JPS5968238A - 感光物質用包装材料 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光によυ劣化する感光物質、特に一般白黒ハロ
ケ゛ン化銀感光材料をはじめカラーノ・ログン化銀感光
材料、印刷用ノ・ログン化銀感光材料、Ｘ線ハロケ゛ン
化銀感光材料、ソアゾ感光材別等の写真感光材料用の包
装材料に関する。
ケ゛ン化銀感光材料をはじめカラーノ・ログン化銀感光
材料、印刷用ノ・ログン化銀感光材料、Ｘ線ハロケ゛ン
化銀感光材料、ソアゾ感光材別等の写真感光材料用の包
装材料に関する。
写真感光材利用の包装材料として要求される特性として
は遮光性、物理強度（破断強度、引裂強度、衝撃穴あけ
強度等）、防湿性、ヒートシール適性（ヒ−）シール強
度、低温シーツ叫”Ｌ、’ＩＡ 間シール強度）、帯電
防止性などが挙げられる。
は遮光性、物理強度（破断強度、引裂強度、衝撃穴あけ
強度等）、防湿性、ヒートシール適性（ヒ−）シール強
度、低温シーツ叫”Ｌ、’ＩＡ 間シール強度）、帯電
防止性などが挙げられる。
これらの諸性質を単一のフィルム材料で兼ね備えること
は困難でおり従来、一般には、カーボンブラックや顔料
等を練り込んだ低密度ポリエチレンフイルムト紙、アル
ミ箔、セロハン等のフレキシブルシートとの複合、ラミ
ネートフィルムが使用されてきた。
は困難でおり従来、一般には、カーボンブラックや顔料
等を練り込んだ低密度ポリエチレンフイルムト紙、アル
ミ箔、セロハン等のフレキシブルシートとの複合、ラミ
ネートフィルムが使用されてきた。
又写真用ロールフィルムの裏打ち態様で用いられる遮光
紙としては、従来紙等の柔軟性のある支持体（いわゆる
可撓性シー））［熱可塑性樹脂塗布層を施した複合シー
トが広く使われている。
紙としては、従来紙等の柔軟性のある支持体（いわゆる
可撓性シー））［熱可塑性樹脂塗布層を施した複合シー
トが広く使われている。
熱可塑性樹脂塗布層としては各種の樹脂が使用され、そ
れぞれ一長一短がある。
れぞれ一長一短がある。
低密度ポリエチレン（以下ＬＤＰＥと表示）の場合、柔
軟性の欠如に起因する種々の欠陥が生じゃすく、月つヒ
ーＩ・ンール温度が高く、又ポリスチレン製写真フィル
ム用巻芯とのヒートシール性がなく、ホコリや粉末等が
ＬＤＰＥ表面に伺着するとヒートシール不良の発生が多
い（夾雑物７−ル性が悪い）こと、遮光性物質添加に伴
なうフィルム強度の低下、シール強度の低下などが欠点
とされている。
軟性の欠如に起因する種々の欠陥が生じゃすく、月つヒ
ーＩ・ンール温度が高く、又ポリスチレン製写真フィル
ム用巻芯とのヒートシール性がなく、ホコリや粉末等が
ＬＤＰＥ表面に伺着するとヒートシール不良の発生が多
い（夾雑物７−ル性が悪い）こと、遮光性物質添加に伴
なうフィルム強度の低下、シール強度の低下などが欠点
とされている。
エチレン酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと表示）の場
合は、吸湿性が大きいこと、冷却ロールとのハクリ性が
悪く溶融押出し塗布速度をあげることができないばかり
か冷却ロール面が平滑な場合はハクリ困齢で支持体への
溶融押出し塗布製造が不可能であるという欠点がある。
合は、吸湿性が大きいこと、冷却ロールとのハクリ性が
悪く溶融押出し塗布速度をあげることができないばかり
か冷却ロール面が平滑な場合はハクリ困齢で支持体への
溶融押出し塗布製造が不可能であるという欠点がある。
従って、Ｅ Ｖ Ａ ｆ用いる場合［ば、冷却ロール而
に凹凸をつけ、ハクリ性をよくしても巻き取ったｉｔ数
日放置するとブロッキングが発生しやすく且つスリップ
性が悪く機械適性が悪くなり、コーンスターチ等の粉末
を溶融押出し塗布フィルム面に振９かけることにょクプ
ロッキング防止とスリップ性改良をはからねばならない
。しかし、粉末は写真感光材料に対し斑点やムラを発生
させる。
に凹凸をつけ、ハクリ性をよくしても巻き取ったｉｔ数
日放置するとブロッキングが発生しやすく且つスリップ
性が悪く機械適性が悪くなり、コーンスターチ等の粉末
を溶融押出し塗布フィルム面に振９かけることにょクプ
ロッキング防止とスリップ性改良をはからねばならない
。しかし、粉末は写真感光材料に対し斑点やムラを発生
させる。
寸だ、ＥＶＡはネックインが犬きく、切味が悪い等多く
の欠点があジ、単なるＥＶＡ溶融押出し塗布品は写真感
光材料用の包装材料としては用いられてこなかった。特
にポリスチレンとヒートシール可能な酢酸ビニル（ＶＡ
）含有量が１０％以上のＥＶＡでは上記の欠点の程度が
太きく、実用化は困難であった。
の欠点があジ、単なるＥＶＡ溶融押出し塗布品は写真感
光材料用の包装材料としては用いられてこなかった。特
にポリスチレンとヒートシール可能な酢酸ビニル（ＶＡ
）含有量が１０％以上のＥＶＡでは上記の欠点の程度が
太きく、実用化は困難であった。
エチレン・アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）などの
アクリル酸エステル系共重合体の溶融押出し塗布（特公
昭５１−４９２０５号等）は、柔軟性、低温ヒートシー
ル性、夾雑物シール性はよいが、なお、ＥＶＡと同様の
欠点が解消できず、且つ微細ケ゛ルの除去が困難なため
カーボンブラック等の遮光性物質を添加しても均一分散
ができず単一層で遮光性を持たせるには厚味を大きくす
る必要があった。その上ＥＶＡと同様ブロッキングが発
生しやすく溶融押出し塗布品は写真感光材料の包装拐料
としては実用化されていない。
アクリル酸エステル系共重合体の溶融押出し塗布（特公
昭５１−４９２０５号等）は、柔軟性、低温ヒートシー
ル性、夾雑物シール性はよいが、なお、ＥＶＡと同様の
欠点が解消できず、且つ微細ケ゛ルの除去が困難なため
カーボンブラック等の遮光性物質を添加しても均一分散
ができず単一層で遮光性を持たせるには厚味を大きくす
る必要があった。その上ＥＶＡと同様ブロッキングが発
生しやすく溶融押出し塗布品は写真感光材料の包装拐料
としては実用化されていない。
単一層から成る熱可塑性樹脂を支持体に積層形成する従
来の方法には、上記の通シ多くの問題がある。この為写
真感光材料用の包装材料の一つである遮光紙は、カーボ
ン等の添加物を２０％以上添加した１ＥＶ Ａ を１−
ルエン等の溶剤にとかして塗布する溶液塗布法という製
造コストの高い方法によって作られている。
来の方法には、上記の通シ多くの問題がある。この為写
真感光材料用の包装材料の一つである遮光紙は、カーボ
ン等の添加物を２０％以上添加した１ＥＶ Ａ を１−
ルエン等の溶剤にとかして塗布する溶液塗布法という製
造コストの高い方法によって作られている。
本発明は、このような従来法の問題点を解消し、ブロッ
キングがなく、スリップ性もラミネート速度もポリオレ
フィンに劣らず、低温ヒートシール性や夾雑物シール性
、切味にすぐれた感光物質用包装材料を提供することを
目的とする。
キングがなく、スリップ性もラミネート速度もポリオレ
フィンに劣らず、低温ヒートシール性や夾雑物シール性
、切味にすぐれた感光物質用包装材料を提供することを
目的とする。
本発明の上記の目的は、支持体に熱可塑性樹脂層を積層
して有する複合シートから成シ該複合シートを構成する
層の少くとも一層が遮光性を有する感光物質用遮光性包
装材料であって、該熱可塑性樹脂層は溶融共押出された
表面層及び中間層から成り、該表面層は各種のポリオレ
フィン又は実質的に９５モル係以上のエチレンを含有す
るエチレン共重合体熱可塑性樹脂から成り、該中間層は
アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステルの−又は
両者７〜３０モル％と残部エチレンとの共重合体、又は
酢酸ビニルフル２０モル係と残部エチレンとの共重合体
（但し上記エステルは炭素数１〜８個のアルキル基によ
るエステルとする）から成ることを特徴とする感光物質
用包装材料により達成される。
して有する複合シートから成シ該複合シートを構成する
層の少くとも一層が遮光性を有する感光物質用遮光性包
装材料であって、該熱可塑性樹脂層は溶融共押出された
表面層及び中間層から成り、該表面層は各種のポリオレ
フィン又は実質的に９５モル係以上のエチレンを含有す
るエチレン共重合体熱可塑性樹脂から成り、該中間層は
アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステルの−又は
両者７〜３０モル％と残部エチレンとの共重合体、又は
酢酸ビニルフル２０モル係と残部エチレンとの共重合体
（但し上記エステルは炭素数１〜８個のアルキル基によ
るエステルとする）から成ることを特徴とする感光物質
用包装材料により達成される。
本発明は単一では一長一短を有するため従来実用化でき
なかった二種の熱可塑性樹脂を各々の長所を生かし短所
を除去できる様に組合せて二層積層することによジ、す
ぐれた感光物質用包装材料を実現したものである。
なかった二種の熱可塑性樹脂を各々の長所を生かし短所
を除去できる様に組合せて二層積層することによジ、す
ぐれた感光物質用包装材料を実現したものである。
即チ、削ブロッキング性、スリソゲ性、ラミネート適性
のよいポリオレフィン系熱可塑性樹脂を表面層とし、冷
却ロールとの剥離性が極めく悪くネックイン、切味等に
も欠点の多いＥＶＡや、引裂き強度、低温ヒートシール
性、夾雑物シール性は良いがネックイン、切味等の欠点
を有するアクリル酸エステル系樹脂（ＥＥＡ等）、メタ
アクリル酸エステル系樹脂全中間層として溶融共押出し
により支持体に積層形成することにより、感光物質用包
装材料として必要な緒特性、即ち、製造上の問題である
ネックイン、ラミネート速度及び製袋父は密刊１時に必
要なヒートシール性の外、遮光性、低温シール性、夾雑
物シール性、耐ブロッキング性、防湿性、等を満たした
ものである。
のよいポリオレフィン系熱可塑性樹脂を表面層とし、冷
却ロールとの剥離性が極めく悪くネックイン、切味等に
も欠点の多いＥＶＡや、引裂き強度、低温ヒートシール
性、夾雑物シール性は良いがネックイン、切味等の欠点
を有するアクリル酸エステル系樹脂（ＥＥＡ等）、メタ
アクリル酸エステル系樹脂全中間層として溶融共押出し
により支持体に積層形成することにより、感光物質用包
装材料として必要な緒特性、即ち、製造上の問題である
ネックイン、ラミネート速度及び製袋父は密刊１時に必
要なヒートシール性の外、遮光性、低温シール性、夾雑
物シール性、耐ブロッキング性、防湿性、等を満たした
ものである。
本発明の感光物質用包装材料は光により変化、変質する
感光物質すなわち写真感光材料・薬品・染料・食品等に
用いることができ特に写真感光材料であるロールフィル
ムの遮光紙として適している。
感光物質すなわち写真感光材料・薬品・染料・食品等に
用いることができ特に写真感光材料であるロールフィル
ムの遮光紙として適している。
本発明において表Ｉｉ￥７層の厚さはラミネート時又は
製袋等の加工時は表面層としてネックインが少なくロー
ルハクリ性がよく耐ブロッキング性、スリップ性がよく
且つヒートシール時には低温シール性のよい中間層が表
面層を破ってシールされるように０．３〜５μｍが好ま
しく、中間層は４μｍ以上、かつ共押出層の全厚さは安
定した塗布層をもうける上で９μｍ以上が必要である。
製袋等の加工時は表面層としてネックインが少なくロー
ルハクリ性がよく耐ブロッキング性、スリップ性がよく
且つヒートシール時には低温シール性のよい中間層が表
面層を破ってシールされるように０．３〜５μｍが好ま
しく、中間層は４μｍ以上、かつ共押出層の全厚さは安
定した塗布層をもうける上で９μｍ以上が必要である。
表面層と中間層は溶融共押出成形され、支持体（但し、
支持体に遮光層を積層したものを包含する）に積層され
る。この際支持体と共押出層との間には両者の接着力を
向上さ亡る為に必要に応じ接着向上層等を介在させるこ
ともできる。
支持体に遮光層を積層したものを包含する）に積層され
る。この際支持体と共押出層との間には両者の接着力を
向上さ亡る為に必要に応じ接着向上層等を介在させるこ
ともできる。
遮光層は複合ノートの少なくとも一層に形成され、単一
の層（アルミニウム等の金属層等）又は、遮光性物質を
分散して含有する複谷層であってもよい。
の層（アルミニウム等の金属層等）又は、遮光性物質を
分散して含有する複谷層であってもよい。
表面層は、溶融押出適性が良好で安価な各種ポリオレフ
ィン樹脂又は実質的に９５モル係以上のエチレンを含む
エチレン共重合体熱可塑性樹脂を用いる。
ィン樹脂又は実質的に９５モル係以上のエチレンを含む
エチレン共重合体熱可塑性樹脂を用いる。
中間層は、表面層及び支持体より低温で溶融する熱可塑
性樹脂（ＥＶＡ、ＥＥＡ等）から成る。
性樹脂（ＥＶＡ、ＥＥＡ等）から成る。
ロールフィルム用遮光紙は一般に支持体の他面には印刷
全施しその上に保＠Ｒ′！ｉｌ−施す。
全施しその上に保＠Ｒ′！ｉｌ−施す。
以下本発明について詳述する。
本発明の感光物質用包装材料は少なくとも３層よりなる
。このうち支持体は従来の包装材料ＶｒＣ（ｉ用されて
いるものでよい。例えば紙、不織布、セロハン、合成紙
、アルミ箔等の金属、又は中間層及び表面層より耐熱性
のある熱可塑性樹脂フィルム、布、ワリフ、フラットヤ
ーン等が望ましい。
。このうち支持体は従来の包装材料ＶｒＣ（ｉ用されて
いるものでよい。例えば紙、不織布、セロハン、合成紙
、アルミ箔等の金属、又は中間層及び表面層より耐熱性
のある熱可塑性樹脂フィルム、布、ワリフ、フラットヤ
ーン等が望ましい。
支持体に用いる熱可塑性樹脂フィルムとしては高密度醪
すエチレン、醪すノロビレン、ポリエステル、前リアミ
ド等のフィルムがあり、特に延伸又は配向したフィルム
が望ましい。
すエチレン、醪すノロビレン、ポリエステル、前リアミ
ド等のフィルムがあり、特に延伸又は配向したフィルム
が望ましい。
高密度ｉＪソリエチレンークリ１１延伸フィルム全延伸
軸が交叉するように接着層で貼シ合せたクロスラミネー
トフィルムは特に望丑しい。
軸が交叉するように接着層で貼シ合せたクロスラミネー
トフィルムは特に望丑しい。
いずれにしても本発明に使用する支持体は表面層がとけ
て中間層がシールされるまで耐える必要があり、特に紙
、七ロノ・ン、不織布、アルミ箔、フラットヤーン等が
望せしい。
て中間層がシールされるまで耐える必要があり、特に紙
、七ロノ・ン、不織布、アルミ箔、フラットヤーン等が
望せしい。
支持体は１層に限定されることなく異質の素材からなる
数層を積層させてもよい。その他支持体にハ、板紙、ト
リアセテートフィルム、ＰＶＡフィルム、Ｋライナー、
金属蒸着したフィルム、紙等を用いることができる。
数層を積層させてもよい。その他支持体にハ、板紙、ト
リアセテートフィルム、ＰＶＡフィルム、Ｋライナー、
金属蒸着したフィルム、紙等を用いることができる。
感光物質用包装材料に要求される遮光性、防湿性、物理
強度、切味、価格、厚味等に応じて適当な組合せが考え
られるが一般に紙、熱可塑性樹脂フィルム等が用いられ
る。
強度、切味、価格、厚味等に応じて適当な組合せが考え
られるが一般に紙、熱可塑性樹脂フィルム等が用いられ
る。
支持体相互の積層は熱可塑性樹脂溶融押出し塗布の他浴
剤型や溶液型の接着剤塗布又は熱溶着その他公知の手段
によりなされる。
剤型や溶液型の接着剤塗布又は熱溶着その他公知の手段
によりなされる。
支持体にはその表面に印刷層及び保護層を設けることが
できる。支持体の上には必要によりアルミ蒸着層やアル
ミ箔を接着層により貼合せたり、中間層と支持体又は支
持体の上にもうけられたアルミ箔やアルミ蒸着層と中間
層の接着性向上のためアンカーコート層や接着層やコロ
ナ放電処理、火炎処理等が施される場合がある。
できる。支持体の上には必要によりアルミ蒸着層やアル
ミ箔を接着層により貼合せたり、中間層と支持体又は支
持体の上にもうけられたアルミ箔やアルミ蒸着層と中間
層の接着性向上のためアンカーコート層や接着層やコロ
ナ放電処理、火炎処理等が施される場合がある。
中間層は支持体や表面層よりも低温で溶融する熱可塑性
樹脂、具体的にはＥＶＡ又はエチレン−アクリル酸エス
テル共重合体（Ｅ Ｅ Ａ 等） 、エチレン−メタア
クリル酸エステル共重合体のいずれか１種（又は２種以
上）よりなる。又はこれらの共重合体樹脂と各種ポリオ
レフィンとのブレンド樹脂よシなる。ＥＶＡは酢酸ビニ
ルの含有量が７〜２０％特に好ましくは１０〜２０％（
モル比）のものが使われる。７％未満でば■ｖ Ｖ Ａ
の特徴を失い、２１１％以上では写真性能、ラミネート
適性、悪臭、切味に問題がある。酢酸ビニル量を増大さ
せるとポリスチレン製の写真フィルム用巻芯とのヒート
シール性は向上するが、ネックイン、切味、吸湿性、冷
却ロールとの剥離性、ブロッキング、スリップ性が悪化
するため、この範囲のモル比が好ましい。エチレン−ア
クリル酸エステル共重合体、エチレン−メタアクリル酸
エステル共重合体の場合はエステル含有量が７〜３０％
（モル比）のものが使用され、さらに好ましｌ：ｌ：１
０〜２０％（モル比）である。７％未満では特徴を失い
、３１％以上では写真性能、ラミネート適性、切味、悪
臭等で問題がある。エステルは炭素数８個以下のアルキ
ル基によってエステルをなすものが使用でき、例示すれ
ばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸２−エチル−ブチル、メタアクリル酸
エチル、メタアクリル酸ブチル等である。又は上述のエ
チレンとの共重合体と各種ポリオレフィン、各種添加物
との混合樹脂でもよ＜ＥＶＡとの混合樹脂なら実質的に
酢酸ビニルの含有量が７〜２０モル％特に好ましくｕＩ
０〜２０モル％、エチレン−アクリル酸ニスフル共重
合体、エチレン−メタアクリル酸エステル共重合体との
混合樹脂なら実質的にエステル含有量が７〜３０モル％
、特に好丑しくは１ｏ〜２０モル％のものが用いられる
。これら上述の中間層熱可塑性樹脂中に遮光性物質の外
公知の各種の帯電防止剤、滑剤、増量剤、スリップ剤、
酸化防止剤等の添加剤を添加してもよい。
樹脂、具体的にはＥＶＡ又はエチレン−アクリル酸エス
テル共重合体（Ｅ Ｅ Ａ 等） 、エチレン−メタア
クリル酸エステル共重合体のいずれか１種（又は２種以
上）よりなる。又はこれらの共重合体樹脂と各種ポリオ
レフィンとのブレンド樹脂よシなる。ＥＶＡは酢酸ビニ
ルの含有量が７〜２０％特に好ましくは１０〜２０％（
モル比）のものが使われる。７％未満でば■ｖ Ｖ Ａ
の特徴を失い、２１１％以上では写真性能、ラミネート
適性、悪臭、切味に問題がある。酢酸ビニル量を増大さ
せるとポリスチレン製の写真フィルム用巻芯とのヒート
シール性は向上するが、ネックイン、切味、吸湿性、冷
却ロールとの剥離性、ブロッキング、スリップ性が悪化
するため、この範囲のモル比が好ましい。エチレン−ア
クリル酸エステル共重合体、エチレン−メタアクリル酸
エステル共重合体の場合はエステル含有量が７〜３０％
（モル比）のものが使用され、さらに好ましｌ：ｌ：１
０〜２０％（モル比）である。７％未満では特徴を失い
、３１％以上では写真性能、ラミネート適性、切味、悪
臭等で問題がある。エステルは炭素数８個以下のアルキ
ル基によってエステルをなすものが使用でき、例示すれ
ばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸２−エチル−ブチル、メタアクリル酸
エチル、メタアクリル酸ブチル等である。又は上述のエ
チレンとの共重合体と各種ポリオレフィン、各種添加物
との混合樹脂でもよ＜ＥＶＡとの混合樹脂なら実質的に
酢酸ビニルの含有量が７〜２０モル％特に好ましくｕＩ
０〜２０モル％、エチレン−アクリル酸ニスフル共重
合体、エチレン−メタアクリル酸エステル共重合体との
混合樹脂なら実質的にエステル含有量が７〜３０モル％
、特に好丑しくは１ｏ〜２０モル％のものが用いられる
。これら上述の中間層熱可塑性樹脂中に遮光性物質の外
公知の各種の帯電防止剤、滑剤、増量剤、スリップ剤、
酸化防止剤等の添加剤を添加してもよい。
表面層として各種ポリオレフィン樹脂又はエチレンｆｃ
９５モル％以上を含むエチレン共重合体熱可塑性樹脂が
用いられる。エチレンが９５モル％未満の共重合体では
耐ブロッキング性、防湿性、切味、スリップ性、ラミネ
ート適性が悪く実用化が困難である。
９５モル％以上を含むエチレン共重合体熱可塑性樹脂が
用いられる。エチレンが９５モル％未満の共重合体では
耐ブロッキング性、防湿性、切味、スリップ性、ラミネ
ート適性が悪く実用化が困難である。
上記表面層には、エチレンを９５モル％以上含む各種共
重合体（ＥＶＡ、エチレン−アクリル酸エステル、エチ
レン−メタアクリル酸エステル、低、中、高密度ポリエ
チレン、変性ポリエチレン、各種線状低密度ポリエチレ
ン（Ｌ−ＬＤＰＥ ）、各種ポリプロピレン等がある。
重合体（ＥＶＡ、エチレン−アクリル酸エステル、エチ
レン−メタアクリル酸エステル、低、中、高密度ポリエ
チレン、変性ポリエチレン、各種線状低密度ポリエチレ
ン（Ｌ−ＬＤＰＥ ）、各種ポリプロピレン等がある。
これらのポリオレフィンを単独で使用する他、上記の２
種以上をブレンドして使用することができる。父上記熱
可塑性樹脂とエチレン９５モル係未満の各種共重合体と
ブレンドした結果がエチレン含有量が９５モル％以上に
なっていれば使用出来る。例えばエチレンを９２モル％
含むエチレン−アクリル酸エチル共重合体５０部に低密
度ポリエチレン５０部をブレンドした場合でも可、この
場合エチレン含有量は９６モル％と考える。
種以上をブレンドして使用することができる。父上記熱
可塑性樹脂とエチレン９５モル係未満の各種共重合体と
ブレンドした結果がエチレン含有量が９５モル％以上に
なっていれば使用出来る。例えばエチレンを９２モル％
含むエチレン−アクリル酸エチル共重合体５０部に低密
度ポリエチレン５０部をブレンドした場合でも可、この
場合エチレン含有量は９６モル％と考える。
中間層と同じ樹脂をブレンドすることは特に中間層との
接着性向上に効果がある。表面層の熱可塑性樹脂中に遮
光性物質の外公知の各種の帯電防止剤、滑剤、増量剤、
スリップ剤、酸化防止剤等の添加剤を添加してもよい。
接着性向上に効果がある。表面層の熱可塑性樹脂中に遮
光性物質の外公知の各種の帯電防止剤、滑剤、増量剤、
スリップ剤、酸化防止剤等の添加剤を添加してもよい。
エチレン中に他のモノマーを加えて共重合すせた熱可塑
性樹脂も目的に応じて有利に使用できる。
性樹脂も目的に応じて有利に使用できる。
例えば炭素数３〜１３のα−オレフィン０．５〜１０モ
ル％をエチレンと低圧法で共重合させた線状低密度ポリ
エチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）は強度にすぐれる。
ル％をエチレンと低圧法で共重合させた線状低密度ポリ
エチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）は強度にすぐれる。
その他、表面層にはエチレン含有量９５モル％以上の中
間層に使用した熱可塑性樹脂も使用可能であるが低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤ
ＰＥ） 、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ１線状低密度
ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、ボリグロビレン（ＰＰ
）が望ましい。
間層に使用した熱可塑性樹脂も使用可能であるが低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤ
ＰＥ） 、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ１線状低密度
ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、ボリグロビレン（ＰＰ
）が望ましい。
本発明の包装材料は感光物質用の包装材料であるから複
合シートの少くとも１層は遮光性を有することが必要で
ある。遮光性は遮光性物質を支持体又は溶融共押出し樹
脂層の内部に混入分散してもたせてもよいし、層上（通
例は支持体表面）に印刷、含浸塗布、金属蒸着、金属箔
の貼合せ等の形で付着させてもよい。遮光性物質とは可
視及び紫外線を透過させない物質を称し、膜（金属蒸着
膜例えばアルミ蒸着膜等）、箔（アルミ箔、スズ箔等の
金属箔）又は層内分散物であシ、具体的に例示すればカ
ーボンブラック、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、雲母
、アルミ粉末、アルミに一スト樹脂分散物、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、カドミウム系顔料、・黄４６、弁
柄、コバルトブルー、銅フタロンアニン系顔料、モノア
ゾ又はポリアゾ系顔料、アニリングラツク等の有機系顔
料や無機系顔料、その他各種顔料及びこれら２つ以上の
混合物等がある。一般に、各種カーボンブラック、アル
ミペースト樹脂分散物、雲母、炭酸カルシウム、酸化チ
タン等が用いられるが、価格と感光材料品質安全性の点
からファーネスタイプのカーボンブラックか用いられる
。分散性遮光性物質は、支持体又は熱可塑性樹脂中に１
〜２０％好ましくは１〜１０％含有させる。なお、遮光
性物質は支持体、接酒°層、中間層、表面層のいずれの
層にも含有させることが出来る。
合シートの少くとも１層は遮光性を有することが必要で
ある。遮光性は遮光性物質を支持体又は溶融共押出し樹
脂層の内部に混入分散してもたせてもよいし、層上（通
例は支持体表面）に印刷、含浸塗布、金属蒸着、金属箔
の貼合せ等の形で付着させてもよい。遮光性物質とは可
視及び紫外線を透過させない物質を称し、膜（金属蒸着
膜例えばアルミ蒸着膜等）、箔（アルミ箔、スズ箔等の
金属箔）又は層内分散物であシ、具体的に例示すればカ
ーボンブラック、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、雲母
、アルミ粉末、アルミに一スト樹脂分散物、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、カドミウム系顔料、・黄４６、弁
柄、コバルトブルー、銅フタロンアニン系顔料、モノア
ゾ又はポリアゾ系顔料、アニリングラツク等の有機系顔
料や無機系顔料、その他各種顔料及びこれら２つ以上の
混合物等がある。一般に、各種カーボンブラック、アル
ミペースト樹脂分散物、雲母、炭酸カルシウム、酸化チ
タン等が用いられるが、価格と感光材料品質安全性の点
からファーネスタイプのカーボンブラックか用いられる
。分散性遮光性物質は、支持体又は熱可塑性樹脂中に１
〜２０％好ましくは１〜１０％含有させる。なお、遮光
性物質は支持体、接酒°層、中間層、表面層のいずれの
層にも含有させることが出来る。
金属蒸着膜（アルミ蒸着が多く使用されている）、金属
箔（アルミ箔が多く使用されている）は一般に遮光層と
して用いられるだけでなく帯電防止、防湿、防水、ガス
バリヤ材としてもすぐれている。
箔（アルミ箔が多く使用されている）は一般に遮光層と
して用いられるだけでなく帯電防止、防湿、防水、ガス
バリヤ材としてもすぐれている。
このように構成された包装材料は単に従来よシ製造工程
上有利というだけでなく、種々の目的にかなったすぐれ
た感光物質用包装材料として有用である。本発明にいう
感光物質とは単に写真感光材料ばかジでなく、光によっ
て劣化するすべての物質をいう。カラーハロケ゛ン化銀
感光材料をけじめＸ線ハロゲン化銀感光材料、白黒ハロ
ゲン化銀感光材料、印刷用ハロケ゛ン化銀感光制料、ジ
アゾ感光材料など種々の写真感光材料の他チョコレート
、マーガリン、ミソ、ビール、ワイン、等の食料品、光
によシ変色、変質する染料、医薬品なども含まれる。
上有利というだけでなく、種々の目的にかなったすぐれ
た感光物質用包装材料として有用である。本発明にいう
感光物質とは単に写真感光材料ばかジでなく、光によっ
て劣化するすべての物質をいう。カラーハロケ゛ン化銀
感光材料をけじめＸ線ハロゲン化銀感光材料、白黒ハロ
ゲン化銀感光材料、印刷用ハロケ゛ン化銀感光制料、ジ
アゾ感光材料など種々の写真感光材料の他チョコレート
、マーガリン、ミソ、ビール、ワイン、等の食料品、光
によシ変色、変質する染料、医薬品なども含まれる。
本発明の包装材料はこれらすべての分野で利用可能であ
るが特に写真用ロールフィルム用遮光紙として有用であ
る。写真用ロールフィルムの裏打ちの態様で用いられる
遮光紙はある定められた長す（７） 写真フィルムに重
ねられてフィルム巻芯に巻きつけられたり一定の大きさ
の空胴に巻回収納されたりして用いられるのであるが、
そのためには遮光紙の長さが定められているのでその厚
さに限定がちシ一般には５０μｍ〜１５０μｍで好まし
くは９０μｍ〜１２０μｍである。本発明によればこの
厚さ範囲の包装用材料が容易に得られる。
るが特に写真用ロールフィルム用遮光紙として有用であ
る。写真用ロールフィルムの裏打ちの態様で用いられる
遮光紙はある定められた長す（７） 写真フィルムに重
ねられてフィルム巻芯に巻きつけられたり一定の大きさ
の空胴に巻回収納されたりして用いられるのであるが、
そのためには遮光紙の長さが定められているのでその厚
さに限定がちシ一般には５０μｍ〜１５０μｍで好まし
くは９０μｍ〜１２０μｍである。本発明によればこの
厚さ範囲の包装用材料が容易に得られる。
写真ロールフィルム用遮光紙に要求される性質として従
来品で問題があったのは主として（１）防湿性の不足の
ため高温高湿条件下で遮光紙とフィルムが付着を起す。
来品で問題があったのは主として（１）防湿性の不足の
ため高温高湿条件下で遮光紙とフィルムが付着を起す。
（２）ガス透過によるガスカブリ、（３）吸湿による寸
法不安定、（４）切味不良、（５）表面が軟らかすぎる
ため遮光紙どうしでブロッキングを起す、等がある。
法不安定、（４）切味不良、（５）表面が軟らかすぎる
ため遮光紙どうしでブロッキングを起す、等がある。
本発明品の表面層、中間層は薄層でありながら遮光性は
もとより柔軟性、防湿性、ガス遮断性、寸法安定性、ブ
ロッキング防止等にすぐれた遮光紙である。支持体は紙
に加えてアルミ層を設けることが防湿効果の点でよい。
もとより柔軟性、防湿性、ガス遮断性、寸法安定性、ブ
ロッキング防止等にすぐれた遮光紙である。支持体は紙
に加えてアルミ層を設けることが防湿効果の点でよい。
即ち３〜３０μｍのアルミニウムｌ、０．０１〜０．２
μｍのアルミニウム族ＮＮ、５〜１００μｍのアルミニ
ウム分散層等が有効である。
μｍのアルミニウム族ＮＮ、５〜１００μｍのアルミニ
ウム分散層等が有効である。
従来ポリオレフィンは単一溶融押出塗布では薄いものを
作ることが不可能であったが、本発明のように共押出を
行う時は０．３〜５μｍのポリオレフィン表面層を容易
に製造できる。またロール剥離性の点で従来溶剤塗付法
によらざるをえなかったＥＶＡ 、ＥＥＡ等の中間層材
料の共押出も可能となジ、これらの点にも本発明の利点
がある。
作ることが不可能であったが、本発明のように共押出を
行う時は０．３〜５μｍのポリオレフィン表面層を容易
に製造できる。またロール剥離性の点で従来溶剤塗付法
によらざるをえなかったＥＶＡ 、ＥＥＡ等の中間層材
料の共押出も可能となジ、これらの点にも本発明の利点
がある。
写真用ロールフィルムの包装材料等に使用する場合各層
の厚さとしては表面層は０．３〜５μｍが好ましい（一
般によシ好ましくは１〜３μｍ、特に写真ロールフィル
ム用遮光紙としては０．３〜２μｍ）。これ以上薄くす
る時は塗布膜切れの発生又は塗布膜ワレの発生によシ表
面層が存在しない中間層が表面に表われて冷却ロールと
の剥離性、ブロッキングの悪化、塗布筋の発生等の点で
表面層を設けたことの効果が発揮できず、またこれより
厚い場合にはヒートシール時に表面層が破れず中間層が
ヒートシール層にならないため低温シール性、夾雑物シ
ール性に欠け、遮光紙として必要な特性であるポリスチ
レン製写真フィルム用巻芯とのヒートシール性に欠ける
等の問題がある。
の厚さとしては表面層は０．３〜５μｍが好ましい（一
般によシ好ましくは１〜３μｍ、特に写真ロールフィル
ム用遮光紙としては０．３〜２μｍ）。これ以上薄くす
る時は塗布膜切れの発生又は塗布膜ワレの発生によシ表
面層が存在しない中間層が表面に表われて冷却ロールと
の剥離性、ブロッキングの悪化、塗布筋の発生等の点で
表面層を設けたことの効果が発揮できず、またこれより
厚い場合にはヒートシール時に表面層が破れず中間層が
ヒートシール層にならないため低温シール性、夾雑物シ
ール性に欠け、遮光紙として必要な特性であるポリスチ
レン製写真フィルム用巻芯とのヒートシール性に欠ける
等の問題がある。
中間層は４μｍ以上とするが、これよシ薄くすることは
表面層との共押出し塗布層の総厚が９μ′ｍ以上ないと
安定した塗布層にならない為表面層の最高厚味が５μｍ
であるため中間層が４μｍ以上必要である。中間層の厚
さは４〜７０μｍの範囲で適宜目的に応じて選択される
。表面層、中間層（場合により接着層等の他の層を含む
）を含む溶融共押出層の厚さは９μｍ以上とすることが
好ましく、これより、Ｎいと安定した塗布層をもうける
こ乏が困難である。
表面層との共押出し塗布層の総厚が９μ′ｍ以上ないと
安定した塗布層にならない為表面層の最高厚味が５μｍ
であるため中間層が４μｍ以上必要である。中間層の厚
さは４〜７０μｍの範囲で適宜目的に応じて選択される
。表面層、中間層（場合により接着層等の他の層を含む
）を含む溶融共押出層の厚さは９μｍ以上とすることが
好ましく、これより、Ｎいと安定した塗布層をもうける
こ乏が困難である。
特に写真ロールフィルム用遮光紙としては、表面層の厚
さは０．３〜５μｒＩＬ（好ましくは帆３〜２μｍ）、
中間層は４〜７０μｍ（好ましくは７〜３０μｍ）、こ
れら合計厚さ９〜７５μｍ（好ましくけ１３〜３２μｒ
ｎ）である。但し、厚さは他の目的には適宜変更可能で
ある。
さは０．３〜５μｒＩＬ（好ましくは帆３〜２μｍ）、
中間層は４〜７０μｍ（好ましくは７〜３０μｍ）、こ
れら合計厚さ９〜７５μｍ（好ましくけ１３〜３２μｒ
ｎ）である。但し、厚さは他の目的には適宜変更可能で
ある。
本発明の実施態様につき以下図面に従って説明する。
第１図と第２図は特公昭５１−４９２０５に開示の従来
の包装材料であり第３図〜第８図は本発明の包装材料を
示す。
の包装材料であり第３図〜第８図は本発明の包装材料を
示す。
第１図は遮光性のある支持体１ａの１面ＶＣＥＥＡ 。
ＥＶＡ等の中間遮光層２ａを塗設し他面に印刷４を施し
たのち保護層５を塗設したものである。
たのち保護層５を塗設したものである。
第２図は着色しない支持体１１と着色した支持体１２と
を抄き合せ又は共押出した支持体１ａを用い他は第１図
の場合と同様に作成したものである。
を抄き合せ又は共押出した支持体１ａを用い他は第１図
の場合と同様に作成したものである。
第３図は第１図の２ａの代９に中間遮光Ｎ２１ａと表面
遮光層２２ａの溶融共押出し遮光層２ａ全遮光性を持っ
た支持体１ａに塗設したものである。
遮光層２２ａの溶融共押出し遮光層２ａ全遮光性を持っ
た支持体１ａに塗設したものである。
第４図は第３図の中間遮光層２１ａと表面遮光層２２ａ
の熱溶融共押出し遮光層２ａを第２図の遮光層２ａの代
ジに塗設したものである。
の熱溶融共押出し遮光層２ａを第２図の遮光層２ａの代
ジに塗設したものである。
第５図は遮光性を持った支持体１ａＫアルミニウム箔等
の可撓性シート６を接着剤層３により貼着せしめ可撓性
シート６の上に中間層２１と表面層２２の熱溶融共押出
し層２を塗設し支持体１ａの他面に印刷４を施したのち
保護層５を形成したものである。
の可撓性シート６を接着剤層３により貼着せしめ可撓性
シート６の上に中間層２１と表面層２２の熱溶融共押出
し層２を塗設し支持体１ａの他面に印刷４を施したのち
保護層５を形成したものである。
第６図は第５図の遮光性を持った支持体１ａの代りに遮
光性を持たない支持体１、遮光性を持たない中間層２１
０代９に遮光性を持った中間層２１ａ遮光性を持たない
表面層２２の代りに遮光性を持った表面層２２ａをもう
け他は第５図と同一構造のものである。
光性を持たない支持体１、遮光性を持たない中間層２１
０代９に遮光性を持った中間層２１ａ遮光性を持たない
表面層２２の代りに遮光性を持った表面層２２ａをもう
け他は第５図と同一構造のものである。
第７図は第２図の単一熱溶融押出し遮光層２ａの代りに
遮光性金持った中間層２１ａと遮光性のない表面層２２
を熱浴融共押出しした層２ａを塗設したものである。第
８図は支持体が異なる以外は第７図と同じ構造のもので
ある。
遮光性金持った中間層２１ａと遮光性のない表面層２２
を熱浴融共押出しした層２ａを塗設したものである。第
８図は支持体が異なる以外は第７図と同じ構造のもので
ある。
以上の実施例は、本発明の感光物質用包装材料の好まし
い実施態様の代表例を示したものであるが、本発明は以
上に限定されるものではなく他の公知の素材との組合せ
も可能である。
い実施態様の代表例を示したものであるが、本発明は以
上に限定されるものではなく他の公知の素材との組合せ
も可能である。
支持体（１，１ａ又は可撓性シート６を含む）としては
既述の材料を用いることかできる。
既述の材料を用いることかできる。
接着剤層３としては各種ポリエチレン、エチレン−アク
リル酸エチルコポリマー、エチレン酢酸ビニルコポリマ
ー、線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ） 、ポリ
プロピレン、アイオノマー等の熱可塑性樹脂よりなるエ
クストル−ジョンラミネート型接着剤、及び公知の水溶
性接着剤、感圧型接着剤、溶剤型接着剤、ホットメルト
型接着ａ１］、ドライラミネート型接着剤などが使用さ
れる。
リル酸エチルコポリマー、エチレン酢酸ビニルコポリマ
ー、線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ） 、ポリ
プロピレン、アイオノマー等の熱可塑性樹脂よりなるエ
クストル−ジョンラミネート型接着剤、及び公知の水溶
性接着剤、感圧型接着剤、溶剤型接着剤、ホットメルト
型接着ａ１］、ドライラミネート型接着剤などが使用さ
れる。
実施例１
第３図の層構成をもつ遮光紙（本発明品）を第１図の従
来品と比較試験を行った。各々の遮光性を持った支持体
１ａは繊維組織中にカーボンブラックを８重量係合んで
いる厚さ６５μｍ２坪量６０グ／ｌｒｉ の晒クラフト
紙である。
来品と比較試験を行った。各々の遮光性を持った支持体
１ａは繊維組織中にカーボンブラックを８重量係合んで
いる厚さ６５μｍ２坪量６０グ／ｌｒｉ の晒クラフト
紙である。
この支持体上に第１図では遮光層としてカーボンブラッ
クを５重ｔ％含んだエチレン−アクリル酸エチル共重合
体（米国ユニオンカーバイド製ＤＰＤ−６１６９、アク
リル酸エチル含有量１６モル％、比重０．９３１． Ｍ
Ｉ ６ ）ｋ押出成形機によって塗布層の厚さが２０μ
ｍになるように熱溶融押出し塗布を行った。
クを５重ｔ％含んだエチレン−アクリル酸エチル共重合
体（米国ユニオンカーバイド製ＤＰＤ−６１６９、アク
リル酸エチル含有量１６モル％、比重０．９３１． Ｍ
Ｉ ６ ）ｋ押出成形機によって塗布層の厚さが２０μ
ｍになるように熱溶融押出し塗布を行った。
他方、本発明品は中間遮光層２１ａとして第１図と同じ
カーボンブラックを５％含んだエチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（ＤＰＤ６．１６９）塗布層を厚さが１９
．５μｍ５表面遮光層２２ａとしてカーボンブラックを
５重量％含んだ密度０．９２３の低密度ポリエチレン層
の厚さが０．５μｍの熱溶融共押出塗布遮光層２ａをト
ータル厚味２０μｍで設けた。冷却ロールの表面はフラ
ット面（光沢面）を使用した。
カーボンブラックを５％含んだエチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（ＤＰＤ６．１６９）塗布層を厚さが１９
．５μｍ５表面遮光層２２ａとしてカーボンブラックを
５重量％含んだ密度０．９２３の低密度ポリエチレン層
の厚さが０．５μｍの熱溶融共押出塗布遮光層２ａをト
ータル厚味２０μｍで設けた。冷却ロールの表面はフラ
ット面（光沢面）を使用した。
従来品、本発明品共に、支持体１ａの反対面には印刷４
を施したのち保護層５を形成した。
を施したのち保護層５を形成した。
両者の試験結果を第１表に示す。本発明品はネックイン
、切味、ラミネート速度、ブロッキング、スベリ、コス
トの点ですぐれてお９、その他の点でもほぼ従来品と同
等であった。
、切味、ラミネート速度、ブロッキング、スベリ、コス
トの点ですぐれてお９、その他の点でもほぼ従来品と同
等であった。
実施例２
第２図の従来品と第４図の本発明品を下記の外実施例］
と同様に製作し、同様に試験した。各々の遮光性を持っ
た支持体１ａは繊維組織中にカーボンブラックを含まな
い紙１１とカーボンブラックをＪＯＭ量係含んだ紙１２
を抄き合せた厚さ６５μｍ１坪量５０ ｆ／ｃｎ４ の
晒クラフト紙１ａである。
と同様に製作し、同様に試験した。各々の遮光性を持っ
た支持体１ａは繊維組織中にカーボンブラックを含まな
い紙１１とカーボンブラックをＪＯＭ量係含んだ紙１２
を抄き合せた厚さ６５μｍ１坪量５０ ｆ／ｃｎ４ の
晒クラフト紙１ａである。
この晒クラフト紙の上に実施例１と同じ遮光層２ａを厚
さ２０μｍで塗布した。本発明は中間遮光層２１ａ、１
９μｍと表面遮光ｒＷｉ ２２ ａ ％ １ μｍを
熱溶融共押出し、塗布遮光層２ａとしてトータル厚味２
０μｍで設けた。
さ２０μｍで塗布した。本発明は中間遮光層２１ａ、１
９μｍと表面遮光ｒＷｉ ２２ ａ ％ １ μｍを
熱溶融共押出し、塗布遮光層２ａとしてトータル厚味２
０μｍで設けた。
両者の試験結果を第１表に示す。本発明品はネックイン
、切味、ラミネート速度、ブロッキング、スベリ、コス
トの点ですぐれており、その他の点でもほぼ従来品と同
等であった。
、切味、ラミネート速度、ブロッキング、スベリ、コス
トの点ですぐれており、その他の点でもほぼ従来品と同
等であった。
実施例３
実施例１で本発明品の表面遮光層２２ａとして密度０．
９６０ ｆ／ｃｒ／Ｉ の高密度ポリエチレン（三井石
油化学製）を使用し、冷却ロールをマット面にした以外
１−ｚｔつた〈実施例１と同一構造の包装材料を作製し
、実施例１と同様に試験した。
９６０ ｆ／ｃｒ／Ｉ の高密度ポリエチレン（三井石
油化学製）を使用し、冷却ロールをマット面にした以外
１−ｚｔつた〈実施例１と同一構造の包装材料を作製し
、実施例１と同様に試験した。
その試験結果を第１表に表す。表面層に低密度ポリエチ
レンを使用した実施例１に比較して、本発明品は静電気
防止、切味、耐ブロッキング、スベυの点ですぐれてお
シその他の点でもほぼ実施例１の本発明品と同等であっ
た。
レンを使用した実施例１に比較して、本発明品は静電気
防止、切味、耐ブロッキング、スベυの点ですぐれてお
シその他の点でもほぼ実施例１の本発明品と同等であっ
た。
実施例４
第３図の層構成をもつ遮光紙（本発明品）を第１図の従
来品と比較試験を行った。各々の遮光性金持った支持体
１ａは繊維組織中にカーボンフ゛ラック全８重量係含ん
でいる坪餡’、 ６０ ｆ／／ｍ２の実施例Ｊと同じ晒
クラフト紙の上に従来品の第１図では遮光層としてカー
ボンブラック全４，５重量％含んだエチレン酢酸ビニル
コポリマー（ＥＶＡ）（酢酸ビニル含有率１０モル％）
を押出成形機によって塗布層の厚さが２０μｍになるよ
うに熱溶融押出し塗布を行った。
来品と比較試験を行った。各々の遮光性金持った支持体
１ａは繊維組織中にカーボンフ゛ラック全８重量係含ん
でいる坪餡’、 ６０ ｆ／／ｍ２の実施例Ｊと同じ晒
クラフト紙の上に従来品の第１図では遮光層としてカー
ボンブラック全４，５重量％含んだエチレン酢酸ビニル
コポリマー（ＥＶＡ）（酢酸ビニル含有率１０モル％）
を押出成形機によって塗布層の厚さが２０μｍになるよ
うに熱溶融押出し塗布を行った。
他方本発明品は中間遮光層２１ａとして従来品と同じカ
ーボンブラックを４．５重量矛含んだエチレン酢酸ビニ
ルコポリマー（エチレン９０モル％）を塗布層の厚さが
１９μｍ４表面遮光層２２ａとしてカーボンブランクを
５重量％含んだ線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ
）層（三井石油化学製、ウルドゼツクス２０８０ Ｃ
）の厚さが１μｍの熱溶融共押出しコーティング遮光層
２ａｋ合計厚さ２０μｍとなるよう設けた。冷却ロール
の表面はセミマット面を使用した。
ーボンブラックを４．５重量矛含んだエチレン酢酸ビニ
ルコポリマー（エチレン９０モル％）を塗布層の厚さが
１９μｍ４表面遮光層２２ａとしてカーボンブランクを
５重量％含んだ線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ
）層（三井石油化学製、ウルドゼツクス２０８０ Ｃ
）の厚さが１μｍの熱溶融共押出しコーティング遮光層
２ａｋ合計厚さ２０μｍとなるよう設けた。冷却ロール
の表面はセミマット面を使用した。
両者の試験結果を第１表に示す。本発明品は従来品に比
ベラミネート速度、ブロッキング、子ベリ、コストの点
ですぐれてお９、その他の点でも略従来品と同等である
。
ベラミネート速度、ブロッキング、子ベリ、コストの点
ですぐれてお９、その他の点でも略従来品と同等である
。
実施例５
第６図の層構成を持つ包装材料（本発明品）で、支持体
１は、厚さ７７μｍ１坪量７ Ｑ ９７ｍ２のクラフト
紙で、このクラフト紙の上に１３μｍの低密度ポリエチ
レン接着剤層３で可撓性シート６として７μｍのアルミ
ニウム箔ヲ貼着し、このアルミニウム箔の上に７重量％
のカーボンブラックを含むエチレンアクリル酸メチル（
アクリル酸メチル含有量２５モル係）共重合体を中間遮
光層２１ａとして厚さが１７μｍ１表面層２２として厚
さ３μｍ、密度０．９６ ｆ／ｃｒＩの高密度ポリエチ
レン（三井石油化学製）を熱溶融共押出し塗布遮光層２
ａとして合計２０μｍの厚さに設けた。冷却ロールとし
てマット面を使用した。その試験結果を第１表に示す。
１は、厚さ７７μｍ１坪量７ Ｑ ９７ｍ２のクラフト
紙で、このクラフト紙の上に１３μｍの低密度ポリエチ
レン接着剤層３で可撓性シート６として７μｍのアルミ
ニウム箔ヲ貼着し、このアルミニウム箔の上に７重量％
のカーボンブラックを含むエチレンアクリル酸メチル（
アクリル酸メチル含有量２５モル係）共重合体を中間遮
光層２１ａとして厚さが１７μｍ１表面層２２として厚
さ３μｍ、密度０．９６ ｆ／ｃｒＩの高密度ポリエチ
レン（三井石油化学製）を熱溶融共押出し塗布遮光層２
ａとして合計２０μｍの厚さに設けた。冷却ロールとし
てマット面を使用した。その試験結果を第１表に示す。
本実施例品は静電気防止、ネックイン、切味、シミネー
ト速度、耐ブロッキング、スベリ、コズ１・の点ですぐ
れており、その他の点でも略従来品並である。
ト速度、耐ブロッキング、スベリ、コズ１・の点ですぐ
れており、その他の点でも略従来品並である。
０ス１鼾的
本発明は上記実施例に限定されることなく、広い範囲で
の適用が可能である。すなわち感光物質としては写真感
光材料のみならず光により変化・変質する薬品・染料・
食品等に用いることができる。又、ロールフィルム用遮
光紙の他に遮光袋・内装紙・自動製袋用紙・紙筒等の利
用形態が考えられる。
の適用が可能である。すなわち感光物質としては写真感
光材料のみならず光により変化・変質する薬品・染料・
食品等に用いることができる。又、ロールフィルム用遮
光紙の他に遮光袋・内装紙・自動製袋用紙・紙筒等の利
用形態が考えられる。
以下、特許請求の範囲に規定する本発明に関する実施の
態様について記す。
態様について記す。
１ 表面層が（）、３〜５μｍ、好ましくは１〜３μｍ
の厚さを有する感光物質用包装材料。
の厚さを有する感光物質用包装材料。
２、 中間層が４〜７０μｍ２ 好ましくは１０〜３０
μｍの厚さを有する感光物質用包装材料。
μｍの厚さを有する感光物質用包装材料。
３ 表面層と中間層を含む共押出層の合計厚さが９〜７
５μｍ１好凍しくけ１３〜３２μｍの感光物質用包装材
料。
５μｍ１好凍しくけ１３〜３２μｍの感光物質用包装材
料。
４ 中間層が、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量１０〜２０モ
ル％）又Ｕエチレン・アクリル酸エステル共重合体若し
くはエチレン・メタアクリル酸エステル共重合体（両者
共該エステル含有！−１０〜２０モル％）のいずれかか
ら成る、特に写真ロールフィルム用遮光紙に適した感光
物質用包装材料。
ル％）又Ｕエチレン・アクリル酸エステル共重合体若し
くはエチレン・メタアクリル酸エステル共重合体（両者
共該エステル含有！−１０〜２０モル％）のいずれかか
ら成る、特に写真ロールフィルム用遮光紙に適した感光
物質用包装材料。
５ 表面層のポリオレフィン系熱可塑性樹脂の厚さが０
．３〜２μｍである上記第４項の感光物質用包装材料。
．３〜２μｍである上記第４項の感光物質用包装材料。
６、 支持体が紙である上記第４又は５項の感光物質用
包装材料。
包装材料。
７ 遮光性物質を複合シートの各層の１以上に１〜２０
重量％、好１しくは３〜１０重量係含有する感光物質用
包装材料。
重量％、好１しくは３〜１０重量係含有する感光物質用
包装材料。
８ 支持体が延伸又は分子配向された熱可塑性樹脂であ
る感光物質用包装材料。
る感光物質用包装材料。
９ 支持体が２枚以上の一軸延伸フィルムを延伸軸が互
いに４５〜９０度になるように貼着してなる感光物質用
包装材料。
いに４５〜９０度になるように貼着してなる感光物質用
包装材料。
１０ 前記７の遮光性物質がカーボンブラックである
感光物質用包装材料。
感光物質用包装材料。
１１ 前記５の表面層が密度０．９５’Ｓ’／ＣＣ以
上の高密度ポリエチレンである特に写Ｘ感光材料用遮先
組に適した感光物質用包装材料。
上の高密度ポリエチレンである特に写Ｘ感光材料用遮先
組に適した感光物質用包装材料。
第１図〜第２図は従来の包装材料を示す断面図でおる。
第３図〜第８図は本発明の包装材料の実施例である。図
中添字ａを付したものは遮光性の層を示す。 図中、１・支持体、２・・熱可塑性樹脂層、３・・・接
着剤層、４・・・印刷（インク）、５・・・保護層、６
・・・アルミニウム箔等の可撓性シート、１１・・・着
色していない支持体を抄き合せた紙又は共押し２出しし
た熱可塑性フィルムから成る支持体、１２・・・着色し
ている支持体を抄き合せた紙又は共押し出しした熱可塑
性フィルムから成る支持体、２１・・・中間層、２２・
・表面層。 出願人 富士写真フィルム株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 適業１図 第３図 第５図 第７図 衝２図 第４図 第６図 第８図 手続補正書（自発） 昭和５７年１２月２８日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 ２、発明の名称 感光物質用包装材料 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 ５、 補正命令の日付 自 発 ６、 補正により増加する発明の数 な し７、補正
の対象 する。 （１）明細書第４頁９行目、「含有量が１０％以上」を
「含有量が１０モル係以上」と訂正する。 （２）同第１５頁１０行目、「安全性の点からＪの後に
［各種カーボンブラック、％ＫＪを挿入する。 （３）同第１８頁２行目、［従来溶剤塗付法ゴを「従来
溶剤塗布法」と訂正する。 （４）同第２５頁７行目、「ビニル含有率」を「ビニル
含有量」と訂正する。 （５）同第２５頁１２行目、［（エチｌ／７９０モルチ
）」を「（エチレン含有量（９０モル％ ））Ｊと訂正
する。 （６）同第２６頁１３行目、「表面層２２として厚さＪ
を「表面層２２ａとして３重量多のカーボンブラックを
含む厚さ」と訂正する。 （７）同第３０頁１３行目、「脂」と１である」との間
に「フィルム」を挿入する。
中添字ａを付したものは遮光性の層を示す。 図中、１・支持体、２・・熱可塑性樹脂層、３・・・接
着剤層、４・・・印刷（インク）、５・・・保護層、６
・・・アルミニウム箔等の可撓性シート、１１・・・着
色していない支持体を抄き合せた紙又は共押し２出しし
た熱可塑性フィルムから成る支持体、１２・・・着色し
ている支持体を抄き合せた紙又は共押し出しした熱可塑
性フィルムから成る支持体、２１・・・中間層、２２・
・表面層。 出願人 富士写真フィルム株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 適業１図 第３図 第５図 第７図 衝２図 第４図 第６図 第８図 手続補正書（自発） 昭和５７年１２月２８日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 ２、発明の名称 感光物質用包装材料 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 ５、 補正命令の日付 自 発 ６、 補正により増加する発明の数 な し７、補正
の対象 する。 （１）明細書第４頁９行目、「含有量が１０％以上」を
「含有量が１０モル係以上」と訂正する。 （２）同第１５頁１０行目、「安全性の点からＪの後に
［各種カーボンブラック、％ＫＪを挿入する。 （３）同第１８頁２行目、［従来溶剤塗付法ゴを「従来
溶剤塗布法」と訂正する。 （４）同第２５頁７行目、「ビニル含有率」を「ビニル
含有量」と訂正する。 （５）同第２５頁１２行目、［（エチｌ／７９０モルチ
）」を「（エチレン含有量（９０モル％ ））Ｊと訂正
する。 （６）同第２６頁１３行目、「表面層２２として厚さＪ
を「表面層２２ａとして３重量多のカーボンブラックを
含む厚さ」と訂正する。 （７）同第３０頁１３行目、「脂」と１である」との間
に「フィルム」を挿入する。
Claims (1)
- 支持体に熱可塑性樹脂層全積層して有する複合ノートか
ら成り該複合シートを構成する層の少くとも一層が遮光
性を有する感光物質用遮光性包装材料であって、該熱可
塑性樹脂層は溶融共押出された表面層及び中間層から成
り、該表面層は各種のポリオレフィン又は実質的に９５
モル饅以上のエチレンを含有するエチレン共重合体熱可
塑性樹脂から成り、該中間層はアクリル酸エステル、メ
タアクリル酸エステルの−又は両者７〜３０モル係と残
部エチレンとの共重合体、及び酢酸ビニルフル２０モル
係と残部エチレンとの共重合体（但し上記エステルは炭
素数１〜８個のアルキル基によるエステルとする）の１
種以上から成ることを特徴とする感光物質用包装材料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178289A JPS5968238A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 感光物質用包装材料 |
| US06/541,349 US4576865A (en) | 1982-10-13 | 1983-10-12 | Materials for packaging light-sensitive materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178289A JPS5968238A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 感光物質用包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968238A true JPS5968238A (ja) | 1984-04-18 |
| JPH0319061B2 JPH0319061B2 (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16045859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57178289A Granted JPS5968238A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 感光物質用包装材料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4576865A (ja) |
| JP (1) | JPS5968238A (ja) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| US4576865A (en) | 1986-03-18 |
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