装材料も開発した（特願昭６０−０１２６６
３号）。

さらにそのｔｌか、少なくとも４０重量％以上の直鎖状
の低圧法低密度ポリエチレン樹脂と０．１重ｉｒ％〜１
５重量％のカーがンブラックと０．０３重量％〜１重量
貴兄脂肪酸アミド系滑剤を含む直鎖状低圧法低密度ポリ
エチレンフィルムがスベリ性がよくブロッキングが発生
しないこと等を見出し、このフィルムを最内層とする写
真感光材料用包装材料も開発した（特願昭６０−０２９
４−１．、６号）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の複合ラミネートフィルムは前述の物理特性を向上
させるべく構成されたものであるが、それでもなお物理
特性は十分とはいえず、包装作業中に裂けたり穴があい
たり、ヒートシール部がはがれるなどの欠点があった。

さらにカーボンブラック等の遮光性物質を−ｉ＋に添加
すると物理強度の劣化が大きくなり、添加量は３％前後
、フィルム厚味は７０重以上とする必要があった。この
ため包装はカサばり積層体フィルムの剛度が大きくなり
包装作業性が悪化し且つコスト的にも高価なものとなっ
ていた。

例えば、第１３図に示す積層フィルムにおいてアルミニ
ウム箔９はガスバリヤ−性の付与、防湿性の向上、帯電
防止などのために使用されているが、その結果、引裂強
度、衝撃穴あけ強度、グルボテスト強度などはかえって
大巾に悪化して特に重量物を包装する場合には破損の問
題を生ずることもあった。そのため、カーボンブラック
人のポリ・エチレンフィルムの厚みを７０μｍ以上にし
てきたが、それでも物理強度が充分でなく、例えばカラ
τ印画紙の包装には８層構成の積層フィルムも使用され
てきた。

また、特開昭５７−６７５４号公報記載の包装材料の場
合には、引裂き強度等の物理強度はある程度改善される
が、接着層が厚くなり接着強度が大きくなると引裂き強
度が低下するだけでなく、−軸延伸高密度ポリエチレン
フィルムの為ヒートシール性が悪く加工包装時に時々問
題を起していた。又アルミ箔を用いずに直接−軸延伸フ
ィルムを交差するように積層したクロスラミネートフィ
ルムでは製品をガゼツト袋に包装しようとするとガゼツ
ト袋のマチ部分にピンホールが発生し写真感光材料用包
装材料としては遮光性、防湿性、ガスバリヤ性不良の為
実用できなかった。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂を包装材料に利用することによって引
裂強度、ケ゛ルボテスト強度等の物理強度を高めるとと
もに遮光性物質の混線量を増すことができ、前記問題点
を改善することができた。しかし、フィルムの厚さを小
さくするとしわやフィルム折れが発生し抗張力、滑り特
性、剛性、防湿性、ガスバリヤ性、製造適性等が不足で
更に物理強度その他の物性値にすぐれかつ安価な包装材
料の開発が望まれていた。

本発明は、以上の問題点を改善し、物理強度ヒートシー
ル適性等の向上を図った写真感光材料用包装材料を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するために、−軸分子配向熱
可塑性樹脂フィルム層を分子配向軸が交差するように積
層し、写真感光材料側の該層をＬ−ＬＤＰＥ樹脂を含有
する高密度ポリエチレン系（以後Ｌ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰ
Ｅ系と表示）樹脂組成で形成したものである。

即ち、分子配向軸が交差して積層されている一軸分子配
向熱可塑性樹脂フィルム層を少なくとも有する積層体で
あって、写真感光材料側に積層される該フィルム層が５
０重量％〜９０重量％の高密度ポリエチレン樹脂と１０
重量％〜５０重量％の低圧法直鎖状低密度ポリエチレン
樹脂とを含む高密度ポリエチレン系樹脂組成よりなり、
該積層体を構成する各層の中の少なくとも１の層が遮光
性を有していることを特徴とし構成したものである。

本発明の写真感光材料用包装材料は、−軸分子配向熱可
塑性樹脂フィルム層が、分子配向軸が交差して構成され
ている。この−軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層とし
ては各種熱可塑性樹脂フィルム例えば、各種ポリエチレ
ンフィルム、各種ポリフロピレンフィルム、ポリエステ
ルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリカーブネートフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、Ｉり塩化ビニリデンフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム等又はこれらを主成分
とする共重合体又はこれらの熱可塑性樹脂の２種以上の
混合物等からなるフィルムである。好ましいのはポリエ
ステルフィルム、ナイロンフィルム、高密度ポリエチレ
ンフィルム（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレンフィルム
（ＭＤＰＥ）、低圧法線状低密度ポリエチレンフィルム
（Ｌ−ＬＤＰＥ　）　、ポリプロピレンフィルムであり
特に望ましいのはポリエステルフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム、密度が０．９４５１１７ｃｍ２以上の高密
度ポリエチレンフィルムＡである。−軸分子配向熱可塑
性樹脂フィルムとは分子配向方向の分子配向率がこれと
９０度方向の分子配向率より１５倍以上高くなったフィ
ルムも含ム。例エバインフレーションフィルムでブロー
比が２倍でこれをタテ方向に３倍延伸したフィルムはタ
テー軸延伸フィルムとする。

また、−軸分子配向熱可塑性樹脂フィルムとしては一軸
延伸フィルム（テンターによる横一軸延伸フィルム、縦
−軸延伸フィルム）が一般的だが、本発明では公知の一
軸分子配向フィルム成形法で製造したフィルムが使用可
能で例えば物理的な影付ケヤインフレーションフィルム
（管状フィルム）等ではブロー比を大きくして分子配向
させたり、長手方向に強力に分子配向させそれを螺旋状
に切断して広げた斜め（例えば４５°）に分子配向した
状態の平らなフィルムも一軸分子配向フィルムと言う。

−軸分子配向フィルム（−軸延伸フィルムを含む）の公
知の製造方法の１例として特開昭４７−２４６５６号、
同４．８−１００４６４、同５９−１２７７２５、同５
９−１．２２７２６　、特公昭４０−！５３１９．４７
−３８６２１．４７−３９９２７．５３−１８０７２等
がある。

分子配向は、−軸配向の場合、タテ、ヨコ、斜め、いず
れでもよい。

一軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム中には製品を挿入し
やすくするためとスタチック防止、フィルム成形性改良
のため滑剤を１００　ｐｐｍ〜１．０重量％添加するの
が好ましい。写真感光材料に悪影響を及ぼさず滑りやす
くする滑剤の、・ジメチルポリシロキサンと重用酸アミ
ド系滑剤（オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステア
リン酸アミド。

エシル酸アミド等）、重用酸系が特に好ましい。

すべり特性と帯電防止効果のある花王石けん製工レクト
ロストリッ・ぐ−は特に好ましい。

このよりな−軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層が互い
の分子配向軸が交差して構成されており、写真感光材料
側に積層される該フィルム層は、Ｌ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰ
Ｅ系樹脂で構成されることを要し、好ましくは写真感光
材料側以外の該フィルム層もＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系
樹脂で構成される。最も好ましいのは各層共同−組成、
同一厚さの斜め一軸分子配向Ｌ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系
樹脂で構成される。

前記Ｌ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂とは、ＨＤＰＥ樹脂
を５０重量％〜９０重量％　、Ｌ−ＬＤＰＫ樹脂を１０
重量％〜５０重量％含む樹脂をいう。好ましくは密度０
．９４ｆｌ／ｃｍ３以上のＨＤＰＥ樹脂を含む。このＬ
−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂で構成される一軸分子配向
熱可塑性樹脂フィルムは、その厚さが１５〜９０μｍで
あることが好ましい。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂よりなるＩ、−ＬＤＰＥフィルムは強
度的にはＬＤＰＥ樹脂よりなるＬＤＰＥフィルムよりす
ぐれるが、透明性に劣ること、加工性の困難さ、フィル
ム同志のブロッキングの発生滑べり特性不足等のため従
来は包装用フィルムとしては不適とされていた。

本発明者らは、Ｉ（ＤＰＥクロスラミネートフィルムや
ＬＤＰＥ樹脂を用いたＬＤＰＥフィルムの代りに従来は
、包装用フィルムとしては上述のように多くの問題があ
ったＬ−ＬＤＰＥ樹脂と、滑べり特性、剛性、抗張力、
防湿性、フィルム表面強度等がすぐれ一軸分子配向フィ
ルム製造適性にすぐれたＨＤＰＥ樹脂をブレンドして一
軸分子配向フィルム製造適性、物理強度、ヒートシール
適性、防湿性遮光物質添加適性、すべり特性等を試験し
た。

この結果ＨＤＰＥ樹脂だけで製造したー軸分子配向フィ
ルムに比較して）（ＤＰＥ樹脂を５０〜９０重量％Ｉ貴
兄−ＬＤＰＥ樹脂を１０〜５０重量％含むｒ、−ＬＤｐ
Ｅ−ＨＤｐＥｉ系樹脂組成を用いて製造したー軸分子配
向フィルムを分子配向軸が交差するように接着層により
積層した積層フィルム（一般にはクロスラミネートフィ
ルムと呼ぶ）は遮光物質の添加可能量が大巾に増加する
だけでなくヒートシール適性（ヒートシール許容中が拡
大し、ヒートシール強度やホットタック性、夾雑物シー
ル性が向」二、且つ低温でもヒートシール強度が大きく
なる。）や物理強度（引裂強度、衝撃穴あけ強度、グー
ルポテスト強度が向上）や加工機適性（アルミ箔や紙等
の耐熱性フレキシブルシートを一軸分子配向フィルムの
間に積層しないとＨＤＰＥ樹脂だけで製造したー軸分子
配向フィルムではヒートシーラーの形状を種々変化させ
てもピンホールが発生（問題が解決出来なかった）等種
々の特性が改善された。

特にカーボンブラック等の粉状遮光物質を添加したー軸
分子配向フィルムではフィルム製造適性、フィルム物理
強度遮光性等の改善効果が特に大きい。ＬＤＰＥ樹脂や
ＨＤＰＥ樹脂にカーボンブラックを配合した場合は物理
強度が大巾に低下しフィルム厚さを大きくしないと実用
化出来なかった。特にカーボンブラックを添加したＨＤ
ＰＥ樹脂からなるＨＤＰＥ−軸分子配向フィルムはカー
ボンブラック添加量が多くなると、物理強度が低下する
だけでなくフィッシュアイの発生が多くなり延伸倍率を
４倍以下にしても安定製造可能なカーボンブラック添加
量は７貴兄係以下に限定され、延伸倍率が６倍以上にな
ると安定製造可能なカーボンブラック添加量は２貴兄係
以下で一軸分子配向フィルムだけで遮光性を確保するに
はフィルム厚さを大きくする必要があった。

これに対し本発明のＨＤＰＥ樹脂を５０〜９０重量％、
Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂を１０〜５０重量％含むＬ−ＬＤＰＥ
−ＨＤＰＥ系樹、脂組成を用いて製造したー軸分子配向
フィルムは安定製造可能なカーボンブラック添加量はＨ
ＤＰＥ樹脂を用いた場合の約２倍の１５重貴兄である。

特にＬ−ＬＤＰＥ樹脂を３０重貴兄以上配合したＬ−Ｌ
ＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂組成の場合はカーボンブラック
添加により引裂き強度や、衝撃穴あけ強度等が犬きく向
上し且つ７重量％位まではカーボンブラック添加量が多
くなるに従って強度も向上する。遮光性向上と物理強度
向上が同時に満足されるので一軸分子配向フィルムの厚
さを減少することが可能になシヒートシール適性、加工
機適性等の向上だけでなく包装材料の運搬、貯蔵経費節
減や原料代減少等により大巾な包装コストダウンどなっ
た。

カーボンブランク配合の効果は、１貴兄係で明らかに現
われ、３貴兄係を超えると顕著になってゆくが、配合量
がさらに増大するとブツ発生が多くなり、且つコストア
ップになる。２０重貴兄を超えると特にカーボンブラッ
クの分散不良によるブッの発生が多くなり、ピンホール
による遮光性不良の点で問題となってくる。又コストも
割高になる。写真感光材料用包装材料としては吸湿性。

平面性、フィルム表面強度、ヒートシール性、写真感光
材料汚泥等も問題となる。

従ってカーボンブラックの配合量は経済性、フッ発生、
引裂き強度等も考慮すると０．１〜１５重量係貴兄まし
く、３〜７重量貴兄特に望ましいと言える。

このＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂に含まれるＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂は、低圧法でエチレンと炭素数が３〜１３、望
ましくは４〜１０のα−オレフィンを共重合させたコポ
リマーでエチレン含有量が８６〜９９．５モル係の線状
の直鎖に短分岐をもった構造の低中密度のポリエチレン
系樹脂である。

一般にはＬ−ＬＤＰＥ樹脂（Ｌｉｎｅａｒ　Ｌｏｗ、Ｄ
ａｎｓｉｔｙＰｏｌｙｅｔｙｌｅｎｅ即ち直鎖状低密度
ポリエチレンの頭文字の略号）と呼ばれる低圧法低密度
ポリエチレン樹脂である。

具体例を商品名で示せば、ユニが一ル（ＵＣＣ社）ダウ
レックス（ダウケミカル社）、スフレア−（デーボンカ
ナダ社）、マーレックス（フィリップス社）、ネオゼッ
クスとウルトゼックス（三片石油化学）、日石すニレッ
クス（日本石油化学）、スタミレックス（ＤＳＭ社）な
どが挙げられる。α−オレフィンとしてはブテン−１、
オクテン−１、ヘキセン−１，４−メチルペンテン１、
ヘゾテン−１、などが使用され、その量はホリマーの０
５〜１５モル係程度である。密度は、一般に低中圧法ポ
リエチレン程度とされているが、市販品では０．８７〜
０．９５の範囲内にあるものが多い。

これらのＬ−ＬＤＰＥ樹脂の中で、物理強度とヒートシ
ール強度の点から特に好ましいのは、エチレン含有量が
９０〜９９．５モル係、αオレフイン含有量が０．５〜
１０モル係、メルトインデックス（以後ＭＩと表示）が
０．８〜３０Ｉｉ／１０分（ＤＩＳＫ６７６０）。

密度が０．８７０〜０．９４．０１／／ｅｒｒ？　（Ｊ
ＩＳＫ、６７６０）　、αオレフィンの炭素数が６〜８
ケの液相法プロセスによるＬ−ＬＤＰＥ樹脂である。最
も好ましい代表的な商品名をあげるとポリエチレンに人
為的にαオレフイン側鎖として炭素数６ケの４メチルペ
ンテン−１を導入したＬ−ＬＤＰＥ樹脂としては三片石
油化学（株）のウルトゼックスがあり、αオレフイン側
鎖として炭素数８ケのオクテン−１を導入したＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂としてはＤＳＭ社のスタミレックスとダウケミ
カル社のダウレックスがある。（以上３社品共液相法プ
ロセスによるＬ−ＬＤＰＥ樹脂である。）Ｌ−ＬＤＰＥ
−ＨＤＰＥ系樹脂中にＬ＝ＬＤＰＥ樹脂以外にブレンド
される他の樹脂としてはＬＤＰＥ樹脂が好ましく使用さ
れるが、部分的に他のポリエチレン系ポリマー等、例え
ば中密度ポリエチレン（以後ＭＤＰＥと表示）エチレン
−酢酸ビニル共重合体（以後ＥＶＡ　ト表示）やエチレ
ン−エチルアクリレート共重合体（以後ＥＥＡと表示）
、エチレン−メタクリレート共重合体（以後ＥＭＡと表
示）、ポリイソブチレン、エチレン−アクリル酸共重合
体（以後ＥＡＡと表示）等を含有せしめることも基本的
特性を変更しない範囲で可能である。

本発明の包装材料の積層体は、−軸分子配向熱可塑性樹
脂フィルム層の他フレキシブルシー１１ｉを積層させて
複合フィルムとすることができる。

複合フィルムに使用される他のフレキシブルシート層と
しては、熱可塑性樹脂フィルム、例えば各種ポリエチレ
ン樹脂、エチレン共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素樹脂、ポリエス
テル樹脂などの公知のフィルム、及びそれらの変性樹脂
のフィルムがある。また、金属薄膜加工フィルム（代表
的なものはアルミニウム真空蒸着フィルム）、セルロー
ズアセテートフィルム、セロファン、ポリビニルアルコ
ールフィルム、各種の紙、各種ノ金属箔代表例としてア
ルミニウム箔、不織布、ワリフ、穴アキフィルム及びポ
リエチレン、ポリスチレン、ポリウレタン等の発泡シー
ト等の公知のフレキシブルシート層なども好適である。

複合フィルムとする場合には、Ｌ　−ＬＤＰＥ樹脂を混
練したＬ　−ＬＤＰＫ　−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向
フィルム層は製品と接する最内層に配するのがよい。

このＬ　−ＬＤＰＥ　−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フ
ィルム層は２層以上を共押出したインフレーションフィ
ルムの一部ニ々っていてもよい。フレキシブルシート層
は１層であってもよく、２層以上を組み合わせてもよい
。

フレキシブルシート層の中で特に感光物質包装用として
適している金属薄膜加工フレキシブルシート層について
詳述する。

金属薄膜加工フレキシブルシート層用フレキシブルシー
ト層として、特に望ましいのは二軸延伸ナイロンフィル
ム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ポリエ
ステルフィルム、紙、無延伸ポリプロピレンフィルム、
強化高密度ポリエチレンフィルム、二軸延伸高密度ポリ
エチレンフィルムがある。

必要によっては本発明で使用する一軸分子配向熱可塑性
樹脂フィルム（ＨＤＰＥ樹脂、ポリプロピレン樹脂、Ｌ
　−ＬＤＰＩＩＥ　−ＨＤＰＥ系樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリエステル樹脂、Ｌ　−ＬＤＰＥ樹脂等を用いて縦
、横、斜めいずれかの方向に一軸分子配向させたフィル
ム）を用いた金属薄膜加工フレキシブルシート層として
もよい。

金属薄膜加工フレキシブルシート層用フレキシブルシー
ト層の厚さは金属薄膜加工コストの点から８〜５０μｍ
が好ましく特に１０〜３０μｍが好ましい。

金属薄膜加工方法（金属薄膜形成方法ともいう）として
は真空蒸着法、スパンタリング法、イオンブレーティン
グ法、電子ビーム蒸着法など従来公知の薄膜生成法によ
りフレキシブルシートの両面又は片面（例えば遮光層面
側の片面）に設けることができる。

金属薄膜にはＡｔ、　Ｓｎ、　Ｚｎ、　Ｃｏ、　Ｎｉ　
、　Ｆｅ。

Ｃｕ等の金属単体、合金、その他藩膜生成可能な金属は
すべて使用できるがコスト、加工しやすさの点でアルミ
ニウム（Ａｔ）がもっとも適している。

金属薄膜は積層体としての物理強度、遮光性、帯電防止
性と防湿性確保及びコスト、品質の点から５５〜１２０
０Ｘの厚さが好ましい。即ち厚さが５５Ｘ未満では金属
薄膜加工フレキシブルシート層だけでは金属薄膜の両面
の層に発生する帯電を減少させることが出来ない上に金
属薄膜の両面のフレキシブルシート層と遮光層の厚さ増
加をし々いと感光材料用包装材料として必要々防湿性、
遮光性を確保することが出来々い。

又厚さが１２００Ｘ２超えると、帯電防止、防湿性、遮
光性は確保できるがコスト及び真空蒸着法等では加熱に
よるフレキシブルシート層の劣化、出来あがった積層フ
ィルムの物理強度低下等の点で問題がアリ実用化困難で
ある。アルミ蒸着膜の場合、７０Ｘ以上、通常の用途に
は８０〜８００Ｘの厚さが好ましく、さらに好ましくは
１００〜６００Ｘである。

必要なら金属薄膜を形成するフレキシブルシート層の表
面に公知の活性化処理やアンカー処理を施してもよいし
、金属薄膜の上に保護層をもうけてもよい。

金属薄膜保護層としてはアクリル樹脂、酢酸繊維条等の
セルローズ系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、アイオノマー樹脂、ＥＥＡ　樹脂、各種
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等適宜の樹脂が
使用できる。又ワックス、ゼラチン、ポリビニルアルコ
ール等も使用できる。

金属薄膜の保護層は極薄の厚さで形成するのがよい。押
出しラミネート法でもうける場合でも５０μｍ以下にし
々いと静電気の除去は不充分となる。

公知の溶液塗布法又はスプレー塗布法等により５μｍ以
下の厚さにすると金属薄膜の保護ができ静電気の除去効
果大である。金属薄膜保護層、−軸分子配向フィルム、
フレキシブルシート層、後述する遮光層及び接着層に帯
電防止剤やカーボンブラック、アルミニウム粉末、アル
ミニウムペースト等の金属粉末や炭素繊維等の導電物質
等を混入することもでき、このようにすれば、静電気の
除去はさらに万全となる。

一軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層及びフレキシブル
シート層を積層する方法は、通常の方法でよく、例えば
熱接着法（熱板接着法、インパルス接着法、超音波接着
法）、接着剤による方法（湿式ラミネート法、乾式ラミ
ネート法、ホットメルトラミネート法、エクストルージ
ョンラミネート法、共押し出しラミネート法も含む）、
共押出し法等が使われる。

接着剤の代表的々ものとして各種ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリブテン樹脂等のポリオレフィン
系熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エチレン−ゾロピレン共
重合体、エチレン−酢酸ビニＡ共重合体、エチレン−エ
チルアクリレート共重合体等のオレフィン共重合体、エ
チレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂等の熱
可塑性樹脂熱溶融接着剤その他熱溶融型ゴム系接着剤が
あシ、溶液状接着剤としてはウェットラミネート用接着
剤があり、エマルジョン、ラテックス状の接着剤である
。エマルジョン型接着剤の代表例としてはポリ酢酸ビニ
ル、酢酸ビニル−エチレン共重合物、酢酸ビニルとアク
リル酸エステル共重合物、酢酸ビニルとマレイン酸エス
テル共重合物、アクリル共重合物、エチレン−アクリル
酸共重合物等のエマルジョンがある。ラテックス型接着
剤の代表例としては天然ゴム、スチレンブダジエン（Ｓ
ＢＲ）　、アクリロニトリルブダジエン（ＮＢＲ）　、
クロロプレン（ＣＲ）等のゴムラテックスがある。又ド
ライラミネート用接着剤としてはチリウレタン接着剤等
があり、その他ノぐラフインワックス、マイクロクリス
タリンワックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体等をブレンドしたホ
ットメルトラミネート接着剤、感圧接着剤、感熱接着剤
等公知の接着剤を用いることが出来る。エクストルージ
ョン用ポリオレフィン系接着剤はよシ具体的にいえば各
種ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブチレ
ン樹脂、ＥＰＲなとポリオレフィン樹脂からなる重合体
及び共重合体（ＥＶＡ　、　Ｅｉ等）の他直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｌ　−ＬＤＰＥ　）　樹ＥＷの如く、エ
チレンの他に一部他のモノマー（α−オレフィン）を共
重合させたもの、Ｄ＋ｒＨＲｏ・ｎｔ社のサーリン、三
井ポリケミカル社のアトマー等のアイオノマー樹脂（イ
オン性共重合体）やグラフト重合させたものをも含む。

これらの接着剤は積層させようとするフレキシブルシー
ト層より５℃以上融点が低いものであることが望ましい
。この程度の温度差があればフレキシブルシートに悪影
響を与えず熱溶融接着を完全に行わせることができる。

熱可塑性樹脂を用いたエクストルージョンラミネート法
による接着層の厚さは、通例７μｍ〜１００μｍ好まし
くは１３μｍ〜５０μｍと々るが、コスト、塗布速度、
積層体の全厚等に基いて定゛められるがこの数値には特
に限定されない。

本発明の包装材料は写真感光材料用であるから遮光性を
有することが必要である。従って積層体を構成する各層
の中の少々くとも１の層が遮光性を有していることが必
要である。即ち、−軸分子配向熱可塑性フィルム層、フ
レキシブルシート層、接着層あるいは他のいずれか一層
以上に０．１〜３０重量係貴兄光性物質を含有させても
よいし、遮光層例えば着色紙、又はアルミ箔や亜鉛メッ
キした薄層鋼板等の厚さ５μｍ以上５０μｍ以下の金属
箔又は５５〜１２００　Ｘの金属蒸着層全もつ紙（例ア
ルミ蒸着紙）や金属蒸着フィルム（例アルミ蒸着フィル
ム）などの遮光性を持った他の層を積層させるか、印刷
により遮光性を付加する彦どの方法を用いてもよい。

遮光性物質のみを含有させて遮光性を確保する場合には
、全積層体の単位面積（ｍ２）当り０．５〜３６ｇが適
量である。−軸分子配向フィルム中には２０重量％以上
の遮光性物質を添加することは一般にフィンシーアイの
発生と物理的強度等を低下させる意味で好ましく々く、
０．１〜１５重量％の範囲が好ましいが、無延伸フィル
ムや紙などのフレキシブルシートに添加する場合はこの
限夛ではなく配合量で３０重量％まで、単位面積（ｍ　
）当Ｆ）３６９まで配合できる。遮光性物質は可視およ
び紫外線を透過し危いすべての物質をいうが、代表的な
ものを例示すれば原料、粒子サイズ、製造方法等の異な
る各種カーボンブラック、アルミ粉末、酸化鉄、亜鉛華
、弁柄、アルミペースト、各種着色顔料、各種着色染料
、カドミウム系顔料、黄鉛及び酢化チタン、硫酸バリウ
ム、炭酸カルシウム、マイカ、タルク、クレー等の白色
顔料、各種金属粉末、各種金属繊維彦どがある。品質、
コスト、遮光能力の点で写真感光材料の包装用としては
各種のカーボンブランクとアルミ粉末、アルミペースト
より低揮発物質を除去したものが望ましい。

上記遮光性物質は、使用樹脂、使用機械、コスト等によ
り使用形態として粉末着色剤、ペースト状着色剤、潤性
着色剤、マスターパッチ、染顔料、カラードペレットが
ある。

本発明の包装材料に使用する代表的な遮光性物質である
カーボンブラックの原料による分類例をあげるとガスブ
ランク、オイルファーネスブランク、アントラセンブラ
ック、ア七チレンブラックご油煙、松煙、アニマルブラ
ンク、ベジタブルブラック等がある。本発明の包装材料
では遮光性、コスト、物性向上の目的ではファーネスカ
ーボンブラックが望ましく、高価であるが帯電防止効果
を有する遮光性物質としてはアセチレンカーデンブラノ
ク、ケッチェンカーボンブラックが望せしい。

必要により前者と後者を必要特性に従ってミックスする
ことも望ましい。一方、これらのカーボンブラックの中
ではｐＨ５〜９、平均粒子径１０〜１２０ｍμのものが
好壕し、く、特にｐＨ６〜８、平均粒子径１５〜３０ｍ
μのファーネスカーがンブラックが好ましい。このより
なｐＨ及び粒子径のものを使用することによって、カブ
リの発生が少々い、感光度の増減の発生が少々い、遮光
能力が大きい、−軸分子配向熱可塑性樹脂フィルムに添
加した場合でもカーがンブラックの塊（ブッ）やフィン
シーアイ等のピンホールが発生しにくい等の数々の利点
を有する包装材料を得ることができる。

遮光性物質’ｉ　Ｌ　−ＬＤＰＥ　−ＨＤＰＥ系樹脂に
配合する形態は上記のように種々あるが、マスターパッ
チ法がコスト、作業場の汚染防止等の点で望ましい。公
知文献の特公昭４０−２６１９６号公報には有機溶媒に
溶解した重合体の溶液中にカーボンブラックを分散せし
めて、重合体カーボンブラックのマスターパッチ法をつ
くる方法を、特公昭４３−１０３６２号公報にはカーボ
ンブラックをポリエチレンに分散してマスターパッチを
つくる方法が示されている。

この方法の場合には、まずＩ、ＤＰＥ　（高圧法低密度
ポリエチレン）樹脂に２重量％以上一般には１０重量％
以上の高濃度にカーボンブラックを混合してマスターパ
ッチを作る。最終製品のカーボンブラック量が所定の値
に々る様にこのマスターバッチを計量し、Ｌ　−ＬＤＰ
Ｅ−ＨＤＰＥ系樹脂と混合する。

この方法には２つの利点を認めることができる。

第一にカーボンブラックをＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹
脂に直接混合するよりもこの方が混合、分散が容易であ
り、コストダウンになり且つフィンシーアイも改良され
る。

第二にＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂単独系よシもＬＤ
ＰＥ樹脂とＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂の混合系の方
がフィルムを製造する場合の加工性にすぐれている。力
−デンブラック混合のコストダウンのためマスターパッ
チ用樹脂としてＬ−ＬＤＰＥ樹脂を使用してもよい。

特にマスターパッチ用樹脂のメルトインデックスはＬ−
ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂よシ高い熱可塑性樹脂が望ま
しい。なお、他の遮光性物質を用いた場合もほぼ同様で
ある。

本発明者らは、ＨＤＰＥ単独樹脂の代シに従来は、包装
用フィルムとしては問題があったＬ−ＬＤＰＥ樹脂とＨ
ＤＰＥ樹脂の混合樹脂を使って、カーボンブラック配合
の影響を試験した。この結果、Ｌ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ
系樹脂にカーボンブラックを配合した場合にはＨ′ＤＰ
Ｅ単独樹脂や高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹
脂の場合とは逆に物理強度が大幅に増大するという予想
外の結果が見いだされた。

即ち、ＨＤＰＥ単独樹脂系クロスラミネートフィルムや
ＬＤＰＥフィルムはＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂−軸
分子配向フィルムに比しもともと強度が小さいが、特に
カーボンブラックを添加した時の強度の低下が著しい。

それに対し、Ｌ−ＬＤＰＥ−ＨＤＩ）Ｅ系樹脂−軸分子
配向フィルムはカーボンブラック添加により強度が大き
く向上する。

カーボンブラック配合の効果は、１重量価で明らかに現
われ、３貴兄係を超えると顕著になってゆくが、配合量
がさらに増大するとブツ発生が多くなシ、且つコストア
ップになる。２０重量％を越えると特にカーボンブラッ
クの分散不良によるブツの発生が多くなり、Ｉピンホー
ルによる遮光性不良の点で問題となってくる。又コスト
も割高になる。

従ってカーボンブラックの配合量は経済性、ブツ発生、
引裂き強度等より０．１〜１５重量係貴兄ましく、３〜
７重量−一が′特に好ましいといえる。

この傾向は他の遮光性物質の場合でもいえる。

同じ量を添加して、できるだけ遮光性をよくするには、
内側（包装した時製品に接する側、袋の場合はヒートシ
ールする側）に遮光性物質を配合しておくことが好まし
い。

本発明の各層には、前述以外の各種の添加剤が必要に応
じて必要量添加させることが出来る。

添加剤の代表例を以下に記載するが本発明はこれに限定
されるものではなく公知のあらゆる物の中から選択でき
る。

（添加剤種類）　　　　　　　（代　表　例）（１）可
ｆｆｉ剤；フタル酸エステル、グリコールエステル、脂
肪酸エステル、リン酸エステル 等 （２）安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ
土類金属系、有機スズ系等 （３）帯電防止剤；陽イオン活性剤、アニオン活性剤。

非イオン活性剤９両面活性剤１等 （４）難燃剤；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エステル
、−・ログン化物、無機物、含燐ポリオール等 （５）　充填剤；アルミナ、カオリンクレー、炭酸カル
シウム、マイカ、メルク、酸化チタン。

シリカ等 （６）補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ガラスミルドファイバー、炭素 繊維等 （７）着色剤；無機顔料（Ａｔ　、　Ｆｅ２Ｏ２，Ｔｉ
Ｏ２，ＺｎＯ＋ＣｄＳ等）、有機顔料（カーボン）。

染料１等 （８）発泡剤；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭酸ソ
ーダ）有機発泡剤（ニトロン系。

アゾ系）１等 （９）加硫剤、加硫促進剤、促進助剤等α０劣化防止剤
；紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、過酸化
物分解剤等 α９滑　剤；パラフィン・ワックス、脂肪酸系、脂肪酸
アミド系、エステル系、高級アル コール等 αのカップリング剤；シラン系、チタネート系、クロム
系、アルミニウム系等 αｊ核　剤；有機造核剤（カルボン酸、ジスルホン酸の
塩及び無水物炭素数８〜３０のア ルキルアルコール、アルキルアミン。

芳香族スルホン酸等）無機造核剤（水 酸化リチウム等のアルカリ金属酸化物。

炭酸す）　ＩＪウム等のアルカリ金属炭酸塩、酸化カル
シウム等のアルカリ土類 金属酸化物等） α→各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 以下、本発明の代表的な実施態様を断面図を参照して説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

第１図から第１０図までは本発明品の断面図である。

第１図は本発明のもっとも基本になる２層の遮光性物質
を含むＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フィ
ルム１ａ＋１ａを分子配向軸が交差するように接着層２
で積層したクロスラミネートフィルムである。

第２図は、第１図のクロスラミネートフィルムにヒート
シール層３を積層したクロスラミネートフィルムである
。

第３図は遮光物質を含むＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂
−軸分子配向フィルム層１０と、遮光物質を含まない一
軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層４とを分子配向軸が
交差するように接着層２で積層したりＯＸラミネ−）フ
ィルムでアル。

第４図は、第３図の各層に遮光物質を添加したクロスラ
ミネートフィルムである。

第５図はＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フ
ィルム層１と一軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層４を
接着層２で金属箔５の両側に分子配向軸が交差するよう
に積層したクロスラミネートフィルムである。

第６図は遮光物質を含むＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂
−軸分子配向フィルム層１ａと一軸分子配向熱可塑性樹
脂フィルム層４を接着層２で金属箔５の両側に積層した
クロスラミネートフィルムである。

第７図は第５図の２層の一軸分子配向フィルム１．４が
遮光物質を含むようにしたクロスラミネートフィルムで
ある。

第８図は金属薄膜６が形成された遮光物質入Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フィルム１ｄと分子配
向軸が交差する遮光物質入−軸分子配向熱可塑性樹脂フ
ィルム層４０を接着層２で積層したクロスラミネートフ
ィルムでアル。

第９図は第１図のクロスラミネートフィルムの表面側（
反ヒートシール側）に接着層２でフレキシブルシート層
７を積層したクロスラミネートフィルムである。

第１０図は第３図のクロスラミネートフィルムの表面側
（反ヒートシール側）に接着層２で金属薄膜６が形成さ
れたフレキシブルシー）層７ヲｆＪＦ層したクロスラミ
ネートフィルムである。

第１１図は従来のカーボン人ＨＤＰＥ−軸分子配向フィ
ルム層８と８の分子配向軸が交差（クロス）するように
接着層２で積層したクロスラミネートフィルムである。

第１２図は、従来の第１１図のクロスラミネートフィル
ムのＨＤＰＥ−軸分子配向フィルム層８，８０間に金属
箔（アルミニウム箔）９を積層したクロスラミネートフ
ィルムである。

第１３図は従来品のＬＤＰＥ遮光フィルム層１０に接着
層２を介してアルミニウム箔９を積層しさらに接着層２
を介して紙よシなるフレキシブルシート層７を積層した
包装材料である。

本発明の写真感光材料用包装材料は感光物質の包装用に
も好適である。写真感光材料とは−・ログン化銀写真感
光材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自己現像型
写真感光材料、拡散転写型写真感光材料などであシ感光
物質とは光によシ変色したシ、硬化劣化したりするすべ
ての物質を含む。

具体的に例示すれば、チョコレート、マーガリン、ミソ
、ワイン、ビール等の食料品、医薬品。

染料、その他の化学物質例えば現像液、染色用媒染液な
どが挙げられる。特にわずかなガスや光や湿度により品
質が破壊される写真感光材料の包装材料として最適であ
る。

本発明の写真感光材料用包装材料は上記の写真感光材料
や感光物質に適用する場合、１重平袋、２重平袋、角底
袋、自立袋、１重ガゼツト袋、２重ガゼツト袋、フィル
ノ・シート、防湿箱の内貼シ、リーダー紙弊公知のあら
ゆる形態が可能である。

製袋の方法は使用する積層フィルムの性質に応シテヒー
トシール、インノ４ルスシール、超音波シール、高周波
シールなど、従来公知のプラスチックフィルムのシール
法による。なお、また適宜の接着剤、粘着剤などを使用
して製袋することも可能である。

〔作用〕

本発明の写真感光材料用包装材料は、ＨＤＰＥ樹脂とＬ
−ＬＤＰＥ樹脂を特定比率で混合したＬ−ＬＤＰＥ−Ｈ
ＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フィルム層を写真感光材料側
にしかつ分子配向軸が交差したクロスラミネートフィル
ムであるので、包装材料の引裂強度、衝撃穴あけ強度、
グルボテスト強度、ホットタック性。

低温ヒートシール性、ヒートシール強度、落下強度、遮
光能力、夾雑物シール性、加工機適性、製袋適性、帯電
防止性等を向上させている。

〔実施例〕

以下、本発明の好ましい実施例とその効果について説明
する。

本発明品１は第１図の実施態様に相当するオイルファー
ネスカーボンアラツクを５重量％含むα−オレフィンが
炭素数６ケ（Ｃ６）の４メチルペンテン１である三井石
油化学製Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂（ウルトゼックス２０２０Ｌ
　）　２５重量％と密度０．９６のＨＤＰＥ樹脂（ハイ
ゼックス）７０重量％の厚さ３５μｍのＬ−ＬＤＰＥ−
ＨＤＰＥ系樹脂斜め一軸分子配向フィルム層１　ａ　、
　ｌａを分子配向軸が９０度になるように厚さ１０μｍ
のエクストルジョンＬＤＰＥ樹脂接着層２で積層した総
厚８０μｍのクロスラミネートフィルムである。

本発明品２は第１図の実施態様に相当するα−オレフィ
ンが０８のオランダＤＳＭ社製Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂（スタ
ミレックス４１０４６　）　３０重量％と三井石油化学
製の密度０．９６　ｇ／α３のＨＤＰＥ樹脂（ハイゼッ
クス）　６４．９７　重量％オイルファーネスカーボン
ブラック５重量％、滑剤としてライオンアクゾ製オレイ
ン酸アミド（アーモスリップＣＰ）０．０３重量％を混
合した厚さ３５μｍのＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂斜
め一軸分子配向フィルム層１ａ、ｌａを分子配向軸が９
０度になるように厚さ１０μｍのエクストルージョンＬ
ＤＰＥ樹脂接着層２で積層した総厚８０μｍのクロスラ
ミネートフィルムである。

本発明品３は第３図の実施態様に相当するＬ−ＬＤＰＥ
−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フィルム層１ａは本発明
品２と同一樹脂組成の厚さ５０μｍのタテー軸延伸フィ
ルムである一軸分子配向熱可塑性樹脂フ′ィルム層４と
しては東洋化学展の厚さ１８μｍのヨコー軸延伸高密度
ポリエチレンフィルム（カーｙ　ＩＪキャンィルム）を
用い厚さ１２μｍのエクストルージョンＬＤＰＥ樹脂接
着層で積層した総厚８０μｍのクロスラミネートフィル
ムである。

本発明品４は第７図の実施態様に相当する一軸分子配向
熱可塑性樹脂フィルム層４ａとし−Ｕ、−Ｉ、ＤＰＥ−
ＨＤＰＥ系樹脂−軸配向フィルム層とα−オレフィンが
０８のオランダＤＳＭ社製Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂（スタミレ
ックス≠１０１６）４５重量％と三井石油化学製の密度
０．９６　ｊ；１７ｃｍ３ノＨＤＰＥ樹脂（ハイゼック
ス）５０．４重量％、オイルファーネスカーデンブラン
ク４．５重量％、滑剤としてライオンアクゾ製オレイン
酸アミド（アーモスリップｃｐ）　ｏ、ｉ貴兄係を混合
した厚さ３５μｍのＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂斜め
一軸分子配向フィルム層１ａを分子配向軸が９０度にな
るように厚さ１０μｍのエクストルージョンＬＤＰＥ樹
脂接着層厚さ７μｍのアルミニウム箔の両側に積層した
厚さ９７μｍのアルミニウム箔入クロスラミネートフィ
ルムである。

本発明品５は第８図の実施態様に相当する一軸分子配向
熱可塑性樹脂フィルム層４ａとしてＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤ
ＰＥ系混合樹脂−軸分子配向フィルム層１ａとＬ−ＬＤ
ＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フィルム層１ａの本
発明品２と同一樹脂組成の厚さ３５μｍの斜め一軸分子
配向フィルムに金属薄膜６として厚さ４００Ｘのアルミ
ニウム真空蒸着膜を形成したアルミニウム真空蒸着膜加
工Ｌ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フィルム
を接着層２の厚さ１３μｍのエクストルージョンＬＤＰ
Ｅ樹脂接着層で積層したクロスラミネートフィルムでア
ル。

本発明品６は第９図の実施態様に相当する本発明品２と
同一のＬ−ＬＤＰＥ−ＨＤＰＥ系樹脂斜め一軸分子配向
フィルム１ａと１ａを積層したクロスラミネートフィル
ムニ厚す１３μｍのエクストルージョンＬＤＰＥ樹脂接
着層２で秤量ｇ　／ｒｎ　２の王室樹脂製のスパンがノ
ド法不織布（商品名シンテックス）からなるフレキシブ
ルシート７を積層したクロスラミネートフィルムである
。

従来品１は第１１図の実施態様に相当するオイルファー
ネスカーがンブラックを４．５重量％含む密度０．９６
ｇ／ｃｍ３の三井石油化学製ＨＤＰＥ樹脂（ハイゼック
ス）よりなる厚さ３５μｍのＨＤＰＥ斜め一軸分子配向
フィルム層８及び８を厚さ１０μｍのエクストルージョ
ンＬＤＰＥ樹脂接着層２で積層した厚さ８０μｍのクロ
スラミネートフィルムである。

従来品２は第１２図の実施態様に相当する従来品１と同
じＨＤＰＥ斜め一軸分子配向フィルム層８及び８をＬＤ
ＰＥ樹脂のエクストルージョンラミネート接着層２で厚
さ７μｍのアルミニウム箔９の内側に積層したクロスラ
ミネートフィルムである。

従来品３は第１３図の実施態様に相当するカーボンブラ
ックを３貴兄係添加した厚さ７０μｍのＬＤＰＥ遮光フ
ィルム層１０に厚さ１５μｍのＬＤＰＥエクストルージ
ョン接着層２を介して厚さ７μｍのアルミニウム箔遮光
層９を積層しさらに厚さ１５μｍのＬＤＰＥエクストル
ージョン接着層２を介して秤量３５ｆｉ／ｍ２の晒クラ
フト紙を積層した包装材料である。

以上の実施例は本発明の写真感光材料用包装材料として
好ましい実施態様の代表例を示したものであるが、本発
明は以上に限定されるものでなく、他の公知の素材やフ
レキシブルシート層との組合せが可能である。

以上本発明品１〜６、従来品１〜３の層構成等を第１表
に、そして特性を比較した結果を第２表に示す。

実施例中のＬＤＰＥエクストルージョン接着層２として
は三井ポリケミカル社製ミラソン１４　（ＭＩ５．１ｇ
７１０分、密度０．９１９１１　／ｃｍ”　）そしてカ
ーボンブラックとしては三菱化成社製オイルファーネス
ブラック４４Ｂ（平均粒子径２１ｍμ、ｐＨ７，７）を
ＬＤＰＥフィルム層としては日本ユニカー製ＤＦＤ−０
１１１（ＭＩ　２．４ｇ７１０分、密度０．９２３９　
／ｃｍ３）をそれぞれ使、用した。

第２表の評価は下記による。

優　非常に優れている、良　優れている、可　実用限度
内　　改良必要　問題あシ、不可　実用不可 試験方法は下記による 密度；　ＪＩＳ　Ｋ６７５０　（＝ＡＳＴＭＤ−１５０
５）に準する。

メルトインデックス（ＭＩ　）・・・ＪＩＳＫ６７６０
（＝ＡＳＴＭ１２３８　）に準する。

厚み：　ＪＩＳ−８１１８に準する。

引裂き強度：　ＪＩＳ−Ｐ８１１６に準する。

衝撃穴あけ強度；ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準する。

ゲルがテスト強度；米軍規格ＭＩＬ−Ｂ１３１による装
置を使用し包装材料にピンホールが発 生し遮光性が確保出来なく彦るま での屈曲回数、数字が大きい程強 変人 評価は 不　　可；２回以下でピンホール発生。

改良必要；３〜７回　　　〃 可　　；７〜５０回　　　〃 良　　；５１〜１００回　　〃 優　　；１０１回以上　〃 遮光性；　ＡＳＡ　１００の写真フィルムを各包装材料
を使用した袋に入れ完全密封後、８万ルツクスの光に１
時間さらし、遮光性を写真フィルムのカブリの程度によ
り検出。

評価する。

ホソトタッ４；　］　６０℃でヒートシールした直後の
２（熱間シーツ＠）枚の包装材料（中１５閣）の開端を
片側４５　ｇの荷重で剥離角度２２．５度で引張った場
合の熱間剥離距Ｍ（、、）によシ測定。

製袋適性；第１４図のような７３ｇ／ｍ２のクル・ぐツ
ク紙７にヒートシール層として厚さ１５μｍのＬＤＰＥ
層をラミネートした外紙Ａと本発明品の包装材料内紙Ｂ
で 写真感光材料Ｃを第１５．１６図のよ うな２重袋包装した時のピンホール発 生しにくさ、ヒートシール適性、カー ル等よシ判定。

次に、以上のような本発明の包装材料を使用して写真感
光材料を包装する実施例を第１４図から第１６図に基づ
いて説明する。

第１４図は、写真感光材料１１を収納する包装袋１２の
断面図である。この包装袋１２は外紙１３と内紙１４で
構成されており、外紙１３は、第１５図の部分断面図に
示すように、フレキシブルシート層７とヒートシール層
１５が積層して形成されている。内紙１４は、本発明９
包装材料で形成されており、例えば第１図又は第７図に
示される包装材料が使用される。これら外紙１３と内紙
１４は、端部において一体に折り込まれ、接着剤で接着
されるとともにテープ１６が貼着されて密封が施されて
いる。

第１６図は、白黒又はカラーのロール状感光材料、例え
ば印画紙、映画用フィルム、印刷用フづルム、間接Ｘレ
イフィルム、マイクロフィルム等の包装袋１７の断面概
略図である。この包装袋１７も第１４図の包装袋１２と
同様に外紙１３と内紙１４で構成され、その周縁部にお
いて一体に折シ込まれ、接着剤１８及びテープ１６で密
封が施されている。

〔発明の効果〕

本発明の包装材料は積層フィルムにしても引裂き強度、
衝撃穴アケ強度、抗張力、遮光性、防湿性、滑性、ヒー
トシニ、ル適性等が良好である。

そして同一物理強度保証であれば従来品に比して大幅に
薄肉化が可能であり、その結果コストダウンを計ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図はいずれも本発明の実施例である包装
材料の部分断面図であり、第１１図〜第１３図は従来の
包装材料の部分断面図である。第１４図は本発明の包装
材料を使用した包装袋の一実施例の部分断面図であり、
第１５図は同上の外紙の部分断面図である。第１６図は
包装袋の他の実施例の断面概略図である。 １・・・Ｌ−ＬＤＰＥ　−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向
フィルム層　１ａ・・・遮光性物質を含むＬ−ＬＤＰＥ
−ＨＤＰＥ系樹脂−軸分子配向フィルム層　２・・・接
着層　２ａ・・・遮光性物質を含む接着層　３・・・ヒ
ートシール層４・・・−軸分子配向熱可塑性樹脂フィル
ム層　４ａ・・・遮光物質を含む一軸分子配向熱可塑性
樹脂フイルム層　５・・・金属箔層　６・・・金属薄膜
　７・・・フレキシブルシート層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）分子配向軸が交差して積層されている一軸分子配
   向熱可塑性樹脂フィルム層を少なくとも有する積層体で
   あって、写真感光材料側に積層される該フィルム層が５
   ０重量％〜９０重量％の高密度ポリエチレン樹脂と１０
   重量％〜５０重量％の低圧法直鎖状低密度ポリエチレン
   樹脂とを含む高密度ポリエチレン系樹脂組成よりなり、
   該積層体を構成する各層の中の少なくとも１の層が遮光
   性を有していることを特徴とする写真感光材料用包装材
   料
2. （２）低圧法直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のαオレフ
   ィンが、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプ
   テン−１またはオクテン−１である特許請求の範囲第１
   項記載の写真感光材料用包装材料