JPH0249629B2 - - Google Patents

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JPH0249629B2
JPH0249629B2 JP58076271A JP7627183A JPH0249629B2 JP H0249629 B2 JPH0249629 B2 JP H0249629B2 JP 58076271 A JP58076271 A JP 58076271A JP 7627183 A JP7627183 A JP 7627183A JP H0249629 B2 JPH0249629 B2 JP H0249629B2
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foam
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は特に写真感光材料包装用に好適な積層
フイルムに関する。 積層フイルムは種々のタイプのものが広く実用
化されており、その使途に従つて様々の性能が要
求されている。写真感光材料をはじめ多くの包装
用フイルムに求められている性質としてカールし
にくいこと、耐衝撃強度が大きいこと、柔軟であ
ること、密封のためヒートシールしやすいこと等
が挙げられる。クツシヨン性、帯電防止性、すべ
り特性といつた性質を低下させず、耐衝撃強度に
すぐれカールしにくい密封包装可能なフイルムを
実現することにより従来金属の密封容器で移送し
ていた写真感光材料の包装を積層フイルムに置換
するなど、新たな用途を開拓する他包装の軽量
化、破損防止など多くの実用上の利益が考えられ
る。 本発明はこのような積層フイルムを提供するこ
とを目的とする。 本発明はシート状発泡体の両面に一軸分子配向
フイルムを積層してなる三層を含む積層フイルム
において、二層の一軸分子配向フイルムの分子配
向軸が互に30度以上の角度で交差する様にシート
状発泡体に熱溶着され、溶着に際して積層フイル
ムの厚さが各層の理論和の40〜85％（残留厚味
率）に圧縮されたことを特徴とする積層フイルム
である。 本発明のシート状発泡体は成分的には例えば各
種ポリスチレン及び各種ポリプロピレン、各種ポ
リエチレン、ポリブテン等のオレフイン系重合
体、又はエチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−ブテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等
のオレフイン系共重合体、塩素化ポリエチレン等
のエチレンを主成分とする共重合体、プロピレン
を主成分とする共重合体、あるいはポリアミド、
ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリフエニ
レンオキシド等の１種又は２種以上の混合物等の
熱可塑性樹脂発泡シートの他、ポリウレタン、天
然ゴム（ゴムの原液ラテツクスから製造されるス
ポンジ状のもの）、SBRなどの発泡ゴムシート又
はこれらを主成分とする、他のプラスチツクやゴ
ムとの混合物等が挙げられるが本発明が効果的に
適用しうる好ましいシート状発泡体は実質的にポ
リスチレン、高密度、中密度、低密度のポリエチ
レン、低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）、
ポリプロピレンを主成分とする熱可塑性樹脂発泡
シートである。 包装材として使用するには好ましい厚さは0.3
mm〜2.0mmである。他の用途に使用する時にはこ
れ以上の厚さでも製造することができるが２mm以
上では層間ハクリや熱シール性が悪化する傾向は
さけられない。 また、0.3mm以下では発泡シートの効果が十分
に発揮されず、熱溶着により発泡が全部消滅して
しまうおそれがある他コシの強さ、カール、ゲル
ボテスト強度、穴あけ強度にも問題がある。 市販の代表的なシート状発泡体の例をあげれば
「発泡ポリエチレンシート」としてはハイシート
工業のハイシート、積水化学工業のソフトロン
Ｓ、ライトロンＳ、東京化成のセルホープ、旭ダ
ウのエサフオームＳ、日本スチレンペーパーのミ
ラマツト、古河電工のフオームエースＬ、日立化
成のフアインセル、三和化工のPEサンフオーム、
エム・テー・ピー化成のPEライト、「発泡ポリプ
ロピレンシート」としては東レのトーレペフPP、
三井東圧のハツポート、「発泡ポリスチレンシー
ト」としては旭ダウのスタイロフオーム、日本ス
チレンペーパーのスチレンペーパー、積水化成の
エスレンシート、コーパールのコーパール、鍾渕
化学のカネフアン等があり「発泡塩ビシート」と
してはニツピのニツピフオーム等がある。特に発
泡ポリスチレンシート（発泡ポリスチレンペーパ
ー）と発泡ポリエチレンシートがコスト、特性の
点で望ましい。 発泡倍率はクツシヨン性、すべり特性、機械的
強度に対する影響が大きいので製品の用途にあわ
せて選択するが、５〜50倍（より好ましくは10〜
30倍）が適切である。 50倍以上では発泡体自体の強度低下が大きく、
層間剥離の原因となる。 ５倍以下では、耐衝撃性特にゲルボテスト強度
が低下し、他の特性も発泡体としての効果を失な
い且つ高価で一般のフイルムに近づく。 一軸分子配向フイルムは熱可塑性樹脂例えば、
各種ポリエチレン、各種ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩
化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等
又はこれらを主成分とする共重合体又はこれらの
熱可塑性樹脂の２種以上の混合物等である。好ま
しいのは高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、低圧法低密度ポリエチレン、ポリプロピレン
であり特に好望ましいのは密度が0.945ｇ／cm3以
上の高密度ポリエチレンよりなる。 二層の分子配向フイルムは同一成分のものであ
つても異なるものであつてもよい。又分子配向率
や延伸倍率や厚味等も同一であつても異なるもの
であつてもよい。 ここで言う一軸分子配向フイルムとは分子配向
方向の分子配向率がこれと90度方向の分子配向率
より1.5倍以上高くなつたフイルムも含む。例え
ばインフレーシヨンフイルムでブロー比が２倍で
これをタテ方向に３倍延伸したフイルムはタテ一
軸３倍延伸フイルムとする。 また、一軸分子配向フイルムとしては一軸延伸
フイルム（テンターによる横一軸延伸フイルム、
縦一軸延伸フイルム）が一般的だが、本発明では
物理的な形付けやインフレーシヨンフイルム（管
状フイルム）等ではブロー比を大きくして分子配
向させたり、長手方向に強力に分子配向させそれ
を螺旋状に切断して広げた斜め（例えば45゜）に
配向した状態の平らなフイルムも一軸分子配向フ
イルムと言う。一軸分子配向フイルム（一軸延伸
フイルムを含む）の公知の製造方法の１例として
特開昭47−34656、同48−100464、特公昭40−
5319，47−38621，47−39927，53−18072等があ
る。 分子配向は、タテ、ヨコ、斜め、いずれでもよ
いが、二層の分子配向フイルムの分子配向軸は30
度以上の角度で積層されなければならない。 全方向の抗張力を平均的に保ちたい場合は分子
配向軸のクロス角を90度にするのがよい。 従つてタテ分子配向とヨコ分子配向を積層させ
るか斜め45度の分子配向フイルムを２枚直交する
様に積層させてもよい。 後者の場合、分子配向した管状フイルム又は管
状に延伸押出成形したフイルムを切開せずに管状
部内にシート状発泡体を挿入し、そのまま積層さ
せてもよい。 ある方向に対する抗張力を強化したい時にはク
ロス角を90度とせず、30度〜90度未満とすること
も有益であるが、クロス角度を小さくすると、分
子配向軸と平行方向の引裂き強度或いは直交方向
の引張強度が低下するので一般の包装材料として
は30度以上、好ましくは45度〜90度とするのがよ
い。 また分子配向率や延伸倍率は樹脂成分や製品の
用途に応じて選択され、特に制限はないが、延伸
の効果が明確になるのは２〜15倍の時であり、遮
光性物質を含有する場合においてはフイツシユア
イ発生等のフイルム品質の点から２〜６倍の範囲
が特に好ましい。 フイルムの厚さも目的の要求に応じて選択され
るが、包装材料として使うには15μｍ〜70μｍが
一般的である。 二層の分子配向フイルムと一層の発泡体は、熱
溶融接着層を使用、または使用せずに熱溶融接着
される。この際、単に接着積層させるだけでな
く、発泡体の境界面が一部溶融して、積層後の積
層フイルムの厚さが各層の理論和より小さくなる
様に圧縮された形とすることが重要である。しか
し、発泡体の中央部まで完全に圧縮され、泡が大
部分削滅してしまつてはならない。 従つて、積層フイルムの圧縮率＝（１−積層フ
イルム厚さ／各層の厚さの理論和）×100が、15〜
60％（残留厚味率は85〜40％）の範囲内にあるこ
とが望ましい。 この様に積層フイルムを圧縮することにより、
同種の三層の単なる積層フイルムと比べて、 層間ハクリ防止、カール減少、柔軟性向上、ヒ
ートシール性向上、積層フイルム製造適性向上、
シワが出ない、厚味ムラ小、巻き太り減少、巻き
長さ増大等の特色が発現する。 この圧縮率が15％未満では層間ハクリが発生し
たり、ヒートシールしにくく、折りグセがつかな
いため密封包装適性が悪く積層フイルムの製造上
シワとか厚味ムラ、巻き太り等の点で問題があ
る。また圧縮率60％をこえて圧縮するとゲルボテ
スト強度や耐衝撃強度、引裂き強度の低下等の不
利益が生ずる。 この様な熱溶融接着を行うためには熱可塑性樹
脂接着の際の接着層温度を正しく選択する必要が
ある。 熱可塑性樹脂接着層温度は250℃〜350℃の範囲
が好適であるが、より好ましい範囲は280℃〜320
℃である。 熱可塑性樹脂接着温度が高すぎる場合分子配向
フイルムや延伸フイルムが熱収縮したり溶融して
穴が発生する。又接着層用熱可塑性樹脂が分解し
たり着色したり、シート状発泡体の空隙が破壊さ
れてクツシヨン性を失う等の問題が生ずる。 シート状発泡体と分子配向フイルムの接着が困
難な場合、例えば二種の分子配向フイルムの溶融
温度に差がありすぎる場合などには、公知の接着
剤を使用してもさしつかえない。 この種の接着剤の代表的なものとして各種ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等のポリ
オレフイン系熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合
体等のオレフイン共重合体、アイオノマー樹脂等
の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その他熱溶融型ゴム
系接着剤、溶剤型ゴム系接着剤等が挙げられる。
この場合でも、単に接着剤で接着するということ
ではなく、発泡体の表層を一部溶融圧縮すること
が重要である。 ポリオレフイン系接着剤はより具体的にいえば
各種ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレ
ン、EPRなどポリオレフインからなる重合体及
び共重合体の他低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−
LDPE）の如く、エチレンの他に一部他のモノマ
ーを共重合させたもの、Dupont社のサーリン、
三井ポリケミカル社のハイミラン等のアイオノマ
ー樹脂（イオン性共重合体）やグラフト重合させ
たものをも含む。 これらの接着剤は積層させようとする分子配向
フイルムより10℃以上融点が低いものであること
が望ましい。 この程度の温度差があれば分子配向フイルムに
悪影響を与えず熱溶融接着を完全に行なわせるこ
とができる。 本発明の積層フイルムは特に写真感光材料の包
装用として特に有用であるが、この目的に使うた
めには、全積層体中の少なくとも一層が遮光性を
有することが必要である。このためには、分子配
向フイルム、発泡体、接着剤層あるいは他のいず
れか一層以上に遮光性物質を含有させてもよい
し、紙、アルミ箔や亜鉛メツキした薄層鋼板等の
厚味5μ以上550μ以下の金属シートなどの遮光性
の層を積層させるか、印刷により遮光性を付加す
るなどの方法を用いてもよい。 遮光性物質を含有させる場合には、全積層体の
単位面積（m2）当り0.5ｇ〜12ｇが適量である。
分子配向フイルム中に12ｇ／m2以上の遮光性物質
を添加することは一般にフイツシユアイの発生と
物理的強度等を低下させる意味で好ましくなく、
1.0〜７重量％の範囲が望ましいが、紙などのフ
レキシブルシートに添加する場合はこの限りでは
ない。遮光性物質は可視および紫外線を透過しな
いすべての物質をいうが、代表的なものを例示す
れば、各種カーボンブラツク、アルミ粉末、着色
顔料、着色染料、酸化チタン、硫酸バリウム、炭
酸カルシウム、クレー等の白色顔料、各種金属粉
末、各種金属繊維などがある。品質、コスト、遮
光能力の点で写真感光材料の包装用としては各種
のカーボンブラツクとアルミ粉末、アルミペース
トより低揮発物質を除去したものが望ましい。 本発明に必須の三層、即ち二層の分子配向フイ
ルムとシート状発泡体に関しては以上の通りであ
るが、本発明の実施においてはこの他に他の層を
積層させてもよい。 例えば各種の紙、不織布、セロハン、等の柔軟
性のあるシートを積層させることにより、ヒート
シール性、強度、すべり特性、帯電防止性、印刷
性、遮光性、美観などの点を向上させることが考
えられる。 特に、片方の最外層を紙のごとく非熱溶融性の
層とするか、他の最外層より10℃以上の融点の高
いものとすれば、低融点側同志をヒートシールす
ることがさらに容易になり、ヒートシール性にす
ぐれた袋を製造するのに有利である。 同じ効果は逆に片方の最外層を反対側の最外層
分子配向フイルムより10℃以上低融点のヒートシ
ールしやすい層を形成しても得られる。ヒートシ
ールしやすい層の形成は塗布によつてもはり合せ
によつてもよい。例えば、延伸フイルムとして片
方の最外層にポリエステルやナイロンフイルムを
使用した場合、他の最外層をポリエチレンフイル
ムとすれば、ヒートシールが容易である。 以上の構成により作られた積層フイルムはカー
ル性にすぐれる。さらに引裂強度、衝撃穴あけ強
度、ゲルボテスト強度、落下強度にもすぐれるこ
とから、包装材料として有用である。 特に遮光性をもたせた場合は、写真感光材料の
包装用として特に有用である。 例えば、500μの発泡スチレンシートの両面に
30μｍの一軸延伸フイルム（延伸倍率3.5倍でカー
ボンブラツク３％含有）を延伸軸の交差角90度で
積層させ、さらに片面には40ｇ／m2のクラフト
紙、反対の面にはヒートシールしやすい層として
厚さ30μの線状低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−
LDPE）層を形成した（いずれの積層にも高圧法
低密度ポリエチレンの熱溶融接着層を使用し、熱
溶着する）積層フイルムは、重さが５Kg以上のシ
ート状写真感光材料の包装用として適切である。
これは、衝撃穴あけ強度、落下強度にすぐれる
上、ヒートシールが完全に行なえることからシー
ル部の破損のおそれが解消し、剛性が適度である
ことから開口端をまきこんで接着剤やテープで封
ずることも容易にできる利点がある。 同様のことは、ロールフイルムやロール印画紙
を包装する場合についてもいえる。従来大型のロ
ール製品は、金属の密封容器で移送されていた。
これをより軽量で取扱に有利なフイルム様の包装
材で作つた袋を使つた場合には、ロールのエツジ
で包装が破れる、こすれや落下で穴があく、など
の問題が生じ実用化されていなかつた。 本発明品では引裂強度、ゲルボテスト強度もす
ぐれ、これをヒートシールして袋状の包装材とす
るだけで大型ロール製品（白黒及びカラー印画紙
や映画用フイルム等の写真感光材料）を移送する
用途に十分使用できることが判明した。 以下に実施例を示す。 第１表に示す構成により本発明の積層フイルム
３種を製造し比較例（従来品）４種と比較試験し
た。使用した分子配向フイルムは特公昭53−
18072の装置を使つた密度0.96ｇ／cm2の高密度ポ
リエチレン一軸延伸フイルムで延伸倍率3.0倍の
一軸延伸フイルムで二層の延伸フイルムの交差角
は90度である。従来品４に用いた発泡ポリエチレ
ンシートの発泡倍率は50倍であり、本発明品に用
いた発泡スチレンシートの発泡率は30倍である。 接着は７種ともに熱溶融ポリエチレン接着層を
介して310℃で行なつた。 従来品４、本発明品１，２，３の圧縮率は各々
78％、48％、32％、45％（残留厚味率は順次22
％、52％、68％、55％）となる。 試験の結果本発明の３種の積層フイルムはいず
れも、カール性、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト
強度、落下強度が著るしく向上している。 本発明品２は、本発明品１に２層を加えたもの
であるが、穴あけ強度はさほど改善されていな
い。但し、ハクリ帯電圧が−450Vから−47Vに
大幅に減少し包装材料としては非常にすぐれたも
のである。
【表】
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ シート状発泡体の両面に一軸分子配向熱可塑
    性樹脂フイルムを積層してなる三層を含む積層フ
    イルムにおいて、 ａ シート状発泡体の厚さは0.3〜2.0mmであり、
    かつ発泡倍率が５〜50倍であり、 ｂ 二層の一軸分子配向フイルムは、分子配向軸
    が30度以上の角度で交差する様に発泡体の両面
    に熱溶融接着層を介してまたは介さずに熱溶融
    接着され、 ｃ 熱溶融接着された積層フイルムの厚さが、各
    層の理論和の40〜85％の厚さ（残留厚味率）に
    圧縮されたことを特徴とする積層フイルム。 ２ 前記シート状発泡体がポリエチレン、ポリプ
    ロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン又はこれ
    らの樹脂と他の樹脂の共重合体又はブレンド体よ
    りなる特許請求の範囲第１項記載の積層フイル
    ム。 ３ 前記シート状発泡体又は前記分子配向フイル
    ムのいずれか一層ないし二層以上に遮光性物質を
    含む写真感光材料包装用の特許請求の範囲第１項
    記載の積層フイルム。 ４ 前記分子配向フイルムの一層の外側に分子配
    向フイルムより10℃以上低融点のヒートシールし
    やすい層を形成した特許請求の範囲第１項記載の
    積層フイルム。 ５ 前記分子配向フイルムが２層とも0.94ｇ／cm3
    以上の高密度ポリエチレンで、厚さが15μｍ〜
    70μｍである特許請求の範囲第１項記載の積層フ
    イルム。 ６ 前記分子配向フイルムが２層とも0.94ｇ／cm3
    以上の高密度ポリエチレン斜め分子配向フイルム
    であり、カーボンブラツクを１〜７重量％含有す
    る写真感光材料包装用の特許請求の範囲第１項記
    載の積層フイルム。 ７ 前記積層フイルムが写真感光材料包装材であ
    り、全積層体中に0.5〜12ｇ／m2の遮光物質を含
    む特許請求の範囲第１項記載の積層フイルム。 ８ 前記分子配向フイルムのいずれか一層の外面
    にさらに一層の該分子配向フイルムより10℃以上
    の耐熱性ある柔軟性のシート層を積層させた特許
    請求の範囲第１項記載の積層フイルム。 ９ 前記分子配向フイルムのいずれか一層の外面
    に遮光層及び／又は耐熱層として30μｍ以上の紙
    の層を積層させた写真感光材料包装用の特許請求
    の範囲第１項記載の積層フイルム。 １０ 前記一軸分子配向フイルムが0.94ｇ／cm3以
    上の高密度ポリエチレン一軸延伸フイルムでその
    延伸倍率が２〜６倍であり、かつカーボンブラツ
    クを１〜７重量％含有し、 前記熱溶融接着層がポリオレフイン系熱可塑性
    樹脂からなり、250〜350℃で溶融接着され、 前記シート状発泡体は、実質的にポリエチレ
    ン、ポリプロピレン、またはポリスチレンからな
    る、写真感光材料包装用の特許請求の範囲第１項
    記載の積層フイルム。 １１ 前記一軸分子配向フイルムが、0.94ｇ／cm3
    以上の高密度ポリエチレン一軸延伸フイルムで、
    その延伸倍率が２〜６倍であり、かつカーボンブ
    ラツクを１〜７重量％含有する厚さ15〜70μｍの
    一軸斜延伸フイルムであり、二層の延伸フイルム
    の延伸軸の交差角は45〜90度であり、前記熱溶融
    接着層がポリオレフイン系熱可塑性樹脂からな
    り、250〜350℃で溶融接着され、 前記シート状発泡体は実質的にポリエチレン、
    ポリプロピレン又はポリスチレンからなる写真感
    光材料包装用の、特許請求の範囲第１項記載の積
    層フイルム。
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