JPH07223304A - 包装用積層フイルム - Google Patents
包装用積層フイルムInfo
- Publication number
- JPH07223304A JPH07223304A JP3524794A JP3524794A JPH07223304A JP H07223304 A JPH07223304 A JP H07223304A JP 3524794 A JP3524794 A JP 3524794A JP 3524794 A JP3524794 A JP 3524794A JP H07223304 A JPH07223304 A JP H07223304A
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- JP
- Japan
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- ethylene
- layer
- vinyl acetate
- resin layer
- adhesive
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動充填包装機にて液体を高速で自動包装す
る場合においても、袋のシール強度が強く、耐圧強度が
優れ、輸送・保管中における内容物の漏れ出しがない包
装用積層フイルムを提供することにある。 【構成】 基材層にアンカー剤を介して、線状低密度ポ
リエチレンとエチレン−αオレフイン共重合体からなる
熱接着性樹脂層と、線状低密度ポリエチレンとエチレン
−αオレフイン共重合体と酢酸ビニル含量が５〜１４％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体とからなる熱接着性樹
脂層とを順に溶融押出ラミネーシヨンにより積層した構
成の包装用積層フイルムである。
る場合においても、袋のシール強度が強く、耐圧強度が
優れ、輸送・保管中における内容物の漏れ出しがない包
装用積層フイルムを提供することにある。 【構成】 基材層にアンカー剤を介して、線状低密度ポ
リエチレンとエチレン−αオレフイン共重合体からなる
熱接着性樹脂層と、線状低密度ポリエチレンとエチレン
−αオレフイン共重合体と酢酸ビニル含量が５〜１４％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体とからなる熱接着性樹
脂層とを順に溶融押出ラミネーシヨンにより積層した構
成の包装用積層フイルムである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体を包装するための包
装用積層フイルムに関する。
装用積層フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動充填包装機を使用して液体を
包装するための包装用積層フイルムとしては、プラスチ
ツクフイルムからなる基材層に酢酸ビニル含量が５〜１
０％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるフイルム
をドライラミネーシヨンにより積層するかないしは基材
層に上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体を溶融押出ラ
ミネーシヨンにより積層した積層フイルム、基材層に低
密度ポリエチレンと上記のエチレン−酢酸ビニル共重合
体を溶融押出ラミネーシヨンにより積層した構成の積層
フイルム、基材層に線状低密度ポリエチレンをドライラ
ミネーシヨンないしは溶融押出ラミネーシヨンにて積層
した積層フイルム等が使用されていた。
包装するための包装用積層フイルムとしては、プラスチ
ツクフイルムからなる基材層に酢酸ビニル含量が５〜１
０％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるフイルム
をドライラミネーシヨンにより積層するかないしは基材
層に上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体を溶融押出ラ
ミネーシヨンにより積層した積層フイルム、基材層に低
密度ポリエチレンと上記のエチレン−酢酸ビニル共重合
体を溶融押出ラミネーシヨンにより積層した構成の積層
フイルム、基材層に線状低密度ポリエチレンをドライラ
ミネーシヨンないしは溶融押出ラミネーシヨンにて積層
した積層フイルム等が使用されていた。
【０００３】しかしながら、酢酸ビニル含量が５〜１０
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用した積層フイ
ルムにおいては、エチレン−酢酸ビニル共重合体に添加
されているブロツキング防止剤、滑り性付与剤等の影響
により基材とエチレン−酢酸ビニル共重合体との接着力
が充分でない上に、ダイロール方式の自動充填包装機に
て使用した場合、シールされた部分の樹脂層の厚みが薄
くなりシール強度がでないという欠点があり、また後者
の線状低密度ポリエチレンを積層した積層フイルムにお
いては、低温シール性が劣りシール強度が弱くなるとい
う欠点があり、共に袋の耐圧強度が充分でなく、輸送な
いし保管中に破袋したり内容物が漏れたりするという欠
点があつた。
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用した積層フイ
ルムにおいては、エチレン−酢酸ビニル共重合体に添加
されているブロツキング防止剤、滑り性付与剤等の影響
により基材とエチレン−酢酸ビニル共重合体との接着力
が充分でない上に、ダイロール方式の自動充填包装機に
て使用した場合、シールされた部分の樹脂層の厚みが薄
くなりシール強度がでないという欠点があり、また後者
の線状低密度ポリエチレンを積層した積層フイルムにお
いては、低温シール性が劣りシール強度が弱くなるとい
う欠点があり、共に袋の耐圧強度が充分でなく、輸送な
いし保管中に破袋したり内容物が漏れたりするという欠
点があつた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自動
充填包装機を使用して液体を高速で自動包装する場合に
おいても、袋のシール強度が強く、耐圧強度が優れ、輸
送・保管中における内容物の漏れ出しがない包装用積層
フイルムを提供することにある。
充填包装機を使用して液体を高速で自動包装する場合に
おいても、袋のシール強度が強く、耐圧強度が優れ、輸
送・保管中における内容物の漏れ出しがない包装用積層
フイルムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】基材層に、接着剤層を介
して熱溶融押出ラミネーシヨンにより、線状低密度ポリ
エチレンとエチレン−αオレフイン共重合体からなる第
１熱接着性樹脂層と、線状低密度ポリエチレンとエチレ
ン−αオレフイン共重合体と酢酸ビニル含量が５〜１４
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体とからなる第２熱接
着性樹脂層とを順に積層した構成からなることを特徴と
する包装用積層フイルムである。
して熱溶融押出ラミネーシヨンにより、線状低密度ポリ
エチレンとエチレン−αオレフイン共重合体からなる第
１熱接着性樹脂層と、線状低密度ポリエチレンとエチレ
ン−αオレフイン共重合体と酢酸ビニル含量が５〜１４
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体とからなる第２熱接
着性樹脂層とを順に積層した構成からなることを特徴と
する包装用積層フイルムである。
【０００６】
【作用】第１熱接着性樹脂層を、基材への接着性に優れ
且つシール強度が強く、ダイロール方式の自動充填包装
機にて使用してもシール部の樹脂層の厚さが薄くならな
い、線状低密度ポリエチレンとエチレン−αオレフイン
共重合体からなる樹脂で構成し、第２熱接着性樹脂層を
第１熱接着性樹脂層より融点が低く、挟雑物シール性、
ホツトタツク性、低温シール性に優れる線状低密度ポリ
エチレンとエチレン−αオレフイン共重合体と酢酸ビニ
ル含量が５〜１４％のエチレン−酢酸ビニル共重合体と
からなる樹脂で構成した積層フイルムとすることによ
り、ダイロール方式の自動充填包装機で上記積層フイル
ムを使用して液状物を包装した場合に充分な耐圧強度が
得られる。
且つシール強度が強く、ダイロール方式の自動充填包装
機にて使用してもシール部の樹脂層の厚さが薄くならな
い、線状低密度ポリエチレンとエチレン−αオレフイン
共重合体からなる樹脂で構成し、第２熱接着性樹脂層を
第１熱接着性樹脂層より融点が低く、挟雑物シール性、
ホツトタツク性、低温シール性に優れる線状低密度ポリ
エチレンとエチレン−αオレフイン共重合体と酢酸ビニ
ル含量が５〜１４％のエチレン−酢酸ビニル共重合体と
からなる樹脂で構成した積層フイルムとすることによ
り、ダイロール方式の自動充填包装機で上記積層フイル
ムを使用して液状物を包装した場合に充分な耐圧強度が
得られる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を引用して本発明を説明する。図
１は 本発明の包装用積層フイルムの構成を示す断面図
であつて、１は基材層、２は接着剤層、３は第１熱接着
性樹脂層、４は第２熱接着性樹脂層をそれぞれ表す。
１は 本発明の包装用積層フイルムの構成を示す断面図
であつて、１は基材層、２は接着剤層、３は第１熱接着
性樹脂層、４は第２熱接着性樹脂層をそれぞれ表す。
【０００８】本発明の包装用積層フイルムの構成は図１
に示すように、基材層１にアンカー剤からなる接着剤層
２を設け、接着剤層２面に溶融押出ラミネーシヨンによ
り、線状低密度ポリエチレンとエチレン−αオレフイン
共重合体からなる第１熱接着性樹脂層３と、線状低密度
ポリエチレンとエチレン−αオレフイン共重合体と酢酸
ビニル含量が５〜１４％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体とからなる第２熱接着性樹脂層４とを順に積層した構
成からなる。
に示すように、基材層１にアンカー剤からなる接着剤層
２を設け、接着剤層２面に溶融押出ラミネーシヨンによ
り、線状低密度ポリエチレンとエチレン−αオレフイン
共重合体からなる第１熱接着性樹脂層３と、線状低密度
ポリエチレンとエチレン−αオレフイン共重合体と酢酸
ビニル含量が５〜１４％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体とからなる第２熱接着性樹脂層４とを順に積層した構
成からなる。
【０００９】本発明の包装用積層フイルムの基材層１と
しては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延
伸ナイロン等の耐熱性、物理的強度の優れた２軸延伸プ
ラスチツクフイルム、上記２軸延伸プラスチツクフイル
ムに塩化ビニリデン樹脂をコーテイングしたフイルム、
ないしは上記２軸延伸プラスチツクフイルムにアルミニ
ウム箔、エチレン−ビニルアルコール共重合体フイル
ム、ポリビニルアルコールフイルム等を積層したフイル
ムが使用できる。
しては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延
伸ナイロン等の耐熱性、物理的強度の優れた２軸延伸プ
ラスチツクフイルム、上記２軸延伸プラスチツクフイル
ムに塩化ビニリデン樹脂をコーテイングしたフイルム、
ないしは上記２軸延伸プラスチツクフイルムにアルミニ
ウム箔、エチレン−ビニルアルコール共重合体フイル
ム、ポリビニルアルコールフイルム等を積層したフイル
ムが使用できる。
【００１０】接着剤層２としては２液硬化型のウレタン
系接着剤を使用するのがよく、特にポリエステルポリオ
ールとポリイソシアネートからなる２液硬化型のウレタ
ン系接着剤が適している。基材層１に第１熱接着性樹脂
層を溶融押出ラミネーシヨンする際のアンカー剤として
上記２液硬化型のウレタン系接着剤を使用する。塗布量
としては０．１〜１．０ｇ／ｍ2 が適当である。
系接着剤を使用するのがよく、特にポリエステルポリオ
ールとポリイソシアネートからなる２液硬化型のウレタ
ン系接着剤が適している。基材層１に第１熱接着性樹脂
層を溶融押出ラミネーシヨンする際のアンカー剤として
上記２液硬化型のウレタン系接着剤を使用する。塗布量
としては０．１〜１．０ｇ／ｍ2 が適当である。
【００１１】第１熱接着性樹脂層は、線状低密度ポリエ
チレンとエチレン−αオレフイン共重合体のブレンドか
らなる樹脂で構成され、エチレン−αオレフイン共重合
体を構成するαオレフインとしてはブロピレン、ブテン
−１、ペンテン−１等の密度が０．８５〜０．９０の低
結晶性ないし非結晶性のエチレン−αオレフイン共重合
体が使用される。線状低密度ポリエチレンに対して１０
〜３０％のエチレン−αオレフイン共重合体をブレンド
するのがよい。
チレンとエチレン−αオレフイン共重合体のブレンドか
らなる樹脂で構成され、エチレン−αオレフイン共重合
体を構成するαオレフインとしてはブロピレン、ブテン
−１、ペンテン−１等の密度が０．８５〜０．９０の低
結晶性ないし非結晶性のエチレン−αオレフイン共重合
体が使用される。線状低密度ポリエチレンに対して１０
〜３０％のエチレン−αオレフイン共重合体をブレンド
するのがよい。
【００１２】第２熱接着性樹脂層は、線状低密度ポリエ
チレンとエチレン−αオレフイン共重合体とエチレン−
酢酸ビニル共重合体のブレンドからなる樹脂で構成さ
れ、エチレン−αオレフイン共重合体を構成するαオレ
フインとしては上記と同様であり、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体としては酢酸ビニル含量が５〜１４％のもの
が使用される。線状低密度ポリエチレンとエチレン−α
オレフイン共重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体の
ブレンド比率は、線状低密度ポリエチレンに対してエチ
レン−αオレフイン共重合体が５〜５０％、エチレン−
酢酸ビニル共重合体が３〜２０％の範囲でブレンドする
のがよい。
チレンとエチレン−αオレフイン共重合体とエチレン−
酢酸ビニル共重合体のブレンドからなる樹脂で構成さ
れ、エチレン−αオレフイン共重合体を構成するαオレ
フインとしては上記と同様であり、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体としては酢酸ビニル含量が５〜１４％のもの
が使用される。線状低密度ポリエチレンとエチレン−α
オレフイン共重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体の
ブレンド比率は、線状低密度ポリエチレンに対してエチ
レン−αオレフイン共重合体が５〜５０％、エチレン−
酢酸ビニル共重合体が３〜２０％の範囲でブレンドする
のがよい。
【００１３】本発明の包装用積層フイルムは上記のよう
に、第１熱接着性樹脂層を線状低密度ポリエチレンにエ
チレン−αオレフイン共重合体をブレンドした構成とす
ることにより基材層１への接着性を改良すると共に、第
２熱接着性樹脂層を線状低密度ポリエチレンにエチレン
−αオレフイン共重合体と酢酸ビニル含量が３〜１４％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体とをブレンドした構成
とすることにより、第１熱接着性樹脂層より融点を低下
させて低温シール性を向上させると共に、挟雑物シール
性をも改良した構成となつている。第２熱接着性樹脂層
の融点を第１熱接着性樹脂層の融点より低くすることに
より、ヒートシールに際しダイロールよりも遠い位置に
ある第２熱接着性樹脂層の溶融を第１熱接着性樹脂層と
同レベルのものとすることによりシール部分の熱接着性
樹脂層の厚さが薄くなり過ぎないようにして、シール強
度、耐圧強度を向上させる効果がある。
に、第１熱接着性樹脂層を線状低密度ポリエチレンにエ
チレン−αオレフイン共重合体をブレンドした構成とす
ることにより基材層１への接着性を改良すると共に、第
２熱接着性樹脂層を線状低密度ポリエチレンにエチレン
−αオレフイン共重合体と酢酸ビニル含量が３〜１４％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体とをブレンドした構成
とすることにより、第１熱接着性樹脂層より融点を低下
させて低温シール性を向上させると共に、挟雑物シール
性をも改良した構成となつている。第２熱接着性樹脂層
の融点を第１熱接着性樹脂層の融点より低くすることに
より、ヒートシールに際しダイロールよりも遠い位置に
ある第２熱接着性樹脂層の溶融を第１熱接着性樹脂層と
同レベルのものとすることによりシール部分の熱接着性
樹脂層の厚さが薄くなり過ぎないようにして、シール強
度、耐圧強度を向上させる効果がある。
【００１４】本発明の包装用積層フイルムは、液体スー
プ、ラー油、麺つゆ、マヨネーズ、ジヤム、生味噌等の
液状食品、シヤンプーその他の液状製品をダイロール方
式の自動充填機にて包装するための包装材料として使用
することにより、耐圧強度が優れ、輸送・保管中におけ
る内容物の漏れが発生しない包装体が得られる。本包装
用積層フイルムは基材層１に溶融押出ラミネーシヨンに
より熱接着性樹脂層を積層した構成からなるので品質の
安定性が優れる。
プ、ラー油、麺つゆ、マヨネーズ、ジヤム、生味噌等の
液状食品、シヤンプーその他の液状製品をダイロール方
式の自動充填機にて包装するための包装材料として使用
することにより、耐圧強度が優れ、輸送・保管中におけ
る内容物の漏れが発生しない包装体が得られる。本包装
用積層フイルムは基材層１に溶融押出ラミネーシヨンに
より熱接着性樹脂層を積層した構成からなるので品質の
安定性が優れる。
【００１５】実施例１ 厚さ１５ミクロンの塩化ビニリデン樹脂コート２軸延伸
ナイロン（ＫＯＮ）の塩化ビニリデン樹脂面にウレタン
系樹脂からなるインキを用いて所定の絵柄をグラビア印
刷方式により行い、上記印刷面にポリエステルポリオー
ルとイソシアネートからなるアンカー剤を塗布して、線
状低密度ポリエチレンに対してエチレン−αオレフイン
共重合体を２５％ブレンドした樹脂を使用して溶融押出
ラミネーシヨンにより２５ミクロン厚さの第１熱接着性
樹脂層を積層し、次いで線状低密度ポリエチレンに対し
てエチレン−ブテン−１共重合体を３０％、酢酸ビニル
含量７％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を１０％ブレ
ンドした樹脂を使用して溶融押出ラミネーシヨンにより
２５ミクロン厚さの第２熱接着性樹脂層を積層して包装
用積層フイルムを作製した。
ナイロン（ＫＯＮ）の塩化ビニリデン樹脂面にウレタン
系樹脂からなるインキを用いて所定の絵柄をグラビア印
刷方式により行い、上記印刷面にポリエステルポリオー
ルとイソシアネートからなるアンカー剤を塗布して、線
状低密度ポリエチレンに対してエチレン−αオレフイン
共重合体を２５％ブレンドした樹脂を使用して溶融押出
ラミネーシヨンにより２５ミクロン厚さの第１熱接着性
樹脂層を積層し、次いで線状低密度ポリエチレンに対し
てエチレン−ブテン−１共重合体を３０％、酢酸ビニル
含量７％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を１０％ブレ
ンドした樹脂を使用して溶融押出ラミネーシヨンにより
２５ミクロン厚さの第２熱接着性樹脂層を積層して包装
用積層フイルムを作製した。
【００１６】比較例１ 第１熱接着性樹脂層と第２熱接着性樹脂層を共に線状低
密度ポリエチレンとした以外は実施例１と同様にして包
装用積層フイルムを作製した。
密度ポリエチレンとした以外は実施例１と同様にして包
装用積層フイルムを作製した。
【００１７】比較例２ 第１熱接着性樹脂層を低密度ポリエチレンとし、第２熱
接着性樹脂層を酢酸ビニル含量５％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体とした以外は実施例１と同様にして包装用
積層フイルムを作製した。
接着性樹脂層を酢酸ビニル含量５％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体とした以外は実施例１と同様にして包装用
積層フイルムを作製した。
【００１８】実施例１、比較例１、比較例２で作製した
積層フイルムを使用して、縦シール温度１７０℃、横シ
ール温度１４０℃、速度２００個／分で、２０ｃｃの水
を充填し、オートグラフにより１０ｍｍ／分の速度が加
圧し、袋が破袋する最大耐圧強度を、ｎ＝５で測定した
結果は表１の通りであつた。
積層フイルムを使用して、縦シール温度１７０℃、横シ
ール温度１４０℃、速度２００個／分で、２０ｃｃの水
を充填し、オートグラフにより１０ｍｍ／分の速度が加
圧し、袋が破袋する最大耐圧強度を、ｎ＝５で測定した
結果は表１の通りであつた。
【００１９】
【００２０】
【発明の効果】基材層に、接着剤層を介して線状低密度
ポリエチレンとエチレン−αオレフイン共重合体からな
る第１熱接着性樹脂層と線状低密度ポリエチレンとエチ
レン−αオレフイン共重合体とエチレン−酢酸ビニル共
重合体とからなる第２熱接着性樹脂層を順に溶融押出ラ
ミネーシヨンにより積層した構成の包装用積層フイルム
を使用することにより、ダイロール方式の自動充填包装
機を使用して液体を高速で自動包装する場合において
も、袋のシール強度が強く、耐圧強度が優れ、輸送・保
管中における内容物の漏れ出しがない包装体が得られ
る。
ポリエチレンとエチレン−αオレフイン共重合体からな
る第１熱接着性樹脂層と線状低密度ポリエチレンとエチ
レン−αオレフイン共重合体とエチレン−酢酸ビニル共
重合体とからなる第２熱接着性樹脂層を順に溶融押出ラ
ミネーシヨンにより積層した構成の包装用積層フイルム
を使用することにより、ダイロール方式の自動充填包装
機を使用して液体を高速で自動包装する場合において
も、袋のシール強度が強く、耐圧強度が優れ、輸送・保
管中における内容物の漏れ出しがない包装体が得られ
る。
【図１】本発明の包装用積層フイルムの構成を示す断面
図。
図。
１ 基材層 ２ 接着剤層 ３ 第１熱接着性樹脂層 ４ 第２熱接着性樹脂層
Claims (1)
- 【請求項１】 基材層に、接着剤層を介して熱溶融押出
ラミネーシヨンにより、線状低密度ポリエチレンとエチ
レン−αオレフイン共重合体からなる第１熱接着性樹脂
層と、線状低密度ポリエチレンとエチレン−αオレフイ
ン共重合体と酢酸ビニル含量が５〜１４％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体とからなる第２熱接着性樹脂層とを
順に積層した構成からなることを特徴とする包装用積層
フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3524794A JPH07223304A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 包装用積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3524794A JPH07223304A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 包装用積層フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07223304A true JPH07223304A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=12436514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3524794A Withdrawn JPH07223304A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 包装用積層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07223304A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000167973A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 |
| JP2000167972A (ja) * | 1998-12-07 | 2000-06-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 |
| JP2000233468A (ja) * | 1999-02-16 | 2000-08-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用した包装用容器 |
| JP2011005809A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Tosoh Corp | 液体包装用ラミネートフィルム |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP3524794A patent/JPH07223304A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000167972A (ja) * | 1998-12-07 | 2000-06-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 |
| JP2000167973A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 |
| JP2000233468A (ja) * | 1999-02-16 | 2000-08-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用した包装用容器 |
| JP4522506B2 (ja) * | 1999-02-16 | 2010-08-11 | 大日本印刷株式会社 | 積層材およびそれを使用した包装用容器 |
| JP2011005809A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Tosoh Corp | 液体包装用ラミネートフィルム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |