JPS62199422A - 共押出多層材料 - Google Patents
共押出多層材料Info
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- JPS62199422A JPS62199422A JP61041957A JP4195786A JPS62199422A JP S62199422 A JPS62199422 A JP S62199422A JP 61041957 A JP61041957 A JP 61041957A JP 4195786 A JP4195786 A JP 4195786A JP S62199422 A JPS62199422 A JP S62199422A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は共押出多層材料に関し、詳しくは眉間の接着性
に優れ、成形作業性も良好で、衛生性に優れ食品分野で
の包装資材として有用な共押出多層材料に関する。
に優れ、成形作業性も良好で、衛生性に優れ食品分野で
の包装資材として有用な共押出多層材料に関する。
〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕ガ
スバリヤー性樹脂、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物などは、一般に耐水性に劣るため、他の樹
脂との多層材料として、シート。
スバリヤー性樹脂、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物などは、一般に耐水性に劣るため、他の樹
脂との多層材料として、シート。
フィルム、容器などに使用されている。この多層材料は
、特に食品包装用資材として使用する場合、適度な剛性
や耐熱性等が要求される。この要求を満たすものとして
、従来よりガスバリヤ−性樹脂とポリプロピレン系樹脂
との多層材料が種々提案されている。たとえば、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(EVOH)を中間層
とし、変性ポリオレフィンを接着層として両外層にポリ
プロピレン系樹脂層を形成した多層シートは、優れた剛
性、耐熱性、成形性を有するため、ゼリー、永年かん、
各種缶詰食品等の包装容器に成形され、従来のアルミニ
ウム容器にとって代わろうとしている。ところで、食品
包装用等の容器には、一般的に内容物表示や商品価値を
高めるための多色印刷を施すことが行なわれているが、
上記多層シートの外層となるポリプロピレン系樹脂に直
接多色印刷を施すことは困難であるため、多色印刷が施
されたブランクに易融着性のポリエチレン層を形成した
多層シートを熱成形することでブランクと多層シートを
一体化することが提案されている。
、特に食品包装用資材として使用する場合、適度な剛性
や耐熱性等が要求される。この要求を満たすものとして
、従来よりガスバリヤ−性樹脂とポリプロピレン系樹脂
との多層材料が種々提案されている。たとえば、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(EVOH)を中間層
とし、変性ポリオレフィンを接着層として両外層にポリ
プロピレン系樹脂層を形成した多層シートは、優れた剛
性、耐熱性、成形性を有するため、ゼリー、永年かん、
各種缶詰食品等の包装容器に成形され、従来のアルミニ
ウム容器にとって代わろうとしている。ところで、食品
包装用等の容器には、一般的に内容物表示や商品価値を
高めるための多色印刷を施すことが行なわれているが、
上記多層シートの外層となるポリプロピレン系樹脂に直
接多色印刷を施すことは困難であるため、多色印刷が施
されたブランクに易融着性のポリエチレン層を形成した
多層シートを熱成形することでブランクと多層シートを
一体化することが提案されている。
ところが、このポリエチレン層とポリプロピレン層との
熱融着性が低いため、ポリエチレン層とポリプロピレン
層との閘に接着性樹脂として、変性ポリオレフィンを共
押出成形する方法や、接着剤を用いて二次的にラミネー
トする方法が採用されている。しかしながら、共押出法
では接着性樹脂が必要となるのみならず、層構成が変わ
るため、成形作業性が悪化するという問題がある。一方
、ラミネートする方法では接着剤の使用9作業性。
熱融着性が低いため、ポリエチレン層とポリプロピレン
層との閘に接着性樹脂として、変性ポリオレフィンを共
押出成形する方法や、接着剤を用いて二次的にラミネー
トする方法が採用されている。しかしながら、共押出法
では接着性樹脂が必要となるのみならず、層構成が変わ
るため、成形作業性が悪化するという問題がある。一方
、ラミネートする方法では接着剤の使用9作業性。
衛生性の点で問題があった。
本発明らは上記問題点を解消すべく鋭意研究を重ねた結
果、ポリプロピレン系樹脂と低結晶性α−オレフィン共
重合体を特定の比率で配合して得られる樹脂組成物層を
中間層としてポリエチレン系樹脂層およびガスバリヤ−
性樹脂層と組合せて用いることにより、中間層とポリエ
チレン系樹脂層との接着性が改良され、かつ共押出成形
法に適した多層材料が得られることを見出した。
果、ポリプロピレン系樹脂と低結晶性α−オレフィン共
重合体を特定の比率で配合して得られる樹脂組成物層を
中間層としてポリエチレン系樹脂層およびガスバリヤ−
性樹脂層と組合せて用いることにより、中間層とポリエ
チレン系樹脂層との接着性が改良され、かつ共押出成形
法に適した多層材料が得られることを見出した。
すなわち本発明は、(A)ポリエチレン系樹脂層。
(B)ポリプロピレン系樹脂95〜70重量%と低結晶
性α−オレフィン共重合体5〜30重量%よりなる樹脂
組成物層および(C)ガスバリヤ−性樹脂層からなる共
押出多層材料を提供するものである。
性α−オレフィン共重合体5〜30重量%よりなる樹脂
組成物層および(C)ガスバリヤ−性樹脂層からなる共
押出多層材料を提供するものである。
本発明の多層材料の(A)層の成分として用いるポリエ
チレン系樹脂としては、既知の任意のものが使用でき、
たとえば高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低
密度ポリエチレンなどがあげられ、エチレンのホモポリ
マーのほか、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量10重
量%以下)などのランダムあるいはブロック共重合体あ
るいはこれらの混合物がある。ここで高密度ポリエチレ
ンとしては、密度0.940〜0.970g/cdのも
の、中・低密度ポリエチレンとしては高圧法ポリエチレ
ンや中・低圧法で得られるエチレンとプロピレン、ブテ
ン−1,4−メチルペンテン−1゜オクテン−1など炭
素数3〜12のα−オレフィンとのコポリマー、いわゆ
る直鎖状低密度ポリエチレン(L L D P E)が
ある、なお、耐熱性が要求されるレトルト包装分野に使
用される場合には、高密度ポリエチレンを主体としたも
のの使用が好ましい。また、このポリエチレン系樹脂の
メルトインデックスは、通常は0.02〜10.0 g
、/10分、好ましくは0.03〜5.0g/10分、
より好ましくは0.04〜3.0 g /10分である
。このポリエチレン系樹脂のメルトインデックスが上記
範囲外であると、溶融混練性、熱成形などの二次成形性
の点で好ましくない。
チレン系樹脂としては、既知の任意のものが使用でき、
たとえば高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低
密度ポリエチレンなどがあげられ、エチレンのホモポリ
マーのほか、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量10重
量%以下)などのランダムあるいはブロック共重合体あ
るいはこれらの混合物がある。ここで高密度ポリエチレ
ンとしては、密度0.940〜0.970g/cdのも
の、中・低密度ポリエチレンとしては高圧法ポリエチレ
ンや中・低圧法で得られるエチレンとプロピレン、ブテ
ン−1,4−メチルペンテン−1゜オクテン−1など炭
素数3〜12のα−オレフィンとのコポリマー、いわゆ
る直鎖状低密度ポリエチレン(L L D P E)が
ある、なお、耐熱性が要求されるレトルト包装分野に使
用される場合には、高密度ポリエチレンを主体としたも
のの使用が好ましい。また、このポリエチレン系樹脂の
メルトインデックスは、通常は0.02〜10.0 g
、/10分、好ましくは0.03〜5.0g/10分、
より好ましくは0.04〜3.0 g /10分である
。このポリエチレン系樹脂のメルトインデックスが上記
範囲外であると、溶融混練性、熱成形などの二次成形性
の点で好ましくない。
また、(B)層の成分として用いる樹脂組成物は、ポリ
プロピレン系樹脂95〜70重量%および低結晶性α−
オレフィン共重合体5〜30重量%から構成されている
。
プロピレン系樹脂95〜70重量%および低結晶性α−
オレフィン共重合体5〜30重量%から構成されている
。
ここで(B) Nを構成するポリプロピレン系樹脂とし
ては、各種のものを使用できるが、通常プロピレンのホ
モポリマーやプロピレンと30重量%以下のエチレン、
ブテン−°1などとのランダムコポリマーなど、さらに
はこれらの混合物などがある。
ては、各種のものを使用できるが、通常プロピレンのホ
モポリマーやプロピレンと30重量%以下のエチレン、
ブテン−°1などとのランダムコポリマーなど、さらに
はこれらの混合物などがある。
ここでランダムコ・ポリマーとしては、特願昭57−2
26549号明細書に開示されている様な二段またはそ
れ以上の多段重合によって製造されたものであっても良
い、また、このポリプロピレン系樹脂のメルトインデッ
クスは、一般に0.1〜15g710分、好ましくは0
.2〜10g/10分、より好ましくは0.3〜5g/
10分のものである。この場合において、容器成形用シ
ート材料の場合にあってはメルトインデックスが15g
/10分を越えるものでは、シートの溶融強度が小さく
、逆に0.1g710分未満のものでは流動性が悪く、
共に熱成形などの二次成形性が困難となる。なお、これ
らポリプロピレン樹脂はタルクや炭酸カルシウム等の充
填剤がポリプロピレン樹脂100重量部に対、して30
0重量部以下混合されたものであっても良い。
26549号明細書に開示されている様な二段またはそ
れ以上の多段重合によって製造されたものであっても良
い、また、このポリプロピレン系樹脂のメルトインデッ
クスは、一般に0.1〜15g710分、好ましくは0
.2〜10g/10分、より好ましくは0.3〜5g/
10分のものである。この場合において、容器成形用シ
ート材料の場合にあってはメルトインデックスが15g
/10分を越えるものでは、シートの溶融強度が小さく
、逆に0.1g710分未満のものでは流動性が悪く、
共に熱成形などの二次成形性が困難となる。なお、これ
らポリプロピレン樹脂はタルクや炭酸カルシウム等の充
填剤がポリプロピレン樹脂100重量部に対、して30
0重量部以下混合されたものであっても良い。
また、上記ポリプロピレン樹脂と共に(B)層を構成す
る低結晶性α−オレフィン共重合体とは、α−オレフィ
ンを主成分とする弾性を有する共重合体であって、通常
結晶化度が40%以下、密度0.85〜0.90 g
/cd、メルトインデックス(M’ I) (23
0℃)0.1〜100 g / 10分、好ましくは結
晶化度30%以下、密度0.85〜0.88 g/lr
i。
る低結晶性α−オレフィン共重合体とは、α−オレフィ
ンを主成分とする弾性を有する共重合体であって、通常
結晶化度が40%以下、密度0.85〜0.90 g
/cd、メルトインデックス(M’ I) (23
0℃)0.1〜100 g / 10分、好ましくは結
晶化度30%以下、密度0.85〜0.88 g/lr
i。
MI(230℃)0.5〜50 g /10分のもので
ある。
ある。
ここでα−オレフィン成分単位としては、エチレン、プ
ロピレン、ブテン−1,ペンテン−1゜4−メチルペン
テン−1,ヘキセン−1,オクテン−1,デセン−1,
ドデセン−1などを例示することができる。低結晶性α
−オレフィン共重合体は、通常二成分以上のα−オレフ
ィンからなり、これらα−オレフィン成分単位のほかに
、少量の他の共重合可能な成分、たとえば、1.4−へ
キサジエン、ジシクロペンタジェン、5−エチリデン−
2−ノルボルネンなどの非共役ジエン成分、ブタジェン
、イソプレンなどの共役ジエン成分などを含んでもよい
。具体的には、エチレンまたはプロピレンを主成分とし
て含有する弾性共重合体が好ましく、エチレン−プロピ
レン共重合体(EPR)、エチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体(EPDM)、エチレン−ブテン−1共重合
体。
ロピレン、ブテン−1,ペンテン−1゜4−メチルペン
テン−1,ヘキセン−1,オクテン−1,デセン−1,
ドデセン−1などを例示することができる。低結晶性α
−オレフィン共重合体は、通常二成分以上のα−オレフ
ィンからなり、これらα−オレフィン成分単位のほかに
、少量の他の共重合可能な成分、たとえば、1.4−へ
キサジエン、ジシクロペンタジェン、5−エチリデン−
2−ノルボルネンなどの非共役ジエン成分、ブタジェン
、イソプレンなどの共役ジエン成分などを含んでもよい
。具体的には、エチレンまたはプロピレンを主成分とし
て含有する弾性共重合体が好ましく、エチレン−プロピ
レン共重合体(EPR)、エチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体(EPDM)、エチレン−ブテン−1共重合
体。
プロピレン−エチレン共重合体などが例示できる。
なおα−オレフィン成分の含有率は通常85モル%、好
ましくは90モル%以上である。
ましくは90モル%以上である。
本発明に用いる(B)層は上記ポリプロピレン系樹脂と
低結晶性α−オレフィン共重合体とからなる樹脂組成物
の層であり、その配合比は前者95〜70重量%、後者
5〜30重量%の割合にすべきである。後者の配合比が
5重量%未満であると、(A)層と(B) Nとの眉間
の接着性が低くなり、30重量%を超えた場合、得られ
る成形品の剛性や耐熱性が低下するので好ましくない。
低結晶性α−オレフィン共重合体とからなる樹脂組成物
の層であり、その配合比は前者95〜70重量%、後者
5〜30重量%の割合にすべきである。後者の配合比が
5重量%未満であると、(A)層と(B) Nとの眉間
の接着性が低くなり、30重量%を超えた場合、得られ
る成形品の剛性や耐熱性が低下するので好ましくない。
なお、好ましい配合比は後者が7〜20重量%、より好
ましくは8〜15重量%の割合である。
ましくは8〜15重量%の割合である。
次に、(C)層の成分として用いるガスバリヤ−性樹脂
としては既知の任意のものが使用できる。
としては既知の任意のものが使用できる。
具体的にはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリ
塩化ビニリデン等が好適なものとして挙げられる。
リアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリ
塩化ビニリデン等が好適なものとして挙げられる。
本発明の多層材料は上記(A)〜(C)の三層を必須成
分層とするものである。本発明の多層材料を用いて多層
体を製造する場合、通常(A)層、(B)層、(C)層
の如<(B)層が中間層となるように積層するが、CB
)層と(C)層は通常、適当な接着性樹脂層を介して積
層する。ここで用いる接着性樹脂としては既知の任意の
ものが使用できる。たとえば不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体変性ポリオレフィン(商品名:ポリタック等)
、エチレン−アクリル酸共重合体の金属塩(アイオノマ
ー等)などが挙げられる。
分層とするものである。本発明の多層材料を用いて多層
体を製造する場合、通常(A)層、(B)層、(C)層
の如<(B)層が中間層となるように積層するが、CB
)層と(C)層は通常、適当な接着性樹脂層を介して積
層する。ここで用いる接着性樹脂としては既知の任意の
ものが使用できる。たとえば不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体変性ポリオレフィン(商品名:ポリタック等)
、エチレン−アクリル酸共重合体の金属塩(アイオノマ
ー等)などが挙げられる。
本発明の多層材料にあっては、上記(A)層、(B)層
および(C)層のほかに所望により他の層を積層するこ
とができる。ここで、所望により積層する他の層として
は特に制限はないが、好ましいものとしてはポリプロピ
レンや前記(B)層と同成分の組成物等があげられる。
および(C)層のほかに所望により他の層を積層するこ
とができる。ここで、所望により積層する他の層として
は特に制限はないが、好ましいものとしてはポリプロピ
レンや前記(B)層と同成分の組成物等があげられる。
これらの層は(C)層側に積層し、通常は上記の如き適
当な接着性樹脂層を介して積層する。たとえば、他の層
として(B)層を用いる場合、(A) N、 CB)層
、接着性樹脂層。
当な接着性樹脂層を介して積層する。たとえば、他の層
として(B)層を用いる場合、(A) N、 CB)層
、接着性樹脂層。
(C)層、接着性樹脂層、(B)層の6層の多層体が得
られる。なお、(A) 71と(B)層との層間は接着
性が極めて良好であるため、特別な接着性樹脂等の接着
性層を必要としない。また、(^)層は通常使用される
ブランク、たとえば易融着性樹脂層を有する紙や無機充
填剤配合の合成紙に予め多色印刷したものに真空成形、
圧空成形などの熱成形時に簡単に融着することができる
。
られる。なお、(A) 71と(B)層との層間は接着
性が極めて良好であるため、特別な接着性樹脂等の接着
性層を必要としない。また、(^)層は通常使用される
ブランク、たとえば易融着性樹脂層を有する紙や無機充
填剤配合の合成紙に予め多色印刷したものに真空成形、
圧空成形などの熱成形時に簡単に融着することができる
。
上記各層の厚さは、本発明の多層材料の使用目的等を考
慮して定めれば良いが、通常の食品包装用容器等を成形
するための多層シートや多層フィルム等を製造する場合
、多層体全体の厚さは20〜2000μ、好ましくは3
0〜1200μが適当であり、特に(八)層は2〜30
0μ、好ましくは5〜150μ程度で充分である。
慮して定めれば良いが、通常の食品包装用容器等を成形
するための多層シートや多層フィルム等を製造する場合
、多層体全体の厚さは20〜2000μ、好ましくは3
0〜1200μが適当であり、特に(八)層は2〜30
0μ、好ましくは5〜150μ程度で充分である。
本発明の多層材料からなる多層体は、共押出成形法によ
り成形され、より具体的にはサーキュラ−ダイを用いる
インフレーション法、フラットダイを用いるTダイ共押
出成形法が適用される。
り成形され、より具体的にはサーキュラ−ダイを用いる
インフレーション法、フラットダイを用いるTダイ共押
出成形法が適用される。
畝上の如き本発明の多層材料は、各層を構成する成分を
特定したことにより、(A)層のポリエチレン系樹脂層
と、(B)層のポリプロピレン系樹脂と低結晶性α−オ
レフィン共重合体からなる層との接着性が良好なため、
両層間に特別な接着性樹脂が不要となり、接着性樹脂の
使用に伴う設備等も必要とせず比較的安価に製造するこ
とができる。
特定したことにより、(A)層のポリエチレン系樹脂層
と、(B)層のポリプロピレン系樹脂と低結晶性α−オ
レフィン共重合体からなる層との接着性が良好なため、
両層間に特別な接着性樹脂が不要となり、接着性樹脂の
使用に伴う設備等も必要とせず比較的安価に製造するこ
とができる。
また、本発明の多層材料は共押出成形法により成形する
ことができるため、ラミネートする方法等よりも少ない
工程で成形することができ、しかも特にラミネートのよ
うに接着剤を使用しないため安全性、衛生性に優れてい
る。
ことができるため、ラミネートする方法等よりも少ない
工程で成形することができ、しかも特にラミネートのよ
うに接着剤を使用しないため安全性、衛生性に優れてい
る。
本発明の共押出多層材料により得られるフィルムや容器
などの成形品は、耐熱性、耐薬品性に優れており、適度
な剛性を有している。
などの成形品は、耐熱性、耐薬品性に優れており、適度
な剛性を有している。
したがって、本発明の共押出多層材料は各種多層体(多
層シート、多層フィルム等)やその成形品、特に多層容
器の製造材料に適しており、該シートを成形(真空成形
、圧空成形等)する際(^)層を外側にして、成形し、
ブランクを(A)層と熱融着し一体化することができる
。かくして成形品、たとえば容器の表面に美麗な多色印
刷を行ない内容物の表示等をすることができ、商品価値
を高めることができる。
層シート、多層フィルム等)やその成形品、特に多層容
器の製造材料に適しており、該シートを成形(真空成形
、圧空成形等)する際(^)層を外側にして、成形し、
ブランクを(A)層と熱融着し一体化することができる
。かくして成形品、たとえば容器の表面に美麗な多色印
刷を行ない内容物の表示等をすることができ、商品価値
を高めることができる。
したがって、本発明の共押出多層材料は特に食品、飲料
等の包装用資材等として有用である。
等の包装用資材等として有用である。
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例1〜5および比較例1〜3
(a)層の成分として低密度ポリエチレン(密度0.9
21g/d、Ml 0.4g/10分、昭和電工■製、
商品名ニジツーレックス MO40) 、 (b)層お
よび(b゛)層の成分としてポリプロピレン(密度0.
91 g/cd、 MIo、6 g/10分、出光石油
化学■製、商品名:出光ポリプロE 100 G )に
第1表に示す低結晶性α−オレフィン共重合体を所定量
配合した樹脂組成物、(d)層および(d゛)層の成分
として無水マレイン酸変性ポリプロピレン(M14g/
10分、出光石油化学■製、商品名:出光ポリタックE
100) 、 (c)層の成分としてエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物(Mll、3g/10分、エチレ
ン含有率32モル%、■クラレ製。
21g/d、Ml 0.4g/10分、昭和電工■製、
商品名ニジツーレックス MO40) 、 (b)層お
よび(b゛)層の成分としてポリプロピレン(密度0.
91 g/cd、 MIo、6 g/10分、出光石油
化学■製、商品名:出光ポリプロE 100 G )に
第1表に示す低結晶性α−オレフィン共重合体を所定量
配合した樹脂組成物、(d)層および(d゛)層の成分
として無水マレイン酸変性ポリプロピレン(M14g/
10分、出光石油化学■製、商品名:出光ポリタックE
100) 、 (c)層の成分としてエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物(Mll、3g/10分、エチレ
ン含有率32モル%、■クラレ製。
商品名:エバール EP−101)を用い、これら原料
を4台の押出成形機を用いて溶融混線押出し、グイから
共押出して(a)層、(b)層、(d)層、(C)層、
(d’)層、 (b’)層の1頓に積層して6層4種
成分からなる厚さ0.8flの多層シートを製造した。
を4台の押出成形機を用いて溶融混線押出し、グイから
共押出して(a)層、(b)層、(d)層、(C)層、
(d’)層、 (b’)層の1頓に積層して6層4種
成分からなる厚さ0.8flの多層シートを製造した。
なお、各層の厚さは(a) 、 (b) 、 (d)
、 (c) 、 (d’ )、 (b’ )の順に50
μ、340μ、20μ、30μ、20μ、340μであ
った。
、 (c) 、 (d’ )、 (b’ )の順に50
μ、340μ、20μ、30μ、20μ、340μであ
った。
得られたシートの(a) 71と(b)層の眉間の接着
性を第1表に示す。第1表より明らかなように、本発明
の材料によるシートは(a)層と(b)層の眉間の接着
性にすぐれたものであった。
性を第1表に示す。第1表より明らかなように、本発明
の材料によるシートは(a)層と(b)層の眉間の接着
性にすぐれたものであった。
次に、表面に低密度ポリエチレン層を有する無機充填剤
配合系合成紙からなる印刷済のブランクに、上記多層シ
ートを熱成形したところ、本発明材料の(a)層と低密
度ポリエチレン層が融着一体化した容器(径60龍、高
さ25鶴)が得られた。
配合系合成紙からなる印刷済のブランクに、上記多層シ
ートを熱成形したところ、本発明材料の(a)層と低密
度ポリエチレン層が融着一体化した容器(径60龍、高
さ25鶴)が得られた。
実施例6〜10および比較゛例5〜6
実施例1〜5および比較例1〜3において、(a)層の
成分としてエチレン−酢酸ビニル共重合体(密度0.9
27 g/cd、 M 10.5 g/10分、酢酸ビ
ニル含量5重量%、昭和電工■製、商品名ニジ目−レッ
クス E V A B FO5−6)を用いたこと以
外は、実施例1〜5および比較例1〜3と同様に行なっ
た。結果を第1表に示す。
成分としてエチレン−酢酸ビニル共重合体(密度0.9
27 g/cd、 M 10.5 g/10分、酢酸ビ
ニル含量5重量%、昭和電工■製、商品名ニジ目−レッ
クス E V A B FO5−6)を用いたこと以
外は、実施例1〜5および比較例1〜3と同様に行なっ
た。結果を第1表に示す。
*l 接着性:下記基準により評価した。
■・・・極めて良好
O・・・良好
Δ・・・やや不良
×・・・不良
*2 接着強度:JISK6854準処*3 エチレン
−プロピレン共重合体の性状密度:Q、85g/c+J
。
−プロピレン共重合体の性状密度:Q、85g/c+J
。
Ml (230℃):3.6g/10分。
ムーニー粘度(M L l+a 100℃):20゜プ
ロピレン含量:22重量% *4 エチレン−ブテン−1共重合体の性状密度:0.
88g/rud。
ロピレン含量:22重量% *4 エチレン−ブテン−1共重合体の性状密度:0.
88g/rud。
MI(230“C):5.0g710分。
ムーニー粘度(ML1+4ioo℃):16゜ブテン−
1含ffi:29重量% *5 耐熱性、剛性低下 実施例11.12 (a)層の成分として低密度ポリエチレンの代わりに高
密度ポリエチレン(密度0.95g/cd。
1含ffi:29重量% *5 耐熱性、剛性低下 実施例11.12 (a)層の成分として低密度ポリエチレンの代わりに高
密度ポリエチレン(密度0.95g/cd。
yl 10.9 g/10分、出光石油化学■製、商品
名:出光ポリエチレン440M)を用いたこと以外は、
実施例2.3と同様にして行ない、共押出多層シートを
得た。このシートの(a)層と(b)層の眉間はすぐれ
た接着性を有していた。
名:出光ポリエチレン440M)を用いたこと以外は、
実施例2.3と同様にして行ない、共押出多層シートを
得た。このシートの(a)層と(b)層の眉間はすぐれ
た接着性を有していた。
またこのシートを熱成形して得たシートは120℃、3
0分間のレトルト処理においても十分耐えるものであっ
た。
0分間のレトルト処理においても十分耐えるものであっ
た。
含製区・
Claims (2)
- (1)(A)ポリエチレン系樹脂、(B)ポリプロピレ
ン系樹脂95〜70重量部%と低結晶性α−オレフィン
共重合体5〜30重量%よりなる樹脂組成物層および(
C)ガスバリヤー性樹脂層からなる共押出多層材料。 - (2)低結晶性α−オレフィン共重合体が、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共
重合体あるいはエチレン−ブテン−1共重合体である特
許請求の範囲第1項記載の多層材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61041957A JPH0655404B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 共押出多層材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61041957A JPH0655404B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 共押出多層材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62199422A true JPS62199422A (ja) | 1987-09-03 |
JPH0655404B2 JPH0655404B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=12622668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61041957A Expired - Lifetime JPH0655404B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 共押出多層材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0655404B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09174772A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性共押出複合フィルム |
JPH11115128A (ja) * | 1997-10-21 | 1999-04-27 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性複合フィルム |
JP2017515708A (ja) * | 2014-05-20 | 2017-06-15 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ポリマーフィルム構造及びそれから作製される物品 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP61041957A patent/JPH0655404B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09174772A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性共押出複合フィルム |
JPH11115128A (ja) * | 1997-10-21 | 1999-04-27 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性複合フィルム |
JP2017515708A (ja) * | 2014-05-20 | 2017-06-15 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ポリマーフィルム構造及びそれから作製される物品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0655404B2 (ja) | 1994-07-27 |
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