JPS6218547A - 写真感光材料用包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真感光材料用包装材料に関するものである。

〔従来の技術〕

写真感光材料用包装材料は種々のタイプのもの　　□が
広く実用化されており、その使途に従って様々の性能が
要求されている。

光に曝するとその品質価値を失なう写真感光材料用包装
材料としては光を完全に遮断する包装材料が使用される
。この場合、要求される特性としては包装材料スリット
適性、ガスバリヤ性、遮光性、防湿性、剛性、物理強度
（破断強度、引裂強度、衝撃穴あけ強度、ｒルーテスト
強度、摩耗強　　：度等）、ヒートシール適性（ヒート
シール強度、カットシール性、ホ、トタ、り性、夾雑物
シール性等）、帯電防止性、平面性、すべり特性などが
挙げられる。これらの諸性質を単一のフーーム材　　□
料で兼ねそなえることは困難とされ、従来、一般にはカ
ー♂ンプラ、りや顔料等を練シ込んだ高圧法分岐状低密
度ポリエチレン（以後ＬＤＰＥと表示）・樹脂の単一層
フィルムやＬＤＰＥフィルムと紙、アルミニウム箔、セ
ロハン等のフレキシブルシート層との複合ラミネートフ
ィルムなどが使用されてきた。複合ラミネートフィルム
の例を第８図及び第９図に示すが、第８図のものはＬＤ
ＰＥ樹脂遮光フィルム層６ａに接着層２を介して金属箔
３を積層し、さらに接着層２を介してフレキシブルシー
ト層４を積層したものである。また、第９図のものは第
８図に示すような複合ラミネートフィルムのフレキシブ
ルシート層４の上にさらに接着層２を介してＬＤＰＥ樹
脂遮光フィルム層６ａを積層した例であシ１例えばカラ
ー印画紙の包装などに使用されてきた。

本発明者は、感光物質用包装材料を改良すべく鋭意研究
を行ない、２層の一軸延伸フィルムを組み合わせること
によって物理強度を向上させたもの（特開昭５７−６７
５４号公報）を既に開示している。

また、低圧法直鎖状低密５度ポリエチレン（以後Ｌ−Ｌ
ＤＰＥと表示）樹脂を利用した包装材料についても、Ｉ
リエチレン系ポリマーと１Ｍ量チ以上の遮光性物質から
なシ、全エチレン系ポリマーの５０重量係以上がＬ−Ｌ
ＤＰＫ樹脂である遮光性フィルムを少なくとも一層有す
るものを既に開示した（特開昭５８−１３２５５５号公
報）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の複合ラミネートフィルムは前述の物理特性を向上
させるべく構成されたものであるが、それでもなお物理
特性は十分とはいえず、包装作業中に裂けたシ穴があい
たシ、ヒートシール部がはがれるなどの欠点があった。

さらにカーボンプラ、り等の遮光性物質を大量に添加す
ると物理強度の劣化が大きくなるため、添加量を３ｔｓ
前後とし、さらに他の７レキシプルシ一ト層と積層スル
フィルムの厚さは７０μ以上とする必要があった。この
ため包装はカサばシ積層体フィルムの剛度が大きくなり
包装作業性が悪化し且つコスト的にも高価なものとなっ
ていた。

例えば、第８図に示す積層フィルムにおいてアルミニウ
ム箔３はガスバリヤ−性の付与、防湿性の向上、帯電防
止などのために使用されているが、その結果、引裂強度
、衝撃穴あけ強度、ｒルがテスト強度などはかえって大
巾に悪化して特に重量物を包装する場合には破損の問題
を生ずることもあった。そのため、カーゴンブラ、り大
のＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層の厚さを７０μｍ以上に
してきたが、それでも物理強度が充分でなく、例えばカ
ラー印画紙の包装にはクルノ９．り紙にポリエチレン層
を積層した外紙と第９図に示す７層構成の積層フィルム
の内紙とを組み合わせた２重ガゼ、ト袋も使用されてき
た。

また、％開昭５７−６７５４号公報記載の包装材料の場
合には、引裂き強度等の物理強度はある程度改善される
が、接着層が厚くなシ接着強度が大きくなると引裂き強
度が低下するだけでなく、−軸延伸高密度ポリエチレン
フィルム層を使用している為ヒートシール性が悪く加工
包装時に時々問題を起していた。又アルミニウム箔を用
いずに直接−軸延伸フィルム層を交差するように積層し
たクロスラミネートフィルムでは製品をガゼツト袋に包
装しようとするとガゼツト袋のマチ部分にピンホールが
発生し写真感光材料用包装材料としては遮光性、防湿性
、ガスバリヤ性不良の為実用できなかった。

Ｌ−ＬＤＰＩ樹脂を包装材料に利用することによって引
裂強度、ｒルがテスト強度等の物理強度を高めるととも
に遮光性物質の混線量を増すことができ、前記問題点を
改善することができた。しかし、フィルムの厚さを小さ
くするとしわやフィルム折れが発生し抗張力、滑シ特性
、剛性、防湿性、がスパリャ性、装造適性等が不足し、
フィルムの厚さを大きくするとスリット適性、力、トシ
ール性等が悪化する。そこで、フィルム成形性、加工機
適性、フィルム物性がすぐれ、かつ安価な包装材料の開
発が望まれていた。

特に歯科用Ｘ綜フィルム用包装材料や放射線取扱い者の
放射線被曝量を検出する放射線写真フィルム（パッチフ
ィルム）用包装材料や特公昭５５−２４０８９号公報に
記載されているようなＸ線フィルムを真空封入する包装
材料としては熱可塑性樹脂単一フィルム層だけで写真感
光材料用包装材料として要求されるすべての特性を満足
させることができるような安価な包装材料の開発が望ま
れていた。

本発明は、以上の問題点を改善し、製品挿入性、スリ、
ト適性、物理強度、ヒートシール適性等の向上を図った
写真感光材料用包装材料を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

、この目的は、少なくとも金属粉末又はカーがンブラッ
クを０．５９７−以上、滑剤を０．０５〜１．０重量チ
含む密度０．９３０　ｆｉ／ｃｍ３以上のＬ−ＬＤＰＥ
樹脂を５０重量％以上含む厚さ５０１ｓｒＬ〜２５０錦
のフィルムよりなる写真感光材料用包装材料によって達
成される。

本発明のフィルムに必須の第１の成分であるＬ−ＬＤＰ
Ｋ樹脂は従来のＬＤＰＫ樹脂と比較して分子量分布が狭
く、直鎖状である。そして、物理強度が強く、ホットタ
、り性や夾雑物シール性が良好で、ヒートシール強度が
強く、耐寒性が良好である点で優れている。０．９２０
１１Δ−前後の密度のＬ−ＬＤＰＥ樹脂は方向性が少な
いがブロッキングし易く、防湿性も劣る。そこで、本発
明のフィルムに利用できるのは密度が０．９３０９／を
一以上のＩ、−Ｌ、ＤＰＩ樹脂である。ここにＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂とはエチレンと炭素数が３〜１３個特に好まし
いのは６〜８個のα−オレフィンを共重合させたコポリ
マーで！、ｉｎ＠ａｒ　Ｌｏｗある。重合プロセスとし
ては中低圧法の気相法と液相法、及び高圧法のイオン重
合法の３つの方法がある。

本発明に用いられるＬ−ＬＤＰＥ樹脂は必要特性とコス
トの点“から低圧法の気相法及び液相法プロセス品でち
る。

具体例を商品名で示せば、ユニポール（Ｕ３Ｏ社）、ダ
クレ、クス（ダウケミカル社）、スフレアー（デュポン
カナダ社）、マーレックス（フイリツグス社）、ネオゼ
、クスとウルトゼ、クス（三片石油化学）１目方ＩＪ　
＝レックス（日本石油化学）、スタミレ、クス（ＤＳＭ
　社）　ＮＵＣポリエチレン−ＬＬとＴＵＦＵＮ　（日
本ユニカー）などが挙げられる。α−オレフィンとして
はブテン−１、オクテン−１、ヘキセン−１，４−メチ
ルペンテン１．ヘゾテンー１、などが使用され、その量
はＩリマーの０．５〜１５モルチである。これらのα−
オレフィンのなかでは４−メチルペンテン−１，ヘキセ
７−１及びオクテン−１が好ましい。

これらのＬ−ＬＤＰＥ樹脂の中で、防湿性、剛度、スリ
、ト性、ヒートカットシール性等の物理強度とヒートシ
ール強度等の点から特に好ましいのは。

エチレン含有量が９０〜９９．５モルチ、α−オレフィ
ン含有量が０．５〜１０モルチ、メルトインデックス（
以後Ｍｌと表示）が０．８〜３０，９／１０分（ＡＳＴ
Ｍ　Ｄ−１２３８）。密度が０．９３０−０．９４５９
／ｃｍ３（ＡＳＴＭ　Ｄ−１５０５）、α−オレフィン
の炭素数が６〜８個の低圧法の液相法プロセスと気相法
プロセスによるＬ−ＬＤＰＥ樹脂である。最も好ましい
代表的な商品名をあげると、エチレンにα−オレフィン
側鎖として炭素数６個の４−メチルペンテン−１を用い
たＬ−ＬＤＰＫ樹脂としては三片石油化学（株）のウル
トゼ、クスがあシ、α−オレフィン側鎖として炭素数８
個のオクテン−１を用いたＬ−ＬＤＰＥ樹脂としては０
８Ｍ社のスタミレ、クスとダウケミカル社のダウレック
スがある。（以上３社品共低圧法の液相法ゾロセスによ
るＬ−ＬＤＰＥ樹脂である。）低圧法の気相法プロセス
品としてはα−オレフィン側鎖としてヘキセン−１を用
いた日本ユニカー（株）のＴＵＰＵＮがある。

密度が高くなるとタテ方向に分子配向し易く引裂き強度
もタテ方向が小さくなる。この為本発明では金属粉末又
はカーがンプラ、りを０−５９７ｍ２以上と滑剤を０．
０５〜１．０重量％添加してＬ−ＬＤＰＥフィルム同志
のプロ、キングの防止と共に方向性を小さくし、単一フ
ィルムでも防湿性、剛度、スリット性、ヒートカット性
、抗張力、帯電防止性、及び滑性な良好にし、また遮光
性を付与している。　　：本発明のフィルムに必須の第
２の成分である金属粉末とカービンブラックについて説
明する。

金属粉末としてはアルミニウム粉末又はアルミに一スト
よシ低揮発物質を除去した物質を熱可塑性樹脂に混練し
たものが特に好ましい。

ここにアルミ４−ストとは、ゾールミル法、スタンプミ
ル法又はアトマイズ法等の公知の方法でアルミニウム粉
末を作るときに、ミネラルスピリットと少量のステアリ
ン酸又はオレイン酸等の高級脂肪酸の存在のもとにペー
スト状に作ったものである。本発明ではこのアルミペー
ストとポリオレフィン系熱可塑性樹脂（各種ポリエチレ
ン樹脂、各糧４リエチレン樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＥＡ樹
脂、ＦＡＡ樹脂等）を加熱混練し、低揮発物質（主とし
て悪臭が強いミネラルスピリット）を真空ポ／グ等で除
去したものをアルミペーストコン・ぐランド樹脂、アル
ミペーストマスターパッチ樹脂として使用する。

特にアルミペーストマスターパッチ樹脂として使用する
のが写真感光材料への悪影響や悪臭をなくすため、さら
に防湿、遮光性Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層中のミネラルス
ピリット含有率を帆１重量％以下にするためにも好まし
い。例えばアルミニウムペースト含有率４０重量％のマ
スターパッチ樹脂中のミネラルスピリット含有率が１．
０重ｉ％であっても、これをＬ−ＬＤＰＥフィルム層中
でのアルミニウム４−スト濃度を２重ｉ％にしようとす
ると、アルミニウムペーストマスターパッチ１重量部に
対してナチュラルＬ−ＬＤＰＥ樹脂１９重量部を混練す
ることになり、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム層中にはフィルム
成形中にミネラルスピリットがガスとして除去される分
もあるのでミネラルスピリット含有量は０．０５重量％
以下になる。その結果、写、ｇ感光材料への悪影響もな
くなる上悪臭も低減される。

またアルミニウム粉末とは、溶融アルミニウムをアトマ
イズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発法等によ）粉末
状にしたものの外、アルミニウム箔をゾールミル法やス
タンプミル法等で粉砕してフレーク状にしたものを含む
。アルミニウム粉末単体では不安定なのでアルミニウム
粉末表面を不活性にする各塊の公知の処理が施される。

公知の金属フレーク製造方法としてはＵＳＰ　４，４６
９，２８２や特公昭３７−６９７９号公報、特公昭４７
−６７１８号公報廊に記載された方法があシ合成樹脂充
填用金属粉末製造方法としては特開昭５９−７５９３１
号に記載された方法がある。

カービンブラックは原料により分類すると、ガスブラッ
ク、オイルファーネスブラック、アントラセンブラック
、アセチレンブラック、チャンネルブラック、油煙、松
煙、アニマルブラック、ベジタブルプラ、り等がある。

これらのなかでは遮光性、コスト、物性向上の点ではフ
ァーネスカービンブラックが好ましく、高価であるが帯
電防止効果を有する点ではアセチレンカーボンブラ、久
変性副生カーゴンブラックであるケッチェンカービンブ
ラックが好ましい。必要によシ前者と後者を必要特性に
従ってミックスすることもできる。

一方、これらのカービンブラックの中ではＰＨ５〜９、
平均粒子径１０〜１２０　ｍｌｔ　、特にＰ）（６〜８
、平均粒子径１５〜３０ｍμのオイル７アーネスカー♂
／ブラ、りが好ましい。このような−及び粒子径のもの
を使用することによって、写真感光材料において力ノリ
の発生が少ない、感光度の増減の発生が少ない、遮光能
力が太きい、写真感光材料に悪影響を与えず、熱可塑性
樹脂フィルムに添加した場合でもカービンブラックの塊
（プッ）やフィッシュアイ等のピンホールが発生しにく
い等の数々の利点を有する包装材料を得ることができる
。

金属粉末又はカービンブラックを樹脂に配合する形態と
しては、粉末添加法、ペースト状添加法、潤性添加法、
コン・母つンド法、マスターパッチ法等がある。これら
のなかでマスターパッチ法がコスト、作業場の汚染防止
等の点で好ましい。

公知文献の特公昭４０−２６１９６号公報には有機溶媒
に溶解した重合体の溶液中にカービンブラックを分散せ
しめて１重合体カーピンブラックのマスターパッチをつ
くる方法を、特公昭４３−１０３６２号公報にはカーボ
ンブラ、りをポリエチレンに分散してマスターパッチを
つくる方法が示されている。マスターパッチ法の場合に
は、まずＬＤＰＥ樹脂に２重量多以上、一般には１０重
量チ以上、の高濃度にカーノンブラックを混合してマス
ターパッチを作る。最終製品のカーノンブラック量が所
定の値になる様にこのマスターパッチを計量し、Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ系樹脂と混合する。

この方法には２つの利点を認めることができる。

第一にカー？ンプラ、りをＬ−ＬＤＰＥ系樹脂に直接混
合するよりもこの方が混合、分散が容易であり、コスト
ダウンになシ且つフィッシュアイも改良される。

第二にＬ−ＬＤＰＥ系樹脂単独系よシもＬＤＰＥ樹脂と
Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂の混合系の方がフィルムを製造する
場合の加工性にすぐれている。カーノンブラック混合の
コストダウンのためマスターパッチ用樹脂としてＬ−Ｌ
ＤＰＥ樹脂を使用してもよい。マスターパッチ用ペース
樹脂としてはＬ−ＬＤＰＥ樹脂と混合可能ならあらゆる
熱可塑性樹脂を用いることが可能であるがポリオレフィ
ン系樹脂が好ましい。特にマスターパッチ用樹脂のＭＩ
はＬ−ＬＤＰＥ系樹脂よシ高い熱可塑性樹脂が好ましい
。なお、金属粉末を用いた場合もほぼ同様である。

本発明者らは、ＨＤＰＥ単独樹脂やＬＤＰＥ単独樹脂の
代シに従来は、包装用フィルムとしては問題があったＬ
−ＬＤＰＥ　ｆＮＪ脂とＬＤＰＫ樹脂の混合樹脂を使っ
て、カーノンブラック配合の影響を試験した。

この結果、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂にカーボンブラックを配
合した場合にはＨＤＰＥ単独樹脂やＬＤＰＥ単独樹脂の
場合とは逆に物理強度が大幅に増大するという予想外の
結果が見いだされた。

即ちＨＤＰｇ単独系樹脂フィルムやＬＤＰＥ単独系樹脂
フィルムは、Ｌ−ＬＤＰＥ−ＬＤＰＥ系樹脂フィルムに
比較してもともと強度が小さいが、特にカーがンブラッ
クを添加した時の強度の低下が著しい。それに対し、Ｌ
−ＬＤＰＥ−ＬＤＰＥ系樹脂フィルムはカーデンブラ、
り添加によシ強度が向上する。

同様のことがＬ−ＬＤＰＥ単独系樹脂フィルムでも言え
る。

Ｌ−ＬＤＰＥ単独系樹脂フィルム及びＬ−ＬＤＰｇ−Ｌ
ＤＰＥ系樹脂フィルムへのカーぜンブラック配合の効果
は、０．１重量％から現われだして１重量％で明らかに
現われ、３重ｔチを超えると顕著になってゆくが配合量
がさらに増大するとプツ発生が多くなシ、且つコストア
ップになる。２０重量％を越えると特にカーノンブラッ
クの分散不良によるブツの発生が多くなり、ピンホール
による遮光性不良の点で問題となってくる。又コストも
割高になる。

従ってカーノンブラックの配合量は経済性、プツ発生、
引裂き強度等よ、９０．１〜１０重量％程度が好ましく
、３〜７重量％程度が特に好ましいといえる。絶対添加
量はＬ−ＬＤＰＥ系遮光フィルム層の厚さによシ変化す
るが本発明の５０〜２５０μｍの厚さのフィルム層では
帆５９／ｍ２〜３０１＾２程度が好ましく　１．５　！
１７ｍ２〜１８９７ｍ２が特に好ましいといえる。金属
粉末も同様である。

金属粉末とカーノンブラックを伴用してもよいことはい
うまでもない。その場合は両方を加えた量が上記の範囲
になればよい。

本発明のフィルムに必須の第３の成分である滑剤は加工
機適性を改善したシ製品を挿入しやすくするばかシでな
く、フィルム成形時や写真感光材料の包装時に静電気が
発生するのも防止する。さらに、フィルムのブロッキン
グを防止し、Ｔダイ法やインフレーション法等のフィル
ム成形時のフィルム成形性も改善するものである。

滑剤の添加量が多ければ、上記の特性は大巾に改善でき
るが、ヒートシール性が逆に悪化したシ、写真感光材料
に悪影響を与えたシ（現像阻害を起す）、ベト付いたり
、ゴミが付着しやすくなるなどの問題を生ずる。そこで
、滑剤をＯ，ＯＳ〜１．０重量−程度添加するのが好ま
しい。写真感光材料に悪影響を及ぼさない、上記の種々
の特性を改善する、写真感光材料との滑り特性を良くす
るなどの点で、ジメチルポリシロキサ／と脂肪酸アミド
系滑剤（オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリ
ン酸アミド、エシル酸アミド等）、脂肪酸系滑剤が特に
好ましい。

本発明に好ましい滑剤の市販品の代表例を以下に記載す
るが本発明はこれに限定されるものではない。

シリコーン系滑剤；ジメチルポリシロキサン各種（信越
シリコーン、東しシリコーン） エルカ酸アミド系滑剤；アルフローＰ−１０（日本油脂
）等上記の分類には入らないがすペシ特性と帯電防止効
果の大きい花王石けん製“エレクトロストリ。

バー１も好ましい。

Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂中にＬＤＰＥ樹脂以外に必要により
ブレンド可能な他の樹脂としてはポリオレフィン系樹脂
等、例えば中密度ポリエチレン（以後ＭＤＰＥと表示）
樹脂、各種ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（以後ｇＶＡと表示）樹脂やエチレン−エチルア
クリレート共重合体（以後ＥＥＡと表示）樹脂、エチレ
ン−メタクリレート共重合体（以後ＥＭＡと表示）樹脂
、ポリイソブチレン樹脂、エチレン−アクリル酸共重合
体（以後ＥＡＡと表示）樹脂等をブレンドせしめること
も基本的特性を変更しない範囲で可能である。その場合
であっても低圧法の液相法又は気相法重合プロセスの密
度０．９３０７ｊ１０ｎ以上のＬ−ＬＤＰＥ樹脂を金属
粉末又はカーボンブラック、溶剤等を含めた全体の５０
重量％以上含有させる。

本発明の各層には、前述以外の各種の添加剤が必要に応
じて必要量添加させることが出来る。

添加剤の代表例を以下だ記載するが本発明はこれに限定
されるものではなく公知のあらゆる物の中から選択でき
る。

（添加剤種類）　　　　（代表例） （１）可［Ｉにフタル酸エステル、グリコールエステル
、脂肪酸エステル、リン酸エステル 等 （２）安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ
土類金属系、有機スズ系等 （３）帯電防止剤；陽イオン活性剤、アニオン活性剤。

非イオン活性剤、両面活性剤、等 （″）！８″ｊ８習習署箇ル°蹟・６豐・′°０・（９
）加硫剤；加硫促進剤、促進助剤等α１劣化防止剤；紫
外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、過酸化物分
解剤等 ０やカップリング剤；シラン系、チオネート系、クロム
系、アルミニウム系等 （６）各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 本発明の写真感光材料用包装材料でもよく、以上説明し
たように、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム単−ｆｆ３
でもよく、又他のフレキシブルシート層と積層してもよ
い。写真感光材料用包装材料としてＬ−ＬＤＰＦ、系防
湿、遮光性フィルム単一層を使用する時は、遮光性、ガ
スバリヤ性、防湿性、剛性、物理強度（抗張力、引裂強
度、衝撃穴あけ強度、グルボテスト強度）　、ヒートシ
ール強度、カットシール性、平面性、すベシ特性、ヒー
トシール部のピンホール防止等を確保するために５０μ
ｍ以上の厚さが必要であり、特に重量品、高感産品及び
湿度や酸素ガス、硫黄ガス等に悪影響を受けやすい製品
の場合には７０μｍ以上、好ましくは１００μｍ以上の
フィルム厚さが必要である。一方、フィルム厚すＩｔｔ
　低Ｒヒートシール性、フィルムスリット適性、製袋適
性、カットシール性、コス）　’４　ｆ）　点から２５
０μｍ以下好ましくは従来のＬＤＰＥ　７４ルムよシ１
０チ以上薄くした方がよい。密度０．９３０ｆ；！／ｃ
ｍ３以上のり、−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム単一層と
して使用する場合の実用的なフィルム厚さは５０〜２５
０１ｆｍ　、好ましくは７０−１８０μｍ、さらに好ま
しくは１００〜１６０μｍである。

他のフレキシブルシート層と積層する場合には、密度帆
９３０　ｊｉ／ｃｍ３以上のＬ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フ
ィルム層はＬ−ＬＤＰＥ樹脂又はＬ−ＬＤＰＥ−Ｌ［）
ＰＫ系樹脂フィルム層使用の場合よシ剛性、防湿性、ガ
スバリヤ性等が良化するので１０チ以上薄いフィルムと
することかできる。

Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層に積層可能なフレキ
シブルシート層としては、熱可塑性樹脂フィルム（無延
伸、１軸分子配向、２軸分子配向も含む）例えば各種４
ミリエチレン樹脂、エチレン共重合体樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、Ｉり塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹
脂、ポリアミド樹脂、Ｉリカーデネート樹脂、フ、素樹
脂、ポリエステル樹脂などの公知のフィルム、及びそれ
らの変性樹脂のフィルムがある。また、金属薄膜加工フ
ィルム（代表的なものはアルミニウム真空蒸着フィルム
）金ｉｇｉ加工紙、セルローズアセテートフィルム、セ
ロファン、ポリビニルアルコールフィルム、各種の紙、
各種の金属箔（代表例としてアルミニウム箔）、不織布
、ワリ布、穴アキフィルム及びポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリウレタン等の発泡シート等の公知のフレキシ
ブルシート層等力する。必要によシ本発明のＬ−ＬＤＰ
Ｅ系樹脂遮光イイルム層を２層に用いてもよい。

上記のフレキシブルシート層は要求特性によシ１種又は
２９以上を組み合せることができる。

他のフレキシブルシート層と積層して複合フィルムとす
る場合でもＬ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層は写真感
光材料と接する面に配することが必要である。

このＬ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層は２層以上を共
押し出ししたフィルムの一部になっていてもよい。

Ｌ−ＬＤＰｇ系樹脂遮光フィルム層と他のフレキシブル
シート層を積層する方法は通常の方法でよい。

例えば接着剤を用いない方法としては、熱板シール法、
インパルスシール法、超音波溶接法、振動摩擦溶接法、
回転摩擦溶接法、熱風溶接法等がある。一方、接着剤を
用いた積層方法としては、湿式ラミネート法、乾式ラミ
ネート法、ホットメルトラミネート法、エクストルージ
ョンラミネート法、（共押し出しラミネート法も含む。

）、共押し出しＴダイ又はインフレーションフィルム成
形法等が使われる。これらの積層方法として最も有効な
熱可塑性樹脂を用いたエクストルージョンラミネート法
による接着層の厚さは、通例７μｍ〜ｉｏｏμｍ好まし
くは１３μｍ〜５０μｍとなるが、この厚さはコスト、
塗布速度、積層体の全厚さ等に基いて定められるからこ
の数値には特に限定されない。

以下、本発明の代表的な実施態様を断面図を参照して説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

第１図から第６図までは本発明品の断面図である。

第１図は本発明の包装材料のもつとも基本になる中、高
密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿、遮光フィルム単一層１ａ
である。

第２図は第１図のＬ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿、遮光フィル
ム単一層１ｍに接着層２を介して遮光性フレキシブルシ
ート層４ａ又はＬ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿遮光フィルム層
１ａを積層した３層構成の積層フィルムである。

第３図は中高密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿、遮光フィル
ム層１ｍに接着層２を介して金属箔３を積層し、さらに
接着層２を介してフレキシブルシート層４又はＬ−ＬＤ
Ｐｇ系樹脂防湿フィルム層１を積層した５層構成の積層
フィルムである。

第４図は第３図の金属箔３０代シにフレキシブルシート
層４又はＬ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿フィルム層１に金属薄
膜５を形成した金属薄膜加工遮光性フィルム層５＆を積
層した６層構成の積層フィルムである。

第５図は中・高密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿遮光フィル
ム７７３１　ｍに接ｉ層２を介してフレキシブルシート
層４又はＬ−ＬＤＰｇ系樹脂防湿フィルム層１を積層し
た３層構成の積層フィルムである。

第６図は中・高密度Ｌ−ＬＤＰｇ系樹脂防湿、遮光フィ
ルムＮ１ｍと遮光性フレキシブルシート層４　ｍ又はＬ
−ＬＤＰＥ系樹脂防湿、遮光フィルム層１ｍを共押し出
し成形した２層構成のフィルムである。

第７図は従来の包装材料のもっとも基本になるＬＤＰＥ
＠脂遮光フィルム層６ａ単一層である。

第８図は防湿性を特に要求される製品に従来使用されて
いたＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層６＆に接着層２を介し
て金属箔層３を積層し、さらに接着層２を介してフレキ
シブルシート層４を積層した５層構成の積層フィルムで
ある。

第９図はカラー印画紙の２重ガゼツト袋の内紙等に従来
使用されていた物理強度を要求される包装材料の例であ
り、第８図の積層フィルムにさらに接着層２でＬＤＰＥ
樹脂遮光フィルム層６ａを積層した７層構成の積層フィ
ルムである。

本発明の写真感光材料用包装材料は感光物質の包装用に
も好適である。写真感光材料には、７１０ｒン化銀写真
感光材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自己現像
屋写真感光材料、拡散転写型写真感光材料などを含む。

本発明の写真感光材料用包装材料は１重平袋、２重平袋
、角底袋、自立袋、１重ガゼツト袋、２重ガゼツト袋、
フィルムシート、防湿箱の内貼シ、リーダー紙等公知の
あらゆる形態が可能である。

製袋の方法は使用する積層フィルムの性質に応じてヒー
トシール、インノ９ルスシール、ｍ音波シール、高周波
シールなど、従来公知のプラスチックフィルムのシール
法による。なお、また適宜の接薙剤、粘着剤などを使用
して製袋することも可能である。

〔作用〕

本発明の写真感光材料用包装材料は、滑剤とカーボンブ
ラックと中、高密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂を特定比率で混
合した中、高四度Ｌ−ＬＤＰＦ、系樹脂防湿、遮光フィ
ルム層を写真感光材料側にしたフィルムである。

ＨＤＰＥ樹脂、　ＬＤＰＥ樹脂、低密度Ｌ−ＬＤＰＫ樹
脂を用いた単ｌ樹脂系フィルム層では達成できない写真
感光材料用包装材料に必要な滑性、引裂強度、ｆ＃撃穴
あけ強度、フィルムカット性、ポットタック性、ヒート
シール性、ヒートシール強度、遮光性、夾雑物シール性
、カットシール性、密封シール性、（真空包装適性）、
加工機適性、製袋適性、剛性、帯電防止性等多くの特性
を向上させている。

〔実施例〕

以下、本発明の好ましい実施例とその効果について説明
する。本発明品１〜２は第１図の実施態様に相当する。

組成は第１表に示す通りであり、α−オレフィンとして
炭素数が６個（Ｃ６）の４−メチルペンテン−１を用い
た三片石油化学製中密度Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂（ウルトゼッ
クス３５２０Ｌ、密度０．９３５重缶　、メルトインデ
ックス２．１　Ｖｌ　０分）を使用しオイルファーネス
カーがンブラックを３重量％と滑剤としてオレイン酸ア
ミド帆２重量％添加した、ブロー比が１．０のインフレ
ーションフィルム成形法による中密度のＬ−ＬＤＰＥ系
樹脂防湿、遮光フィルム層１ａの単一フィルム層である
。

本発明品３及び４は第２図の実施態様に準する。

本発明品１の中密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿、遮光フィ
ルムｊ乙・１　ａ　Ｋｎす１５μフルのＬＤＰＥエクス
トルーゾヨン接着層２を介して秤量３５ｇ／ｒｒＬ２の
晒クラフト紙（本発明品３）又はス・母ンパンド法不織
布（本発明品４）を積層した３層構成の包装材料である
。

比較品１〜２は第１図の実施態様に相当する。

組成は第１表に示す通シであり、α−オレフィンとして
炭素数６個（Ｃ６）の４−メチルペンテン−１を用いた
三片石油化学製低密度Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂（ウルト”　７
　クス２０２１　Ｌ密度０．９２０９／ｌｙｎ’　、　
メルトインデックス２．１ｆ！／１０分）を使用しオイ
ルファーネスカーボンブラックを３重８％添加したブロ
ー比が１．０のインフレーション成形法による低密度Ｌ
−ＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム単一層１’ａである。

従来品１は第７図の実施態様に相当する。オイルファー
ネスカーボンブラックを３重に％含む厚さ１５ＯＮＬの
ＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層６ａの単一フィルム層であ
る。

従来品２は第８図の実施態様に相当するカーボンブラッ
クを３重量％と滑剤としてオレイン酸アミドな０．０５
重＠チ添加した厚さ７０μ濯のＬＤＰＥ樹脂遮光フィル
ム／ｉ３６　ａに厚さ１５μｍのＬＤＰｇ樹脂エクスト
ルーゾヨン接着層２を介して厚さ７μｍのアルミニウム
箔３を積層しさらに厚さ１５μｍのＬＤＰＥ樹脂エクス
トルージョン接着層２を介して秤量３５７７７ｍ２の晒
クラフト紙を積層した５層構成の包装材料である。

従来品３は第９図の実施態様に相当する。従来品２のＬ
ＤＰＥ樹脂遮光フィルム層６＆の厚さを７゜μｍから５
０趣にした積層フィルムの晒クラフト紙側にさらに厚さ
１５μｍのＬＤＰＫエクストルージョン接着層２を介し
て厚さ５０μｍのＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層６ａを積
層した７層構成の包装材料でちる。

従来品又は第２図の実施態様に準する。第２表に示す組
成の、厚さ１５０μ常の従来品１のＬＤＰＥ遮光フィル
ム層６ａに厚さ１５μｍのＬＤＰＥエクストルー−）ヨ
ン接着層２を介して秤量３５９７ｍ２の晒クラフト紙を
積層した３層構成の積層フィルムである。

以上の実施例は本発明の写真感光材料用包装材料として
好ましい実施態様の代表例を示したものであるが、本発
明は以上に限定されるものでなく、他の公知の素材やフ
レキシブルシート層との組合せが可能でちる。

以上本発明品１〜４、比較品１〜２及び従来品１〜４０
層構成、使用材料、各層の厚さ、特性を比較した結果を
第１表と第２表に示す。

実施例中のＬＤＰＥエクストルージョン待着層２として
は三片Ｉリケミカル社裂ミラソン１４（ＭＩ５．１９／
１０分、密度０．９１９９７ｃｍ３）、カーデンブラッ
クとしては三菱化成社製オイル７アーネスブラツク４４
Ｂ（平均粒子径２１７７１４　、　ＰＨ７，７）を、そ
してＬＤＰＫフィルム層としては日本ユニカー製ＤＦＤ
−０１１１（ＭＩ　２．４１１／’１０分、密度０．９
２３９／ｃｍ’）をそれぞれ使用した。

第１表及び第２表の評価は下記による。

優：非常に優れている、良；優れている、可；実用限度
内　改良必要；問題あり、不可；実用不可 試験方法は下記による。

密度；　ＡＳＴＭ　Ｄ−１５０６に準する。

メルトインデックス（ＭＩ）：　　ＡＳＴＭ　Ｄ−１２
３８に準する。

Ａ　ヒー）六峠渡；フィルム巾１５調のサンプルを２枚
重ねて目的のシール温度で、 シール圧力１ｋｇ／ｃｒｎ２、シール時間１秒条件でヒ
ートシールを行い、 完全冷却後、シール面を１８０ 度角度で剥離するのに必要な荷 重を求める。単位Ｉ Ｂ　スベリ角度；テストすべきシートの１部を切取シ、
これを縦７５ｍＸ横３５ 鴎の荷重２００ｇのブロックの 底面に貼着する。一方、テスト すべきシートの１部を同様に切 取りて傾斜面に貼着し、前記プ ロ、りのシート面を傾斜面上に 載せ、この傾斜面の傾斜角度を 変化させて、前記ブロックが滑 り始めた角度を読み取る。

Ｃ遮　光　性；　ＡＳＡ　１００の写真フィルムを各包
装材料を使用した袋に入れ完 全密封後、８万ルツクスの光に １時間さらし、遮光性を写真フ ィルムのカプリの程度によシ検 出評価する。

Ｄ　ホットタック性；１６０℃でヒートシールした直（
熱間シー桃０　後の２枚の包装材料（巾１５ｍ）の開端
を片側４５．９の荷重で剥 離角塵２２．５度で引張った場合 の熱間剥離距離（α）によシ判 定。

Ｅ　製袋適性：　７３　ｇ／ｎ　のクルノ臂ツク厭にヒ
ートシール層として厚さ１５μｍ のＬＤＰＥ　＠をラミネートした外紙 １３と本発明品の包装材料内紙 １４で写真感光材料１１を第 １０図のような２重袋包装した 時のピンホール発生しにくさ、 ヒートシール適性、カール等よ シ判定。

本発明包装材料をカラー印画紙用の２重ガゼツト袋に適
用した具体的代表例を第１０図〜第１２図に基づいて説
明する。

第１０図は、写真感光材料１１を収納する包装袋１２の
断面図である。この包装袋１２は外紙１３と内紙１４で
構成されておシ、外紙１３は、第１１図の部分断面図に
示すように、フレキシブルシート層４又は１とヒートシ
ール層６又は１が積層して形成されている。内紙１４は
、本発明の包装材料で形成されておシ、例えば第１図又
は第６図に示される包装材料が使用される。これら外紙
１３と内紙１４は、センターシール部と端部のヒートシ
ール部１７でヒートシール層しておシサらに端部におい
て一体に折シ込まれ、接着剤１８で接着され、さらにテ
ープ１６が貼着されて密封が施されている。

〔発明の効果〕

本発明の包装材料は単一層フィルムでも又積層フィルム
にしても引裂き強度、衝撃穴７ケ強度、グルゲテスト強
度、抗張力、遮光性、防湿性、滑性、ヒートシール適性
等が良好である。

そして同一物理強度保証であれば従来品に比して大幅に
薄肉化が可能であり、その結果コストダウンを計ること
ができろう

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図はいずれも本発明の実施例である包装材
料の部分断面図であシ、第７図〜第９図は従来の包装材
料の部分断面図である。第１Ｏ図は本発明の包装材料を
使用した包装袋の一実施例の部分断面図であυ、第１１
図は同上の外紙の部分断面図である。 ｌ・・・中、高密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿フィルム層
、１ｍ・・・中、高密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂防湿遮光フ
ィルム層、ｌ’ａ・・・低密度Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光
フィルム層、２・・・接着層、３・・・金属箔層、４・
・・フレキシブルシート層、４ｍ・・・遮光性フレキシ
ブルシート層、５・・・金属薄膜層、５ａ・・・金属薄
膜加工フレキシブルシー）ｉ（＝金属薄膜形成フレキシ
ブルシート層）、６・・・ＬＤＰ　Ｅ樹脂フィルム層、
６ａ・・・ＬＤＰＥ樹脂遮光フィルム層、１１・・・写
真感光材料、１２・・・包装袋、１３・・・外紙、１４
・・・内紙、１６・・・テープ、１７・・・ヒートシー
ル部、１８・・・接着剤。 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代理人弁理士　
１）　　中　　　政　　　浩第１図　ＩＥ２ｒｌｌ　　
８３図 第４Ｅ！ｉ　　第５図　　第６ｒＩ！Ｉ第７図　第８図
　　第９図 第１０１！４ 第１１図　　第１２図 手続補正書（方式） ％式％ １事件の表示 昭和６０年特許願第１５７６６４号 ２発明の名称 写真感光材料用包装材料 ３補正をする者 事件との関係　　％許出願人 住所　神奈川県南足柄市中沼２１０番地名　称　（５２
０）富士写真フィルム株式会社４代理人 居　所　〒１０４東京都中央区八丁堀三丁目２１番３−
６０７号−一 昭和６０年１０月２９日 ６補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄 ７補正の内容 明細書の第３８頁第１５行目に「第１１図」とあるを、
「第１１図及び第１２図」に訂正する。 脅Ｊ、：、−、、帛 手続補正書（自発） 昭和６０年１１月１５日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）少くとも金属粉末又はカーボンブラックを０．５
   ｇ／ｍ＾２以上、滑剤を０．０５〜１．０重量％含む密
   度０．９３０ｇ／ｃｍ＾３以上の低圧法直鎖状低密度ポ
   リエチレン樹脂を５０重量％以上含む厚さ５０μｍ〜２
   ５０μｍのフィルムよりなる写真感光材料用包装材料
2. （２）フィルムの外側に１又は２以上のフレキシブルシ
   ート層が積層されている特許請求の範囲第１項記載の包
   装材料
3. （３）カーボンブラックの５０重量％以上がｐＨ５〜９
   、平均粒子径が１０〜１２０ｍμのオイルファーネスカ
   ーボンブラックであることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載の包装材料
4. （４）Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂が気相法で製造したαオレフィ
   ンの炭素数が６〜８ケの４メチルペンテン−１、ヘキセ
   ン−１、オクテン−１である特許請求の範囲第１項、第
   ２項又は第３項記載の包装材料