JPS58218034A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録媒体に関するもので、特に優れた表面
性、配向性、耐久性、耐摩耗性、走行安定性および高出
力を有する磁気記録媒体に関するものである。

磁気記録媒体は、通常、磁慎粉末および該粉末を基体に
結着するバインダー成分などを含む磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの非磁性基体上に塗布、乾燥して製造
される。

この磁気記録媒体は電気特性にすぐれているとともに耐
久性、耐摩耗性に優れていることが要求される。そのた
め使用されるバインダー成分線、磁性粉末の分散性に優
れ、磁気記録媒体に高感度、高ＳＮ比などの優れた電気
的特性を付与できるとともに、磁性層の耐摩耗性および
耐熱性を良好にして磁気記録媒体の耐久性を向上できる
ものが必要である。

このようにバインダー成分は磁気記録媒体の特性上極め
て重要な働きを担っている。

上記バインダーとして用いられるポリマーには多くの熱
可塑性樹脂、あるいは熱硬化性樹脂が使用されており、
特に塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、セルロース誘導体
、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂などとポリウレタン樹
脂の混合系が用いられている。

しかしながら、上記樹脂を流会して用いる場合樹脂同志
の相溶性、分散性、ならびに製造された磁気記録媒体の
耐摩耗性、走行安定性、表面性等の点で未だ充分の性能
が得られなかった。またワレタン樹脂単独で用いた場合
でも潤滑性に欠け、走行安定性に問題があった。

不発明の第１の目的は新規なバインダー組成を有する磁
気記録媒体を提供することにある。

本発明の第２の目的は走行安定性の優れた磁気記録媒体
を提供することにある。

本発明の第３の目的は耐摩耗性の優れた磁気記録媒体を
提供することにある。

本発明の第４の目的は表面、性の優れた磁気記録媒体を
提供することにある。Ｉｊ、））シ：・ 本発明の第５の目的はピトオ特性の優れた磁気記録媒体
を提供することに７□：）箒。

本発明の第６の目的は粉落ちの少ない磁気記録媒体を提
供することにある。

本発明の上記−目的は、シロキサン結合をくり返し単位
中に含むワンタン樹脂（以Ｆ本発明のウレタン樹脂と祢
する。）を含有する磁性層を有する磁気記録媒体（以下
本発明の磁気記録媒体と称する゛。）によって達成され
た。

従来からウレタン樹脂をノ々インダー成分として磁気記
録媒体に使用すること線知られている。しかし、従来の
りレタン樹脂では、磁性塗料の分散性が充分でなかった
り、ある−は得られた磁気記録媒体の耐摩耗性、表面性
、走行安定性が充分でなかったりで、未だ満足の行く磁
気記録媒体が得られなかったのが実情であった。

不発明の９レタン樹脂社、通常のワレタン樹脂の製造に
使用されるポリオールの一部を、シロキサン結合を有す
基ポリオール乃至プレポリマーでおきかえることにより
、あるい４シロキサン結合を有するイソシテ′１′Ｐ−
トを用いることにより得られ、遊離イソシ、７ｔ、１−
　トまた４ヒドロキシ基を含″） 有するウレタン樹脂またはウレタンプレポリマーの形で
も、あるいはこれらの反応”性末端基を含有しないもの
例えＩＩイ５．−９レタンエラストマーの形であっても
よい。本発明において好ましいポリオールは、ポリジア
ルキルシロキサンシカルビノールであり、インシアネー
トとしては、分子中に２つのインシアネート基を有する
低分子量のインシアネートあるいはポリイソシアネート
であり、例えばトリレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、インホロンジイソシアネート、
ジアリールメタンジイソシアネート等がある。

前記ポリジアルキルシロキサンシカルビノールのアルキ
ル基としては、低級アルキル基−特にメチル基が好まし
い。またアルキル基の代りにアリール基（特にフェニル
基）を使用してもよい。

ウレタン樹脂、りＶタンスブレポリマー、ワレタンエラ
ストマーの製造方法、硬化架橋方法等については斯界で
周知であるので、その詳細な説明は省略する。

以Ｆ本発明のウレタン樹脂の代表的合成例を示す。

合成ｆｌ１１ 攪拌機および還流冷却器°付反応器を窒素ガスで置換後
、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）３００部を仕込み、更
にポリジメチルシロキサンシカルビノール（平均分子量
１０００）６０部、ジフェニルメタン−４，４′−ジイ
ソシアネート１７５．４　　部、ジブチル錫ジラウレ−
）　０．０３部を加え、　（資）℃で２時間反応させた
。上記溶液にネオペンチルグリコール６４．６　部、Ｍ
ＥＫｌｏｏ　　部を加え、８０℃で２時間反応させた後
、イングロバノール５部、ＭＥＫ３００　部を加え、７
０℃で加分反応させた。得られたポリフレタン樹脂溶油
社、固形分３４．６％、　粘度５，９００センチボイズ
（２５℃）であり、この溶油から得られた樹脂フィルム
は、降伏時応力ＪｆｉＯＫ６１／ｃｄ、　降伏時伸び５
％、ヤング率１４，０００　　時／−であった。　（測
定；巾５ｍｍ短冊形試料（標線間５０　ｍ　／　ｍ　）
、引張速度５ｍｍ　Ｚ分） 合成例　２ 攪拌機および還流冷却器付反応器を窒素ガスで置換後、
ＭＥＫ３００　　部を仕込み、更にポリジメチルシロキ
サンシカルビノール（平均分子量１．８００）６０部、
ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、１６
７．９部、ンプチル錫シラクレー）０．（１３部を加え
、（資）℃で２時間反応させた。上記浴液に坏オベンチ
ルグリコール６３．１部、ＭＥＫ１００部を加え、（資
）℃で２時間反応させた後、トリエタノールアミン９部
、ＭＥＫ３ＱＱ部を加え、（資）℃で１時間反応させた
。得られたポリワレタン樹脂溶液は固形分３１．４％、
粘［２５００センチホイズ（５℃）であり、この溶液か
ら得られた樹脂フィルムＬ１降伏時応力５００時／ｃｄ
、降伏時１申ひ５％、ヤング率１５．０００１’ｆ／ｃ
ｄ　　であった。（測定条件合成例１と同じ） 合成例　３ 攪拌機および還流冷却器付反応器を霊泳ガスでｒＩＩｔ
ｍｉ、ＭＥＫ３００　　部を仕込み、更にポリジメチル
シロキサンシカルビノール（平均分子ｔ３．２００　）
　６ｏｆｔｌｌ、シフ　、、　＝Ｌ　１１７−４　、４
’−’）イア、アオーＦ１６６．９献””）　７’ｆ　
ｔｂｍ　、ｔつ２−１０．０３部を加え、艶℃で゛２２
時間反応させた。

上記ｉｖ液にネオペンチルグリコ−に６４．２部、ＭＥ
ＫＩ・００部を加え、８０℃で２時間反、応させた後。

トリエタノールアミン８．９部、ＭＥＫ３００　　部を
加え、（資）℃で１時間反応でせた。得られたポリワレ
タン樹脂＃Ｉ創り固形分３２．６％、粘度４，０５０士
７チボイズ（２５℃）であり、との溶油から得られた樹
脂フィルム社、降伏時応力３４０〜／−１降伏時伸び５
％、ヤング率１３，０００に９／−であった。（（１４
１１定条件位曾成１＃１１１々同じ）合成列　４ 攪拌機および還流冷却器付反応器を窒素ガスで置換後、
ＭＥＫ３００部を仕込与、更にポリジメチルシロキサン
シカルビノール（平均分子ｔ５５００　）印部、　ジフ
ェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート１ｎ、ｓｓ
、ジプチル錫ジラウレ−１０，０３部を加え、８０’Ｃ
で２時間反応させた。

上記溶融にネオペンチルグリコール６８．２部、Ｍ・：
、′ ＥＫ１００部を加え、８０’Ｃで２時間反応させた後。

インプロパノ」ル５部、ＭＥＫ３００部を加え、７０℃
で加分反応させた。得られたボリクレタン樹脂溶液社、
固形分３４．６％、粘度？、Ｆ１００センチボイズ（２
５℃）であり、この浴液から得られ友樹脂フィルム株、
降伏時応力２８０　Ｋｇ／ｃＩＡ、降伏時伸び３％、ヤ
ング率１２，０００〜／ｄであった。

（測定条件は合成例１と同じ） 本発明のウレタン樹脂は単独で充分に用いられるが、不
発明の目的を達成される範囲で、他の公知の樹脂を更に
組み合わせて使用するこてができる。

本発明に係る磁性層は、磁性粉末と不発明のウレタン樹
脂あるい４他のバインダー中に分散してなるが、本発明
に使用する磁性粉末として社、たとえｔｆ　ｒ　−Ｆｅ
、　Ｏ，粉末、Ｆｅ、０．粉末、ＣＯ含含有−Ｆ　ｅ、
Ｑ、粉末、ｃｏｗ有Ｆｅ、０４粉末、ＯｒＯ，粉末の他
、Ｆｅ粉末、（３ｏ粉末などの金属粉末、あるいは金輌
合金粉末などの各檀磁性粉末が広く包含される。

更に磁性粉末、例えは金属鉄粒子の表面を、本発明のウ
レタン樹脂で被膜を形成することにより、得られた磁気
記録媒体の分散性、安定性、粉落ち、スチル耐久性等の
諸物性を改善することもできる。

これらの被膜形成方法社例えは、特開１１８ｆｉ３−７
８０９９号、同５３−ｆｉ１？０４号、同５ｆｉ−７３
９３０号などの各公報に記載されており、本発明の場合
も、これらの従来の技術を使用することができる。

本発明において社、上記磁性粉末、本発明のフレタンｍ
脂よりなる組成物およびその他必要に応じで使用される
添加剤を混合分散し、本発明に係る磁性塗料を得る。

本発明に係る磁性塗料は、−磁性粉末、本発明のウレタ
ン樹脂ならびに塗布溶媒を主成分とし、この他に必袈に
応じて分散剤、潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤などの飽加
剤を含有する。この磁性塗料は、上記組成のものを有機
溶媒に溶解、分散してりくられ非磁性支持体上に塗布す
ることにより一磁気記録層を形成し、本発明の磁気記録
媒体を得る。

不発明に使用する磁性塗料の製法に関して杖、′特・公
昭３５−１５号、同３９−２６７９４号、同４３−１８
６号、同４７−２８０４３号、同４７−２８０４５号、
同４７−２８０４６ｇ、同４７−２８０４８号、同４７
−３１４４５号、同４８−４１１６２号、同４８−２１
３３１号、同４８−３３６８３号公報などの各公報にく
わしく述べられている。

本発明に係る磁気記録層に使用される添加剤について説
明する。

使用される分散剤としては、カグリル酸、カプリン酸、
ラワリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リルンｔ
Ｉｉ！などの脂肪酸、前記の脂肪酸のアルカリ金属（Ｌ
ｉ、Ｎａ、Ｋ　等）またはアルカリ土類金ｆｉ（Ｍｇ　
、Ｃａ　、Ｂａ等）から成る金属石鹸、レシチンなどが
使用される。この他に炭素原子数１２以上の高級アルコ
ールおよびこれらの他にＩｔＬｍエステルなども使用可
能である。これらの分散剤はバインダー１００重量部に
対して１〜加憲菫部の範囲で添加される。

これらの分散剤は、米国時−′第３　、　Ｆ）８７　、
９９３号、同第３，４７０，０２１号明細：書などに記
載され１い、。　　　　　　　　　゛） ′−・ 潤滑剤としては、シリコンオイル、カーボンブランク、
グラファイト、カーボンブラックグラフトポリマー、二
詭化モリブデン、二硫化タングステン、炭素原子数１２
〜１６の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素原子数と合計
して炭素原子数が２１〜お個に成る一価のアルコールか
ら成る脂肪酸エステル（いわゆるロワ）なども使用でき
る。これらの潤滑剤は結合剤１００重蓋部に対して０．
２〜２０重量秤の範囲で添加される。これらについては
米国特杵第３，４７０，０２１号、同第３，４９２．２
：Ｌ５号、同第３，４９７，４１１号、同第３，５２３
，０８６号、四＃４３，６２５，７６０号、同第３，６
３０，７７２Ｉ＋、同第３，６３４，２４１３号、同第
３，６４２，５３９号、同ｍ３，６８７，７２５号の各
明細書、ＩＢＭＴｅｃｈ−ｎｉｃａｌ　Ｄｉｓｃｌｏｓ
ｕｒｅ　Ｂｕｌｌｅｔｉｎ　Ｖｏｌ　　９．ＮｏＮｏ−
７Ｐａ　７７９日９６１６年１２月）、Ｅｌｅｃｔｒｏ
、ｎ１ｋ１９６１年　Ｎｏ、　１２　、　Ｐａｇｅ　３
．８０　　などに記載され１゜ ている。　　　　　′□ 泣（ 使用される研磨材□としては、一般に使用される材料で
溶融アルミン」化ケイ素、酸化クロム、コランダム、合
成コリンタム、ダイヤモンド、合成ダイヤモンド、ザク
ロ石な゛どが使用される。これらの研磨材は平均粒子径
０．０５〜５μの太きさのものが使用され、特に好まし
く社、０．１〜２μである。これらの研磨剤性結合剤１
００重量部に対して７〜２０重量部の範囲で添加される
。これらの研磨材線、米国特許第３，００７，８０７号
、同第３，０４１，１９６号、同第３，６８７，７２５
号、英国特許第１．１．４Ｆ）、３４９号明細書に記載
されている。

使用される帯電、防止剤として社、グラファイト、カー
ボンプラ・シフ、カーボンブラックグラフトポリマーな
どの導電性粉末；サポニンなどの天然界面活性剤；アル
キレンオキサイド系、グＩＪセ１７７糸、グリシドール
系などのノニオン界面活性剤；高級アルキルアミン類、
第４級アンモ＝ウム゛−類、ビ、リジン、その他の複撫
環類、ホスホニウムまた線スルホニタム類などのカチオ
ン界面活性剤；カルボン酸、スルホン酸、リン酸、硫酸
エステル基、リン酸エステル基４ｐの酸性基を含むアニ
オン界面活性剤ニアミノ酸類、アミノスルホン酸類、ア
ミノアルコールの硫酸またはリン酸エステル類などの両
性活性剤などが使用される。

これら帯電防止剤として使用し得る界面活性剤線、米国
特許第２，２７１，６２３号、同第２，２４０，４７２
号、同第２，２８８，２２６号、同第２，６７６．１２
２号、同第２，６７６．９２４号、同第２，６７６．９
７５号、同第２，６９１，５６６号、同第２，７２７，
８６０号、同第２，７３０，４９８号、同第２，７４２
，３７９号、同第２，７３９，８９１号、同ｗＩ３，０
６８，１０１号、’同第３，１５８，４８４号、同第３
，２０１，２５３号、同第３，２１０．１−９１号、同
第３，２９４，５４０号、同第３．４１ＦＩ、６４９号
、同第３，４４１，４１３号、同第３，４４２，６５４
号、同第３，４７５，１７４号、同第３．ｊ＄４５，９
７４号等の各明細書に記載されている。

これらの界面活性剤線、単独また社混合してｉ加しても
よい。これら線帯電防止剤として用いられるものである
が、時としてその他の目的１１、列えば分散、磁気特性
め改良、潤滑性の改良、塗布助剤として適用源れる場合
もある。

磁気記録層の形成ａ、上記の組成で有機溶媒に溶解し、
塗布耐液として非磁性支持体上に塗布する。

屋布の際に使用する有機溶媒としてり、アセトン１．メ
チルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソフ′チルケト
ン（ＭＩＢＫ）シクロヘキサノン等のケトン系：メタノ
ール、エタノール、グロパノール、ブタノール勢のアル
コール系；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸
エチル、酢酸グリコールモノエチルエーテル等のエステ
ル系；ジエチルエーテル、グリコールジメチルエーテル
、グリコールモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリ
コールエーテル糸；ベンゼン、トルエン、キシレン等ノ
タール系（芳香族炭化水素）；メチレンクロライド、エ
チレンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレ
ンクロルヒドリン、シフ。

ルベンセン等の塩素化炭化水率等のものが使用で、６゜
　　　　　　　、、・′７ ノー また、非磁性支持体の素、材；としてれ、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン−２，６−ｆフタレート
等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオシ２イ
ン類、セルローストリアセテート、セルロースダイアセ
テート等のセルロース誘導体、ポリカーボネートなどの
プラスチック、Ｃｕ　、　Ａ７！、　Ｚｎなどの非磁性
金属、ガラス、磁器、陶器等のセラミックなどが１更用
される。

これらの非磁性支持体の厚み社フィルム、シート状の場
合は、約３〜１００ρｍ程度、好ましくれ５〜５０μｍ
であり、ディスク、カード状の場合性、０．５〜１０ｍ
ｍ程度であり、ドラム状の場合は円筒状とシ２１、使用
するレコーターに応じて、その型は決められる。

上記非磁性支持体は、帯電防止、転写防止等の目的で磁
性層を設けた側の反対の面がいわゆるパ・ンクコート（
Ｂａｃｋｃｏａｔ　）されていてもよい。

バ・ンクコートに関しては、例えば米国、特許第２．８
０４，４０１麦、同第３，２９３，０６６号、同第３．
６１７，３７８−＠、同第３，０６２，６７６号、同第
５ ３．７３４．７７２琴、・９−同第３，４７６．５９６
号、同第２．６４３，０４８ぢ、゛１同同第、８０３．
ｆｉｆｉ６号、同第２．８８７，４６２号、同第２，９
２３，６４２号、同第２．９９７．４Ｆ１１号、同第３
，００７，８９２号、同第３．０４．１，１９６号、同
ｍ３，１１５，４２０号、同第３．１６６．６８８号ｌ
ｅの各明細書に記載されてい１字？る。− また、支持体の形ｉはテープ、シート、カード、ディス
ク、ドラム等いでれでもよく、形態に応じて種々の材料
が必要に応じて選択される。

磁性粉末および上述の結合剤、分散剤、＠滑剤、＠磨削
、情亀防止剤、溶剤など４混練嘔れて磁性塗料とされる
。

分は全て同時に、わるい社、個々順次′に混線機に投人
畜れる。例えば、ます分散剤を含む＃液中に磁性粉末を
加え所定の時間混練し、しかるのちに残りの各成分を加
え混練をつつけて磁性塗料とする方法がある。

混線分画にあた・て４、各種の混線機が使用される。ｆ
ｌＪえは二本ロールミル、１三本ロールミル、ボールミ
ル、ペメルミル、サンドクラインダー、３ｚｅｇｖａｒ
　ｉアトライター、高速インペ□ラー分散機、高速スト
ーンミル、高速度＠撃ミル、ディスパーニーダ−１高速
ミキサー、ホモジナイザー、超音波分散機などである。

混線分散に関する技術１；ｉ、　Ｔ、　Ｃ，ＰＡＴＴＯ
Ｎ著Ｐａ１ｎｔ　Ｆｌｏｗ　ａｎｄ　Ｐｉｇｍｅｎｔ　
Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ（！９６４年Ｊｏｈｎ−Ｗｉｌｌ
ｅｙ　＆　５ｏｎｓ社発行）に述べらねでいる。また、
米国特許第２，５８１，４］４号、同第２．８５Ｆ）、
１５６号の各明細書にも述べら□　　　“れている。

支持体上へ前記磁性塗料を塗布し磁気記録層を形成する
ための鍮布方法としてれ、エアードクターコート、ブレ
ードコート、エアーオイ７コート、スクイズコート、含
ｍコート、リバースロールコート、トランスファーロー
ルコート、グラビアコート、キスコート、キャストコー
ト、スプレイコ−４４−ｅが利用でき、その他の方法も
可能であり□、これらの具体的説明ｉＬ朝金倉書店発行
「コーティング工学」　２５３頁〜２７７、貰　（昭和
４６年３月加日発行）に詳細に記されている。

この様な方法により、支持体上に塗布された磁気麺ピ録
層社必要により、７ｖ中の磁性粉末を配向させる処理を
施したのち、形成した磁気記録層を乾燥する。また必要
により、表面平滑化加工を施したり、所望の形状に裁断
したりして、本発明の磁気記録体を製造する。

この場合、配同砿場線交流また線直流で約５００〜２０
００ガワス程度であり、乾燥温度線約５０〜１００℃根
度、乾燥時間線約３〜１０分間程度である。

磁性粉末の配向方法は、下記の特許中にも述べられてい
る。

例えば、米国特許第１，９４９，８４０号、　同第２．
７９６，３５９号、Ｉ！１第３．（１０１，８９１号、
同第３．１７２，７７６号、同第３，４１６，９４９号
、同第３．４７３，９６０Ｊｌ＃ｊ、同＠３，６８１，
１３８号などの各明細書である。　　　　　１．、ｌｌ
磁性体の配向方法は、その□″柑途より定められる。即
ち、サウンドテープ、小型ビデオテープ、メモリーチー
、７の場合にはテープの長さ方向に平行であり、放送用
ビテオテーブの場合には、長さ方向に対してＩｏ乃至頒
０　の傾きをもって配向される。

以下に本発明を実施例により、更に具体的に説明する。

ここに示す成分、割合、操作順序など４本発明の精神か
ら逸脱しない範囲において変更しう°るものであること
は本業界に携わるものにとってｈ容易に理解されること
である。

本発明の磁気記録媒体口、オーデ、イオ、ビデオ、コン
ピューター用のみならす、磁気カード、磁気シート、磁
気ティスフ、磁気ドラムなどの用途にも使用することが
できる。

従って、本発明は下記の実施例に制限されるべきではな
い。

実施列　１ 本発明のウレー１１、ン樹脂として、合成例１〜４σ）
樹脂を用いて、下記第１表の組成物を調整した。

・：・１□、 第　　１　　表 上記組成物をボールミルで光分混合６分散し、均一に混
合して磁性塗料を作製した。

この磁性塗料を膜厚１５ミクロンのポリエチレンテレフ
タレートフィルムの片面に２０００カクスの磁場を印加
しつつ、乾燥膜薄１μになるよう塗工した・”くし１得
られた広幅パ竺料を８−パ−”レンター処理を行ったの
ち、ｈインチ幅にスリットし、ビテオテーブの本発明の
試料（Ａ−１，−ざらに第１表に示した比較用ワレタン
樹脂として、二・ンボラ７　Ｎ　−３０２２（日本ポリ
ウレタンＣ株）製）を中いて作成したビテオテーグを、
比較試料（Ｓ−１）とした。

実施例　２ 実施例１の試料（Ａ−２）において、合成例２のワレタ
ン樹脂の代りに、合成例２の樹脂７５１ｆＬｌｉ％とＭ
ＡＵ−２０１０（大日精化（ａ）製）の５木童％の混合
物を同音にｔｘｔさかえて、実施例１と同じようにして
ヒテオデープの本発明の試料（、Ａ−Ｆ＋）會侍た。

上記本発明の試料（Ａ−１）、（Ａ−２）。

（Ａ−：３）　、（Ａ−４）、（Ａ−ｆｉ）および比較
試料（Ｓ−１）の特性を第２表に示す如く測定し、結果
を得た。

第　　２　　表 米１）　クロマノイズ（ＡＭ）はクロマ信号（３，５８
Ｍ皮）を０．７１４　ＶＩＪ−ＴＪにして輝度信号にの
せ録画し、それを栴生し、クロマ信号のみと９出し、そ
の実効値（Ｓ）とクロマ信号をとり除いたときの雑音レ
ベルとの比を表わす。

米２）　走行安定性線ビデオデツキにかけた時の走行ム
ラをみたもの。

米３）ｆｔｌ’ｃ反射での光沢度。１ｍｍ版板１００％
とした時の相対値で値が筒いほど表面性が良い。

米４）　スチル特性は、静止画像が消失する時間で表わ
される。この値が大きい程磁気記録媒体の耐久性、耐摩
耗性が高い。

第２表の結果から本発明の試料性表面性、配向性、耐摩
耗性（スチル特性）、電磁特性および走行安定性の優れ
たものであった。

′・１．代理人　東　原　義　美 手続補正書（方式） ％式％： １　事件の表示 昭和５７年特許願第　１０００８４　　号２　発明の名
称 磁気Ｈピ鎌媒体 ：（補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名　称
　ｏ２７）小西六写真工業株式会社代表取締役　川　本
　信　彦 ４８代理人 居　所　　東京都日野市さくら町１番地６　補正の対象 明細書の全文 ７、　補正の内容 明細書１文のタイプ浄薔（内容に変更なし）。

別紙の通り。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　シロキサン結合を分子中に有するワレタン樹脂を
   含有する磁性層を有することを特徴とする磁気記録媒体
   。 ２、　前記ワレタン樹脂が、ポリオールとインシアネー
   ト類から得られた樹脂である特許請求の範囲第１項記載
   の磁気記録媒体。 ３、　前記ポリオールがシロキサン結合を有する特許請
   求の範囲第２項記載の磁気記録媒体。 ４　前記ポリオールがポリシアル先ヲ（ま友はアリール
   ）シロキサンシカルビノールである特許請求の範朋第３
   項記載の磁気記録媒体。