JPH09174772A - 易開封性共押出複合フィルム - Google Patents
易開封性共押出複合フィルムInfo
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- JPH09174772A JPH09174772A JP7335132A JP33513295A JPH09174772A JP H09174772 A JPH09174772 A JP H09174772A JP 7335132 A JP7335132 A JP 7335132A JP 33513295 A JP33513295 A JP 33513295A JP H09174772 A JPH09174772 A JP H09174772A
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- Japan
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- thickness
- composite film
- ethylene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 深絞り包装機でパックした際にシール直後に
剥離し気密性を保持しえないという不都合を生ずること
がなく開封性が優れたい易開封性複合フイルムを提供す
る。 【解決手段】 シール層（Ａ）に直鎖状低密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニルのい
ずれかを用い、隣接する層（Ｂ）としてポリプロピレン
にエチレンーαオレフイン共重合体を５〜５０％ブレン
ドしたものを配するとともに前記層（Ａ）の厚みが１〜
７μであることを特徴とする。
剥離し気密性を保持しえないという不都合を生ずること
がなく開封性が優れたい易開封性複合フイルムを提供す
る。 【解決手段】 シール層（Ａ）に直鎖状低密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニルのい
ずれかを用い、隣接する層（Ｂ）としてポリプロピレン
にエチレンーαオレフイン共重合体を５〜５０％ブレン
ドしたものを配するとともに前記層（Ａ）の厚みが１〜
７μであることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種包装用フィルム
用、特に食品のガスパック包装特に用に好適に用いられ
る易開封性複合フィルムに関する。
用、特に食品のガスパック包装特に用に好適に用いられ
る易開封性複合フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品の保存性を改良するため包装
体に不活性ガスを充填してなるガスパック包装体では、
深絞り成形機で底材を成形した後食品を詰め不活性ガス
を充填し蓋材をシールすることがなされている。通常、
上記底材または蓋材用のフィルムにはシール性と易開封
性（イージーピール性）を付与した複合フイルムが使用
されている。しかしながら、このような複合フイルムで
はシール層に融点や軟化点の比較的低い樹脂を使用して
おり、シール直後にシール部分が剥離し易く、包装体内
部の気密性が保持でき難いという問題があった。
体に不活性ガスを充填してなるガスパック包装体では、
深絞り成形機で底材を成形した後食品を詰め不活性ガス
を充填し蓋材をシールすることがなされている。通常、
上記底材または蓋材用のフィルムにはシール性と易開封
性（イージーピール性）を付与した複合フイルムが使用
されている。しかしながら、このような複合フイルムで
はシール層に融点や軟化点の比較的低い樹脂を使用して
おり、シール直後にシール部分が剥離し易く、包装体内
部の気密性が保持でき難いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の技術の
前記の問題点を解決した新規の共押出複合フィルムを提
供することを目的とする。
前記の問題点を解決した新規の共押出複合フィルムを提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的は以下の手段
によって達成される。
によって達成される。
【０００５】すなわち、本発明はシール層（Ａ）に直鎖
状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニルのいずれかを用い、隣接する層（Ｂ）とし
てポリプロピレンにエチレン−αオレフィン共重合体を
５〜５０重量％ブレンドしたものを配するとともに前記
層（Ａ）の厚みが１〜７μであることを特徴とする易開
封性共押出複合フィルムを提案するものであり、層
（Ａ）と層（Ｂ）間のシール強度が５００〜２０００ｇ
ｆ／１５ｍｍ幅で、層（Ａ）と層（Ｂ）の間が剥離する
こと、シール層（Ａ）に防曇性を付与したことを含む。
状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニルのいずれかを用い、隣接する層（Ｂ）とし
てポリプロピレンにエチレン−αオレフィン共重合体を
５〜５０重量％ブレンドしたものを配するとともに前記
層（Ａ）の厚みが１〜７μであることを特徴とする易開
封性共押出複合フィルムを提案するものであり、層
（Ａ）と層（Ｂ）間のシール強度が５００〜２０００ｇ
ｆ／１５ｍｍ幅で、層（Ａ）と層（Ｂ）の間が剥離する
こと、シール層（Ａ）に防曇性を付与したことを含む。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
【０００７】本発明においてシール層（Ａ）としては、
直鎖状低密度ポリエチレン（以下、ＬＬＤＰＥとい
う。）、低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥとい
う。）、エチレン−酢酸ビニル（以下、ＥＶＡとい
う。）等のポリエチレン系樹脂が好ましく用いられ、特
にＬＬＤＰＥはシール直後の耐熱性が高く、また隣接す
る層（Ａ）との接着性が良好であり好ましい。
直鎖状低密度ポリエチレン（以下、ＬＬＤＰＥとい
う。）、低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥとい
う。）、エチレン−酢酸ビニル（以下、ＥＶＡとい
う。）等のポリエチレン系樹脂が好ましく用いられ、特
にＬＬＤＰＥはシール直後の耐熱性が高く、また隣接す
る層（Ａ）との接着性が良好であり好ましい。
【０００８】上記シール層（Ａ）に隣接する層（Ｂ）は
ポリプロピレンにエチレン−αオレフィン共重合体を特
定量ブレンドしたものであり、層（Ｂ）に用いるポリプ
ロピレン（以下、ＰＰという。）はランダムコーポリマ
ー、ホモコーポリマーが考えられるがシール層との接着
性および透明性の点でランダムコーポリマーがより好ま
しい。
ポリプロピレンにエチレン−αオレフィン共重合体を特
定量ブレンドしたものであり、層（Ｂ）に用いるポリプ
ロピレン（以下、ＰＰという。）はランダムコーポリマ
ー、ホモコーポリマーが考えられるがシール層との接着
性および透明性の点でランダムコーポリマーがより好ま
しい。
【０００９】ＰＰにブレンドするエチレン−αオレフィ
ン共重合体としてははα−オレフィンにプロピレン、ブ
テン−１を用いたタイプで、比重が０．９０以下０．８
５以上の低結晶性あるいは非晶性のものが好適である。
結晶性の高い樹脂はシール層との接着強度が低くなりす
ぎて好ましくない。
ン共重合体としてははα−オレフィンにプロピレン、ブ
テン−１を用いたタイプで、比重が０．９０以下０．８
５以上の低結晶性あるいは非晶性のものが好適である。
結晶性の高い樹脂はシール層との接着強度が低くなりす
ぎて好ましくない。
【００１０】ＰＰにブレンドするエチレン−αオレフィ
ン共重合体としてはα−オレフィン含有量は３〜２５モ
ル重量％好ましくは５〜１５モル重量％のものが好適で
ある。
ン共重合体としてはα−オレフィン含有量は３〜２５モ
ル重量％好ましくは５〜１５モル重量％のものが好適で
ある。
【００１１】α−オレフィンの含有量が２５モル重量％
を超えると押出性が悪くなる問題があり好ましくなく、
３モル重量％未満では接着強度がでにくい傾向がある。
を超えると押出性が悪くなる問題があり好ましくなく、
３モル重量％未満では接着強度がでにくい傾向がある。
【００１２】ここで、層（Ａ）と層（Ｂ）間のシール強
度が５００〜２０００ｇｆ／１５ｍｍ幅、好ましくは８
００〜１５００ｇｆ／１５ｍｍ幅で層間剥離することが
好ましく、このシール強度はＰＰに対するエチレン−α
オレフィン共重合体のブレンド量を変えることにより調
整できる。
度が５００〜２０００ｇｆ／１５ｍｍ幅、好ましくは８
００〜１５００ｇｆ／１５ｍｍ幅で層間剥離することが
好ましく、このシール強度はＰＰに対するエチレン−α
オレフィン共重合体のブレンド量を変えることにより調
整できる。
【００１３】シール強度が５００ｇｆ／１５ｍｍ幅未満
であるとガスパック品の耐破袋性が不十分となりやす
く、２０００ｇｆ／１５ｍｍ幅を超えると開封性が悪く
なる傾向がある。またシール層の厚みは１〜７μの範囲
が好ましい。シール層の厚みが１μ未満ではシール時に
シール層が溶融して分散してしまう可能性があり、７μ
を超えると剥離時にシール部端でシール層が切れずシー
ル部以外の箇所まで剥離が進んでしまい、剥離外観が悪
くなり好ましくない。
であるとガスパック品の耐破袋性が不十分となりやす
く、２０００ｇｆ／１５ｍｍ幅を超えると開封性が悪く
なる傾向がある。またシール層の厚みは１〜７μの範囲
が好ましい。シール層の厚みが１μ未満ではシール時に
シール層が溶融して分散してしまう可能性があり、７μ
を超えると剥離時にシール部端でシール層が切れずシー
ル部以外の箇所まで剥離が進んでしまい、剥離外観が悪
くなり好ましくない。
【００１４】本発明の共押出フィルムには層（Ａ）、層
（Ｂ）の他にエチレンビニールアルコール、６５ナイロ
ン、６−６６ナイロン、１２ナイロン、６−１２ナイロ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、接着性樹脂
等を共押出しすることが可能であり、さらに共押出フィ
ルムのシール層の反対側に延伸ポリエチレンテレフタレ
ート、無定形ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリプ
ロピレン、延伸ナイロン等をラミネートすることもでき
る。
（Ｂ）の他にエチレンビニールアルコール、６５ナイロ
ン、６−６６ナイロン、１２ナイロン、６−１２ナイロ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、接着性樹脂
等を共押出しすることが可能であり、さらに共押出フィ
ルムのシール層の反対側に延伸ポリエチレンテレフタレ
ート、無定形ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリプ
ロピレン、延伸ナイロン等をラミネートすることもでき
る。
【００１５】本発明の共押出フィルムあるいはそのラミ
ネート品は主に食品用の深絞りガスパックの底材あるい
は蓋材として非常に有用であり、特に防曇性を付与した
タイプでは非常に良好な透明性をもったイージーピール
の包装体が得られるものである。防曇性の付与はシール
層に防曇剤を練り込む方法やコーティング方法によれば
よい。
ネート品は主に食品用の深絞りガスパックの底材あるい
は蓋材として非常に有用であり、特に防曇性を付与した
タイプでは非常に良好な透明性をもったイージーピール
の包装体が得られるものである。防曇性の付与はシール
層に防曇剤を練り込む方法やコーティング方法によれば
よい。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。
【００１７】実施例１ 層構成が下記６層の複合フイルム（総厚み３５０μ）を
共押出により製膜し、底材用の複合フイルムとした。
共押出により製膜し、底材用の複合フイルムとした。
【００１８】無定形ポリエチレンテレフタレート層
（厚み３００μ）／接着性樹脂層（厚み５μ）／エ
チレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層（厚み１０
μ）／ポリアミド樹脂層（厚み５μ）／接着性樹脂
層（厚み５μ）／ＬＬＤＰＥ層フイルム（厚み２５
μ）。
（厚み３００μ）／接着性樹脂層（厚み５μ）／エ
チレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層（厚み１０
μ）／ポリアミド樹脂層（厚み５μ）／接着性樹脂
層（厚み５μ）／ＬＬＤＰＥ層フイルム（厚み２５
μ）。
【００１９】また、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物樹脂層（厚み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚
み１０μ）／接着性樹脂層（厚み１０μ）／ＰＰ系
樹脂層（Ｂ層、厚み３５μ）、ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、厚
み３μ）とを共押出して得られた厚み６８μの本発明の
共押出複合フィルムを用い、の表面に厚み１２μの延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルムとをドライラミ
ネートして全体総厚み８０μの蓋材用複合フィルムを得
た。
ン化物樹脂層（厚み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚
み１０μ）／接着性樹脂層（厚み１０μ）／ＰＰ系
樹脂層（Ｂ層、厚み３５μ）、ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、厚
み３μ）とを共押出して得られた厚み６８μの本発明の
共押出複合フィルムを用い、の表面に厚み１２μの延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルムとをドライラミ
ネートして全体総厚み８０μの蓋材用複合フィルムを得
た。
【００２０】ここで、上記のＰＰ系樹脂層はＰＰ８０重
量％とエチレン−αオレフィン共重合体２０重量％とか
らなるものである。
量％とエチレン−αオレフィン共重合体２０重量％とか
らなるものである。
【００２１】実施例２ 層構成が下記７層の複合フイルム（総厚み３５０μ）を
共押出により製膜し、底材用の本発明の複合フイルムを
得た。
共押出により製膜し、底材用の本発明の複合フイルムを
得た。
【００２２】無定形ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム層（厚み３００μ）／接着性樹脂層（厚み５μ）
／エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層（厚
み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚み５μ）／接着
性樹脂層（厚み５μ）／ＰＰ系樹脂層（Ｂ層、厚み２
２μ）／ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、厚み３μ）。
ルム層（厚み３００μ）／接着性樹脂層（厚み５μ）
／エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂層（厚
み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚み５μ）／接着
性樹脂層（厚み５μ）／ＰＰ系樹脂層（Ｂ層、厚み２
２μ）／ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、厚み３μ）。
【００２３】また、厚み３０μ延伸ＰＰフィルム、厚み
１２μのＫ−ポリエチレンテレフタレートフィルム及び
厚み４０μのＬＬＤＰＥフィルムとをドライラミネート
して８２μ厚さの蓋材用複合フィルムを得た。 ここで
上記のＰＰ系樹脂層はＰＰ７０重量％とエチレン−αオ
レフィン共重合体３０重量％からなるものである。
１２μのＫ−ポリエチレンテレフタレートフィルム及び
厚み４０μのＬＬＤＰＥフィルムとをドライラミネート
して８２μ厚さの蓋材用複合フィルムを得た。 ここで
上記のＰＰ系樹脂層はＰＰ７０重量％とエチレン−αオ
レフィン共重合体３０重量％からなるものである。
【００２４】実施例３ 層構成が下記５層の複合フイルム（総厚み４００μ）を
共押出により製膜し、底材用の複合フイルムを得た。
共押出により製膜し、底材用の複合フイルムを得た。
【００２５】ＰＰ層（厚み３００μ）／接着性樹脂
層 （厚み１０μ）／エチレンー酢酸ビニル共重合体
樹脂層（厚み２０μ）／接着性樹脂層（厚み１０μ）
／ＬＬＤＰＥ層（厚み６０μ）。
層 （厚み１０μ）／エチレンー酢酸ビニル共重合体
樹脂層（厚み２０μ）／接着性樹脂層（厚み１０μ）
／ＬＬＤＰＥ層（厚み６０μ）。
【００２６】また、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物樹脂層（厚み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚
み１０μ）／接着性樹脂層（厚み１０μ）／ＰＰ系
樹脂層（Ｂ層、厚み２５μ）／ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、
厚み５μ）とを共押出して得られた６０μの本発明の共
押出複合フイルムを用い、の底面に厚み２０μの延伸
ポリプロピレンフイルムをドライラミネートして総厚み
８０μの蓋材用複合フイルムを得た。
ン化物樹脂層（厚み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚
み１０μ）／接着性樹脂層（厚み１０μ）／ＰＰ系
樹脂層（Ｂ層、厚み２５μ）／ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、
厚み５μ）とを共押出して得られた６０μの本発明の共
押出複合フイルムを用い、の底面に厚み２０μの延伸
ポリプロピレンフイルムをドライラミネートして総厚み
８０μの蓋材用複合フイルムを得た。
【００２７】ここで上記のＰＰ系樹脂層はＰＰ６０重量
％とエチレン−αオレフィン共重合体４０重量％からな
るものである。
％とエチレン−αオレフィン共重合体４０重量％からな
るものである。
【００２８】実施例４ エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層（厚み１０
μ）／ポリアミド樹脂層（厚み５μ）／接着性樹脂
層（厚み５μ）／ＥＶＡ層（厚み３０μ）とを共押出
して得られた厚み５０μの共押出複合フィルムと３００
μ厚みのフィラー入りＰＰフィルムとをドライラミネー
トして全体厚み３５０μの底材用複合フィルムを得た。
μ）／ポリアミド樹脂層（厚み５μ）／接着性樹脂
層（厚み５μ）／ＥＶＡ層（厚み３０μ）とを共押出
して得られた厚み５０μの共押出複合フィルムと３００
μ厚みのフィラー入りＰＰフィルムとをドライラミネー
トして全体厚み３５０μの底材用複合フィルムを得た。
【００２９】また、６ナイロン（厚み２０μ）／エ
チレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層（厚さ２０μ）
／接着性樹脂層（厚み１０μ）／ＰＰ系樹脂層（Ｂ
層、厚み３７μ）／ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、厚み３μ）
とを共押出して全体厚み９０μの本発明の蓋材用共押出
複合フイルムを得た。
チレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層（厚さ２０μ）
／接着性樹脂層（厚み１０μ）／ＰＰ系樹脂層（Ｂ
層、厚み３７μ）／ＬＬＤＰＥ層（Ａ層、厚み３μ）
とを共押出して全体厚み９０μの本発明の蓋材用共押出
複合フイルムを得た。
【００３０】ここで、上記のＰＰ系樹脂層はＰＰ８０重
量％とエチレン−αオレフィン２０重量％からなるもの
である。
量％とエチレン−αオレフィン２０重量％からなるもの
である。
【００３１】実施例５ 実施例１の蓋材用複合フィルムのシール層（Ａ）をＬＬ
ＰＥ層（厚み３μ）に代えた以外は実施例１と同様の底
材用複合フィルムと蓋材用複合フィルムを作成した。
ＰＥ層（厚み３μ）に代えた以外は実施例１と同様の底
材用複合フィルムと蓋材用複合フィルムを作成した。
【００３２】実施例６ 実施例１の蓋材用複合フィルムのシール層（Ａ）をＥＶ
Ａ層（厚み３μ）に代えた以外は実施例１と同様の底材
用複合フィルムと蓋材用複合フィルムを作成した。
Ａ層（厚み３μ）に代えた以外は実施例１と同様の底材
用複合フィルムと蓋材用複合フィルムを作成した。
【００３３】比較例１ 実施例１の蓋材用複合フィルムのＰＰ系樹脂層を厚み
２３μとし、ＬＬＤＰＥ層（Ａ層）を厚み１５μに代
えた以外は実施例１と同一内容の底材用複合フィルムと
蓋材用複合フィルムを作成した。
２３μとし、ＬＬＤＰＥ層（Ａ層）を厚み１５μに代
えた以外は実施例１と同一内容の底材用複合フィルムと
蓋材用複合フィルムを作成した。
【００３４】比較例２ 実施例１の蓋材用複合フィルムのＰＰ系樹脂層を厚み３
５μのＰＰ単体層に代えた以外は実施例１と同一内容の
蓋材用複合フィルムと底材用複合フィルムを作成した。
５μのＰＰ単体層に代えた以外は実施例１と同一内容の
蓋材用複合フィルムと底材用複合フィルムを作成した。
【００３５】比較例３ 比較例１と同一内容の底材用複合フィルムを作成した。
また、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層（厚
み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚み１０μ）／接
着性樹脂層（厚み１０μ）／エチレン−酢酸ビニルフ
ィルム（厚み３３μ）／ＥＶＡ系樹脂層（厚み５μ）
を共押出しして得られた厚み６８μの共押出複合フィル
ムを用い、層表面に厚み１２μの延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムをドライラミネートして蓋材用複
合フィルムを製作した。
また、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物層（厚
み１０μ）／ポリアミド樹脂層（厚み１０μ）／接
着性樹脂層（厚み１０μ）／エチレン−酢酸ビニルフ
ィルム（厚み３３μ）／ＥＶＡ系樹脂層（厚み５μ）
を共押出しして得られた厚み６８μの共押出複合フィル
ムを用い、層表面に厚み１２μの延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムをドライラミネートして蓋材用複
合フィルムを製作した。
【００３６】なお、ＥＶＡ系樹脂層はＥＶＡ７５重量％
とＰＰ２５重量％とからなるものである。
とＰＰ２５重量％とからなるものである。
【００３７】比較例４ 比較例１と同一内容の底材用複合フィルムを作成した。
また、比較例１のＰＰ系樹脂層を厚み３５μのＰＰ単
体層に代え、ＬＬＤＰＥ層（Ａ層）を厚み３μのＬＬ
ＤＰＥ系樹脂層に代えた以外は比較例１と同一内容の厚
み８０μの蓋材用複合フィルムを得た。
また、比較例１のＰＰ系樹脂層を厚み３５μのＰＰ単
体層に代え、ＬＬＤＰＥ層（Ａ層）を厚み３μのＬＬ
ＤＰＥ系樹脂層に代えた以外は比較例１と同一内容の厚
み８０μの蓋材用複合フィルムを得た。
【００３８】ここで、ＬＬＤＰＥ系樹脂層は直鎖状Ｌ
ＬＤＰＥ６０重量％とエチレン−αオレフィン４０重量
％からなるものである。
ＬＤＰＥ６０重量％とエチレン−αオレフィン４０重量
％からなるものである。
【００３９】＜評価試験＞前記のように得られた実施例
１〜６および比較例１〜４の底材用複合フィルムと蓋材
用複合フィルムを深絞り包装機（大森機械工業（株）Ｆ
Ｖ６３００）にて縦１２ｍｍ×横１６ｍｍ×深さ２．５
ｍｍの密封容器（パック品）を作成し、蓋材の剥離外観
イージーピール強度、耐熱性を評価した。また透明性に
ついては複合フィルムの原シートで評価した。
１〜６および比較例１〜４の底材用複合フィルムと蓋材
用複合フィルムを深絞り包装機（大森機械工業（株）Ｆ
Ｖ６３００）にて縦１２ｍｍ×横１６ｍｍ×深さ２．５
ｍｍの密封容器（パック品）を作成し、蓋材の剥離外観
イージーピール強度、耐熱性を評価した。また透明性に
ついては複合フィルムの原シートで評価した。
【００４０】・剥離外観 蓋材を剥離後、蓋材のシール部分が膜状に残らず良好な
ものを○印、底材側に蓋材のシール部分が膜状 に３ｍ
ｍ以上残ったものを×印とした。
ものを○印、底材側に蓋材のシール部分が膜状 に３ｍ
ｍ以上残ったものを×印とした。
【００４１】・イージーピール強度 パック品のイージーピール強度を引張試験で測定し、５
００〜２０００ｇｆ／１５ｍｍ幅の範囲のものを○印と
し、範囲外のものを×印とした。
００〜２０００ｇｆ／１５ｍｍ幅の範囲のものを○印と
し、範囲外のものを×印とした。
【００４２】・透明性 複合フィルムの原シートを分光光度計で測定して得られ
たヘーズ８％以下のものを○印とし、８％を越えるもの
を×印とした。
たヘーズ８％以下のものを○印とし、８％を越えるもの
を×印とした。
【００４３】・耐熱性 シール部直後にシール部分に剥離が発生しないものを○
印、剥離が発生したものを×印とした。
印、剥離が発生したものを×印とした。
【００４４】
【表１】
【００４５】表１より本発明の共押出複合フイルムを用
いた実施例１〜６については、の通り剥離外観、イージ
ーピール強度、透明性及び耐熱性のいずれも良好なこと
が分かる。これに対して、シール層（Ａ）が厚い比較例
１については剥離外観が悪く、Ｂ層がＰＰ単体層からな
る比較例２についてはイージーピール強度に劣ることが
分かる。また、剥離が凝集破壊タイプの比較例３ではシ
ール部の透明性が悪く、Ｂ層がＰＰ単体層からなる比較
例４では耐熱性が劣ることが分かる。
いた実施例１〜６については、の通り剥離外観、イージ
ーピール強度、透明性及び耐熱性のいずれも良好なこと
が分かる。これに対して、シール層（Ａ）が厚い比較例
１については剥離外観が悪く、Ｂ層がＰＰ単体層からな
る比較例２についてはイージーピール強度に劣ることが
分かる。また、剥離が凝集破壊タイプの比較例３ではシ
ール部の透明性が悪く、Ｂ層がＰＰ単体層からなる比較
例４では耐熱性が劣ることが分かる。
【００４６】
【発明の効果】上述したように本発明の易開封性共押出
複合フイルムによれば、シール性とイージーピール性を
有する共にシール直後にシール部分が剥離しにくいとい
う耐熱性に優れており、各種包装用フイルム、特に食品
のガスパック包装用に好適に使用できる。
複合フイルムによれば、シール性とイージーピール性を
有する共にシール直後にシール部分が剥離しにくいとい
う耐熱性に優れており、各種包装用フイルム、特に食品
のガスパック包装用に好適に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｃ
Claims (3)
- 【請求項１】 シール層（Ａ）に直鎖状低密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニルのい
ずれかを用い、隣接する層（Ｂ）としてポリプロピレン
にエチレン−αオレフィン共重合体を５〜５０重量％ブ
レンドしたものを配するとともに前記層（Ａ）の厚みが
１〜７μであることを特徴とする易開封性共押出複合フ
ィルム。 - 【請求項２】 層（Ａ）と層（Ｂ）間のシール強度が５
００〜２０００ｇｆ／１５ｍｍ幅で、層（Ａ）と層
（Ｂ）の間が剥離する請求項１に記載の易開封性共押出
複合フィルム。 - 【請求項３】 シール層（Ａ）に防曇性を付与した請求
項１または２に記載の易開封性共押出複合フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7335132A JPH09174772A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 易開封性共押出複合フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7335132A JPH09174772A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 易開封性共押出複合フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174772A true JPH09174772A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18285132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7335132A Pending JPH09174772A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 易開封性共押出複合フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09174772A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11115128A (ja) * | 1997-10-21 | 1999-04-27 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性複合フィルム |
| WO2005012594A1 (ja) * | 2003-08-04 | 2005-02-10 | Sakata Inx Corp. | ガスバリヤ性コーティング剤組成物、その製造方法及びそれを用いて得られるガスバリヤ性包装容器 |
| JP2010094860A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 共押出多層フィルム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142061A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-06 | Sumitomo Bakelite Co | Composite sheet |
| JPS62199440A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | 出光石油化学株式会社 | 易剥離性多層材料 |
| JPS62199422A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 共押出多層材料 |
| JPH0647878A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-02-22 | Tonen Chem Corp | ポリエチレン系包装材用イージーピール性多層フイルム |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP7335132A patent/JPH09174772A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| US7892615B2 (en) | 2003-08-04 | 2011-02-22 | Sakata Inx Corp. | Coating material composition with gas-barrier property, process for producing the same, and gas-barrier packaging container obtained therefrom |
| JP2010094860A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 共押出多層フィルム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040218 |