JPS631541A - 写真感光材料用包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真感光材料に適した包装材料に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

写真感党材料用包装材料は種々のタイプのものが広く実
用化されており、その使途に従って様々の性能が要求さ
れている。

光に爆するとその品質価値を失なう写ｙ感光材料用包装
材料としては元を完全に遮断する包装材料が使用される
。この場合、要求される特性としては包装材料スリット
適性、ガスパリャ性、遮元性、防湿性、剛性、物理強度
（破１＠強度、引裂強度、衝撃穴あけ強度、グルボテス
ト強度、摩耗強度等）、ヒートシール適性（ヒートシー
ル強度、カットシール性、ホットタック性、夾雑物シー
ル性等）、経時ヒートシール強度、帯電防止性、平面性
、すべり特性などが挙げられる。これらの諸性質を単一
のフィルム材料で兼ねそなえることは非常に困難であシ
、従来、一般には第５図に示すようなカーゲンブラック
や顔料等を８！り込んだ非常に厚手の高圧法分岐状低密
度ポリエチレン（以後ＬＤＰＥと表示）樹脂遮允フィル
ムＪ侵７急の単一層フィルムやＬＤＰＥ樹脂フィルムと
紙、アルミニウム箔、セロハン等のフレキシブルシ一ト
層トの複合ラミネートフィルムなどが使用されてきた。

複合ラミネートフィルムの例を第６図に示すが、このも
のは防湿性と物理強度を特に要求されるロール状カラー
印画紙製品等に使用されているもので，ＬＤＰＥ樹脂遮
光フィルム層７ａに接着Ｍ４を介してアルミニウム箔ノ
ｔＩｊ８を積層し、さらに接着層４を介してフレキシブ
ルシ一ト層５を４１ｔＭし、さらにその上に接着層４を
介してＬＤＰＥ　對脂迦元フィルム１曽７１を積層した
ものである。

本兄明者は、感光物質用包装材料を改良すべく鋭意研究
を行ない、２層の一軸延伸フィルムを組み合わせること
によって物理強度を向上させたもの（特開昭５７−６７
５４号公報）を既に開示している。

また、シート状の発泡体の両面に一細分子配向熱可塑性
樹脂フィルムを積層してなる積層フィルムにおいて、シ
ート状発泡体の厚さを０．３〜２．０瓢、発泡倍率を５
〜５０倍にし、二層の一輸分子配回フィルムを分子配向
軸が３０度以上の角度で交差する様に発泡体の両面に接
着しｆｃ．積層フィルムを既に開示した。（打開昭５　
９　−　２０１８４８号公報） 〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の複合ラミネートフィルムは前述の物理特性を向上
させるべく構成されたものである。しかし、防湿と帯電
防止のためアルミニウム箔を使用しているのでＶ孟製品
やエッジがシャーｆ−１ロールフィルム製品等では物理
特性は十分とはいえず、包装作業中に裂けたり穴があい
念り、ヒートシール部がはがれるなどの欠点があった。

さらにカーボンプラ，ク等の遮光性物質を大量に晧加す
ると物理強度の劣化やヒートシール性の悪化が大きくな
シ、添加量は３重量チ前後、トータルフィルム厚さは７
０μｍ以上とする必要があった。このため、包装はカサ
ぱ＃）積層体フィルムの剛度が大きくなシ包装作業性が
悪化し且つコスト的にも高価なものとなっていた。

例えばロール状カラー印画紙の包装に使用されていた第
６図に示す７層構成の積層フィルムでも防湿と帯電防止
のためアルミニウム箔を使用しているので、引裂き強度
や衝撃穴アク強度、グルボテスト強度等が不足している
。特開昭５　９　−　２０１８４８号公報記載の包装材
料は引裂強度、グルポテスト強度、衝撃穴アケ強度等の
物理強度を改善している。しかしこの積層フィルムは厚
さが大きく高感光写真感光材科用としては帯電防止が不
十分な上遮光性や防湿性等を確保するためのヒートシー
ル適性が悪く、さらに自動製袋適性がなくヒートシール
面に耐熱フィルムをはさみ特殊な冷却装置を用いたヒー
トシーラーで製袋した袋に製品を挿入、密封包装するた
め非常に高価な包装となっていた●本発明は、以上の問
題点を改善し、製品挿入性、経時ヒートシール強度、物
理強度、ヒートシーク適性、帯電防止性等の向上を図っ
た安価な写真感光材料用包装材料を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、エチレンとα−オ
レフィンとの共重合体である直鎖状低密度Ｉリエチレン
樹脂が３０〜９９．４９重量チ、カー〆ンブラ，クが０
．５〜１０重ｆ％そして嘴剤が０．０１〜１．００重ｔ
％のヒートシール層であって静摩擦係数が０。１２〜０
．３７である内層と、熱可胆性樹脂で形成され静摩擦係
数が内層よ？＋０．０５以上大きくかつ絶対値が０．１
９以上である外層とから成り・該内層と外層の接着強度
が１０ｇ／１５ｍｍ巾以上である同時二層共押し出し趣
元フィルムを具備していることを特徴として写真感光材
料用包装材料を構成したものである。

本発明の内層に必須のエチレンとα−オレフインとの共
重合体である直卸状低密度ポリエチレン樹脂は一般には
Ｉ，　−　ＬＤＰＥ　Ｉ’ｉＪ脂（Ｌｉｎｅａｒ　Ｌｏ
ｗ　ＤｅｎｓｉｔｙＰｏｌｙｅｔｙＬｅｎｅ即ち直鎖状
低密度ポリエチレンの頭文字の略号）と呼ばれる直鎖状
低密度ポリエチレン樹脂である。重合プロセスとしては
中低圧装置を用いる気相法、液相法（溶液法）と高圧改
良装置を用いる高圧改造法等がある。特に低圧法のＬ　
−　ＬＤＰｇ樹脂が低コストなので好ましい。

具体例を商品名で示せば、ユニ醪−ルとＴＵＦ″Ｉ，Ｉ
Ｎ（　ＵＣＣ社）、ダウレ，クス（ダウケミカル社）、
スクレア−（デュポンカナダ社）、マーレックス（フィ
リップス社）・ネオゼックスとウルトゼックス（三井石
油化掌）、日石リニレックス（日本石油化学）、出光ポ
リエチレンーＬ（出光石油化学）、スタミレックス（　
ＤＳＭ社），ＮＵＣポリエチレンーＬＬ　（日本ユニカ
ー）などが挙げられる。α一オレフィンとしてはプテン
ー１、オクテン−１，ヘキセン−１、４−メチルインテ
ン−１、ヘプテン−１などが使用され、その量はポリマ
ーの０，５〜１５モル係程度である。密度は、一般に低
．中密度程度とされているが、市販品では０．８７〜０
．９４υ−の範囲内にあるものが多い。これらのＬ−Ｌ
ＤＰＥ樹脂の中で、コストと物理強度とヒートシール強
度の点から特に好ましいのは、エチレン含有量が９０〜
９９．５モルチ、αオレフィン含有量が０．５〜１０モ
ルチ、メルトインデックス（以佐ＭＩと表示）が０．　
４〜３　０　．９／１０分（　ＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８
）密度が０．　８　７　０〜０．　９　４　０υ一（Ａ
ＳＴＭ　Ｄ−１５０５｝ｂαオレフィンの炭素数が６〜
８ヶの低圧法の液相法プロセスと気相法プロセスによる
Ｌ−ＬＤＰＥ　Ｍ｛脂である。最も好ましい代表的な商
品名をあげると、エチレンにαオレフィンＩＩＩ　’＆
として炭素数６ヶの４メチルインテン−１を用いたＬ−
ＬＤＰＥ樹１１旨としては三井石油化学（株）のネオゼ
，クスとウルトゼ，クスがあり、αオレフィン側鎖とし
て炭紫数８ヶのオクテン−１を用いたＬ−ＬＤＰＥ樹脂
として（Ｉ丁ＤＳＭ社のスタミレックスとダウケミカル
社のダウレックス等がある。（以上３社品共、低圧法の
然相法プロセスによるＬ−ＬＤＰＥ樹月旨である。）低
圧法の気相法プロセス品としてはαオレフィン側鎖とし
てヘキセン−１を用いたＵＣＣノＴ′ＵＦ′ＬｒＮ等が
ある。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂は単独でも他の各種熱可塑性樹脂や各
種添加剤と混合して用いられてもよい。′＃に物理強度
（引裂き強度や衝撃穴アケ強度等）やヒートシール性（
シール強度、ホットタック性−夾雑物シール性等の確保
）等他の樹脂を用いた場合よ）すぐれた特性を確保する
には少くともＬ−ＬＤＰＥ對脂を３０重量チ含む樹脂組
成とするのが必頃である。Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂は、異なっ
たα−オレフィンを有する２８以上のＬ−ＬＤＰＥ樹脂
の混合組成でも良いのは言うまでもない。

Ｌ−ＬＤＰＥ：樹脂と混合してインフレーションフィル
ム成形性をｃ２＠シ、物理特性をあまり低下させない樹
脂としてはポリオレフィン系樹脂特にＬＬ）ＰＥ］〕｛
脂、ＥＶＡ　”．ｆｔｆ　Ａｕ　（エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂）、ＥＥＡ　（エチレン・アクリル酸エ
チル共重合体樹脂）慎｛脂が好ましい。内層に必須のカ
ー？ンプラ，クな、経時ヒートシール強度維持、遮光性
、帯電防止性等を施すためのものであり、その添加針は
０．　５〜１０上骨チである。この添加量はフィルムの
物理強度、フィルム成形性、防湿性、帯電防止性、フィ
ルム品ηの点から限定される。０．５１菅チ未，う）で
は農充性、１４時ヒートンール強度維持帯電防止性が満
足できず、１０！ｉ％をこすと吸湿性が大きくなシフィ
ルム成形性が悪化するだけで物理強度やヒートシール性
、防湿性の特性が問題になる。又写真感光材料とのこす
れｒｃよシｋ粍して黒色の粉が多発し、感光材料に斑点
状の故障を生じる原因となる．力一吋一ンブラックだけ
で表面抵抗値を１０１０Ω以下にするためには専寛性カ
一？ンプラ，クを添加する必要がある。

導電性カー〆ンブラックの代表例としてはアセチレンカ
ーゲンブラックや変性副生カーｒＩ−ンブラックである
ケッチェンカーゴンブラック等がある。

各種の導電性物質と各ｉのカーデンブラックとブレンド
して帯１に防止効果を向上させることも好ましい。

例えば各種の金属導電性粒子や各なの帯電防止剤（丸茂
秀雄著“帝電防止剤″（辛舟居）に詳，ト１１に記載さ
れている。）や金属粉末、域椎状傳１ｄ性フィラー又は
導゛成性フィラーを液状ボリマー及び／又は浴剤可浴ポ
リマーでかためた物等公卸の４電性物質とカーゴンブラ
ックとをブレンドすることも好ましい。本発明にはカー
がンブラックの中でもＰ１１５〜９、平均粒子径１０〜
１２０μｍのものが好ましく、特にｐｉｆ　６〜８、平
均粒子径１５〜３０μｍのオイルファーネスカー月？ン
ブラックが分散性、逼光性確保の点で好ましい。特に与
真感光材料用包装材料としてこのような一及び粒子径の
ものを使用することによって、カブリの発生が少ない、
惑光度の増液の発生が少ない、遮光能力が大きい、写真
感光材料に悪影習を与えず、熱可塑性樹脂フィルムに添
加した場合でもカーボンブラ，クの塊（プッ）ヤフィッ
シュアイ等のビンホールが発生しにくい等の数々のオリ
点を有する包装材料をイ！｝ることができる。

カーぜンブラ，クをＬ−ＬＤＰＥ樹脂に配合する使用形
態としては粉末添加法、イースト状添加法、Ｗｌ性添加
法、顆粒状添加法、コンパウンド法、マスターパッチ法
等煉々あるが、マスターバッチ法がコスト、作業場の汚
染防止等の点で好贅しい。

公知文献の特公昭４　０　−　２６１９６号公報には有
機浴媒１ｃ　１６解した重合体の溶液中にカーデンブラ
ックを分散せしめて、重合体力−デンブラックのマスタ
ーパッチをつくる方法を，特公昭４　３　−　１０３６
２号公報にはカーボンブラ，クをポリエチレンに分散し
てマスターパ，チをつくる方法が示されている。

マスターパッチ方法の場合には、まずポリオレフィン樹
脂（好ましくはＬＤＰＥ，Ｌ−ＬＤＰＥ，ＥＶＡ，ＥＥ
Ａ，ＥＭＡ等）に１０重量チ以上、一般には３０重量チ
以上の高強度にカーボンブラ，クを混合してマスターパ
，チを作る。そして、最終的に内層中のカーボンブラッ
ク量が０．５〜１０Ｍ量チになる禄にこのマスターバッ
チペレットを計量し、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂又ＶｉＬ−ＬＤ
Ｐｇ樹脂に添加する熱可塑性樹脂と混合する。

内層に必須の滑剤は、写真感光材料に悪影唇を与えず、
製品挿入適性、プロ，キング防止、フィルム成形性、ハ
クリ帝電防止性等を良くするためのものである。この滑
剤の添２１Ｄ量は静電気防止、製品挿入適性，フィルム
成形性、プロッキング防止、及び添加量が多すぎる場合
の写真感光材料等ヘのｂｒｅｅｄｏｕｔによるべと付き
発生、ごみ付着等が発生しないようにするため０．０１
〜１．　０　Ｍ墳チである。

写真感党材料に悪影響を与えない市販の代表的滑剤名と
製造メーカー名を以下に記載するが本発明はこれらに限
定されるものではない。

（１）シリコン系滑剤；各種グレードのノメチルポリシ
ロキサン（信越シリコーン， 東レシリコーン等） （２）オレイン酸アミド系滑剤：アーモスリッｆＣＰ（
ライオン．アクゾ）．ニュ ートロン（日本精化）．ニュ ートロンＥ−１８（日本梢化） アマイドＯ（日東化学），ア ルフｏＥ−１０（日本油脂）． ダイヤミッドＯ−２００（日 本化成）．グイヤミ，ドＧ− ２００（日本化成）等 ＜３）−ｒ−ルカ酸アミド系滑剤；アルフローＰ−１０
（日本油脂）等 （４）ステアリ／酸アミド系滑剤；アルフローＳ一１０
（日本油脂），ニュート ロン２（日本稍化），ダイヤ ミッド２００（日本化成）等 （５）ビス脂肪酸アミド系清剤：ピスアマイド（日本化
成）．ダイヤミ，ド２００ ビス（日本化成）．アーモワ ，クスＥＢＳ　（ライオンアクゾ） 等 （６）アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリ，パ−
　ＴＳ　−　２　．等 がある、 また、内層は静摩擦係数が０．１２〜０．３７である。

この静摩擦係数は、テストすべきシートの１部を切取り
、これを縦７５燗×横３５閣の荷蓮２００＃のプロ，ク
の底面に貼着する。一万、テストすべきシートの１部を
間隙に切取って傾斜面に貼着し、前記ブロックのシート
面を傾斜面上に載せ、この傾斜面の傾斜角度を変化させ
て、前記ブロックが滑り始めた角度θを読み取った後一
〇として求めた値である。

静摩擦係数が０．１２未満では写真感光材料が輸送中に
袋の中で動きすぎてスリキズや摩擦カプリを発生させる
だけでなく、フィルム成形後の巻取シや積層工程の巻取
り時にすべりすぎて巻き取れなかったり、たけのこ状に
巻姿がなり実用化困難である。

又静Ｍ擦係数が０．３７をこえると写真感光材料の包装
工程で袋に入りに＜＜、むりして入れようとすると袋が
破れたり、写真感光材料にスリキズや摩擦力ブリを発生
させる。袋の場合は、且つプロ，キングしやすくなり、
内層と内Ｊ一がブロッキングするだけでなく内后と写真
感光材料が接着し使用不可にすることがある。又輸送工
程中に写真感光材料とのこすれにより摩耗し黒粉が多発
し、この黒松が写具感光材料の旨光層に斑点状に付着し
た故障が起る。

外層は熱可塑性ａ｛脂で形成されている。この熱可塑性
樹脂は、内層と略同様の熱可塑性樹脂である各柚ボリオ
レフイン樹脂を王成分とすることが好ましい。

ポリオレフィン樹脂としては下記の樹脂がちる。

（１）　低密度ポリエチレン樹月旨（ＬＤＰＥ）（２）
　　中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）（３）　　Ｍ
　密：’１　ｉｆ”）　二ｆ　ｌ／　７　ａｔ　ｎ旨（
ＦＩＤＰＥ）（４）　　直鎖状低密度ポリエチレン樹脂
（Ｌ−ＬＤＩ）Ｅ）（５）　　エチレン・プロピレン共
重合体樹脂（ランダムあるいはブロック共重合体園脂等
） （６）　　エチレン・ブテン１共重合体樹脂（７）　　
プロピレン・ブテン１共重合体｛Ｂ　鮨（８》　　エチ
レン●プロピレンＯブテン２共重合体樹脂 （９）　　ポリブテン−１樹脂 ００　　ポリスチレン捜｛脂 ◇ρ　ポリメチル・メタクリレート｛３１月旨（ロ）　
スチレン・アクリロニトリル共７！１合体６４　Ｅ（１
３　　ＡＢＳ樹脂 ０→　ポリプロピレン樹脂 ｏ’ｉｉ品性プロピレンーα−オレフィン共４合？樹脂 （ＩＱ　　変性ポリプロピレン樹脂 ｑ７）　　変性ポリエチレン拉｛月旨 ０１　　ポリプロピレン・無水マレイン酸グラフト共重
合体樹脂 ０場　塩素化ポリオレフィン樹脂（生として塩素化ポリ
エチレン樹月’＋５　）　（　ＨＤＰＥ，ＬＤＰＥ，Ｐ
Ｅコポリマー，アタクチックｐｐ停） （７）　エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂（　ＥＶＡ
　）（２１．＋　　エチレン系アイオノマー悼１月“ｊ
′（エチレンと不飽和酸との共重合物を金践で架倫した
樹脂） シー　ボリ４−メチルインテン−１搾｛月旨　　　■α
９　エナレン・アクリル酸共止合体樹脂（　ＦＡＡ　）
ａ）エチレン・アクリル酸メチル共重合体町脂（ハｌＩ
Ａ） Ｃ；　エチレン・アクリル酸エチル共η【合体園脂（Ｅ
ＥＡ） 〜　塩化ビニル・ゾロビレン共１ｋ合体ＩＪ｛　）ｎｔ
？，′ｌ　エチレン嗜ピニルアルコール１酊脂（ハ）架
橋ポリエチレン樹脂（電子線照射架橋、化学的架橋等） 翰　ポリイソプチレン樹脂 α塾　エチレンー塩化ビニル共■合体樹脂（３１）１．
２−，ｔ？リブタノエン樹脂等である。

本発明の外八噌は、ヒートシール性、物理強度、ｉｔ摩
耗性、防湿性、等に問題があっても、上記特性の優れた
Ｉ，−ＬＤＰＥ　！Ｊｄ脂を用いた内Ｊ台でカバーされ
る。従って上記特性を悪化させるが帯電防止注、遮光性
の良好な物質である帯゛亀防止剤や弄′屯杓−カーボン
ブラ，クのアセチレンカ一ゴンブラックや変性副生カー
デンブラックであるケッチェンカーボンブラックや金属
粉末、炭素．愼維、金楓繊維、グラファイト、表面を金
属化した金属メッキフィラー、黒鉛繊維、導電性酸化亜
鉛や錫、黒鉛粉末、炭素買又は黒鉛負のウィスカー状燈
繊維、デリアルキレンオキシド系化合物、繊維状チタン
酸カリウム等を用いることができる。これらの帯′ｉＬ
防止剤や２８電性扮末や導ａ性繊維に要求される尋逼性
や用途等により単独あるいは混合して使用することが出
来る。上記物質を内ｊθに添加可籠なことは言うまでも
ないが、添加量は限定される。

これらの帯電防止剤や導電性物質の種類，形状，大きさ
，添加量は使用目的に応じて適宜選択しうる。ペースレ
ジンも内層と外層の樹脂組成に応じて適宜選択しうるが
、物理強度、経済性（安価）等の点から各種？リオレフ
ィン樹脂特に各種？リエチレン樹脂、α−オレフィンと
の共重合ポリプロピレン樹脂、ＥＥＡ樹脂、ＥＭＡ樹脂
、ｇＡＡ樹脂、ＥＶＡ樹脂、アイオノマー樹脂、接着性
ボリマー等が好ましい。また外層に市販の導電性樹脂例
えば東京インキ（株）製４電性グラスチック６パビオス
タ，ト″、東洋インキ（株）製導電性グラスチックスコ
ンパウンドリオコンダクト”、大日本インキ化学（株）
製導電性プラスチ，クス“ダイエレ，ク”等を市販４レ
ットのまま又は他の樹脂とブレンドして用いることも好
ましい。

外層にも各種の熱可塑性樹脂や添加剤を混合することが
できるが静摩擦係数が限定されるので添加量等は制限さ
れる。これは静摩擦係数が内／ｎと同等以下ですべりや
すいとフィルム成形工程，ラミネート工程，製袋工程，
製品包装後の物流工程で種々のトラブルが発生し実用化
が困難である。

本発明の包装材料だけを用いて製袋する時は外層は内層
より５℃以上好ましくは１０℃以上高い融点を有する熱
可塑性樹脂を用いることが好ましい。例えばＨＤＰＥ樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ボリアミ
ド樹脂（各種ナイロン）、アクリル樹脂及び前記ポリオ
レフィン樹脂との混合樹脂を用いることが好ましい。外
層には耐熱性，遮光性，防湿性，印刷適性，外観等が向
上できるので元反射性遮光物質を添加することも好まし
い。

外層は靜ｌｉ１捺係数（１Ｍθ）が内１：Ｊより０．０
５以上大きく、且つ値が０．１９以上である。静摩擦係
数がこのような条件を満たしていない場合には、フイル
ム間の滑りのためにフィルム成形工程，ラミネート工程
．製袋工程，製品包装工程及び物流工程で株々のトラブ
ルを発生し、実用にならない。

前記内層と外層は共押し出しにより禎７１ｄシて形成さ
れている。この内層と外層の接着強度は１０！ｉ／１５
偏巾以上である．接着強度が１０Ｊ７／１５ｍｌ４未満
の場合には、ラミネート工程、製袋工程、ヒートシール
工程等で層間剥離故障が発生する。眉間剥離故障を生じ
た＆装体は遮光性、防湿性、ガスパリャ性など、写真感
光材料包装体として必要な機能を失う。

内層及び外層には、カーゲンブラック以外の遮光物質を
添加してもよい。この遮光物質には光反射性遮光性物質
と光吸収性遮光性物質がある。

元反射性遮光物質としては、金属粉末、金属フレーク、
金属繊維、白色顔料等が用いられる。金属粉末は金ｇを
粉末状に形成し次ものであり、アルミニウム粉末又はア
ルミペーストより低揮発物質を除去した物が好ましい。

ここでアルミニウム粉末は溶融アルミニウムをアトマイ
ズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発法等により粉末状
に形成されたものである。アルミニウム粉末単体では不
安定であるのでアルミニウム粉末表面を不活性にする各
種の公知の処理が施される。公知の合成樹脂充填用金属
粉末製造方法としては特開昭５９−７５９３１号公報記
載の方法等がある。

ま友前記アルミペーストは、？−ルミル法，スタンプミ
ル法又はアトマイズ法等の公知の方法でアルミニウム粉
末を作るときに、ミネラルスピリットと少量のステアリ
ン敢又はオレイン酸等の高級脂肪酸の存在のもとにベー
スト状に作ったものである。

本発明の包装材料は、同時二層共押し出しフィルムだけ
で構成してもよいが、他のフレキシブルシー｝Ｍをｔｉ
ｔ　ｉＭさせて複合フィルムとして用いることもできる
。

複合フィルムに使用される他のフレキシブルシ一ト層と
しては、無延沖及び１軸分子配向、２東Ｕ分子配向した
各種の熱可塑性樹脂フィルム、例えば各種ポリエチレン
樹脂、エチレン共重合体ｔ’ｊ［３、ポリノロビレン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹斯、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポ
リアミドＴａ脂、ポリカーデネート樹脂、ポリエステル
樹脂などの公知のフィルム、及びそれらの変性樹脂のフ
ィルムがある。

−ｊｔ，金属薄膜加工フィルム（代表的なものはアルミ
ニウム真空蒸着フィルム）、アルミニウム真空Ａ５ＷＭ
、セルローズアセテートフィルム、セロファン、ポリビ
ニルアルコールフィルム、各種の紙、各種の金属箔（代
表例としてアルミニウム箔），不織布、ワリフ、穴開き
フィルム及びポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、ポリウレタン等の発泡シート等の公知のフレキシ
ブルシ一トノーなども好適である。

複合フィルムとする場合には同時二層共押し出しフィル
ムの内層を製品と接する最内層に配置するのが防湿性、
ヒートシール性確保の為に必須である。

複合フィルムとする方法は公知のあらゆる接着法により
可能であるが特に好ましいのはドライラミネート法トエ
クストルーシ．ンラミネート法である。

エクストルーションラミネート法に用いられる特に好ま
しい接着剤はより具体的にいえば各柚ポリエチレン樹脂
、？リプロピレン樹脂、ポリプチレン樹脂、などポリオ
レフィン樹脂からなる重合体及びエチレン共重合体（　
（　ＥＶＡ，Ｅ〜ＩＡ，ＩＪＡ等樹脂の他Ｌ−ＬＤＰＥ
樹脂の如く、エチレンに一部他のモノマー（例えばα−
オレフィン等））を共重合させたもの、Ｄｕｐｏｎｔ社
のサーリン、三井？リケミカル社のハイラミン等のアイ
オノマー樹脂（イオン性共重合体）や三井石油化学（株
）のアドマー（接着性号？リマー）等がある。

これらの接着剤は積層させようとするフレキシブルシ一
ト層よシ５°以上融点が低いものであ乙ことが好ましい
．この程度の温度差があればフレキシブルシ一トに悪影
響を与えず熱浴融接着を完全に行わせることができる。

熱可塑性樹脂を用いたエクストルーションラミネート法
による接＠層の厚さは、通例６μｍ〜５０μｍ好ましく
は１０μｍ〜２０μｍとなるが、コスト、ラミネート速
度、積層体の全Ｊグ等に基いて定められるのでこの数値
には特に限定されない。

写真感光材料とはハログン化報写真感光材料．ジアゾ写
真感光材料．ジアゾ系感光記碌利料，感光性樹脂．自己
現像型写真感光材料，拡散転写型写真感光材料などであ
る。

本発明の包装材料を上記の写真感光材料に適用する場合
、１重平袋、２重平袋、角底袋、自立袋、１重ガゼット
袋、２重ガゼット袋、フィルムシ一ト、防湿箱の内貼り
、リーダー紙等公知のあらゆる形態が可能である。

製袋の方法は使用する積Ｊｍフィルムの性質に応じてヒ
ートシール、インノ４ルスシール、超音波シール、高周
波シールなど、従米公知のプラスチックフィルムのシー
ル法による。なお、また適宜の接着剤、粘着剤などを使
用して製袋することも可北である。

〔作　用〕

本発明の写真感光材料用包装材料では、内層が逼元性、
製品挿入性、プロッキング防止性、剥離帯電防止性、防
湿性、ガスパリャ性に優れている。

そして、ヒートシール性（ホットタ，ク性、夾雑物、シ
ール性、ヒートシール強度等）Ｋｆｉれでいるとともｉ
Ｃ４４時シール強度維持性に優れ、さらに物理強度も非
常に優れている。従って、外層に物理強度等が小さい樹
脂を使用しても、包装材料全体としては内層により物理
強度等が大きくなっているので、外層にカー〆ンブラッ
ク等の帯電防止遮光物質をｌＯ重量チ以上添加して静電
防止性、剥離帯電防止性、遮光性等を大幅に改良するこ
とも可能である。

最外層として最内層より０．０５以上静摩擦係数を大き
くシ、且つ値を０．１９以上にすることによシフィルム
成形工程．ラミネート工程，！Ｍ袋工程，製品包装後の
物流工程等の包装材料間のすべりのために発生する種々
のトラブルを防止している。

外Ｊｆｊに融点の高い熱可塑性樹脂を用いたり、各種添
加剤を添加することにより、耐熱性を向上させて自動製
袋適性を向上させる。また反射性ｃ元物質を添加した場
合は、防熱性やａ光性や外観や印刷過性、セーフライト
下での写真感光材料包装工程での表裏識別性等を良化す
ることが出来る。

〔実施例〕

本発明による写真感光材料用包装材料の一実施例を第１
図に基づいて説明する。

第１図は写真感光材料用包装材科の部分断面図である。

この例に、最も基本となるＮ構成のもので、内層１＆と
外層２との同時二層共押し出しフイルム３１１１のみか
ら構成されている。

第２図も写真感光材料用包鉄材料の他の例の部分断面図
である。この例は、内層１ａと元吸収性２元物質を添加
した遮光性を有する外層２ａとの同時二層共押し出しフ
ィルム３ａのみから構成されている。

第３図も写真感光材料用包装材科の他の例の部分断面図
である。この例は、第２図に示した同時二層共押し出し
フィルム３急に接着層４を介してフレキシブルシ一ト層
５を槓屠して構成されている。

なお、第４図は比較品の部分断面図であり、本発明の内
ＪｆＩｌ＆と滑剤が無添加であること以外は同一の樹脂
組成で形成された遮光性Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂層６ａのみか
らなるものである。

次に、本允明品１及び２、比較品１、従来品１及び２の
各特性を比較した結果について説明する。

本発明品ｌは第２図の夷施例に相当する。内層ｌｍは、
厚さ１００μｍでちゃ、α−オレフィンが４−メチルイ
ンテン−１のＬ−ＬＤＰＥ樹脂である三井石油化学（株
）製ウルトゼックス２０２１Ｌが９６．３重量チ、ファ
ーネスカ一がンブラックが３重量襲、オレイン酸アミド
系滑剤であるライオン・アクゾ（株）製アーモスリップ
ＣＰが０．０７１−なチのト財月旨で形成されている。

外層２ａは、厚さ５０μｍであり、日不ユニカー（株）
製カーゲンプラ，ク含１′￥導′ル性樹脂ＮＬＩＣ−６
０７８を６０Ｎｔ％、三井石油化学（株）製ＨＤＰＥ樹
脂ハイゼ，クス３３００Ｆを３０重量％、三井石油化学
（株）製ウルトゼ，クス３０２１Ｌ全１０重２チブレン
ドした樹脂で形成されている。

本発明品■は第２図の実施例に相当する。内層１ａは厚
さ１００μｍであり、本発明品と同一の樹脂組成である
。外層２ａは、厚さ５０μｍであり、日本ユニカ−（株
）裂カーボンプラ，ク含有４ｇＬ性樹脂ＮＬＩＣ−６０
７８を７０重量チ、三井石油化学（株）製ウルトゼック
ス３０２１Ｌを３０重量チブレンドした樹脂で形成され
ている。

比較品１は第４図の例に相当し、厚さ１５０μｍで、Ｌ
−ＬＤＰＥ　ＦＡ刀旨であるα−オレフィンが２−メチ
ルベンテ／−１の三井石油化学（株）製ウルトゼックス
２０２１Ｌ　８　０重ｆｔ％と日本ユニカ−（株）裂Ｎ
ＬＩＣポリエチレン−ＬＬ　Ｏ　１　７　１、１７ｉｉ
量チ、三菱化成（沫）裂ファーネスカーゴンプラ，ク４
４Ｂ、３重量チの樹脂で形成されている。

従来品１は第５図の実施態様に相当し、厚さ１　５　０
　μｍで、日本ユニカー（株）　ｆｉ　ＬＤＰＥ樹脂Ｄ
Ｆ’Ｄ−０１１、９７重傷チと三菱化成（株）裂ファー
オ．スカー７げンプラノク，１４Ｂ（商ワ登標）３重量
の愼脂で形成さね６ている。

従来品ｕ　＋−．ｉ第６図の５ｒ′！．励態杼に相当し
、従来品１と同−１対），旨ｍｙ仄の厚さ５０μｍのＬ
ＤＰＥ幀旬ｊ旨泗光フィルム層７ａに厚さ１５μｍのＬ
ＤＰＥエクストルーノヨン接着ａｊ　４で厚さ７μｍの
アルミニウムｗ３層８を値）ｄする。そしてフレキシブ
ルシ一ト層５としてヒネリＪＪＩ　厭３　０　！ｙ／Ｃ
ｍ２を厚さ１　５　１１ｍのＬＤＰＥエクストノレーノ
ヨン接着１層４でＢ！−ＪＬさらに従来品１と同一樹脂
組成の厚さ５０μｍのＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層７ａ
を厚さ１５μｍのＬＤＰＥエクストルージョン接着層４
でｔａｔ層した７層構成の槓層フィルムよシなる包装材
料である。

以上本発明品１．１１、比較品ｌ．従来品１，ＩＩの特
性を比敗した結果を表１に示す。

評価は下記による 優・・・非常に優れている　良・・・優れている可・・
・実用限度　　　　　改良必要・・・問題あり不可・・
・実用不可 Ａ　ヒートシール強度： フィルム巾１５鰭のサンプルを２枚重ねて目的のシール
温度で、シール圧力１′Ｋｇ＾、シール時間１秒条件で
ヒートシールを行い、完全冷却後、シール面を１８０度
角度で剥離するのに必要な荷重を求める。ル位９／１５
ｍｍ巾、ヒートシール後１ケ月経時した時のヒートシー
ル強度を経時ヒートシール強度とした。

Ｂ　ホットタック性（熱間シール性）；１６０℃でヒー
トシールした直後の２枚の包装材料（巾１５慎）の開端
を片側４５、９の荷重で剥離角度２２．５度で引張った
場合の熱間剥離距離（ｃｒｎ）により判足。

Ｃ　遮光性； ＡＳＡ　１　０　０の写真フィルムを各包装材料を使用
した袋に入れ完全密封俊、８万ルックスの光に１時間さ
らし、Ｊ元性を写真フィルムのカプリの程度により検出
、計価する。

Ｄ　刺離帯電圧； テストすべき包鉄材料を巾３．　５　ｃｍ％長さ１３５
０鵡のエンドレスベルトｔ作’）−＝Ｊエンドレスベル
ト状包装材科を荷重５００！！の対１口］ローラ（上部
ＳＵＳ　Ｏ−ラ，下部ＳＵＳ　ローラ）間に１　２　ｍ
ｌ’ｒ）のスピードで送ったときの帯電量をＩにルトメ
ーターで測定する。

Ｅ　静摩擦係数； テストすべきシートの１部を切取り、こ凡をオ、ゴ７　
５　ｔｍ　Ｘ横３５閣の荷重２００．９のブロックの底
面に貼オ１する。一方、テストすべきシートの１部を同
様に切取って傾斜面に貼着し、前記ブロックのシート面
を傾斜面上に載せ、この傾斜面の知斜角度を変化させて
、前記ブロックが滑り始めた角度０を読み取クｆｃ後一
〇として求めた値。

例　滑り始め次角度　３０度なら静／′ｉ　ｖｘ係数は
―３０度＝０．５．７７となる。

滑り始めた角度　１５反なら靜摩？ｈ４係数は一１　５
度＝０．２６８となる。

Ｆ．！８！袋適性： 写真感光材料を包装材料で自動製袋により３万シール袋
に包装した時のピンホール発生しにくさ、ヒートシ←ル
適性、製品挿入性等よシ判定。

Ｇ　包製材料取扱い性： フィルム成形工程，ラミネート工程ｓ！％！袋工程，物
流工程等のトータ／Ｌ／取扱い性より判定。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成したので、内層で物理強度、
防湿性、ガスパリャー性、ヒートシール性等を充分に確
保できる。また、外層は、物理強度等は内層が確保する
ので充分でなくてもよく、帯電防止物質を多量に添加す
ることができ、帯電防止性を向上させることができる。

従って、包装材料全体として、物理強度、帯電防止性等
が良好で、かつ大幅に薄肉化が可能で安価に提供できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はいずれも本発明の実施例である包装
材科の部分断面図である。第４図は比較品の部分断面図
である。第５図及び第６図は従来の包装材料の部分断面
図である。 １・・・内層、２・・・外層、３・・・同時二層共押し
出し遮允フィルム、ａは遮光物質を含むことを意味する
。 特許出願人　　富士写真フイルム株式会社代理人　弁理
士　　田　　中　　政　　浩ほか１名 第１図 第２囚

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレンとα−オレフィンとの共重合体である直
   鎖状低密度ポリエチレン樹脂が３０〜９９．４９重量％
   、カーボンブラックが０．５〜１０重量％そして滑剤が
   ０．０１〜１．００重量％のヒートシール層であって静
   摩擦係数が０．１２〜０．３７である内層と、熱可塑性
   樹脂で形成され静摩擦係数が内層より０．０５以上大き
   くかつその絶対値が０．１９以上である外層とから成り
   、該内層と外層の接着強度が１０ｇ／１５ｍｍ巾以上で
   ある同時二層共押し出し遮光フィルムを具備しているこ
   とを特徴とする写真感光材料用包装材料
2. （２）直鎖状低密度ポリエチレン樹脂がエチレンと炭素
   数６ケ以上のα−オレフィンとの共重合体からなる特許
   請求の範囲第１項記載の写真感光材料用包装材料
3. （３）外層の熱可塑性樹脂が各種ポリオレフィン樹脂を
   ３０重量％以上含んでいる特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の写真感光材料用包装材料