JP3534439B2

JP3534439B2 - 冷凍食品用複合容器

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Publication number: JP3534439B2
Application number: JP09290194A
Authority: JP
Inventors: 順一安田
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1994-04-07
Filing date: 1994-04-07
Publication date: 2004-06-07
Anticipated expiration: 2019-06-07
Also published as: JPH07277377A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タラコ、辛し明太子、
かずの子、うなぎの白子、たらば蟹、毛蟹等の食品用複
合容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の食品容器としては、射出
成形により成形されたポリプロピレンや型内ビーズ発泡
成形されたポリスチレンの容器に辛し明太子等の食品を
収納し、この容器の開放部を透明なポリ塩化ビニルやポ
リスチレン、ポリプロピレン製の差圧成形製蓋を被せて
密閉し、ついで、これを白ボ−ル、白カ−トン等の吸水
性のパルプ抄造紙製外箱内に内挿し、更にこの外箱の表
面を耐水性の印刷紙で包装し、この包装物を−１０℃〜
−２５℃の冷凍庫で３〜１０日貯蔵して食品を冷凍した
後、小売店に出荷し、店頭のショ−ウィンド−ケ−ス
（０℃±１℃）に陳列し、消費者に販売している。

【０００３】外箱に吸水性パルプ紙を用いるのは、店頭
に０℃前後で包装物が陳列されたとき、大気中の湿気が
包装紙の表面で凝縮して、一部カートン箱に付着するた
め、この凝縮水を吸収させるためであり、さらに、その
外箱の表面の包装に耐水性の印刷紙を用いるのはこの凝
縮した水により印刷がふやけないようにするためであ
る。耐水性の印刷紙としては、透明な樹脂フィルムの表
面にピグメント塗工した塗工紙、またはパルプ紙の両面
に樹脂フイルムを貼合した積層体、が使用されている。
これら耐水性を付与する樹脂フィルムとしては、通常、
樹脂フィルム内部に空孔（ボイド）を有しない、透明な
樹脂フィルムが使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の食品の包装容器
は、内容器と外箱と包装紙の三つの資材を必要とし、包
装に手間がかかった。包装資材が二点、特に最外側の包
装紙を不要とすることができれば、包装がより簡略化さ
れ、それだけ包装の手間を省くことができる。

【０００５】簡略化のため、吸水性のカートン紙と耐水
性の化粧印刷紙とを接着剤で貼合し、これを外箱形成台
紙用に、ヒンジを付して断裁し、これを折り畳み、組み
立てようとしたところ、ヒンジ特性が悪く、台紙にしわ
がよったり、組み立て時に折り曲げたヒンジ部が元に戻
ってしまい、機械による外箱の組み立てにはトラブル等
の問題が多々発生することが判明した。本発明は、内容
器と外箱の二点からなる複合容器であって、積層貼合紙
を外箱形成台紙として用いてもヒンジ特性が良好で、機
械による外箱組み立てにおいてもトラブルの発生しない
複合容器を提供することを目的をするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１は、熱可塑
性樹脂製容器の収納部に食品を収納し、蓋体を被せた内
容器（Ｃ）を、（Ａ）内面が坪量１６０〜４６５ｇ／ｍ
²の吸水性パルプ抄造紙と、（Ｂ）外面が不透明度（Ｊ
ＩＳＰ−８１３８）が８５％以上、次式（１）で算出
される空孔率が１０〜６０％、肉厚が３０〜１２０μ
ｍ、密度が０．６０〜１．０ｇ／ｃｍ³の無機微細粉末
含有樹脂製延伸フイルムよりなる耐水性合成紙との積層
体よりなる外箱（Ｄ）内に、内装したことを特徴とする
冷凍食品用複合容器、である。

【０００７】

【式２】

【０００８】本発明の第２は、その際合成紙（Ｂ）が、
無機微細粉末を５〜４０重量％の割合で含有する二軸延
伸熱可塑性樹脂フイルムを基材層とし、無機微細粉末を
８〜６５重量％の割合で含有する熱可塑性樹脂の一軸延
伸フイルムを紙状層とする複層合成紙である第１発明の
複合容器、である。

【０００９】

【作用】本発明においては、外箱（Ｄ）の形成用台紙と
して、内面となる吸水性パルプ抄造紙（Ａ）と外面とな
る特定の空孔率を有する耐水性合成紙との積層体を用い
るものであるから、内面が吸水性であっても外面は耐水
性であり、内面から吸水しても外面の印刷がふやけるこ
とがなく、しかもヒンジを付与すると耐水性合成紙
（Ｂ）の内部に存在する空孔が潰れ、破壊されることに
より、ヒンジ特性の優れた外箱台紙となり、機械による
外箱組み立てが可能な複合容器が得られる。即ち、従来
の空孔を有しない樹脂フィルムよりなる耐水性の印刷紙
と比べて、本発明の内部に空孔を有する耐水性の合成紙
（Ｂ）を用いることにより、本発明の課題とする積層体
（積層貼合紙）からなる外箱形成用台紙のヒンジ特性を
改善したものである。機械による組み立ては、積層体か
らなるヒンジ付き打ち抜き台紙を折り曲げ、ホットメル
ト剤を用いて外箱端部を接着することにより行う。

【００１０】パルプ抄造紙（Ａ）本発明で用いられるパルプ抄造紙（Ａ）は、外箱に剛性
を持たせると共に、吸水性を付与するものであり、坪量
１６０〜４６５ｇ／ｍ² 、好ましくは１９０〜２６０ｇ
／ｍ² の吸水性のパルプ抄造紙、例えば白ボール紙、カ
ートン紙等である。

【００１１】合成紙（Ｂ）本発明で用いられる合成紙（Ｂ）は、外箱に耐水性を付
与すると同時に印刷性を持たせるものであり、さらに外
箱用台紙とした際のヒンジ特性を良好とするためにフィ
ルム内部に微細なボイドを有する延伸樹脂フィルムより
なる合成紙であって、その不透明度（ＪＩＳＰ−８１
３８）が８５％以上、好ましくは９０％以上で、空孔率
が１０〜６０％、好ましくは１５〜４５％、肉厚が３０
〜１２０μｍ、好ましくは５０〜１２０μｍのものであ
り、かかる微多孔の合成紙としては、例えば次の(1) 〜
(3) のものが挙げられ、これらは既述の特許公報にその
製法が記載されている。

【００１２】(1) 無機微細粉末又は有機充填剤を８〜６
５重量％の割合で含有する微多孔を有する熱可塑性樹脂
の二軸延伸フィルム（特公昭５４−３１０３２号公報、
米国特許第３７７５５２１号明細書、米国特許第４１９
１７１９号明細書、米国特許第４３７７６１６号明細
書、米国特許第４５６０６１４号明細書等）。(2) 無機微細粉末を５〜４０重量％含有する二軸延伸熱
可塑性フィルムを基材層（１ａ）とし、無機微細粉末を
８〜６５重量％含有する熱可塑性樹脂の一軸延伸フィル
ムを紙状層（１ｂ）とする合成紙（特公昭４６−４０７
９４号公報、特開昭５７−１４９３６３号公報、同５７
−１８１８２９号公報等）。

【００１３】この合成紙は、２層構造であっても、基材
層の表裏面に一軸延伸フィルムの紙状層が存在する三層
構造（特公昭４６−４０７９４号公報）であっても、紙
状層と基材層間に他の樹脂フィルム層が存在する３層〜
７層の合成紙（特公昭５０−２９７３８号公報、特開昭
５７−１４９３６３号公報、同５６−１２６１５５号公
報、同５７−１８１８２９号公報）であっても、裏面が
プロビレン・エチレン共重合体、エチレン・（メタ）ア
クリル酸共重合体の金属塩（Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ｋ）、
塩素化ポリエチレン等の基材層樹脂よりも低融点の樹脂
よりなるヒ−トシ−ル層を有する三層以上の合成紙であ
ってもよい（特公平３−１３９７３号公報）。

【００１４】図３に、一例として複層合成紙の断面図を
パルプ紙との積層体の一部として示す。この例は合成紙
の表面に更にオフセット印刷性を向上させるために塗布
剤層が設けられた合成紙を示すものであり、図３示すよ
うに熱可塑性樹脂の二軸延伸フィルムを基材層（１ａ）
とし、表裏面に無機微細粉末を８〜６５重量％含有する
熱可塑性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる表面紙状層
（１ｂ）と裏面紙状層（１ｃ）とを有する複層フィルム
の表面層（１ｂ）側にポリエチレンイミン、ポリ（エチ
レンイミン−尿素）、ポリアミンポリアミドのエチレン
イミン付加物、ポリアミンポリアミドのエピクロルヒド
リン付加物、三級乃至四級窒素含有アクリル系樹脂から
なる群より選ばれた水溶性の印刷性を改善する塗布層
（１ｄ）が設けられた構造の合成紙（Ｂ）である。

【００１５】三層構造の合成紙一例は、無機微細粉末を
５〜４０重量％含有する熱可塑性樹脂フィルムを、該樹
脂の融点より低い温度で一方向に延伸して得られる一軸
方向に配向したフィルムの両面に、無機微細粉末を８〜
６５重量％含有する熱可塑性樹脂の溶融フィルムを積層
し、次いで前記方向と直角の方向にこの積層フィルムを
延伸することにより得られる紙状層が一軸方向に配向
し、微細な空隙を多数有するフィルムであり、基材層は
二軸方向に配向した積層構造物である。勿論、この表面
に前記プライマ−（塗布剤）の層を設けてオフセット印
刷性をより向上させてもよく、二軸延伸フィルムの基材
層（１ａ）は合成紙の縦と横の強度バランスの付与に寄
与し、また、紙状層の一軸延伸フィルム（１ｂ、１ｃ）
は紙的風合を呈する。

【００１６】(3) 上記(2)の合成紙の紙状層側に、更
に、無機微細粉末を含有しない肉厚０．１〜２０μｍの
透明な熱可塑性樹脂ラミネート層が設けられた構造の高
い光沢を有する合成紙（特公平４−６０４３７号公報、
同１−６０４１１号公報、特開昭６１−３７４８号公
報）。

【００１７】例えば、熱可塑性樹脂の二軸延伸フィルム
を基材層（１ａ）とし、無機微細粉末を８〜６５重量％
含有する熱可塑性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる表面
層（１ｂ）と裏面層（１ｃ）を有する複層フィルムを支
持体とし、この支持体の表面層（１ｂ）側に無機微細粉
末を含有しない熱可塑性樹脂の透明フィルム層を設け、
更に帯電防止機能を有する塗布層（１ｄ）が設けられた
合成紙（特開昭６１−３７４８号公報）、あるいは、熱
可塑性樹脂フィルムの二軸延伸フィルムを基材層（１
ａ）とし、この基材層の少なくとも片面に、無機微細粉
末を８〜６５重量％の割合で含有する熱可塑性樹脂の一
軸延伸フィルムよりなる紙状層（１ｂ）と、熱可塑性樹
脂フィルムの一軸延伸フィルムよりなる表面層（１ｄ）
とのラミネ−ト物が備えられている合成紙であって、前
記表面層（１ｄ）の肉厚（ｔ）は、紙状層に存在する無
機微細粉末の平均粒径を（Ｒ）としたとき、次式（２）
を満足することを特徴とする複層樹脂フィルムよりなる
合成紙（特公平１−６０４１１号公報）。

【数１】Ｒ≧ｔ≧１／１０×Ｒ・・・（２）

【００１８】合成紙の素材の熱可塑性樹脂としては、ポ
リオレフィン樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ（４−メチ
ルペンテン−１）、また、ポリスチレン、ポリアミド、
ポリエチレンテレフタレ−ト、エチレン−酢酸ビニル共
重合体のケン化物、エチレン−アクリル酸共重合体およ
びその塩、塩化ビニリデン共重合体たとえば塩化ビニル
−塩化ビニリデン共重合体、その他、およびこれらの混
合物を例示することができる。

【００１９】これらの中でも耐水性、耐薬品性の面から
ポリプロピレン、ポリエチレンが好ましい。また、基材
層にポリプロピレンを用いる場合は、延伸性を良好とす
るためポリエチレン、ポリスチレン、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体等のポリプロピレンよりも融点が低い樹脂
を３〜２５重量％配合するのがよい。また、無機微細粉
末としては炭酸カルシウム、焼成クレイ、シリカ、けい
そう土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム等、粒径が
０．０３〜１６ミクロンのものが使用される。延伸倍率
は縦、横方向とも４〜１０倍が好ましく、延伸温度は樹
脂がホモポリプロピレン（融点１６４〜１６７℃）のと
きは１５０〜１６２℃、高密度ポリエチレン（融点１２
１〜１２４℃）のときは１１０〜１２０℃、ポリエチレ
ンテレフタレ−ト（融点２４６〜２５２℃）のときは１
０４〜１１５℃である。また、延伸速度は５０〜３５０
ｍ／分である。

【００２０】合成紙の不透明度が８５％未満では、印刷
の見映えが悪く、また空孔率が１０％未満では、ヒンジ
特性が悪く、逆に空孔率が６０％を越えては、合成紙の
強度（引張強度、曲げ強度）が低くなりすぎ、実用的で
ない。合成紙の肉厚は、３０〜１２０μｍ、好ましくは
５０〜１２０μｍであり、３０μｍ未満では合成紙を安
定して製造することが困難であり、１２０μｍを超える
と剛性が高くなり過ぎ、ヒンジ特性が低下し、機械での
外箱の組み立てが困難となる。

【００２１】プライマー本発明の吸水性のパルプ紙と耐水性の合成紙との積層体
を形成するには、一般的には接着層としてプライマーを
使用し、貼合せた構造（図４参照）とする。プライマー
としては、液状のポリイソシアネート・ポリエーテルポ
リオール、例えば、東洋モ−トン（株）のＥＬ−１５０
（商品名）またはＢＬＳ−２０８０ＡとＢＬＳ−２０８
０Ｂの混合物が、ポリイソシアネート・ポリエステルポ
リオール、例えば、同社のＡＤ−５０３（商品名）、お
よびポリ酢酸ビニル水性エマルジョン、例えば、サイデ
ン化学（株）のＭＢ−１００（商品名）、酢酸ビニル・
アクリル酸アルキルエステル共重合体の水性エマルジョ
ン、例えば、サイデン化学（株）のＡＣ−１００（商品
名）が挙げられる。プライマーは０．５〜２５ｇ／ｍ²
となるように塗布される。

【００２２】外箱上記のようにして得た積層体を図１に示すような、ヒン
ジ付き、切込み付きの外箱台紙を打ち抜き、ヒンジを折
り曲げ、糊代と側片とをホットメルト接着剤を用いて接
着して外箱（Ｄ）を組み立てる。

【００２３】かかる外箱（Ｄ）を組み立てる際に使用す
るホットメルト接着剤としては、低密度ポリエチレン、
線状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合
体（好ましくは酢酸ビニル含量が１２重量％以下のエチ
レン・酢酸ビニル共重合体）、エチレン・アクリル酸共
重合体（好ましくはエチレン含量が６５〜９４重量％の
エチレン・アクリル酸共重合体）、エチレン・メタクリ
ル酸アルキルエステル共重合体、アイオノマー（エチレ
ン・アクリル酸共重合体の金属塩、エチレン・メタクリ
ル酸共重合体の金属塩）、エチレン・プロピレン共重合
体、エチレン・プロピレン・ブテン−１共重合体、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体等を挙げることができ、一
般には合成紙（Ｂ）の基材の樹脂の融点より１０℃以上
低い融点を有する熱可塑性樹脂を選択する。

【００２４】このようなホットメルト剤接着層の肉厚
は、一般に１〜３０μｍ、好ましくは１〜２０μｍの厚
みで使用される。具体的に接着剤は、通常ホットメルト
ガン溶融押出し、８〜３０μｍ、好ましくは８〜２０μ
ｍの厚さに糊代に塗布する。該外箱は、表面側が耐水
性、印刷性の優れた合成紙で構成され、裏面が剛性、吸
水性の優れたパルプ紙で構成されているので、冷凍食品
から発生する水分をパルプ紙で吸収することができ、か
つ、印刷が耐水性の合成紙にほどこされているから吸水
しても印刷がにじむことがない。

【００２５】

【実施例】以下、実施例により本願発明を更に詳細に説
明する。合成紙の製造例（例１）（１）メルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０分
のポリプロピレン（融点約１６４〜１６７℃）８１重量
％に、高密度ポリエチレン３重量％及び平均粒径１．５
μｍの炭酸カルシウム１６重量％を混合した組成物
（Ａ）を２７０℃の温度に設定した押出機にて混練させ
た後、フイルム状に押し出し、更に冷却装置により冷却
して、無延伸フイルムを得た。そして、このフイルムを
１５０℃の温度にまで再度加熱した後、縦方向５倍の延
伸を行って５倍縦延伸フィルムを得た。

【００２６】（２）ＭＦＲが４ｇ／１０分のポリプロ
ピレン（融点約１６４〜１６７℃）５４重量％と、平均
粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４６重量％とを混合し
た組成物（Ｂ）を別の押出機にて２１０℃で混練させた
後、これをダイによりフイルム状に押し出し、これを上
記（１）の工程で得られた５倍縦延伸フィルムの両面に
積層し、三層構造の積層フィルムを得た。次いで、この
三層構造の積層フィルムを６０℃の温度にまで冷却した
後、再び約１５５℃の温度にまで加熱してテンタ−を用
いて横方向に７．５倍延伸し、１６５℃の温度でアニ−
リング処理して、６０℃の温度にまで冷却し、耳部をス
リットして三層構造（一軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）
の肉厚８０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２０μｍ／４０μｍ／２
０μｍ）の積層フィルムで、空孔率３３％、密度０．７
８ｇ／ｃｍ³、白色度８５％、不透明度９１％、破壊強
度７ｋｇ／ｃｍ²よりなる複層合成紙を得た。

【００２７】この三層積層フィルムの表面をコロナ放電
処理した後、次の（ア）と（イ）との帯電防止剤を含有
する塗布剤水溶液を両表面に固形分で片面０．０５ｇ／
ｍ²（肉厚約０．１μｍ）となるよう塗布し、乾燥し
て、巻き取った。塗布剤水溶液の組成は、下記の通りで
ある。

【００２８】（ア）三菱油化（株）製「帯電防止剤」アクリル系樹脂水溶液「ＳＴ−１１００」（商品名）〔下記基（１）を分子分子鎖に含む〕：１００重量部

【化１】（イ）水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ディック・ハ−キュレス社製「カイメン５５７Ｈ」：２５重量部得られた合成紙の塗布剤層の光沢度は１５％、ベック平
滑度は６８０秒であった。

【００２９】（例２）（１）メルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ）４．０ｇ／１０分
のポリプロピレン（融点約１６４〜１６７℃）５５重量
％に、高密度ポリエチレン２５重量％及び平均粒径１．
５μｍの炭酸カルシウム２０重量％を混合した組成物
（Ａ）を２７０℃の温度に設定した押出機にて混練させ
た後、フイルム状に押し出し、更に冷却装置により冷却
して、無延伸フイルムを得た。（２）そして、このフイルムを１５０℃の温度にまで
再度加熱させた後、縦方向５倍の延伸を行って５倍縦延
伸フイルムを得た。

【００３０】次いで、このフイルムを再び１５５℃の温
度にまで加熱して、テンタ−を用いて横方向に７．５倍
延伸し、１６５℃の温度でアニ−リング処理して、６０
℃の温度にまで冷却し、耳部をスリットして密度が０．
８８ｇ／ｃｍ³、不透明度８６％、破裂強さ３ｋｇ／ｃ
ｍ²の肉厚４５μｍ、空孔率３７％の二軸延伸フイルム
よりなる微多孔フイルムを得た。

【００３１】この二軸延伸フイルムの表面をコロナ放電
処理した後、塗布剤水溶液を両表面に固型分で片面０．
０５ｇ／ｍ²（肉厚約０．１μｍ）となるよう塗布およ
び乾燥して、巻き取った。上記塗布剤水溶液の組成は、
下記の通りであった。（ア）三菱油化（株）製「帯電防止剤」アクリル系樹脂水溶液「ＳＴ−１１００」：１００重量部（イ）水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ディック・ハ−キュレス社製「カイメン５５７Ｈ」）：２５重量部得られた合成紙の塗布剤層の光沢度は３３％、ベック平
滑度は３８００秒であった。

【００３２】（実施例１）例１で得た光沢度１５％、ベック平滑度６８０秒の複層
合成紙の裏面（塗布剤が塗工されていない側）に、プラ
イマーとして東洋モートン（株）のポリウレタン系アン
カーコート剤「ＢＬＳ−２０８０Ａ」と「ＢＬＳ−２０
８０Ｂ」とを混合した接着剤を４ｇ／ｍ² （固型分の割
合）で塗布し、ついで坪量２１０ｇ／ｍ² の白カートン
紙を圧着ロールを用いて貼着し、合成紙／プライマー／
白カートン紙からなる積層体を得た。これを図１に示す
形状にヒンジ付断裁し、外箱用台紙を得た。

【００３３】一方、ポリプロピレンを射出成形して得た
縦１５ｃｍ、横２０ｃｍ、深さ３ｃｍの内容器内に辛子
明太子８本を収納し、これにポリ塩化ビニル製蓋を嵌合
した。これを上記外箱用台紙の上にのせ、自動製函機に
てホットメルト接着剤を糊代に塗布、組み立てて、内容
器が外箱内に収納された複合容器を得た。この包装物を
−１５℃の冷凍庫に３カ月入れ、次いで店頭のショ−ウ
インドケース（０℃）内に陳列した。１日〜３日経過し
ても印刷はふやけず、外箱の型くずれもなかった。

【００３４】（実施例２）例２で得た光沢度３３％、ベ
ック平滑度３８００秒の複層合成紙の裏面（塗布剤が塗
工されていない側）に、プライマーとして東洋モ−トン
（株）のポリウレタン系アンカ−コ−ト剤を２ｇ／ｍ²
（固型分の割合）で塗布し、ついで坪量２３０ｇ／ｍ²
の白ボール紙を圧着ロ−ルを用いて貼着し、合成紙／プ
ライマー／白ボール紙からなる積層体を得た。以下、実
施例１と同様に評価した。結果は同等であった。

【００３５】

【発明の効果】本発明の冷凍食品用複合容器は、内容器
と外箱との２点からなり、外箱は内容器から発生する水
分を吸収し、その外観に鮮明な印刷ができ、しかも、吸
水時においてもにじむことがない複合容器を構成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】外箱台紙の展開図である。

【図２】内容器を外箱に挿入した場合の外箱の一部を切
り欠いた斜視図である。

【図３】外箱を構成する積層体の断面図である。

【符号の説明】

Ａ：パルプ抄造紙Ｂ：合成紙Ｃ：内容器Ｄ：外箱Ｓ：プライマー接着層１ａ：基材層１ｂ：表面層１ｃ：裏面層１ｄ：塗布層２：印刷

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 81/26 B65D 5/06 B32B 27/10

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂製容器の収納部に食品を収
納し、蓋体を被せた内容器（Ｃ）を（Ａ）内面が坪量１
６０〜４６５ｇ／ｍ² の吸水性のパルプ抄造紙と、
（Ｂ）外面が不透明度（ＪＩＳＰ−８１３８）が８５
％以上、次式（１）で算出される空孔率が１０〜６０
％、肉厚が３０〜１２０μｍ、密度が０．６０〜１．０
ｇ／ｃｍ³ の無機微細粉末含有樹脂製延伸フイルムより
なる耐水性合成紙との積層体よりなる外箱（Ｄ）内に収
納したことを特徴とする冷凍食品用複合容器。【式１】
【請求項２】合成紙（Ｂ）が、無機微細粉末を５〜４
０重量％の割合で含有する二軸延伸熱可塑性樹脂フイル
ムを基材層とし、無機微細粉末を８〜６５重量％の割合
で含有する熱可塑性樹脂の一軸延伸フイルムを紙状層と
する複層合成紙である請求項１記載の冷凍食品用複合容
器。