JP3201841B2 - 包装用袋 - Google Patents
包装用袋Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リニア低密度ポリエチ
レンのフィルムを用いた主として重包装用の袋、殊に米
袋に関するものである。
レンのフィルムを用いた主として重包装用の袋、殊に米
袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】米袋などの重包装用の袋として、基材フ
ィルムの内面側に熱融着樹脂層を設けた積層フィルムか
ら製袋された袋が広く用いられている。ここで熱融着樹
脂層としては低密度ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体などが用いられ、基材フィルムとしては二軸
延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィル
ム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどが用いられ
る。美観および防虫の点から、基材フィルムとして金属
蒸着層を設けたフィルムを用いることもある。
ィルムの内面側に熱融着樹脂層を設けた積層フィルムか
ら製袋された袋が広く用いられている。ここで熱融着樹
脂層としては低密度ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体などが用いられ、基材フィルムとしては二軸
延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィル
ム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどが用いられ
る。美観および防虫の点から、基材フィルムとして金属
蒸着層を設けたフィルムを用いることもある。
【０００３】米袋は若干の通気性を有することが要求さ
れるので、適当個所に小孔を設けたり、周縁のヒートシ
ール部の一部に非ヒートシール個所を設けて通気性を付
与することもある。
れるので、適当個所に小孔を設けたり、周縁のヒートシ
ール部の一部に非ヒートシール個所を設けて通気性を付
与することもある。
【０００４】ところで最近においては、リニア低密度ポ
リエチレンフィルムが米袋用の包材として注目されてい
る。というのは、リニア低密度ポリエチレンは、低密度
ポリエチレンに比して機械的強度が良好であること、従
来の二軸延伸フィルムよりも柔軟性があり、適度の伸張
力を有すること、安価であることなどの利点があるから
である。
リエチレンフィルムが米袋用の包材として注目されてい
る。というのは、リニア低密度ポリエチレンは、低密度
ポリエチレンに比して機械的強度が良好であること、従
来の二軸延伸フィルムよりも柔軟性があり、適度の伸張
力を有すること、安価であることなどの利点があるから
である。
【０００５】製袋は、表裏のリニア低密度ポリエチレン
フィルムを重層すると共に、その両側辺および底辺をヒ
ートシールすることによりなされる。上辺は開口部と
し、米を充填してからヒートシールする。
フィルムを重層すると共に、その両側辺および底辺をヒ
ートシールすることによりなされる。上辺は開口部と
し、米を充填してからヒートシールする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】二軸延伸フィルムを基
材フィルムとした米袋は、伸張力に欠けるため、瞬間的
な衝撃やわずかの傷によっても容易に破袋してしまうと
いう問題点がある。
材フィルムとした米袋は、伸張力に欠けるため、瞬間的
な衝撃やわずかの傷によっても容易に破袋してしまうと
いう問題点がある。
【０００７】これに対しリニア低密度ポリエチレンフィ
ルムを用いた米袋は、リニア低密度ポリエチレンの有す
る強度および適度の伸張力により衝撃を吸収するため簡
単には破袋しないという特質があるものの、ヒートシー
ル時の融着適正温度巾が狭く、ヒートシール温度が適正
範囲よりわずかでも低くなるとヒートシール不足を生
じ、一方適正範囲よりわずかでも高くなると溶融不良を
起こし、またヒートシールゾーンに「わかめ」状の縮み
を生じて美観を損なったりするという問題点がある。
ルムを用いた米袋は、リニア低密度ポリエチレンの有す
る強度および適度の伸張力により衝撃を吸収するため簡
単には破袋しないという特質があるものの、ヒートシー
ル時の融着適正温度巾が狭く、ヒートシール温度が適正
範囲よりわずかでも低くなるとヒートシール不足を生
じ、一方適正範囲よりわずかでも高くなると溶融不良を
起こし、またヒートシールゾーンに「わかめ」状の縮み
を生じて美観を損なったりするという問題点がある。
【０００８】このようにリニア低密度ポリエチレンフィ
ルムはヒートシール性の点で難しさがあるため、それか
ら作られた米袋は、その積み重ね時や輸送時に荷重の最
もかかる両脇腹のところで破れを生じてしまうことがあ
る。
ルムはヒートシール性の点で難しさがあるため、それか
ら作られた米袋は、その積み重ね時や輸送時に荷重の最
もかかる両脇腹のところで破れを生じてしまうことがあ
る。
【０００９】さらにリニア低密度ポリエチレンフィルム
は、外観上の光沢および荷崩れ防止性と、製袋後のブロ
ッキング防止性（袋の内面同士が癒着するのを防止する
性質）を同時に満たすことが難しく、一方の要求を満足
するようなグレードのものを選択すれば、他方の性質が
損なわれてしまうという問題点もある。
は、外観上の光沢および荷崩れ防止性と、製袋後のブロ
ッキング防止性（袋の内面同士が癒着するのを防止する
性質）を同時に満たすことが難しく、一方の要求を満足
するようなグレードのものを選択すれば、他方の性質が
損なわれてしまうという問題点もある。
【００１０】本発明は、このような背景下において、リ
ニア低密度ポリエチレンフィルムを用いながらも、ヒー
トシール操作性、ヒートシール強度、ヒートシール線の
美麗さ、破袋防止性、美観（表面光沢）、内面ブロッキ
ング防止性、荷崩れ防止性、印刷の美麗さの全てを満足
する主として重包装用の包装用袋を提供することを目的
とするものである。
ニア低密度ポリエチレンフィルムを用いながらも、ヒー
トシール操作性、ヒートシール強度、ヒートシール線の
美麗さ、破袋防止性、美観（表面光沢）、内面ブロッキ
ング防止性、荷崩れ防止性、印刷の美麗さの全てを満足
する主として重包装用の包装用袋を提供することを目的
とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の包装用袋は、外
層フィルム(11)／印刷層(pr)／接着層(ad)／内層フィル
ム(12)の層構成を有する積層フィルム(1) の両側端を突
き合わせると共に、その突き合わせ部の外側から基材フ
ィルム(21)／ヒートシール性樹脂層(22)の層構成を有す
る接合用テープ(2) のヒートシール性樹脂層(22)側を当
接して熱融着することにより製袋した袋であって、外層
フィルム(11)として密度Ｄ1 のリニア低密度ポリエチレ
ンフィルム、内層フィルム(12)として密度Ｄ2 のリニア
低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ用い、かつその
ときの両フィルムの密度Ｄ1 、Ｄ2 を、 Ｄ1 ≦ 0.935 g/cm3 Ｄ2 ≧ 0.900 g/cm3 （Ｄ1 −Ｄ2)≧0.010 g/cm3 の関係を満足するように設定したこと、および、 接合用
テープ(2) のヒートシール性樹脂層(22)が、リニア低密
度ポリエチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体の
層であることを特徴とするものである。
層フィルム(11)／印刷層(pr)／接着層(ad)／内層フィル
ム(12)の層構成を有する積層フィルム(1) の両側端を突
き合わせると共に、その突き合わせ部の外側から基材フ
ィルム(21)／ヒートシール性樹脂層(22)の層構成を有す
る接合用テープ(2) のヒートシール性樹脂層(22)側を当
接して熱融着することにより製袋した袋であって、外層
フィルム(11)として密度Ｄ1 のリニア低密度ポリエチレ
ンフィルム、内層フィルム(12)として密度Ｄ2 のリニア
低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ用い、かつその
ときの両フィルムの密度Ｄ1 、Ｄ2 を、 Ｄ1 ≦ 0.935 g/cm3 Ｄ2 ≧ 0.900 g/cm3 （Ｄ1 −Ｄ2)≧0.010 g/cm3 の関係を満足するように設定したこと、および、 接合用
テープ(2) のヒートシール性樹脂層(22)が、リニア低密
度ポリエチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体の
層であることを特徴とするものである。
【００１２】以下本発明を詳細に説明する。
【００１３】本発明は、製袋を突き合わせ接合方式によ
り行うこと、包材として２種類のリニア低密度ポリエチ
レンのフィルムを含む積層フィルムを用いること、およ
びそのときの２種のリニア低密度ポリエチレンの密度を
設定の範囲に設定することに特徴がある。
り行うこと、包材として２種類のリニア低密度ポリエチ
レンのフィルムを含む積層フィルムを用いること、およ
びそのときの２種のリニア低密度ポリエチレンの密度を
設定の範囲に設定することに特徴がある。
【００１４】外層フィルム(11)としては、密度Ｄ1 のリ
ニア低密度ポリエチレンフィルムを用いる。内層フィル
ム(12)としては、密度Ｄ2 のリニア低密度ポリエチレン
フィルムを用いる。外層フィルム(11)および内層フィル
ム(12)の厚さは使用目的に応じ適宜に設定できるが、米
袋として用いる場合は、外層フィルム(11)が３０〜５０
μm 程度、内層フィルム(12)が３０〜６０μm 程度に設
定することが多い。
ニア低密度ポリエチレンフィルムを用いる。内層フィル
ム(12)としては、密度Ｄ2 のリニア低密度ポリエチレン
フィルムを用いる。外層フィルム(11)および内層フィル
ム(12)の厚さは使用目的に応じ適宜に設定できるが、米
袋として用いる場合は、外層フィルム(11)が３０〜５０
μm 程度、内層フィルム(12)が３０〜６０μm 程度に設
定することが多い。
【００１５】リニア低密度ポリエチレンとは、典型的に
は、イオン重合方式により、常圧〜１００kgf/cm2 、５
０〜２００℃の条件で得られるエチレン系共重合体を言
い、共重合成分としては、たとえばブテン−１、ヘキセ
ン−１、オクテン−１などのα−オレフィンが用いられ
る。リニア低密度ポリエチレンにあっては長鎖分岐は実
質的に存在せず、短鎖分岐がポリマー１分子当り２０〜
３０個程度存在する。
は、イオン重合方式により、常圧〜１００kgf/cm2 、５
０〜２００℃の条件で得られるエチレン系共重合体を言
い、共重合成分としては、たとえばブテン−１、ヘキセ
ン−１、オクテン−１などのα−オレフィンが用いられ
る。リニア低密度ポリエチレンにあっては長鎖分岐は実
質的に存在せず、短鎖分岐がポリマー１分子当り２０〜
３０個程度存在する。
【００１６】外層フィルム(11)として用いるリニア低密
度ポリエチレンフィルムの密度Ｄ1は 0.935 g/cm3以
下、好ましくは 0.930 g/cm3以下とする。
度ポリエチレンフィルムの密度Ｄ1は 0.935 g/cm3以
下、好ましくは 0.930 g/cm3以下とする。
【００１７】内層フィルム(12)として用いるリニア低密
度ポリエチレンのフィルムの密度Ｄ2 は 0.900 g/cm3以
上、好ましくは 0.915 g/cm3以上とする。
度ポリエチレンのフィルムの密度Ｄ2 は 0.900 g/cm3以
上、好ましくは 0.915 g/cm3以上とする。
【００１８】さらに、外層フィルム(11)としてのリニア
低密度ポリエチレンのフィルムの密度Ｄ1 と、内層フィ
ルム(12)としてのリニア低密度ポリエチレンのフィルム
の密度Ｄ2 が、 （Ｄ1 −Ｄ2)≧0.010 g/cm3 の関係を満足することが必須の条件となる。Ｄ1 の方が
Ｄ2 より大きいため、外層フィルム(11)は機械的特性、
外観、光沢が好ましいものとなる上、裏刷りする印刷層
(pr)の見当合わせが容易となる。一方内層フィルム(12)
は、ヒートシール性の点で好ましいものとなる。
低密度ポリエチレンのフィルムの密度Ｄ1 と、内層フィ
ルム(12)としてのリニア低密度ポリエチレンのフィルム
の密度Ｄ2 が、 （Ｄ1 −Ｄ2)≧0.010 g/cm3 の関係を満足することが必須の条件となる。Ｄ1 の方が
Ｄ2 より大きいため、外層フィルム(11)は機械的特性、
外観、光沢が好ましいものとなる上、裏刷りする印刷層
(pr)の見当合わせが容易となる。一方内層フィルム(12)
は、ヒートシール性の点で好ましいものとなる。
【００１９】上記の外層フィルム(11)としてのリニア低
密度ポリエチレンのフィルムは、アンチブロッキング剤
を配合しないかアンチブロッキング剤の配合量の少ない
ものであることが望ましい。アンチブロッキング剤を無
配合または低配合とすることにより、光沢のある美麗な
外観が得られる上、荷崩れが防止され、さらには裏刷り
する印刷層(pr)の密着性が好ましいものとなる。
密度ポリエチレンのフィルムは、アンチブロッキング剤
を配合しないかアンチブロッキング剤の配合量の少ない
ものであることが望ましい。アンチブロッキング剤を無
配合または低配合とすることにより、光沢のある美麗な
外観が得られる上、荷崩れが防止され、さらには裏刷り
する印刷層(pr)の密着性が好ましいものとなる。
【００２０】上記の内層フィルム(12)としてのリニア低
密度ポリエチレンフィルムは、有効量のアンチブロッキ
ング剤を配合したものであることが望ましい。アンチブ
ロッキング剤の配合により、製袋後に袋の内面同士が融
着して内容物の充填操作が困難になるのが防止される。
アンチブロッキング剤としては、二酸化ケイ素などの無
機フィラーをはじめとする種々のアンチブロッキング剤
が用いられる。
密度ポリエチレンフィルムは、有効量のアンチブロッキ
ング剤を配合したものであることが望ましい。アンチブ
ロッキング剤の配合により、製袋後に袋の内面同士が融
着して内容物の充填操作が困難になるのが防止される。
アンチブロッキング剤としては、二酸化ケイ素などの無
機フィラーをはじめとする種々のアンチブロッキング剤
が用いられる。
【００２１】本発明においては、上記の外層フィルム(1
1)および内層フィルム(12)を用い、まず、外層フィルム
(11)／印刷層(pr)／接着層(ad)／内層フィルム(12)の層
構成を有する積層フィルム(1) を製造する。なお内層フ
ィルム(12)の接着層(ad)対向側の面には、アンカーコー
ティング層を介して金属蒸着層を設けておくこともでき
る。
1)および内層フィルム(12)を用い、まず、外層フィルム
(11)／印刷層(pr)／接着層(ad)／内層フィルム(12)の層
構成を有する積層フィルム(1) を製造する。なお内層フ
ィルム(12)の接着層(ad)対向側の面には、アンカーコー
ティング層を介して金属蒸着層を設けておくこともでき
る。
【００２２】このような積層フィルム(1) は、典型的に
は、外層フィルム(11)に裏刷り方式により印刷層(pr)を
設け、その印刷層(pr)の上から接着剤を塗布し、ついで
内層フィルム(12)とドライラミネートすることにより得
られる。
は、外層フィルム(11)に裏刷り方式により印刷層(pr)を
設け、その印刷層(pr)の上から接着剤を塗布し、ついで
内層フィルム(12)とドライラミネートすることにより得
られる。
【００２３】印刷層(pr)としては、グラビア印刷法、フ
レキソ印刷法などの印刷法により、文字、模様、図柄な
どのパターン印刷を行う方法が採用される。米袋の場合
は、パターン印刷を行った後、さらに白色の全面印刷を
行うことが多い。
レキソ印刷法などの印刷法により、文字、模様、図柄な
どのパターン印刷を行う方法が採用される。米袋の場合
は、パターン印刷を行った後、さらに白色の全面印刷を
行うことが多い。
【００２４】接着剤としては、ポリエステル系接着剤、
ポリウレタン系接着剤、ポリエーテル系接着剤、アクリ
ル系接着剤をはじめとする種々の接着剤が用いられる。
ポリウレタン系接着剤、ポリエーテル系接着剤、アクリ
ル系接着剤をはじめとする種々の接着剤が用いられる。
【００２５】上記の積層フィルム(1) を包材として用い
て製袋するにあたっては、その積層フィルム(1) の両側
端を突き合わせると共に、その突き合わせ部の外側から
基材フィルム(21)／ヒートシール性樹脂層(22)の層構成
を有する接合用テープ(2) のヒートシール性樹脂層(22)
側を当接して熱融着する。底辺部分もヒートシールす
る。なお上記の突き合わせは、袋としたときの背面中央
線に沿うように行うことが多いが、側辺寄りで突き合わ
せるようにしてもよい。
て製袋するにあたっては、その積層フィルム(1) の両側
端を突き合わせると共に、その突き合わせ部の外側から
基材フィルム(21)／ヒートシール性樹脂層(22)の層構成
を有する接合用テープ(2) のヒートシール性樹脂層(22)
側を当接して熱融着する。底辺部分もヒートシールす
る。なお上記の突き合わせは、袋としたときの背面中央
線に沿うように行うことが多いが、側辺寄りで突き合わ
せるようにしてもよい。
【００２６】ここで基材フィルム(21)としては、たとえ
ば二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステル
フィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、片面ヒー
トシール性不織布などが用いられる。ヒートシール性樹
脂層(22)用の樹脂としては、 リニア低密度ポリエチレン
またはエチレン−酢酸ビニル共重合体が重要が用いられ
る。このときのリニア低密度ポリエチレンとしては、密
度が 0.910〜0.930 g/cm3 のものが好適である。
ば二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステル
フィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、片面ヒー
トシール性不織布などが用いられる。ヒートシール性樹
脂層(22)用の樹脂としては、 リニア低密度ポリエチレン
またはエチレン−酢酸ビニル共重合体が重要が用いられ
る。このときのリニア低密度ポリエチレンとしては、密
度が 0.910〜0.930 g/cm3 のものが好適である。
【００２７】本発明の包装用袋は、種々の被包装物の包
装用に用いられるが、重包装用の袋、殊に米袋として用
いた場合に、この包装用袋の有する機能が最大限に発揮
される。
装用に用いられるが、重包装用の袋、殊に米袋として用
いた場合に、この包装用袋の有する機能が最大限に発揮
される。
【００２８】
【作用】本発明においては、（イ）製袋を突き合わせ接
合方式により行い、（ロ）包材として２種類のリニア低
密度ポリエチレンのフィルムを含む積層フィルムを用
い、（ハ）そのときの２種のリニア低密度ポリエチレン
の密度を特定条件を満たすように設定する、という３つ
の工夫を行っているため、リニア低密度ポリエチレンフ
ィルムの持つ良さが生かされると同時に、リニア低密度
ポリエチレンフィルムの持つ難点が巧みに解消される。
合方式により行い、（ロ）包材として２種類のリニア低
密度ポリエチレンのフィルムを含む積層フィルムを用
い、（ハ）そのときの２種のリニア低密度ポリエチレン
の密度を特定条件を満たすように設定する、という３つ
の工夫を行っているため、リニア低密度ポリエチレンフ
ィルムの持つ良さが生かされると同時に、リニア低密度
ポリエチレンフィルムの持つ難点が巧みに解消される。
【００２９】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。
る。
【００３０】実施例１ 図１は本発明の包装用袋の一例を示した背面図、図２は
図１のＡ−Ａ断面図、図３は図２の要部の拡大断面図で
ある。
図１のＡ−Ａ断面図、図３は図２の要部の拡大断面図で
ある。
【００３１】図中、(1) は積層シートであり、(11)は外
層フィルム、(12)は内層フィルム、(pr)は印刷層、(ad)
は接着層である。(2) は接合用テープであり、(21)は基
材フィルム、(22)はヒートシール性樹脂層である。
層フィルム、(12)は内層フィルム、(pr)は印刷層、(ad)
は接着層である。(2) は接合用テープであり、(21)は基
材フィルム、(22)はヒートシール性樹脂層である。
【００３２】アンチブロッキング剤無配合のリニア低密
度ポリエチレンからなる厚さ４０μm 、密度 0.925 g/c
m3の外層フィルム(11)を準備した。また、アンチブロッ
キング剤を配合したリニア低密度ポリエチレンからなる
厚さ４０μm 、密度 0.910 g/cm3の内層フィルム(12)を
準備した。
度ポリエチレンからなる厚さ４０μm 、密度 0.925 g/c
m3の外層フィルム(11)を準備した。また、アンチブロッ
キング剤を配合したリニア低密度ポリエチレンからなる
厚さ４０μm 、密度 0.910 g/cm3の内層フィルム(12)を
準備した。
【００３３】また接合用フィルム(2) として、二軸延伸
ポリエステルフィルムからなる基材フィルム(21)の片面
の両側縁を除く中央部に、ヒートシール性樹脂層(22)と
しての密度 0.920 g/cm3のリニア低密度ポリエチレンか
らなる厚さ３０μm の層を設けたテープ状フィルムを準
備した。
ポリエステルフィルムからなる基材フィルム(21)の片面
の両側縁を除く中央部に、ヒートシール性樹脂層(22)と
しての密度 0.920 g/cm3のリニア低密度ポリエチレンか
らなる厚さ３０μm の層を設けたテープ状フィルムを準
備した。
【００３４】上記の外層フィルム(11)の裏面側にグラビ
ア印刷法により所定のパターンを印刷し、さらにその上
から白色の全面印刷を施すことにより印刷層(pr)を形成
させた。
ア印刷法により所定のパターンを印刷し、さらにその上
から白色の全面印刷を施すことにより印刷層(pr)を形成
させた。
【００３５】ついでこの印刷層(pr)の上からポリエーテ
ル系接着剤を塗布すると共に、上記の内層フィルム(12)
を圧着してドライラミネートした。
ル系接着剤を塗布すると共に、上記の内層フィルム(12)
を圧着してドライラミネートした。
【００３６】これにより、外層フィルム(11)／印刷層(p
r)／接着層(ad)／内層フィルム(12)の層構成を有する積
層フィルム(1) が得られたので、両耳端部をトリミング
して巾７２mmとなした。
r)／接着層(ad)／内層フィルム(12)の層構成を有する積
層フィルム(1) が得られたので、両耳端部をトリミング
して巾７２mmとなした。
【００３７】得られた積層シート(1) を走行させなが
ら、内層フィルム(12)が内側となるように１：２：１の
割合で折り返して両側端縁を突き合わせ、その突き合わ
せ部の外側から上述の接合用テープ(2) のヒートシール
性樹脂層(22)側を当接して、温度１９０℃にて熱融着し
た。
ら、内層フィルム(12)が内側となるように１：２：１の
割合で折り返して両側端縁を突き合わせ、その突き合わ
せ部の外側から上述の接合用テープ(2) のヒートシール
性樹脂層(22)側を当接して、温度１９０℃にて熱融着し
た。
【００３８】次に、この突き合わせ接合を行った扁平円
筒状のフィルムの巾方向に底シールを行い、ついで巾方
向に裁断した。これにより、巾３６cm、高さ５７cmの上
部が開放された包装用袋が得られた。この袋は、表面光
沢が良好で印刷の美しさも目立ち、ヒートシール線も美
麗なものであった。
筒状のフィルムの巾方向に底シールを行い、ついで巾方
向に裁断した。これにより、巾３６cm、高さ５７cmの上
部が開放された包装用袋が得られた。この袋は、表面光
沢が良好で印刷の美しさも目立ち、ヒートシール線も美
麗なものであった。
【００３９】この袋に米を充填して上辺をヒートシール
した。この状態で多段に積み重ねたが荷崩れを生じず、
また縦姿勢で 1.5メ−トルの高さから落下させても、両
脇腹のところで破袋するおそれがなかった。
した。この状態で多段に積み重ねたが荷崩れを生じず、
また縦姿勢で 1.5メ−トルの高さから落下させても、両
脇腹のところで破袋するおそれがなかった。
【００４０】実施例２ 外層フィルム(11)としてアンチブロッキング剤無配合の
リニア低密度ポリエチレンからなる厚さ４０μm 、密度
0.930 g/cm3のフィルム、内層フィルム(12)としてアン
チブロッキング剤を配合したリニア低密度ポリエチレン
からなる厚さ４０μm 、密度 0.920 g/cm3のフィルム、
接合用フィルム(2) として二軸延伸ポリエステルフィル
ムからなる基材フィルム(21)の片面にヒートシール性樹
脂層(22)としてのエチレン−酢酸ビニル共重合体からな
る厚さ３０μm の層を設けたものを用いたほかは、実施
例１を繰り返した。得られた包装用袋は、実施例１と同
様の好ましい性質を有していた。
リニア低密度ポリエチレンからなる厚さ４０μm 、密度
0.930 g/cm3のフィルム、内層フィルム(12)としてアン
チブロッキング剤を配合したリニア低密度ポリエチレン
からなる厚さ４０μm 、密度 0.920 g/cm3のフィルム、
接合用フィルム(2) として二軸延伸ポリエステルフィル
ムからなる基材フィルム(21)の片面にヒートシール性樹
脂層(22)としてのエチレン−酢酸ビニル共重合体からな
る厚さ３０μm の層を設けたものを用いたほかは、実施
例１を繰り返した。得られた包装用袋は、実施例１と同
様の好ましい性質を有していた。
【００４１】
【発明の効果】本発明の包装用袋は、ヒートシール操作
性、ヒートシール強度、ヒートシール線の美麗さ、破袋
防止性、美観（表面光沢）、内面ブロッキング防止性、
荷崩れ防止性、印刷の美麗さを兼ね備えており、米袋な
どの重包装用の袋として有用である。
性、ヒートシール強度、ヒートシール線の美麗さ、破袋
防止性、美観（表面光沢）、内面ブロッキング防止性、
荷崩れ防止性、印刷の美麗さを兼ね備えており、米袋な
どの重包装用の袋として有用である。
【図１】本発明の包装用袋の一例を示した背面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２の要部の拡大断面図である。
(1) …積層フィルム、(11)…外層フィルム、(12)…内層
フィルム、(pr)…印刷層、(ad)…接着層、(2) …接合用
テープ、(21)…基材フィルム、(22)…ヒートシール性樹
脂層
フィルム、(pr)…印刷層、(ad)…接着層、(2) …接合用
テープ、(21)…基材フィルム、(22)…ヒートシール性樹
脂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 30/02 B65D 30/10 B65D 33/00
Claims (4)
- 【請求項１】外層フィルム(11)／印刷層(pr)／接着層(a
d)／内層フィルム(12)の層構成を有する積層フィルム
(1) の両側端を突き合わせると共に、その突き合わせ部
の外側から基材フィルム(21)／ヒートシール性樹脂層(2
2)の層構成を有する接合用テープ(2) のヒートシール性
樹脂層(22)側を当接して熱融着することにより製袋した
袋であって、 外層フィルム(11)として密度Ｄ1 のリニア低密度ポリエ
チレンフィルム、内層フィルム(12)として密度Ｄ2 のリ
ニア低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ用い、かつ
そのときの両フィルムの密度Ｄ1 、Ｄ2 を、 Ｄ1 ≦ 0.935 g/cm3 Ｄ2 ≧ 0.900 g/cm3 （Ｄ1 −Ｄ2)≧0.010 g/cm3 の関係を満足するように設定したこと、および、 接合用テープ(2) のヒートシール性樹脂層(22)が、リニ
ア低密度ポリエチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重
合体の層であること を特徴とする包装用袋。 - 【請求項２】外層フィルム(11)がアンチブロッキング剤
を配合しないかアンチブロッキング剤の配合量の少ない
リニア低密度ポリエチレンのフィルムであり、内層フィ
ルム(12)が有効量のアンチブロッキング剤を配合したリ
ニア低密度ポリエチレンのフィルムである請求項１記載
の包装用袋。 - 【請求項３】重包装用の袋である請求項１記載の包装用
袋。 - 【請求項４】重包装用の袋が米袋である請求項３記載の
包装用袋。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP24861192A JP3201841B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 包装用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24861192A JP3201841B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 包装用袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672447A JPH0672447A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3201841B2 true JP3201841B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17180693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24861192A Expired - Fee Related JP3201841B2 (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 包装用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201841B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101090307B (zh) * | 2007-01-26 | 2011-05-11 | 京信通信系统（中国）有限公司 | 全数字化无损伤切换装置及方法 |
Families Citing this family (3)
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-
1992
- 1992-08-24 JP JP24861192A patent/JP3201841B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN101090307B (zh) * | 2007-01-26 | 2011-05-11 | 京信通信系统（中国）有限公司 | 全数字化无损伤切换装置及方法 |
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| JPH0672447A (ja) | 1994-03-15 |
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